JPH01164475A - ポリエステル化粧板の製造方法 - Google Patents

ポリエステル化粧板の製造方法

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Publication number
JPH01164475A
JPH01164475A JP31861287A JP31861287A JPH01164475A JP H01164475 A JPH01164475 A JP H01164475A JP 31861287 A JP31861287 A JP 31861287A JP 31861287 A JP31861287 A JP 31861287A JP H01164475 A JPH01164475 A JP H01164475A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
paint
coated
polyester
unsatd
Prior art date
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Pending
Application number
JP31861287A
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English (en)
Inventor
Hikari Yoshioki
義沖 光
Yoshiyasu Imamura
今村 良叶
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DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
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Publication date
Application filed by Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority to JP31861287A priority Critical patent/JPH01164475A/ja
Publication of JPH01164475A publication Critical patent/JPH01164475A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はポリエステル化粧板の製造方法に関するもので
ある。
「従来の技術」 ポリエステル化粧板の製造法のうちフィルム法と呼ばれ
る方法は、合板などの基材に尿素系又はビニル系接着剤
を介してチタン紙や薄葉紙などの化粧紙を貼着して化粧
素材を作シ、これに硬化剤と促進剤を含んだ不飽和ポリ
エステル塗料を乗せ、更にその塗料の上にビニロンフィ
ルム、セロファンフィルム、或いはプリエステル系フィ
ルムなどのフィルムを被覆し、圧延ロールを用いて塗料
が均一の厚みになる様に伸ばして硬化させる。
硬化させる際には硬化を促進させる為に雰囲気温度を5
0〜60Cとしているが、該塗料が充分に硬化し被覆し
たフィルムを剥離出来る迄には60〜90分の長時間を
要する。
又、化粧素材の上に不飽和4リエステル塗料を乗せて圧
延する工程の所要時間は、化粧素材3尺×6尺サイズの
場合、1枚当り30秒以上を必要とし生産効率が良いと
は言えない。
「発明が解決しようとする問題点」 本発明者等はポリエステル化粧板の生産効率を著しく向
上せしめることを目的として研究を進めた結果本発明に
到達した。
本発明の要点は、ポリエステル化粧板の製造工程に於い
て塗料の圧延工程を無くして塗装の所要時間を著しく短
縮した事とフィルム剥離塩の所要時間を著しく短縮した
事である。
「問題点を解決するための手段」 本発明は、塗装素材にロールコータを用いて促進剤を含
む不飽和ポリエステル塗料を塗布し、その次にフローコ
ータ装置を用いて、硬化剤と紫外線増感剤を含む不飽和
ポリエステル塗料と、促進剤と紫外線増感剤を含む不飽
和ポリエステル塗料とを塗装しその塗装表面にフィルム
を被覆したのち、ロールで脱泡し、次に紫外線照射装置
によって該塗料を−・次硬化し、しかるのち赤外線照射
装置で表面を加熱して二次硬化せしめた後に、フィルム
を剥離させる事を特徴とするポリエステル化粧板の製造
方法に関するものでおる。
本発明では、先づ化粧紙貼着済塗装素材にロールコータ
−を用いて100〜500 ppmの6チナ7テン酸コ
ー9ルトなどの促進剤を含む不飽和ポリエステル塗料を
22397尺 塗布する。促進剤としてはす7テン酸コ
バルトの他にナフテン酸鋼、ジメチルアニリンなどのア
ミン系物質などがあるが、ナフテン酸コバルトが一般的
に使われておシ、この化合物は通常の塗料用不飽和ポリ
エステル樹脂に、樹脂メーカーが樹脂製造段階で添加し
ているので、そのまま利用出来る。
次に硬化剤2−4%、紫外線増感剤0.3〜5%を含む
不飽和ポリエステル塗@をフローコーターで塗布する。
硬化剤としては常温分解型として、メボックス(化系ヌ
ーリー社製)・ぐ−メックN(日本油脂社製)その他多
数が市販されている。
中高温分解型としては、硬化剤C8,硬化剤R1(化薬
ヌーリー社製)やパーロイルMSP (日本油脂社製)
等がある。紫外線増感剤のうち、不飽和ポリエステル塗
料用としてはベンゾインエチルエーテル(以下BEEと
云う)C114王化学社製)、ペンデルジメチルケター
ル(川口化学社製)、その他がある。
つぎに100〜500 ppmの6%ナフテン酸コバル
トなどの促進剤と0.3〜5%の増感剤を含む不飽和ポ
リエステル塗料を更に別のフローコーターを用いて塗布
する。各フローコーターでの塗布量は夫々5〜1097
尺 づつ使用するのが適当である。
本発明に於ける不飽和ポリエステル塗料とは、WAX型
不飽、to、xリエステル塗料でも、N0N−WAX 
m不飽和ポリエステル塗料でもよい。
つづいてビニロンフィルムなどのフィルムで・被覆する
。フィルムの固定方式はフィルムを金属製枠に予め張り
つけて用いても良いしコンベアーと同一速度で移動する
フィルムホルダー装置でフィルムを連続的に引き伸ばし
つつ使用しても良い。
この様にして、フィルムを被覆したならばゴムロール又
は、金属ロールを用いて塗装された塗料と該フィルムと
を密着させると同時に脱泡する。
次に紫外線を照射して該塗料を一次硬化せしむ。
紫外線照射条件は80〜120 W/cm高圧水銀ラン
プか80 = 120 W/cmのメタルハライドラン
グでコンベア速度は6〜12m/分が適当である。この
工程で該塗料は充分にダル化し且つある程度の硬化が進
むが更に完全硬化に近づける為に赤外線照射処理を行う
。赤外線ランプとしては波長50μm〜1m程度の遠赤
外線ランプが加熱効率が良く、これを用いて塗装表面温
度90〜100Cで30秒〜90秒間加熱すると、被覆
したフィルムを剥離しても差しつかえない状態に塗料を
充分に硬化させることができる。
「実施例」 実施例1 コールローターを用いて2397m  薄葉紙貼着合板
にポリライトKC−552(大日本インキ化学社製塗料
用不飽和ポリエステル樹脂)を2J/尺2塗布し次にポ
リライトKC〜974−A (大日本インキ化学社製塗
料用不飽和ポリエステル樹脂)100gに硬化剤CS(
化薬ヌーリー社$1)2.9.紫外線増感剤BEE O
,s ! (!′#王化学社製)、スチレンモノマー1
0gの割合で混合した塗料をフローコーター装置で89
/尺2塗布し更にポリライトKC−552(大日本イン
キ化学社裏塗料用不飽和ポリエステル樹脂)ioo、p
に紫外線増感剤BEE O,5g (精工化学社製)の
割合で混合した塗料をフローコーター装置で8 、!i
’//ie’塗布して、直ちに金属製枠に張シツケたビ
ニロンフィルムで該塗装面を被覆し、ゴムロールで押し
てビニロンフィルムを塗装面に密着さ揚ると同時に脱泡
を行った。
次に直に紫外線発生源として80勢偽高圧水銀ランプで
移動速度12m/分で照射して塗料を一次更化した。更
に表面温度97℃になる様にセットした遠赤外線照射炉
内で90秒間照射加熱したのち、直ちに被覆し九ビニロ
ンフィルムを剥離した所、硬化が充分に進んで硬度の高
い美麗なポリエステル化粧板を得た。
実施例2 実施例−1と同様の塗料で同様に塗装し、同様にビニロ
ンフィルム被覆し、紫外線発生源としてg Q WAM
メタルハライドランプを用いた。
以下の処理も実施例−1同様にして、/17エステル化
粧板を得た。
「発明の効果」 本発明によれば、塗料の圧延工程を無くして塗装の所要
時間を著しく短縮するとともにフィルム剥離迄の所要時
間を著しく短縮することにより、ポリエステル化粧板ゐ
生産効率を著しく向上させることができる。
代理人 弁理士 高 橋 勝 利

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 塗装素材にロールコータを用いて促進剤を含む不飽和ポ
    リエステル塗料を塗布し、その次にフローコータ装置を
    用いて、硬化剤と紫外線増感剤を含む不飽和ポリエステ
    ル塗料と、促進剤と紫外線増感剤を含む不飽和ポリエス
    テル塗料とを塗装しその塗装表面にフィルムを被覆した
    のち、ロールで脱泡し、次に紫外線照射装置によって該
    塗料を一次硬化し、しかるのち赤外線照射装置で表面を
    加熱して二次硬化せしめた後に、フィルムを剥離させる
    事を特徴とするポリエステル化粧板の製造方法。
JP31861287A 1987-12-18 1987-12-18 ポリエステル化粧板の製造方法 Pending JPH01164475A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006320785A (ja) * 2005-05-17 2006-11-30 Nippon Steel Corp 多層被覆金属板の製造方法
CN102147451A (zh) * 2011-01-14 2011-08-10 广东工业大学 一种基于铁基非晶合金磁芯的磁通门探头及其制造方法

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