JPH01163233A

JPH01163233A - 難燃性ポリオレフィン組成物

Info

Publication number: JPH01163233A
Application number: JP32108487A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Nakajima; 洋一中島
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1987-12-18
Filing date: 1987-12-18
Publication date: 1989-06-27
Anticipated expiration: 2011-02-28
Also published as: JPH0819278B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、難燃性ポリオレフィン組成物に間する。さら
に詳しくは、実用時のポリオレフィンの酸化劣化防止性
に優れた難燃性ポリオシフィンキュ成物に関する。

［従来の技術］一般にポリオレフィンを難燃化する目的で各ｆ王のハロ
ゲン系難燃剤を該ポリオレフィンに配合することが行わ
れ、広く実用に供されている。しかしながら、ハロゲン
系難燃剤を配合してなる難燃性ポリオレフィン組成物は
、成形加工される際の溶Ｒ？Ｈ練時の熱により該ハロゲ
ン系難燃剤が分か了し生成するハロゲンラジカルによっ
てポリオレフィンが酸化劣化を受けることから、実用時
の耐熱酸化劣化性（以下、長Ｉ！ＩＩ熱安定性という。

）が著しく低下するといった問題が起こる。とりわけプ
ロピレン系重合体は該重合体中に酸化を受けやすい第３
級炭素を有しているため、上述の長期熱安定性の問題が
顕著となる。

このため、従来よりハロゲン系難燃剤を配合してなる難
燃性ポリオレフィン組成物の長期熱安定性を向上する目
的で、該難燃性ポリオレフィン組成物に金属石鹸（特開
昭４９−３１７４９号公報）、エポキシ化合物（特開昭
５２−９２２５８号公報および特開昭５２−１１９６５
５号公報）、ステアリン酸金属塩すなわち金属石鹸およ
びエポキシ化合物（特開昭４８−６０１３５号公報）、
フェノール系酸化防止剤（特開昭５４−１３５８３８号
公報、特開昭５５−１２０６４４号公報および特開昭５
７−１４５１３６号公報）、フェノール系酸化防止剤お
よびビス−ジチオプロピオン酸の飽和エステル（特開昭
５３−８６７４４号公報）をそれぞれ配合してなる難燃
性ポリオレフィン組成物が提案されている。

［発明が解決しようとする問題点コしかしながら、近年電気、電子用部品または自動車部品
などの用途において難燃性の要求がますます厳しくなっ
てきており、難燃性ポリオレフィン組成物から得られる
成形品の用途の多様化、大型化に伴って、該成形品の実
用時の使用条件（長期熱安定性および電気絶縁性など）
に対する要求も厳しくなってきている。すなわち、従来
以上に耐熱酸化劣化性に優れた難燃性ポリオレフィン組
成物の開発が必要である。これらの問題点を解決するた
めハロゲン系難燃剤を配合してなる難燃性ポリオレフィ
ン組成物に、金属石鹸およびエポキシ化合物から還ばれ
た１種または２種を配合してなる前記特開昭４９−３１
７４９号公報、特開昭５２−９２２５８号公報、特開昭
５２−１１９６５５号公報および特開昭４８−６０１３
５号公報に提案された難燃性ポリオレフィン組成物は長
期熱安定性についていまだ充分満足できるものでなく、
特開昭５４−１３５８３８号公報、特開昭５５−１２０
６４４号公報、特開昭５７−１４５１３６号公報および
特開昭５３−８６７４４号公報に提案されたフェノール
系酸化防止剤を単独に配合または該フェノール系酸化防
止剤にビス−ジチオプロピオン酸の飽和エステルを併用
した難燃性ポリオレフィン組成物は、長期熱安定性につ
いてかなり改善されるものの高度の長期熱安定性を要求
される用途に用いる場合いまだ充分満足できるものでは
ない。これはハロゲン系難燃剤から生成するハロゲンラ
ジカルの捕捉作用が不充分であるためと考えられる。

本発明者は、上述のハロゲン系難燃剤を配合してなる難
燃性ポリオレフィン組成物に間する上述の問題点すなわ
ち長期熱安定性の問題点を解決するために鋭意研究した
。

その結果、ポリオレフィンおよびハロゲン系難燃剤から
なる難燃性組成物に下記一般式［Ｉ］で示されるフェノ
ール系化合物（以下、化合物Ａという。）または下記一
般式［ＩＩ］で示されるフェノール系化合物（以下、化
合物Ｂという。）およびエポキシ化合物をそれぞれ特定
量配合してなる組成物が上述の難燃性ポリオレフィン組
成物の問題点を解決することができることを見い出し、
この知見に基づき本発明を完成した。

（ただし、式中Ｒ５は炭素数１〜９のアルキル基、シク
ロアルキル基、シクロヘキシルアルキル基、アリール基
もしくはアリールアルキル基を、Ｒ２は水素または炭素
数１〜９のアルキル基、シクロアルキル基、シクロへキ
シルアルキル基、アリール基もしくはアリールアルキル
基を、Ｒ３は炭素数１〜１２のアルキル基を、Ｒ４は水
素もしくは炭素数１〜１２のアルキル基を、ｋは０〜８
の整数を、ｍは１〜１２の整数を、ｎは０〜８の整数を
それぞれ示す。）以上の記述から明らかなように、本発明の目的は成形品
としたときの該成形品の長期熱安定性に優れた難燃性ポ
リオレフィン組成物を提供することである。

［問題点を解決するための手段］本発明は下記の構成を有する。

ポリオレフィンおよびハロゲン系難燃剤からなる難燃性
組成物に、該ポリオレフィン１００！ｉ　ｆｆｉ部に対
して、下記一般式［１］で示されるフェノール系化合物
（以下、化合物Ａという。）または下記一般式［ＩＩ］
で示されるフェノール系化合物（以下、化合物Ｂという
。）およびエポキシ化合物をそれぞれ０．０１〜１重量
部配合してなる難燃性ポリオレフィン組成物。

（ただし、式中Ｒ２は炭素数１〜９のアルキル基、シク
ロアルキル基、シクロへキシルアルキル基、アリール基
もしくはアリールアルキル基を、Ｒ２は水素または炭素
数１〜９のアルキル基、シクロアルキル基、シクロへキ
シルアルキル基、アリール基もしくはアリールアルキル
基を、Ｒ３は炭素数１〜１２のアルキル基を、Ｒ４は水
素もしくは炭素数１〜１２のアルキル基を、ｋはＯ〜８
の整数を、ｍは１〜１２の整数を、ｎは０〜８の整数を
それぞれ示す。）本発明で用いるポリオレフィンは、エチレン、プロピレ
ン、ブテン−１１ペンテン−１，４−メチル−ペンテン
−１、ヘキセン−１１オクテン−１なとのα−オレフィ
ンの結晶性単独重合体、これら２種以上のα−オレフィ
ンの結晶性、低結晶性もしくは非品性ランダム共重合体
または結晶性ブロック共重合体、非晶性エチレン−プロ
ピレン−非共役ジエン　３元共重合体、上述のα−オレ
フィンと酢酸ビニルもしくはアクリル酸エステルとの共
重合体、該共重合体のケン化物、これらα−オレフィン
と不飽和シラン化合物との共重合体、これらα−オレフ
ィンと不飽和カルボン酸もしくはその無水物との共重合
体、該共重合体と金属イオン化合物との反応生成物、ポ
リオレフィンを不飽和カルボン酸もしくはその誘導体で
変性した変性ポリオレフィン、ポリオレフィンを不飽和
シラン化合物で変性したシラン変性ポリオレフィンなど
を例示することができ、これらポリオレフィンの単独使
用はもち論のこと、２種以上のポリオレフィンを混合し
て用いることもできる。また上述のポリオレフィンと各
種合成ゴム（たとえばポリブタジェン、ポリイソプレン
、ポリクロロプレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリ
プロピレン、フッ素ゴム、スチレン−ブタジェン系ゴム
、アクリロニトリル−ブタジェン系ゴム、スチレン−ブ
タジェン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソ
プレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−
プロピレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体など
）または熱可塑性合成樹脂（たとえばポリスチレン、ス
チレン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル
−ブタジェン−スチレン共重合体、ポリアミド、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂なと）
などを混合して用いることもできる。結晶性プロピレン
単独重合体、プロピレン成分を７０重量％以上含有する
プロピレン共重合体であって、結晶性エチレン−プロピ
レンランダム共重合体、結晶性エチレン−プロピレンブ
ロック共重合体、結晶性プロとシン−ブテン−１ランダ
ム共重合体、結晶性エチレン−プロピレン−ブテン−１
３元共重合体、結晶性プロピレン−ヘキセン−ブテン−
１３元共重合体およびこれらの２種以上の混合物が特に
好ましく用いられる。

本発明で用いられる化合物Ａとしては３，９−ビス［１
，■−ジメチルー２−　（（３−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシ−５−メチルフェニル）カルボニルオキシ）エチ
ルツー２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５
］ウンデカン、３．９−ビス［１，１−ジメチル−２−
（（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル
）カルボニルオキシ）エチルツー２．４，８．１０−テ
トラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス
［１，ｌ−ジメチル−２−＜　（３，５−ジフェニル−
４−ヒドロキシフェニル）カルボニルオキシ）エチル］
−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウ
ンデカン、３．９−ビス［１，ｌ−ジメチル−２−｛β
−（３゜５−ジシクロへキシル−４−ヒドロキシフェニ
ル）カルボニルオキシ）エチル］　−２，４，８，１０
−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−
ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）アセチルオキ
シ）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメ
チル−２−｛β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）アセチルオキシ）エチル］−２，４，
８，１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカン、
３．９−ビス［１，ｌ−ジメチル−２−｛β−（３，５
−ジフェニル−４−ヒドロキシフェニル）アセチルオキ
シ）エチル］−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチ
ル−２−｛β−（３，５−ジシクロへキシル−４−ヒド
ロキシフェニル）アセチルオキシ）二チルコー２．４，
８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、
３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３−ｔ
−ブチルートヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ
）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
［５，５コウンデカン、３，９−ビス［１，ｌ−ジメチ
ル−２−｛β−（３−ｔ−アミル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８，
１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，
９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３−ｔ−オ
クチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ
）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
［：５．５］ウンデカン、３，９−ビス［１，ｌ−ジメ
チル−２−｛β−（３−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−アミルフェニル）プロピオニルオキシ）エチルツー
２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウン
デカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−
（３−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチルフェ
ニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８，
１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカン、３，
９−ビス［１，！−ジメチルー２−｛β−（３−エチル
−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）プロピオ
ニルオキシ）エチルコー２．４，８．１０−テトラオキ
サスピロ［５，５コウンデカン、３．９−ビス［１，１
−ジメチル−２−｛β−（３−１−プロピル−４−ヒド
ロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）プロピオニルオキシ
）エチル］−２．４，８．１０−テトラオキザスビロ［
５，５コウンデカン、３，９−ビス［１，■−ジメチル
ー２−｛β−（３−１−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］　
−２，４，８゜１０−テトラオキサスピロロ５，５コウ
ンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β
−（３−３−ブチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチル
フェニル）プロピオニルオキシ）エチル］−２．４，８
．１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカン、３
，９−ビス［１，■−ジメチルー２−｛β−（３−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピ
オニルオキシ）エチル］−２．４，８．１０−テトラオ
キサスピロ［５，５コウンデカン、３，９−ビス［１，
１−ジメチル−２−｛β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エチル
］　−２，４，８゜１０−テトラオキサスピロ［５，５
］ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−
｛β−（３・ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ア
ミルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］−２．４
，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン
、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチルフェニ
ル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８，１
０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９
−ビス［１，ｌ−ジメチル−２−｛β−（３，５−ジ−
ｔ−アミル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシ）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ［５，５コウンデカン、３．９−ビス［１，１−ジ
メチル−２−｛β−（３，５−ジ−ｔ−オクチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］−
２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウン
デカン、３．♀−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−
（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチ・ルフェ
ニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８，
１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカン、３，
９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（２，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル
オキシ）エチル］　−２，４，８゜１０−テトラオキサ
スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ピスＥ１，１−
ジメチル−２−｛β−（２−メチル−４−ヒドロキシ−
５−ｔ−オクチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチ
ルツー２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５
］ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−
｛β−（２−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル
フェニル）プロピオニルオキシ）エチル］−２．４，８
．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３
，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３，５−
ジシクロへキシル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ニルオキシ）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオ
キサスピロ［５，５］ウンデカン、３．９−ビス［１，
１−ジメチル−２−｛β−（３，５−ジ（１−メチルシ
クロヘキシル）−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニ
ルオキシ）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオキ
サスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス［１，１
−ジメチル−２−｛β−（３，５−ジフェニル・４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−
２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウン
デカン、３，９−ビス［１，ｌ−ジメチル−２−｛β−
（３，５−ジベンジル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシ）エチル］−２．４，８．１０−テトラ
オキサスピロ［５，５］ウンデカン、３．９−ビスＥ１
，１−ジメチル−２−｛β−（３，５−ジ（α−メチル
ベンジル）−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシ）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジ
メチル−２−｛β−（３，５−ジ（α、α−ジメチルベ
ンジル）−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキ
シ）エチル］−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチ
ル−２−｛β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５
−メチルフェニル）ブチレニルオキシ）エチル］−２．
４，８．１０−テトラオキサスピロ［：　５．５］ウン
デカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
ブチレニルオキシ）エチル］−２．４，８．１０−テト
ラオキサスピロ［５，５コウンデカン、３，９−ビス［
１，１−ジメチル−２−｛β−（３，５・ジフェニル−
４−ヒドロキシフェニル）ブチレニルオキシ）エチル］
　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］
ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛
β−（３，５−ジシクロへキシル−４−ヒドロキシフェ
ニル）ブチレニルオキシ）エチル］−２．４，８．１０
−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−
ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ヘキソニルオ
キシ）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジ
メチル−２−｛β−り３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）ヘキソニルオキシ）エチル］　−２
，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデ
カン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（
３，５−ジフェニル−４−ヒドロキシフェニル）へキソ
ニルオキシ）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオ
キサスピロ［５，５コウンデカン、３，９−ビス［１，
ｌ−ジメチル−２−｛β−（３，５−ジシクロへキシル
−４−ヒドロキシフェニル）へキソニルオキシ）エチル
］−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］
ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛
β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフ
ェニル）オクトニルオキシ）エチル］　−２，４，８，
１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，
９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）オクトニルオ
キシ）二チル］−２．４，８．１０−テトラオキサスピ
ロ［５，５コウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメ
チル−２−｛β−（３，５−ジフェニル−４−ヒドロキ
シフェニル）オクトニルオキシ）エチル］　−２，４，
８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンお
よび３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３
，５−ジシクロへキシル−４−ヒドロキシフェニル）オ
クトニルオキシ）エチルツー２，４，８．１０−テトラ
オキサスピロ［５，５コウンデカンなどを例示でき、特
に３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３−
１−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プ
ロピオニルオキシ）エチル］−２，４，８，１０−テト
ラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３．９−ビス［
１，１−ジメチル−２−｛β−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エ
チル］−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５，
５コウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２
−｛β−（３゜５−ジフェニル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８，１
０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンおよび３
，９−ビス［１，１−ジメチルー２−｛β・（３，５−
ジシクロへキシル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ニルオキシ）エチルコー２．４，８．１０−テトラオキ
サスピロ［５，５］ウンデカンが好ましい。これらフェ
ノール系化合物の単独使用はもち論のこと、２種以上の
フェノール系化合物を併用することも”できる。

本発明で用いられる化合物Ｂとしては１，３．５−）リ
ス［（３−メチル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）カルボニルオキシエチル］イソシアヌレート、
１，３．５・トリス［（３，５・ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）カルボニルオキシエチルコイソシ
アヌレート、１，３．５−トリス［（３−メチル−５−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アセチルオキシ
エチル］イソシアヌレート、１，３．５・トリス［（３
，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アセ
チルオキシエチルコイ゛ソシアヌレート、１，３．５−
　）リス［（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル
）プロビオニルオキシエチルコイソシアヌレート、１，
３．５−）リス［（３−ｔ−アミル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロビオニルオキシエチルコイソシアヌレート
、１，３．５−）リス［（３−ｔ−オクチル−４−ヒド
ロキシフェニル〉プロピオニルオキシエチル］イソシア
ヌレート、１，３．５−）リス［（３−メチル−４−ヒ
ドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）プロピオニルオキ
シエチル］イソシアヌレート、１，３．５−トリス［（
３−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−アミルフェニル
）ブロビオニルオキシエチルコイソシアヌレート、１，
３．５−）リス［（３−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−オクチルフェニル）プロピオニルオキシエチル］イ
ソシアヌレート、１，３．５−　）リス口（３−エチル
−４−ヒドロキシ−Ｓ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオ
ニルオキシエチルコイソシアヌレート、１，３．５−ト
リス［（３−ｉ−プロピル−４−ヒドロキシ・５−ｔ−
ブチルフェニル）プロピオニルオキシエチルコイソシア
ヌレート、１，３．５−トリス［（３−ｉ−ブチル−４
−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）プロピオニル
オキシエチル］イソシアヌレート、１，３．５−トリス
［（３・Ｓ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチル
フェニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレー
ト、１，３．５−トリス［（３，５−ジ−ｔ−ブチル・
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］
イソシアヌレート、１，３．５−トリス［（３−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−アミルフェニル）プロ
ピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、１，３．５
−　）リス［（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−オクチルフェニル）プロピオニルオキシエチル］イ
ソシアヌレート、１，３．５−）リスＥ　（３，５−ジ
・ｔ−アミル−４・ヒドロキシフェニル）プロピオニル
オキシエチル］イソシアヌレート、１，３．５−トリス
［（３，５−ジ−ｔ−オクチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）ブロビオニルオキシエチルコイソシアヌレート、１
，３．５−　）リス［（３゜５−ジ−ｔ−ドデシル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチルコイ
ソシアヌレート、１，３．５−トリス［（２−メチル−
４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）プロビオニ
ルオキシエチルコイソシアヌレート、１，３．５−）リ
ス［：　（２，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロビオニルオキシエチルコイソシアヌレート
、１，３．５−トリス［（２−メチル−４−ヒドロキシ
−５−ｔ−オクチルフェニル〉プロピオニルオキシエチ
ル］イソシアヌレート、１，３．５−　）リス［（２−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プ
ロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、１，３．
５−トリス［（３−メチル−５−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）ブテニルオキシエチル］イソシアヌレ
ート、１，３．５−トリス［（３，５−ジー七−ブチル
ー４−ヒドロキシフェニル）ブテニルオキシエチルコイ
ソシアヌレート、１，３．５−トリス［（３−メチル−
５−ｔ−ブチルートヒドロキシフェニル）ヘキソニルオ
キシエチル］イソシアヌレート、１，３．５−）リス［
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
へキソルオキシエチル］イソシアヌレート、１，３．５
−　）リス［（３−メチル−５−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）オクテニルオキシエチル］イソシアヌ
レート、１，３．５−　）リス［（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）オクテニルオキシエチ
ル］イソシアヌレート、１，３．５−トリス［（３−メ
チル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシメチル］イソシアスレート１．１，３．
５−）リス［（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロビオニルオキシメチルコイソシアヌレ
ー）、１，３．５−トリス［（３−メチル−５−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフエニル）プロピオニルオキシブ
ロビルコイソシアヌレート、１，３．５−）リス［（３
，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシブロビルゴイソシアヌレート、１，３．
５−　）リス［（３−メチル−５−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオニルオキシへキシル］イソ
シアヌレート、１，３．５−　）リス［（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシへキシルコイソシアヌレート、１．３．５−　）リ
ス［（３−メチル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）ブロビオニルオキシオクチルコイソシアヌレー
ト、１，３．５−トリス［（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシオクチル
］イソシアヌレート、１，３．５−トリス［（３−メチ
ル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オニルオキシデシル］イソシアヌレート、１，３゜５−
トリス［（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオニルオキシデシル］イソシアヌレート
、１，３．５−）リス［（３−メチル−５−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロビオニルオキシドデシ
ルコイソシアヌレートおよび１，３．５−　）リス［（
３゜５−ジーも一ブチルートヒドロキシフェニル）プロ
ビオニルオキシドデシルコイソシアヌレートなどを例示
でき、特に１，３．５−トリスしく３−メチル−５−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキ
シエチル］イソシアヌレートおよび１，３．５−　）リ
ス［（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレートが好
ましい。これらフェノール系化合物の単独使用はもち論
のこと、２種以上のフェノール系化合物を併用すること
もできる。

これら化合物Ａおよび化合物Ｂから選ばれたフェノール
系化合物の単独使用はもち論のこと、２種以上のフェノ
ール系化合物を併用することもできる。該フェノール系
化合物の配合割合は、ポリオレフィン１００重量部に対
して０．Ｏ１〜１重社部、好ましくは０．０１〜０．５
重量部である。０．０１重量部未満の配合では難燃性ポ
リオレフィン組成物の酸化劣化防止効果が充分に発揮さ
れず、また１重量部を超えても構わないが、それ以上の
酸化劣化防止効果の向上が期待できず実際的でないばか
りでなくまた不経済である。

本発明で用いられるエポキシ化合物としては溶融混練時
に著しく揮発逃失もしくは分解してしまうものでなけれ
ば特に限定されず、またエポキシ当量として１００〜ｌ
　、　０００程度のものが好適に用いることができ、エ
ピクロルヒドリンもしくはエピクロルヒドリンの誘導体
（たとえば２−メチルエピクロルヒドリン、２−エチル
エピクロルヒドリンおよび２−プロピルエピクロルヒド
リンなど）とビスフェノールもしくはビスフェノールの
誘導体（たとえばビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ
１　　ビスフェノールＳ、水素添加ビスフェノールＡ１
　水素添加ビスフェノールＦおよび水素添加ビスフェノ
ールＳなど）との縮合物、エポキシ化油脂（たとえばエ
ポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油およびエポキシ化
ヒマシ油など）、エポキシ化油脂酸、エポキシ化油脂酸
のアルキルエステル（たとえばエポキシ化ステアリン酸
オクチル、３，４−エポキシシクロヘキシルメタノール
の脂肪酸エステル、３゜４−エポキシシクロへキシルカ
ルボン酸のアルキルエステル、４，５−エポキシシクロ
ヘキサン−１，２−ジカルボン酸のジアルキルエステル
、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル
および３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキサンカ
ルボキシレートなど）、テトラヒドロキシフェニルメタ
ンテトラグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシ
ジルエーテル、ノボラックグリシジルエーテル、ポリア
ルキレンゲリコールジグリシジルエーテル、グリセリン
トリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールジグリ
シジルエーテル、ｐ−オキシ安息香酸グリシジルエーテ
ル−エステル、フタル酸ジグリシジルエステル、テトラ
ヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフ
タル酸ジグリシジルエステル、アクリル酸グリシジルエ
ステル、ダイマー酸ジグリシジルエステル、グリシジル
アニリン、テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン
、トリグリシジルイソシアヌレート、エポキシ化ポリブ
タジェン、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシ
ルメチル（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキサ
ン）カルボキシレート、３，４−エボキシシク口ヘキシ
ルメチル（３，４−エポキシシクロヘキサン）カルボキ
シレート、ビス（３，４−エポキシ−６・メチルシクロ
ヘキシルメチル）アジペート、ビニルシクロヘキセンジ
エボキサイド、ジシクロペンタジェンオキサイド、ビス
（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテルおよびリ
モネンジオキサイドなどを例示でき、特にエピクロルヒ
ドリンとビスフェノールＡとの縮合物、２−メチルエピ
クロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物、トリグ
リシジルイソシアヌレートおよびエポキシ化大豆油が好
ましい。これらエポキシ化合物の単独使用はもち論のこ
と、２種以上のエポキシ化合物を併用することもできる
。

該エポキシ化合物の配合割合は、ポリオレフィン１００
重量部に対して０．０１〜１重量部、好ましくは０．０
５〜０．５重量部である。０．０１重量部未満の配合で
は難燃性ポリオレフィン組成物の酸化劣化防止効果が充
分に発揮されず、また１重量部を超えても構わないが、
それ以上の酸化劣化防止効果の向上が期待できず（エポ
キシ化合物が１重量部を超えるとベタツキが生じる。）
実際的でないばかりでなくまた不経済である。

本発明で用いられるハロゲン系難燃剤としては臭化アン
モニウム、塩化アンモニウム、２−クロルテトラブロモ
ブタン、２，２−ビス［ｐ〜（クロロホルミルオキシ）
フェニル−３コプロパン、１，２−ジブロモ−３−クロ
ロプロパン、１，２．３−トリブロモプロパン、１．１
，２．２−テトラブロモエタン、テトラブロモブタン、
ヘキサブロモシクロドデカン、ヘキサブロモオクタン、
ヘキサブロモブタン、ペンタブロモシクロヘキサン、ト
リブロモトリクロロシクロヘキサン、ペンタブロモクロ
ロシクロヘキサン、！、２−ジブロモー１．１，２．２
−テトラクロロエタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
エトキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、ビニ
ルクロロアセテート、２，４．６−トリブロモフエニル
メタクリレート、２，３．３’−トリブロモアリルホー
メート、２，２−ジブロモプロピルメタクリレート、ビ
ス（２，３−ジブロモプロピル）　−２，３−ジブロモ
フマレート、トリブロモフェニルアクリレート、クロロ
エンド酸、クロロエンド酸ジアリル、無水クロロエンド
酸、ブロモスチレン、テトラクロロ無水フタル酸、テト
ラブロモ無水フタル酸、クロロプロパンジオール、３−
ブロモ−２，２−ビス（ブロモメチル）プロパツール、
２，２−ジブロモブテン−１，４−ジオール、トリブロ
モフェノール、ジブロモネオペンチルグリコール、トリ
ブロモネオペンチルアルコール、２，３−ジブロモプロ
パノール、２．３．３’−）リブロモアリルアルコール
、クロロペンタブロモフェニルアリルエーテル、ペンタ
クロロフェノキシグリセリンエーテル、ブロモフェニル
アリルエーテル、トリブロモフェノールフリルエーテル
、ペンタブロモフェノールアリルエーテル、ペンタブロ
モフェニルアリルエーテル、ブロモアルケニルエーテル
、ソルビトール−１，６−ビス（２′。

３′−ジブロモプロピル）エーテル、デカブロモジフェ
ニルエーテル、■、２−ビス（２’　、３’　、４’　
、５’　、６’−ペンタブロモフェノキシ）エタン、ヘ
キサブロモジフェニルエーテル、ジブロモクレジルグリ
シジルエーテル、ペンタブロモアリルエーテル、１，２
−ジブロモプロピル−トリブロモフェニルエーテル、デ
カクロロジフェニルカーボネート、デカブロモジフェニ
ルカーボネート、２，３．３−　）リブロモアリル力ル
ポキシレート、２，３，５，６．２’、３’、５’、６
’−オクタクロロ−４，４′−ジオキシジフェニル、テ
トラブロモベンゼン、α、β−ジブロモエチルベンゼン
、２−ブロモ−α、β−ジブロモエチルベンゼン、ヘキ
サブロモベンゼン、パークロロペンタシクロデカン、ド
デカクロロドデカヒドロジメタノジベンゾシクロオクテ
ン、ドデカクロロオクタヒドロジメタノジベンゾフラン
、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフ
ェノールＡジェトキシレート、ビス（２−ヒドロキシエ
チルエーテル）テトラブロモビスフェノールＡ、　２．
２’−ビス［（３，５−ジブロモ−４−（２’、３’・
ジブロモプロピルオキシ）〕フフエニルジプロパン２，
２′−ビス［〔３，５−ジブロモ−４−（２’。

３′−ジブロモ−２”−メチルプロピルオキシ）〕フェ
ニルコブロバン、テトラブロモビスフェノールＦ１ビス
［（３，５〜ジブロモ−４−（２’、３’−ジブロモプ
ロピルオキシ）〕フェニルコメタン、ビス［（３，５−
ジブロモ−４−（２’、３’−ジブロモ−２′−メチル
プロピルオキシ）〕フェニル］メタン、ビス［（３，５
−ジブロモー４−　（２’、３’−ジブロモプロピルオ
キシ）〕フェニル］オキサイド、ビス［（３，５−ジブ
ロモ−４−（２’。

３′・ジブロモ−２′−メチルプロピルオキシ）〕フェ
ニルコオキサイド、ビス［Ｃ３，５−ジブロモ−４−（
２’。

３′−ジブロモプロピルオキシ）〕フフェニルタケトン
ビス［（３，５−ジブロモ−４−（２’、３’−ジブロ
モ−２′−メチルプロピルオキシ）〕フェニルコケトン
、ビス［（３，５−ジブロモ−４−（２’、３’−ジブ
ロモプロピルオキシ）〕フェニル］スルフイツト、ビス
［（３，５−ジブロモ−４−（２’、３’−ジブロモ−
２′−メチルプロピルオキシ）〕フェニル］スルフイツ
ト、テトラブロモビスフェノールＳ１　　ビス［（３，
５−ジブロモ−４−（２’、３’−ジブロモプロピルオ
キシ）゛〕フェニル］スルフォン、ビス［（３，５−ジ
ブロモ−４−（２’、３’−ジブロモ−２′−メチルプ
ロピルオキシ）〕フェニル］スルフォン、ペンタブロモ
トルエン、トリブロモアニリン、アセチレンテトラプロ
ミド、１−（ｐ−トシル）−３・（２′−ブロモ−４’
、４’、４’−）リクロロブチル）尿素、２，３−ジブ
ロモプロパノールエステル、塩素化パラフィン、塩素化
ポリエチレンまたは塩素化ポリプロピレンなどの無機お
よび有機のハロゲン系難燃剤を例示でき、特にデカブロ
モジフェニルエーテル、パークロロペンタシクロデカン
、ドデカクロロドデカヒドロジメタノジベンゾシクロオ
クテン、ドデカクロロオクタヒドロジメタノジベンゾフ
ラン、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビ
スフェノールＳ、　２．２’−ビス［（３，５−ジブロ
モ−４−（２’、３’−ジブロモプロピルオキシ）〕フ
フエニルジプロパおよびビス［（３，５−ジブロモ・４
−　（２’、３’−ジブロモプロピルオキシ）〕フェニ
ル］スルフォンが好ましい。これらハロゲン系難燃剤の
単独使用はもち論のこと、２種以上のハロゲン系難燃剤
を併用することもできる。該ハロゲン系難燃剤の配合割
合は、目的とする難燃性に応じて配合すればよく特に限
定されないが、通常ポリオレフィン１００重量部に対し
て好ましくは５〜３０重量部である。

また本発明組成物にはざらに難燃助剤を用いることがで
きる。該難燃助剤としてはアンチモン化合物（例えば二
酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸化アンチモン
、ピロアンチモン酸ナトリウム、三塩化アンチモン、三
硫化アンチモン、オキシ塩化アンチモン、二塩化アンチ
モンパークロロペンタンおよびアンチモン酸カリウムな
ど）、ホウ素化合物（例えばメタホウ酸亜鉛、四ホウ酸
亜鉛、ホウ酸亜鉛および塩基性ホウ酸亜鉛など）、ジル
コニウム酸化物、スズ酸化物およびモリブデン酸化物な
どを例示でき、特に二酸化アンチモン、四酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン、三塩化アンチモン、三硫化アン
チモンおよびホウ酸亜鉛が好ましい。これら難燃助剤の
単独使用はもち論のこと、２種以上の難燃助剤を併用す
ることもできる。これら難燃助剤の配合割合は特に限定
されないが、ハロゲン系難燃剤の配合ｆｌ　１００重量
部に対して好ましくは２０〜６０重量部である。該難燃
助剤の配合は本発明組成物においてハロゲン系難燃剤に
相乗的に作用して難燃性を高めることから、ハロゲン系
難燃剤の配合量を減少させることができる。

従って該難燃助剤の配合は好ましい。

本発明の組成物にあっては、通常ポリオレフィンに添加
される各種の添加剤たとえばフェノール系、チオエーテ
ル系、リン系などの酸化防止剤、光安定剤、重金属不活
性化剤（銅害防止剤）、透明化剤、造核剤、滑剤、帯電
防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、無滴剤、顔料
、過酸化物の如きラジカル発生剤、金属石鹸類などの分
散剤もしくは中和剤、無機充填剤（たとえばタルク、マ
イカ、クレー、ウオラストナイト、ゼオライト、アスベ
スト、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化亜鉛、
酸化マグネシウム、硫化亜鉛、硫酸バリウム、ケイ酸カ
ルシウム、ケイ酸アルミニウム、ガラス繊維、チタン酸
カリウム、炭素繊維、カーボンブラック、グラファイト
、金属繊維など）もしくはカップリング剤（たとえばシ
ラン系、チタネート系、ボロン系、アルミネート系、ジ
ルコアルミ、ネート系など）の如き表面処理剤で表面処
理された前記無機充填剤または有機充填剤（たとえば木
粉、バルブ、故紙、合成繊維、天然繊維など）を本発明
の目的を損なわない範囲で併用することができる。特に
チオエーテル系酸化防止剤を併用すると、相乗的に酸化
劣化防止効果が発揮されるので併用することが好ましい
。チオエーテル系酸化防止剤としてはジラウリルチオジ
プロピオネート、ジトリデシルチオジプロピオネート、
ジミリスチルチオジプロピオネート、ジセチルチオジブ
ロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、ジ
ラウリルチオジブチレート、ジトリデシルチオジブチレ
ート、ジミリスチルチオジブチレート、ジセチルチオジ
ブチレート、ジステアリルチオジブチレート、ラウリル
ステアリルチオジプロピオネート、ラウリルステアリル
チオジブチレート、ペンタエリスリトール−β−ラウリ
ルチオジプロピオネート、ペンタエリスリトール−テト
ラキス（３−ラウリルチオプロピオネート）、ペンタエ
リスリトール−テトラキス（３−ミリスチルチオプロピ
オネート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−
ステアリルチオプロピオネート）、ビス（４−ｔ−７ミ
ルフエニル）スルフィド、ジステアリルジスルフィド、
チオエチレングリコール−ビス｛β−アミノクロトネー
ト）およびポリ［１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シ
クロヘキサン−チオジプロピオネート］などを例示でき
、とりわけジラウリルチオジプロピオネート、ジミリス
チルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピ
オネートおよびペンタエリスリトール−テトラキス（３
−ラウリルチオブロビオネート）が好ましい。

本発明の組成物はポリオレフィンに化合物Ａまたは化合
物Ｂ、エポキシ化合物およびハロゲン系難燃剤必要に応
じて難燃助剤ならびに通常ポリオレフィンに添加される
前述の各種添加剤の所定量を通常の混合装置例えばヘン
セルミキサー（商品名）、スーパーミキサー、リボンブ
レンダー、パンバリミキサーなどを用いて混合し、通常
の単軸押出機、２軸押出機、ブラベンダーまたはロール
などで、溶融混練温度１５０℃〜２５０℃、好ましくは
１８０℃〜２３０℃で溶融混練ペレタイズすることによ
り得ることができる。得られた組成物は射出成形法、押
出成形法、ブロー成形法などの各種成形法により目的と
する成形品の製造に供される。

［作用コ本発明において、化合物Ａおよび化合物Ｂはラジカル連
鎖禁止剤として、またエポキシ化合物はハロゲンラジカ
ルの捕捉剤として作用することが一般に知られている。

しかしながら、ハロゲン系難燃剤を配合してなる難燃性
ポリオレフィン組成物に本発明にかかわる化合物Ａまた
は化合物Ｂおよびエポキシ化合物を併用することにより
、従来公知の酸化劣化防止効果を有する化合物の配合か
らは側底予測できない驚くべき相乗効果が発揮され、長
間熱安定性が著しく優れた難燃性ポリオレフィン組成物
が得られることを見い出した。

［実施例］以下、実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。

なお、実施例および比較例で用いた評価方法はン欠の方
ン去によった。

１）長期熱安定性：オーブンライフ試験により評価した
。すなわち得られたペレットを用いて長さ５０ｍｍ、巾
２５市、厚みｌ　ｍｍの試験片を射出成形法により作成
し、該試験片を用いて温度１５０℃に調節した循環熱風
オーブンに入れ、試験片が完全劣化するまでの時間（引
張強度が０になるまでの時間）を測定（Ｊ　Ｉｓ　　Ｋ
　７２１２に準拠）することにより長期熱安定性を評価
した。

２）難燃性：ＵＬ　サブジェクト　９４　（Ｕ　ｎｄｅ
ｒｗｒｉ　−ｔｅｒｓ　　Ｌ　ａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ
　　Ｉ　ｎｃ、）の垂直燃焼試験法に従い難燃性の試験
を行った。すなわち得られたペレットを用いて長さ１２
５ｍｍ、　　巾１２．５ｍｍ、厚み１．５６ｍｍの燃焼
用試験片を射出成形法により作成し、該燃焼用試験片を
用いて燃焼性区分および溶融滴下の有無により評価した
。

実施例１〜１２、比較例１〜７ポリオレフィンとしてＭＦＲ（２３０℃における荷重２
．１６ｋｇを加えた場合の１０分間の溶融樹脂の吐出量
）　６．０ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状結
晶性プロピレン単独重合体１００重量部に、ハロゲン系
難燃剤としてデカブロモジフェニルエーテル、難燃助剤
として二酸化アンチモン、化合物Ａとじて３．９−ビス
［！、ｌ−ジメチル・２−｛β−（３−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキ
シ）エチル］−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカン、化合物Ｂとして１，３．５−ト
リス［（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニルオキ゛シエチルコイソシアヌレート
、エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフェ
ノールＡとの縮合物（エポキシ当ｆｆｉ　７００〜８３
０）、エピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合
物と２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡ
との縮合物の混合物（エポキシ当量１８０〜２００）、
トリグリシジルイソシアヌレート（エポキシ当１１１０
０−１１０）もしくはエポキシ化大豆油（エポキシ当１
１２２０〜２４０）および他の添加剤のそれぞれ所定量
を後述の第１表に記載した配合割合でヘンセルミキサー
（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０
ｍｍの２軸押比機で２３０℃にて溶融混練処理してペレ
ット化した。また比較例１〜７としてＭＦＲが６．０ｇ
／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレ
ン単独重合体１００重量部に後述の第１表に記載の添加
剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例１〜１２に準拠し
て溶融混練処理してペレットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１
表に示した。

実施例１３〜２４、比較例８〜１４ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
１００重量部に、ハロゲン系難燃剤として２，２′−ビ
ス［（３，５−ジブロモ−４−（２’、３’−ジブロモ
プロピルオキシ）〕フェニル］プロパン、難燃助剤とし
て二酸化アンチモン、化合物Ａとして３，９−ビス［１
゜ｌ−ジメチル−２−｛β・（３−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）
エチルコ−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５
，５］ウンデカン、化合物Ｂとして１，３．５−トリス
［（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル
）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、エポ
キシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノール
Ａとの縮合物（エポキシ当ｆ１７００〜８３０）　、エ
ピクロルヒドリンとビスフェノール八との縮合物と２−
メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合
物の混合物（エポキシ当ｊｉ１８０〜２００）、トリグ
リシジルイソシアヌレート（エポキシ当量１００〜１１
０）もしくはエポキシ化大豆油（エポキシ当１ｉ　２２
０〜２４０）および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述
の第２表に記載した配合割合でヘンセルミキサー（商品
名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍｍの
２軸押比機で２００℃にて溶融混練処理してペレット化
した。また比較例８〜１４としてＭＦＲが６．０ｇ７１
０分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独
重合体１００重量部に後述の第２表に記載の添加剤のそ
れぞれ所定量を配合し、実施例１３〜２４に準拠して溶
融混練処理してペレットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２００℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第２
表に示した。

実施例２５〜３６、比較例１５〜２】ポリオレフィンとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
１００重量部に、ハロゲン系難燃剤としてビス［〔３，
５−ジブロモ−４−（２’、３’−ジブロモプロピルオ
キシ）〕フェニル］スルフオン、難燃助剤として二酸化
アンチモン、化合物Ａとして３，９−ビス［Ｉ、１−ジ
メチル−２−｛β−（３−ｔ・ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］
　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］
ウンデカン、化合物Ｂとして１，３．５−）リス［（３
，５−ジ−ｔ−ブチル−４−七ドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、エポキシ化
合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの
縮合物（エポキシ当ｆｆｉ　Ｔｏｏ〜８３０）、エピク
ロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物と２−メチ
ルエビクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物の
混合物（エポキシ当量１８０〜２００）、トリグリシジ
ルイソシアヌレート（エポキシ当量１００〜１１０）も
しくはエポキシ化大豆油（エポキシ当ｆｆ１２２０〜２
４０）および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第３
表に記載した配合割合でヘンセルミキサー（商品名）に
入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍの２軸押比
機で２００℃にて溶融混練処理してペレット化した。ま
た比較例１５〜２１としてＭＦＲが６．０ｇ／１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
１００重量部に後述の第３表に記載の添加剤のそれぞれ
所定量を配合し、実施例２５〜３６に準拠して溶融混練
処理してベレットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたベレットを樹脂温度２００℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第３
表に示した。

実施例３７〜４８、比較例２２〜２８ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
ｔｏｏｉｔ量部に、ハロゲン系難燃剤としてドデカクロ
ロドデカヒドロジメタノジベンゾシクロオクテン、難燃
助剤として二酸化アンチモン、化合物Ａとして３，９−
ビス［１，１−ジメチル−２−｛β−（３−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニル
オキシ）エチル］−２．４，８．１０−テトラオキサス
ピロ［５，５］ウンデカン、化合物Ｂとして１，３．５
−トリス［（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロビオニルオキシエチルコイソシアヌレー
ト、エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフ
ェノールＡとの縮合物（エポキシ当ｊ１７００〜８３０
）、エピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物
と２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノール八と
の縮合物の混合物（エポキシ当１１１８０〜２００）、
トリグリシジルイソシアヌレート（エポキシ当ｆｆ１ｌ
ｏｏ〜１１０）もしくはエポキシ化大豆油（エポキシ当
量２２０〜２４０）および他の添加剤のそれぞれ所定量
を後述の第４表に記載した配合割合でヘンセルミキサー
（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０
ｍｍの２軸押比機で２３０℃にて溶融混練処理してペレ
ット化した。また比較例２２〜２８としてＭＦＲが６．
０ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性プロ
ピレン単独重合体１００重量部に後述の第４表に記載の
添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例３７〜４日に
準拠して溶融混練処理してベレットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたベレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および離燃性の評価を行った。これらの結果を第４
表に示した。

実施例４９〜６０、比較例２９〜３５ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ４，０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性エチレン−プロピレン
ブロック共重合体（エチレン含有量８．５重量％）ｔｏ
ｏｔ　ｍ部に、ハロゲン系難燃剤としてデカブロモジフ
ェニルエーテル、難燃助剤として二酸化アンチモン、化
合物Ａとして３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−｛
β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフ
ェニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８
゜ｌＯ−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、化
合物Ｂとして１，３．５−　）リス［：（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシエチル］イソシアヌレート、エポキシ化合物として
エピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物（エ
ポキシ当量７００〜８３０）、エピクロルヒドリンとビ
スフェノールＡとの縮合物と２−メチルエピクロルヒド
リンとビスフェノールＡとの縮合物の混合物（エポキシ
当ｆｆｉ　１８０〜２００）、トリグリシジルイソシア
ヌレート（エポキシ当量１００〜１１０）もしくはエポ
キシ化大豆油（エポキシ当ｆｆ１２２０〜２４０）およ
び他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第５表に記載し
た配合割合でヘンセルミキサー（商品名）に入れ、３分
間攪拌混合したのち、口径３０ｍｍの２軸押比機で２３
０℃にて溶融混練処理してペレット化した。また比較例
２９〜３５としてＭＦＲが４．０ｇ／　１０分の安定化
されていない粉末状結晶性エチレンーブロピレンブロッ
ク共重合体（エチレン含有ｍ　ｓ、ｓｉｉ量％）重合体
１０帽ｊｉ部に後述の第５表に記載の添加剤のそれぞれ
所定量を配合し、実施例４９〜６０に準拠して溶融混線
処理してペレットを得た。

得ら、れた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱
安定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第
５表に示した。

実施例６１〜７２、比較例３６〜４２ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，Ｏｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
７０重量％、Ｍ　Ｆ　Ｒ７，０ｇ／　１０分の安定化さ
れていない粉末状結晶性エチレン−プロピレンランダム
共重合体くエチレン含有量２．５！　ｊ１％）５３ｔｔ
％、Ｍｌ（１９０℃における荷重２．１６ｋｇを加えた
場合の１０分間の溶融樹脂の吐出ｊＬ）　５．０ｇ／　
１０分の安定化されていない粉末状チーグラー・ナツタ
系高密度エチレン単独重合体１０３４　ｊｉ％およびム
ーニー粘度Ｍ　Ｌ　ｌ＋４（１００℃）２５の安定化さ
れていない粉末状非品性エチレン−プロピレンランダム
共重合体（プロピレン含有ｆｆ１２５重量％）１５重量
％とからなる合計１００２４１１部に、ハロゲン系難燃
剤としてデカブロモジフェニルエーテル、難燃助剤とし
て二酸化アンチモン、化合物Ａとして３，９−ビス［１
，ｌ−ジメチル−２−｛β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）
エチル］　−２，４，８゜ｌＯ−テトラオキサスピロ［
５，５］ウンデカン、化合物Ｂとして１，３．５−　）
リス［（３，５〜ジーＬ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、
エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノ
ールＡとの縮合物（エポキシ当ｆ１７００〜８３０）、
エピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物と２
−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮
合物の混合物（エポキシ当ＩＩｋ１８０〜２００）、ト
リグリシジルイソシアヌレート（エポキシ当ｆ１１００
〜１１０）もしくはエポキシ化大豆油（エポキシ当ｍ２
２０〜２４０）および他の添加剤のそれぞれ所定量を後
述の第６表に記載した配合割合でヘンセルミキサー（商
品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍｍ
の２軸押出機で２３０℃にて溶融混練処理してペレット
化した。また比較例３６〜４２としてＭＦＲが６．０ｇ
／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレ
ン単独重合体７０’１ｉｊｔ％、ＭＦＲが７．０ｇ／　
１０分の安定化されていない粉末状結晶性エチレン−プ
ロピレンランダム共重合体くエチレン含有ｆｆｉ　２．
５ｆｆｉ　ｆｆｉ％）５重量％、Ｍｌが５．０ｇ／　１
０分の安定化されていない粉末状チーグラー・ナツタ系
高密度エチレン単独重合体【Ｏ重量％およびムーニー粘
度Ｍ　Ｌ　１＋４（１００℃）が２５の安定化されてい
ない粉末状非品性エチレン−プロピレンランダム共重合
体くプロピレン含有量２５重量％）　１５重量％とから
なる合計１００重量部に後述の第６表に記載の添加剤の
それぞれ所定量を配合し、実施例６１〜７２に準拠して
溶融混練処理してペレットを得た。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第６
表に示した。

第１〜６表に示される本発明にかかわる化合物および添
加剤は下記の通りである。

化合物Ａ：３，９−ビス［１，ｌ−ジメチル−２−｛β
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）プロピオニルオキシ）エチル］−２．４，８．１
０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデ力ン化合物Ｂ：　１，３．５−）リス［（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ
エチルコイソシアヌレートエポキシ化合物［１］　：エビクロルヒドリンとビスフ
ェノールＡとの縮合物（エポキシ当量７００〜８３０；
ＣＩＢＡ−Ｃ；ＥＩＣ；Ｙ　　ＡＧ製　ＡＲＡ−Ｌ　Ｄ
　Ｉ　Ｔ　Ｅ　　Ｇ　Ｔ　　７００４）エポキシ化合物
［■］：エビクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮
合物と、２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノー
ルＡとの縮合物のｆＨ合物（エポキシ当量１８０〜２０
０；　アデカ・アーガス化学０勾製　ＭＡＲＫ　　ＥＰ
−１７）エポキシ化合物［ｍｌ　：　）リグリシジルイ
ソシアヌレート（エポキシ当量１００〜１１０；　ＣＩ
　ＢＡ−ＧＥＩＧＹ　　ＡＧ製　ＡＲＡＬＤＩＴＥ　　
ＰＴエポキシ化合物［ＩＶ］　：エポキシ化大豆油（エ
ポキシ当量２２０〜２４０；アデカ・アーガス化学１１
製ＡＤＫ　　ＣＩ　ＺＥＲ０−１３０Ｐ）ハロゲン系難
燃剤［■］：デカプロモジフェニルエーテルハロゲン系難燃剤［ＩＩ］　：　２．２’−ビス［（３
，５−ジブロモ−４−（２’、３’−ジブロモプロピル
オキシ）〕フェニル］プロパンハロゲン系難燃剤［■］：ビス［（３，５−ジブロモ−
４−（２’、３’−ジブロモプロピルオキシ）〕フェニ
ル］スルフォンハロゲン系難燃剤［■］ニドデカクロロドデカヒドロジ
メタノジベンゾシクロオクテン難燃助剤：三酸化アンチモンチオエーテル系酸化防止剤ｌニジミリスチルチオジプロ
ピオネートチオエーテル系酸化防止剤２：ペンタエリスリトール−
テトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート）リン系酸化防止剤１：ビス（２，６−ジーｔ−ブチル−
４−メチルフェニル）−ペンタエリスリトール−シフオ
スファイトリン系酸化防止剤２：ビス（２，トラ−ｔ−ブチルフェ
ニル）−ペンタエリスリトール−シフオスファイトリン系酸化防止剤３：テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル”）　−４，４’−ビフエニレンージーフ
ォスフォナイトフェノール系酸化防止剤１　：　２，６−ジーｔ−ブチ
ル−ｐ−クレゾールフェノール系酸化防止剤２：ｎ−オクタデシル−β−（
３’　、５’−ジ−ｔ−ブチル−４”−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネートフェノール系酸化防止剤３：　１，３．５−）リス（３
，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソ
シアヌレートフェノール系酸化防止剤４：　１，３．５−）リスチル
−２，４，６−トリス（３，５−ジーＬ−ブチルー４−
ヒドロキシベンジル）ベンゼンＣａ−３ｔニステアリン酸カルシウム第１表に記載の実施例および比較例は、ポリオレフィン
として結晶性プロピレン単独重合体、ハロゲン系難燃剤
としてデカブロモジフェニルエーテル、難燃助剤として
三酸化アンチモンを用いた場合である。第１表かられか
るように、実施例１〜１２は本発明にかかわる化合物Ａ
または化合物Ｂおよびエポキシ化合物を配合したもので
あり、実施例１−１２と比較例１〜３（化合物Ａまたは
化合物Ｂの替わりに、化合物Ａまたは化合物Ｂ以外のフ
ェノール系化合物を配合したもの）とをくらべてみると
、実施例１〜１２は長期熱安定性に優れていることがわ
かる。また化合物Ａまたは化合物Ｂを配合しエポキシ化
合物を配合しない比較例４〜５と実施例１〜１２をくら
べてみると、比較例４〜５の長期熱安定性はいまだ充分
ではない。また比較例４〜５の組成物にハロゲン捕捉剤
として金属石鹸（ステアリン酸カルシウム）を配合した
比較例６〜７の長期熱安定性は、比較例４〜５にくらべ
である程度改善されるもののいまだ充分ではない。従フ
て本発明にかかわる化合物Ａまたは化合物Ｂおよびエポ
キシ化合物の２成分の配合を同時に満たさない比較各例
は、本発明の効果を奏さないことが明らかである。すな
わち、本発明で得られる長期熱安定性は、本発明におい
てハロゲン系難燃剤を配合してなる難燃性ポリオレフィ
ン組成物に、化合物Ａまたは化合物Ｂおよびエポキシ化
合物を併用したときにはじめてみられる特有の効果であ
るといえる。

また化合物Ａまたは化合物Ｂおよびエポキシ化合物を配
合してなる本発明にかかわる難燃性組成物は、従来公知
の難燃性組成物とくらべて難燃性がなんら遜色ないもの
であることが確認された。

第２〜４表は、ポリオレフィンとして結晶性プロピレン
単独重合体、ハロゲン系難燃剤としてそれぞれ２，２′
−ビス［（３，５−ジブロモ−４−（２’、３’−ジブ
ロモプロピルオキシ）〕フェニルコブロバン、ビス［（
３，５−ジブロモ−４−（２’、３’−ジブロモプロピ
ルオキシ）〕フェニル］スルフオン、ドデカクロロドデ
カヒドロジメタノジベンゾシクロオクテンを用いたもの
であり、これらについても上述と同様の効果が確認され
た。また第５〜６表は、ポリオレフィンとしてそれぞれ
結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体または結
晶性プロピレン単独重合体、結晶性エチレン−プロピレ
ンランダム共重合体、チーグラー・ナツタ系高密度エチ
レン単独重合体および非品性エチレン−プロピレンラン
ダム共重合体の混合物、ハロゲン系難燃剤としてデカブ
ロモジフェニルエーテルを用いたものであり、これらに
ついても上述と同様の効果が確認された。

［発明の効果コ本発明の組成物は、ハロゲン系難燃剤および各ｆ！酸化
劣化防止効果を有する化合物を配合してなる従来公知の
難燃性ポリオレフィン組成物に比較して、（１）成形品
としたときの該成形品の長期熱安定性が著しく優れてい
る。（２）長期熱安定性が著しく優れていることからポ
リオレフィンの酸化劣化に起因する電気絶縁性の低下も
ないので、各種成形分野の難燃性および長期熱安定性を
要求される用途（たとえば偏向ヨーク、ＣＲＴソケット
およびコネクターなどの電気、電子用機能部品やデイス
トリビューターキャップ、カーヒーターケースおよびカ
ーエアコンケースなどの自動車用部品など）に好適に使
用することができる。

以　　上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリオレフィンおよびハロゲン系難燃剤からなる
難燃性組成物に、該ポリオレフィン１００重量部に対し
て、下記一般式［ I ］で示されるフェノール系化合物
（以下、化合物Ａという。）または下記一般式［II］で
示されるフェノール系化合物（以下、化合物Ｂという。）およびエポキシ化合物をそれぞれ０．０１〜１重量部
配合してなる難燃性ポリオレフィン組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼［ I ］ ▲数式、化学式、表等があります▼［II］（ただし、式中Ｒ＿１は炭素数１〜９のアルキル基、シ
クロアルキル基、シクロヘキシルアルキル基、アリール
基もしくはアリールアルキル基を、Ｒ＿２は水素または
炭素数１〜９のアルキル基、シクロアルキル基、シクロ
ヘキシルアルキル基、アリール基もしくはアリールアル
キル基を、Ｒ＿３は炭素数１〜１２のアルキル基を、Ｒ
＿４は水素もしくは炭素数１〜１２のアルキル基を、ｋ
は０〜８の整数を、ｍは１〜１２の整数を、ｎは０〜８
の整数をそれぞれ示す。）
（２）一般式［ I ］〜［II］においてＲ＿１およびＲ
＿３〜Ｒ＿４がｔ−ブチル基、Ｒ＿２がメチル基である
特許請求の範囲第（１）項に記載の難燃性ポリオレフィ
ン組成物。
（３）化合物Ａとして３，９−ビス［１，１−ジメチル
−２−｛β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］−２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカ
ンを配合してなる特許請求の範囲第（１）項に記載の難
燃性ポリオレフィン組成物。
（４）化合物Ｂとして１，３，５−トリス［（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニ
ルオキシエチル］イソシアヌレートを配合してなる特許
請求の範囲第（１）項に記載の難燃性ポリオレフィン組
成物。
（５）エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンもしく
はエピクロルヒドリンの誘導体とビスフェノールもしく
はビスフェノールの誘導体との縮合物、トリグリシジル
イソシアヌレート、エポキシ化油脂、エポキシ化油脂酸
およびエポキシ化油脂酸のアルキルエステルから選ばれ
た１種または２種以上のものを配合してなる特許請求の
範囲第（１）項に記載の難燃性ポリオレフィン組成物。
（６）エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンもしく
はその誘導体とビスフェノールＡとの縮合物、トリグリ
シジルイソシアヌレートおよびエポキシ化大豆油から選
ばれた１種または２種以上のものを配合してなる特許請
求の範囲第（１）項に記載の難燃性ポリオレフィン組成
物。
（７）ハロゲン系難燃剤がデカブロモジフェニルエーテ
ル、パークロロペンタシクロデカン、ドデカクロロドデ
カヒドロジメタノジベンゾシクロオクテン、ドデカクロ
ロオクタヒドロジメタノジベンゾフラン、テトラブロモ
ビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＳ、２
，２’−ビス［〔３，５−ジブロモ−４−（２’，３’
−ジブロモプロピルオキシ）〕フエニル］プロパンおよ
びビス［〔３，５−ジブロモ−４−（２’，３’−ジブ
ロモプロピルオキシ）〕フェニル］スルフオンから選ば
れた１種または２種以上のものである特許請求の範囲第
（１）項に記載の難燃性ポリオレフィン組成物。
（８）ハロゲン系難燃剤をポリオレフィン１００重量部
に対して、５〜３０重量部配合してなる特許請求の範囲
第（１）項に記載の難燃性ポリオレフィン組成物。
（９）ポリオレフィンとして結晶性プロピレン単独重合
体、プロピレン成分を７０重量％以上含有するプロピレ
ン共重合体であって、結晶性エチレン−プロピレンラン
ダム共重合体、結晶性エチレン−プロピレンブロック共
重合体、結晶性プロピレン−ブテン−１ランダム共重合
体、結晶性エチレン−プロピレン−ブテン−１　３元共
重合体および結晶性プロピレン−ヘキセン−ブテン−１
　３元共重合体から選ばれた１種または２種以上のもの
を用いる特許請求の範囲第（１）項に記載の難燃性ポリ
オレフィン組成物。
（１０）チオエーテル系酸化防止剤を配合してなる特許
請求の範囲第（１）項に記載の難燃性ポリオレフィン組
成物。
（１１）チオエーテル系酸化防止剤としてジラウリルチ
オジプロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオネー
ト、ジステアリルチオジプロピオネートおよびペンタエ
リスリトール−テトラキス（３−ラウリルチオプロピオ
ネート）から選ばれた１種または２種以上のものを配合
してなる特許請求の範囲第（１０）項に記載の難燃性ポ
リオレフィン組成物。
（１２）難燃助剤をハロゲン系難燃剤の配合量１００重
量部に対して、２０〜６０重量部配合してなる特許請求
の範囲第（１）項に記載の難燃性ポリオレフィン組成物
。
（１３）難燃助剤が三酸化アンチモン、四酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン、三塩化アンチモン、三硫化アン
チモンおよびホウ酸亜鉛から選ばれた１種または２種以
上のものを配合してなる特許請求の範囲第（１２）項に
記載の難燃性ポリオレフィン組成物。