JPH01162825A - 複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は複合繊維に関するものである。更に詳しくは、
アルカリ溶液により一方成分を溶解除去することにより
、他方成分が複数個に分割されるポリエステル系複合繊
維に関するものである。

（従来の技術） スウェード調素材やソフトでシルキーなタッチの布帛を
得る手段として、極細化可能な複合（コンジュゲート）
繊維を織編物や不織布等に用い、該複合繊維を分割ある
いは一成分溶解して極細繊維の布帛にすることが知られ
ている。衣料用の素材としてはポリエステルが広く用い
られるが、そのポリエステルの極細糸を得る方法も数多
く提案されている。

例えばポリエステルポリマーと、ポリアミドあるいはポ
リオレフィンポリマーとを溶融複合紡糸した後、ポリア
ミドあるいはポリオレフィンポリマーを溶剤で選択的に
溶解させる方法が、特公昭４８−２８００５号公報や特
公昭４８−８７０４４号公報等に記されている。しかし
ポリエステルとポリアミドあるいはポリオレフィンとの
組合せでは、ポリマー相互間の親和性が低く、海島型以
外の、例えばサイドバイサイドを繰り返す型の複合懺維
では、紡糸中にはく離が生じたりする欠点がある。又、
ポリアミドを溶解するのには酸、ポリオレフィンを溶解
するのには有機溶剤を用いる必要があり、溶解工程での
容器腐蝕や人体の安全性等を懸念せねばならず繁雑であ
る。

水系で処理することにより極細ポリエステル線維となる
複合ｍ維として特公昭４６−４１４０８号公報に、ポリ
エチレンオキシドを一方成分としてポリエステルと複合
紡糸した複合繊維が提案されている。この場合、水で処
理するだけで良いのは極めて簡便で好ましいが、該複合
糸に嵩高性を付与する為に仮撚を施こすと、白粉の発生
が著しく、操業性を低下させる欠点がある。又、大量の
ポリエチレングリコールを共重合したポリエステルを溶
解性ポリマーとして用いた場合にも、アルカリ溶解速度
は極めて速いが、仮撚での白粉発生が多い。溶解性ポリ
マーが繊維表面に多く露出している場合には、白粉の発
生量は特に多い。

又、ポリマー相互間の親和性を上げ且つアルカリ溶解性
を高くする別の方法として、−８０３Ｍ基（Ｍはアルカ
リ金１４）を２〜１５モルπ含有する共重合ポリエステ
ルを溶解性ポリマーに用いたポリエステル系複合６雑の
製造方法が、特開昭５４−６９６５号公報に記載されて
いる。この場合、仮撚での白粉発生はなく、溶解分割極
細化処理は水系で実施できる利点はあるが、極細糸とし
て残すポリエステル成分や、混線して用いている場合の
ポリエステル糸をアルカリ溶液で損傷させない為には、
溶解に要する時間を画めて短かくする必要があり、特に
海島型繊維以外のサイドバイサイドを繰り返す型の複合
繊維の場合では一８０８Ｍ基の含有率を相当大きくした
共重合ポリエステルを溶解成分に用いなければならず、
高価格化する欠点がある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明はこれらの欠点を解消し、仮撚加工に於る白粉発
生がなく、アルカリ溶液により短時間で一方成分が溶解
し、他成分がほとんど損傷することなく複数個に分割さ
れるポリエステル系複合繊維を提供しようとするもので
ある。

（問題点を解決する為の手段） 本発明者らは上記の目的を達成する為に鋭意研究の結果
、本発明に到達したのである。即ち、本発明の複合獣維
は、ポリマー（Ａ）がポリマー（Ｊ３）により複数個に
分割されてなる横断面を有し、かつポリマー（Ｂ）が識
維断面局の１／２０以上を占める複合ｑ維に於て、ポリ
マー（Ｂ）は５−スルホイソフタル酸金属塩が全ジカル
ボン酸の２，５〜５モル写、ポリエチレングリコールが
ポリマー工形の２〜１２重量πに共重合されてなるエチ
レンテレフタレートを主構成単位とするポリエステルで
あり、且つポリマー囚はアルカリに対する溶解速度がポ
リマー（Ｂ）の１／２５　以下のポリエステルであるこ
とを特徴とする。

ポリマー（Ａ）がポリマー（Ｂ）により複数個に分割さ
れてなる横断面を有し、ポリマー（Ｂ）が綜維断面周の
ｌ／２０　以上を占める複合繊維としては、複合繊維の
断面が、放射形状のポリマー（Ｂ）と該放射部を補完す
る形状のポリマー（Ａ）とが接合された形状、ポリマー
（Ｂ）によりポリマー（Ａ）が花芯部と花弁部に分割さ
れた形状、ポリマー（Ａ）とポリマー（Ｂ）がサイドバ
イサイドを繰り返して中空部分を形成する如くに接合さ
れた形状、ポリマー（Ａ）とポリマー（Ｂ）の薄い層が
交互に繰り返された形状、あるいは、ポリマー（Ａ）が
島成分でポリマー（Ｂ）が海成分である海島型形状等で
あり、第２図〜第６図に示した如き繊維横断面形状を例
として挙げることができる。

複合繊維の全体形状としては円形でも異形でもよいが、
円形の方が紡糸安定性が良い。本発明の複合繊維は、ポ
リマー（Ｂ）が繊維断面層の１／２ｏ　以上を占めてい
る場合に限゛られる。ポリマー（Ｂ）が喰維断面周の１
／２０未満では、ポリエチレングリコールを大量に共重
合したポリエステルをポリマー（Ｊ３）として用いても
白粉発生はあまり多くならず、本発明が解決しようとす
る問題点の範囲外となるからである。

ポリマー（Ｂ）は、５−スルホイソフタル酸金属塩（以
下８ＩＰＭと略す）が全ジカルボン酸の２．５〜５モル
％、ポリエチレングリコールがポリマー重量の２〜１２
重量にに共重合されてなる、エチレンテレフタレートを
主構成単位とするポリエステルである。この共重合範囲
は第１図に於るａｂｃｄの点で囲まれる範囲である。ポ
リマー（Ａ）がポリエチレンテレフタレートの場合のポ
リマー（Ｊ３）の８ＩＰＭとポリエチレングリコールの
共重合範囲は、第１図のａｅｃｄの範囲が好ましい。又
、ポリマー（Ａ）がポリブチレンテレフタレートの如く
、アルカリ減量速度が遅いポリエステルの場合１こは第
１図ｂｃｅの範囲でも良い。８　Ｉ　Ｐ　Ａｉの共重合
率が２．５モルにより少ないとアルカリ溶液への溶解速
度が遅くなり過ぎてしまうのである。８ＩＰＭを多く共
重合したポリエステルは一般に溶融粘度が高いが固有粘
度は低く、脆いポリマーになり易くて、チップでの取扱
いが不便で又紡糸性も悪い。

その為、８ＩＰＭを多く共重合する場合には、ポリエチ
レングリコールを更に共重合し、溶融粘度を紡糸性の良
い範囲に低減させるのが良い。このポリエチレングリコ
ールの共重合率が、ポリマーに対して２〜１２重量９（
の範囲である。ポリエチレングリコールを共重合したポ
リエステルも又アルカリ溶液への溶解速度を増加させる
効果がある為、８１ＰＭとの相乗効果によりアルカリ溶
解性を更に向上させ得る利点がある。ポリエチレングリ
コールの共重合率が２重量に未満では、ＳＩＰＭ共ｍ合
ポリエステルの紡糸性、アルカリ溶解性を向上させるに
は十分でない。又共重合率１２重量％を超える範囲では
、得られたポリマーをチップ化し乾燥する際に圧着現象
を生じ塊状（おこし）になって乾燥し難くなったり、該
ポリマーを用いた複合糸の仮撚時に白粉が大量に発生し
９Ｆ性を低下させることがある。但し８ＩＰＭが５モル
％を超える範囲で共重合されているポリエステルでは、
ポリエチレングリコール２〜１２重量にを更１こ共重合
した場合、圧着現象が生じる様になり、溶融粘度はかな
り高くなり、紡糸性は悪い。又、８ＩＰＭはかなり高価
である故、８ＩＰＭの共重合率が高いことは即ちポリマ
ーの高コスト化につながるのである。

ＳＩＰＭの金属はアルカリ金属が好ましく、Ｎａｓ　Ｋ
１Ｌｉ　　が用いられる。又、ポリエチレングリコール
としては分子Ｑｌ、０００〜１０，０００のものが好ま
しく　２，０００〜６，０００がよりがましい。

分子量の高いポリエチレングリコールを用いた方がアル
カリ溶解性は高くなるが、ポリマーの均一性が不良にな
り墨いからである。

次ζζポリマー（Ａ）としては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレートあるいはこれらを
主成分としてイソフタル酸、８１ＰＭ。

アジピン酸等のジカルボン酸成分や、テトラメチレング
リコール専のグリコール成分を共重合したポリエステル
が用いられるが、アルカリに対する溶解速度がポリマー
（Ｂ）の１／２５以下であることが必要である。アルカ
リ溶解速度がポリマー（Ｂ）の１／２５を超えると、複
合糸のポリマー（Ｂ）を溶解処理中に極細成分であるポ
リマー（Ａ）自身も溶解されていく為、布帛の強度低下
や目ズレを生じ易くなるのである。ポリマー（Ａ）中に
は艶消剤等の顔料や、シリコン樹脂、フッ素系樹脂等を
含有していても良い。

本発明の複合繊維は織物、纒物又は不繊布とした後、ア
ルカリ溶液で処理する。織物、偏物又は不織布等に他の
繊維例えばナイロン、ポリオレフィン、ポリエステル等
の合成繊維や綿、絹等の天然縁４１を交織、交偏するこ
とは何らさしつかえない。

（実施例） 以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。

実施例１ フェノール／１，１，２．２−テトラクロルエタン＝６
／４の溶媒での固有粘度が０．６４で二酸化チタンを０
．０５重量％含有するポリエチレンテレフタレートをポ
リマー■とし、ポリマー（Ｂ）として、５−スルホイソ
フタル酸ナトリウム（ＳＩＰＮａ　と略す）及び分子ｍ
４０００のポリエチレングリコール（ＰＥＧと略す）を
圃々の比率で共重合したポリエチレンテレフタレートを
用い、ポリマー（Ａ）／ポリマー（Ｂ）の容積比８／Ｌ
で接合した第２図の如き断面の複合−維を紡糸・延伸し
１００　ｄ／２５　ｆのフィラメントを得た。これらの
複合フィラメントの横断置局に於るポリマー（Ｂ）の割
合は１１５であった。

これらの複合フィラメントを各々１（１０％経・４４に
用い羽二重織物にした。減量率が２７％となるまでアル
カリ溶ａ、（２％Ｎａｐ）（，９８℃）で処理した時の
複合フィラメントの９１２状１￥ＩＡ１及び完全−一し
た時点での品物の風合（ハリ・腰）を、第１表に示す。

又、各々の複合フィラメントをヒーター温度１００℃、
撚数８０００　Ｔ／Ｍで仮撚した時の操業性も併せ記し
た。

第１表より、８ＩＰＮａは２．５〜５モル５！キ、ＰＥ
Ｇは２〜１２重量にの範囲で、且つポリマー（Ｂ）のポ
リマー（Ａ）に対するアルカリ溶解速度比が２５倍以上
の時、ポリマー（Ｂ）の紡糸安定性、複合糸の仮撚操業
性、布帛の風合に関し良好であること、とくに＠１図の
ａｅｃｄの範囲は全てに関し良好であることが判った。

（発明の効果） 本発明の複合繊維は、アルカリ溶液での短時間の処理に
より、極細繊維化することができる。用いる溶解性ポリ
マーは、仮撚時に白粉発生が少なく操業性を低下させる
ことがないので、嵩高性のある極細繊維にすることもで
きる。溶解性ポリマーのアルカリ溶解速度が極めて速い
為、極細繊維として残されるセグメントや混繊して用い
られる他の繊維の物性を損なうこともないのである。

本発明の複合繊維はブラウス、ドレス等の衣料用や、合
成皮革用基材、フィルター基材等の産業資材に好適な原
線である。

【図面の簡単な説明】

第１図はポリマー（Ｂ）の共重合率範囲を示す図であり
、第２図〜第６図は本発明の複合繊維の横断面形態の例
である。 第　１　図 第２図　　第３図　第４図 第５１−１　　第６１

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリマー（Ａ）がポリマー（Ｂ）により複数個に
   分割されてなる横断面を有し、かつポリマー（Ｂ）が繊
   維断面周の１／２０以上を占める複合繊維に於て、ポリ
   マー（Ｂ）は５−スルホイソフタル酸金属塩が全ジカル
   ボン酸の２．５〜５モル％、ポリエチレングリコールが
   ポリマー重量の２〜１２重量％に共重合されてなる、エ
   チレンテレフタートを主構成単位とするポリエステルで
   あり、且つポリマー（Ａ）はアルカリに対する溶解速度
   がポリマー（Ｂ）の１／２５以下のポリエステルである
   ことを特徴とする複合繊維。
2. （２）ポリマー（Ａ）がポリエチレンテレフタレートで
   、ポリマー（Ｂ）の共重合率が下記式の範囲である特許
   請求の範囲第１項記載の複合繊維。 ２ｘ＋ｙ≧１２、２．５≦ｘ≦５、２≦ｙ≦１２〔ｘ＝
   ５−スルホイソフタル酸金属塩の全ジカルボン酸成分に
   対するモル％、 ｙ＝ポリエチレングリコールのポリマーに 対する重量％〕
3. （３）ポリエチレングリコールの分子量が１，０００〜
   １０，０００である特許請求の範囲第１項記載の複合繊
   維。