JPH0114482B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0114482B2 JPH0114482B2 JP58015608A JP1560883A JPH0114482B2 JP H0114482 B2 JPH0114482 B2 JP H0114482B2 JP 58015608 A JP58015608 A JP 58015608A JP 1560883 A JP1560883 A JP 1560883A JP H0114482 B2 JPH0114482 B2 JP H0114482B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- tube
- amount
- exhaust gas
- flame tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 33
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 241000217776 Holocentridae Species 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 18
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 6
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は灯油等液体燃料を燃焼せしめる石油燃
焼器に関するものである。
焼器に関するものである。
従来例の構成とその問題点
多数の小孔を有する内炎筒、外炎筒によつて燃
焼室を形成し、燃料の供給手段として灯芯を用い
た燃焼器はポータブル石油ストーブ等の家庭用暖
房器として電源が不要、小型軽量で移動が便利、
故障が少ない等の多くの長所があり、多く使用さ
れている。
焼室を形成し、燃料の供給手段として灯芯を用い
た燃焼器はポータブル石油ストーブ等の家庭用暖
房器として電源が不要、小型軽量で移動が便利、
故障が少ない等の多くの長所があり、多く使用さ
れている。
室内で使用する暖房器に必要な条件として
(1) 人体に有害な排ガス成分の発生がないこと。
(2) 臭気の発生がないこと。
等があるが、この種の燃焼方式に場合、通常燃焼
中に微量の一酸化炭素の発生と、消火直後の臭気
の発生を燃焼器によつて防止することは極めて困
難であり、触媒を補助手段として使用する構成が
用いられていた。
中に微量の一酸化炭素の発生と、消火直後の臭気
の発生を燃焼器によつて防止することは極めて困
難であり、触媒を補助手段として使用する構成が
用いられていた。
従来の触媒の使用方法は第１図に示す構成のも
のが多く使われている。すなわち１は燃焼筒、２
は天板、３は触媒層であり、燃焼筒１の上端より
排出された燃焼排ガスは触媒層３を通過し、触媒
層３と天板２の間隙より器具外に放出されるが触
媒層３を通過する際に触媒作用により、排ガス中
に含有されているCOがCO2に、またHCがH2Oと
CO2に酸化浄化される。
のが多く使われている。すなわち１は燃焼筒、２
は天板、３は触媒層であり、燃焼筒１の上端より
排出された燃焼排ガスは触媒層３を通過し、触媒
層３と天板２の間隙より器具外に放出されるが触
媒層３を通過する際に触媒作用により、排ガス中
に含有されているCOがCO2に、またHCがH2Oと
CO2に酸化浄化される。
しかしこの構成においては燃焼筒１と触媒層３
の間に間隙を必要とするために排ガスの多くは触
媒層を通過することなく直接器具外に放出され浄
化効率が極めて悪い。通過量を増すために燃焼筒
１と触媒層３の間隙を狭くすると、触媒層３の抵
抗により燃焼筒１に自然ドラフトによつて供給さ
れている空気量が減少し、空気不足の燃焼となる
ためにCOや臭気が増加するという欠点があつた。
また触媒層３は天板２に固定されているために浄
化率は一定であり特に排ガス中のCOの生成量が
多い低燃焼時においても浄化能力が充分発揮でき
なかつた。
の間に間隙を必要とするために排ガスの多くは触
媒層を通過することなく直接器具外に放出され浄
化効率が極めて悪い。通過量を増すために燃焼筒
１と触媒層３の間隙を狭くすると、触媒層３の抵
抗により燃焼筒１に自然ドラフトによつて供給さ
れている空気量が減少し、空気不足の燃焼となる
ためにCOや臭気が増加するという欠点があつた。
また触媒層３は天板２に固定されているために浄
化率は一定であり特に排ガス中のCOの生成量が
多い低燃焼時においても浄化能力が充分発揮でき
なかつた。
発明の目的
本発明は特に排ガス中のCO生成量の多い低燃
焼時と臭気発生の多い消火時に排ガスの触媒層通
過率を増やして浄化効率を高めることを目的とす
るものである。
焼時と臭気発生の多い消火時に排ガスの触媒層通
過率を増やして浄化効率を高めることを目的とす
るものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は燃焼筒の排
ガス出口に上下に可動する圧損板を触媒性を有す
る物質により構成したものである。
ガス出口に上下に可動する圧損板を触媒性を有す
る物質により構成したものである。
この構成において、圧損板が上方にある場合は
燃焼筒の排気抵抗が少ないために、燃焼筒に供給
される空気量が多く良好な燃焼状態を示し排ガス
中のCOの生成も少なく、触媒による浄化も必要
としない。圧損板を下降すると排気抵抗が増加し
燃焼筒に供給される空気量が減少するが、併せて
灯芯からの気化量を調整するための灯芯近傍から
供給される空気量を低減するために気化量を低減
し、気化量と燃焼量空気量はほぼ適切な比率とな
り大巾な燃焼不良は生じない。この時に排ガスは
ほとんど全量触媒性を有する物質よりなる圧損板
の中を通過するために排ガスの浄化率も極めて高
くなる。また圧損板を下降した状態で消火操作を
作うことにより消火時の排ガスも全量触媒層を通
過するために消火臭気の低減も図ることができ
る。
燃焼筒の排気抵抗が少ないために、燃焼筒に供給
される空気量が多く良好な燃焼状態を示し排ガス
中のCOの生成も少なく、触媒による浄化も必要
としない。圧損板を下降すると排気抵抗が増加し
燃焼筒に供給される空気量が減少するが、併せて
灯芯からの気化量を調整するための灯芯近傍から
供給される空気量を低減するために気化量を低減
し、気化量と燃焼量空気量はほぼ適切な比率とな
り大巾な燃焼不良は生じない。この時に排ガスは
ほとんど全量触媒性を有する物質よりなる圧損板
の中を通過するために排ガスの浄化率も極めて高
くなる。また圧損板を下降した状態で消火操作を
作うことにより消火時の排ガスも全量触媒層を通
過するために消火臭気の低減も図ることができ
る。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第２図に基づき説明す
る。
る。
第２図において１は図では省略しているが下部
に設けられた燃焼タンク中に下端を浸積し、上部
を燃焼室中に露出している灯芯、２は多数の小孔
２ａを有する内炎筒、３は多数の小孔３ａを有す
る外炎筒、４はガラス等耐熱性光透過性物質より
なる外筒、５は外筒４を保持する金属外筒で、内
炎筒２、外炎筒３、金属外筒５はクロスピン等で
ほぼ同心状に保持されている。６は外炎筒３の上
に連接され、金網、パンチングメタル、ラス網等
よりなる赤熱筒、７は外筒４の上に連接された仕
切板、８は多数の開口部８ａを有し触媒性を有す
る物質よりなる圧損板で、連結棒８によつて昇降
する。
に設けられた燃焼タンク中に下端を浸積し、上部
を燃焼室中に露出している灯芯、２は多数の小孔
２ａを有する内炎筒、３は多数の小孔３ａを有す
る外炎筒、４はガラス等耐熱性光透過性物質より
なる外筒、５は外筒４を保持する金属外筒で、内
炎筒２、外炎筒３、金属外筒５はクロスピン等で
ほぼ同心状に保持されている。６は外炎筒３の上
に連接され、金網、パンチングメタル、ラス網等
よりなる赤熱筒、７は外筒４の上に連接された仕
切板、８は多数の開口部８ａを有し触媒性を有す
る物質よりなる圧損板で、連結棒８によつて昇降
する。
上記構成において灯芯１の先端に点火すると、
その燃焼熱および内炎筒２、外炎筒３の下部の小
孔より、自然ドラフトによつて供給される空気流
によつて燃料が気化し、灯芯１の温度上昇、内炎
筒２、外炎筒３の温度上昇によるドラフトの増加
にしたがい気化量も増加し内炎筒、外炎筒の全小
孔および赤熱筒６の開口部より供給される空気と
混合しながら燃焼し、燃焼排ガスは仕切板７と圧
損板８の間隙、および圧損板８の小孔８ａを通過
し器具外に放出される。この時圧損板８の小孔８
ａを通過した排ガス中のCOや未燃ガス生成は触
媒作用によつて浄化されH2OやCO2になる。
その燃焼熱および内炎筒２、外炎筒３の下部の小
孔より、自然ドラフトによつて供給される空気流
によつて燃料が気化し、灯芯１の温度上昇、内炎
筒２、外炎筒３の温度上昇によるドラフトの増加
にしたがい気化量も増加し内炎筒、外炎筒の全小
孔および赤熱筒６の開口部より供給される空気と
混合しながら燃焼し、燃焼排ガスは仕切板７と圧
損板８の間隙、および圧損板８の小孔８ａを通過
し器具外に放出される。この時圧損板８の小孔８
ａを通過した排ガス中のCOや未燃ガス生成は触
媒作用によつて浄化されH2OやCO2になる。
次に第３図に示すごとく圧損板８を降下するこ
とによつて、仕切板７と圧損板８の間隙によつて
形成されていた排ガス通路がなくなり、排ガスの
出口が圧損板８の小孔８ａのみとなるために排気
抵抗が増大し、自然ドラフトによつて燃焼筒内に
供給される空気量が低減する。
とによつて、仕切板７と圧損板８の間隙によつて
形成されていた排ガス通路がなくなり、排ガスの
出口が圧損板８の小孔８ａのみとなるために排気
抵抗が増大し、自然ドラフトによつて燃焼筒内に
供給される空気量が低減する。
この時に灯芯１からの気化量を律する灯芯１近
傍の内炎筒、外炎筒の小孔から供給される空気量
も同時に減少することから気化量も低減し、燃焼
用空気量と気化量はほぼ適切な比率になるが高燃
焼量時に比べ若干の空気不足を生ずるために高燃
焼量時よりCOや未燃ガスの発生はまぬがれない。
しかし前記のごとく排ガスの全量が圧損板８の小
孔８ａを通過するために触媒作用による浄化効率
が良くほとんど無害のCO2やH2Oに配化浄化され
器具外に放出される。
傍の内炎筒、外炎筒の小孔から供給される空気量
も同時に減少することから気化量も低減し、燃焼
用空気量と気化量はほぼ適切な比率になるが高燃
焼量時に比べ若干の空気不足を生ずるために高燃
焼量時よりCOや未燃ガスの発生はまぬがれない。
しかし前記のごとく排ガスの全量が圧損板８の小
孔８ａを通過するために触媒作用による浄化効率
が良くほとんど無害のCO2やH2Oに配化浄化され
器具外に放出される。
また第３図に示すように圧損板８を降下した状
態で消火することにより消火時に発生する未燃ガ
ス中のHCも触媒作用によつて無臭のCO2やH2O
になり、大巾な臭気抵抗が図れる。
態で消火することにより消火時に発生する未燃ガ
ス中のHCも触媒作用によつて無臭のCO2やH2O
になり、大巾な臭気抵抗が図れる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明の燃焼器
は燃焼筒の排気ガス出口に触媒性を有する物質よ
りなるダンパを設けることにより次の効果を得る
ことができる。
は燃焼筒の排気ガス出口に触媒性を有する物質よ
りなるダンパを設けることにより次の効果を得る
ことができる。
(1) 高燃焼量に触媒層（圧損板）が燃焼状態に影
響を及ぼさない。
響を及ぼさない。
(2) 低燃焼量に触媒層の浄化効率が高い。
(3) 消火時に触媒層の浄化効率が高い。
このように高燃焼量からなる消火時に至る広い
範囲内に排ガス中のCO等有害成分の少ない燃焼
器が得られるものである。
範囲内に排ガス中のCO等有害成分の少ない燃焼
器が得られるものである。
第１図は従来の石油燃焼器の正面図、第２図お
よび第３図は本発明の一実施例である石油燃焼器
要部断面図である。 １……灯芯、２……内炎筒、３……外炎筒、４
……外筒、５……金属外筒、６……赤熱筒、８…
…圧損板。
よび第３図は本発明の一実施例である石油燃焼器
要部断面図である。 １……灯芯、２……内炎筒、３……外炎筒、４
……外筒、５……金属外筒、６……赤熱筒、８…
…圧損板。
Claims (1)
- １ 多数の小孔を有する内炎筒、外炎筒と金属外
筒を同心状に位置せしめ燃焼室を形成するととも
に、前記金属外筒の上部にガラス等光透過性の外
筒、および前記外炎筒の上部に、金網、パンチン
グメタル、ラス網等よりなる赤熱筒を設け、燃料
の供給手段として灯芯を具備し、空気量に対し燃
焼量が略比例するバーナの排気口に、上下に可動
し排気抵抗を可変するダンパ機構を設け、前記ダ
ンパ機構の圧損板が触媒性を有する物質により構
成した石油燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1560883A JPS59142305A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 石油燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1560883A JPS59142305A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 石油燃焼器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142305A JPS59142305A (ja) | 1984-08-15 |
| JPH0114482B2 true JPH0114482B2 (ja) | 1989-03-13 |
Family
ID=11893422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1560883A Granted JPS59142305A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 石油燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142305A (ja) |
-
1983
- 1983-02-01 JP JP1560883A patent/JPS59142305A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59142305A (ja) | 1984-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0114482B2 (ja) | ||
| JPS58130904A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH0227292Y2 (ja) | ||
| JPS643930Y2 (ja) | ||
| JPS58160716A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS5912216A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS616504A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS58160714A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS58123004A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS634083B2 (ja) | ||
| JPH02101306A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS584006Y2 (ja) | 触媒付燃焼器 | |
| JPS5864411A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS59131806A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH0247642B2 (ja) | ||
| JPS5935709A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS6326809B2 (ja) | ||
| JPS58184407A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH02122105A (ja) | 石油燃焼器の燃焼筒 | |
| JPS5811312A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS645207B2 (ja) | ||
| JPS6155001B2 (ja) | ||
| JPS58110909A (ja) | 燃焼器 | |
| JPH0122529B2 (ja) | ||
| JPS58123005A (ja) | 液体燃料燃焼装置 |