JPS643930Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、家庭等における暖房，調理等に用い
られる液体燃料燃焼装置に関し、燃焼室を流れる
排ガスの通過抵抗を可変する抵抗板の駆動軸を内
炎筒のほぼ中央を貫通させるとともに、この軸を
内炎筒下部で分割することにより、燃焼の均一化
による臭気，未燃ガスの発生を低減させ、抵抗板
の可動時の安全性の向上を図るものである。従
来、主として石油ストーブ等に用いた灯芯バーナ
は、燃焼騒音が低く、構成が簡単であり操作が容
易で、人気がある。そして灯芯バーナの発熱量の
可変は、その灯芯を上下移動させ燃料の蒸発面積
を変化する方法と、灯芯近くに流入する空気量を
可変し、燃料の蒸発条件である温度、燃焼蒸気圧
を変化する方法がある。燃焼室の上部の燃焼ガス
通路の断面積を可変しその通過抵抗の変化で空気
量を可変する方法は、燃料の蒸発量と同時に、燃
焼用空気をもコントロールするため燃空比に大き
な変化を与えず発熱量を可変できる。そのため可
燃域中に維持し炎のリフト，フラツシユバツクが
起りにくく、良好な燃焼量範囲が１〜1/2と広く
なつた。従来この燃焼ガス通路断面積の可変をお
こなう抵抗板は、第１図に示す様に上記通路１に
垂直に軸２を回転自在設け、この軸２に取付けた
抵抗板３の角度により通路１の流れ抵抗を可変す
るようになつていた。しかし、操作が燃焼部近傍
で行うため操作時手がやけどする危険がある。そ
して抵抗板を可変する力は、燃焼筒を傾ける方向
に働くため急激に行うと、内炎筒Ａ，外炎筒Ｂが
浮き上り、そこから空気が多量に入り火炎の立炎
を生じる危険がある。また、抵抗体３の傾きは、
燃焼ガス通路１の周方向に対して面積が不均一に
なるため通路１を流れるガスの速度にむらが生じ
その影響で火炎の一部がリフトまた黄炎立炎によ
る煤の発生，臭気，未然ガスを生じた。

そこで本考案は、燃焼ガス通路の断面を可変す
る抵抗板を、内炎筒のほぼ中央を貫通する軸によ
り上下に可動し、この軸は内炎筒下部で分割して
構成するものである。そして抵抗板の操作を燃焼
部から離れて可能とし、抵抗板を可変する力が燃
焼部に対して垂直に働くようになるため、内炎
筒，外炎筒の一部の浮き上りが防止でき、また、
燃焼ガス通路の周方向に対して常に均一な開口面
積を維持できるため、偏よりによる燃焼のみだれ
を生じないものである。

以下本考案の一実施例について図面に基き説明
する。第２図において、灯芯４は下部を燃料５の
中に沈設し、上部を、内炎筒６と外炎筒７で構成
された一次燃焼室８に露出しており、内筒９と芯
案内筒１０により構成される間〓を上下に動くよ
うに（操作メカは図示せず）取付けてある。前記
外炎筒７の上部に開口率が前記外炎筒７より大な
る多孔筒１１を設け、前記内炎筒６と前記多孔筒
１１により、前記一次燃焼室８の上部に二次燃焼
室１２を構成している。内炎筒６，外炎筒７とほ
ぼ同心状にクロスピン１３を貫通させ設けた外筒
１４の上部にはガラス等を材料にした透過性の筒
１５を取付けてある。内炎筒６の上部には間〓１
６を隔ててキヤツプ１７を設け、このキヤツプ１
７の上部に赤熱体１８が取付けられている。赤熱
体１８の上部に取付けた仕切板１９は筒１５に周
囲を接し、中央に大きい開孔部２０と周辺に小さ
い開口部２１を有する。上記開孔部２１より大き
い抵抗板２２を仕切板１９の上部に設け、この抵
抗板２２に一端を固定した軸２３を内炎筒のほぼ
中央を貫通して上下に可動に設けてある。軸２３
は内炎筒６の下部で軸２４と接している。２５，
２６は軸２３軸２４の上下移動のための軸受けで
ある。

次に動作について説明する。

灯芯３を通り燃料５は、その先端に毛細管現象
により吸い上げられる。燃料が十分に浸み込んだ
灯芯３に点火すると、灯芯３の先端に着火火回り
を生じ燃焼を開始する。燃焼による高温ガスが一
次燃焼室８、二次燃焼室１２、仕切板１９の開口
部２０，２１を通ることにより熱ドラフトを生じ
燃焼に必要な空気が内炎筒６、外炎筒７の孔およ
び多孔筒１１の孔、間〓１６より流入する。燃料
の蒸発は内炎筒６、外炎筒７の孔から流入する空
気量の増加と、燃焼熱の増加に伴つて増大し、火
炎は、上記孔で気孔燃焼し、間〓１６と多孔筒１
１で保炎した二次炎を形成し燃焼が行われる。気
孔燃焼は灯芯４に燃料の蒸発熱を供給する。一次
燃焼室８の圧力（熱ドラフト）が変化すると孔か
ら流入する空気量が増減し、気孔燃焼部の燃焼量
が変化するため燃料の蒸発量も変化する。すなわ
ち、一次燃焼室８に流入する空気量に応じて燃焼
量は可変する。また、間〓１６より流入する空気
により上昇する燃焼ガスの上面に多孔筒１８に向
つて空気層を形成する。そのため燃料濃度は急激
に減少し、燃焼速度も急激に減少する。このため
燃焼ガス速度が変化した場合もそれに応じた燃焼
速度条件が存在し、この層に形成した二次火炎は
リフト，バツクに対して安定し燃焼を完結するこ
とにより臭気１０等未然ガスの発生しない。また
二次燃焼室１２の高温ガスにより多孔筒１１およ
び赤熱体１８は赤熱し、透過性の筒１５を通して
放熱する。軸２４を上下に動かすと（軸２４に連
結したレリーズ，操作つまみ等は図示せず）上部
に接する軸２３とこの軸２３に取付けた抵抗板２
２は上下に移動する。抵抗板２２が下降すると仕
切板１９の開口部２０が閉塞され、抵抗板２２が
上昇すると開口部２０は開口する。よつて抵抗板
２２の上下により燃焼ガスの通路は、開口部２１
のみの面積から開口部２１と開口部２０の和の面
積まで変化し、この変化の抵抗に応じて燃焼ガス
流量（＝空気量）が決まる。そのため、燃焼量
は、開口部２０を開口した時最大であり、抵抗板
２２の降下により燃焼量が減少し、開口部２１が
閉塞された時、燃焼量は最小となる。

抵抗板２２を移動させるため軸２３，２４を動
かす時、その力の方向は垂直であり、燃焼筒Ｔの
自重による力と同方であり燃焼筒Ｔには垂直方向
にもち上げ、あるいは下げる様に働き、燃焼筒Ｔ
の一部が浮き上りを生じることはない。軸２３，
２４による力により抵抗板２２のみが上下する。
また、抵抗板２２と開口部２０の間の面積は、軸
２３が内炎筒６の中央部を上下に移動するため常
に燃焼室を通る燃焼ガス通路の周方向に対して均
一であるため、二次燃焼室１２内の流れに偏より
が無く、部分的なリフト、黄炎の発生によるス
ス，未燃ガスの発生は生じない。また、抵抗板２
２の操作は、軸２３，２４を通じて、燃焼室の高
温部より離れた所で操作出来るため、操作時高温
部に触れやけどを生じることなく行える。また、
軸を軸２３，２４の様に分割して接する様にする
と、燃焼筒Ｔと、灯芯４部が分離が可能となり、
燃焼筒Ｔを持ち上げてマツチ等で点火でき、灯芯
４部の補修が容易になるばかりでなく、機器が転
倒した時、高温部の内炎筒６、外炎筒７が灯芯４
部から分離して転がるため、灯芯４部から洩れた
燃料に引火する等が無くすみやかに消火ができる
ものである。

以上の様に本考案によると、燃焼ガス通路の面
積を可変する抵抗板を、内炎筒のほぼ中央を貫通
する軸により可動する構成とすることにより、抵
抗板の操作を燃焼部の高温部から離れて可能に
し、ドラフトをコントロールして良好な燃焼量を
大幅に可変でき、燃焼筒の一部浮き上りによる異
常燃焼、危険を生じることなく燃焼火炎の偏より
による未燃ガスの発生をも生ぜず良好な燃焼を維
持できるものである。また燃焼量のコントロール
範囲は軸のストロークで決まるため、軸の可動範
囲を設定すれば、燃焼量は良好な燃焼を行う設定
範囲を越えて生じることはない。また軸を分割す
る構成のために燃焼筒が簡単に分離でき、点火修
理等の操作が容易で、かつ転倒した時の安全性の
高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す断面図であり、第２図は
本考案の一実施例を示す縦断面図である。 ４……灯芯、６……内炎筒、７……外炎筒、２
２……抵抗板、２３，２４……軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多孔を有する内炎筒と外炎筒よりなる燃焼室
   と、燃焼時上記燃焼室中に先端が位置する灯芯と
   を備え、上記燃焼室の上部に燃焼ガス通路を設
   け、この燃焼ガス通路の出口にその通路面積を可
   変する上下動自在な抵抗板を設けるとともに、こ
   の抵抗板に一端を固定し、上記内炎筒のほぼ中央
   を貫通する上下可動な軸を、上記内炎筒下部で分
   割して設けた液体燃料燃焼装置。