JPH01122460A - 光書込みヘッド - Google Patents

光書込みヘッド

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JPH01122460A
JPH01122460A JP62281343A JP28134387A JPH01122460A JP H01122460 A JPH01122460 A JP H01122460A JP 62281343 A JP62281343 A JP 62281343A JP 28134387 A JP28134387 A JP 28134387A JP H01122460 A JPH01122460 A JP H01122460A
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布施 雅志
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/161Disposition
    • H01L2224/16151Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/16221Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/16225Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation

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  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔定業上の利用分骨〕 本発明は、電子写真方式を用いたプリンタ等に使用され
る光書込みヘッドに関する。
〔従来の技術〕
第2図にLEDアレーヘッドを用いたLEDプリンタの
概略説明図を示す。
図において、1はその表面が光導電性材料からなる感光
ドラムで図の矢印方向に回転する。このドラム1は帯[
器2で均一に帯電され、次にLEDアレーヘッド3によ
り被記録画像情報に対応した露光を受け、これにより静
電潜像が形成される。
この潜像は現像器4により現像されトナー像が得られ、
更にこのトナー像は転写器5の作用下で転写紙6に転写
される。そしてトナー像が転写された転写紙6は定着器
7に送られ、ここでトナー像は紙6に定着される。一方
、転写後感光ドラムlはクリーニング器8でクリーニン
グされ再使用される。
前記LEDアレーヘッド3は、多数のLED(発光ダイ
オード)チップを印字桁方向に配列したLED素子列と
、この素子列の各LED素子で発光された光を集束して
感光ドラム1上へ露光させる自己集束型ロッドレンズア
レーとを備えている。
上述のLEDプリンタに用いられる従来のLEDアレー
ヘッドにあっては、第3図に示すようにセラミック基板
21上にLEDチップ22をダイボンドし、各LED発
光部に対する通電のために各発光部に対応してワイヤー
ボンドを行なうとともにこのLEDチ・ツブを実装した
セラミック基板をアルミニウム等の放熱板23に覗り付
け、該放熱板に自己集束型ロッドレンズアレ−240取
付ff部材25を支持し、LEDアレーヘッドを構成し
ていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕 上述したようなLEDアレーヘッドにあってはLEDチ
ップをセラミック基板上に実装するときその直線性等位
置決め精度は±10μm程度必要でありチップの幅が0
.7〜1sm程度、ダイボンディング用パッドの幅が1
.2〜1.5111程度とかなシ大きいため、その位置
決めはTVカメラ等を使った光学的な手法が不可決であ
、9、LEDチップのダイボンディングの効率が低下す
るばかりでなく実装装置は高価な物を使用する必要があ
った。
またワイヤボンディングはLEDの発光部(通常IID
チップ1個につき64個形成される)1個につき1回行
なう必要がある。−例として通常用いられる集積密度3
00DPI(約12ドツト/Wm)、A4レターサイズ
用のLEDアレーヘッドにおいては2560本のワイヤ
ボンドが必要となり高速のワイヤーボンダーを使用して
も40分〜1時間程度かかるとともにこの2560本の
うち1本でもボンディングにミスがあると、LEDアレ
ーヘッド全体が不良となるため細心の注意を必要とする
ものであシ、生産効率が悪くコストアップの要因となっ
ていた。
更にLEDアレーヘッドのLEDチップのアライメント
精度及び発光部の高さ方向の直線性のパラつきは共にそ
の方向(A4サイズで216 m )に対して±100
μmと高い精度が必要とされるため、セラミック基板自
体のそυや曲がりが制限される。
そのため、セラミック基板に高精度のものを必要とし、
全数の選別が必要になる等基板を高価なものにしていた
更に、自己保持型ロッドレンズアレーをセラミック基板
を取付けた放熱板に保持するため、これらの寸法の誤差
が累積し必要な精度が得られないという欠点もある。現
状自己集束型ロッドレンズアレーの位置決め精度は全長
にわたり±0.1 IIBであり、光学的な攻り付は位
置精度の確認が不可欠であるとともに1高精度な位置決
めを可能にする機構をLEDアレーヘッドに設ける必要
があシ、組立工数、製造設備1部品点数等の点において
もコストアップをもたらしていた。
本発明はこのような問題点に鑑、みなされたもので、簡
単な構成で低価格の光書込みヘッドを提供することを目
的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明においては少なくとも一部が透明な基板に発光部
を有する発光手段を実装し、発光部から発した光を前記
基板側から取り出す光書込みヘッドにおいて、前記発光
手段をカバーすると共に、該カバーと発光手段との間に
充填物を充填したことを特徴とする。
〔作用〕
上述の手段は以下の様に作用する。
少なくとも一部が透明な基板を用いる□ことにより、発
光手段の実装状況を基板側よシ確認できるため位置合わ
せが容易である。
更にカバーと発光手段との間に充填物が充填されている
ので放熱性が良い。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
第1図は本発明のLEDアレーヘッドの構造断面図であ
る。
図において11はガラス等の基板であり、多数の光ファ
イバーよりなるファイバー束11aが埋設されており、
その表面には薄膜工・・程により、所望の微細な導体パ
ターン12が形成されている。この導電パターン12の
上にLEDチップ13及びこのLEDチップ13を制御
するICチップ等のドライバ手段14がハンダバンプ1
2bによシそれぞれ接続されている。なおLEDチップ
13の発光部13aは基板11に埋設されたファイバー
束11aと対向するようになっている。更にこれらのL
EDチップ13及びドライバ手段14は金属性のカバー
15によシ基板11との間に空間を持って密閉される。
この空間部17には充填物が充填されており、詳述する
と、L E Dチップ13の背面電極13b及びドライ
バ手段の背面電極14bとカバー15との間には金属粉
を混入し導電性及び熱伝導性を向上させた導電性ペース
トもしくは導電性封止樹脂18が充填されておシ、背面
電極14bは導電性ペーストもしくは導電性封止樹脂1
8および金属性のカバー15を介して基板11のアース
パターン12aに導通されている。また、L′EDチッ
プ130発光部13aと基板11との間には透明樹脂1
9が充填されており発光部13aを発した光は透明樹脂
19、ファイバー束11aを介して図示して表い被露光
物に照射される。々お図では透明樹脂19は全面に充填
されているが、少なくとも発光部13aとファイバー束
11aとの間に充填されていれば問題ない。
なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例
えば発光手段として、EL(エレクトロルミネッセンス
)等を用いてもよいし、ファイバー束の代わりに自己集
束型ロッドレンズアレー等を介して被露光物を照射する
ようにしてもよい。
また、背面電極とアースパターンを直接ワイヤボンディ
ングで接続してもよい。
〔発明の効果〕
本発明は以上のように光書込みヘッドを構成したことに
より以下の様な効果を提供する。
■ 基板としてガラス等の透明基板を用いたことによシ
、発光手段の実装状態を基板の裏面よシ確認が可能であ
る。
■ 特に基板にガラス基板を用いた場合、その表面平滑
度が高いため薄膜工程による微細パターンの形成が容易
であり、更にそり等のない精度の高い基板が容易に得ら
れる九めLEDチップの位置決め精度が得易い。
■ 基板と発光手段間に高屈折率の液体を充填している
ため、発光手段からの光の取出し効率が向上し、更に発
光手段の冷却効果も併せて得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例と示すLEDアレーヘッドの
構造断面図、第2図は通常のLEDプリンタの構成を説
明する概略構成図でちゃ、第3図は従来のLEDアレー
ヘッドの構造断面図である。 11・・・基板 13・・・LEDチップ 13a・・・発光部 15・・・カバー 18.19・・・充填物 第1図 11 コ  基     ネ反 13   :    LED、  ± ・ソ  フ。 13a: イ邑  光  舎p 14;  ドライバ手p愛 15: 乃バー 18:1頌物 19:  充 層 物

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくとも一部が透明な基板に発光部を有する発
    光手段を実装し、発光部から発した光を前記基板側から
    取り出す光書込みヘッドにおいて、前記発光手段をカバ
    ーすると共に、該カバーと発光手段との間に充填物を充
    填したことを特徴とする光書込みヘッド。
  2. (2)前記カバー及び充填物が導電性を有することを特
    徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の光書込みヘッ
    ド。
  3. (3)前記基板に前記発光手段を制御するためのドライ
    バ手段を実装し、前記発光手段と共にカバーすると共に
    、該カバーと発光手段及びドライバ手段との間に充填物
    を充填したことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
    もしくは第(2)項記載の光書込みヘッド。
  4. (4)少なくとも前記基板と発光部との間に透明な部材
    を介在させることを特徴とする特許請求の範囲第(1)
    項もしくは第(2)項記載の光書込みヘッド。
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