JPH0110548Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は耐震用として工夫された管継手に関す
る。

（従来例） 従来、この種の管継手としては、例えばドレツ
サー型メカニカル継手、つまり第１図ａ，ｂ，ｃ
に示すようなものが知られている。

すなわち第１図ａ，ｂ，ｃにおいて、ａは継手
本体、ｂは継手本体ａの開口端部に設けられたパ
ツキン収容部で、このパツキン収容部ｂには環状
パツキンｃが嵌挿されている。ｄはリテーナ、ｅ
は外周面にテーパ面ｆを有し、内周部にエツジ部
ｇを有する切割環状の抜止めリング、ｈは継手本
体ａの開口部内周面に螺合する円筒状の押輪で、
その内周面には漸次縮径するテーパ面ｉを有し、
前記抜止めリングｅのテーパ面ｆを押圧してい
る。

この管継手は管体ｊを継手本体ａに嵌挿し、押
輪ｈを回動させて継手本体ａに締付けると、押輪
ｈがリテーナｄを介してパツキンｃを押圧し、パ
ツキンｃが継手本体ａの内周面と管体ｊの外周面
に圧接されて、継手本体ａと管体ｊとの間の気密
性が確保される。それとともに、押輪ｈのテーパ
面ｉが抜止めリングｅのテーパ面ｆを押圧し、こ
の抜止めリングｅを縮径して、エツジ部ｇが管体
ｊの外周面に喰い込み、これにより管体ｊは前記
継手本体ａから抜出しが防止される。

ところが、このような管継手においては、管体
ｊに、例えば地震などにより離管方向（第１図ｃ
における矢印F₂方向）及び接管方向（第１図ｂ
における矢印F₁方向）の外力が繰返し作用する
と次のような不都合が生じてくる。

すなわち、管体ｊに接管方向の外力が作用する
と、この管体ｊの外周面に喰い込んでいた抜止め
リングｃは押輪ｈのテーパ面ｉに沿つて管体ｊと
ともに内方つまり接続管方向へ移動する。そし
て、前記抜止めリングｅがリテーナｄに衝止する
と、前記管体ｊにはまだ引き続き接管方向へ移動
しようとする力が働くので、第１図ｂに示すよう
に抜止めリングはその内周面が管体ｊの外周面に
当接する如くに傾倒することになる。そのため、
管体ｊの外周面に喰い込んでいた抜止めリングｅ
のエツジｇは、管体ｊに最初に喰い込んでいた位
置から外れ、管体ｊのみが接管方向へ移動するこ
とになる。かかる状態から今度は、管体ｊに離管
方向の外力が作用すると（第１図ｃ参照）、管体
ｊは離管方向へ移動を始めるとともに、前記傾倒
していた抜止めリングｅがもとの状態に立てなお
され、そして、その位置、つまり抜止めリングが
最初に喰い込んだ位置より外方の位置で新たに管
体ｊの外周面に喰い込むことになる。そのため、
管体ｊはこの新たに喰い込んだ位置で離管方向へ
の抜出しが防止されることになるので、それだけ
最初の喰い込み位置より狭められた範囲での管体
ｊの接管方向の移動許容量となる。

したがつて、このような接管方向及び離管方向
の外力が繰返し管体ｊに加わつた場合には、ます
ます管体ｊの接管方向への移動許容量が狭められ
ることになり、そのためこの種の管継手には地震
対策用としてこのような不都合が生じない何らか
の工夫を施すことが要望されていた。

本考案は、このような事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、仮令管体に接管
方向及び離管方向の外力が繰返し加わつても上記
のような不都合が生じない、換言すれば管体に前
記外力が加わつても常に当初の接管方向への移動
許容量を保つことができる管継手を提供するもの
である。

（考案の構成） 本考案の管継手は、上記目的を達成するため
に、内部にパツキン収容部を有する継手本体と、
このパッキン収容部に収容した環状のパツキン
と、このパツキンの軸方向外側面に当接する環状
のリテーナと、前記継手本体開口部内周面側に螺
合することにより前記リテーナを介してパツキン
を押圧し、かつ継手本体挿入側の一端部内周面に
他端部側に向けて漸次縮径する第１テーパ面と該
第１テーパ面の終端から他端部側に所定長さ延び
る水平なストレート面さらに他端部内周面に管体
の近傍まで延びるストツパ面を形成した円筒状の
押輪と、この押輪の内周面と管体の外周面との間
に嵌挿する切割環状の抜止めリングを具備し、該
抜止めリングは、外周部に押輪の第１テーパ面と
同じ方向に傾斜させて前記第１テーパ面に摺接さ
せるテーパ面を備えた本体と、この本体の大径側
端部より軸方向に延出されて外周部に押輪のスト
レート面に摺接させるストレート面を備えた延出
片を一体形成しており、前記本体の内周部には、
押輪の第１テーパ面からの押圧による本体の縮径
により管体に喰い込ませる尖部を突出形成し、前
記延出片の内面は前記尖部より径外方向に形成
し、この延出片の内面先端側に、尖部が管体に喰
い込んだ本体が大径側からの横倒によつて前記尖
部が管体から抜け出ようとするときに管体に当接
して本体の横倒を規制する角部を形成しているも
のである。

以下、本考案の一実施例を第２図〜第５図を参
照して説明する。

第２図〜第４図において、１は円筒状の継手本
体であり、その開口部には接続すべき管体Ａの管
端部が挿入されている。また、この継手本体１に
はその端部外周面に雌ねじ１ａが形成されてお
り、さらにその内部にパツキン収容部１ｂが設け
られていて、このパツキン収容部１ｂには環状の
パツキン２が嵌挿されている。

パツキン２の外側面には、環状のリテーナ３が
当接されており、さらにこのリテーナ３の外側面
には、円筒状の押輪４が当接されている。

押輪４は、その外周面に前記継手本体１の雌ね
じ１ａと螺合する雄ねじ４ａが形成されており、
この押輪４の雄ねじ４ａを継手本体１の雌ねじ１
ａに螺合させかつ締付けて行くことによつて前記
リテーナ３を介して前記パツキン２を押圧してあ
る。

また、押輪４の一端部内周面には、他端部側に
向けて漸次縮径する第１テーパ面４ｂと、該第１
テーパ面４ｂの終端から他端部側に向けて所定長
さ延びる水平なストレート面４ｃと、該ストレー
ト面４ｃの終端から他端部側に向けて前記管体Ａ
の外周面の近傍位置まで延びるストツパー面４ｄ
とが形成されている。そして、この押輪４の第１
テーパ面４ｂと前記管体Ｂの外周面との間には、
切割り環状の抜止めリング５が嵌挿されている。

抜止めリング５は、外周部に押輪４の第１テー
パ面４ｂと同じ方向に傾斜させて第１テーパ面４
ｂに摺接させるテーパ面５ａを備えた本体５′と、
この本体５′の大径側端部より軸方向に延出され
て外周部に押輪４のストレート面４ｃに摺接させ
るストレート面５ｂを備えた延出片５″を一体形
成したものであり、前記本体５′の内周面に、押
輪４の第１テーパ面４ｂからの押圧による本体
５′の縮径により管体Ａに喰い込ませる尖部５ｃ
を突出形成し、かつ延出片５″の内面５ｄは前記
尖部５ｃより径外方向に形成し、この延出片５″
の内面先端側には、第３図に示すように尖部５ｃ
が管体Ａに喰い込んでいる本体５′が大径側から
の横倒によつて前記尖部５ｃが管体Ａから抜け出
ようとするときに管体Ａに当接して本体５′の横
倒を規制する角部５ｅを形成している。

以上の構成によれば、押輪４を回動させて、継
手本体１に締め込むと、押輪４の第１テーパ面４
ｂが抜止めリング５のテーパ面５ａを押圧し、抜
止めリング５が縮径して、そのエツジ５ｃが管体
Ａの外周面に軽く接触される。更に引き続き、押
輪４を締め込むと、該押輪４はリテーナ３を介し
てパツキン２を押圧し、これにより管体Ａと継手
本体１との間が気密保持される。しかして、この
状態に達すると、抜止めリング５は押輪４の第１
テーパ面４ｂに誘導されて、尖部５ｃが管体Ａに
軽く喰い込むことになる。この状態で管体Ａの接
続施工は終ることになるが、かかる状態から例え
ば地震などにより管体Ａに接管方向（第４図の矢
印P₂方向）及び離管方向（第３図の矢印P₁方向）
の外力が繰返し作用すると、次のような作用をす
る。

すなわち、今管体Ａに離管方向の外力が作用す
ると、管体Ａに軽く喰い込んでいた抜止めリング
５の尖部５ｃは、管体Ａとともに離管方向へ移動
すると共に押輪４の第１テーパ面４ｂによつて抜
止めリング５が縮径されて、管体Ａに所定深さま
で喰い込む。引き続き、管体Ａに離管方向の外力
が作用すると、前記抜止めリング５は押輪４のス
トレート面４ｃに達し、さらに前記外力が作用す
ると抜止めリング５のストレート面５ｂが押輪４
のストレート面４ｃに摺接して、抜止めリング５
は管体Ａとともに離管方向へ移動する。この場
合、抜止めリング５の尖部５ｃは移動する管体Ａ
に喰い込んでおり、かつ抜止めリング５のストレ
ート面５ｂは押輪４のストレート面４ｃに当接し
ながら移動しているので、該抜止めリング５には
第３図に示す矢印S₁方向の回動力が作用され、し
たがつて抜止めリング５は第３図に示すようにS₁
方向に横倒しようとする。しかしながら、この場
合、抜止めリング５の延出片５″の内面先端側に
は角部５ｅが形成されているので、該抜止めリン
グ５が所定角度傾くと前記角部５ｅが管体Ａの外
周面に当接し、抜止めリングの横倒は阻止され
る。そのため、抜止めリング５の尖部５ｃは管体
Ａからあまり抜け出さず、抜止めリング５は管体
Ａに喰い込んだ状態で管体Ａとともに離管方向へ
移動することになる。そして、更に管体Ａに離管
方向の外力が作用すると、抜止めリング５は、そ
の第１テーパ面５ｂが押輪４のストツパー面４ｄ
に当接して、再びもとの正常状態に立て直される
とともに、更に一層縮径して管体Ａに深く喰い込
むこととなる。そしてこの段階で抜止めリング５
が押輪４のストツパー面４ｄに衝止されて管体Ａ
の離管方向への移動を規制することなる。なお、
このように抜止めリング５と管体Ａとが離管方向
へ移動しているときにおいても、押輪５と継手本
体１とは常に確実に螺合されている状態にあるか
ら、押輪５により押圧されているパツキン２は常
に圧縮され続け、このため管体Ａと継手本体１と
の間の気密性も常に確保されることになる。

一方、抜止めリング５が、第３図に示す如くに
傾いた状態で押輪４のストレート面４ｃと管体Ａ
の外周面との間に位置しているときに管体Ａに接
管方向の外力が作用すると、管体Ａに所定量喰い
込んだ抜止めリング５には第４図に示すような矢
印S₂方向の回動力が作用されることになる。この
ため、抜止めリング５は、もとの正常状態に立て
直し動作されるとともに、もとの喰い込み位置へ
再び深く喰い込むことになる。ところで、このよ
うに正常状態に立て直された抜止めリング５は、
その延出片５″の外面に形成したストレート面５
ｂが押輪４のストレート面４ｃに摺接されるの
で、管体Ａが接管方向へ移動しても、前記矢印S₂
方向に回動しすぎることがなく、正常な状態に管
体Ａに喰い込むことになる。したがつて、このよ
うに正常状態に保持され、かつ元の管体Ａの喰い
込み位置へ深く喰い込んだ抜止めリング５は、常
に管体Ａと共に接管方向へ移動し、かつ押輪４の
ストレート面４ｃに当接しながら円滑に移動する
ことになる。なお、このように接管方向へ移動す
る抜止めリング５と管体Ａに対して、押輪４は常
に継手本体１に固定されているので、押輪４のパ
ツキン２に対する押圧力は常に一定であり、した
がつて管体Ａと継手本体１との間の気密性も常に
保持される。

このように、管体Ａに接管方向及び離管方向の
外力が作用しても、抜止めリング５は管体Ａの外
周面の最初の喰い込み位置から外れることがなく
常に管体Ａとともに移動するので、仮令地震など
により管体Ａに接管方向及び離管方向の外力が繰
返し作用しても、管体Ａの接管方向に対する移動
許容量が縮小されてしまうことがない。したがつ
て、従来のような管体に接管方向の外力が作用す
ると、抜止めリングが管体の外周面の喰い込み位
置から外れてしまい、そのため管体の接管方向に
対する移動許容量が次第に縮小されていつてしま
うなどという不都合は解消できるものである。

なお、本考案の抜止めリング５と異なる一般の
抜止めリング、つまり断面が台形状の切割環状リ
ングを本考案の押輪４内に嵌挿しても従来の管継
手同様の不都合が生じてしまう。

すなわち、第６図ａ，ｂ，ｃに示す如く、今第
６図ａの正常状態から管体Ａに接管方向P₂の外
力が作用すると、抜止めリング１０は下側に傾倒
するとともに管体Ａだけが接管方向へ移動して、
管体Ａの外周面に最初に喰い込んだ抜止めリング
１０の喰い込み位置は接管方向へ移行し（第６図
ｂ）、その後管体Ａに離管方向P₁の外力が作用す
ると、抜止めリング１０は元の状態に立て直され
るとともに新たに管体Ａの外周面に喰い込んで最
初の喰い込み位置より離管方向側の位置で管体Ａ
の抜出しを阻止してしまう（第６図ｃ）。それ故、
本考案の押輪４内に一般の抜止めリング１０を嵌
挿しても何ら本考案の目的は達成されず、本考案
の抜止リング５のような構成にすることが必要不
可欠なのである。

（考案の効果） 本考案の管継手は以上の説明から明らかな如
く、管体に接管方向及び離管方向の外力が繰返し
作用しても、管体に喰い込だ抜止めリングは、管
体とともに接管方向及び離管方向へ円滑に移動
し、従来のように管体に接管方向が作用すると抜
止めリングが管体から外れてしまい、その結果管
体の接管方向の移動許容量が次第に縮小されて行
つてしまうようなことはない。このため、地震が
何回も起きたとしても、本考案の管継手であれば
当初に設定した移動許容量のままの状態で安定し
て地中等に埋設させておくことができる。

しかも、このように抜止めリングと管体とが接
管方向及び離管方向へ移動しても、これらは押輪
のストレート面を摺動しているだけで、押輪と継
手本体との螺合状態には何ら影響を及ぼさないか
ら、押輪のパツキンへの押圧力は常に一定であ
り、したがつて継手本体と管体との間の気密性も
常に安定した状態で保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃは従来の管継手の作用状態を
示す正断面図であり、第２図〜第５図は本考案の
一実施例を示すもので、第２図〜第４図は管継手
の作用状態を示す正断面図、第５図は抜止めリン
グを示す斜視図であり、第６図ａ，ｂ，ｃは本考
案に係る管継手に一般の抜止めリングを嵌挿した
場合の作用状態を示す正断面図である。 符号の説明、１……継手本体、１ｂ……パツキ
ン収容部、２……パツキン、３……リテーナ、４
……押輪、４ｂ……第１テーパ面、４ｃ……スト
レート面、４ｄ……ストツパ面、５……抜止めリ
ング、５′……本体、５″……延出片、５ａ……テ
ーパ面、５ｂ……ストレート面、５ｃ……尖部、
５ｄ……内面、５ｅ……角部、Ａ……管体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部にパツキン収容部を有する継手本体と、こ
   のパッキン収容部に収容した環状のパツキンと、
   このパツキンの軸方向外側面に当接する環状のリ
   テーナと、前記継手本体開口部内周面側に螺合す
   ることにより前記リテーナを介してパツキンを押
   圧し、かつ継手本体挿入側の一端部内周面に他端
   部側に向けて漸次縮径する第１テーパ面と該第１
   テーパ面の終端から他端部側に所定長さ延びる水
   平なストレート面さらに他端部内周面に管体の近
   傍まで延びるストツパ面を形成した円筒状の押輪
   と、この押輪の内周面と管体の外周面との間に嵌
   挿する切割環状の抜止めリングを具備し、該抜止
   めリングは、外周部に押輪の第１テーパ面と同じ
   方向に傾斜させて前記第１テーパ面に摺接させる
   テーパ面を備えた本体と、この本体の大径側端部
   より軸方向に延出されて外周部に押輪のストレー
   ト面に摺接させるストレート面を備えた延出片を
   一体形成しており、前記本体の内周部には、押輪
   の第１テーパ面からの押圧による本体の縮径によ
   り管体に喰い込ませる尖部を突出形成し、前記延
   出片の内面は前記尖部より径外方向に形成し、こ
   の延出片の内面先端側には、前記尖部が管体に喰
   い込んだ本体が大径側からの横倒によつて前記尖
   部が管体から抜け出ようとするときに管体に当接
   して本体の横倒を規制する角部を形成しているこ
   とを特徴とする管継手。