JPH01105317A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH01105317A JPH01105317A JP26213287A JP26213287A JPH01105317A JP H01105317 A JPH01105317 A JP H01105317A JP 26213287 A JP26213287 A JP 26213287A JP 26213287 A JP26213287 A JP 26213287A JP H01105317 A JPH01105317 A JP H01105317A
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁
気記録層とする磁気記録媒体に関するものである。
気記録層とする磁気記録媒体に関するものである。
従来の技術
回転磁気ヘッドを利用し、直接磁気記録層表面を摺動す
る磁気ヘッドによシ記録再生を行う方法が、短波長信号
の高密度磁気記録を最も高い水準で実現できることが明
らかとなっている。このような状況にあって表面の平滑
化が進んだ磁気記録層の耐久性の向上が重要課題となっ
てきておシ、とシわけ、強磁性金属薄膜を磁気記録層と
した磁2ページ 気記録媒体についてはこの面からの改良が続けられてい
る。
る磁気ヘッドによシ記録再生を行う方法が、短波長信号
の高密度磁気記録を最も高い水準で実現できることが明
らかとなっている。このような状況にあって表面の平滑
化が進んだ磁気記録層の耐久性の向上が重要課題となっ
てきておシ、とシわけ、強磁性金属薄膜を磁気記録層と
した磁2ページ 気記録媒体についてはこの面からの改良が続けられてい
る。
第2図は、従来の磁気記録媒体の拡大断面図である。第
2図において、1は中心線位置の平均粗さR&が0−0
01〜0・01μmと平滑なポリエチレンテレフタレー
ト、ポリイミド等の高分子フィルムで、必要に応じて、
高分子を厚さ方向に高低差を蛇行状に配したシ、微粒子
を高分子で固定した下塗υ層を片面又は両面に配したも
のを用いた構成とすることを妨げない。2は酸素雰囲気
中でGo−Niを電子ビーム蒸着法にて斜め蒸着して得
た高い保磁力のCo −Ni−0膜や、高周波スパッタ
法で得たCo −Ni 、 Co −Or 、 C
o−0r−Nb等の強磁性金属薄膜、3は走行性を改善
するだめのバックコート層で、カーボン、 0aOo
3等のフィラーを樹脂で固定したものが用いられる。
2図において、1は中心線位置の平均粗さR&が0−0
01〜0・01μmと平滑なポリエチレンテレフタレー
ト、ポリイミド等の高分子フィルムで、必要に応じて、
高分子を厚さ方向に高低差を蛇行状に配したシ、微粒子
を高分子で固定した下塗υ層を片面又は両面に配したも
のを用いた構成とすることを妨げない。2は酸素雰囲気
中でGo−Niを電子ビーム蒸着法にて斜め蒸着して得
た高い保磁力のCo −Ni−0膜や、高周波スパッタ
法で得たCo −Ni 、 Co −Or 、 C
o−0r−Nb等の強磁性金属薄膜、3は走行性を改善
するだめのバックコート層で、カーボン、 0aOo
3等のフィラーを樹脂で固定したものが用いられる。
4は保護潤滑層でこの保護層としては、アモルファスカ
ーボン膜と、フロロカーボン系の潤滑層を積層したもの
(特開昭61−142525号公報)プラズマ重合膜と
有機物蒸着膜の積層(特開昭3・・−ノ ロ1−151837号公報)パーフロロアルキルカルボ
ン酸の真空蒸着膜(特開昭61−220116号公報)
等数多くの提案がなされている。
ーボン膜と、フロロカーボン系の潤滑層を積層したもの
(特開昭61−142525号公報)プラズマ重合膜と
有機物蒸着膜の積層(特開昭3・・−ノ ロ1−151837号公報)パーフロロアルキルカルボ
ン酸の真空蒸着膜(特開昭61−220116号公報)
等数多くの提案がなされている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記したような構成では、高密度化が更に
進み、狭ギャップ、狭トラツク化すると共に、磁気ヘッ
ドが合金材料を用いるようになり、テープとヘッド摺動
面が複合材料で構成されることから、合金微粒子を用い
た塗布形テープ(以下、MPテープと称す)と混用した
時に、S/Nが不安定になることがあり改善が望まれて
いた。
進み、狭ギャップ、狭トラツク化すると共に、磁気ヘッ
ドが合金材料を用いるようになり、テープとヘッド摺動
面が複合材料で構成されることから、合金微粒子を用い
た塗布形テープ(以下、MPテープと称す)と混用した
時に、S/Nが不安定になることがあり改善が望まれて
いた。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、MPテープと
混用してもS/Nの良好な磁気記録媒体を提供すること
を目的とするものである。
混用してもS/Nの良好な磁気記録媒体を提供すること
を目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
上記目的を達成するため本発明の磁気記録媒体は、斜め
蒸着柱状微粒子間に滑剤を含む樹脂を充填した磁気記録
層を有するものである。
蒸着柱状微粒子間に滑剤を含む樹脂を充填した磁気記録
層を有するものである。
作用
上記構成によって、磁気ヘッドと高速摺接したときに、
上述の磁気記録層を有する磁気テープのヘッド摺接側表
面の圧縮変位が、充填された柱状微粒子間の樹脂により
吸収緩和され、また、樹脂に含まれる潤滑剤が微量ずつ
表面に析出し、摩擦軽減に寄与することから、ヘッドと
の接触状態がMPテープを用いた場合と近い状態となり
、混合使用してもヘッド形状変化に連続性が保たれ、杓
が安定化するものである。
上述の磁気記録層を有する磁気テープのヘッド摺接側表
面の圧縮変位が、充填された柱状微粒子間の樹脂により
吸収緩和され、また、樹脂に含まれる潤滑剤が微量ずつ
表面に析出し、摩擦軽減に寄与することから、ヘッドと
の接触状態がMPテープを用いた場合と近い状態となり
、混合使用してもヘッド形状変化に連続性が保たれ、杓
が安定化するものである。
実施例
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例の磁気記録
媒体について説明する。第1図は本発明の一実施例の磁
気記録媒体の拡大断面図である。
媒体について説明する。第1図は本発明の一実施例の磁
気記録媒体の拡大断面図である。
第1図において、5はポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン2.6ナフタレート、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリエーテルサルフォン、ポリアミドイミド、
ポリイミド等の高分子フィルム、6はAl:205.
Ru 203 、Fe 2o 3 + Or 2031
8102 、 CaO。
リエチレン2.6ナフタレート、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリエーテルサルフォン、ポリアミドイミド、
ポリイミド等の高分子フィルム、6はAl:205.
Ru 203 、Fe 2o 3 + Or 2031
8102 、 CaO。
CaCO3等の微粒子を固定した微粒子塗布層、7はC
o、 Go−Ni、 Go−Cr、 Go −Ti、
Co−Zr、 Go −W、 Go−0,Go −Ni
−0,Co −Ni −B−0等の斜5ヘーノ め蒸着により形成さnた柱状微粒子、8は微粒子の隙間
に充填された滑剤を含む樹脂層で、滑剤を含む樹脂を真
空含浸することで形成さ扛る。9は滑剤層で樹脂層8に
含ませる滑材と同じ材質であってもよいし、異なるもの
でもよい。用いられる滑剤は脂肪酸、脂肪酸アミド、脂
肪酸エステル。
o、 Go−Ni、 Go−Cr、 Go −Ti、
Co−Zr、 Go −W、 Go−0,Go −Ni
−0,Co −Ni −B−0等の斜5ヘーノ め蒸着により形成さnた柱状微粒子、8は微粒子の隙間
に充填された滑剤を含む樹脂層で、滑剤を含む樹脂を真
空含浸することで形成さ扛る。9は滑剤層で樹脂層8に
含ませる滑材と同じ材質であってもよいし、異なるもの
でもよい。用いられる滑剤は脂肪酸、脂肪酸アミド、脂
肪酸エステル。
パーフルオロアルキルカルボン酸等で、 樹脂ハ紫外線
硬化樹脂、電子線硬化樹脂、熱硬化性樹脂の範ちゅうよ
シ適宜選択す扛ばよい。
硬化樹脂、電子線硬化樹脂、熱硬化性樹脂の範ちゅうよ
シ適宜選択す扛ばよい。
以下、更に具体的に本発明の一実施例について比較例と
の対比で詳しく説明する。
の対比で詳しく説明する。
厚み7μmのポリエチレン2・6ナフタレートフイルム
上に直径100人の5i02微粒子を15/μm2の密
度で配した上で、このフィルム状基材を直径1mの円筒
キャンに涜わせた状態で最小入射角46度テ5 X 1
0 Torrの酸素中でGo −Ni (G。
上に直径100人の5i02微粒子を15/μm2の密
度で配した上で、このフィルム状基材を直径1mの円筒
キャンに涜わせた状態で最小入射角46度テ5 X 1
0 Torrの酸素中でGo −Ni (G。
: sowtl )を電子ビーム蒸着し、0.15μm
のG o −Ni−0斜め蒸着膜を形成し、真空幅でス
テアリン酸を10重量部含ませた酸酸ビニル1000重
量部を60°Cに加熱し、4時間真空含6ベーノ 浸し、その後、紫外線を照射し、更に真空蒸着法でバー
70ロステアリン酸を約50A滑剤層として形成し、8
ミリ幅の磁気テープとした。
のG o −Ni−0斜め蒸着膜を形成し、真空幅でス
テアリン酸を10重量部含ませた酸酸ビニル1000重
量部を60°Cに加熱し、4時間真空含6ベーノ 浸し、その後、紫外線を照射し、更に真空蒸着法でバー
70ロステアリン酸を約50A滑剤層として形成し、8
ミリ幅の磁気テープとした。
比較例は、樹脂層の充填をしないで、パー70ロステア
リン酸を約8OA形成したもので同じく8ミリ幅のテー
プとした。まだ検討に用いたMPテープは、市販の8ミ
リビデオテープの表面平滑性を約2分の1の平均粗さに
まで改良したものである。
リン酸を約8OA形成したもので同じく8ミリ幅のテー
プとした。まだ検討に用いたMPテープは、市販の8ミ
リビデオテープの表面平滑性を約2分の1の平均粗さに
まで改良したものである。
この3者のテープを8ミリビデオデツキを改造し、キャ
リア周波数を5MHzから7MH2にあげ、ギヤツプ長
0.26μmのアモルファス合金スパッタ型のヘッドに
よシ記録再生を行った。
リア周波数を5MHzから7MH2にあげ、ギヤツプ長
0.26μmのアモルファス合金スパッタ型のヘッドに
よシ記録再生を行った。
実施例とMPテープを交互に2o回ずつ再生した時、実
施例とMPテープのいずれも初期のS/Hに対して、交
互使用を8回行っても1dB以内のS/N変化であった
が、比較例とMPテープの交互使用では、3回目で比較
例が2〜3dBs/Nが低下し、MPテープも2〜4d
B低下した。尚初期のS/Nは比較例と実施例はMPテ
ープより2.471、−ノ dB良好であった。
施例とMPテープのいずれも初期のS/Hに対して、交
互使用を8回行っても1dB以内のS/N変化であった
が、比較例とMPテープの交互使用では、3回目で比較
例が2〜3dBs/Nが低下し、MPテープも2〜4d
B低下した。尚初期のS/Nは比較例と実施例はMPテ
ープより2.471、−ノ dB良好であった。
発明の効果
本発明によれば、合金系の磁気ヘッドによる高密度記録
再生に於て良好なS/Nを、MPテープとの混用におい
ても得らnるといったすぐれた効果が得らnるものであ
る。
再生に於て良好なS/Nを、MPテープとの混用におい
ても得らnるといったすぐれた効果が得らnるものであ
る。
第1図は本発明の磁気記録媒体の一実施例を示す拡大断
面図、第2図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図である
。 5・・・・・・高分子フィルム、7・・・・・・斜め蒸
着柱状微粒子、8・・・・・・樹脂層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名8−
#背4 第 2 図
面図、第2図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図である
。 5・・・・・・高分子フィルム、7・・・・・・斜め蒸
着柱状微粒子、8・・・・・・樹脂層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名8−
#背4 第 2 図
Claims (1)
- 斜め蒸着柱状微粒子間に滑剤を含む樹脂を充填した磁気
記録層を有することを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26213287A JPH01105317A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26213287A JPH01105317A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01105317A true JPH01105317A (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=17371498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26213287A Pending JPH01105317A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01105317A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107557741A (zh) * | 2017-07-27 | 2018-01-09 | 吉林大学 | 一种摩擦副表面的功能涂层及其制备方法 |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP26213287A patent/JPH01105317A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107557741A (zh) * | 2017-07-27 | 2018-01-09 | 吉林大学 | 一种摩擦副表面的功能涂层及其制备方法 |
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