JPH01104895A - 製紙機または板紙製造機のワイヤ機構部の調節手段 - Google Patents
製紙機または板紙製造機のワイヤ機構部の調節手段Info
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- JPH01104895A JPH01104895A JP63224367A JP22436788A JPH01104895A JP H01104895 A JPH01104895 A JP H01104895A JP 63224367 A JP63224367 A JP 63224367A JP 22436788 A JP22436788 A JP 22436788A JP H01104895 A JPH01104895 A JP H01104895A
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
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- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
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- Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、製紙機または板[!l!ffi[における
脱水処理のためのワイヤ繍構部の改良に関するものであ
る。特に、この発明は、製紙原料の脱水のためのワイヤ
を上下二重に平行状態にして走行させ、その間に゛製紙
原料を導入して脱水するツインワイヤ機構部の調節手段
に関するものである。
脱水処理のためのワイヤ繍構部の改良に関するものであ
る。特に、この発明は、製紙原料の脱水のためのワイヤ
を上下二重に平行状態にして走行させ、その間に゛製紙
原料を導入して脱水するツインワイヤ機構部の調節手段
に関するものである。
(従来の技術)
前記したツインワイヤ機構部においては、通常、上位ワ
イヤの上に脱水ボックス配置され、製紙原料から排出さ
れる水を脱水ボックスに吸い上げて脱水する。そして、
下位側のワイヤの下側には、固定の支持テーブルが配設
されている。
イヤの上に脱水ボックス配置され、製紙原料から排出さ
れる水を脱水ボックスに吸い上げて脱水する。そして、
下位側のワイヤの下側には、固定の支持テーブルが配設
されている。
このようなツインワイヤ機構部においては、ワイヤ間の
ギャップの寸法を可変とし、さらに、ワイA7の走行方
向にお(プる該ギャップの断面形状を変えて製紙原料の
脱水作用をより効果的にすることが望まれている。
ギャップの寸法を可変とし、さらに、ワイA7の走行方
向にお(プる該ギャップの断面形状を変えて製紙原料の
脱水作用をより効果的にすることが望まれている。
これには、支持テーブルと下位側のワイヤとの間に、下
位側のワイヤを上位側のワイヤ方向へ持ち上げる調節部
材を設置すればよい。
位側のワイヤを上位側のワイヤ方向へ持ち上げる調節部
材を設置すればよい。
スエーデン特許第8501985J@およびドイツ特許
筒3,406,217号には、ワイヤ調節トラックが開
示されている。このトラックは、ワイヤの全幅にわたり
複数のストリップをぎっしり並べ、この上を下位のワイ
ヤが走行するようにし、下位のワイヤへ前記ストリップ
が当接、離去できるようにし、当接時の圧力をコントロ
ールして、脱水の効率を上げるような構造になっている
。しかしながら、この構造においては、前記ストリップ
は、すべて水平な状態で上下され、下位側のワイヤの搬
送面は、−様に上下し、傾斜がつかない構造になってい
る。
筒3,406,217号には、ワイヤ調節トラックが開
示されている。このトラックは、ワイヤの全幅にわたり
複数のストリップをぎっしり並べ、この上を下位のワイ
ヤが走行するようにし、下位のワイヤへ前記ストリップ
が当接、離去できるようにし、当接時の圧力をコントロ
ールして、脱水の効率を上げるような構造になっている
。しかしながら、この構造においては、前記ストリップ
は、すべて水平な状態で上下され、下位側のワイヤの搬
送面は、−様に上下し、傾斜がつかない構造になってい
る。
また、ドイツ特許筒3,153,30り1号には、下位
のワイヤの下に複数のストリップを間をあけて配置し、
それぞれのストリップの下位ワイヤに対する加圧圧力を
スプリング部材により調節できるようにしである構造が
開示されている。
のワイヤの下に複数のストリップを間をあけて配置し、
それぞれのストリップの下位ワイヤに対する加圧圧力を
スプリング部材により調節できるようにしである構造が
開示されている。
(発明が解決しようとする課題)
前記したスエーデン特許の構造においては、並設されて
いるストリップが間隔なくぎっしり設けられているので
、互いのストリップの間に摩擦、干渉が生じ、スi・リ
ップの面がワイヤの面に対し斜めになるおそれがあり、
脱水のための圧力がワイヤに均等に作用せず、適確な調
節ができない問題点がある。さらに、脱水された水分が
下側のストリップがぎっしり並んでいるため、うまく排
水されない問題点もある。
いるストリップが間隔なくぎっしり設けられているので
、互いのストリップの間に摩擦、干渉が生じ、スi・リ
ップの面がワイヤの面に対し斜めになるおそれがあり、
脱水のための圧力がワイヤに均等に作用せず、適確な調
節ができない問題点がある。さらに、脱水された水分が
下側のストリップがぎっしり並んでいるため、うまく排
水されない問題点もある。
また、前記ドイツ特許筒3.153.305号の構造に
よれば、各ス]・リップは、スプリング部材にピボット
結合しているため、片持ちになり、各ストリップの上面
を水平面にすることはできず、これもまた前記のような
問題点を有している。
よれば、各ス]・リップは、スプリング部材にピボット
結合しているため、片持ちになり、各ストリップの上面
を水平面にすることはできず、これもまた前記のような
問題点を有している。
(課題を解決するための具体的手段)
この発明は、前記した問題点を解決することを課題とす
るもので、ツインワイヤ機構部における製紙原料の脱水
を最も効率良く行なうために、ワイヤの搬送方向にそっ
ての上流側と下流側とにおけるストリップの加圧圧力を
別個にコントロールできるようにしたものであり、脱水
すべき製紙原料を搬送しながら脱水するワイヤを備えた
ワイヤ機構部を有する製紙機または段ボールyJ造機に
おいて、前記ワイA7の一方の側に脱水ボックスを配置
し、他方の側に複数のストリップを前記ワイヤの搬送方
向と直交し、かつ、前記ワイ゛ヤの全幅にわたるように
並設し、これらストリップを支持テーブルで支持し、該
ストリップと該支持テーブルとの間に、前記ストリップ
を前記脱水ボックス方向へ、それぞれ独立して加圧する
少な(とも二つの加圧部材を前記ワイヤの長さ方向にそ
って配置し、該加圧部材の独立する加圧作用により前記
ワイヤに対するストリップの圧力と傾斜とを調節できる
ようにした点を具体的手段とする。
るもので、ツインワイヤ機構部における製紙原料の脱水
を最も効率良く行なうために、ワイヤの搬送方向にそっ
ての上流側と下流側とにおけるストリップの加圧圧力を
別個にコントロールできるようにしたものであり、脱水
すべき製紙原料を搬送しながら脱水するワイヤを備えた
ワイヤ機構部を有する製紙機または段ボールyJ造機に
おいて、前記ワイA7の一方の側に脱水ボックスを配置
し、他方の側に複数のストリップを前記ワイヤの搬送方
向と直交し、かつ、前記ワイ゛ヤの全幅にわたるように
並設し、これらストリップを支持テーブルで支持し、該
ストリップと該支持テーブルとの間に、前記ストリップ
を前記脱水ボックス方向へ、それぞれ独立して加圧する
少な(とも二つの加圧部材を前記ワイヤの長さ方向にそ
って配置し、該加圧部材の独立する加圧作用により前記
ワイヤに対するストリップの圧力と傾斜とを調節できる
ようにした点を具体的手段とする。
(実施例)
図示の実施例により、この発明を具体的に説明すると、
符゛号1は、この発明に係る製紙様のワイヤ機構部を示
すものであって、ワイヤ機構部は、上位ワイヤ2と下位
ワイヤ7とから構成されるツインワイヤ機構からなり、
上位ワイヤ2は、ロール3.4.5.6にかけわたされ
、下部ワイヤ7は、上位ワイヤ2の最下部分と平行に走
行するもので、上位ワイヤ2と下位ワイヤ7とは、製紙
原料を連続的に導入して圧縮するためのウェッジ状の導
入部8を構成している。
符゛号1は、この発明に係る製紙様のワイヤ機構部を示
すものであって、ワイヤ機構部は、上位ワイヤ2と下位
ワイヤ7とから構成されるツインワイヤ機構からなり、
上位ワイヤ2は、ロール3.4.5.6にかけわたされ
、下部ワイヤ7は、上位ワイヤ2の最下部分と平行に走
行するもので、上位ワイヤ2と下位ワイヤ7とは、製紙
原料を連続的に導入して圧縮するためのウェッジ状の導
入部8を構成している。
製紙原料の走行方向9に向け、導入部8の下流には、脱
水機構部が配置されていて、この脱水機構部は、それぞ
れ減圧作用の度合を異にする減圧チャンバI、 II、
IIIを含む脱水ボックス10を備えている。製紙原
料からの水は、ダクト11を介して前記ヂャンバ内へ吸
引される。ダクト11は、脱水ボックス10の底部12
に含まれている。上位ワイヤ2(ワイヤベルト)は、こ
の底部に対し走行する。
水機構部が配置されていて、この脱水機構部は、それぞ
れ減圧作用の度合を異にする減圧チャンバI、 II、
IIIを含む脱水ボックス10を備えている。製紙原
料からの水は、ダクト11を介して前記ヂャンバ内へ吸
引される。ダクト11は、脱水ボックス10の底部12
に含まれている。上位ワイヤ2(ワイヤベルト)は、こ
の底部に対し走行する。
下位ワイヤの下方には、支持テーブル13が配置され、
該テーブルは、脱水ボックスに対向して設けられ、スタ
ンド14により支承されている。
該テーブルは、脱水ボックスに対向して設けられ、スタ
ンド14により支承されている。
支持テーブル13の上部には、調節部材が設けれていて
、この調節部材は、複数の加圧部材15から構成され、
ストリップ16を第1図上方へ加圧し、したがって、下
位ワイヤ7(ワイヤベルト)を加圧し、製紙原料を加圧
する。
、この調節部材は、複数の加圧部材15から構成され、
ストリップ16を第1図上方へ加圧し、したがって、下
位ワイヤ7(ワイヤベルト)を加圧し、製紙原料を加圧
する。
これら加圧部材15(その一部拡大の説明が第2図に示
されている)は、ストリップ16の下面と支持テーブル
13との間に配置され、ストリップ16の上面は、下位
ワイ177に対面する。
されている)は、ストリップ16の下面と支持テーブル
13との間に配置され、ストリップ16の上面は、下位
ワイ177に対面する。
ストリップ16には、製紙原料からの水を排水する溝1
8が設けられている。
8が設けられている。
この発明によれば、各ストリップ16それぞれに別個の
加圧部材15が設けられ、これらの加圧部材それぞれは
、第2図の例では、ストリップ16と支持テ゛−プル1
3の間に介在する少なくとも二つの圧力供給部材19.
20、第4図の例では、ストリップ31と支持テーブル
13の間に介在する少なくとも二つの圧力供給部材21
.22、第5図の例では、ストリップ32と支持テーブ
ル13の間に介在する少なくとも二つの圧力供給部材2
3.24である。これらの圧力供給部材19〜24は、
前記ストリップを脱水ボックス10に対し、近接したり
、離間させたりする。そして、−方の圧力供給部材19
:21:23は、前記ストリップ16.31.32の上
流端25:26:27(ワイヤの走行方向)に対し作用
し、他方の圧力供給部材20:22;24は、前記スト
リップ16.31.32の下流端28;29:30(ワ
イヤの走行方向)に対し作用する。
加圧部材15が設けられ、これらの加圧部材それぞれは
、第2図の例では、ストリップ16と支持テ゛−プル1
3の間に介在する少なくとも二つの圧力供給部材19.
20、第4図の例では、ストリップ31と支持テーブル
13の間に介在する少なくとも二つの圧力供給部材21
.22、第5図の例では、ストリップ32と支持テーブ
ル13の間に介在する少なくとも二つの圧力供給部材2
3.24である。これらの圧力供給部材19〜24は、
前記ストリップを脱水ボックス10に対し、近接したり
、離間させたりする。そして、−方の圧力供給部材19
:21:23は、前記ストリップ16.31.32の上
流端25:26:27(ワイヤの走行方向)に対し作用
し、他方の圧力供給部材20:22;24は、前記スト
リップ16.31.32の下流端28;29:30(ワ
イヤの走行方向)に対し作用する。
前記した圧力供給部材19〜24は、それぞれ調節可能
なものであって、下位ワイヤに対する前記ストリップの
圧力と下位ワイヤに対する前記ストリップの上表面の角
度それぞれが調節できる。
なものであって、下位ワイヤに対する前記ストリップの
圧力と下位ワイヤに対する前記ストリップの上表面の角
度それぞれが調節できる。
図示の実施例においては、ストリップ16,31゜32
においては、それぞれ互いに平行であって、互いに開隔
をもっている。各ス1〜リップ間の距離は、ワイAノの
搬送方向における二つのストリップの幅の何分の−かに
相当する。
においては、それぞれ互いに平行であって、互いに開隔
をもっている。各ス1〜リップ間の距離は、ワイAノの
搬送方向における二つのストリップの幅の何分の−かに
相当する。
このことによって、ストリップがあまりにも接近してい
るときに生ずるようなストリップの川なりによるストリ
ップ同士の干渉がなくなる。仮に、このような干渉があ
れば、ストリップ個々の調節がIなわれる。
るときに生ずるようなストリップの川なりによるストリ
ップ同士の干渉がなくなる。仮に、このような干渉があ
れば、ストリップ個々の調節がIなわれる。
かくして、この発明によれば、従来技術における前記し
た欠点が解消されることが明らかである。
た欠点が解消されることが明らかである。
このように、この発明は、それぞれのストリップが各個
別々に調節でき、ツインワイヤ部におけるコントロール
トラックを最適にコントロールすることができる。
別々に調節でき、ツインワイヤ部におけるコントロール
トラックを最適にコントロールすることができる。
この発明の実施例においては、前記した加圧部材は、圧
縮された空気によりコントロールされるラバーベローズ
または均等物からなる。
縮された空気によりコントロールされるラバーベローズ
または均等物からなる。
第2図は、この発明における加圧部材の一例を示すもの
であって、支持テーブル13は、支持フレーム34に跨
座した支持部33を備えている。
であって、支持テーブル13は、支持フレーム34に跨
座した支持部33を備えている。
第2図の例によれば、加圧部材は、一対のラバーベロー
ズ19.20からなり、これらは、良さ方向にそって切
断された断面で示され、断面ウェッジ状の形状のもので
、互いに重なり合って、ストリップ16と支持テーププ
ル13との間において矩形のとロー状の形状のもとなっ
ている。
ズ19.20からなり、これらは、良さ方向にそって切
断された断面で示され、断面ウェッジ状の形状のもので
、互いに重なり合って、ストリップ16と支持テーププ
ル13との間において矩形のとロー状の形状のもとなっ
ている。
前記したラバーベローズは、繊維補強ラバーまたは、そ
れの特性を備えたものから作られている。
れの特性を備えたものから作られている。
ベローズ19.20の而35.36は、プレート状の固
定部材37に対面している。この固定部材37の−gJ
38は、支持テーブル13の支持部33に一体的に連結
され、他端は、ストリップ16に一体的に連結されてい
る。
定部材37に対面している。この固定部材37の−gJ
38は、支持テーブル13の支持部33に一体的に連結
され、他端は、ストリップ16に一体的に連結されてい
る。
第3図は、第2図における連結部分の詳細を示す拡大図
であって、下位のベローズ20の左端も支持テーブルに
ネジ止めされている。符号40は、プラスチックまたは
金属のクランプを、符号41は、止めネジを示す。
であって、下位のベローズ20の左端も支持テーブルに
ネジ止めされている。符号40は、プラスチックまたは
金属のクランプを、符号41は、止めネジを示す。
前記した固定部材は、シート状の金属、繊維補強ラバー
などから作られている。
などから作られている。
第2図で点線で示したニップル42.42=は、ベロー
ズ18.20の圧搾空気の出入口を示し、これらニップ
ルは、各ベローズの相対向する端部に設けられているこ
とが好ましい。
ズ18.20の圧搾空気の出入口を示し、これらニップ
ルは、各ベローズの相対向する端部に設けられているこ
とが好ましい。
圧搾空気がベロニズ19に圧入され、ベローズ19の内
圧がベローズ20の内圧よりも高くなれば、ストリプウ
16の左端(前端)は、その右端(後端)よりも上に持
ち上げられる(第2図破線43で示すとおり)。
圧がベローズ20の内圧よりも高くなれば、ストリプウ
16の左端(前端)は、その右端(後端)よりも上に持
ち上げられる(第2図破線43で示すとおり)。
前記ベローズの表面は、ストリップ16の下面に接合さ
れており、支持部33の上面は、対応する面に接合され
ている。このような接合は、機械的手段または接着剤手
段により行なわれる。
れており、支持部33の上面は、対応する面に接合され
ている。このような接合は、機械的手段または接着剤手
段により行なわれる。
第4.5図は、第2図に示した例の別の例をそれぞれ示
すものであって、ストリップ31 :32は、それぞれ
支持テーブル44;45を有し、これらに保持されてい
る。
すものであって、ストリップ31 :32は、それぞれ
支持テーブル44;45を有し、これらに保持されてい
る。
第4図の例においては、二つのベローズ46に前記した
二つのベローズ21.22が内蔵されていて、内蔵ベロ
ーズ2L2−2は、外側のベローズ46に接合され、ベ
ローズ46は、ストリップ31と支持テーブル44に接
合(別械的手段または接着手段により)されている。
二つのベローズ21.22が内蔵されていて、内蔵ベロ
ーズ2L2−2は、外側のベローズ46に接合され、ベ
ローズ46は、ストリップ31と支持テーブル44に接
合(別械的手段または接着手段により)されている。
圧搾空気は、図示のダクトを介して内蔵のベローズ21
.22に送入、排出される。
.22に送入、排出される。
第4図から明らかなように、前記ストリップ番ユ、左右
または前後と上下の方向に可動になっているが、その動
きに範囲は、規制されており、特に、左右または前後の
方向へは、極く僅かしか動【ノないように規制され、し
たがって、左右または前後の方向への動きを規制したい
場合に向いている。
または前後と上下の方向に可動になっているが、その動
きに範囲は、規制されており、特に、左右または前後の
方向へは、極く僅かしか動【ノないように規制され、し
たがって、左右または前後の方向への動きを規制したい
場合に向いている。
そして、内蔵のベローズへの圧搾空気の供給、排出をダ
クト47.48により行ない、これをコントロールする
ことにより、前記ストリップを上下させたり、前後方向
へ傾斜させる。
クト47.48により行ない、これをコントロールする
ことにより、前記ストリップを上下させたり、前後方向
へ傾斜させる。
ベローズ46と外気とを連通ずるダクト49が設けられ
るか、または、該ベローズの両端を開放して、前記内蔵
のベローズの膨脹、収縮を行なう。
るか、または、該ベローズの両端を開放して、前記内蔵
のベローズの膨脹、収縮を行なう。
第5図は、第4図の別の例であって、二つのベローズ2
3.24が保持部材50.51に保持され、ストリップ
32を受け、下位には、支持デープルの一部となる台部
45が位置している。
3.24が保持部材50.51に保持され、ストリップ
32を受け、下位には、支持デープルの一部となる台部
45が位置している。
ダクト52.53によりベローズ23.24へ圧搾空気
が供給、排出され、これによって、ストリップ32は、
上下に昇降または前後へ傾斜する。
が供給、排出され、これによって、ストリップ32は、
上下に昇降または前後へ傾斜する。
第4.5図の例におけるベローズ21.22,46.2
3.24は、好ましくは、繊組補強ラバー素材により作
られている。
3.24は、好ましくは、繊組補強ラバー素材により作
られている。
前記したストリップは、いずれも耐摩耗性のある素材に
より作られ、支持テーブルのような台板状のものでもよ
い 第6図の例は、二つのベローズ19がストリップ16の
全長にわたり設けられているものであるが、第7図に示
すように、該ベローズを複数に分け、ストリップの長さ
方向にそい、ベローズ19’、19°’、19°パ・・
・・・・のように配置し、これらを加圧部材としてスト
リップを加圧するようにしてもよい。
より作られ、支持テーブルのような台板状のものでもよ
い 第6図の例は、二つのベローズ19がストリップ16の
全長にわたり設けられているものであるが、第7図に示
すように、該ベローズを複数に分け、ストリップの長さ
方向にそい、ベローズ19’、19°’、19°パ・・
・・・・のように配置し、これらを加圧部材としてスト
リップを加圧するようにしてもよい。
この場合、いずれのベローズも圧搾空気の導入、排出の
ためのニップルを有し、個別的に内圧を調節することが
できる。
ためのニップルを有し、個別的に内圧を調節することが
できる。
第7図の例は、ワイヤ7の11方向における圧力分布を
コントロールできる。
コントロールできる。
さらに他の例によれば、ワイヤの全幅をこえる艮いベロ
ーズを用い、これを区分けして異なるセクションに分け
ることもできる。
ーズを用い、これを区分けして異なるセクションに分け
ることもできる。
前記のベローズは、ストリップならびに支持テーブルの
下面全体または一部に作用する形状、寸法のものであっ
て、その素材は、前記したものに限定されるものではな
い。また、固定部材37は、金属素材により作られてい
る場合、バネ性を有しているものであってもよい。
下面全体または一部に作用する形状、寸法のものであっ
て、その素材は、前記したものに限定されるものではな
い。また、固定部材37は、金属素材により作られてい
る場合、バネ性を有しているものであってもよい。
前記の実施例は、この発明を限定するものではない。
(発明の効果)
前記したように、この発明によれば、ワイヤの搬送方向
にそっての上流側と下流側とにおけるストリップの加圧
圧力を別個にコントロールできるようにして、ツインワ
イヤ機構部における製紙原料の脱水を最も効率良く行な
うことができる。
にそっての上流側と下流側とにおけるストリップの加圧
圧力を別個にコントロールできるようにして、ツインワ
イヤ機構部における製紙原料の脱水を最も効率良く行な
うことができる。
第1図は、この発明が実施されるに適した製紙機のツイ
ンワイヤ機構部の説明図である。 第2図は、この発明による二つのストリップと加圧部材
とにJ:る調節手段の一例を示す拡大断面図である。 第3図は、第2図の左端の部分の要部拡大断面図である
。 第4図は、この発明によるーっのストリップと加圧部材
とによる調節手段の他の例を示す拡大断面図である。 第5図は、この発明による二つのストリップと加圧部材
とによる調節手段の他の例を示す拡大断面図である。 第6図と第7図は、それぞれ、第2図A−A線にそう、
この発明による二つのストリップと加圧部材とによる調
節手段の他の例を示す拡大断面図である。 1・・・・・・ワイヤ機構部 2・・・・・・上位ワイヤ 3.4,5.6・・・・・・ロール 7・・・・・・下位ワイヤ 8・・・・・・導入部 10・・・脱水ボックス 13・・・支持テーブル 15・・・加圧部材 16・・・ス1〜リップ
ンワイヤ機構部の説明図である。 第2図は、この発明による二つのストリップと加圧部材
とにJ:る調節手段の一例を示す拡大断面図である。 第3図は、第2図の左端の部分の要部拡大断面図である
。 第4図は、この発明によるーっのストリップと加圧部材
とによる調節手段の他の例を示す拡大断面図である。 第5図は、この発明による二つのストリップと加圧部材
とによる調節手段の他の例を示す拡大断面図である。 第6図と第7図は、それぞれ、第2図A−A線にそう、
この発明による二つのストリップと加圧部材とによる調
節手段の他の例を示す拡大断面図である。 1・・・・・・ワイヤ機構部 2・・・・・・上位ワイヤ 3.4,5.6・・・・・・ロール 7・・・・・・下位ワイヤ 8・・・・・・導入部 10・・・脱水ボックス 13・・・支持テーブル 15・・・加圧部材 16・・・ス1〜リップ
Claims (8)
- (1)脱水すべき製紙原料を搬送しながら脱水するワイ
ヤを備えたワイヤ機構部を有する製紙機または段ボール
製造機において、前記ワイヤの一方の側に脱水ボックス
を配置し、他方の側に複数のストリップを前記ワイヤの
搬送方向と直交し、かつ、前記ワイヤの全幅にわたるよ
うに並設し、これらストリップを支持テーブルで支持し
、該ストリップと該支持テーブルとの間に、前記ストリ
ップを前記脱水ボックス方向へ、それぞれ独立して加圧
する少なくとも二つの加圧部材を前記ワイヤの長さ方向
にそって配置し、該加圧部材の独立する加圧作用により
前記ワイヤに対するストリップの圧力と傾斜とを調節で
きるようにしたことを特徴とする製紙機または板紙製造
機のワイヤ機構部の調節手段。 - (2)前記ストリップが互いに平行で、間隔をあけて並
列されている特許請求の範囲第1項の調節手段。 - (3)前記加圧部材が圧縮空気の注入、排出が行なわれ
るラバーベローズ(19、20;21、22;23、2
4)または均等物により構成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項の調節手段。 - (4)二つのベローズ(19、20)がストリップ(1
6)の長さ方向にそつて、該ストリップと支持テーブル
(13、33)の間に配置され、互いに重なり合って実
質的に矩形のピローを構成する特許請求の範囲第3項の
調節手段。 - (5)プレート状の固定部材(37)が二つのベローズ
(19、20)の間に介在し、該固定部材(37)の一
端が支持テーブル(13、33)に連結し、他端(39
)がストリップ(16)に連結している特許請求の範囲
第4項の調節手段。 - (6)実質的に楕円形をした二つのベローズ(21、2
2;23、24)がストリップ(31;32)の長さ方
向にそって、該ストリップと支持テーブル(44;45
)の間に配置され、ストリップ(31;32)を支持テ
ーブル(44;45)に対し上下させる構成からなる特
許請求の範囲第3項の調節手段。 - (7)ベローズ(19、20)それぞれの長さは、スト
リップ(16)の全長に相当する長さである特許請求の
範囲第3項乃至第6項いずれかに記載の調節手段。 - (8)少なくとも二つ以上のベローズ(19’、19”
、19”’・・・・・・)が加圧部材としてストリップ
(16)の全長にわたり配置されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第3項乃至第6項いずれかに記載の調
節手段。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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SE8703468-2 | 1987-09-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01104895A true JPH01104895A (ja) | 1989-04-21 |
JP2691913B2 JP2691913B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=20369499
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP63224367A Expired - Lifetime JP2691913B2 (ja) | 1987-09-07 | 1988-09-07 | 製紙機または板紙製造機のワイヤ機構部の調節手段 |
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CA (1) | CA1335632C (ja) |
CH (1) | CH676257A5 (ja) |
DE (1) | DE3864105D1 (ja) |
ES (1) | ES2025747T3 (ja) |
FI (1) | FI90572C (ja) |
SE (1) | SE456590B (ja) |
WO (1) | WO1989002499A1 (ja) |
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FI96623C (fi) | 1994-08-31 | 1996-07-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Kaksiviiraformeri, etenkin nopeille paperikoneille |
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-
1987
- 1987-09-07 SE SE8703468A patent/SE456590B/sv unknown
-
1988
- 1988-08-22 AT AT88113618T patent/ATE66027T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-08-22 ES ES198888113618T patent/ES2025747T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-22 DE DE8888113618T patent/DE3864105D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-22 EP EP88113618A patent/EP0306759B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-06 AU AU23031/88A patent/AU2303188A/en not_active Abandoned
- 1988-09-06 CH CH1579/89A patent/CH676257A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-06 CA CA000576547A patent/CA1335632C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-06 FI FI884109A patent/FI90572C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-09-06 BR BR888807192A patent/BR8807192A/pt unknown
- 1988-09-06 WO PCT/FI1988/000142 patent/WO1989002499A1/en unknown
- 1988-09-07 KR KR1019880011537A patent/KR970008599B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-09-07 JP JP63224367A patent/JP2691913B2/ja not_active Expired - Lifetime
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