JP7567474B2 - 粘着剤組成物、粘着剤および粘着テープ - Google Patents

粘着剤組成物、粘着剤および粘着テープ Download PDF

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Description

本発明は、粘着剤組成物に関し、さらに詳しくは、高極性の被着体や低極性の被着体、ゴム系の難接着被着体、特にはエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）に対する接着力が高く、高温高湿度下での保持力の安定性に優れる粘着剤組成物、および、それを用いてなる粘着剤および粘着テープに関するものである。
従来、アクリル系樹脂を用いた粘着剤や粘着テープは、例えば、クラフトテープ、ＯＰＰ（Oriented Poly Propylene）テープ、布粘着テープ等の包装用テープ、軽包装用セロハン粘着テープ、仮止め用テープ、自動車用発泡テープ、制振シート、再剥離両面テープ、住宅用養生テープ、防音シール、カーペット固定用両面テープ、仮止め用テープ、電気絶縁用ビニルテープ、屋外防食テープ、屋内表示用テープ、スリップ防止用テープ、各種マスキングテープ、各種表面保護用テープ、気密防水用粘着テープ、医療用救急絆創膏等の貼付基材、サージカルテープ、粘着包帯、電気・電子機器用テープ、光学用両面テープ、表面保護フィルム、半導体用ダイシングテープ、熱伝導テープ、耐熱テープ、導電性テープ等として、幅広い用途に用いられている。
上記粘着剤や粘着テープに用いられるアクリル系樹脂としては、アルキル（メタ）アクリレートを主成分として共重合してなるアクリル系樹脂が一般的である。また、被着体との接着性を改善するためにカルボキシ基含有モノマーを共重合成分として用いたアクリル系樹脂が知られている。
さらに、被着体との接着性を向上させるために、カルボキシ基含有モノマーとして、特定構造のアクリル酸付加物を用いることが提案されている（例えば、特許文献１～３参照。）。
特開平２－１９６８７９号公報 特開２００８－１２７４３１号公報 特開２０１４－４０５００号公報
上記特許文献１の開示技術では、特定のアクリル酸付加物を共重合成分として比較的多く含有させることにより、極性が高い被着体、極性が低い被着体に対する接着力を向上させている。しかしながら、極性の低い被着体として具体的に評価されているのはポリプロピレンであり、より粘着力を向上させることが困難なエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等の難接着被着体では評価されていない。
上記特許文献２の開示技術では、アクリル酸付加物を共重合させた、酸価１～５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、水酸基価１０～６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量５万～５０万のアクリル系樹脂と、ポリイソシアネート化合物を含む粘着剤組成物において、経時での粘・接着力保持性、耐湿熱性、耐熱性、リワーク粘着性に優れた粘着剤組成物が得られることが記載されている。しかしながら、具体的にはアクリル酸付加物の含有量は共重合成分に対して１重量％と比較的少ない含有量であり、これでは接着力の向上が不充分となるものである。また、特許文献２における被着体はガラス基板等への粘着であり、難接着性の被着体とは異なるものである。
上記特許文献３の開示技術では、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、カルボキシ基を有する（メタ）アクリル単量体および水酸基を有する（メタ）アクリル単量体を用いて得られたアクリル系樹脂（Ａ）、溶媒（Ｂ）および架橋剤（Ｃ）を含有する粘着剤組成物でカルボキシ基を有する（メタ）アクリル単量体が、（メタ）アクリル酸およびカルボニル基を２～６個の範囲で有する（メタ）アクリル単量体を含有する粘着剤組成物において、高温環境下でも接着力や保持力の低下が少ない粘着剤が得られることが記載されている。しかしながら、難接着性の被着体に対する接着力や保持力については考慮されておらず、まだまだ満足のいくものではなかった。
また、上記いずれの開示技術においても、高温高湿度下での難接着性の被着体に対する保持力の安定性については全く考慮されておらず、高温高湿度下での保持力の安定性については、まだまだ満足のいくものではなかった。
一般的にアクリル系樹脂を用いた粘着テープは極性の高い被着体に対しては優れた粘着性を示すが、ゴム系の難接着被着体、特にエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）のような低極性の被着体に対しては充分な粘着性を示さない。
このことから、ポリマーの屋根シート材料等、例えば、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、熱可塑性ポリオレフィンゴム、改質アスファルト等の難接着部材からなるシートおよびポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレンからなるシート等の継ぎ目の気密・防水を目的として粘着テープを用いる場合、これらの難接着被着体に対して、接着性が高いブチルゴムを用いた粘着テープやアスファルトを用いた粘着テープが用いられている。しかし、ブチルゴムを用いた粘着テープやアスファルトを用いた粘着テープは、耐久性や耐熱性が悪く、また、せん断力に対して弱いことや、一定の応力下におけるクリープ性（保持力）が弱くシートがずれる等の問題点がある。また、従来のアクリル系粘着剤組成物を用いたテープは、ポリマーの屋根シート材料等の難接着被着体に対する接着性に劣るため、ほとんど用いられることがなかった。しかし、市場からは、ポリマーの屋根シート材料等の難接着被着体に対して、ブチルゴムを用いた粘着テープやアスファルトを用いた粘着テープと同等の接着性を有し、保持力が改善されたアクリル系粘着剤組成物を用いたテープが望まれている。
また、上記粘着テープはＥＰＤＭのような低極性の難接着被着体に対して強固に接着するとともに、テープで固定したシート等がずれないような高い保持力が求められている。さらには野外で使用することを考慮すると高温高湿の条件に曝された場合でも安定した保持力が求められている。
そこで、本発明ではこのような背景下において、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等の難接着性の被着体に対して強固に接着するとともに、高い保持力を有し、高温高湿度下に曝された場合でも高い保持力を安定して維持する粘着剤組成物を提供する。
しかるに本発明者は、かかる事情に鑑み鋭意研究を重ねた結果、アクリル系樹脂を用いた粘着剤組成物において、アクリル系樹脂が、特定の末端カルボキシ基含有モノマー単位、（メタ）アクリル酸モノマー単位および水酸基含有モノマー単位を含有し、エポキシ系架橋剤およびイソシアネート系架橋剤の両方を含有する場合に、ゴム系の難接着被着体、特にはＥＰＤＭのような難接着性の被着体に対して強固に接着し、高い保持力を有し、さらに高温高湿度下に曝されても安定して高い保持力を維持する粘着剤組成物となることを見出した。
即ち、本発明は、下記一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位、（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位および水酸基含有モノマー（ａ３）単位を含むアクリル系樹脂（Ａ）と、エポキシ系架橋剤（ｂ１）と、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）とを含有することを特徴とする粘着剤組成物を第１の要旨とするものである。
Figure 0007567474000001
さらに、本発明は、上記第１の要旨の粘着剤組成物が架橋されてなる粘着剤を第２の要旨とし、上記第２の要旨の粘着剤が基材上に形成されてなる粘着テープを第３の要旨とするものである。
粘着剤組成物において、一般的には、上記一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位を有することにより、接着力を向上させることは知られている。また、本発明者は、ゴム系等の難接着被着体、とりわけエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を被着体とする場合においては、特定の末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位を有するアクリル系樹脂（Ａ）を用いることにより、保持力をも向上させることを見出しており、さらに（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位および水酸基含有モノマー（ａ３）単位を有するアクリル系樹脂（Ａ）と、エポキシ系架橋剤（ｂ１）およびイソシアネート系架橋剤（ｂ２）を組み合わせることで高温高湿度下に曝されても難接着被着体に対して安定した保持力を有する粘着剤組成物となることを見出したものである。
本発明は、下記一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位、（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位および水酸基含有モノマー（ａ３）単位を含むアクリル系樹脂（Ａ）と、エポキシ系架橋剤（ｂ１）と、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）とを含有する粘着剤組成物であることから、ゴム系の難接着被着体、特にはＥＰＤＭ等のような難接着性の被着体に対して良好な接着性、保持力を有し、さらに高温高湿度下に曝されても安定した保持力を有するものである。そのため、難接着被着体に用いられる各種粘着剤、粘着テープとして有用であり、特には建築物等に用いられるＥＰＤＭシート等を固定するための粘着テープとして好適に用いることができる。
Figure 0007567474000002
そして、本発明のなかでも、特に、上記粘着剤組成物が架橋した時のゲル分率が３０重量％以上となる粘着剤組成物であると、被着体に対する接着性、保持力により優れたものとすることができる。
そして、本発明のなかでも、特に、上記アクリル系樹脂（Ａ）が、下記（ａ１）～（ａ４）のモノマー単位を有するアクリル系樹脂であると、被着体に対する接着性、保持力により優れたものとすることができる。
（ａ１）上記一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー単位 １～２０重量％
（ａ２）（メタ）アクリル酸モノマー単位 ０．１～５重量％
（ａ３）水酸基含有モノマー単位 ０．０１～５重量％
（ａ４）炭素数４～２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位 ５５～９７重量％
また、本発明のなかでも、特に、上記一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位１００重量部に対する上記（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位の含有量が１０～４００重量部であると、被着体に対する接着性により優れたものとすることができる。
さらに、本発明のなかでも、特に、上記イソシアネート系架橋剤（ｂ２）１００重量部に対して、エポキシ系架橋剤（ｂ１）の含有量は２．５～２５重量部であると、被着体に対する高温高湿度下での保持力の安定性がより優れたものとすることができる。
そして、本発明のなかでも、特に、粘着付与剤（Ｃ）を含有すると、被着体に対する接着性により優れたものとすることができる。
また、本発明の粘着剤組成物は、難接着被着体用に適したものとして使用することができる。
そして、上記粘着剤組成物が架橋されてなる粘着剤は、被着体に対する接着性により優れたものとすることができる。
そして、本発明のなかでも、特に、ゲル分率が３０重量％以上であると、被着体に対する接着性、保持力により優れたものとすることができる。
以下に、本発明を詳細に説明する。
なお、本発明において、「（メタ）アクリル」とはアクリルあるいはメタクリルを、「（メタ）アクリロイル」とはアクリロイルあるいはメタクリロイルを、「（メタ）アクリレート」とはアクリレートあるいはメタクリレートをそれぞれ意味するものである。また、アクリル系樹脂とは、少なくとも１種の（メタ）アクリレート系モノマーを含む共重合成分を重合して得られる樹脂である。
本発明の粘着剤組成物は、特定のモノマー単位を有するアクリル系樹脂（Ａ）を含有するものである。
＜アクリル系樹脂（Ａ）＞
本発明で用いられるアクリル系樹脂（Ａ）は、下記一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位、（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位、および水酸基含有モノマー（ａ３）単位を有するものである。
〔モノマー（ａ１）単位〕
本発明のモノマー（ａ１）単位は、下記一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー単位である。
Figure 0007567474000003
上記Ｒ1は水素であることが好ましく、Ｒ2の炭化水素は、通常、メチレン基等の炭素数１～１０、さらには１～５、特には１～２のアルキレン、フェニル、フェニレン、さらにはエチレンであることが好ましく、上記ｎは１～１０であることが好ましく、さらに好ましくは１～５、殊に好ましくは１～３、特に好ましくは１～２であり、それらを複合して有していてもよい。
上記モノマー（ａ１）単位の含有割合としては、アクリル系樹脂（Ａ）全体の通常１～２０重量％、特には１．５～１５重量％、さらには２～８．５重量％であることが好ましい。含有割合が少なすぎでも多すぎても難接着被着体に対する接着性が低下する傾向がある。
上記モノマー（ａ１）単位を有するアクリル系樹脂（Ａ）を得る方法としては、下記化学式（２）のモノマーを共重合モノマーとして用いて重合することによって得られる。
〔式〕 ＣＨ2＝ＣＲ1－ＣＯ－Ｏ－（Ｒ2－ＣＯＯ－）nＨ ・・・（２）
（ここで、Ｒ1は水素またはメチル基、Ｒ2は２価の飽和脂肪族基、不飽和脂肪族基、芳香族基、飽和脂環族基、または不飽和脂環族炭化水素基、ｎは１以上の正数を示す。）
〔モノマー（ａ２）単位〕
（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位の含有割合としては、アクリル系樹脂（Ａ）全体の通常０．１～５重量％、特には０．５～４．５重量％、さらには１～４重量％であることが好ましい。含有割合が少なすぎると難接着被着体に対する接着性が低下する傾向があり、多すぎると難接着被着体に対する接着性が低下する傾向がある。
また、モノマー（ａ１）単位とモノマー（ａ２）単位との含有割合は、重量比で、モノマー（ａ１）単位１００重量部に対してモノマー（ａ２）単位が、通常１０～４００重量部、特には２０～２００重量部、さらには２５～１００重量部、殊には３０～７５重量部であることが好ましい。モノマー（ａ２）単位が少なすぎると保持力が低下する傾向があり、多すぎると難接着被着体に対する接着性が低下する傾向がある。
〔モノマー（ａ３）単位〕
上記水酸基含有モノマー（ａ３）単位を形成するための共重合モノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、５－ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、８－ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、カプロラクトン変性２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等のカプロラクトン変性モノマー、ジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等のオキシアルキレン変性モノマー、２－アクリロイロキシエチル－２－ヒドロキシエチルフタル酸等の１級水酸基含有モノマー；２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－クロロ－２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の２級水酸基含有モノマー；２，２－ジメチル－２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等の３級水酸基含有モノマーをあげることができる。
これらの中でも、架橋剤との反応性に優れる点で１級水酸基含有モノマーが好ましく、特には（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、さらには２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートが好ましい。
上記水酸基含有モノマー（ａ３）単位はイソシアネート系架橋剤（ｂ２）による架橋点となることから有用である。かかる水酸基含有モノマー（ａ３）単位は、アクリル系樹脂（Ａ）全体の通常０．０１～５重量％、特には０．０５～３重量％、さらには０．０５～２重量％であることが好ましい。モノマー（ａ３）単位が少なすぎると保持力が低下する傾向があり、多すぎると難接着被着体に対する接着性が低下する傾向がある。
〔モノマー（ａ４）単位〕
本発明で用いるアクリル系樹脂（Ａ）は、さらに炭素数４～２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ４）単位を有することが望ましい。上記炭素数４～２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ４）単位を形成するための共重合モノマーとしては、炭素数４～７のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ４－１）、および、炭素数８～２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ４－２）を含有することが好ましい。
上記炭素数４～７のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ４－１）としては、例えば、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ－ヘキシル（メタ）アクリレート等があげられる。なかでも入手が容易で経済性に優れる点でｎ－ブチル（メタ）アクリレートが好ましい。
上記炭素数８～２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ４－２）としては、例えば、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、イソトリデシル（メタ）アクリレート、ミリスチル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、べヘニル（メタ）アクリレート等があげられる。なかでも極性が低く、ガラス転移温度が低い点で炭素数８～１２のアルキル基を有する（メタ）アクリレートが好ましく、特には２－エチルヘキシル（メタ）アクリレートが好ましい。
上記モノマー（ａ４）単位の含有割合としては、アクリル系樹脂（Ａ）全体の通常５５～９７重量％、特には７０～９５重量％、さらには８０～９３重量％であることが好ましい。含有量が少なすぎると難接着被着体に対する接着性が低下する傾向があり、多すぎると接着性が低下するとともに保持力が低下する傾向がある。
また、上記モノマー（ａ４－１）単位の上記モノマー（ａ４－２）単位に対する含有割合は、重量比で、（ａ４－１）／（ａ４－２）＝１／９９～８５／１５、特には２／９８～７５／２５、さらには３／９７～７０／３０、殊には５／９５～６０／４０、殊さらには５／９５～４５／５５であることが好ましい。上記モノマー（ａ４－１）単位の含有割合が小さすぎると保持力が低下する傾向があり、大きすぎると難接着被着体に対する接着性が低下する傾向がある。
〔モノマー（ａ５）単位〕
本発明で用いるアクリル系樹脂（Ａ）は、さらに、炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ５－１）単位、環状構造含有モノマー（ａ５－２）単位または炭素数３～１０のビニルエステル系モノマー（ａ５－３）単位を有することが好ましい。なお、上記（ａ５－１）～（ａ５－３）の総称が、モノマー（ａ５）である。
上記炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ５－１）単位を形成するための共重合モノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート等があげられる。なかでも、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレートが好ましい。
上記環状構造含有モノマー（ａ５－２）単位を形成するための共重合モノマーは、通常、環状構造を含有する置換基を有するアクリル系モノマーであり、例えば、Ｎ－（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、Ｎ－（メタ）アクリロイルピペリジン、Ｎ－（メタ）アクリロイルピロリジン等のモルホリン環、ピペリジン環、ピロリジン環、ピペラジン環等の複素環を有する複素環含有（メタ）アクリレートや、フェニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェニルジエチレングリコール（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ノニルフェノールポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、ビフェニルオキシエチル（メタ）アクリレート、その他、スチレン、α－メチルスチレン等があげられる。なかでも各種物性のバランスが良いことからモルホリン環を有する複素環含有（メタ）アクリレート、特には入手の容易さ、安全性の点からＮ－（メタ）アクリロイルモルホリンが好ましい。
また、上記炭素数３～１０のビニルエステル系モノマー（ａ５－３）単位を形成するための共重合モノマーとしては、例えば、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル等があげられる。なかでも、入手が容易な点で、酢酸ビニルが好ましい。
上記モノマー（ａ５）単位の含有割合としては、アクリル系樹脂（Ａ）全体の通常、１１重量％以下、好ましくは１０重量％以下、特に好ましくは８重量％以下である。（ａ５）成分の含有量が多すぎると被着体に対する接着性が低下する傾向がある。なお、共重合成分（ａ）における（ａ５）成分の含有量の下限は、通常１重量％である。
〔モノマー（ａ６）単位〕
本発明では必要に応じてその他の共重合モノマー（ａ６）単位を有していてもよく、その他の共重合モノマー（ａ６）単位を形成するための共重合モノマーとしては、例えば、アセトアセチル基含有モノマー、イソシアネート基含有モノマー、グリシジル基含有モノマー、アミノ基含有モノマー、アミド基含有モノマー等の官能基含有モノマーや他の共重合モノマーがあげられる。
上記アセトアセチル基含有モノマーとしては、例えば、２－（アセトアセトキシ）エチル（メタ）アクリレート、アリルアセトアセテート等があげられる。
上記イソシアネート基含有モノマーとしては、例えば、２－アクリロイルオキシエチルイソシアネート、２－メタクリロイルオキシエチルイソシアネートやそれらのアルキレンオキサイド付加物等があげられる。
上記グリシジル基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸アリルグリシジル等があげられる。
上記アミノ基含有モノマーとしては、エチレン性不飽和二重結合およびアミノ基（無置換または置換アミノ基）を有するモノマーがあげられ、例えば、（メタ）アクリル酸アミノメチル、（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸アミノプロピル、（メタ）アクリル酸アミノイソプロピル等の（メタ）アクリル酸アミノアルキルや（メタ）アクリル酸Ｎ－（ｔ－ブチル）アミノエチル等のＮ－アルキルアミノアルキルの（メタ）アクリル酸エステル等の一置換アミノ基含有（メタ）アクリル酸エステル；（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル等のＮ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルの（メタ）アクリル酸エステル等の二置換アミノ基含有（メタ）アクリル酸エステル；Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド、これらアミノ基含有単量体の四級化塩等；ｐ－アミノスチレン等のアミノ基含有スチレン類；３－（ジメチルアミノ）スチレン、ジメチルアミノメチルスチレン等のジアルキルアミノ基を有するスチレン類；Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルビニルエーテル、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチルビニルエーテル等のジアルキルアミノアルキルビニルエーテル類；アリルアミン、４－ジイソプロピルアミノ－１－ブテン、トランス－２－ブテン－１，４－ジアミン、２－ビニル－４，６－ジアミノ－１，３，５－トリアジン等があげられる。
上記アミド基含有モノマーとしては、エチレン性不飽和二重結合およびアミド基（アミド結合を有する基）を有するモノマーがあげられ、例えば、（メタ）アクリルアミド；Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｓ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｔ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ヘキシル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ’－メチレンビス（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１，１－ジメチル－３－オキソブチル）（メタ）アクリルアミド等のＮ－アルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジ（ｎ－ブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジ（ｓ－ブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジ（ｔ－ブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジペンチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジヘキシル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジヘプチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジオクチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジアリル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－エチルメチルアクリルアミド等のＮ，Ｎ－ジアルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニルホルムアミド、（メタ）アクリルアミドエチルエチレンウレア、（メタ）アクリルアミド－ｔ－ブチルスルホン酸等の置換アミド基含有モノマー；Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロールプロパン（メタ）アクリルアミド等のヒドロキシ基含有（メタ）アクリルアミド；Ｎ－メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（ｎ－ブトキシメチル）（メタ）アクリルアミド等のアルコキシ基含有（メタ）アクリルアミド；これらアミド基含有モノマーの四級化塩等があげられる。
上記他の共重合モノマーとしては、例えば、２－メトキシエチル（メタ）アクリレート、２－エトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール－モノ（メタ）アクリレート等のアルコキシ基またはオキシアルキレン基を含有するモノマー；アクリロニトリル、メタクリロニトリル、ステアリン酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アルキルビニルエーテル、ビニルトルエン、イタコン酸ジアルキルエステル、フマル酸ジアルキルエステル、アリルアルコール、アクリルクロライド、メチルビニルケトン、アリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジメチルアリルビニルケトン等があげられる。
その他の共重合モノマー（ａ６）は、用途に応じて物性を調整するために本発明の効果を阻害しない程度、例えば１０重量％以下を含有してもよい。
かくして、上記モノマー（ａ１）～（ａ３）、好ましくはさらにモノマー（ａ４）、必要に応じてさらにモノマー（ａ５）～（ａ６）を重合することにより、アクリル系樹脂（Ａ）が得られる。すなわち、上記モノマー（ａ１）～（ａ３）単位、好ましくはさらにモノマー（ａ４）単位、必要に応じてさらにモノマー（ａ５）～（ａ６）単位を有するアクリル系樹脂（Ａ）が得られる。なお、これら各モノマー（ａ１）～（ａ６）単位は、それぞれ単独でもしくは２種類以上を併せて有していてもよい。
上記重合にあたっては、溶液重合で製造することが、安全に、安定的に、任意のモノマー組成でアクリル系樹脂（Ａ）を製造できる点で好ましい。
かかる溶液重合は、常法にしたがって、例えば、有機溶媒中に、上記モノマー（ａ１）～（ａ６）等の共重合成分、および、重合開始剤を混合あるいは滴下し、還流状態あるいは５０～９８℃で０．１～２０時間重合すればよい。
かかる重合開始剤としては、通常のラジカル重合開始剤であるアゾビスイソブチロニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリル等のアゾ系重合開始剤、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ジ－ｔ－ブチルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド等の過酸化物系重合開始剤等が具体例としてあげられる。これらは単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。
重合開始剤の使用量としては、通常、共重合成分１００重量部に対して０．００１～５重量部である。
このようにして得られるアクリル系樹脂（Ａ）の重量平均分子量は、通常１０万～５００万、好ましくは３０万～１５０万、特に好ましくは４０万～９０万である。重量平均分子量が小さすぎると、耐久性が低下する傾向があり、大きすぎると粘着力が低下する傾向がある。
また、アクリル系樹脂（Ａ）の分散度（重量平均分子量／数平均分子量）は、２０以下であることが好ましく、特には１５以下が好ましく、さらには１０以下が好ましく、殊には７以下が好ましい。かかる分散度が高すぎると粘着剤層の耐久性が低下し、発泡等が発生しやすくなる傾向にある。なお、分散度の下限は、製造の限界の点から、通常１．１である。
上記アクリル系樹脂（Ａ）の重量平均分子量は、標準ポリスチレン分子量換算による重量平均分子量であり、高速液体クロマトグラフ（日本Ｗａｔｅｒｓ社製、「Ｗａｔｅｒｓ ２６９５（本体）」と「Ｗａｔｅｒｓ ２４１４（検出器）」）に、カラム：Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ＫＦ－８０６Ｌ（排除限界分子量：２×１０7、分離範囲：１００～２×１０7、理論段数：１００００段／本、充填剤材質：スチレン－ジビニルベンゼン共重合体、充填剤粒径：１０μｍ）を３本直列にして用いることにより測定されるものであり、数平均分子量も同様の方法を用いることができる。
また、アクリル系樹脂（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、－８０～１０℃、特には－７０～－１０℃、さらには－６５～－２０℃であることが好ましく、ガラス転移温度が高すぎるとタックが不足する傾向があり、低すぎると耐熱性が低下する傾向がある。
上記ガラス転移温度（Ｔｇ）は、アクリル系樹脂（Ａ）を構成するそれぞれのモノマーをホモポリマーとした際のガラス転移温度および重量分率を、下記のＦｏｘの式に当てはめて算出した値である。
Figure 0007567474000004
ここで、アクリル系樹脂（Ａ）を構成するモノマーをホモポリマーとした際のガラス転移温度は、通常、ＪＩＳ Ｋ７１２１－１９８７や、ＪＩＳ Ｋ ６２４０に準拠した方法で示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定される値、およびカタログの記載値を用いる。
アクリル系樹脂（Ａ）は通常、溶媒等により粘度調整され、アクリル系樹脂（Ａ）溶液として塗工に供せられる。上記アクリル系樹脂（Ａ）溶液の粘度としては、取扱い易さの点から５００～２００００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、特には１０００～１８０００ｍＰａ・ｓが好ましく、さらには２０００～１５０００ｍＰａ・ｓが好ましい。かかる粘度が高すぎると流動性が低下して取り扱いにくくなる傾向にあり、低すぎると粘着剤の塗工が困難となる傾向がある。なお、この際の溶液濃度は、通常１０～７０重量％である。
上記溶媒としては、アクリル系樹脂（Ａ）を溶解させるものであれば特に限定されることなく、例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル等のエステル系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族系溶媒、メタノール、エタノール、プロピルアルコール等のアルコール系溶媒等を用いることができる。これらの中でも、溶解性、乾燥性、価格等の点から酢酸エチル、メチルエチルケトン、特に酢酸エチルが好適に用いられる。これら上記の溶媒は、単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
上記アクリル系樹脂（Ａ）溶液の粘度は、ＪＩＳ Ｋ５４００（１９９０）の４．５．３ 回転粘度計法に準じて測定することができる。
＜架橋剤（Ｂ）＞
本発明の粘着剤組成物は、上記アクリル系樹脂（Ａ）に加え、架橋剤（Ｂ）を含有する。
上記架橋剤（Ｂ）は、アクリル系樹脂（Ａ）中の官能基と反応し、架橋構造を形成させるものであり、エポキシ系架橋剤（ｂ１）およびイソシアネート系架橋剤（ｂ２）を併用することで高温高湿度下に曝された時の保持力の安定性に優れる。
その理由は明らかではないが、エポキシ系架橋剤（ｂ１）はカルボキシ基との反応性が高いことから、主鎖からの側鎖が比較的長く、側鎖の極性が高い一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位を有するアクリル系樹脂（Ａ）と反応して架橋構造を形成する。すると、架橋後の粘着剤層が柔軟でありながら、靭性のある粘着剤層となり、難接着被着体に対しても高い剥離強度、高い保持力を示す。しかし、高温高湿度下に曝された場合、エステル結合が主の架橋構造であることから加水分解してしまうためか、保持力が低下しやすくなる。一方、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）は水酸基との反応性が高いことから、アクリル系樹脂（Ａ）の水酸基含有モノマー（ａ３）単位と反応して架橋構造を形成する。すると、その架橋構造は比較的耐水性の高いウレタン結合となり、高温高湿度下に曝された時の保持力は安定する。しかしその反面、粘着剤層は硬直になりやすく、難接着被着体に対する剥離強度が低下しやすい。
また、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）はカルボキシ基とも脱炭酸を伴って反応しアミド結合を形成する。こちらもウレタン結合と同様に高温高湿度下に曝された時の安定性に優れた結合である。
末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位、（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位および水酸基含有モノマー（ａ３）単位を含むアクリル系樹脂（Ａ）に、エポキシ系架橋剤（ｂ１）およびイソシアネート系架橋剤（ｂ２）を併用することで、互いの欠点を補いつつ、難接着被着体に対する高い剥離強度を有し、高温高湿度下に曝された時の保持力の安定性に優れた粘着剤層を形成する粘着剤組成物となるものと推定される。
上記エポキシ系架橋剤（ｂ１）としては、例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル、ジグリシジルアミン等の脂肪族エポキシ系架橋剤；１，３－ビス（Ｎ，Ｎ’－ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラグリシジル－ｍ－キシリレンジアミン等の脂環式エポキシ系架橋剤；ジグリシジルアニリン等の芳香族エポキシ系架橋剤、１，３，５－トリス－（２，３－エポキシブチル）－イソシアヌレート、１，３，５－トリス－（３，４－エポキシブチル）－イソシアヌレート、１，３，５－トリス－（４，５－エポキシペンチル）－イソシアヌレート等の複素環式エポキシ架橋剤等があげられ、なかでも脂環式エポキシ系架橋剤が好ましい。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。
上記イソシアネート系架橋剤（ｂ２）は、イソシアネート基を少なくとも２個以上含むものであり、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート等の脂環式ポリイソシアネート等、およびこれらのビウレット体、イソシアヌレート体、さらにはエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ヒマシ油等の低分子活性水素含有化合物との反応物であるアダクト体等があげられる。特にはトリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンのアダクト体が好ましい。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。
上記エポキシ系架橋剤（ｂ１）の含有量は、アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．００５～０．０２８重量部であり、特には０．００８～０．０２５重量部、さらには０．０１２～０．０２２重量部であることが好ましい。上記含有量が少なすぎると保持力が低下する傾向があり、多すぎると各種被着体に対する接着性が低下する傾向がある。
上記イソシアネート系架橋剤（ｂ２）の含有量は、アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．１～０．５重量部であり、特には０．１５～０．４重量部、さらには０．２～０．３重量部であることが好ましい。上記含有量が少なすぎると保持力が低下する傾向があり、多すぎると低極性の被着体に対する接着性が低下する傾向がある。
上記エポキシ系架橋剤（ｂ１）とイソシアネート系架橋剤（ｂ２）の含有割合としては、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）１００重量部に対して、エポキシ系架橋剤（ｂ１）が２．５～２５重量部であることが好ましく、特には３．５～１５重量部、さらには５～１０重量部であることが好ましい。
上記架橋剤は溶剤等で希釈して使用することができるが、上記含有量、含有割合は溶剤等を除く実質の架橋剤の含有量、含有割合を示す。
本発明は、上記（ｂ１）成分および（ｂ２）成分の架橋剤を併用することが特徴であるが、場合によっては、その他の架橋剤も併用してもよい。その他の架橋剤としては、例えば、アジリジン系架橋剤、メラミン系架橋剤、アルデヒド系架橋剤、アミン系架橋剤、金属キレート系架橋剤をさらに併用してもよい。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができるが、（ｂ１）成分または（ｂ２）成分を含まない架橋剤の組み合わせでは本発明の効果は発現されない。
上記アジリジン系架橋剤としては、例えば、ジフェニルメタン－４，４’－ビス（１－アジリジンカーボキサミド）、トリメチロールプロパントリ－β－アジリジニルプロピオネート、テトラメチロールメタントリ－β－アジリジニルプロピオネート、トルエン－２，４－ビス（１－アジリジンカーボキサミド）、トリエチレンメラミン、ビスイソフタロイル－１－（２－メチルアジリジン）、トリス－１－（２－メチルアジリジン）フォスフィン、トリメチロールプロパントリ－β－（２－メチルアジリジン）プロピオネート等があげられる。
上記メラミン系架橋剤としては、例えば、メラミン、メラミンとホルムアルデヒドを縮合して得られるアミノ基含有メチロールメラミン、イミノ基含有メチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン等のメチロールメラミン誘導体、メチロールメラミン誘導体にメチルアルコールやブチルアルコール等の低級アルコールを反応させて部分的または完全にエーテル化した、部分または完全アルキル化メチロールメラミン、イミノ基含有部分または完全アルキル化メチロールメラミン等のアルキル化メチロールメラミン等があげられる。
上記アルデヒド系架橋剤としては、例えば、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド、グリオキザール、グルタルアルデヒド、ジアルデヒドデンプン、ヘキサメチレンテトラミン、１，４－ジオキサン－２，３－ジオール、１，３－ビス（ヒドロキシメチル）－２－イミダゾリジン、ジメチロール尿素、Ｎ－メチロールアクリルアミド、尿素ホルマリン樹脂、メラミンホルマリン樹脂等の水溶液中でアルデヒドを遊離するアルデヒド系化合物、または、ベンズアルデヒド、２－メチルベンズアルデヒド、４－メチルベンズアルデヒド、ｐ－ヒドロキシベンズアルデヒド、ｍ－ヒドロキシベンズアルデヒド等の芳香族アルデヒド系化合物等があげられる。
上記アミン系架橋剤としては、例えば、４，４’－メチレン－ビス（２－クロロアニリン）（以下、「ＭＯＣＡ」と略記する）、変性ＭＯＣＡ、ジエチルトルエンジアミン等があげられる。
上記金属キレート系架橋剤としては、例えば、金属原子がアルミニウム、ジルコニウム、チタニウム、亜鉛、鉄、スズ等のキレート化合物があげられ、性能の点からアルミニウムキレート化合物が好ましい。アルミニウムキレート化合物としては、例えば、ジイソプロポキシアルミニウムモノオレイルアセトアセテート、モノイソプロポキシアルミニウムビスオレイルアセトアセテート、モノイソプロポキシアルミニウムモノオレエートモノエチルアセトアセテート、ジイソプロポキシアルミニウムモノラウリルアセトアセテート、ジイソプロポキシアルミニウムモノステアリルアセトアセテート、ジイソプロポキシアルミニウムモノイソステアリルアセトアセテート等があげられる。
＜粘着付与剤（Ｃ）＞
粘着付与剤（Ｃ）は、必須成分ではないが、アクリル系樹脂（Ａ）の良好な物性をさらに発揮させるために用いられるものであり、本発明の粘着剤組成物に含有されることが好ましい。粘着付与剤（Ｃ）としては、アクリル系樹脂（Ａ）に相溶性を示す樹脂、例えば、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、キシレン系樹脂、フェノール系樹脂、クマロン系樹脂、石油系樹脂等があげられる。これらの粘着付与剤（Ｃ）は、単独でもしくは２種以上を併せて用いることができる。なかでも、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油系樹脂が好ましい。
上記ロジン系樹脂としては、例えば、原料ロジンを、水素化（水添）、不均化、二量化、酸付加したものを、グリセリンやペンタエリスリトールを用いてエステル化したロジンエステル樹脂や、フェノールを付加したロジンフェノール樹脂があげられる。いずれのロジン系樹脂を用いてもアクリル系樹脂（Ａ）の良好な物性をさらに発揮させるが、なかでも、原料ロジンを不均化しグリセリンまたはペンタエリスリトールでエステル化を行い軟化点が７０～１３０℃の範囲にある不均化ロジンエステルや、原料ロジンを二量化してペンタエリスリトールでエステル化を行い軟化点が１１０～１７０℃の範囲にある重合ロジンエステルや、原料ロジンにフェノールを付加し、軟化点が１２０～１６０℃の範囲にあるロジンフェノールが好ましい。
上記テルペン系樹脂は、分子式（Ｃ5Ｈ8）nで表されるイソプレン則に基づく化合物の総称であり、本発明で用いる粘着付与剤（Ｃ）としては、モノテルペン（例：α－ピネン、β－ピネン、リモネン等）を原料とし、フリーデルクラフト触媒により単独または共重合した樹脂があげられる。具体的には、モノテルペンが単独または共重合した樹脂として、例えば、α－ピネン樹脂、β－ピネン樹脂、ジペンテン樹脂、テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂やこれらを水素添加した水添テルペン樹脂等があげられる。これらのなかでも、アクリル系樹脂（Ａ）と相溶性が良いことから、テルペンフェノール樹脂が好ましく、いずれのテルペンフェノール樹脂もアクリル系樹脂（Ａ）の良好な物性をさらに発揮させるが、特には、軟化点が９０～１７０℃、水酸基価が２０～２５０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）の範囲のものが好ましく、さらには軟化点が１００～１５０℃、水酸基価が５０～１５０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）の範囲のものが好ましい。
上記石油系樹脂は、例えば、ナフサ等の熱分解により生成するＣ４－Ｃ５およびＣ９－Ｃ１１留分モノマーの重合、さらには水添によって得られ、原料留分の種類によって、純モノマー系樹脂、脂肪族系（Ｃ５）石油樹脂、芳香族系（Ｃ９）石油樹脂、水添石油系樹脂等があげられる。いずれの石油系樹脂を用いてもアクリル系樹脂（Ａ）の良好な物性をさらに発揮させるが、なかでも、軟化点が９０～１３０℃の範囲のものが好ましく、さらにはスチレン系モノマーと脂肪族系モノマーとの共重合系を用いることが好ましい。
上記粘着付与剤（Ｃ）の含有量は、アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して通常１～５０重量部、特には５～３０重量部、さらには５～２０重量部であることが好ましく、要求物性に応じて適量配合する。
さらに、本発明の粘着剤組成物には、本発明の効果を損なわない範囲において、その他の成分として、アクリル系樹脂（Ａ）以外の樹脂成分、アクリル系モノマー、重合禁止剤、酸化防止剤、腐食防止剤、架橋促進剤、ラジカル発生剤、過酸化物、紫外線吸収剤、可塑剤、顔料、安定化剤、充填剤、ラジカル捕捉剤等の各種添加剤、金属および樹脂粒子等を配合することができる。これらは単独でもしくは２種以上を併せて用いることができる。また、上記の他にも、粘着剤組成物の構成成分の製造原料等に含まれる不純物等が少量含有されたものであってもよい。
上記その他の成分の含有量は、アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して５重量部以下であることが好ましく、特に好ましくは１重量部以下、さらに好ましくは０．５重量部以下である。かかる含有量が多すぎるとアクリル系樹脂（Ａ）との相溶性が低下し、耐久性が低下する傾向がある。ただし、上記の含有量では、その効果を発揮しない添加剤（顔料、充填剤、金属および樹脂粒子等）に関しては、添加剤の効果を発揮しつつ本発明の効果を阻害しない範囲で適量を添加する場合がある。
本発明の粘着剤組成物は、上記のように、アクリル系樹脂（Ａ）、架橋剤（Ｂ）に加え、必要に応じて粘着付与剤（Ｃ）、さらには、その他の成分等を含有するものである。
上記各成分を混合することにより、本発明の粘着剤組成物を得ることができる。また、この粘着剤組成物が架橋されることにより、本発明の粘着剤が得られる。そして、この粘着剤は、種々の基材に適用し粘着テープの粘着剤とすることができるが、なかでも難接着被着体用の粘着テープの粘着剤層として好適に用いることができる。
本発明の粘着剤組成物は、架橋した時のゲル分率が３０重量％以上となることが、難接着被着体に対する保持力が高くなる点で好ましく、特には３５重量％以上が好ましい。ゲル分率を３０重量％以上となるようにするにはエポキシ系架橋剤（ｂ１）、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）の種類や含有量を調整すればよく、ゲル分率の上限としては５０重量％以下が好ましく、特には４５重量％以下が好ましい。ゲル分率が３０重量％未満では難接着被着体に対する保持力が低下する傾向にあり、５０重量％を超えると難接着被着体に対する剥離強度が低下する傾向にある。
＜粘着テープ＞
本発明の粘着テープは、上記粘着剤組成物を架橋することにより得られた粘着剤を、粘着剤層として含有するものである。具体的には、上記粘着剤組成物を、酢酸エチル等の溶媒に溶解させて、固形分濃度が１０～７０重量％になるように塗工用の粘着剤組成物溶液を調液し、この溶液を基材に塗工、乾燥することにより粘着テープとすることができる。
かかる粘着テープの製造方法については、公知一般の粘着テープの製造方法を用いればよく、例えば、基材の一方の面に粘着剤を塗工・乾燥し、形成された粘着剤層の表面にリリースライナーを重ねる方法、あるいはリリースライナーの一方の面に粘着剤を塗工・乾燥し、形成された粘着剤層の表面に基材を重ねる方法によって製造することができる。なかでも、リリースライナーの一方の面に粘着剤を塗工・乾燥し、形成された粘着剤層の表面に基材を重ねる方法がハンドリング等の点から好ましい。
また、上記基材は、手切れ性を有するものが好ましく、手切れ性を有する基材の表面には、例えば、コロナ放電処理、プラズマ処理等の物理的処理、下塗り処理等の化学的処理等の公知慣用の表面処理を適宜施してもよい。
上記基材としては、従来公知の基材であれば特に限定されることはないが、例えば、レーヨン布、綿布、ポリエステル布、レーヨンとポリエステルの混紡糸からなる布、不織布、フラットヤーンクロス、フラットヤーンクロスにプラスチックフィルムがラミネートされた積層フィルム等があげられる。これらの中でも長手方向の引張強度が高い点から、フラットヤーンクロスを含有するものが好ましい。
フラットヤーンクロスとは、フラットヤーンと呼ばれるポリエチレンやポリプロピレンのフィルムを、短冊状にカットし延伸することにより強度を持たせた平らな糸を織って織布としたもので、この織布の縦と横に交差するフラットヤーンの交差部を熱融着により固定して目ずれしないようにしたものが用いられる。
上記リリースライナーとしては、例えば、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、フッ素系樹脂、セロハン等のプラスチックからなるプラスチックフィルム；クラフト紙、和紙等の紙；天然ゴム、ブチルゴム等からなるゴムシート；ポリウレタン、ポリクロロプレンゴム等を発泡させてなる発泡体シート；アルミニウム箔、銅箔等の金属箔；これらの複合体等があげられる。また、これらはその片面または両面にコロナ処理等の表面処理が施されていてもよい。
また、上記リリースライナーとして、例えば、グラシン紙、クラフト紙、クレーコート紙にポリエチレン等のフィルムをラミネートした紙、ポリビニルアルコールやアクリル酸エステル共重合体等の樹脂を塗工した紙、ポリエステルやポリプロピレン等の合成樹脂フィルム等に、剥離剤であるフッ素系樹脂やシリコーン系樹脂等を塗工してなるものもあげられる。
これらの中でも、容易に手で引き裂けやすいという点で紙製のリリースライナーが好ましく、原紙の坪量が４０～１２０ｇ／ｍ2、好ましくは５０～８０ｇ／ｍ2である紙製リリースライナーが特に好ましい。さらに、かかるリリースライナーの厚みとしては、４０～１８０μｍであることが好ましく、特には６０～１４０μｍ、さらには８０～１２０μｍであることが好ましい。かかる厚みが薄すぎると巻き取り時にシワが入る等、製造が困難になる傾向があり、厚すぎると手切れ性が低下する傾向がある。
上記基材もしくはリリースライナーの一方の面に粘着剤を塗工する際に用いる塗工装置としては、通常使用されている塗工装置を用いればよく、例えば、ロールナイフコーター、ダイコーター、ロールコーター、バーコーター、グラビアロールコーター、リバースロールコーター、ディッピング、ブレードコーター等があげられる。
また、粘着剤層の乾燥後の厚みとしては、５～２００μｍであることが好ましく、特に好ましくは１０～１５０μｍ、さらに好ましくは１５～１３０μｍである。
かかる厚みが厚すぎると粘着剤の塗工が困難になる傾向があり、薄すぎると充分な粘着力が得られない傾向がある。
また、本発明の粘着テープは、片面粘着テープであってもよいし、両面粘着テープであってもよい。また、両面粘着テープの粘着剤層は、ともに同一の粘着剤層であってもよいし、異なる組成の粘着剤層であってもよい。
なお、両面粘着テープの粘着剤層上にリリースライナーを積層する場合においては、作業性の向上のために、両面に積層されるリリースライナーの剥離力が異なるようにそれぞれのリリースライナーを選択することが好ましい。例えば、両面粘着テープの初めに貼着する面側のリリースライナーの剥離力は、次に貼着する面側のリリースライナーの剥離力より軽剥離であるリリースライナーを選択すると作業性が向上する。
上記乾燥条件は、乾燥時に粘着剤中の溶媒や残留モノマーが乾燥し除去され、かつ、架橋剤（Ｂ）を使用する場合にはアクリル系樹脂（Ａ）が有する官能基と架橋剤（Ｂ）とが反応し、架橋構造が形成され得る条件であればよい。乾燥条件として、例えば、６０～１２０℃、１～５分間程度が好ましい。乾燥後、シート状基材で粘着剤層を挟んだ状態で熟成（エージング）し、さらに架橋反応を進行させることができる。
本発明の粘着テープは、ロール状であってもよいし、枚葉状態であってもよいし、あるいはさらに種々の形状に加工されたものであってもよい。
そして、粘着テープが、両面粘着テープであり、枚葉状態である場合には、２つの粘着剤層の両方の表面にリリースライナーが設けられることが好ましく、また、ロール状態の場合には、２つの粘着剤層の一方の表面のみにリリースライナーが設けられることが好ましい。
かくして本発明の粘着テープが得られるものであるが、本発明の粘着テープは、粘着物性を低下させる被着体や基材に対しても粘着物性の低下もなく、また、良好な保持力を有するものである。さらに、基材フィルムとして、手切れ性を有する基材を用いた場合には、テープの幅方向に対してテープカッター等を使用することなく任意の位置において手で容易に切断することができ、粘着テープとして特に有用なものとなる。
本発明の粘着剤組成物はテープに加工した時のエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）に対する剥離強度が１５Ｎ／２５ｍｍ以上となることが好ましく、１６Ｎ／２５ｍｍ以上が特に好ましく、１８Ｎ／２５ｍｍ以上がさらに好ましい。また、エチレンプロピレンジエンゴムに貼り４０℃９０％ＲＨで１４日間の湿熱処理後の保持力が５０分間以上となることが好ましく、８０分間以上が特に好ましく、１２０分間以上がさらに好ましい。剥離強度を１５Ｎ／２５ｍｍ以上、湿熱処理後の保持力を５０分間以上とするには、粘着剤組成物中のアクリル系樹脂（Ａ）の組成を調整したり、エポキシ系架橋剤（ｂ１）、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）の種類や含有量を調整すればよい。
上記粘着テープにおける粘着剤層の粘着力としては、通常、使用される被着体に対して、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準じた１８０°剥離強度が１～１００Ｎ／２５ｍｍであることが好ましい。
なかでも、被着体として難接着被着体であるエチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴム（ＣＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）の試験板を使用した場合は、１８０°剥離強度が１５Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、特に好ましくは１６Ｎ／２５ｍｍ以上、さらに好ましくは１８Ｎ／２５ｍｍ以上である。なお、通常上限は１００Ｎ／２５ｍｍ程度である。
また、被着体として比較的極性が高いＳＵＳ３０４鋼の試験板を使用した場合は、１８０°剥離強度が２５Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、特に好ましくは３０Ｎ／２５ｍｍ以上、さらに好ましくは３５Ｎ／２５ｍｍ以上である。なお、通常上限は１００Ｎ／２５ｍｍ程度である。
なお、粘着力は被着体の組成（材質）や表面状態（表面粗さ）、処理（洗浄）条件等で変わるため、上記剥離強度の範囲に限定されるものではない。
かかる粘着力の測定は、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準じて測定する値である。具体的には、後記実施例に記載の方法で測定することができる。
なお、試験片が両面粘着テープである場合には、試験しない粘着面はＪＩＳ Ｃ２３１８に規定される呼び厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ社製、ルミラー Ｓ１０）で覆って測定することができる。
また、本発明の粘着テープにおける粘着剤層の保持力としては、後記実施例に記載の方法で測定した場合、２４時間経過後に試験片が試験板から落下しないことが特に好ましく、試験片が２４時間以内に落下したとしても、その保持時間は、１００分間以上であることが好ましい。
また、本発明の粘着テープのエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）に対する４０℃９０％ＲＨで１４日間の湿熱処理後の保持力は５０分間以上であることが好ましく、８０分間以上が特に好ましく、１２０分間以上がさらに好ましい。
さらに、上記粘着テープにおける粘着剤層のゲル分率については、粘着性と保持力の点から３０～５０重量％であることが好ましく、特に好ましくは３５～４２重量％である。ゲル分率が低すぎると被着体に対する保持力が低下する傾向にあり、高すぎても被着体に対する接着性が低下する傾向にある。ゲル分率が好ましい範囲であり、エポキシ系架橋剤（ｂ１）とイソシアネート系架橋剤（ｂ２）が併用された粘着剤組成物が、高いレベルでの接着強度と保持力のバランスがとれ、高温高湿に曝されても高い保持力を安定して維持しやすくなる点で好ましい。
上記ゲル分率は、架橋度（硬化度合い）の目安となるもので、例えば、以下の方法にて算出される。すなわち、得られた粘着テープを包み込めるサイズの２００メッシュのＳＵＳ製金網を準備し重量を測定する（１）。粘着テープから紙製リリースライナーを剥離し、前述のＳＵＳ金網で包みテープ重量を金網ごと測定する（２）。２３℃に保ったトルエン中に４８時間浸漬した後、充分に乾燥し、テープ重量を金網ごと測定する（３）。浸漬後のテープを金網から取り出し、残存している粘着剤層を取り除いた後、基材重量を測定する（４）。下記式に示すように差し引きを行い、浸漬前に対する浸漬後の粘着剤成分の重量百分率をゲル分率とした。
〔式〕ゲル分率（％）＝（ＳＵＳ金網重量を含む浸漬後のテープ重量（３）－基材重量（４）－ＳＵＳ金網重量（１））／（ＳＵＳ金網重量を含む浸漬前のテープ重量（２）－基材重量（４）－ＳＵＳ金網重量（１））×１００
なお、粘着剤のゲル分率を上記範囲に調整するにあたっては、架橋剤（Ｂ）の種類と量を調整すること等により達成される。
また、本発明の粘着テープは引張強度の大きいものが好ましく、難接着被着体等に貼り付ける際、歪まない様に引っ張ったり、位置補正のために剥がしたりするために必要な強度が求められる。粘着テープの引張強度としては、２０Ｎ／２５ｍｍ以上、さらには３０Ｎ／２５ｍｍ以上、さらには５０Ｎ／２５ｍｍ以上が好ましい。なお、引張強度の上限としては、通常２５０Ｎ／２５ｍｍである。引張強度の大きい両面粘着テープとするには、基材フィルムの引張強度が、目的とする粘着テープの引張強度と同等、もしくはそれ以上の引張強度をもつフィルムを用いることで達成することができる。
本発明の粘着テープは、例えば、クラフトテープ、ＯＰＰテープ、布粘着テープ等の包装用テープ、軽包装用セロハン粘着テープ、自動車用発泡テープ、制振シート、住宅用養生テープ、防音シール、カーペット固定用両面テープ、電気絶縁用ビニルテープ、屋外防食テープ、屋内表示用テープ、スリップ防止用テープ、気密防水用粘着テープ、医療用救急絆創膏等の貼付基材、サージカルテープ、粘着包帯、電気・電子機器用テープ、光学用両面テープ、半導体用ダイシングテープ、熱伝導テープ、耐熱テープ、導電性テープ等として、幅広い用途に用いることができる。
上記粘着テープは、例えば、住宅の構造体やその部材、部材間の間隙等に用いることができる。そして、被着体としては、特に限定されるものではないが、粘着テープとして用いられる場合は、例えば、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、熱可塑性ポリオレフィンゴムおよび改質アスファルト等の難接着被着体からなるシート材料等に好適に用いることができる。
以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。なお、例中、「部」、「％」とあるのは、重量基準を意味する。
まず、下記のようにして各種アクリル系樹脂（Ａ）を調製した。
なお、アクリル系樹脂（Ａ）の重量平均分子量、分散度、ガラス転移温度に関しては、前述の方法にしたがって測定した。
＜アクリル系樹脂（Ａ）＞
アクリル系樹脂（Ａ）の製造に先立ち、製造に用いる共重合成分（ａ）として以下のものを用意した。
（ａ１）成分
・下記一般式（２）で示される末端カルボキシ基含有モノマー
ＣＨ2＝ＣＲ1－ＣＯ－Ｏ－（Ｒ2－ＣＯＯ－）nＨ ・・・（２）
上記一般式（２）においてＲ1は水素、Ｒ2はエチレン鎖、ｎは１～５
（ａ２）成分
・アクリル酸
（ａ３）成分
・２－ヒドロキシエチルメタクリレート
（ａ４－１）成分
・ｎ－ブチルアクリレート
（ａ４－２）成分
・２－エチルヘキシルアクリレート
（ａ５）成分
・メチルアクリレート
なお、上記（ａ１）成分については、ソルベイ日華社製の「サイポマーＨ」を使用した。
サイポマーＨは、一般式（１）のＲ1が水素、Ｒ2がエチレン鎖、ｎ＝１の化合物（ａ１－１）を５６％と、Ｒ1が水素、Ｒ2がエチレン鎖、ｎ＝２～５の化合物（ａ１－２）１６．１％と、アクリル酸（ａ２）を２７．９％含有する混合物である（以下、サイポマーＨに含まれる、一般式（１）のＲ1が水素、Ｒ2がエチレン鎖、ｎ＝１～５の化合物を「ＣＡＯ」と称することがある）。
〔アクリル系樹脂（Ａ）の製造〕
温度計、撹拌機および還流冷却機を備えた反応器内に、共重合成分として、サイポマーＨ ５部〔ＣＡＯ（ａ１）３．６部、アクリル酸（ａ２）１．４部〕、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ａ３）０．１部、ｎ－ブチルアクリレート（ａ４－１）２５．８部、２－エチルヘキシルアクリレート（ａ４－２）６３．１部、メチルアクリレート（ａ５）６部、さらに溶媒として酢酸エチル５５部、および重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．１５部を仕込み、撹拌しながら昇温し、酢酸エチル（混合物）還流温度にて７時間重合させた後、反応混合物を酢酸エチルで希釈して、固形分５０％のアクリル系樹脂（Ａ）溶液を得た。
得られたアクリル系樹脂（Ａ）の重量平均分子量は６２万、分散度５．８、ガラス転移温度は－５９℃であった。
＜架橋剤（Ｂ）＞
架橋剤（Ｂ）として以下のものを用意した。
・エポキシ系架橋剤（ｂ１）：三菱ガス化学社製、テトラッドＣ（１，３－ビス（Ｎ，Ｎ’－ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン）
・イソシアネート系架橋剤（ｂ２）：東ソー社製、コロネートＬ－５５Ｅ（固形分５５％）
＜粘着付与剤（Ｃ）＞
粘着付与剤（Ｃ）として以下のものを用意した。
・不均化ロジンエステル：荒川化学工業社製、スーパーエステルＡ－１００（不均化ロジンのグリセリンエステル、軟化点９５～１０５℃）
＜実施例１＞
上記のようにして調製、準備したアクリル系樹脂（Ａ）溶液について、その固形分（樹脂分）１００部に対して、エポキシ系架橋剤（ｂ１）（テトラッドＣ）を固形分（樹脂分）に換算で０．０１５部、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）（コロネートＬ－５５Ｅ）を固形分（樹脂分）換算で０．２５部、粘着付与剤（Ｃ）１５部を混合し、酢酸エチルにて固形分濃度を４０％になるように調液し、均一になるまで撹拌し、粘着剤組成物の溶液を得た。
＜実施例２，３および比較例１～４＞
上記実施例１において、粘着剤組成物の組成を下記表１の示すように変更した以外は同様に行い、実施例２，３および比較例１～４の粘着剤組成物の溶液を得た。
得られた実施例１～３および比較例１～４の粘着剤組成物について、以下の通り粘着テープを作製し、以下の評価を行った。評価結果を後記の表１に示す。
〔粘着テープの作製〕
上記のようにして準備した粘着剤組成物の溶液を紙製リリースライナー〔ＳＳ－７０－ＳＢＸ（シノムラ化学工業社製）〕の剥離面に対して乾燥後の厚みが１１０μｍになるようにアプリケーターを用いて塗工し、その後８０℃で５分間乾燥し、フラットヤーン（ダイヤテックス社製、厚み１３０μｍ）を貼り合わせた。その後、４０℃の乾燥機中で７日間加熱エージング処理を行い、粘着テープを作製した。
＜ゲル分率＞
得られた粘着テープを包み込めるサイズの２００メッシュのＳＵＳ製金網を準備し重量を測定する（１）。粘着テープから紙製リリースライナーを剥離し、前述のＳＵＳ金網で包みテープ重量を金網ごと測定する（２）。２３℃に保ったトルエン中に４８時間浸漬した後、充分乾燥し、テープ重量を金網ごと測定する（３）。浸漬後のテープを金網から取り出し、残存している粘着剤層を取り除いた後、基材重量を測定する（４）。下記式に示すように差し引きを行い、浸漬前に対する浸漬後の粘着剤成分の重量百分率をゲル分率とした。
〔式〕ゲル分率（％）＝（ＳＵＳ金網重量を含む浸漬後のテープ重量（３）－基材重量（４）－ＳＵＳ金網重量（１））／（ＳＵＳ金網重量を含む浸漬前のテープ重量（２）－基材重量（４）－ＳＵＳ金網重量（１））×１００
＜１８０°剥離強度＞
上記粘着テープを幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍにカットして試験片を作製した。また、被着体としてエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）（エンジニアリングテストサービス社製、標準試験版ＥＰＤＭ－７０）の試験板をメタノールで表面を洗浄した後、２３℃５０％ＲＨの雰囲気下で一晩静置して用いた。上記試験片から紙製リリースライナーを剥離し、試験片の粘着剤層を上記試験板に、重さ２ｋｇのローラーを圧着速さ５ｍｍ／ｓで１往復させて圧着させた。圧着後、２３℃５０％ＲＨの雰囲気下に３０分間静置し、試験片の遊び部分を１８０°折り返し、３０ｍｍ剥がした後、同雰囲気下で剥離強度試験機の下部のチャックに試験板を、上部のチャックに試験片の端をそれぞれ固定し、引き剥がし角度１８０°、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で被着体から粘着テープを引き剥がし、接着力を測定した。
＜保持力＞
上記粘着テープを幅２５ｍｍ、長さ７５ｍｍにカットして試験片を作製した。また、被着体としてＥＰＤＭの試験板をメタノールで表面を洗浄した後、２３℃５０％ＲＨの雰囲気下で一晩静置して用いた。この試験板に、紙製リリースライナーを剥離した試験片の粘着剤層と試験板との接触面積が幅２５ｍｍ×長さ２５ｍｍになるように、上記試験片を重さ２ｋｇのローラーを圧着速さ５ｍｍ／ｓで１往復させて圧着させた。また、試験片の粘着剤が露出する部分は折り返した。圧着後２３℃５０％ＲＨの環境にて３０分間静置し、その後４０℃の環境に移し２０分間静置した。試験板に対し試験片が鉛直に垂れ下がるように１０００ｇの錘を取り付け、その後４０℃の環境にて試験片が落下した時間を測定した。
＜湿熱処理後の保持力＞
上記と同様に作製した試験片を４０℃９０％ＲＨに調整された恒温恒湿器内に７日間および１４日間静置して湿熱処理した後、上記と同様に保持力を測定した。
Figure 0007567474000005
上記表１の結果より、エポキシ系架橋剤（ｂ１）とイソシアネート系架橋剤（ｂ２）を併用した本発明の実施例品はいずれも、ＥＰＤＭのような難接着被着体に対しても、高い剥離強度を有し、被着体に強固に接着していた。また、ＥＰＤＭに対する保持力が高く一定の応力下におけるクリープ性に優れていた。また、４０℃９０％ＲＨの湿熱処理後の保持力も高く維持されていた。
これに対し、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）のみを用いた比較例１はＥＰＤＭに対する保持力が低く、使用に耐えるものではなかった。またイソシアネート系架橋剤（ｂ２）のみを使用し、比較例１より若干添加量を増やした比較例２ではＥＰＤＭに対する剥離強度が低く、接着性に劣るものであった。イソシアネート系架橋剤（ｂ２）のみを用いた場合、ＥＰＤＭに対し接着性と保持力を共に安定して満足させることはできないものであった。
また、エポキシ系架橋剤（ｂ１）のみを用いた比較例３はＥＰＤＭに対する接着性、保持力には優れていたものの、湿熱処理後の保持力が大きく低下し、耐湿熱性に劣るものであった。
また、比較例３の湿熱処理後の保持力を改善すべく、比較例３よりエポキシ系架橋剤（ｂ１）の含有量を僅かに増加させた比較例４は、湿熱処理後の保持力には改善が見られたものの、剥離強度が低く、接着性に劣るものであった。
即ち、ＥＰＤＭ、ひいてはＣＲ、ＮＲ、ＳＢＲ、ＩＩＲのような難接着被着体に対して、特定の末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）、（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）、水酸基含有モノマー（ａ３）を含む共重合成分（ａ）を共重合してなるアクリル系樹脂（Ａ）、エポキシ系架橋剤（ｂ１）、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）を含有する粘着剤組成物を用いた粘着テープは、より優れた接着性、高い保持力を両立し、高温高湿に曝されても安定して高い保持力を維持することがわかる。
上記実施例においては、本発明における具体的な形態について示したが、上記実施例は単なる例示にすぎず、限定的に解釈されるものではない。当業者に明らかな様々な変形は、本発明の範囲内であることが企図されている。
本発明の粘着剤組成物は、ゴム系の難接着被着体、特にはエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）のような難接着性の被着体に対する接着性に優れる。そのため、クラフトテープ、ＯＰＰテープ、布粘着テープ等の包装用テープ、軽包装用セロハン粘着テープ、自動車用発泡テープ、制振シート、住宅用養生テープ、防音シール、カーペット固定用両面テープ、電気絶縁用ビニルテープ、屋外防食テープ、屋内表示用テープ、スリップ防止用テープ、気密防水用粘着テープ、医療用救急絆創膏等の貼付基材、サージカルテープ、粘着包帯、電気・電子機器用テープ、光学用両面テープ、半導体用ダイシングテープ、熱伝導テープ、耐熱テープ、導電性テープ等として、幅広い用途に用いることができる。特に耐湿熱性が求められる野外で使用されるテープに好適に用いられる。

Claims (11)

  1. 下記一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位、（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位、水酸基含有モノマー（ａ３）単位および炭素数４～２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ４）単位を含むアクリル系樹脂（Ａ）と、エポキシ系架橋剤（ｂ１）と、イソシアネート系架橋剤（ｂ２）とを含有し、上記アクリル系樹脂（Ａ）全体に対する、上記末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位の含有割合が１～２０重量％であり、上記（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位の含有割合が０．１～５重量％であり、上記水酸基含有モノマー（ａ３）単位の含有割合が０．０１～５重量％であり、上記炭素数４～２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレートモノマー（ａ４）単位の含有割合が５５～９７重量％であり、上記エポキシ系架橋剤（ｂ１）の含有量が上記アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．００５～０．０２８重量部であり、上記イソシアネート系架橋剤（ｂ２）の含有量が上記アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．１～０．５重量部であって、上記イソシアネート系架橋剤（ｂ２）１００重量部に対して、上記エポキシ系架橋剤（ｂ１）の含有量が２．５～２５重量部であることを特徴とする粘着剤組成物。
    Figure 0007567474000006
  2. 上記粘着剤組成物が架橋した時のゲル分率が３０重量％以上となる請求項１記載の粘着剤組成物。
  3. 上記粘着剤組成物が架橋されてなる粘着剤が基材上に形成されている粘着テープにおいて、エチレンプロピレンジエンゴムに対するＪＩＳ Ｚ０２３７に準じた１８０°剥離強度が１５Ｎ／２５ｍｍ以上となり、下記の測定方法による保持力が５０分間以上となる請求項１または２記載の粘着剤組成物。
    ＜保持力の測定方法＞
    幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍにカットした上記粘着テープの粘着剤層とエチレンプロピレンジエンゴムとの接触面積が幅２５ｍｍ×長さ２５ｍｍになるように圧着し、４０℃９０％ＲＨで１４日間湿熱処理後、エチレンプロピレンジエンゴムに対し粘着テープが鉛直に垂れ下がるように１０００ｇの錘を取り付け、その後４０℃の環境にて粘着テープが落下した時間を測定。
  4. 上記一般式（１）で示される末端カルボキシ基含有モノマー（ａ１）単位１００重量部に対する上記（メタ）アクリル酸モノマー（ａ２）単位の含有量が１０～４００重量部であることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の粘着剤組成物。
  5. さらに、粘着付与剤（Ｃ）を含有することを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の粘着剤組成物。
  6. 難接着被着体用であることを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の粘着剤組成物。
  7. 請求項１～６のいずれか一項に記載の粘着剤組成物が架橋されてなることを特徴とする粘着剤。
  8. ゲル分率が３０重量％以上である請求項７記載の粘着剤。
  9. ゲル分率が５０重量％以下である請求項７記載の粘着剤。
  10. 基材と、上記基材上に形成された粘着剤とを含有する粘着テープであって、上記粘着剤が請求項７～９のいずれか一項に記載の粘着剤であることを特徴とする粘着テープ。
  11. エチレンプロピレンジエンゴムに対するＪＩＳ Ｚ０２３７に準じた１８０°剥離強度が１５Ｎ／２５ｍｍ以上であり、下記の測定方法による保持力が５０分間以上である請求項１０記載の粘着テープ。
    ＜保持力の測定方法＞
    幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍにカットした上記粘着テープの粘着剤層とエチレンプロピレンジエンゴムとの接触面積が幅２５ｍｍ×長さ２５ｍｍになるように圧着し、４０℃９０％ＲＨで１４日間湿熱処理後、エチレンプロピレンジエンゴムに対し粘着テープが鉛直に垂れ下がるように１０００ｇの錘を取り付け、その後４０℃の環境にて粘着テープが落下した時間を測定。
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