JP3281490B2 - 粘着剤組成物および該組成物を用いてなる粘着シートもしくはシート - Google Patents

粘着剤組成物および該組成物を用いてなる粘着シートもしくはシート

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JP3281490B2
JP3281490B2 JP23731694A JP23731694A JP3281490B2 JP 3281490 B2 JP3281490 B2 JP 3281490B2 JP 23731694 A JP23731694 A JP 23731694A JP 23731694 A JP23731694 A JP 23731694A JP 3281490 B2 JP3281490 B2 JP 3281490B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は粘着剤組成物、およびこ
れを用いてなる粘着テープや粘着シートなどの粘着シー
ト類に関し、詳しくは粘着剤組成物を得るために用いた
単量体末端の官能基が有する作用効果を最大限に活用す
ることができる粘着剤組成物、および粘着シートもしく
はシートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、紙やプラスチックフィルムな
どからなる支持体の片面もしくは両面に粘着剤層を設け
てなる粘着テープや粘着シート(以下、粘着シート類と
いう)が各種用途に汎用されている。粘着剤層を形成す
るための粘着剤組成物も、その用途に応じて多種多様で
あって、天然ゴム系や合成ゴム系、アクリル系、ビニル
エーテル系、シリコーン系などが一般的に用いられてい
る。これらの粘着剤のうち、アクリル系の粘着剤は接着
力や粘着力(タック)、凝集力などの粘着特性、耐候性
や耐溶剤性、耐熱性などの耐劣化特性に優れているため
に、代表的な粘着剤の一つとなっている。
【0003】アクリル系の粘着剤は一般に、粘着性を付
与するためガラス転移温度の低い(メタ)アクリル酸ア
ルキルエステルを主成分単量体とし、これに官能基を有
する単量体などの共重合性単量体を共重合させている
が、小さな応力でも長時間にわたって応力を受けると、
ずれや破壊を生じやすいという凝集力不足の問題や、高
温下での接着特性の不足、経日での接着力の変動など、
用途によっては未だ改良すべき点を多く有するものであ
る。
【0004】アクリル系粘着剤は上記のように共重合反
応によって調製することができるので、カルボキシル基
やヒドロキシル基などの官能基を有する極性単量体を共
重合したり、ジ(メタ)アクリレートやグリシジル(メ
タ)アクリレートなどの多官能性の内部架橋用単量体を
共重合することにより、接着性や凝集性を改善すること
を比較的簡単に行えるものである。
【0005】しかしながら、このような極性単量体を共
重合すると、得られる粘着剤(共重合体)のガラス転移
温度が上昇して粘着性、特に初期接着性(タック)が低
下しやすくなる。さらに、ガラス転移温度の上昇に伴い
低温下での接着特性も低下するおそれがあり、このよう
な極性単量体の共重合比率にも限界がある。また、後架
橋して粘着剤の凝集性を向上させるために、共重合体お
よび架橋剤を任意の溶剤に溶解してなる溶液を塗工、乾
燥して粘着シート類とするが、架橋点となるべき共重合
体中の官能基が共重合体の分子鎖内に取り込まれると速
やかな架橋反応が起こらず、経時的に架橋反応が進行す
ることによって接着特性が変化してしまう。従って、品
質面で安定な粘着シート類を得るためには、充分なエー
ジング操作が必要となり、生産性の向上の面からは決し
て良好なものとは云えないものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来のアクリル系粘着剤組成物が有する課題を解決し、
優れた接着力や凝集力を安定的に示す粘着剤組成物を提
供することにある。
【0007】また、本発明の他の目的は、上記粘着剤組
成物を用いてなる粘着シート類を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために検討を重ねた結果、主として粘着性付
与成分としての(メタ)アクリル酸アルキルエステル
と、共重合する単量体としての特定の側鎖を有する官能
性(メタ)アクリル酸アルキルエステルを用いることに
よって、共重合体中の官能基を有効に作用させ、接着性
および凝集性に優れた粘着剤組成物を得ることができる
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。
【0009】即ち、本発明は下記単量体(a)および
(b)からなる単量体成分を共重合してなる粘着剤組成
物であって、(メタ)アクリル酸ブチルエステルと、
(メタ)アクリル酸5−カルボキシペンチルエステルま
たは(メタ)アクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエステ
ル、(メタ)アクリル酸イソオクチルエステルと、
(メタ)アクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエステル、
の何れかの組み合わせからなることを特徴とする粘着剤
組成物を提供するものである。 (a)(メタ)アクリル酸ブチルエステルまたは(メ
タ)アクリル酸イソオクチルエステル30〜99.95
重量%(単量体(a)と単量体(b)の合計量中)。 (b)(メタ)アクリル酸5−カルボキシペンチルエス
テルおよび/または(メタ)アクリル酸6−ヒドロキシ
ヘキシルエステル0.05〜70重量%(単量体(a)
と単量体(b)の合計量中)。
【0010】さらに、本発明は支持体の少なくとも片面
に、上記粘着剤組成物から得られる粘着剤層を形成して
なる粘着シート類に関するものである。
【0011】本発明の粘着剤組成物において用いる単量
体(a)は、エステル側鎖として総炭素数が2〜14で
あるアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエ
ステルであって、得られる組成物に主として粘着特性を
付与する成分である。エステル側鎖としてのアルキル基
の総炭素数は、初期接着性や粘着性、接着性の点からは
2〜14とする必要がある。具体的には、(メタ)アク
リル酸ブチルエステル、(メタ)アクリル酸イソオクチ
ルエステルが挙げられる。
【0012】上記単量体(a)は粘着剤としての特性の
点からは、必須成分としての全単量体、即ち、単量体
(a)と単量体(b)の合計量中に、20〜99.95
重量%、好ましくは30〜99.95重量%の範囲で共
重合される。
【0013】一方、単量体(b)としては、末端にカル
ボキシル基またはヒドロキシル基を有し、かつ総炭素数
が3〜14であるアルキル基をエステル側鎖とする(メ
タ)アクリル酸アルキルエステルが用いられる。この単
量体(b)は上記単量体(a)と同様にエステル側鎖と
してアルキル基を有するものであるが、側鎖の末端に官
能基としてのカルボキシル基またはヒドロキシル基を有
するものであり、末端の官能基によって極性が高まり接
着性や凝集性などの接着特性が向上する。しかも、得ら
れる共重合体の主鎖となるアクリロイル基と末端の官能
基との間のメチレン鎖がスペーサ的に作用して共重合体
主鎖に自由度を与えて、共重合体のガラス転移温度の上
昇を緩和するという効果を発輝する。さらに、総炭素数
が3〜14であるアルキル基をエステル側鎖とすること
によって、好ましくは単量体(a)におけるアルキル基
の総炭素数よりも多くすることによって、共重合体の分
子鎖内に官能基が取り込まれないようにし、官能基が有
する作用効果を有効に発揮させることができるものであ
る。上記効果、特に共重合体主鎖への適度な自由度の付
与のためには、単量体(b)におけるアルキル基の総炭
素数は3以上とする必要がある。また、総炭素数が14
を超えるとエステル側鎖が長すぎて、側鎖末端の官能基
が分子鎖内部に取り込まれる現象が生じたり、粘着性の
低下を招くおそれがある。
【0014】このような単量体(b)の具体例として
は、(メタ)アクリル酸5−カルボキシペンチルエステ
ル、(メタ)アクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエステ
ルが挙げられる。
【0015】上記単量体(b)は必須成分としてのの全
体量体、即ち、単量体(a)と単量体(b)の合計量
中、0.05〜80重量%、好ましくは0.05〜70
重量%の範囲で共重合される。0.05重量%に満たな
い場合は、単量体(b)に含まれる官能基の効果が充分
に発輝できず、また、80重量%を超える場合には、単
量体(a)の共重合量が少なくなり、初期接着力などの
粘着剤としての接着特性が低下するので好ましくない。
なお、上記単量体(b)の共重合範囲は比較的広いもの
であるが、官能基を架橋点として作用させる場合には、
上記範囲内で共重合量を少なくすることができる。しか
しながら、官能基を架橋点ではなく得られる粘着剤の凝
集力改善などを目的として作用させる場合には、共重合
量を多くすることができる。従って、上記のような範囲
となるのである。
【0016】さらに、本発明の粘着剤組成物において必
須成分として共重合させる上記単量体(a)と単量体
(b)は、下記の関係にあることが好ましい、
【0017】(メタ)アクリル酸ブチルエステルと、
(メタ)アクリル酸5−カルボキシペンチルエステルま
たは(メタ)アクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエステ
ル、
【0018】(メタ)アクリル酸イソオクチルエステ
ルと、(メタ)アクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエス
テル、
【0019】つまり、単量体(a)と単量体(b)が上
記またはの関係を満足する場合には、単量体(b)
の末端に存在する官能基は、長いメチレン鎖をスペーサ
として側鎖にペンディングしているので、共重合体の分
子鎖内に取り込まれる官能基の量が少なくなり、極性化
や架橋点として官能基が本来有する作用効果を有効に発
輝することができるのである。
【0020】また、本発明の粘着剤組成物には、上記単
量体(a)および(b)以外に、他の共重合性の単量体
(c)を共重合させることができる。このような共重合
性単量体(c)を用いることによって、得られる粘着剤
組成物に対して用途に応じた所望の特性を付与すること
ができ、例えば、さらに極性を高めたり、親水性を向上
させたり、接着性を向上させたりすることができる。
【0021】このような共重合性の単量体(c)として
は、具体的には(メタ)アクリル酸、マレイン酸、無水
マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸、カルボキシエチ
ル(メタ)アクリレートなどのカルボキシル基含有単量
体、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン
酸などのスルホキシル基含有単量体、2−ヒドロキシエ
チルアクリロイルホスフェート、2−ヒドロキシプロピ
ルアクリロイルホスフェートなどのホスホキシル基含有
単量体、(メタ)アクリルアミド、N−置換(メタ)ア
クリルアミド、3−アクリロイルオキシプロピルアミ
ド、4−アクリロイルオキシブチルアミド、5−アクリ
ロイルオキシペンチルアミド、4−アクリロイルオキシ
ヘキシルアミド、N−メチル−3−アクリロイルオキシ
プロピルアミド、N,N−ジメチル−3−アクリロイル
オキシプロピルアミド、N−ビニル−2−ピロリドン、
N−ビニルカルボン酸アミドなどのアミド系単量体、酢
酸ビニル、スチレン、α−メチルスチレンなどのビニル
系単量体、グリシジル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、メチル(メタ)アクリレ
ート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、
ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、ポリプ
ロピレングリコール(メタ)アクリレート、1−アセト
キシ−4−アクリロイルオキシペンタン、6−アクリロ
イルオキシ−エチルヘキサノエート、含フッ素(メタ)
アクリレート、含ケイ素(メタ)アクリレートなどの官
能基含有(メタ)アクリレートなどが挙げられる。ま
た、ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、(ポ
リ)エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、(ポ
リ)プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ペンタ
エリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ(メタ)アクリレートなどの内部架
橋用の多官能性単量体や、ポリエステル(メタ)アクリ
レート、ウレタン(メタ)アクリレートなども用いるこ
とができる。
【0022】上記共重合性単量体(c)においても、本
発明における単量体(a)と単量体(b)のような側鎖
アルキル基の関係を有するように選択することによっ
て、共重合性単量体(c)中の官能基が本来有する作用
効果を最大限に発揮することができるのである。
【0023】上記共重合性単量体(c)は前記単量体
(a)および単量体(b)の特性を阻害しないように、
全単量体量の30重量%以下、好ましくは25重量%以
下の範囲で一種もしくは二種以上を共重合することがで
きる。
【0024】本発明の粘着剤組成物は前記単量体(a)
および単量体(b)を必須成分とし、また必要に応じて
単量体(c)も配合して共重合してなるものであり、そ
の重合方法は特に限定されない。具体的には、溶液重合
法や乳化重合法、塊状重合法、懸濁重合法などの公知の
重合方法を採用することができ、無溶剤重合法である塊
状重合法では反応の制御の点から紫外線などの放射線照
射による重合操作を行うことが好ましい。また、上記重
合において重合開始剤を用いるが、アゾ系、過酸化物系
の熱重合開始剤やアセトフェノン系、ベンゾインエーテ
ル系、ケタール系などの光重合開始剤などを用いること
ができる。
【0025】さらに、本発明の粘着剤組成物には、必要
に応じてガラス繊維やガラスビーズ、金属粉末、無機粉
末などの各種充填剤、天然樹脂類や合成樹脂類などの粘
着付与樹脂、油脂類、界面活性剤、顔料、着色料などの
各種添加剤を、共重合体100重量部当り200重量部
以下の範囲で配合することができる。
【0026】上記本発明の粘着剤組成物は、各種プラス
チックフィルムやシート、紙、織布、不織布、各種発泡
体フィルムやシート、金属箔、またはこれらの積層体か
らなる支持体の少なくとも片面に、5〜2000μm程
度の厚みで層状に形成して、粘着テープや粘着シートな
どの粘着シート類とすることができる。なお、得られる
本発明の粘着シート類は、支持体背面にシリコーン系樹
脂やフッ素系樹脂などの公知の離型剤を塗布してロール
状に巻回したり、形成された粘着剤層の露出表面に公知
の離型剤を塗布したセパレータで被覆することができ
る。
【0027】さらに、本発明の粘着シート類における粘
着剤層は単量体(b)による架矯点付与や凝集力向上以
外に、架橋処理を施すこともできる。架橋処理の方法と
しては、前記単量体(c)として例示した多官能性(メ
タ)アクリレートなどの内部架橋性の単量体を共重合す
る方法や、外部架橋剤としてメラミン樹脂やイソシアネ
ート化合物、エポキシ化合物、アジリジン系化合物、過
酸化物、金属キレート化合物などを共重合体に配合して
加熱などの方法を施すことができる。さらに、上記架橋
手段ではなく、電子線や紫外線などの活性光線を照射し
て架橋する架橋手段を採用することもできる。
【0028】上記架橋処理を施すことによって、本発明
の粘着シート類における粘着剤層は内部凝集力が向上し
て優れた接着特性を発輝するのである、架橋の程度は用
途に応じて適宜調整することができ、例えば接着用とし
ては30〜90%、再剥離用としては60%以上のゲル
分率となるように調整することが好ましい。この場合の
ゲル分率とは、室温下、酢酸エチルに粘着剤層を1週間
浸漬したのちに溶解しなかった粘着剤(残存分)の比率
である。
【0029】
【実施例】以下に本発明を実施例を用いて、さらに具体
的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
なく、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形
が可能である。なお、以下の文中で部とあるのは、重量
部を意味する。
【0030】実施例1 重合反応容器内に、酢酸エチル150部、アクリル酸n
−ブチルエステル95部、アクリル酸5−カルボキシペ
ンチルエステル5部、重合開始剤としてのアゾビスイソ
ブチロニトリル0.5部を投入し、不活性ガス雰囲気中
で、60℃にて4時間、続いて80℃で2時間重合反応
を行い、共重合体溶液(重合率99%)を調製した。
【0031】得られた共重合体溶液の固形分100部に
対して、架橋剤としてのトリメチロールブロパン−トリ
レンジイソシアネート付加物5部を加え、本発明の粘着
剤組成物の溶液を作製した。
【0032】この溶液を25μm厚のポリエステルフィ
ルム上に乾燥後の厚みが50μmとなるように塗布し、
120℃で5分間加熱乾燥して、架橋された粘着剤層を
有する粘着シートを作製した。
【0033】実施例2 実施例1においてアクリル酸n−ブチルエステル75
部、アクリル酸5−カルボキシペンチルエステル25部
とした以外は、実施例1と同様にして共重合体溶液(重
合率約99%)を調製し、さらに実施例1と同様に架橋
剤を添加して粘着シートを作製した。
【0034】実施例3 実施例1においてアクリル酸n−ブチルエステル40
部、アクリル酸5−カルボキシペンチルエステル60部
とした以外は、実施例1と同様にして共重合体溶液(重
合率約99%)を調製し、さらに実施例1と同様に架橋
剤を添加して粘着シートを作製した。
【0035】比較例1 実施例1においてアクリル酸n−ブチルエステルを95
部とし、アクリル酸5−カルボキシペンチルエステルの
代わりにアクリル酸5部を用いた以外は、実施例1と同
様にして共重合体溶液(重合率約99%)を調製し、さ
らに実施例1と同様に架橋剤を添加して粘着シートを作
製した.
【0036】比較例2 比較例1においてアクリル酸n−ブチルエステルを90
部とし、アクリル酸10部を用いた以外は、比較例1と
同様にして共重合体溶液(重合率約99%)を調製し、
さらに比較例1と同様に架橋剤を添加して粘着シートを
作製した。
【0037】比較例3 比較例1においてアクリル酸n−ブチルエステルを75
部とし、アクリル酸25部を用いた以外は、比較例1と
同様にして共重合体溶液(重合率約99%)を調製し、
さらに比較例1と同様に架橋剤を添加して粘着シートを
作製した。
【0038】上記実施例1〜3および比較例1〜3にて
得られた粘着シートについて下記特性を測定した。その
緒果を表1に示す。
【0039】<初期接着性> 指触タックによって測定した。不良は指触によるタック
がほとんどなく、仮固定(即時固定)ができない状態を
示す。
【0040】<初期接着力> 上記各実施例および比較例にて得た粘着シートを20m
m幅に裁断し、これをサンドペーパー(♯280)にて
表面研磨したSUS−304板に貼り合わせ、2kg荷
重のローラにて1往復させて圧着したのち20分間放置
した。次いで、このサンプルをJIS−Z−0237に
準じて、引張試験機を用いて300mm/分の剥離速度
で180度剥離試験を行い、その接着力を測定した。
【0041】<経日接着力> 上記初期接着力試験に用いたと同じサンプルを50℃の
恒温器内に1日保存したのち、初期接着力試験と同様の
試験を行った。
【0042】<酎水性> 前記初期接着力試験に用いたと同じサンブルを、室温水
中に3日間浸漬したのち、引張試験機を用いて300m
m/分の剥離速度で180度剥離試験を行い、その接着
力を測定した。
【0043】
【表1】
【0044】上記表1から明らかなように、実施例品は
初期接着性が良好であると共に、アクリル酸5−カルボ
キシペンチルエステルの共重合量が増加しても初期接着
性の低下がない。一方、比較例品ではメチレンスペーサ
を有さないアクリル酸の共重合量が増加すると、初期接
着性も初期接着力も劣るようになる。
【0045】また、50℃で1日間の熟成を加えた経日
接着力については、実施例品および比較例品の何れも上
昇傾向を示し、比較例品も充分な接着力を発揮する。し
かしながら、比較例品は初期接着性が充分ではないので
仮固定ができず実用的なものではなかった。これは本発
明における粘着剤組成物は凝集性向上と共に、悪化する
ガラス転移温度をメチレンスペーサが緩和しているもの
と考えられる。
【0046】しかしながら、耐水性試験については、実
施例品であっても共重合成分の量が過剰量になると、徐
々に実用特性のバランスがくずれてくる傾向を示した。
【0047】実施例4 重合反応容器内に、酢酸エチル150部、アクリル酸n
−ブチルエステル99.9部、アクリル酸6−ヒドロキ
シヘキシルエステル0.1部、重合開始剤としてのアゾ
ビスイソブチロニトリル0.5部を投入し、不活性ガス
雰囲気中で、60℃にて4時間、続いて80℃で2時間
重合反応を行い、共重合体溶液(重合率99%)を調製
した。
【0048】得られた共重合体溶液の固形分100部に
対して、架橋剤としてのトリメチロールプロパン−トリ
レンジイソシアネート付加物0.1部を加え、本発明の
粘着剤組成物の溶液を作製した。
【0049】この溶液を25μm厚のポリエステルフィ
ルム上に乾燥後の厚みが50μmとなるように塗布し、
120℃で5分間加熱乾燥して、架橋された粘着剤層を
有する粘着シートを作製した。また、同様にして別途剥
離紙上に粘着剤層を形成した。
【0050】実施例5 実施例4においてアクリル酸n−ブチルエステル99.
8部、アクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエステル0.
2部とした以外は、実施例4と同様にして共重合体溶液
(重合率約99%)を調製し、さらに実施例4と同様に
架橋剤を添加して粘着シートを作製した。
【0051】実施例6 実施例4においてアクリル酸n−ブチルエステル99.
5部、アクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエステル0.
5部とした以外は、実施例4と同様にして共重合体溶液
(重合率約99%)を調製し、さらに実施例4と同様に
架橋剤を添加して粘着シートを作製した.
【0052】比較例4 実施例4においてアクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエ
ステルの代わりにアクリル酸2−ヒドロキシエチルエス
テルを用いた以外は、実施例4と同様にして共重合体溶
液(重合率約99%)を調製し、さらに実施例4と同様
に架橋剤を添加して粘着シートを作製した。
【0053】比較例5 実施例5においてアクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエ
ステルの代わりにアクリル酸2−ヒドロキシエチルエス
テルを用いた以外は、実施例5と同様にして共重合体溶
液(重合率約99%)を調製し、さらに実施例5と同様
に架橋剤を添加して粘着シートを作製した。
【0054】比較例6 実施例6においてアクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエ
ステルの代わりにアクリル酸2−ヒドロキシエチルエス
テルを用いた以外は、実施例6と同様にして共重合体溶
液(重合率約99%)を調製し、さらに実施例6と同様
に架橋剤を添加して粘着シートを作製した。
【0055】上記実施例4〜6および比較例4〜6にて
得られた粘着シートについて下記特性を測定した。その
結果を表2に示す。
【0056】<保持力> 上記各実施例および比較例にて得た粘着シートを50℃
で7日間熱成したのち、20mm×10mmの面積でべ
一クライト板上に貼り合わせ、2kg荷重のローラにて
1往復させて圧着したのち20分間放置した、次いで、
貼り合わせたシートの長手方向の端部に500gの荷重
を吊下し、40℃の雰囲気下で放置して粘着シートが落
下するまでの時間を測定した。なお、1時間経過後も粘
着シートが落下しなかった場合は、1時間経過後のズレ
移動距離を測定した。
【0057】<ゲル分率> 上記各実施例および比較例にて得た剥離紙上に形成した
粘着剤層を50℃で7日間熟成したのち、その粘着剤層
の一部分を2cm2角に裁断し、0.2μmの孔径を有
するポリテトラフルオロエチレン多孔質膜からなる袋に
入れて酢酸エチル中に1週間、室温下で浸漬した。予
め、袋のみの重量を測定しておき、浸漬前の粘着剤層重
量と浸漬後の乾燥重量を求め、粘着剤層中の未溶解分
(ゲル分)の比率を測定した。
【0058】
【表2】
【0059】上記表2から明らかなように、実施例品は
少量のアクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエステルの共
重合でも充分に架橋反応が起こり、優れた接着特性(凝
集性)を示す。一方、比較例品では化学量論的には導入
量が多いはずのアクリル酸2−ヒドロキシエチルエステ
ルを用いているが、架橋反応は実施例品と比べて充分に
行われず、その結果、凝集力不足となる。
【0060】以上のように表1および表2の結果から、
本発明品は単量体(b)におけるアルキル基がスペーサ
的に作用して、末端の官能基は充分にその導入効果を発
揮していることが明らかである。
【0061】実施例7〜9 実施例7〜9は実施例4〜6に対応し、各実施例に用い
るアクリル酸n−ブチルエステルをアクリル酸イソオク
チルエステルに代えた以外は、全て各実施例と同様にし
て粘着シートを作製した。
【0062】実施例7〜9にて得られた粘着シートにつ
いて上記と同様保持力およびゲル分率を測定し、その結
果を表3に示した。
【0063】
【表3】
【0064】実施例10 実施例3において用いるアクリル酸5−カルボキシペン
チルエステルの量を55部とし、アクリル酸5部をさら
に添加した以外は、実施例3と同様にして粘着シートを
作製した。
【0065】実施例11 実施例2に架橋剤を添加しなかった以外は、実施例2と
同様にして粘着シートを作製した。
【0066】実施例10および11にて得られた粘着シ
ートについて前記と同様に初期接着性、初期接着力、経
日接着力および耐水性を測定し、その結果を表4に示し
た。
【0067】
【表4】
【0068】
【発明の効果】以上のように、本発明の粘着剤組成物お
よび該組成物を用いてなる粘着テープもしくはシート
は、特定の単量体の組合せによって、単量体中に存在す
る官能基が本来有する作用効果を最大限有効に発揮させ
ることができるものであり、従来のアクリル系粘着剤が
有する欠点を解決した優れた凝集性や粘着性、接着性な
どの粘着特性を発揮するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福崎 英一郎 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日 東電工株式会社内 審査官 橋本 栄和 (56)参考文献 特開 昭60−258275(JP,A) 特開 平2−235976(JP,A) 特開 平4−300975(JP,A) 特開 昭56−53171(JP,A) 特開 平1−271471(JP,A) 特開 平5−331441(JP,A) 特開 平5−202347(JP,A) 特開 昭64−33175(JP,A) 特表 平9−503532(JP,A) 米国特許4931347(US,A) 国際公開93/13148(WO,A1) 国際公開93/6184(WO,A1) 欧州特許出願公開501124(EP,A 1) 日本接着学会誌,日本,Vol.29、 No.7,291−294 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09J 4/00 - 201/10

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記単量体(a)および(b)からなる
    単量体成分を共重合してなる粘着剤組成物であって、 (メタ)アクリル酸ブチルエステルと、(メタ)アク
    リル酸5−カルボキシペンチルエステルまたは(メタ)
    アクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエステル、 (メタ)アクリル酸イソオクチルエステルと、(メ
    タ)アクリル酸6−ヒドロキシヘキシルエステル、 の何れかの組み合わせからなることを特徴とする粘着剤
    組成物。 (a)(メタ)アクリル酸ブチルエステルまたは(メ
    タ)アクリル酸イソオクチルエステル30〜99.95
    重量%(単量体(a)と単量体(b)の合計量中)。 (b)(メタ)アクリル酸5−カルボキシペンチルエス
    テルおよび/または(メタ)アクリル酸6−ヒドロキシ
    ヘキシルエステル0.05〜70重量%(単量体(a)
    と単量体(b)の合計量中)。
  2. 【請求項2】 さらに、単量体(a)および(b)以外
    の共重合性単量体(c)を全単量体量の30重量%以下
    の範囲で共重合させてなる請求項1記載の粘着剤組成
    物。
  3. 【請求項3】 支持体の少なくとも片面に、請求項1記
    載の粘着剤組成物から得られる粘着剤層を形成してなる
    粘着テープもしくはシート。
  4. 【請求項4】 粘着剤層が架橋処理されている請求項3
    記載の粘着テープもしくはシート。
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