JP7512796B2 - シール型熱転写受像シート - Google Patents

Description

本発明は、シール型熱転写受像シートに関する。

昇華型熱転写方式による熱転写画像の形成には、基材上に受容層が設けられた熱転写受像シートが使用されている。熱転写受像シートの受容層は昇華性染料を受容できる。熱転写画像が形成された熱転写受像シートは、身分証明書、ＩＤカード、クレジットカード、その他カード類への顔写真等の出力、アミューズメント施設における合成写真、記念写真等に使用されている。

熱転写受像シートの一形態として、特許文献１には、受容層、着色層、基材層、粘着剤層がこの順に積層されたシール部、及び離型シートを有し、離型シートの離型面とシール部の粘着剤層が剥離可能に貼合されたシール型熱転写受像シートが提案されている。

特開２００２－２１２７号公報

本開示は、斬新なシール型熱転写受像シートの提供を主たる課題とする。

本開示のシール型熱転写受像シートは、シール部、及びシール部から分離できる離型部を有し、シール部が、離型部側から、シール部基材、及び受容層がこの順番で積層された積層構造であり、シール部全体の剛度が、３０以上７０以下であり、前記シール部基材が、エチレン－メチルメタクリレート共重合体を含有している。
本開示のシール型熱転写受像シートは、シール部、及びシール部から分離できる離型部を有し、シール部が、離型部側から、シール部基材、及び受容層がこの順番で積層された積層構造であり、シール部全体の剛度が、３０以上７０以下であり、前記離型部が、エチレン－メチルメタクリレート共重合体を含有する構成部材を含む。

本開示のシール型熱転写受像シートは斬新である。

本開示のシール型熱転写受像シートの一例を示す概略断面図である。 本開示のシール型熱転写受像シートの一例を示す概略断面図である。 本開示のシール型熱転写受像シートの一例を示す概略断面図である。 本開示のシール型熱転写受像シートの一例を示す概略断面図である。

以下、本開示の実施の形態を、図面等を参照しながら説明する。本開示は多くの異なる態様で実施でき、以下に例示する実施の形態の記載内容に限定して解釈されない。図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であり、本開示の解釈を限定するものではない。本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。また、説明の便宜上、上又は下等という語句を用いて説明するが、上下方向が逆転してもよい。左右方向についても同様である。

＜＜シール型熱転写受像シート＞＞
本開示の実施の形態に係るシール型熱転写受像シート１００（以下、本開示のシール型熱転写受像シートと言う）は、シール部５０、及び離型部１０を有する（図１～図４参照）。シール部５０は、離型部１０側から、シール部基材５２、及び受容層５５がこの順番で積層された積層構造である。本開示のシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０の受容層５５に熱転写画像を形成できる。本開示のシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０を離型部１０から分離できる。
図１～図４は、本開示のシール型熱転写受像シートの一例を示す概略断面図である。
本開示のシール型熱転写受像シートは、図示する形態から一部の構成を除いてもよい。また、図示する形態に各種の構成を追加してもよい。各図の構成を組合せてもよい。
図示する形態では、シール部基材５２が単層構造であるが、複数の基材を積層させた積層構造でもよい。
図示する形態において、各構成部材の間に任意の層を設けてもよい。

本開示のシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０全体の剛度が３０以上７０以下である。
本開示のシール型熱転写受像シートは、シール部５０が斬新な触感を有する。
本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、対象物にシール部５０を貼着できる。一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、任意の対象物にシール部５０を貼着するときの貼着適性が良好である。貼着適性は、任意の対象物にシール部５０を貼着するときの作業性、対象物に貼着したシール部５０を剥がすときの作業性、及び対象物に貼着したシール部５０の意図しない脱落（剥離）の抑制度合いを示す指標である。貼着適性が良好なシール部５０は、対象物の曲面等にシール部５０を貼着した場合でも、当該シール部５０の意図しない脱落を抑制できる。貼着適性が良好なシール部５０は、対象物の曲面等にシール部５０を貼着するときの作業性が良好である。貼着適性が良好なシール部５０は、貼着したシール部５０を対象物から剥がすときの作業性が良好である。

（剛度の測定方法）
本開示における剛度は、Ｊ．ＴＡＰＰＩ（２０００年版）Ｎｏ．４０のガーレー法で規定される機械的物性の特性値であり、試験片に一定の歪みを生じさせたときの反発応力を示すものである。剛度の測定は、ガーレー柔軟度試験機（東洋精機（株））を使用して測定できる。

本開示の熱転写受像シートは、シール部５０全体のＭＤ方向、及びＴＤ方向の何れか一方の剛度が３０以上７０以下であればよい。本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０全体のＭＤ方向、及びＴＤ方向の剛度が３０以上７０以下である。
ＭＤ方向は、シール型熱転写受像シート１００の流れ方向の剛度である。ＴＤ方向は、ＭＤ方向に直交する方向の剛度である。本開示のシール型熱転写受像シート１００が長尺シート状である場合、長手方向がＭＤ方向となり、当該長手方向に直交する幅方向がＴＤ方向となる。本開示のシール型熱転写受像シート１００、長尺シート状のシール型熱転写受像シート１００を幅方向で裁断した枚葉状である場合、裁断方向がＴＤ方向となる。
好ましい形態のシール部５０は、長手（ＭＤ）方向の剛度が、３０以上７０以下である。

以下、本開示のシール型熱転写受像シート１００のシール部５０、及び離型部１０について一例を挙げて説明する。本開示のシール型熱転写受像シート１００は、以下の形態に限定されず、種々の変更が可能である。

＜シール部＞
本開示のシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０を有する。
本開示におけるシール部５０は、離型部１０からシールのように剥がすことができればよく、シール部５０の離型部側の面は粘着性を有しなくてもよい。
シール部５０は、離型部１０側から、シール部基材５２、受容層５５がこの順番で積層された積層構造である。

（シール部基材）
シール部５０は、シール部基材５２を含む。
シール部基材５２に限定はなく、シール部５０全体の剛度を３０以上７０以下とできればよい。好ましい形態のシール部基材５２は、樹脂基材を含む単層構造、又は複数の樹脂基材を含む積層構造である。樹脂基材を含むシール部基材５２は、シール部５０全体の剛度の調整が容易である。
一例としてのシール部基材５２は、１つ、又は複数の樹脂基材、及び１つ、又は複数の紙基材を含む積層構造である。

樹脂基材の成分としては、エチレン－メチルメタクリレート共重合体、ポリメチルメタクリレート、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、及びポリアミド等を例示できる。ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリメチルペンテン等を例示できる。ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、及びポリエチレンナフタレート等を例示できる。樹脂基材は、延伸されたものでもよく、未延伸でもよい。

紙基材としては、上質紙、コート紙、レジンコート紙、アート紙、キャストコート紙、板紙、合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系）、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、及びセルロース繊維紙等を例示できる。

一例としてのシール部基材５２は、エチレン－メチルメタクリレート共重合体を含有する樹脂基材を含む。この樹脂基材を含むシール部基材５２は、受容層５５に形成された熱転写画像の成分のシール部基材５２側への移行を抑制できる。この形態のシール部基材５２は、受容層５５に形成された熱転写画像の滲みを抑制でき、熱転写画像を高品質なものとできる。

一例としてのシール部基材５２は、ｉ）エチレン－メチルメタクリレート共重合体を含有する樹脂基材からなる単層構造であるか、又はｉｉ）複数の基材を含む積層構造であり、受容層５５側から最も近くに位置する基材が、エチレン－メチルメタクリレート共重合体を含有する樹脂基材である。この形態のシール部基材５２は、熱転写画像の成分の移行を、より抑制できる。以下、エチレン－メチルメタクリレート共重合体を、「ＥＭＭＡ」と略記する場合がある。

ＥＭＭＡを含有する樹脂基材は、エチレンとメチルメタクリレートの共重合比率の調整や、ＥＭＭＡを含有する樹脂基材の厚みを調整することで、シール部５０全体の剛度を３０以上７０以下に容易に調整できる。
一例としての樹脂基材は、メチルメタクリレートの共重合比率が２０％以上８０％以下のＥＭＭＡを含有している。
一例としてのＥＭＭＡを含有する樹脂基材の厚みは７５μｍ以上３００μｍ以下である。
ＥＭＭＡは、さらに他の共重合成分を有してもよい。
一例としてのシール部基材５２は、ＥＭＭＡを含有する厚みが７５μｍ以上３００μｍ以下の樹脂基材を含む単層構造、又は積層構造である。
一例としてのシール部基材５２の厚みは７５μｍ以上３００μｍ以下であり、ＥＭＭＡを含有する厚みが７５μｍ以上の樹脂基材を含む単層構造、又は積層構造である。

一例としてのシール部基材５２は、ＥＭＭＡを含有する樹脂基材、及び１つ、又は複数の他の樹脂基材を含む積層構造であり、他の樹脂基材の剛度が、ＥＭＭＡを含有する樹脂基材の剛度よりも低い。この形態のシール部基材５２は、シール部５０全体の剛度を３０以上７０以下に容易に調整できる。

一例としてのシール部基材５２は、ＥＭＭＡを含有する樹脂基材、及び１つ、又は複数の他の樹脂基材を含む積層構造であり、他の樹脂基材の厚みが、ＥＭＭＡを含有する樹脂基材の厚みよりも薄い。この形態のシール部基材５２は、シール部５０全体の剛度を３０以上７０以下に容易に調整できる。

一例としてのシール部基材５２は、ＥＭＭＡを含有する樹脂基材、及び１つ、又は複数の他の樹脂基材を含む積層構造であり、他の樹脂基材の剛度が、ＥＭＭＡを含有する樹脂基材の剛度よりも低く、且つ、他の基材の厚みが、ＥＭＭＡを含有する樹脂基材の厚みよりも薄い。この形態のシール部基材５２は、シール部５０全体の剛度を３０以上７０以下に容易に調整できる。

一例としてのシール部基材５２は、全体が透明であり透明性を有する。透明は、無色透明、半透明、有色透明を含む。
一例としてのシール部基材５２は、全体が透明性を有しない。
一例としてのシール部基材５２は、紙基材、及び着色された樹脂基材の何れかを含む。

（受容層）
シール部５０は、シール部基材５２の一方の面側に設けられた受容層５５を含む。受容層５５は、昇華性染料を受容できる成分を含有している。
受容層５５は、シール部５０を構成する他の構成部材の剛度、特には、シール部基材５２の剛度を考慮し、シール部５０全体の剛度を３０以上７０以下とできるものを適宜選択して決定すればよい。

昇華性染料を受容できる成分としては、アクリル樹脂、アクリル－スチレン共重合体、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル、ポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、エチレン、オレフィンと他のビニルポリマーとの共重合体、アイオノマー、セルロース樹脂、ポリカーボネート、エポキシ樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、及びゼラチン等を例示できる。ポリオレフィンとしては、ポリプロピレン等を例示できる。ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、及びポリブチレンテレフタレート等を例示できる。受容層５５の成分はこれ以外でもよい。受容層５５が含有する成分は、１種でも、複数でもよい。

受容層５５の厚みは、０．１μｍ以上１０μｍ以下が好ましく、２μｍ以上５μｍ以下がより好ましい。

受容層５５は、各種成分を適当な溶媒に溶解、又は分散した塗工液を塗布、乾燥して形成できる。塗工液の塗布方法としては、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法等を例示できる。また、これ以外の塗布方法でもよい。各種塗工液の塗布方法についても同様である。

（粘着層）
一例としてのシール部５０は、離型部１０と接する粘着層５１を含む。
一例としてのシール部５０は、離型部１０側から、粘着層５１、シール部基材５２、受容層５５がこの順番で積層された積層構造である。
粘着層５１は、対象物にシール部５０を貼着できる粘着性を有する。この形態のシール型熱転写受像シートは、シール部５０の粘着層５１で、離型部１０から分離されたシール部５０を対象物に貼着できる。
離型部１０と接する粘着層５１は、離型部１０を分離する前、及び分離した後の双方において、粘着性を有するものでもよく、分離する前、及び分離した後の何れか一方において粘着性を有するものでもよい。
粘着層５１は、事後的に粘着性が増大、又は事後的に粘着性が発現するものでもよい。
一例としての粘着層５１は、加熱等で粘着性が増大する、又は加熱等で粘着性が発現する。
一例としての粘着層５１は、液体との接触で粘着性が増大する、又は液体との接触で粘着性が発現する。
粘着層５１は、シール部基材５２、及び受容層５５を考慮し、シール部５０全体の剛度を３０以上７０以下とできるものを適宜選択して決定すればよい。

粘着層５１の成分としては、アクリル樹脂、ビニル樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマー等を例示できる。

粘着層５１の厚みに限定はないが、５μｍ以上２０μｍ以下が好ましく、８μｍ以上１０μｍ以下がより好ましい。

粘着層５１は、塗工液を塗布、乾燥して形成してもよく、粘着フィルムを使用して形成してもよい。

一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０の離型部１０と接する部材が、自己吸着性を有する。本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０の離型部１０と接する面がセル吸盤構造を有する。これらの形態は、シール部５０を対象物に貼着できる。一例としてのシール部５０は、静電吸着で対象物に貼合できる。

一例としてのシール部５０は、離型部１０と接する離型層を有する。この形態のシール部５０は、シール部５０を離型部１０から容易に分離できる。この形態のシール部５０は、離型部１０のシール部５０と接する部材が粘着層である場合に好適に使用できる。

本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部基材５２が複数の基材を含み、基材の間にプライマー層が設けられている。基材同士を、ポリエチレン等を使用したＥＣサンドラミネーションで貼り合せてもよい。
本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０が、離型部１０側から粘着層５１、シール部基材５２、受容層５５がこの順番で積層された積層構造であり、シール部基材５２と粘着層５１の間にプライマー層が設けられている。
本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部基材５２と受容層５５の間にプライマー層が設けられている。

プライマー層の成分としては、ポリエステル、ポリアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチレン－アクリル共重合体、ポリアクリルアミド、ポリアミド、ポリエーテル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアセタール等を例示できる。
プライマー層の厚みに限定はなく、０．８μｍ以上２．５μｍ以下が好ましく、１μｍ以上２．５μｍ以下がより好ましい。
プライマー層は、塗工液を塗布、乾燥して形成できる。

シール部５０全体の厚みに限定はないが、７５μｍより厚く３３０μｍ以下が好ましい。この形態のシール部５０は、触感が斬新であり、且つ、シール部５０を使用するときの作業性が良好である。

＜離型部＞
本開示のシール型熱転写受像シート１００は、離型部１０を有する。
離型部１０に限定はなく、シール部５０から分離できればよい。離型部１０は離型性を有しなくてもよい。
本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、離型部１０全体の剛度が３０以上７０以下である。この形態のシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０、及びシール部５０から分離された離型部１０の双方が斬新な触感を有する。

一例としての離型部１０は、離型部基材１０Ａを含む単層構造、又は積層構造である。
一例としての離型部１０は、離型部基材１０Ａ、及び離型補助部１０Ｂを含む（図２、図３参照）。離型補助部１０Ｂは、シール部５０基材と接しており、離型性を有する。一例としての離型補助部１０Ｂは、離型層である。この形態の離型部１０は、シール部５０の離型部１０と接する部材が粘着層である場合に好適に使用できる。
離型部１０の厚みに限定はなく、一例としての離型部１０の厚みは、１μｍ以上１０００μｍ以下である。
好ましい形態の離型部１０は、厚みが７５μｍ以上３００μｍ以下である。好ましい形態の離型部１０は、厚みが８０μｍ以上２４０μｍ以下である。好ましい形態の離型部１０は、厚みが９０μｍ以上２１０μｍ以下である。好ましい形態の離型部１０は、熱転写受像シートの熱転写プリンター内における搬送性を良好にできる。さらに、画像形成後の熱転写受像シートにおけるカールの発生をより抑制できる。

（離型部基材）
離型部基材１０Ａに限定はなく、シール部基材５２で説明した各種構成を適宜選択して使用できる。
離型部基材１０Ａは、単層構造でもよく、複数の基材を含む積層構造でもよい。
一例としての離型部基材１０Ａは、ＥＭＭＡを含有する樹脂基材を含む。この形態の離型部基材１０Ａは、離型部１０全体の剛度を３０以上７０以下に容易に調整できる。
一例としての離型部基材１０Ａは、シール部５０と接しており、離型部基材１０Ａのシール部５０と接する面が離型性を有する。一例としての離型部基材１０Ａは、シール部５０と接する離型紙、及び離型フィルム等を含む。これら形態の離型部基材１０Ａは、シール部５０が離型部１０と接する粘着層５１を有する場合に好適に使用できる。
離型層は、離型性を有する成分を含有している。離型性を有する成分としては、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂、フッ素樹脂、フッ素変性樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、熱架橋性エポキシ－アミノ樹脂、熱架橋性アルキッド－アミノ樹脂、メラミン樹脂、セルロース樹脂、尿素樹脂、ポリオレフィン、アクリル、繊維素樹脂等を例示できる。離型層が含有している成分は、１種でもよく、２種以上でもよい。
離型層の厚みに限定はなく、０．１μｍ以上０．４μｍ以下が好ましい。
離型層の形成方法に限定はなく、離型部支持体に、塗工液を塗布、乾燥して形成できる。

離型部基材１０Ａの厚みは、離型部１０の厚みや、シール型熱転写受像シート１００全体の厚みを考慮して適宜決定すればよい。
一例としての離型部基材１０Ａの厚みは７５μｍ以上１７５μｍ以下である。
一例としての離型部基材１０Ａは、ＥＭＭＡを含有する厚みが７５μｍ以上１７５μｍ以下の樹脂基材を含み、且つ、離型部１０全体の厚みが８０μｍ以上１８０μｍ以下である。

一例としての離型部１０は、シール部５０と接する部材が、自己吸着性を有する。一例としての離型部１０は、シール部５０と接する面がセル吸盤構造を有する。これら形態の離型部１０は、対象物に離型部１０を貼合できる。一例としての離型部１０は、静電吸着で対象物に貼合できる。
一例としての離型部１０は、シール部５０と接する粘着層を含む。この形態の離型部１０は粘着層で対象物に貼合できる。本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、離型部１０のシール部５０と接する部材が粘着層５１であり、シール部５０の離型部１０と接する部材が離型層である。
本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、離型部１０が、離型部基材１０Ａ、粘着層５１を含み、シール部５０が、離型部１０側から離型層、シール部基材５２、受容層５５がこの順番で積層された積層構造である。この形態において粘着層と離型層は接している。

（機能層）
一例としての離型部１０は、離型部基材１０Ａの他方の面側に設けられた機能層（図示しない）を含む。機能層としては、裏面層、帯電防止層等を例示できる。一例としての機能層は、離型部基材１０Ａ側から、裏面層、及び帯電防止層がこの順番で積層された積層構造である。

本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール型熱転写受像シート１００全体の剛度が３０より大きい。
本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール型熱転写受像シート１００全体の剛度が３０より大きく１８０以下である。この形態のシール型熱転写受像シートは斬新な触感を有する。
本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール型熱転写受像シート１００全体の剛度が８０以上１５００以下である。この形態のシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０の受容層５５に色ずれなく熱転写画像を形成できる。
本開示の一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール型熱転写受像シート１００全体の剛度が８０以上１８０以下である。この形態のシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０の受容層５５に色ずれなく熱転写画像を形成でき、且つシール型熱転写受像シート１００全体が斬新な触感を有する。

シール型熱転写受像シート１００全体の剛度を８０以上１８０以下とする方法に限定はなく、剛度が３０以上７０以下のシール部５０を使用し、離型部１０の剛度を調整することで実現できる。
例えば、全体の剛度が３０以上７０以下のシール部５０と、全体の剛度が３０以上７０以下の離型部１０を組合せることで、シール型熱転写受像シート１００全体の剛度を８０以上１８０以下とできる。

本開示のシール型熱転写受像シート１００全体の厚みに限定はないが、１５０μｍ以上６５０μｍ以下が好ましく、１５０μｍ以上３５０μｍ以下がより好ましい。この形態のシール型熱転写受像シート１００は、プリンターで、シール型熱転写受像シート１００の受容層５５に熱転写画像を形成するときの搬送性が良好である。

本開示のシール型熱転写受像シート１００は、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、各種の変更が可能である。
一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、離型部１０のシール部５０とは反対側の面に受容層５５が設けられている（図３参照）。この形態のシール型熱転写受像シート１００は、両面に熱転写画像を形成できる。図示する形態では、受容層５５は離型部１０に含まれているが、受容層５５を離型部１０から分離できるようにしてもよい。
一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、第１シール部５０、離型部１０、第２シール部５０がこの順番で積層された積層構造である（図４参照）。第１シール部５０、第２シール部５０は、本開示のシール部５０を適宜選択して使用できる。図示する形態の第１シール部５０、第２シール部５０は、離型部１０と接する粘着層５１を含む。図示する形態において、第１シール部５０、及び第２シール部５０から粘着層５１を除いてもよい。図示する形態において、第１シール部５０、及び第２シール部５０の何れか一方が離型部１０と接する粘着層５１を含んでもよい。
一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０と離型部１０を分離する前の状態において、離型部１０のシール部５０側の面、及びシール部５０の離型部１０側の面の何れか一方の面、及び双方の面が、粘着性を有する。
一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０と離型部１０を分離する前の状態において、離型部１０のシール部５０側の面、及びシール部５０の離型部１０側の面の双方が、粘着性を有しない。
一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０と離型部１０を分離したとき後の、離型部１０のシール部５０側の面、及びシール部５０の離型部１０側の面の何れか一方の面、及び双方の面が、粘着性を有する。
一例としてのシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０と離型部１０を分離した後の、離型部１０のシール部５０側の面、及びシール部５０の離型部１０側の面の双方が、粘着性を有しない。
好ましい形態のシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０が離型部１０と接する粘着層を含んでおり、シール部５０と離型部１０を分離する前、及び分離した後の、シール部５０の離型部１０側の面が粘着性を有する。

本開示のシール型熱転写受像シート１００は、シール部５０、及びシール部５０から分離できる離型部１０を有し、シール部５０が、離型部１０側から、シール部基材５２、及び受容層５５がこの順番で積層された積層構造であり、シール部５０全体の剛度が、３０以上７０以下である。
本開示のシール型熱転写受像シート１００は、下記（１）～（５）の１つ、又は複数を満たしてもよい。複数を満たす場合、何れを組合せてもよい。
（１）シール部５０が、離型部１０と接する粘着層５１を有する。
（２）シール型熱転写受像シート１００全体の剛度が、８０以上１８０以下である。
（３）離型部１０全体の剛度が、３０以上７０以下である。
（４）シール部基材５２が、エチレン－メチルメタクリレート共重合体を含有している。
（５）離型部１０が、エチレン－メチルメタクリレート共重合体を含有する構成部材を含む。

次に実施例、及び比較例を挙げて本開示のシール型熱転写受像シートを説明する。以下、特に断りのない限り、部または％は質量基準であり、固形分に換算する前の値である。

（樹脂基材の準備）
樹脂基材１・・・厚み１００μｍのＥＭＭＡフィルム（エマソフト（ナンジ） オカモト（株））
樹脂基材２・・・厚み１５０μｍのＥＭＭＡフィルム（エマソフト（ナンジ） オカモト（株））
樹脂基材３・・・厚み２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（Ｓ１００＃２５ 三菱ケミカル（株））
樹脂基材４・・・厚み５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（Ｓ１００＃５０ 三菱ケミカル（株））
樹脂基材５・・・厚み７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（Ｓ１００＃７５ 三菱ケミカル（株））
樹脂基材６・・・厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（Ｓ１００＃１００ 三菱ケミカル（株））
樹脂基材７・・・厚み１００μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフィルム（クリスパー（登録商標）Ｋ１２１２ 東洋紡（株））
樹脂基材８・・・厚み７５μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフィルム（クリスパー（登録商標）Ｋ１２１２ 東洋紡（株））と、樹脂基材３の積層基材

（実施例１）
シール部基材として樹脂基材１を使用した。
シール部基材の一方の面に、下記組成のプライマー層用塗工液を塗布、乾燥して厚みが１．２μｍのプライマー層を形成した。プライマー層上に、下記組成の受容層用塗工液を塗布、乾燥して厚みが４．２μｍの受容層を形成した。シール部基材の他方の面に、下記組成の粘着層用塗工液を塗布、乾燥して厚みが９μｍの粘着層を形成し、シール部基材の一方の面に、プライマー層、受容層がこの順で設けられ、シール部用基材の他方の面に粘着層が設けられたシール部を得た。
離型部基材として樹脂基材１を使用した。
離型部基材の一方の面に下記組成の離型層用塗工液を塗布、乾燥して厚みが０．２５μｍの離型層を形成した。離型部基材の他方の面に下記組成の裏面プライマー層用塗工液を、塗布・乾燥して厚みが０．１μｍの裏面プライマー層を形成した。裏面プライマー層上に、下記組成の裏面層用塗工液を、塗布・乾燥して、厚みが０．５μｍの裏面層を形成し、離型部基材の一方の面に粘着層が設けられ、離型部基材の他方の面に裏面層がこの順番で設けられた離型部を得た。
上記で得られた離型部の離型層と、シール部の粘着層が接するように貼り合わせ、実施例１のシール型熱転写受像シートを得た。

（プライマー層用塗工液）
・ウレタン樹脂 ５．０４部
（ニッポラン（登録商標）５１９９ 東ソー（株））
・硬化剤 ２．０４部
タケネート（登録商標）Ａ－１４ 三井化学（株）
・メチルエチルケトン ８部
・トルエン ８部
・イソプロピルアルコール ４部

（受容層用塗工液）
・塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体 １２部
ソルバイン（登録商標）Ｃ 日信化学工業（株））
・エポキシ変性シリコーン ０．８部
（Ｘ－２２－３０００Ｔ 信越化学工業（株））
・アミノ変性シリコーン ０．２４部
（Ｘ－２２－１６６０Ｂ－３ 信越化学工業（株））
・トルエン ３０部
・メチルエチルケトン ３０部

（粘着層用塗工液）
・アクリル共重合体 １５部
（ＳＫダイン１２５１ 綜研化学（株））
・硬化剤 ０．３３部
（硬化剤Ｌ－４５ 綜研化学（株））
・硬化剤 ０．１部
（Ｅ－ＡＸ 綜研化学（株））
・酢酸エチル １６．１４部

（離型層用塗工液）
・付加重合剤シリコーン
（ＫＳ８４７Ｈ 信越化学工業（株）） １００部
・トルエン ２００部

（裏面プライマー層用塗工液）
・ウレタン樹脂 １００部
（ＯＰＴプライマー 昭和インク工業（株））
・イソシアネート硬化剤 ５部
（ＯＰＴ硬化剤 昭和インク工業（株））
・メチルエチルケトン ２４０部
・酢酸エチル ２４０部
・トルエン ２４０部

（裏面層用塗工液）
・ポリビニルブチラール １０部
（エスレック（登録商標）ＢＬ－７ 積水化学工業（株））
・ナイロン粒子（平均粒子径７．５μｍ） ２部
（ＭＷ３３０ 神東塗料（株））
・Ｐｔ触媒 ０．４４部
（ＣＡＴ－ＰＬ－５０Ｔ 信越化学工業（株））
・反応遅延剤 ０．３６部
（ＣＡＴ－ＰＬＲ－５ 信越化学工業（株）））
・チタンキレート ２．４部
（ＡＴキレート剤 デンカポリマー（株））
・トルエン ３０部
・イソプロピルアルコール ３０部

（実施例２）
シール部基材を樹脂基材２に変更し、離型部基材を樹脂基材２に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例２のシール型熱転写受像シートを得た。

（実施例３）
離型部基材を樹脂基材５に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例３のシール型熱転写受像シートを得た。

（比較例１）
シール部基材を樹脂基材５に変更し、離型部基材を樹脂基材５に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例１のシール型熱転写受像シートを得た。

（比較例２）
シール部基材を樹脂基材５に変更し、離型部基材を樹脂基材６に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例２のシール型熱転写受像シートを得た。

（比較例３）
シール部基材を樹脂基材５に変更し、離型部基材を樹脂基材４に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例３のシール型熱転写受像シートを得た。

（比較例４）
シール部基材を樹脂基材３に変更し、離型部基材を樹脂基材３に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例４のシール型熱転写受像シートを得た。

（比較例５）
シール部基材を樹脂基材８に変更し、離型部基材を樹脂基材７に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例５のシール型熱転写受像シートを得た。シール部基材の一方の面は、樹脂基材８の樹脂基材３側の面である。

（比較例６）
シール部基材を樹脂基材５に変更し、離型部基材を樹脂基材１に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例６のシール型熱転写受像シートを得た。

（シール部全体の剛度測定）
各実施例、及び比較例のシール型熱転写受像シートの形成において得られたシール部全体のＭＤ方向の剛度を、上記剛度の測定方法で測定した。シール部全体の剛度の測定は、ＭＤ方向８８．９ｍｍ×ＴＤ方向２５．４ｍｍにカットして行った。測定結果を表１に示す。

（離型部全体の剛度測定）
各実施例、及び比較例のシール型熱転写受像シートの形成において得られた離型部全体のＭＤ方向の剛度を、上記剛度の測定方法で測定した。離型部全体の剛度の測定は、ＭＤ方向８８．９ｍｍ×ＴＤ方向２５．４ｍｍにカットして行った。測定結果を表１に示す。

（シール型熱転写受像シート全体の剛度測定）
各実施例、及び比較例のシール型熱転写受像シート全体のＭＤ方向の剛度を、上記剛度の測定方法で測定した。シール型熱転写受像シート全体の剛度の測定は、ＭＤ方向８８．９ｍｍ×ＴＤ方向２５．４ｍｍにカットして行った。測定結果を表１に示す（表１中の剛度の「全体」参照）。

（触感評価）
各実施例、及び比較例のシール型熱転写受像シート、シール部、及び離型部のそれぞれの触感を下記評価基準で評価した。評価結果を表１に示す。

「評価基準」
Ａ・・・斬新な触感を有する
ＮＧ・・・斬新な触感を有しない

（画像形成）
熱転写プリンター（Ｓ２１９５ シンフォニア（株））、及びこの熱転写プリンターの純正インクリボンを用いて、各実施例、及び比較例のシール型熱転写受像シートの受容層に黒ベタ画像（０／２５５画像階調）を形成した。

（色ずれ評価）
上記で形成した画像の色ずれを下記評価基準で評価した。評価結果を表１に示す。

「評価基準」
Ａ・・・画像の表面に色ずれが生じない。
ＮＧ・・・画像の表面に色ずれが生じている。

（貼着適性評価）
各実施例、及び比較例のシール型熱転写受像シートを３ｍｍ×１８ｍｍに裁断し、離型部からシール部を分離した。分離した各実施例、及び比較例のシール部を、６角画黒鉛筆（Ｕｎｉ 三菱鉛筆（株））の長手方向に巻き付けて、シール部を貼着した。貼着したシール部を１日放置し、その後、シール部を剥がした。このときのシール部の貼着適性を下記評価基準で評価した。評価結果を表１に示す。

「評価基準」
Ａ・・・シール部を貼着するときの作業性、及び貼着したシール部を剥がすときの作業性が良好で、貼着したシール部を６角画黒鉛筆の形状に沿って維持できる。
ＮＧ１・・・シール部を貼着するときの作業性が悪く、貼着したシール部を６角画黒鉛筆の形状に沿って維持できない。
ＮＧ２・・・シール部を貼着するときの作業性、及び貼着したシール部を剥がすときの作業性が悪いが、貼着したシール部を６角画黒鉛筆の形状に沿って維持できる。

１００・・・シール型熱転写受像シート
１０・・・離型部
１０Ａ・・・離型部基材
１０Ｂ・・・離型補助部
５０・・・シール部
５１・・・粘着層
５２・・・シール部基材
５５・・・受容層

Claims (5)

1. シール型熱転写受像シートであって、
   シール部、及び前記シール部から分離できる離型部を有し、
   前記シール部が、前記離型部側から、シール部基材、及び受容層がこの順番で積層された積層構造であり、
   前記シール部全体の剛度が、３０以上７０以下であり、
   前記シール部基材が、エチレン－メチルメタクリレート共重合体を含有している、シール型熱転写受像シート。
2. シール型熱転写受像シートであって、
   シール部、及び前記シール部から分離できる離型部を有し、
   前記シール部が、前記離型部側から、シール部基材、及び受容層がこの順番で積層された積層構造であり、
   前記シール部全体の剛度が、３０以上７０以下であり、
   前記離型部が、エチレン－メチルメタクリレート共重合体を含有する構成部材を含む、シール型熱転写受像シート。
3. 前記シール部が、前記離型部と接する粘着層を有する、請求項１又は２に記載のシール型熱転写受像シート。
4. 前記シール型熱転写受像シート全体の剛度が、８０以上１８０以下である、請求項１乃至３の何れか１項に記載のシール型熱転写受像シート。
5. 前記離型部全体の剛度が、３０以上７０以下である、請求項１乃至４の何れか１項に記載のシール型熱転写受像シート。

Images