JP7494192B2

JP7494192B2 - 磁化可能なプラスチックのための方法および組成物

Info

Publication number: JP7494192B2
Application number: JP2021544449A
Authority: JP
Inventors: ラヴィシュワイ．マジティア，; ヴィシャルディー．サリアン，; クマリルアール．カパディア，
Original assignee: マグノマー，インコーポレイテッド
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2024-06-03
Anticipated expiration: 2040-01-30
Also published as: WO2020160260A9; JP2022522619A; US12478979B2; EP3918010A4; US20220016637A1; WO2020160260A1; EP3918010A1

Description

相互参照
本出願は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、２０１９年１月３０日に出願された米国仮特許出願第６２／７９８，８０８号および２０１９年１月３１日に出願された米国仮特許出願第６２／７９９，１６８号の利益を主張する。

背景
本開示は、磁場内で物体の分離を可能にする、その物体の表面の強磁性マーカーによって特徴付けられる、非耐久財として使用されるプラスチック物体の設計に関する。

要旨
本開示の主な目的は、インクでインプリントされるまたはインクを含有する事前印刷されたラベルが添着される、プラスチック物体の設計であって、磁場の印加の下で所望の物体を混合廃棄流から分離することが可能なプラスチック物体の設計である。

本開示に追加の目的は、物体の寸法を著しく変えることなく、プラスチック物体上で印刷可能な表面積を増大させる手法で印刷される、プラスチック物体の幾何学的表面設計について記述することである。

本開示の別の目的は、より低い汚染を可能にする、ボトルからラベルを分離することが可能な磁化可能なインクまたはコーティングで印刷されたラベルの設計である。

本開示の別の目的は、ＰＥＴ再生施設において、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のボトル、ボトルのキャップ、およびラベルの下地または細断された薄片を含有する混合流（ｍｉｘｅｄｓｔｒｅａｍｓ）から、磁化可能なマーカーでプラスチックラベルを分離することについて記述することである。ＰＥＴボトルのパッケージの場合、粉砕によって得られた薄片は分離され、それによって磁化可能なインクまたはコーティングで印刷されたラベルの薄片が、磁場の印加を用いてＰＥＴボトルの薄片から採取される。

本開示の別の目的は、磁場内で一時的に磁化することができかつフレキソ、グラビア、凹版、スクリーン、パッド、またはオフセット印刷などの商用の高速印刷プロセスを使用して、プラスチック物体上に直接もしくは間接的にまたは機械的に添着される事前に印刷されるラベルとして印刷することができる、印刷可能なインクの配合を見せることである。

本開示の別の目的は、ラベル上に印刷した後、可視光ならびに近赤外放射線（ＮＩＲ）に対して透明または半透明であることができる磁化可能なインクまたはコーティングの組成物について記述することである。可視光は、波長が約４００～８００ナノメートル（ｎｍ）の光であると特徴付けられ、一方、近赤外（ＮＩＲ）放射線は、約７８０～２５００ｎｍの波長を有する。

本開示の目的は、食材に直接または間接的に接触させる、食品に安全な無毒性物体として強磁性要素を持つプラスチック物体を、使用することでもある。

本明細書では、ある特定の実施形態において：ポリマー材料または非磁性、常磁性、または反磁性の金属物体と、強磁性材料を含むフィルムまたはインクとを含む基材であって；この強磁性材料が基材の表面に堆積され、フィルムまたはインクは食品接触物質である、基材が開示される。

一部の実施形態では、基材は、約２０グラム未満の質量を有する。一部の実施形態では、基材は、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、基材がアルミニウム缶である。一部の実施形態では、フィルムがラベルである。一部の実施形態では、フィルムがシュリンクスリーブラベル、感圧ラベル、ロール紙ラベル、ラップラベル、伸縮ラベル、切断積層ラベル、収縮括束フィルム、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性材料が、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーである。一部の実施形態では、強磁性材料が、基材の表面に直接印刷される。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性材料の透磁率が増大するように、磁場の存在下で基材の表面に直接堆積される。一部の実施形態では、強磁性材料は、基材の全質量の約０．０５％から２％に及ぶ。一部の実施形態では、強磁性要素の重量は、フィルムの全質量の約０．０５％から２％に及ぶ。一部の実施形態では、強磁性材料の重量は、フィルムの全質量の約０．０５％から２％に及ぶ。一部の実施形態では、シュリンクスリーブラベルは、強磁性材料を含まないシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に約５％未満の差を含む。一部の実施形態では、基材またはフィルムは、磁場に曝露されて磁化する。一部の実施形態では、基材またはフィルムは、磁場に曝露された後に一時的に磁化される。一部の実施形態では、基材またはフィルムまたはインクは、磁場に曝露された後に磁化される。一部の実施形態では、基材またはフィルムまたはインクは、磁場に曝露された後に一時的に磁化される。一部の実施形態では、基材またはフィルムは、磁化されたとき、複数の非磁性、常磁性、または反磁性の物体から分離される。一部の実施形態では、基材またはフィルムは、一時的に磁化されたとき、複数の非磁性、常磁性、または反磁性の物体から分離される。一部の実施形態では、基材またはフィルムまたはインクは、磁化されたときに複数の非磁性、常磁性、または反磁性物体から分離される。一部の実施形態では、基材またはフィルムまたはインクは、一時的に磁化されたときに複数の非磁性、常磁性、または反磁性の物体から分離される。一部の実施形態では、フィルムは、磁化されたときに基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムは、一時的に磁化されたときに基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムまたはインクは、磁化されたときに基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムまたはインクは、一時的に磁化されたときに基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムは、複数の薄片を含む。一部の実施形態では、磁場は、少なくとも約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、最大で約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、磁気分離デバイスによって生成される。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、手持ち式磁石、商用のドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、少なくとも約５０％の分離回収率を有する。

一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、少なくとも約８０％の分離回収率を有する。一部の実施形態では、強磁性材料は、フィルム上に印刷される。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物を含む。一部の実施形態では、インクは、強磁性インク組成物を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、ならびに湿潤および／または分散剤を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、沈降防止添加剤、ならびに湿潤および／または分散剤を含む。一部の実施形態では、沈降防止添加剤は、ヒュームドシリカ、ポリアミド誘導体、ワックス、またはこれらの任意の組合せである。

一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％未満を構成する。

一部の実施形態では、強磁性材料は、摂取可能な強磁性顔料である。一部の実施形態では、強磁性材料は、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、混じり物のない鉄粉は、電解鉄、アトマイズ化鉄、または還元鉄である。一部の実施形態では、鉄合金は、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、アルミニウム、および／または銅である。一部の実施形態では、酸化鉄は、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である。一部の実施形態では、樹脂は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも５％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである。

一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ２１５５、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ９０７７、ＷＡ５０１３、９８Ｃ、ＢＹＫ１１１、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、少なくとも１種の溶媒をさらに含み、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも２５％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ－ブチル、トルエン、メチルエチルケトン、アセトン、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／８０から６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／１０から３／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／５から２／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／６から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約２／１から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約３／１から約５／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物が、間接食品添加物である。一部の実施形態では、間接食品添加物が、ＧｅｎｅｒａｌｌｙＲｅｃｏｇｎｉｚｅｄａｓＳａｆｅ（一般に安全と見なされている）（ＧＲＡＳ）物質である。

一部の実施形態では、間接食品添加物は、連邦規則集第２１章に列挙されるような、ＦＤＡで認可された食品添加物である。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、少なくとも１つの層に堆積される。一部の実施形態では、ラベルは、透明または半透明なラベルである。一部の実施形態では、ラベルは、半透明なラベルである。一部の実施形態では、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーは、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーである。一部の実施形態では、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーは、透明な磁化可能なコーティングまたは透明な磁化可能なマーカーである。一部の実施形態では、透明または半透明なコーティングを透明または半透明なラベル上に付着することに起因するヘイズ値の変化は、９％未満であるべきであり、好ましくは５％未満であるべきである。一部の実施形態では、ラベルおよびコーティングを組み合わせた全ヘイズ値は、１７％未満であるべきであり、好ましくは１２％未満であるべきである。一部の実施形態では、ヘイズ値は、ＡＳＴＭＤ１００３－１３：透明なプラスチックのヘイズおよび光透過率の標準試験法を使用して測定したときに特定される。一部の実施形態では、ラベルおよびコーティングを組み合わせた全可視透過率値は、８２％よりも大きくあるべきであり、好ましくは９０％よりも大きくあるべきである。一部の実施形態では、ラベルおよびコーティングを組み合わせた全ＮＩＲ透過率値は、８７％よりも大きくあるべきで、好ましくは９０％よりも大きくあるべきである。一部の実施形態では、透明または半透明なコーティングの付着は、印刷されたラベル上に使用される商用のアートワーク／グラフィックの外見に変化を引き起こすべきではない。一部の実施形態では、商用のアートワーク／グラフィックの外見の変化は、主観的な測定であり、一般に、１～１０の数値スケールに割り当てることによって行われ、ここで１は、ラベルの外見に影響を及ぼさない状態である。

一部の実施形態では、透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーは、可視光および／または近赤外光（ＮＩＲ）に対して透明である。一部の実施形態では、フィルムは、多層フィルムまたは共押出しフィルムである。一部の実施形態では、多層フィルムまたは共押出しフィルムは、少なくとも２層のフィルムを含む。一部の実施形態では、多層フィルムまたは共押出しフィルムは、少なくとも約３層のフィルムから最大で約１２層のフィルムを含む。一部の実施形態では、フィルムがポリマーフィルムである。一部の実施形態では、ポリマーフィルムは、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、ポリマーフィルムは、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルム、配向ポリスチレン（ＯＰＳ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである。

一部の実施形態では、アイオノマーフィルムが、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）またはエチレン（メタ）アクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せに適している。一部の実施形態では、ポリマー材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）、スチレンブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、フッ素処理済みＨＤＰＥ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、バイオプラスチック、ビスフェノールＡ（ＢＰＡ）、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）、アイオノマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、またはこれらの任意の組合せである。

本明細書では、ある特定の実施形態において、強磁性基材を製作する方法であって：ａ）強磁性インク組成物をフィルムの表面に印刷すること；およびｂ）フィルムを非強磁性基材の表面上に転写して、強磁性基材を生成することを含み、この強磁性インク組成物が、食品接触物質である、方法が開示される。

一部の実施形態では、方法は、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せを含む。一部の実施形態では、強磁性基材は、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、基材がアルミニウム缶である。一部の実施形態では、フィルムがラベルである。一部の実施形態では、フィルムがシュリンクスリーブラベル、感圧ラベル、ロール紙ラベル、ラップラベル、伸縮ラベル、切断積層ラベル、収縮括束フィルム、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の重量は、強磁性基材の全重量の約０．０５％から２％に及ぶ。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の重量は、フィルムの全重量の約０．０５％から２％に及ぶ。一部の実施形態では、シュリンクスリーブラベルは、強磁性材料を含まないシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に約５％未満の差を含む。一部の実施形態では、強磁性基材またはフィルムは、磁場に曝露された後に磁化される。一部の実施形態では、強磁性基材またはフィルムは、磁場に曝露された後に一時的に磁化される。一部の実施形態では、強磁性基材またはフィルムまたはインクは、磁場に曝露された後に磁化される。一部の実施形態では、強磁性基材またはフィルムまたはインクは、磁場に曝露された後に一時的に磁化される。一部の実施形態では、磁化されたときに、強磁性基材またはフィルムは、複数の非磁性、常磁性、または反磁性物体から分離される。一部の実施形態では、強磁性基材またはフィルムは、一時的に磁化されたときに、複数の非磁性、常磁性、または反磁性物体から分離される。一部の実施形態では、強磁性基材またはフィルムまたはインクは、磁化されたときに、複数の非磁性、常磁性、または反磁性物体から分離される。一部の実施形態では、強磁性基材またはフィルムまたはインクは、一時的に磁化されたときに、複数の非磁性、常磁性、または反磁性物体から分離される。

一部の実施形態では、フィルムは、磁化されたときに強磁性基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムは、一時的に磁化されたときに強磁性基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムまたはインクは、磁化されたときに強磁性基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムまたはインクは、一時的に磁化されたときに強磁性基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムは、複数の薄片を含む。一部の実施形態では、磁場は、少なくとも約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、最大で約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、磁気分離デバイスによって生成される。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、手持ち式磁石、商用ドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、少なくとも約５０％の分離回収率を有する。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、少なくとも約８０％の分離回収率を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、ならびに湿潤および／または分散剤を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、沈降防止添加剤、ならびに湿潤および／または分散剤を含む。一部の実施形態では、沈降防止添加剤は、ヒュームドシリカ、ポリアミド誘導体、ワックス、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、摂取可能な強磁性顔料である。一部の実施形態では、強磁性材料は、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、混じり物のない鉄粉は、電解鉄、アトマイズ化鉄、または還元鉄である。一部の実施形態では、鉄合金は、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、アルミニウム、および／または銅である。一部の実施形態では、酸化鉄が、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である。一部の実施形態では、樹脂が、強磁性インク組成物の重量の少なくとも５％を構成する。

一部の実施形態では、樹脂は、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ２１５５、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ９０７７、ＷＡ５０１３、９８Ｃ、ＢＹＫ１１１、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、少なくとも１種の溶媒をさらに含み、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも２５％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ－ブチル、トルエン、メチルエチルケトン、アセトン、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／８０から６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／１０から３／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／５から２／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／６から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約２／１から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約３／１から約５／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物が、間接食品添加物である。一部の実施形態では、間接食品添加物が、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質である。一部の実施形態では、間接食品添加物は、連邦規則集第２１巻に列挙されるような、ＦＤＡで認可された食品添加物である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、少なくとも１つの層に堆積される。一部の実施形態では、ラベルは、透明または半透明なラベルである。一部の実施形態では、ラベルは、半透明なラベルである。一部の実施形態では、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーは、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーである。一部の実施形態では、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーは、透明な磁化可能なコーティングまたは透明な磁化可能なマーカーである。一部の実施形態では、透明または半透明なコーティングを透明または半透明なラベル上に付着することに起因するヘイズ値の変化は、９％未満であるべきであり、好ましくは５％未満であるべきである。一部の実施形態では、ラベルおよびコーティングを組み合わせた全ヘイズ値は、１７％未満であるべきであり、好ましくは１２％未満であるべきである。一部の実施形態では、ヘイズ値は、ＡＳＴＭＤ１００３－１３：透明なプラスチックのヘイズおよび光透過率の標準試験法を使用して測定したときに特定される。一部の実施形態では、ラベルおよびコーティングを組み合わせた全可視透過率値は、８２％よりも大きくあるべきであり、好ましくは９０％よりも大きくあるべきである。一部の実施形態では、ラベルおよびコーティングを組み合わせた全ＮＩＲ透過率値は、８７％よりも大きくあるべきで、好ましくは９０％よりも大きくあるべきである。一部の実施形態では、透明または半透明なコーティングの付着は、印刷されたラベル上に使用される商用のアートワーク／グラフィックの外見に変化を引き起こすべきではない。一部の実施形態では、商用のアートワーク／グラフィックの外見の変化は、主観的な測定であり、一般に、１～１０の数値スケールに割り当てることによって行われ、ここで１は、ラベルの外見に影響を及ぼさない状態である。

一部の実施形態では、透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーは、可視光および／または近赤外光（ＮＩＲ）に対して透明または半透明である。一部の実施形態では、フィルムは、多層フィルムまたは共押出しフィルムである。一部の実施形態では、多層フィルムまたは共押出しフィルムは、少なくとも２層のフィルムを含む。一部の実施形態では、多層フィルムまたは共押出しフィルムは、少なくとも約３層のフィルムから最大で約１２層のフィルムを含む。一部の実施形態では、フィルムがポリマーフィルムである。一部の実施形態では、ポリマーフィルムは、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、ポリマーフィルムは、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルム、配向ポリスチレン（ＯＰＳ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、アイオノマーフィルムは、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）またはエチレン（メタ）アクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）である。一部の実施形態では、基材は、ポリマー材料を含む。一部の実施形態では、ポリマー材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）、スチレンブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、フッ素処理済みＨＤＰＥ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、バイオプラスチック、ビスフェノール－Ａ（ＢＰＡ）、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）、アイオノマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、またはこれらの任意の組合せである。

ある態様では、本開示は：強磁性インク組成物を含むフィルムを含む、強磁性材料フィルムを提供する。一部の実施形態では、強磁性材料フィルムの強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、ならびに湿潤および／または分散剤を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、沈降防止添加剤、ならびに湿潤および／または分散剤を含む。一部の実施形態では、沈降防止剤添加剤は、ヒュームドシリカ、ポリアミド誘導体、ワックス、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性材料は、前記強磁性インク組成物の重量の少なくとも２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、摂取可能な強磁性顔料である。一部の実施形態では、強磁性材料は、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、混じり物のない鉄粉は、電解鉄、アトマイズ化鉄、または還元鉄である。一部の実施形態では、鉄合金は、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅、またはこれらの任意の組合せを含む。一部の実施形態では、酸化鉄は、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である。一部の実施形態では、樹脂は、前記強磁性インク組成物の重量の少なくとも５％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、湿潤および／または前記分散剤は、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ２１５５、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ９０７７、ＷＡ５０１３、９８Ｃ、ＢＹＫ１１１、またはこれらの任意の組合せである。

一部の実施形態では、強磁性材料フィルムの強磁性インク組成物がさらに、少なくとも１種の溶媒を含み、前記溶媒は、前記強磁性インク組成物の重量の少なくとも２５％を含む。一部の実施形態では、溶媒は、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ－ブチル、トルエン、メチルエチルケトン、アセトン、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／８０から６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／１０から３／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／５から２／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／６から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約２／１から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約３／１から約５／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全成分が、間接食品添加物である。一部の実施形態では、間接食品添加物が、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質である。一部の実施形態では、間接食品添加物が、連邦規則集第２１巻に列挙されるような、ＦＤＡで認可された食品添加物である。

一部の実施形態では、強磁性材料フィルムのフィルムには、強磁性インク組成物が印刷される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、少なくとも１つの層に堆積される。一部の実施形態では、フィルムは食品接触物質である。一部の実施形態では、フィルムがラベルである。一部の実施形態では、ラベルが自己接着ラベルである。一部の実施形態では、フィルムは、シュリンクスリーブラベル、感圧ラベル、ロール紙ラベル、ラップラベル、伸縮ラベル、切断積層ラベル、収縮括束フィルム、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、シュリンクスリーブラベルが、前記強磁性インク組成物を含まないシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に約５％未満の差を含む。一部の実施形態では、前記強磁性材料の重量は、前記フィルムの全質量の約０．０５％から２％に及ぶ。

一部の実施形態では、フィルム強磁性材料フィルムは、磁場への曝露後に磁化される。一部の実施形態では、フィルム強磁性材料フィルムは、磁場への曝露後に一時的に磁化される。一部の実施形態では、フィルムは、磁化されたときに、複数の非磁性、常磁性、または反磁性物体から分離される。一部の実施形態では、フィルムは、一時的に磁化されたときに、複数の非磁性、常磁性、または反磁性物体から分離される。一部の実施形態では、フィルムは、磁化されたときに前記基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムは、一時的に磁化されたときに前記基材から分離される。一部の実施形態では、フィルムが複数の薄片を含む。

一部の実施形態では、磁場が、少なくとも約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、最大で約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、磁気分離デバイスによって生成される。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、手持ち式磁石、商用ドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、磁気分離デバイスが、少なくとも約５０％の分離回収率を有する。一部の実施形態では、磁気分離デバイスが、少なくとも約８０％の分離回収率を有する。

一部の実施形態では、強磁性材料フィルムのラベルは、透明または半透明なラベルである。一部の実施形態では、透明または半透明なラベルは、可視光および／または近赤外光（ＮＩＲ）に対して透明または半透明である。一部の実施形態では、フィルムが多層フィルムまたは共押出しフィルムである。一部の実施形態では、多層フィルムまたは前記共押出しフィルムが少なくとも２層のフィルムを含む。一部の実施形態では、多層フィルムまたは前記共押出しフィルムは、少なくとも約３層のフィルムから最大で約１２層のフィルムを含む。一部の実施形態では、フィルムがポリマーフィルムである。一部の実施形態では、ポリマーフィルムは、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、ポリマーフィルムは、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルム、配向ポリスチレン（ＯＰＳ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、アイオノマーフィルムが、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）またはエチレン（メタ）アクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）である。

一部の実施形態では、強磁性材料フィルムの強磁性インク組成物は、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せに適している。一部の実施形態では、フィルムには、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せによって、前記強磁性インク組成物が印刷される。一部の実施形態では、強磁性材料フィルムは、アルミニウム缶、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、またはこれらの任意の組合せの表面に添着されるように構成される。

ある態様では、本開示は、本明細書に記述される基材または強磁性材料フィルムを製造する方法を提供する。
参照による組込み

本明細書で述べる全ての刊行物、特許、および特許出願は、個々の刊行物、特許、または特許出願のそれぞれが参照により組み込まれるよう特にかつ個々に示されたかのように、およびそれらの全体が記述されるかのように、同じ程度まで、参照により本明細書に組み込まれる。本明細書で使用される用語と組み込まれる参考文献で定義される用語との間に矛盾がある場合には、本開示の定義が優先する。

本発明の新規な特徴を、添付される特許請求の範囲で特に記述する。本発明の特徴および利点のより良い理解は、本発明の原理が利用される例示的な実施形態について述べる下記の詳細な記述と、添付図面（本明細書では、「図（Ｆｉｇｕｒｅ）」および「ＦＩＧ．」でもある）とを参照することによって、得られることになる。

図１は、強磁性インクを含む物体の例を示す。

図２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、および２Ｄは、種々のタイプの表面修飾の例を示す。図２Ａは、強磁性インクによる、物体の表面の直接コーティングを示す。図２Ｂは、強磁性インクでコーティングされた物体の表面上の、マイクロウェルを示す。図２Ｃは、強磁性インクでコーティングされた物体の表面上の、鋸歯の設計を示す。図２Ｄは、強磁性インクでコーティングされたエンボスの設計を示す。

図３は、本明細書で提供される方法を実施するようにプログラムされたまたはその他の手法で構成された、コンピューター制御システムを示す。

図４Ａ～４Ｂは、強磁性ラベルを含む、例示的なフィルムを示す。図４Ａは、フィルムの例を示す。図４Ｂは、強磁性マーカーがその表面に印刷されることになる、プラスチック物体の例を示す。

図５は、その表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体が、商用の磁気分離器を使用して分離されることを示す。

図６は、ＰＥＴボトルに関する例示的なリサイクルプロセスと、リサイクル効率を改善するように設計された本明細書に記述される基材の磁気ベースの分離との、フローチャートを示す。

図７は、本開示の磁化可能なインク組成物を含むプラスチック物質およびフィルムの例示的な実施形態を示す。

本発明の様々な実施形態について、図示しかつ本明細書で記述してきたが、そのような実施形態は、単なる例として提供されることが当業者に明らかにされよう。数多くの変形例、変更例、および置換例が、本発明から逸脱することなく当業者なら思い浮かべるであろう。本明細書に記述される本発明の実施形態の様々な代替例が用いられ得ることを、理解すべきである。

本明細書で使用される用語は、特定の場合のみについて記述することを目的とし、限定しようとするものではない。本明細書で使用される場合、単数形の「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈が他に明示しない限り、複数形も同様に含むものとする。さらに、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」、「有する（ｈａｓ）」、「有する（ｗｉｔｈ）」という用語、またはこれらの変形例が、詳細な説明および／または特許請求の範囲のいずれかで使用される程度まで、そのような用語は、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」と同様に包括的であるものとする。

「約」または「およそ」という用語は、約９９％、９５％、８０％、５０％、１０％、５％、または１％であってその範囲内の増分も含めた、記述される量付近の量を指す。例えば、「約」または「およそ」は、特定の値を含む、ならびにその特定の値よりも１０％下からその特定の値の１０％上にまで及ぶ範囲を意味することができる。

本明細書で使用される場合、「リサイクレート」という用語は一般に、新しい製品を形成するのに使用することができる、廃棄物リサイクル工場または材料回収施設（ＭＲＦ）に送られ処理される原材料を指す。リサイクレートは、様々な方法を介して収集し、施設に配送することができ、そこでは、新しい材料または製品の生成に使用することができるように再製造される。リサイクレートは例えば、プラスチック物体、非金属物体、金属物体、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、シュリンクスリーブ、またはこれらの任意の組合せであってもよい。

「小物体」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、いずれか１つの寸法が約４インチと測定される物体を指す。

「強磁性インク」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、磁化可能なインク組成物を指す。

「強磁性マーカー」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、「強磁性ラベル」という用語を指し、「強磁性ラベル」という用語と同義で使用される。

「強磁性要素」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、強磁性インクを指し、例えば自己接着ラベルを含むことができる。その他の場合には、強磁性要素は、強磁性インク、剥離ワニス、および接着剤ワニスを含むことができる。さらに別の場合には、強磁性要素は、物体上に直接印刷される強磁性インクを含むことができる。

「混じり物のない鉄粉」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、少なくとも９９．５％の鉄を含む高純度の鉄粉を指す。

「非磁性（ｎｏｎｍａｇｎｅｔｉｃ）」または「非磁性（ｎｏｎ－ｍａｇｎｅｔｉｃ）」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、磁場に対して非反応性またはほとんど反応しないことを指す。例えば、非磁性材料は、磁石に向かって引き付けられない。「非磁性（ｎｏｎｍａｇｎｅｔｉｃ）」または「非磁性（ｎｏｎ－ｍａｇｎｅｔｉｃ）」という用語は、本明細書で使用される場合、例えば常磁性および反磁性の意味を含む。常磁性材料の例には、限定するものではないがアルミニウム、酸素、チタン、酸化鉄、マグネシウム、モリブデン、リチウム、白金、タングステン、ジルコニウム、およびタンタルが含まれる。反磁性材料の例には、限定するものではないが水素、金、炭素、銅、ヨウ素、水銀、銀、スズ、および亜鉛が含まれる。

「間接食品添加物」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、包装または加工機器の部分として食品に接触するようになるが食品に直接添加されるものではない、物質または材料を指す。

「食品接触物質」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、食品を製造、パック、包装、輸送、または保持する際の成分として使用されることが意図される、物質または材料であって、そのような使用がそのような食品においていかなる技術的影響も及ぼすものではないものを指す。例えば、食品接触物質は、プラスチック物体である。食品接触物質の非限定的な追加の例には、プラスチックボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、およびシュリンクスリーブが含まれる。

「分離回収」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、廃棄物流の混合物からそれを分離した後の物体（例えば、基材）の回収を指す。

「負荷深さ」という用語は、本明細書で使用される場合、一般に、選別されることになる基材の表面と磁気分離器との間の材料の量（インチを単位とする、材料の高さ）を指す。
廃棄物の選別

一生の間に、人は、その体重の最大６００倍の廃棄物材料を発生させる可能性がある。その結果、１９７０年代以降、削減、再使用、およびリサイクルに対して益々焦点が当てられてきた。リサイクルは、現代の廃棄物削減の重要な構成要素である。いくつかの異なるシステムが、一般的な廃棄物流からリサイクレートを収集するために実現されてきた。リサイクレートが収集され、材料回収施設（ＭＲＦ）などの中央収集施設に配送されると、種々のタイプの収集された材料は、選別されなければならない。ディスクスクリーンおよび空気分級器などの自動化機械は、プラスチックや紙などのリサイクレートを重量ごとに分離する。さらに、商用の磁気分離器は、鉄、鋼、およびスズの缶などの鉄系金属を分離する。

廃棄物流中に廃棄される非耐久プラスチック品は、しばしば、リサイクルされる前に回収され選別される必要がある。光感知の進歩が、プラスチック物体をそれぞれの樹脂型に選別するプロセスを自動化してきたが、回収プロセスはしばしば、手作業であり非効率的である。問題は、小型フォーマットおよび／または軽量プラスチック包装物品に関して特に急を要する。小型プラスチック物品（即ち、任意の寸法が約４インチ未満）は、リサイクレートのプールからおよび／または廃棄物流から選別されることができず、その結果、それらのサイズに起因してリサイクルされることができない（即ち、埋立て地に置かれる可能性がある）。さらに、選別されない小型プラスチック物品は、ガラスまたはその他の選別された材料廃棄物流を汚染する可能性がある。現在、磁気分離プロセスを経て廃棄物流中のプラスチック物体を回収する方法は存在しない。

包装などの非耐久プラスチック品は、しばしば、その表面に表示されるグラフィックまたは情報を有する。これはその表面に直接印刷することによってまたは事前に印刷されたラベルを用いて、いずれかによって行われる。そのような設計または印刷には、しばしば機能的用途がある。一般的な例は、プラスチック物品上に添着された、バーコードが事前に印刷されたラベルであり、これは倉庫または小売店で物体を特定するのに使用されるものである。しかしながら、磁場の下でそのようなプラスチック物品の機械的分離を可能にするラベルまたは印刷物は、現在のところ存在しない。

本明細書では、廃棄物および／またはリサイクレートの選別の、これまで記述してきた方法の様々な課題が理解される。そのような方法は、非金属物体などの小型の物体の選別および／またはリサイクルできないこと、廃棄物流から小型の物体を特定できないこと（例えば、ラベルまたはグラフィック設計の使用によって）、および非金属および／または非磁性、常磁性、または反磁性物体などの小型の物体を磁気分離プロセスを経て回収できないことによって、限定される可能性がある。本開示は、これらの課題に対処する。
強磁性インク組成物

ある態様では、本開示は、強磁性インク組成物を提供する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、ならびに湿潤剤および分散剤の少なくとも１種を含む。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、食品接触に関して安全である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、食品接触物質である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全ての要素は、連邦規則集第２１巻に列挙されるような（第１７５～１７８条参照）、ＦＤＡで認可された食品添加物である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全ての要素は、食品医薬品局（ＦＤＡ）により連邦規則集（ＣＦＲ）の第２１巻で列挙されるような（第１８２、１８４、１８６条参照）、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質のリストから選択される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、食材との接触に安全である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、「一般に安全と見なされている」（ＧＲＡＳ）組成物である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、食材と直接または間接的に接触することが可能である。

本開示は、強磁性インクの化学組成について記述する。図２Ａ～図２Ｄを参照すると、強磁性インク１０２を、プラスチック物体１００の表面に直接またはラベル１０４上に印刷することができる。図２Ａは、強磁性インク１０２を含む強磁性ラベル１０による、プラスチック物体１００の表面の直接コーティングを示す。図２Ｂは、強磁性ラベル１０が後に強磁性インク１０２でコーティングされる、プラスチック物体１００の表面の、マイクロウェルを示す。図２Ｃは、強磁性インク１０２を含む強磁性ラベル１０でコーティングされた、プラスチック物体１００の表面の、鋸歯の設計を示す。図２Ｄは、プラスチック物体１００の表面に配置されたラベル１０４を示す。ラベル１０４は、強磁性インク１０２でコーティングされることが示され；したがって強磁性ラベル１０が形成される。一部の実施形態では、ラベル１０４は、その後、プラスチック物体および／またはプラスチックフィルム上に添着することができる。一部の実施形態では、強磁性マーカーは、当業者に公知の任意の技法によって、プラスチック物体１００の表面に転写される。

本開示は、磁場の影響下で一時的な磁気挙動を与える、インク中での軟強磁性顔料の使用に関する。ある範囲の適切な固相軟磁性、低保磁力材料を使用して、そのような強磁性挙動を与えることができる。非限定的な例には、混じり物のない鉄粉（電解鉄、アトマイズ化鉄、還元鉄を含む）、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金（コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅）、酸化鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｆｅ_３Ｏ_４を含む）、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、およびアトマイズ化ステンレス鋼が含まれる。一部の実施形態では、鉄合金は、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅、またはこれらの任意の組合せを含む、結晶質または非晶質金属合金である。強磁性インクの配合物において、顔料として使用するために、そのような強磁性顔料は、好ましくはサイズが１００マイクロメートル（μｍ）よりも下であり、最も適切には１０マイクロメートル（μｍ）よりも下である、乾燥粉末の形で使用されると考えられる。

一部の実施形態では、強磁性顔料のサイズは、好ましくは０．５～５マイクロメートル（μｍ）に及ぶ。一部の実施形態では、強磁性顔料のサイズは、約０．１μｍから約１０μｍに及ぶ。一部の実施形態では、強磁性顔料のサイズは、約０．１μｍからの範囲である。一部の実施形態では、強磁性顔料のサイズは、約１０μｍからの範囲である。一部の実施形態では、強磁性顔料のサイズは、約０．１μｍから約０．５μｍ、約０．１μｍから約０．６μｍ、約０．１μｍから約０．７μｍ、約０．１μｍから約０．８μｍ、約０．１μｍから約０．９μｍ、約０．１μｍから約１μｍ、約０．１μｍから約２μｍ、約０．１μｍから約３μｍ、約０．１μｍから約４μｍ、約０．１μｍから約５μｍ、約０．１μｍから約１０μｍ、約０．５μｍから約０．６μｍ、約０．５μｍから約０．７μｍ、約０．５μｍから約０．８μｍ、約０．５μｍから約０．９μｍ、約０．５μｍから約１μｍ、約０．５μｍから約２μｍ、約０．５μｍから約３μｍ、約０．５μｍから約４μｍ、約０．５μｍから約５μｍ、約０．５μｍから約１０μｍ、約０．６μｍから約０．７μｍ、約０．６μｍから約０．８μｍ、約０．６μｍから約０．９μｍ、約０．６μｍから約１μｍ、約０．６μｍから約２μｍ、約０．６μｍから約３μｍ、約０．６μｍから約４μｍ、約０．６μｍから約５μｍ、約０．６μｍから約１０μｍ、約０．７μｍから約０．８μｍ、約０．７μｍから約０．９μｍ、約０．７μｍから約１μｍ、約０．７μｍから約２μｍ、約０．７μｍから約３μｍ、約０．７μｍから約４μｍ、約０．７μｍから約５μｍ、約０．７μｍから約１０μｍ、約０．８μｍから約０．９μｍ、約０．８μｍから約１μｍ、約０．８μｍから約２μｍ、約０．８μｍから約３μｍ、約０．８μｍから約４μｍ、約０．８μｍから約５μｍ、約０．８μｍから約１０μｍ、約０．９μｍから約１μｍ、約０．９μｍから約２μｍ、約０．９μｍから約３μｍ、約０．９μｍから約４μｍ、約０．９μｍから約５μｍ、約０．９μｍから約１０μｍ、約１μｍから約２μｍ、約１μｍから約３μｍ、約１μｍから約４μｍ、約１μｍから約５μｍ、約１μｍから約１０μｍ、約２μｍから約３μｍ、約２μｍから約４μｍ、約２μｍから約５μｍ、約２μｍから約１０μｍ、約３μｍから約４μｍ、約３μｍから約５μｍ、約３μｍから約１０μｍ、約４μｍから約５μｍ、約４μｍから約１０μｍ、または約５μｍから約１０μｍに及ぶ。一部の実施形態では、強磁性顔料サイズは、約０．１μｍ、約０．５μｍ、約０．６μｍ、約０．７μｍ、約０．８μｍ、約０．９μｍ、約１μｍ、約２μｍ、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、または約１０μｍからの範囲である。

一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも１％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも５％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも１０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも２５％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の約３０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも４０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の約１％から約９０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも約１％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の最大で約９０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％未満を構成する。

一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の約１％から約１０％、約１％から約２０％、約１％から約３０％、約１％から約４０％、約１％から約５０％、約１％から約６０％、約１％から約７０％、約１％から約８０％、約１％から約９０％、約１０％から約２０％、約１０％から約３０％、約１０％から約４０％、約１０％から約５０％、約１０％から約６０％、約１０％から約７０％、約１０％から約８０％、約１０％から約９０％、約２０％から約３０％、約２０％から約４０％、約２０％から約５０％、約２０％から約６０％、約２０％から約７０％、約２０％から約８０％、約２０％から約９０％、約３０％から約４０％、約３０％から約５０％、約３０％から約６０％、約３０％から約７０％、約３０％から約８０％、約３０％から約９０％、約４０％から約５０％、約４０％から約６０％、約４０％から約７０％、約４０％から約８０％、約４０％から約９０％、約５０％から約６０％、約５０％から約７０％、約５０％から約８０％、約５０％から約９０％、約６０％から約７０％、約６０％から約８０％、約６０％から約９０％、約７０％から約８０％、約７０％から約９０％、または約８０％から約９０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の約１％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、または約９０％を構成する。

一部の実施形態では、強磁性材料は、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、混じり物のない鉄粉は、電解鉄、アトマイズ化鉄、または還元鉄である。一部の実施形態では、鉄合金は、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、アルミニウム、および／または銅である。一部の実施形態では、鉄合金は、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、および／または銅、またはこれらの任意の組合せを含む、結晶質または非晶質金属合金である。一部の実施形態では、酸化鉄は、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である。一部の実施形態では、強磁性材料は、小さい粒度が０．５～５マイクロメートル（μｍ）に及ぶ軟強磁性材料である。

一部の実施形態では、磁性材料の粒度分布は、Ｄ９０サイズが２～２０ミクロンの間にあり、かつＤ５０サイズが１～１０ミクロンの間にあるように維持される。一部の実施形態では、Ｄ９０サイズは５～１０ミクロンの間にある。「Ｄ５０」という用語は、本明細書で使用される場合、粒度分布のメジアン径または中央値としても公知であり、累積分布における５０％での粒径の値を指す。「Ｄ９０」という用語は、本明細書で使用される場合、分布の９０パーセントがより小さい粒度を有しかつ１０パーセントがより大きい粒度を有する直径を指す。一部の実施形態では、磁性材料の粒子モルホロジーは、球形粒子が得られるように制御される。物体の球形度は、磁性粒子のＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）測定を使用して決定される。「走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）」という用語は、本明細書で使用される場合、電子の集束光線で表面を走査することによって試料の画像を生成する、電子顕微鏡のタイプを指す。電子は、試料中の原子と相互作用し、表面トポロジーおよび試料の組成に関する情報を含有する様々なシグナルを生成する。

一部の実施形態では、粒子は、鉄と、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅、またはこれらの任意の組合せとの合金を含む。一部の実施形態では、鉄合金は、Ｆｅ＝７０～９８％およびＳｉ＝２～３０％の組成を含む。一部の実施形態では、鉄合金は、Ｆｅ＝７０～８７％、Ｓｉ＝２～１５％、およびＡｌ＝１０～１８％の組成を含む。一部の実施形態では、鉄合金は、Ｆｅ＝１０～９０％およびＣｏ＝１０～９０％の組成を含む。一部の実施形態では、鉄合金は、Ｆｅ＝１０～５０％、Ｃｏ＝５０～９０％、およびＡｌ＝１～１０％の組成を含む。一部の実施形態では、鉄合金は、Ｆｅ＝１０～５０％およびＮｉ＝５０～９０％の組成を含む。一部の実施形態では、鉄合金は、Ｆｅ＝８～５０％、Ｎｉ＝５０～９０％、およびＭｏ＝１～１０％の組成を含む。一部の実施形態では、鉄合金は、Ｆｅ＝６０～９０％、Ｃｕ＝１０～１５％、およびＳｉ＝１５～２５％の組成を含む。

一部の実施形態では、磁性粒子は、磁気特性が改善されるように処理されまたは改質される。一部の実施形態では、磁気特性は、磁気飽和および／または透磁率である。一部の実施形態では、磁性粒子は、本明細書に記述されるような粒度およびモルホロジーが得られるように、ボールミルまたは遊星ボールミルを使用したミリングおよび粉砕のような物理的処理によって改質される。一部の実施形態では、磁性粒子は、粉末中の不純物が低減されるように、還元、不活性、または真空雰囲気条件を使用して少なくとも５００℃から１３００℃までの温度での磁性粉末の熱処理によって改質される。一部の実施形態では、磁性粒子は、粒子の結晶構造およびその結果としての磁気特性の、さらなる改善を実現するために、熱処理中に磁場を使用することによって改質される。一部の実施形態では、磁性粒子は、粉末の高温処理中に、例えば流動床の熱処理を経て典型的には観察される、粉末の焼結を回避するように、特別な技法を使用して改質される。一部の実施形態では、磁性粒子は、上述の技法の組合せによって改質される。

一部の実施形態では、フィルム／基材上に印刷されたインク／コーティングの厚さ／密度（ラベル上での強磁性インクの印刷の厚さ／密度）は、平方メートル当たり６グラム未満である。一部の実施形態では、フィルム／基材上に印刷されたインク／コーティングの厚さ／密度（ラベル上での強磁性インクの印刷の厚さ／密度）は、平方メートル当たり０．５から３グラムの間である。一部の実施形態では、フィルム／基材上に印刷されたインク／コーティングの厚さ／密度（ラベル上での強磁性インクの印刷の厚さ／密度）は、平方メートル当たり０．５から２グラムの間である。

一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することによって、透明または半透明なラベル上での強磁性インク／コーティング／マーカーまたは磁化可能なコーティング／マーカーの付着、あるいは透明または半透明なラベル、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーの付着に起因するヘイズ値の変化は、９％未満、好ましくは５％未満である。一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することにより、透明または半透明なラベル、強磁性材料を含む透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーの、全ヘイズ値が、１７％未満、好ましくは１２％未満である。ヘイズ値は、本明細書で使用される場合、透明なプラスチックのヘイズおよび光透過率の標準試験法であるＡＳＴＭＤ１００３－１３を使用して測定される。一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することにより、透明または半透明なラベル、強磁性材料を含む透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーの、全可視（４００～８００ｎｍ）透過率の値は、８２％よりも大きく、好ましくは９０％よりも大きい。一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することにより、透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーの、全ＮＩＲ（近赤外、７５０～１５００ｎｍ）透過率の値は、８７％よりも大きく、好ましくは９０％よりも大きい。一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することにより、透明または半透明なラベル、強磁性材料を含む透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーの付着は、印刷されたラベル上で使用される商用のアートワーク／グラフィックの外見に変化を引き起こさない。一部の実施形態では、商用のアートワーク／グラフィックの外見の変化は、主観的測定として表され、一般に、１～１０の数値スケールを割り当てることによって行われ、１はラベルの外見に影響を及ぼさない状態である。

一部の実施形態では、「透明」という用語は、本明細書で使用される場合、背後の物体をはっきりと見ることができるように光を透過させることを指す。一部の実施形態では、「半透明（ｔｒａｎｓｌｕｃｅｎｔ）」という用語は、本明細書で使用される場合、形状を詳細にせずに光を透過させること；即ち半透明（ｓｅｍｉｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ）を指す。

一部の実施形態では、樹脂は、強磁性インク組成物の重量の約５％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、強磁性インク組成物の重量の約１０％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、約０．５％から約７０％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも約０．５％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、強磁性インク組成物の重量の最大で約７０％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、強磁性インク組成物の重量の約０．５％から約１％、約０．５％から約５％、約０．５％から約１０％、約０．５％から約１５％、約０．５％から約２０％、約０．５％から約２５％、約０．５％から約３０％、約０．５％から約４０％、約０．５％から約５０％、約０．５％から約６０％、約０．５％から約７０％、約１％から約５％、約１％から約１０％、約１％から約１５％、約１％から約２０％、約１％から約２５％、約１％から約３０％、約１％から約４０％、約１％から約５０％、約１％から約６０％、約１％から約７０％、約５％から約１０％、約５％から約１５％、約５％から約２０％、約５％から約２５％、約５％から約３０％、約５％から約４０％、約５％から約５０％、約５％から約６０％、約５％から約７０％、約１０％から約１５％、約１０％から約２０％、約１０％から約２５％、約１０％から約３０％、約１０％から約４０％、約１０％から約５０％、約１０％から約６０％、約１０％から約７０％、約１５％から約２０％、約１５％から約２５％、約１５％から約３０％、約１５％から約４０％、約１５％から約５０％、約１５％から約６０％、約１５％から約７０％、約２０％から約２５％、約２０％から約３０％、約２０％から約４０％、約２０％から約５０％、約２０％から約６０％、約２０％から約７０％、約２５％から約３０％、約２５％から約４０％、約２５％から約５０％、約２５％から約６０％、約２５％から約７０％、約３０％から約４０％、約３０％から約５０％、約３０％から約６０％、約３０％から約７０％、約４０％から約５０％、約４０％から約６０％、約４０％から約７０％、約５０％から約６０％、約５０％から約７０％、または約６０％から約７０％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、強磁性インク組成物の重量の約０．５％、約１％、約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約２５％、約３０％、約４０％、約５０％、約６０％、または約７０％を構成する。

一部の実施形態では、樹脂は、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、樹脂は、塩化ビニル、酢酸ビニルコポリマー、およびアクリル酸樹脂の混合物である。一部の実施形態では、樹脂は、酢酸ビニルコポリマーおよびアクリル酸樹脂の混合物である。一部の実施形態では、樹脂が、塩化ビニルおよびアクリル酸樹脂の混合物である。一部の実施形態では、樹脂は、塩化ビニルおよび酢酸ビニルコポリマーの混合物である。

一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インクの老化後に強磁性インクの重質チキソトロピーレオロジーおよび／または強磁性顔料の軟質沈降によって引き起こされる、潜在的な印刷問題および／または経時的な磁気強度の低減を、解決する。一部の実施形態では、強磁性インクは沈降防止剤を含む。一部の実施形態では、湿潤、分散、および／または沈降防止剤が、カルボキシル官能基を含む。一部の実施形態では、湿潤、分散、および／または沈降防止剤が、ヒドロキシル官能基を含む。一部の実施形態では、湿潤、分散、および／または沈降防止剤が、両性官能基を含む。一部の実施形態では、湿潤、分散、および／または沈降防止剤が、アミンをベースにする。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤が、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ２１５５、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ９０７７、ＷＡ５０１３、９８Ｃ、ＢＹＫ１１１、またはこれらの任意の組合せである。

「沈降防止剤」は、本明細書で使用される場合、例えばコーティング組成物における、硬質堆積物の形成、顔料またはその他の固体粒子の沈降を、防止するために使用される薬剤を指す。沈降防止剤は、コーティング組成物の重質沈降をなくすのを助ける。一部の実施形態では、沈降防止添加剤は、ヒュームドシリカ、ポリアミド誘導体、ワックス、またはこれらの任意の組合せである。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、湿潤および／または分散剤を含む。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の約１％を構成する。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の約２％を構成する。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の約３％を構成する。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の約４％を構成する。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の約５％を構成する。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の約０．５％から約５０％を構成する。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも約０．５％を構成する。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の最大で約５０％を構成する。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の約０．５％から約１％、約０．５％から約２％、約０．５％から約３％、約０．５％から約４％、約０．５％から約５％、約０．５％から約１０％、約０．５％から約１５％、約０．５％から約２０％、約０．５％から約３０％、約０．５％から約４０％、約０．５％から約５０％、約１％から約２％、約１％から約３％、約１％から約４％、約１％から約５％、約１％から約１０％、約１％から約１５％、約１％から約２０％、約１％から約３０％、約１％から約４０％、約１％から約５０％、約２％から約３％、約２％から約４％、約２％から約５％、約２％から約１０％、約２％から約１５％、約２％から約２０％、約２％から約３０％、約２％から約４０％、約２％から約５０％、約３％から約４％、約３％から約５％、約３％から約１０％、約３％から約１５％、約３％から約２０％、約３％から約３０％、約３％から約４０％、約３％から約５０％、約４％から約５％、約４％から約１０％、約４％から約１５％、約４％から約２０％、約４％から約３０％、約４％から約４０％、約４％から約５０％、約５％から約１０％、約５％から約１５％、約５％から約２０％、約５％から約３０％、約５％から約４０％、約５％から約５０％、約１０％から約１５％、約１０％から約２０％、約１０％から約３０％、約１０％から約４０％、約１０％から約５０％、約１５％から約２０％、約１５％から約３０％、約１５％から約４０％、約１５％から約５０％、約２０％から約３０％、約２０％から約４０％、約２０％から約５０％、約３０％から約４０％、約３０％から約５０％、または約４０％から約５０％を構成する。一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、強磁性インク組成物の重量の約０．５％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約３０％、約４０％、または約５０％を構成する。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、さらに、少なくとも１種の溶媒を含む。一部の実施形態では、少なくとも１種の溶媒は、食品接触に関して安全である。一部の実施形態では、少なくとも１種の溶媒は、食品接触物質である。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも２５％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約５０％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約５５％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約５６％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約５７％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約５８％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約５９％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約６０％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約５％から約９０％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも約５％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は最大で約９０％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約５％から約１０％、約５％から約２０％、約５％から約３０％、約５％から約４０％、約５％から約５０％、約５％から約５５％、約５％から約６０％、約５％から約６５％、約５％から約７０％、約５％から約８０％、約５％から約９０％、約１０％から約２０％、約１０％から約３０％、約１０％から約４０％、約１０％から約５０％、約１０％から約５５％、約１０％から約６０％、約１０％から約６５％、約１０％から約７０％、約１０％から約８０％、約１０％から約９０％、約２０％から約３０％、約２０％から約４０％、約２０％から約５０％、約２０％から約５５％、約２０％から約６０％、約２０％から約６５％、約２０％から約７０％、約２０％から約８０％、約２０％から約９０％、約３０％から約４０％、約３０％から約５０％、約３０％から約５５％、約３０％から約６０％、約３０％から約６５％、約３０％から約７０％、約３０％から約８０％、約３０％から約９０％、約４０％から約５０％、約４０％から約５５％、約４０％から約６０％、約４０％から約６５％、約４０％から約７０％、約４０％から約８０％、約４０％から約９０％、約５０％から約５５％、約５０％から約６０％、約５０％から約６５％、約５０％から約７０％、約５０％から約８０％、約５０％から約９０％、約５５％から約６０％、約５５％から約６５％、約５５％から約７０％、約５５％から約８０％、約５５％から約９０％、約６０％から約６５％、約６０％から約７０％、約６０％から約８０％、約６０％から約９０％、約６５％から約７０％、約６５％から約８０％、約６５％から約９０％、約７０％から約８０％、約７０％から約９０％、または約８０％から約９０％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の約５％、約１０％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、約５５％、約６０％、約６５％、約７０％、約８０％、または約９０％を構成する。

一部の実施形態では、溶媒は、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ－ブチル、トルエン、メチルエチルケトン、アセトン、またはこれらの任意の組合せである。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／８０から６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／１０から３／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／５から２／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物はさらに、約１／６から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物はさらに、約２／１から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物はさらに、約３／１から約５／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性材料および樹脂は、平方メートル当たり約１０グラムの印刷されたコーティング重量を有する。一部の実施形態では、強磁性材料および樹脂は、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約１５グラムの印刷されたコーティング重量を有する。一部の実施形態では、強磁性材料および樹脂は、平方メートル当たり約０．５グラムの印刷されたコーティング重量を有する。一部の実施形態では、強磁性材料および樹脂が、平方メートル当たり約１５グラムの印刷されたコーティング重量を有する。一部の実施形態では、強磁性材料および樹脂は、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約１グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約２グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約３グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約４グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約５グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約６グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約７グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約８グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約０．５グラムから平方メートル当たり約１５グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約２グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約３グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約４グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約５グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約６グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約７グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約８グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約１グラムから平方メートル当たり約１５グラム、平方メートル当たり約２グラムから平方メートル当たり約３グラム、平方メートル当たり約２グラムから平方メートル当たり約４グラム、平方メートル当たり約２グラムから平方メートル当たり約５グラム、平方メートル当たり約２グラムから平方メートル当たり約６グラム、平方メートル当たり約２グラムから平方メートル当たり約７グラム、平方メートル当たり約２グラムから平方メートル当たり約８グラム、平方メートル当たり約２グラムから平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約２グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約２グラムから平方メートル当たり約１５グラム、平方メートル当たり約３グラムから平方メートル当たり約４グラム、平方メートル当たり約３グラムから平方メートル当たり約５グラム、平方メートル当たり約３グラムから平方メートル当たり約６グラム、平方メートル当たり約３グラムから平方メートル当たり約７グラム、平方メートル当たり約３グラムから平方メートル当たり約８グラム、平方メートル当たり約３グラムから平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約３グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約３グラムから平方メートル当たり約１５グラム、平方メートル当たり約４グラムから平方メートル当たり約５グラム、平方メートル当たり約４グラムから平方メートル当たり約６グラム、平方メートル当たり約４グラムから平方メートル当たり約７グラム、平方メートル当たり約４グラムから平方メートル当たり約８グラム、平方メートル当たり約４グラムから平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約４グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約４グラムから平方メートル当たり約１５グラム、平方メートル当たり約５グラムから平方メートル当たり約６グラム、平方メートル当たり約５グラムから平方メートル当たり約７グラム、平方メートル当たり約５グラムから平方メートル当たり約８グラム、平方メートル当たり約５グラムから平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約５グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約５グラムから平方メートル当たり約１５グラム、平方メートル当たり約６グラムから平方メートル当たり約７グラム、平方メートル当たり約６グラムから平方メートル当たり約８グラム、平方メートル当たり約６グラムから平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約６グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約６グラムから平方メートル当たり約１５グラム、平方メートル当たり約７グラムから平方メートル当たり約８グラム、平方メートル当たり約７グラムから平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約７グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約７グラムから平方メートル当たり約１５グラム、平方メートル当たり約８グラムから平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約８グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約８グラムから平方メートル当たり約１５グラム、平方メートル当たり約９グラムから平方メートル当たり約１０グラム、平方メートル当たり約９グラムから平方メートル当たり約１５グラム、または平方メートル当たり約１０グラムから平方メートル当たり約１５グラムの印刷されたコーティング重量を有する。一部の実施形態では、強磁性材料および樹脂は、平方メートル当たり約０．５グラム、平方メートル当たり約１グラム、平方メートル当たり約２グラム、平方メートル当たり約３グラム、平方メートル当たり約４グラム、平方メートル当たり約５グラム、平方メートル当たり約６グラム、平方メートル当たり約７グラム、平方メートル当たり約８グラム、平方メートル当たり約９グラム、平方メートル当たり約１０グラム、または平方メートル当たり約１５グラムの印刷されたコーティング重量を有する。

一部の実施形態では、強磁性インクは、軟強磁性粒子を含む。一部の実施形態では、軟強磁性粒子を使用すると、強磁性インクはその磁化を、印加された磁場がない状態で保持できなくなる。一部の実施形態では、強磁性インクが軟強磁性粒子を含む。一部の実施形態では、軟強磁性粒子を使用すると、強磁性インクはその磁化を、印加された磁場がない状態で保持できなくなる。一部の実施形態では、軟強磁性粒子は自発的に、磁場のない状態で消磁する。一部の実施形態では、軟強磁性粒子は自発的に、磁場の存在下で磁化する。一部の実施形態では、強磁性インクは自発的に、磁場のない状態で消磁する。一部の実施形態では、強磁性インクは自発的に、磁場の存在下で磁化する。

一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することによって、透明または半透明なラベル上での強磁性インク／コーティング／マーカーまたは磁化可能なコーティング／マーカーの付着、あるいは透明または半透明なラベル、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーの付着に起因するヘイズ値の変化は、９％未満、好ましくは５％未満である。一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することにより、透明または半透明なラベル、強磁性材料を含む透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーの、全ヘイズ値が、１７％未満、好ましくは１２％未満である。ヘイズ値は、本明細書で使用される場合、透明または半透明なプラスチックのヘイズおよび光透過率の標準試験法であるＡＳＴＭＤ１００３－１３を使用して測定される。一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することにより、透明または半透明なラベル、強磁性材料を含む透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーの、全可視（４００～８００ｎｍ）透過率の値は、８２％よりも大きく、好ましくは９０％よりも大きい。一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することにより、透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーの、全ＮＩＲ（近赤外、７５０～１５００ｎｍ）透過率の値は、８７％よりも大きく、好ましくは９０％よりも大きい。一部の実施形態では、上述の磁性材料を使用することにより、透明または半透明なラベル、強磁性材料を含む透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーの付着は、印刷されたラベル上で使用される商用のアートワーク／グラフィックの外見に変化を引き起こさない。一部の実施形態では、商用のアートワーク／グラフィックの外見の変化は、主観的測定として表され、一般に、１～１０の数値スケールを割り当てることによって行われ、１はラベルの外見に影響を及ぼさない状態である。

一部の実施形態では、強磁性インクは、低保磁力（Ｈ_Ｃと示される）によって特徴付けられる。一部の実施形態では、強磁性インクは、磁場の曝露および除去後に、保磁力に依存する時間の長さにわたってその磁化を保持する。一部の実施形態では、低保磁力を持つ強磁性インクは、高保磁力を持つ強磁性インクよりも素早く消磁する。一部の実施形態では、強磁性インクは、約０．８８Ａ／ｍから約８Ａ／ｍに及ぶ低保磁力によって特徴付けられる。一部の実施形態では、強磁性インクは、約０．５Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍに及ぶ低保磁力によって特徴付けられる。一部の実施形態では、強磁性インクは、約０．５Ａ／ｍからの範囲の低保磁力によって特徴付けられる。一部の実施形態では、強磁性インクは、約１０Ａ／ｍからの範囲の低保磁力によって特徴付けられる。一部の実施形態では、強磁性インクは、約０．５Ａ／ｍから約０．６Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約０．７Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約０．８Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約０．９Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約１Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約２Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約３Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約４Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約５Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約０．５Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約０．７Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約０．８Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約０．９Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約１Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約２Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約３Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約４Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約５Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍから約０．８Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍから約０．９Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍから約１Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍから約２Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍから約３Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍから約４Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍから約５Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、約０．８Ａ／ｍから約０．９Ａ／ｍ、約０．８Ａ／ｍから約１Ａ／ｍ、約０．８Ａ／ｍから約２Ａ／ｍ、約０．８Ａ／ｍから約３Ａ／ｍ、約０．８Ａ／ｍから約４Ａ／ｍ、約０．８Ａ／ｍから約５Ａ／ｍ、約０．８Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約０．８Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、約０．９Ａ／ｍから約１Ａ／ｍ、約０．９Ａ／ｍから約２Ａ／ｍ、約０．９Ａ／ｍから約３Ａ／ｍ、約０．９Ａ／ｍから約４Ａ／ｍ、約０．９Ａ／ｍから約５Ａ／ｍ、約０．９Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約０．９Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、約１Ａ／ｍから約２Ａ／ｍ、約１Ａ／ｍから約３Ａ／ｍ、約１Ａ／ｍから約４Ａ／ｍ、約１Ａ／ｍから約５Ａ／ｍ、約１Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約１Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、約２Ａ／ｍから約３Ａ／ｍ、約２Ａ／ｍから約４Ａ／ｍ、約２Ａ／ｍから約５Ａ／ｍ、約２Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約２Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、約３Ａ／ｍから約４Ａ／ｍ、約３Ａ／ｍから約５Ａ／ｍ、約３Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約３Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、約４Ａ／ｍから約５Ａ／ｍ、約４Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約４Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、約５Ａ／ｍから約８Ａ／ｍ、約５Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍ、または約８Ａ／ｍから約１０Ａ／ｍに及ぶ低保磁力によって特徴付けられる。一部の実施形態では、強磁性インクは、約０．５Ａ／ｍ、約０．６Ａ／ｍ、約０．７Ａ／ｍ、約０．８Ａ／ｍ、約０．９Ａ／ｍ、約１Ａ／ｍ、約２Ａ／ｍ、約３Ａ／ｍ、約４Ａ／ｍ、約５Ａ／ｍ、約８Ａ／ｍ、または約１０Ａ／ｍからの範囲の低保磁力によって特徴付けられる。

一部の実施形態では、強磁性インクは、再磁化サイクル当たり低い磁気ヒステリシス損失によって特徴付けられる。一部の実施形態では、強磁性インクは、立方メートル当たり約１から約１０^３ジュール（Ｊ／ｍ^３）に及ぶ、再磁化サイクル当たりの磁気ヒステリシス損失を有する。一部の実施形態では、強磁性インクは、立方メートル当たり約０．１ジュールから立方メートル当たり約１０，０００ジュールに及ぶ、再磁化サイクル当たりの磁気ヒステリシス損失を有する。一部の実施形態では、強磁性インクは、立方メートル当たり約０．１ジュールからの範囲の、再磁化サイクル当たりの磁気ヒステリシス損失を有する。一部の実施形態では、強磁性インクは、立方メートル当たり約１０，０００ジュールからの範囲の、再磁化サイクル当たりの磁気ヒステリシス損失を有する。一部の実施形態では、強磁性インクは、立方メートル当たり約０．１ジュールから立方メートル当たり約１ジュール、立方メートル当たり約０．１ジュールから立方メートル当たり約１０ジュール、立方メートル当たり約０．１ジュールから立方メートル当たり約５０ジュール、立方メートル当たり約０．１ジュールから立方メートル当たり約１００ジュール、立方メートル当たり約０．１ジュールから立方メートル当たり約５００ジュール、立方メートル当たり約０．１ジュールから立方メートル当たり約１，０００ジュール、立方メートル当たり約０．１ジュールから立方メートル当たり約１，５００ジュール、立方メートル当たり約０．１ジュールから立方メートル当たり約１０，０００ジュール、立方メートル当たり約１ジュールから立方メートル当たり約１０ジュール、立方メートル当たり約１ジュールから立方メートル当たり約５０ジュール、立方メートル当たり約１ジュールから立方メートル当たり約１００ジュール、立方メートル当たり約１ジュールから立方メートル当たり約５００ジュール、立方メートル当たり約１ジュールから立方メートル当たり約１，０００ジュール、立方メートル当たり約１ジュールから立方メートル当たり約１，５００ジュール、立方メートル当たり約１ジュールから立方メートル当たり約１０，０００ジュール、立方メートル当たり約１０ジュールから立方メートル当たり約５０ジュール、立方メートル当たり約１０ジュールから立方メートル当たり約１００ジュール、立方メートル当たり約１０ジュールから立方メートル当たり約５００ジュール、立方メートル当たり約１０ジュールから立方メートル当たり約１，０００ジュール、立方メートル当たり約１０ジュールから立方メートル当たり約１，５００ジュール、立方メートル当たり約１０ジュールから立方メートル当たり約１０，０００ジュール、立方メートル当たり約５０ジュールから立方メートル当たり約１００ジュール、立方メートル当たり約５０ジュールから立方メートル当たり約５００ジュール、立方メートル当たり約５０ジュールから立方メートル当たり約１，０００ジュール、立方メートル当たり約５０ジュールから立方メートル当たり約１，５００ジュール、立方メートル当たり約５０ジュールから立方メートル当たり約１０，０００ジュール、立方メートル当たり約１００ジュールから立方メートル当たり約５００ジュール、立方メートル当たり約１００ジュールから立方メートル当たり約１，０００ジュール、立方メートル当たり約１００ジュールから立方メートル当たり約１，５００ジュール、立方メートル当たり約１００ジュールから立方メートル当たり約１０，０００ジュール、立方メートル当たり約５００ジュールから立方メートル当たり約１，０００ジュール、立方メートル当たり約５００ジュールから立方メートル当たり約１，５００ジュール、立方メートル当たり約５００ジュールから立方メートル当たり約１０，０００ジュール、立方メートル当たり約１，０００ジュールから立方メートル当たり約１，５００ジュール、立方メートル当たり約１，０００ジュールから立方メートル当たり約１０，０００ジュール、または立方メートル当たり約１，５００ジュールから立方メートル当たり約１０，０００ジュールに及ぶ、再磁化サイクル当たりの磁気ヒステリシス損失を有する。一部の実施形態では、強磁性インクは、立方メートル当たり約０．１ジュール、立方メートル当たり約１ジュール、立方メートル当たり約１０ジュール、立方メートル当たり約５０ジュール、立方メートル当たり約１００ジュール、立方メートル当たり約５００ジュール、立方メートル当たり約１，０００ジュール、立方メートル当たり約１，５００ジュール、または立方メートル当たり約１０，０００ジュールからの範囲の、再磁化サイクル当たりの磁気ヒステリシス損失を有する。

一部の実施形態では、強磁性インクは、自発的に磁化される。一部の実施形態では、強磁性インクは、磁場に接触して配置されたとき、自発的に磁化される。一部の実施形態では、キュリー点よりも低い温度で強磁性インクは自発的に磁化されるが、磁気特性を外部から顕在化させない。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全成分は、間接食品添加物である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全成分は、包装または加工機器の部分として食品に接触するようになってもよいが、食品に直接添加されるものではない。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全成分は、食品医薬品局（ＦＤＡ）により連邦規則集（ＣＦＲ）の第２１巻で列挙されるように、食品接触適用が認められた添加剤である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全成分は、食品接触物質である。食品接触物質は、ＣＦＲの第２１巻、第１７０章、第１７０．３条により、使用することがそのような食品にいかなる技術的影響ももたらすものではない場合に、食品の製造、パック、包装、輸送、または保持するのに使用される材料の成分として使用することが意図される、任意の物質と定義される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全成分が、安全な食品接触材料である。一部の実施形態では、食品接触材料は、食品と接触することが意図される材料である。一部の実施形態では、安全な食品接触材料は、その表面に、製造プロセス中に接触し得るいかなる毒性の汚染物質もない材料である。さらに、一部の実施形態では、食品接触に安全な材料は、利用による毒性汚染物質の供給源にならない（即ち、変性）。食品接触材料の安全性は、材料の「移行限界」を推定し調整することによって、確実になる。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の成分の全ての全体的な移行は、潜在的接触表面の平方デシメートル（ｄｍ^２）当たり約１０ミリグラム（ｍｇ）の物質に限定される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の成分の全ては、安全な食品接触材料の移行限界要件を満たす。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全成分は、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質である。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、磁場に曝露されたときに磁化される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、磁場に曝露されたときに一時的に磁化される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は印刷可能である。一部の実施形態では、インクを所望の基材上に印刷するのに使用される印刷技法は、インク組成の有意な決定要因である。一部の実施形態では、インクは、フレキソまたはグラビアまたは凹版またはスクリーンまたはパッドまたはオフセット印刷プレスを使用して印刷される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、フレキソ印刷を使用して印刷される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、グラビア印刷を使用して印刷される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、凹版印刷を使用して印刷される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、スクリーン印刷を使用して印刷される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、パッド印刷を使用して印刷される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、オフセット印刷プレスを使用して印刷される。そのような高速商用プリンターで使用されるインクは、＞１０ｃＰの粘度範囲により特徴付けられる。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１０センチポアズ（ｃＰ）の粘度を有する。

一部の実施形態では、約１００ｃＰから約２００ｃＰの粘度を有する強磁性インク組成物は、フレキソ印刷法により使用される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１００ｃＰから約２００ｃＰの粘度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１００ｃＰの粘度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約２００ｃＰの粘度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１００ｃＰから約１１０ｃＰ、約１００ｃＰから約１２０ｃＰ、約１００ｃＰから約１３０ｃＰ、約１００ｃＰから約１４０ｃＰ、約１００ｃＰから約１５０ｃＰ、約１００ｃＰから約１６０ｃＰ、約１００ｃＰから約１７０ｃＰ、約１００ｃＰから約１８０ｃＰ、約１００ｃＰから約１９０ｃＰ、約１００ｃＰから約２００ｃＰ、約１１０ｃＰから約１２０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１３０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１４０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１５０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１６０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１７０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１８０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１９０ｃＰ、約１１０ｃＰから約２００ｃＰ、約１２０ｃＰから約１３０ｃＰ、約１２０ｃＰから約１４０ｃＰ、約１２０ｃＰから約１５０ｃＰ、約１２０ｃＰから約１６０ｃＰ、約１２０ｃＰから約１７０ｃＰ、約１２０ｃＰから約１８０ｃＰ、約１２０ｃＰから約１９０ｃＰ、約１２０ｃＰから約２００ｃＰ、約１３０ｃＰから約１４０ｃＰ、約１３０ｃＰから約１５０ｃＰ、約１３０ｃＰから約１６０ｃＰ、約１３０ｃＰから約１７０ｃＰ、約１３０ｃＰから約１８０ｃＰ、約１３０ｃＰから約１９０ｃＰ、約１３０ｃＰから約２００ｃＰ、約１４０ｃＰから約１５０ｃＰ、約１４０ｃＰから約１６０ｃＰ、約１４０ｃＰから約１７０ｃＰ、約１４０ｃＰから約１８０ｃＰ、約１４０ｃＰから約１９０ｃＰ、約１４０ｃＰから約２００ｃＰ、約１５０ｃＰから約１６０ｃＰ、約１５０ｃＰから約１７０ｃＰ、約１５０ｃＰから約１８０ｃＰ、約１５０ｃＰから約１９０ｃＰ、約１５０ｃＰから約２００ｃＰ、約１６０ｃＰから約１７０ｃＰ、約１６０ｃＰから約１８０ｃＰ、約１６０ｃＰから約１９０ｃＰ、約１６０ｃＰから約２００ｃＰ、約１７０ｃＰから約１８０ｃＰ、約１７０ｃＰから約１９０ｃＰ、約１７０ｃＰから約２００ｃＰ、約１８０ｃＰから約１９０ｃＰ、約１８０ｃＰから約２００ｃＰ、または約１９０ｃＰから約２００ｃＰの粘度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１００ｃＰ、約１１０ｃＰ、約１２０ｃＰ、約１３０ｃＰ、約１４０ｃＰ、約１５０ｃＰ、約１６０ｃＰ、約１７０ｃＰ、約１８０ｃＰ、約１９０ｃＰ、または約２００ｃＰの粘度を有する。

一部の実施形態では、約４０ｃＰから約８０ｃＰの粘度を有する強磁性インク組成物は、グラビア印刷法で使用される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約４０ｃＰから約８０ｃＰの粘度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約４０ｃＰの粘度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約８０ｃＰの粘度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約４０ｃＰから約４５ｃＰ、約４０ｃＰから約５０ｃＰ、約４０ｃＰから約５５ｃＰ、約４０ｃＰから約６０ｃＰ、約４０ｃＰから約６５ｃＰ、約４０ｃＰから約７０ｃＰ、約４０ｃＰから約７５ｃＰ、約４０ｃＰから約８０ｃＰ、約４５ｃＰから約５０ｃＰ、約４５ｃＰから約５５ｃＰ、約４５ｃＰから約６０ｃＰ、約４５ｃＰから約６５ｃＰ、約４５ｃＰから約７０ｃＰ、約４５ｃＰから約７５ｃＰ、約４５ｃＰから約８０ｃＰ、約５０ｃＰから約５５ｃＰ、約５０ｃＰから約６０ｃＰ、約５０ｃＰから約６５ｃＰ、約５０ｃＰから約７０ｃＰ、約５０ｃＰから約７５ｃＰ、約５０ｃＰから約８０ｃＰ、約５５ｃＰから約６０ｃＰ、約５５ｃＰから約６５ｃＰ、約５５ｃＰから約７０ｃＰ、約５５ｃＰから約７５ｃＰ、約５５ｃＰから約８０ｃＰ、約６０ｃＰから約６５ｃＰ、約６０ｃＰから約７０ｃＰ、約６０ｃＰから約７５ｃＰ、約６０ｃＰから約８０ｃＰ、約６５ｃＰから約７０ｃＰ、約６５ｃＰから約７５ｃＰ、約６５ｃＰから約８０ｃＰ、約７０ｃＰから約７５ｃＰ、約７０ｃＰから約８０ｃＰ、または約７５ｃＰから約８０ｃＰの粘度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約４０ｃＰ、約４５ｃＰ、約５０ｃＰ、約５５ｃＰ、約６０ｃＰ、約６５ｃＰ、約７０ｃＰ、約７５ｃＰ、または約８０ｃＰの粘度を有する。

一部の実施形態では、約１００ｃＰから約１５０ｃＰの粘度を有する強磁性インク組成物が、オフセット印刷法で使用される。一部の実施形態では、約１００ｃＰから約１５０ｃＰの粘度を有する強磁性インク組成物が、オフセット印刷法で使用される。一部の実施形態では、約１００ｃＰからの粘度を有する強磁性インク組成物が、オフセット印刷法で使用される。一部の実施形態では、約１５０ｃＰからの粘度を有する強磁性インク組成物が、オフセット印刷法で使用される。一部の実施形態では、約１００ｃＰから約１０５ｃＰ、約１００ｃＰから約１１０ｃＰ、約１００ｃＰから約１１５ｃＰ、約１００ｃＰから約１２０ｃＰ、約１００ｃＰから約１２５ｃＰ、約１００ｃＰから約１３０ｃＰ、約１００ｃＰから約１３５ｃＰ、約１００ｃＰから約１４０ｃＰ、約１００ｃＰから約１４５ｃＰ、約１００ｃＰから約１５０ｃＰ、約１０５ｃＰから約１１０ｃＰ、約１０５ｃＰから約１１５ｃＰ、約１０５ｃＰから約１２０ｃＰ、約１０５ｃＰから約１２５ｃＰ、約１０５ｃＰから約１３０ｃＰ、約１０５ｃＰから約１３５ｃＰ、約１０５ｃＰから約１４０ｃＰ、約１０５ｃＰから約１４５ｃＰ、約１０５ｃＰから約１５０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１１５ｃＰ、約１１０ｃＰから約１２０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１２５ｃＰ、約１１０ｃＰから約１３０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１３５ｃＰ、約１１０ｃＰから約１４０ｃＰ、約１１０ｃＰから約１４５ｃＰ、約１１０ｃＰから約１５０ｃＰ、約１１５ｃＰから約１２０ｃＰ、約１１５ｃＰから約１２５ｃＰ、約１１５ｃＰから約１３０ｃＰ、約１１５ｃＰから約１３５ｃＰ、約１１５ｃＰから約１４０ｃＰ、約１１５ｃＰから約１４５ｃＰ、約１１５ｃＰから約１５０ｃＰ、約１２０ｃＰから約１２５ｃＰ、約１２０ｃＰから約１３０ｃＰ、約１２０ｃＰから約１３５ｃＰ、約１２０ｃＰから約１４０ｃＰ、約１２０ｃＰから約１４５ｃＰ、約１２０ｃＰから約１５０ｃＰ、約１２５ｃＰから約１３０ｃＰ、約１２５ｃＰから約１３５ｃＰ、約１２５ｃＰから約１４０ｃＰ、約１２５ｃＰから約１４５ｃＰ、約１２５ｃＰから約１５０ｃＰ、約１３０ｃＰから約１３５ｃＰ、約１３０ｃＰから約１４０ｃＰ、約１３０ｃＰから約１４５ｃＰ、約１３０ｃＰから約１５０ｃＰ、約１３５ｃＰから約１４０ｃＰ、約１３５ｃＰから約１４５ｃＰ、約１３５ｃＰから約１５０ｃＰ、約１４０ｃＰから約１４５ｃＰ、約１４０ｃＰから約１５０ｃＰ、または約１４５ｃＰから約１５０ｃＰの粘度を有する強磁性インク組成物が、オフセット印刷法で使用される。一部の実施形態では、約１００ｃＰ、約１０５ｃＰ、約１１０ｃＰ、約１１５ｃＰ、約１２０ｃＰ、約１２５ｃＰ、約１３０ｃＰ、約１３５ｃＰ、約１４０ｃＰ、約１４５ｃＰ、または約１５０ｃＰの粘度を有する強磁性インク組成物が、オフセット印刷法で使用される。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、最適なレオロジー特性を有する。一部の実施形態では、強磁性インクは、インクの製造、保存中、および印刷プロセス全体を通して、最適な安定性を有する。一部の実施形態では、強磁性インク成分は、製造、保存中、および印刷プロセスの全体を通して、分離されない。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、製造、保存中、および印刷プロセスの全体を通して、分解しない。一部の実施形態では、強磁性インク成分の沈積は、製造、保存中、および印刷プロセスの全体を通して生じない。一部の実施形態では、強磁性インクの安定性は、沈降の欠如によって特徴付けられる。一部の実施形態では、強磁性インクは、少なくとも３週間、安定なままである。一部の実施形態では、強磁性インクの沈降は、少なくとも３週間、生じない。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、ＭＲＦ分離施設においてリサイクレートの首尾良くなされる磁石誘導分離に必要とされる、十分な磁気強度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性ラベルの部分であるとき、インクの製造、保存、および／または印刷のプロセス全体を通して、この磁気強度を維持する。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、ＰＥＴ再生施設におけるＰＥＴ薄片からのグラウンドラベル薄片の、首尾良くなされる磁石誘導分離に必要とされる、十分な磁気強度を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性ラベルの部分である場合に、この磁気強度を、インクの製造、保存、印刷、およびポストコンシューマーリサイクル施設での処理の過程の全体にわたって維持する。

一部の実施形態では、強磁性コーティングは、良好な接着、低い摩擦係数（ＣＯＦ）、耐引掻き性、耐皺形成性、ブロッキング防止特性を示す。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、最適な粉砕効率を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、最大で５マイクロメートルまたはミクロン（μｍ）の粉砕効率を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の粉砕効率は、国立印刷インク研究機関（National Printing Inks Research Institute (NPIRI)）スケールを含む粉砕ゲージを使用して測定される。ＮＰＩＲＩスケールは、国立印刷インク研究機関によって、インクゲージ用に設計されたスケールである。スケールは、無限点の「０」で開始し、０．００１インチの深さの「１０」まで拡がる。これは任意のスケールであるが、これらの分割はミルの１０分の１または２～１／２ミクロンに均等であるので、論理的なものである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、ＮＰＩＲＩスケールに基づいて、少なくとも５μｍの粉砕効率を有する。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の粉砕効率は、粉砕ゲージまたは精密グラインドメーターを使用することによって測定される。一部の実施形態では、粉砕ゲージまたは精密グラインドメーターは、粉砕の微細さまたは粗い粒子もしくは凝集体の存在または分散体中（例えば、強磁性インク組成物中）の「インクの粉砕」を示すのに使用される。一部の実施形態では、粉砕ゲージは、約０μｍから約１０μｍまで様々な深さの長方形のチャネルを含む。一部の実施形態では、インクは、１０μｍの深さに配置され、スクレーパーでチャネルに沿って掻き取られる。一部の実施形態では、粒子の筋が最初に観察されるチャネルに沿って測定された深さ（ミクロンを単位とする）を、インクの粉砕として標識する。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物の粉砕は、約０．０１ミクロンから約５ミクロンである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の粉砕は、約０．０１ミクロンである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の粉砕は、約５ミクロンである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の粉砕は、約０．０１ミクロンから約０．０５ミクロン、約０．０１ミクロンから約１ミクロン、約０．０１ミクロンから約１．５ミクロン、約０．０１ミクロンから約２ミクロン、約０．０１ミクロンから約２．５ミクロン、約０．０１ミクロンから約３ミクロン、約０．０１ミクロンから約３．５ミクロン、約０．０１ミクロンから約４ミクロン、約０．０１ミクロンから約４．５ミクロン、約０．０１ミクロンから約５ミクロン、約０．０５ミクロンから約１ミクロン、約０．０５ミクロンから約１．５ミクロン、約０．０５ミクロンから約２ミクロン、約０．０５ミクロンから約２．５ミクロン、約０．０５ミクロンから約３ミクロン、約０．０５ミクロンから約３．５ミクロン、約０．０５ミクロンから約４ミクロン、約０．０５ミクロンから約４．５ミクロン、約０．０５ミクロンから約５ミクロン、約１ミクロンから約１．５ミクロン、約１ミクロンから約２ミクロン、約１ミクロンから約２．５ミクロン、約１ミクロンから約３ミクロン、約１ミクロンから約３．５ミクロン、約１ミクロンから約４ミクロン、約１ミクロンから約４．５ミクロン、約１ミクロンから約５ミクロン、約１．５ミクロンから約２ミクロン、約１．５ミクロンから約２．５ミクロン、約１．５ミクロンから約３ミクロン、約１．５ミクロンから約３．５ミクロン、約１．５ミクロンから約４ミクロン、約１．５ミクロンから約４．５ミクロン、約１．５ミクロンから約５ミクロン、約２ミクロンから約２．５ミクロン、約２ミクロンから約３ミクロン、約２ミクロンから約３．５ミクロン、約２ミクロンから約４ミクロン、約２ミクロンから約４．５ミクロン、約２ミクロンから約５ミクロン、約２．５ミクロンから約３ミクロン、約２．５ミクロンから約３．５ミクロン、約２．５ミクロンから約４ミクロン、約２．５ミクロンから約４．５ミクロン、約２．５ミクロンから約５ミクロン、約３ミクロンから約３．５ミクロン、約３ミクロンから約４ミクロン、約３ミクロンから約４．５ミクロン、約３ミクロンから約５ミクロン、約３．５ミクロンから約４ミクロン、約３．５ミクロンから約４．５ミクロン、約３．５ミクロンから約５ミクロン、約４ミクロンから約４．５ミクロン、約４ミクロンから約５ミクロン、または約４．５ミクロンから約５ミクロンである。一部の実施形態では、強磁性インク組成物の粉砕は、約０．０１ミクロン、約０．０５ミクロン、約１ミクロン、約１．５ミクロン、約２ミクロン、約２．５ミクロン、約３ミクロン、約３．５ミクロン、約４ミクロン、約４．５ミクロン、または約５ミクロンである。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、最適な熱転写性能を有する。一部の実施形態では、最適な熱転写性能は、熱転写方法を使用する場合、物体の表面上への強磁性インク組成物の完全な転写と定義される。例えば、一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、ホットプレートを使用して物体（例えば、プラスチック物体）の表面上に完全に転写される。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、様々な色を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、種々の着色顔料を含む。一部の実施形態では、着色顔料は、非強磁性顔料である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性インク配合物重量の約５％から約１０％に及ぶレベルで着色顔料を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性インク配合物重量の約１％から約６０％に及ぶレベルで着色顔料を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性インク配合物重量の少なくとも約１％からの範囲のレベルで着色顔料を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性インク配合物重量の最大で約６０％からの範囲のレベルで着色顔料を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性インク配合物重量の約１％から約２％、約１％から約３％、約１％から約４％、約１％から約５％、約１％から約１０％、約１％から約１５％、約１％から約２０％、約１％から約３０％、約１％から約４０％、約１％から約５０％、約１％から約６０％、約２％から約３％、約２％から約４％、約２％から約５％、約２％から約１０％、約２％から約１５％、約２％から約２０％、約２％から約３０％、約２％から約４０％、約２％から約５０％、約２％から約６０％、約３％から約４％、約３％から約５％、約３％から約１０％、約３％から約１５％、約３％から約２０％、約３％から約３０％、約３％から約４０％、約３％から約５０％、約３％から約６０％、約４％から約５％、約４％から約１０％、約４％から約１５％、約４％から約２０％、約４％から約３０％、約４％から約４０％、約４％から約５０％、約４％から約６０％、約５％から約１０％、約５％から約１５％、約５％から約２０％、約５％から約３０％、約５％から約４０％、約５％から約５０％、約５％から約６０％、約１０％から約１５％、約１０％から約２０％、約１０％から約３０％、約１０％から約４０％、約１０％から約５０％、約１０％から約６０％、約１５％から約２０％、約１５％から約３０％、約１５％から約４０％、約１５％から約５０％、約１５％から約６０％、約２０％から約３０％、約２０％から約４０％、約２０％から約５０％、約２０％から約６０％、約３０％から約４０％、約３０％から約５０％、約３０％から約６０％、約４０％から約５０％、約４０％から約６０％、または約５０％から約６０％に及ぶレベルで着色顔料を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性インク配合物重量の約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約３０％、約４０％、約５０％、または約６０％からの範囲のレベルで着色顔料を含む。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、組成物に色を付けるために非強磁性顔料を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、美的魅力を改善するために非強磁性の着色顔料を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、印刷されたプラスチックにマーキングを与えるために、着色顔料を含む。一部の実施形態では、着色顔料は、黄色顔料、シアン顔料、マゼンタ顔料、および黒色顔料である。一部の実施形態では、黄色顔料は、Ｙｅｌｌｏｗ１２、Ｙｅｌｌｏｗ１３、Ｙｅｌｌｏｗ１４、Ｙｅｌｌｏｗ１７、Ｙｅｌｌｏｗ７４、またはこれらの組合せである。一部の実施形態では、シアン顔料は、Ｂｌｕｅ１５：１、Ｂｌｕｅ１５：３、Ｂｌｕｅ１５：４、またはこれらの組合せである。一部の実施形態では、マゼンタ顔料は、Ｒｅｄ５７：１、Ｒｅｄ４８：２、Ｒｅｄ１４６、Ｒｅｄ１２２、またはこれらの組合せである。一部の実施形態では、黒色顔料はＢｌａｃｋ７である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、非強磁性顔料の添加または変化に起因する性能のばらつきおよび／または損失を示さない。

一部の実施形態では、非強磁性着色顔料は、連邦規則集の第２１巻で列挙されるような（第１７５～１７８条参照）ＦＤＡにより認可された食品添加物である。一部の実施形態では、非強磁性着色顔料は、連邦規則集（ＣＦＲ）の第２１巻（第１８２、１８４、１８６条参照）において食品医薬品局（ＦＤＡ）により列挙されるような、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質のリストから選択される。一部の実施形態では、非強磁性着色顔料は、食材と接触するのに安全である。一部の実施形態では、非強磁性着色顔料は、「一般に安全と見なされている」（ＧＲＡＳ）物質である。
強磁性基材

本開示の別の態様は、ポリマー材料と、強磁性材料を含むフィルムまたはインクとを含む、基材であって；強磁性材料が、基材の表面に堆積され、フィルムまたはインクが食品接触物質である、基材が提供される。

基材は、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、アルミニウム缶、またはこれらの任意の組合せとすることができる。一部の例では、基材は、約２０グラム未満の質量を有する。フィルムは、ラベルとすることができる。ある場合には、フィルムは、シュリンクスリーブラベル、感圧ラベル、ロール紙ラベル、ラップラベル、伸縮ラベル、切断積層ラベル、収縮括束フィルム、またはこれらの任意の組合せとすることができる。

一部の例では、強磁性材料は、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーとすることができる。強磁性材料は、基材の表面上に直接印刷することができる。強磁性材料は、強磁性要素の透磁率を増大させるため、磁場の存在下で基材の表面に直接堆積することができる。

強磁性材料の質量は、基材の全質量の約０．０５％から２％に及ぶことができる。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、基材の全質量の約０．０５％から約５％に及ぶ。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、基材の全質量の少なくとも約０．０５％からの範囲である。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、基材の全質量の最大で約５％からの範囲である。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、基材の全質量の約０．０５％から約０．０６％、約０．０５％から約０．０７％、約０．０５％から約０．０８％、約０．０５％から約０．０９％、約０．０５％から約１％、約０．０５％から約１．５％、約０．０５％から約２％、約０．０５％から約２．５％、約０．０５％から約３％、約０．０５％から約５％、約０．０６％から約０．０７％、約０．０６％から約０．０８％、約０．０６％から約０．０９％、約０．０６％から約１％、約０．０６％から約１．５％、約０．０６％から約２％、約０．０６％から約２．５％、約０．０６％から約３％、約０．０６％から約５％、約０．０７％から約０．０８％、約０．０７％から約０．０９％、約０．０７％から約１％、約０．０７％から約１．５％、約０．０７％から約２％、約０．０７％から約２．５％、約０．０７％から約３％、約０．０７％から約５％、約０．０８％から約０．０９％、約０．０８％から約１％、約０．０８％から約１．５％、約０．０８％から約２％、約０．０８％から約２．５％、約０．０８％から約３％、約０．０８％から約５％、約０．０９％から約１％、約０．０９％から約１．５％、約０．０９％から約２％、約０．０９％から約２．５％、約０．０９％から約３％、約０．０９％から約５％、約１％から約１．５％、約１％から約２％、約１％から約２．５％、約１％から約３％、約１％から約５％、約１．５％から約２％、約１．５％から約２．５％、約１．５％から約３％、約１．５％から約５％、約２％から約２．５％、約２％から約３％、約２％から約５％、約２．５％から約３％、約２．５％から約５％、または約３％から約５％に及ぶ。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、基材の全質量の約０．０５％、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約１％、約１．５％、約２％、約２．５％、約３％、または約５％からの範囲である。

強磁性材料の質量は、フィルムの全質量の約０．０５％から２％に及ぶことができる。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、フィルムの全質量の約０．０５％から約５％に及ぶ。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、フィルムの全質量の少なくとも約０．０５％からの範囲である。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、フィルムの全質量の最大で約５％からの範囲である。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、フィルムの全質量の約０．０５％から約０．０６％、約０．０５％から約０．０７％、約０．０５％から約０．０８％、約０．０５％から約０．０９％、約０．０５％から約１％、約０．０５％から約１．５％、約０．０５％から約２％、約０．０５％から約２．５％、約０．０５％から約３％、約０．０５％から約５％、約０．０６％から約０．０７％、約０．０６％から約０．０８％、約０．０６％から約０．０９％、約０．０６％から約１％、約０．０６％から約１．５％、約０．０６％から約２％、約０．０６％から約２．５％、約０．０６％から約３％、約０．０６％から約５％、約０．０７％から約０．０８％、約０．０７％から約０．０９％、約０．０７％から約１％、約０．０７％から約１．５％、約０．０７％から約２％、約０．０７％から約２．５％、約０．０７％から約３％、約０．０７％から約５％、約０．０８％から約０．０９％、約０．０８％から約１％、約０．０８％から約１．５％、約０．０８％から約２％、約０．０８％から約２．５％、約０．０８％から約３％、約０．０８％から約５％、約０．０９％から約１％、約０．０９％から約１．５％、約０．０９％から約２％、約０．０９％から約２．５％、約０．０９％から約３％、約０．０９％から約５％、約１％から約１．５％、約１％から約２％、約１％から約２．５％、約１％から約３％、約１％から約５％、約１．５％から約２％、約１．５％から約２．５％、約１．５％から約３％、約１．５％から約５％、約２％から約２．５％、約２％から約３％、約２％から約５％、約２．５％から約３％、約２．５％から約５％、または約３％から約５％に及ぶ。一部の実施形態では、強磁性材料の質量は、フィルムの全質量の約０．０５％、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約１％、約１．５％、約２％、約２．５％、約３％、または約５％からの範囲である。

シュリンクスリーブラベルは、強磁性材料を含まないシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に約５％未満の差を含むことができる。一部の実施形態では、シュリンクスリーブラベルは、強磁性材料を含まないシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に約０．０５％未満から約５％の差を含む。一部の実施形態では、シュリンクスリーブラベルは、強磁性材料を含まないシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に少なくとも約０．０５％未満の差を含む。一部の実施形態では、シュリンクスリーブラベルは、強磁性材料を含まないシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に最大で約５％未満の差を含む。一部の実施形態では、シュリンクスリーブラベルは、強磁性材料を含まないシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に約０．０５％未満から約０．０６％、約０．０５％から約０．０７％、約０．０５％から約０．０８％、約０．０５％から約０．０９％、約０．０５％から約１％、約０．０５％から約１．５％、約０．０５％から約２％、約０．０５％から約２．５％、約０．０５％から約３％、約０．０５％から約５％、約０．０６％から約０．０７％、約０．０６％から約０．０８％、約０．０６％から約０．０９％、約０．０６％から約１％、約０．０６％から約１．５％、約０．０６％から約２％、約０．０６％から約２．５％、約０．０６％から約３％、約０．０６％から約５％、約０．０７％から約０．０８％、約０．０７％から約０．０９％、約０．０７％から約１％、約０．０７％から約１．５％、約０．０７％から約２％、約０．０７％から約２．５％、約０．０７％から約３％、約０．０７％から約５％、約０．０８％から約０．０９％、約０．０８％から約１％、約０．０８％から約１．５％、約０．０８％から約２％、約０．０８％から約２．５％、約０．０８％から約３％、約０．０８％から約５％、約０．０９％から約１％、約０．０９％から約１．５％、約０．０９％から約２％、約０．０９％から約２．５％、約０．０９％から約３％、約０．０９％から約５％、約１％から約１．５％、約１％から約２％、約１％から約２．５％、約１％から約３％、約１％から約５％、約１．５％から約２％、約１．５％から約２．５％、約１．５％から約３％、約１．５％から約５％、約２％から約２．５％、約２％から約３％、約２％から約５％、約２．５％から約３％、約２．５％から約５％、または約３％から約５％の差を含む。一部の実施形態では、シュリンクスリーブラベルは、強磁性材料を含まないシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に約０．０５％未満、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約１％、約１．５％、約２％、約２．５％、約３％、または約５％の差を含む。

基材またはフィルムは、磁場への曝露後に磁化することができる。基材またはフィルムは、磁場への曝露後に一時的に磁化することができる。基材またはフィルムは、磁化されたとき、複数の非磁性、常磁性、または反磁性物体から分離することができる。基材またはフィルムは、一時的に磁化されたとき、複数の非磁性、常磁性、または反磁性物体から分離することができる。フィルムは、磁化されたとき、基材から分離することができる。フィルムは、一時的に磁化されたとき、基材から分離することができる。フィルムは、複数の薄片を含む。例えば、フィルムは、複数の非フィルム薄片から選別され分離される前に、複数の薄片に粉砕することができる（例えば、ＰＥＴ再生施設で）。

基材またはフィルムの磁化は、磁場の印加によって実現することができる。磁場は、少なくとも約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有することができる。磁場は、最大で約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有することができる。一部の実施形態では、磁場は、少なくとも約１Ｇから約１５，０００Ｇまたはそれよりも大きい値に及ぶ磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、少なくとも約１Ｇからの範囲の磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、最大で約１５，０００Ｇからの範囲の磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、約１Ｇから約２５０Ｇ、約１Ｇから約５００Ｇ、約１Ｇから約７５０Ｇ、約１Ｇから約１，０００Ｇ、約１Ｇから約２，５００Ｇ、約１Ｇから約５，０００Ｇ、約１Ｇから約７，５００Ｇ、約１Ｇから約１０，０００Ｇ、約１Ｇから約１５，０００Ｇ、約２５０Ｇから約５００Ｇ、約２５０Ｇから約７５０Ｇ、約２５０Ｇから約１，０００Ｇ、約２５０Ｇから約２，５００Ｇ、約２５０Ｇから約５，０００Ｇ、約２５０Ｇから約７，５００Ｇ、約２５０Ｇから約１０，０００Ｇ、約２５０Ｇから約１５，０００Ｇ、約５００Ｇから約７５０Ｇ、約５００Ｇから約１，０００Ｇ、約５００Ｇから約２，５００Ｇ、約５００Ｇから約５，０００Ｇ、約５００Ｇから約７，５００Ｇ、約５００Ｇから約１０，０００Ｇ、約５００Ｇから約１５，０００Ｇ、約７５０Ｇから約１，０００Ｇ、約７５０Ｇから約２，５００Ｇ、約７５０Ｇから約５，０００Ｇ、約７５０Ｇから約７，５００Ｇ、約７５０Ｇから約１０，０００Ｇ、約７５０Ｇから約１５，０００Ｇ、約１，０００Ｇから約２，５００Ｇ、約１，０００Ｇから約５，０００Ｇ、約１，０００Ｇから約７，５００Ｇ、約１，０００Ｇから約１０，０００Ｇ、約１，０００Ｇから約１５，０００Ｇ、約２，５００Ｇから約５，０００Ｇ、約２，５００Ｇから約７，５００Ｇ、約２，５００Ｇから約１０，０００Ｇ、約２，５００Ｇから約１５，０００Ｇ、約５，０００Ｇから約７，５００Ｇ、約５，０００Ｇから約１０，０００Ｇ、約５，０００Ｇから約１５，０００Ｇ、約７，５００Ｇから約１０，０００Ｇ、約７，５００Ｇから約１５，０００Ｇ、または約１０，０００Ｇから約１５，０００Ｇに及ぶ磁場強度を有する。一部の実施形態では、磁場は、約１Ｇ、約２５０Ｇ、約５００Ｇ、約７５０Ｇ、約１，０００Ｇ、約２，５００Ｇ、約５，０００Ｇ、約７，５００Ｇ、約１０，０００Ｇ、または約１５，０００Ｇからの範囲の磁場強度を有する。

磁場は、磁気分離デバイスによって生成することができる。ある場合には、磁気分離デバイスは、手持ち式磁石、商用ドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの任意の組合せである。

磁気分離デバイスは、少なくとも約５０％の分離回収率を有することができる。他の実施形態では、磁気分離デバイスは、少なくとも約８０％の分離回収率を有する。一部の実施形態では、磁気分離デバイスの分離回収率は、いかなる「負荷深さ」もなしに試験したときに計算される。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、約５０％から約１００％に及ぶ分離回収率を有する。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、少なくとも約５０％からの範囲の分離回収率を有する。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、最大で約１００％からの範囲の分離回収率を有する。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、約５０％から約６０％、約５０％から約７０％、約５０％から約８０％、約５０％から約９０％、約５０％から約１００％、約６０％から約７０％、約６０％から約８０％、約６０％から約９０％、約６０％から約１００％、約７０％から約８０％、約７０％から約９０％、約７０％から約１００％、約８０％から約９０％、約８０％から約１００％、または約９０％から約１００％に及ぶ分離回収率を有する。一部の実施形態では、磁気分離デバイスは、約５０％、約６０％、約７０％、約８０％、約９０％、または約１００％からの範囲の分離回収率を有する。

強磁性材料は、フィルム上に印刷することができる。強磁性は、基材上に印刷することができる。強磁性材料は、強磁性インク組成物を含むことができる。一部の実施形態では、インクは、強磁性インク組成物を含む。強磁性インク組成物は、上述のように、強磁性材料、樹脂、ならびに湿潤および／または分散剤を含むことができる。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、沈降防止添加剤、ならびに湿潤および／または分散剤を含む。「沈降防止剤」は、本明細書で記述される場合、例えばコーティング組成物中での硬質堆積物の形成あるいは顔料またはその他の固体粒子の沈降を、防止するのに使用される薬剤を指す。沈降防止剤は、コーティング組成物の重質沈降をなくすのを助ける。一部の実施形態では、沈降防止添加剤は、ヒュームドシリカ、ポリアミド誘導体、ワックス、またはこれらの任意の組合せである。強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも２０％を構成することができる。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、摂取可能な強磁性顔料である。一部の実施形態では、強磁性材料は、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、混じり物のない鉄粉は、電解鉄、アトマイズ化鉄、または還元鉄である。一部の実施形態では、鉄合金は、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、アルミニウム、および／または銅である。一部の実施形態では、酸化鉄は、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である。一部の実施形態では、鉄合金は、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、および／または銅、またはこれらの任意の組合せを含む、結晶質または非晶質金属合金である。

一部の実施形態では、樹脂は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも５％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである。

一部の実施形態では、湿潤および／または分散剤は、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ２１５５、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ９０７７、ＷＡ５０１３、９８Ｃ、ＢＹＫ１１１、またはこれらの任意の組合せである。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、少なくとも１種の溶媒をさらに含み、溶媒は、強磁性インク組成物の重量の少なくとも２５％を構成する。一部の実施形態では、溶媒は、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ－ブチル、トルエン、メチルエチルケトン、アセトン、またはこれらの任意の組合せである。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／８０から６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／１０から３／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／５から２／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約１／６から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約２／１から約６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、約３／１から約５／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物の全成分が、間接食品添加物である。一部の実施形態では、間接食品添加物は、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質である。一部の実施形態では、間接食品添加物は、連邦規則集第２１巻により列挙されるような、ＦＤＡで認可された食品添加物である。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、少なくとも１つの層に堆積される。一部の実施形態では、ラベルは、透明または半透明なラベルである。一部の実施形態では、ラベルは半透明なラベルである。一部の実施形態では、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーは、透明または半透明な磁化可能なコーティングあるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーである。一部の実施形態では、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーは、透明な磁化可能なコーティングまたは透明な磁化可能なマーカーである。

一部の実施形態では、本明細書に記述されるラベル、磁化可能なコーティング、磁化可能なマーカー、または強磁性材料フィルムは、その表面に、ラベル、磁化可能なコーティング、磁化可能なマーカー、または強磁性材料フィルムが印刷され、添着され、または堆積される基材の、商用のアートワークまたはグラフィックを覆うことまたは遮蔽することを、部分的にまたは完全に回避するように構成される。一部の実施形態では、基材の例には、限定するものではないがアルミニウム缶、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、またはこれらの任意の組合せが含まれる。一部の実施形態では、本明細書に記述されるラベル、磁化可能なコーティング、磁化可能なマーカー、または強磁性材料フィルムは、所定のレベルの透明度または光透過率を実現するように設計製作され、したがって、ラベル、磁化可能なコーティング、磁化可能なマーカー、または強磁性材料フィルムの付着は、基材の商用アートワークまたはグラフィックの外観を部分的にまたは完全に遮断しまたは妨害するようになる。一部の実施形態では、本明細書に記述される強磁性インク組成物は、ある特定のヘイズ値を有するように、またはラベル、コーティング、マーカー、またはフィルムのヘイズ値に対して最小限に抑えられた効果を発揮するように調整され、したがって基材の商用アートワークまたはグラフィックは、ラベル、磁化可能なコーティング、磁化可能なマーカー、または強磁性材料フィルムを経て明瞭にまたは不明瞭ではない状態で見ることができる。

「ヘイズ値」は、本明細書で使用される場合、透明または半透明な材料を通過するときに拡散したまたは散乱した光の量を指す。ヘイズは、光が全方向に拡散してコントラストの損失をもたらす、広角散乱試験で測定される。透明な試料のヘイズは、光が試料を通るときの光散乱の量について記述する。これは、試験片を通過する際に前方散乱により入射光線から逸れる、透過光のパーセンテージと定義される。通過するときに平均して２．５度よりも大きく入射光線から逸れるその光のパーセンテージが、ヘイズと定義される。シースルー品質は、光が高濃度で小さい範囲で拡散する侠角散乱試験で測定される。この試験は、より細かい詳細を、試験がなされる物体を通して見ることができる、透明度を測定する。透明または半透明なフィルムは、中身を明瞭に見ることができるように、光をより少なく拡散させる必要がある。ヘイズ計は、全透過率も測定する。全透過率は、実際に透過する光と比較した（例えば、全透過率）、全入射光の尺度である。したがって入射光は１００％であってもよいが、それは吸収および反射により、全透過率は僅かに９４％であってもよい。

一部の実施形態では、透明または半透明なコーティングを透明または半透明なラベル上に付着することに起因するヘイズ値の変化は、９％未満、好ましくは５％未満であるべきである。一部の実施形態では、ラベルおよびコーティングを組み合わせた全ヘイズ値は、１７％未満、好ましくは１２％未満であるべきである。一部の実施形態では、ヘイズ値は、ＡＳＴＭＤ１００３－１３：透明なプラスチックのヘイズおよび光透過率の標準試験法を使用して測定されるように、特定される。一部の実施形態では、ラベルおよびコーティングを組み合わせた全可視透過率の値は、８２％よりも大きく、好ましくは９０％よりも大きくあるべきである。一部の実施形態では、ラベルおよびコーティングを組み合わせた全ＮＩＲ透過率値は、８７％よりも大きく、好ましくは９０％よりも大きくあるべきである。一部の実施形態では、透明または半透明なコーティングの付着は、印刷されたラベル上で使用される商用のアートワーク／グラフィックの外見に変化を起こすべきではない。

一部の実施形態では、透明または半透明なラベル、透明または半透明な磁化可能なコーティング、あるいは透明または半透明な磁化可能なマーカーは、可視光および／または近赤外光（ＮＩＲ）に対して透明または半透明である。一部の実施形態では、フィルムは、多層フィルムまたは共押出しフィルムである。一部の実施形態では、多層フィルムまたは共押出しフィルムは、少なくとも２層のフィルムを含む。一部の実施形態では、多層フィルムまたは共押出しフィルムは、少なくとも約３層のフィルムから最大で約１２層のフィルムを含む。

一部の実施形態では、フィルムがポリマーフィルムである。一部の実施形態では、ポリマーフィルムは、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、ポリマーフィルムは、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルム、配向ポリスチレン（ＯＰＳ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、アイオノマーフィルムは、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）またはエチレン（メタ）アクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）である。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せに適している。

一部の実施形態では、ポリマー材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）、スチレンブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、フッ素処理済みＨＤＰＥ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、バイオプラスチック、ビスフェノール－Ａ（ＢＰＡ）、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）、アイオノマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、またはこれらの任意の組合せである。

ある態様では、本開示は：強磁性インク組成物を含むフィルムを含む、強磁性材料フィルムを提供する。一部の実施形態では、強磁性材料フィルムの強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、ならびに湿潤および／または分散剤を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、強磁性材料、樹脂、沈降防止添加剤、ならびに湿潤および／または分散剤を含む。本明細書で使用される場合、「沈降防止剤」という用語は、例えば、コーティング組成物中での硬質堆積物の形成または顔料もしくはその他の固体粒子の沈降を防止するのに使用される薬剤を指す。沈降防止剤は、コーティング組成物の重質沈降をなくすのを助ける。一部の実施形態では、沈降防止剤添加剤は、ヒュームドシリカ、ポリアミド誘導体、ワックス、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性材料は、前記強磁性インク組成物の重量の少なくとも２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物の重量の０．１％から２０％未満を構成する。一部の実施形態では、強磁性材料は、摂取可能な強磁性顔料である。一部の実施形態では、強磁性材料は、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、混じり物のない鉄粉は、電解鉄、アトマイズ化鉄、または還元鉄である。一部の実施形態では、鉄合金は、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅、またはこれらの任意の組合せを含む。一部の実施形態では、酸化鉄は、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である。一部の実施形態では、樹脂は、前記強磁性インク組成物の重量の少なくとも５％を構成する。一部の実施形態では、樹脂は、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、湿潤および／または前記分散剤は、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ２１５５、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ９０７７、ＷＡ５０１３、９８Ｃ、ＢＹＫ１１１、またはこれらの任意の組合せである。

ある態様では、本開示は、本明細書に記述される基材または強磁性材料フィルムを製造する方法を提供する。
強磁性ラベル

本開示の別の態様は：強磁性インク組成物、フィルム、剥離ワニス、および接着層を含む、強磁性ラベルを提供する。図４Ａは、強磁性ラベル１０を含む、フィルム２００（例えば、ポリエステルフィルム）の実施例を示す。一部の実施形態では、強磁性ラベル１０は、図４Ａに示されるように、剥離ワニス２０２、強磁性インク組成物２０４、および接着層２０６を含む。別の実施例では、図４Ｂは、表面に配置された強磁性ラベル１０を有するプラスチック物体１００を示す。この実施例において、剥離ワニス２０２、強磁性インク組成物２０４、および接着層２０６を含む強磁性ラベル１０は、図４Ｂに示されるように、プラスチック物体１００の表面に配置される。一部の実施形態では、３つの異なる層（即ち、剥離ワニス２０２、強磁性インク組成物２０４、および接着層２０６）は、図４Ａおよび４Ｂに示される順序でフィルム２００の表面に堆積される。一部の実施形態では、３つの異なる層は、下記の順序：強磁性インク組成物、剥離ワニス、および接着層の順序で、フィルムの表面に堆積される。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、剥離ワニスの約１層から剥離ワニスの約１０層を含む。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、接着層約１層から接着層約１０層を含む。

一部の実施形態では、剥離ワニスは、ＳｕｎｇｂｏＩｎｋｓ製のＳＢ－ＨＴまたはＳｕｎｇｊｉｎＩｎｋｓ製のＳ－１２５Ｂである。一部の実施形態では、接着層は、ＳｕｎｇｂｏＩｎｋｓ製のＳＢ－ＨＴＰＰ－１－ＡまたはＳｕｎｇｊｉｎＩｎｋｓ製のＳ－１０４２である。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、本明細書のその他の箇所に記述される任意の強磁性インク組成物である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、下にある剥離層と、上にある接着層の接着特性とを、汚染しない。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、下にある剥離層の剥離特性と、上にある接着層の接着特性とに影響を及ぼさない。

一部の実施形態では、強磁性ラベルは、強磁性インク組成物の少なくとも１つの層を含む。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、強磁性インク組成物の少なくとも２つの層を含む。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、強磁性インク組成物の少なくとも３つの層を含む。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、強磁性インク組成物の少なくとも４つの層を含む。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、強磁性インク組成物の約５層を含む。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、強磁性インク組成物の約６層を含む。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、強磁性インク組成物の約７層を含む。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、強磁性インク組成物の約８層を含む。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、強磁性インク組成物の約１０層を含む。

一部の実施形態では、強磁性インク組成物層は、美的魅力をラベルに与える。一部の実施形態では、強磁性インク組成物層は、ラベルが強磁性であることを確実にする。一部の実施形態では、強磁性インク組成物層は、下にある剥離ワニスの剥離特性を損なわない。一部の実施形態では、強磁性インク組成物層は、上にある接着層の接着特性を損なわない。一部の実施形態では、強磁性インク組成物層は、磁場に接触すると強磁性になるという機能的特徴を提供する。

一部の実施形態では、磁化可能なインクまたはコーティングは、ラベル上に印刷した後、可視光ならびに近赤外放射線（ＮＩＲ）に対して透明または半透明である。可視光は、約４００～８００ｎｍの波長を持つ光であると特徴付けられ、一方、近赤外（ＮＩＲ）放射線は、約７８０～２５００ｎｍの波長を有する。

ラベルの例示的な実施形態は、磁気コーティングが非拘束線形収縮に影響を及ぼさない、透明または半透明なシュリンクスリーブラベルである。

ラベルの別の例示的な実施形態は、磁気コーティングが基材との接着に影響を及ぼさない、透明または半透明な感圧ラベルである。

一部の実施形態では、グラビア印刷は、強磁性インク組成物層をフィルム上に印刷することを含む。一部の実施形態では、フィルムがポリエステルフィルムである。強磁性ラベルに使用される、フィルム材料タイプの非限定的な例には、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、二軸配向ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、および高密度ポリエチレンが含まれる。

一部の実施形態では、フィルムは、約１５ミクロン（μｍ）から約２５μｍの厚さを有する。一部の実施形態では、フィルムは、約１０μｍから約２５μｍの厚さを有する。一部の実施形態では、フィルムは、約１０μｍの厚さを有する。一部の実施形態では、フィルムは、約２５μｍの厚さを有する。一部の実施形態では、フィルムは、約１０μｍから約１５μｍ、約１０μｍから約１６μｍ、約１０μｍから約１７μｍ、約１０μｍから約１８μｍ、約１０μｍから約１９μｍ、約１０μｍから約２０μｍ、約１０μｍから約２１μｍ、約１０μｍから約２２μｍ、約１０μｍから約２３μｍ、約１０μｍから約２４μｍ、約１０μｍから約２５μｍ、約１５μｍから約１６μｍ、約１５μｍから約１７μｍ、約１５μｍから約１８μｍ、約１５μｍから約１９μｍ、約１５μｍから約２０μｍ、約１５μｍから約２１μｍ、約１５μｍから約２２μｍ、約１５μｍから約２３μｍ、約１５μｍから約２４μｍ、約１５μｍから約２５μｍ、約１６μｍから約１７μｍ、約１６μｍから約１８μｍ、約１６μｍから約１９μｍ、約１６μｍから約２０μｍ、約１６μｍから約２１μｍ、約１６μｍから約２２μｍ、約１６μｍから約２３μｍ、約１６μｍから約２４μｍ、約１６μｍから約２５μｍ、約１７μｍから約１８μｍ、約１７μｍから約１９μｍ、約１７μｍから約２０μｍ、約１７μｍから約２１μｍ、約１７μｍから約２２μｍ、約１７μｍから約２３μｍ、約１７μｍから約２４μｍ、約１７μｍから約２５μｍ、約１８μｍから約１９μｍ、約１８μｍから約２０μｍ、約１８μｍから約２１μｍ、約１８μｍから約２２μｍ、約１８μｍから約２３μｍ、約１８μｍから約２４μｍ、約１８μｍから約２５μｍ、約１９μｍから約２０μｍ、約１９μｍから約２１μｍ、約１９μｍから約２２μｍ、約１９μｍから約２３μｍ、約１９μｍから約２４μｍ、約１９μｍから約２５μｍ、約２０μｍから約２１μｍ、約２０μｍから約２２μｍ、約２０μｍから約２３μｍ、約２０μｍから約２４μｍ、約２０μｍから約２５μｍ、約２１μｍから約２２μｍ、約２１μｍから約２３μｍ、約２１μｍから約２４μｍ、約２１μｍから約２５μｍ、約２２μｍから約２３μｍ、約２２μｍから約２４μｍ、約２２μｍから約２５μｍ、約２３μｍから約２４μｍ、約２３μｍから約２５μｍ、または約２４μｍから約２５μｍの厚さを有する。一部の実施形態では、フィルムは、約１０μｍ、約１５μｍ、約１６μｍ、約１７μｍ、約１８μｍ、約１９μｍ、約２０μｍ、約２１μｍ、約２２μｍ、約２３μｍ、約２４μｍ、または約２５μｍの厚さを有する。

一部の実施形態では、剥離ワニスは、強磁性インク組成物層の剥離を容易にする。一部の実施形態では、剥離ワニスの機能は、転写プロセス中に、後続の印刷された層の剥離を助けることである。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、熱および／または圧力の印加によって材料に転写される。一部の実施形態では、強磁性ラベルは、プラスチック物体の表面に機械的に添着される。一部の実施形態では、剥離ワニスの機能は、熱および圧力の印加中に、後続の印刷された層の剥離を助けることである。一部の実施形態では、転写プロセスの完了後、剥離ワニスは、下にある層に対する保護層として働く。

一部の実施形態では、接着層は、材料に接着する。一部の実施形態では、材料は、プラスチック物体および／または金属物体である。一部の実施形態では、材料は、上述のプラスチック物体のいずれかである。一部の実施形態では、接着層は、転写プロセス中（即ち、物体の表面への強磁性ラベルの転写中）、熱および圧力の印加後に活性化する。一部の実施形態では、接着層は、物体（例えば、プラスチック物体）の表面との強力な結合を形成する。一部の実施形態では、転写プロセス後（即ち、強磁性ラベルが物体の表面に転写された後）、接着層が、物体の表面と、剥離ワニスが付いた、上にある強磁性インク組成物との間の、固着層として働く。

一部の実施形態では、強磁性ラベルは、磁石誘導分離プロセスに適切な、十分な磁気強度を有する。一部の実施形態では、磁石誘導分離プロセスは、ＰＥＴ再生施設で生じる。
その他の組成物

本開示の別の態様は、複数の非金属物体と、少なくとも１つの強磁性プラスチック物体とを含む、組成物を提供し；少なくとも１つの強磁性プラスチック物体は、いずれか１つの寸法が約４インチ未満である。

一部の実施形態では、複数の非金属物体は、複数の紙物体である。一部の実施形態では、複数の紙物体は、複数の古紙物体である。古紙物体の非限定的な例には、ボール紙、雑誌、新聞、本、事務用紙、紙葉類、板紙、乳製品用厚紙、ジュース用カートン、混抄紙、および電話帳が含まれる。一部の実施形態では、複数の非金属物体の約９０重量％が、複数の紙物体である。一部の実施形態では、強磁性プラスチック物体は、磁場に曝露されると磁化される。一部の実施形態では、強磁性プラスチック物体は、磁場への曝露後に一時的に磁化される。一部の実施形態では、強磁性プラスチック物体は、磁化されたときに複数の非金属物体から分離される。一部の実施形態では、強磁性プラスチック物体は、一時的に磁化されたときに複数の非金属物体から分離される。一部の実施形態では、磁場は、約３０００ガウス（Ｇ）から約１２，０００Ｇに及ぶ磁束密度を有する。一部の実施形態では、磁場は、商用のドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの組合せによって生成される。一部の実施形態では、組成物はさらに、少なくとも１つの金属物体を含む。金属物体の非限定的な例には、アルミニウム缶、アルミ箔、耐熱皿、スチール缶、およびブリキ缶が含まれる。一部の実施形態では、組成物はさらに、少なくとも１つのガラス物体を含む。金属物体の非限定的な例には、透明ガラス、フリントガラス、褐色ガラス、琥珀色ハラス、緑色ガラス、およびエメラルドガラスが含まれる。一部の実施形態では、強磁性プラスチック物体は、その表面に配置された強磁性インク組成物を有する（例えば、上述のように）。
磁化可能なプラスチック物体

本開示の別の態様は、プラスチック物体の表面に堆積されたフィルムまたはインクの形で、その表面に配置された強磁性材料を有するプラスチック物体を提供する。

一部の実施形態では、プラスチック物体は、重量が約２０グラム（ｇ）未満である。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｇから約２０ｇの重さである。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｇの重さである。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約２０ｇの重さである。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｇから約１ｇ、約０．５ｇから約２ｇ、約０．５ｇから約３ｇ、約０．５ｇから約４ｇ、約０．５ｇから約５ｇ、約０．５ｇから約６ｇ、約０．５ｇから約７ｇ、約０．５ｇから約８ｇ、約０．５ｇから約９ｇ、約０．５ｇから約１０ｇ、約０．５ｇから約２０ｇ、約１ｇから約２ｇ、約１ｇから約３ｇ、約１ｇから約４ｇ、約１ｇから約５ｇ、約１ｇから約６ｇ、約１ｇから約７ｇ、約１ｇから約８ｇ、約１ｇから約９ｇ、約１ｇから約１０ｇ、約１ｇから約２０ｇ、約２ｇから約３ｇ、約２ｇから約４ｇ、約２ｇから約５ｇ、約２ｇから約６ｇ、約２ｇから約７ｇ、約２ｇから約８ｇ、約２ｇから約９ｇ、約２ｇから約１０ｇ、約２ｇから約２０ｇ、約３ｇから約４ｇ、約３ｇから約５ｇ、約３ｇから約６ｇ、約３ｇから約７ｇ、約３ｇから約８ｇ、約３ｇから約９ｇ、約３ｇから約１０ｇ、約３ｇから約２０ｇ、約４ｇから約５ｇ、約４ｇから約６ｇ、約４ｇから約７ｇ、約４ｇから約８ｇ、約４ｇから約９ｇ、約４ｇから約１０ｇ、約４ｇから約２０ｇ、約５ｇから約６ｇ、約５ｇから約７ｇ、約５ｇから約８ｇ、約５ｇから約９ｇ、約５ｇから約１０ｇ、約５ｇから約２０ｇ、約６ｇから約７ｇ、約６ｇから約８ｇ、約６ｇから約９ｇ、約６ｇから約１０ｇ、約６ｇから約２０ｇ、約７ｇから約８ｇ、約７ｇから約９ｇ、約７ｇから約１０ｇ、約７ｇから約２０ｇ、約８ｇから約９ｇ、約８ｇから約１０ｇ、約８ｇから約２０ｇ、約９ｇから約１０ｇ、約９ｇから約２０ｇ、または約１０ｇから約２０ｇの重さである。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｇ、約１ｇ、約２ｇ、約３ｇ、約４ｇ、約５ｇ、約６ｇ、約７ｇ、約８ｇ、約９ｇ、約１０ｇ、または約２０ｇの重さである。

一部の実施形態では、フィルムまたはインクは、食品接触物質である。一部の実施形態では、フィルムまたはインクの全要素は、連邦規則集第２１巻（第１７５～１７８条参照）に列挙されるような、ＦＤＡで認可された食品添加物である。一部の実施形態では、フィルムまたはインクの全要素は、連邦規則集第２１巻（第１８２、１８４、１８６条参照）で、食品医薬品局（ＦＤＡ）により列挙されるような、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質のリストから選択される。

一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の表面上に直接印刷される。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性材料の透磁率を増大させるため、磁場の存在下でプラスチック物体の表面に直接堆積される。一部の実施形態では、インクでインプリントされるまたはインクを含有する事前印刷されたラベルが添着される、プラスチック物体の設計により、磁場の印加の下で混合廃棄流から所望の物体を分離することが可能になる。一部の実施形態では、磁気勾配が約２テスラ／メートルの、強度が約３０００から約７０００ガウス（Ｇ）の磁場に曝露されたとき、上述のプラスチック物体は、それ自体重量に匹敵する力を経験することができる。一部の実施形態では、本開示に記述されるプラスチック物体は、商用のドラム型、オーバーバンド磁気分離器、または磁気ヘッドプーリーの磁場によって引き付けることが可能である。

一部の実施形態では、本開示は、強磁性コーティングがインプリントされたプラスチック物体上で、新規な幾何学的表面設計の使用を用いる方法を提供する。一部の実施形態では、これらの設計は、最終的なプラスチック物体１００またはプラスチックフィルムラベル１０４上に直接置くことができ、その後、プラスチック物体上に添着されることになる。一部の実施形態では、プラスチック物体またはフィルムラベルの表面は、物体の寸法を著しく変化させることなく、プラスチック物体上の印刷可能な表面積が増大するような手法で設計される。そのような設計の実施形態は、図２Ｂに見出すことができ、マイクロウェルがプラスチック物体１００上に設計され、その後、印刷可能な強磁性インク１０２でコーティングされる。そのような設計の別の実施形態は、図２Ｃに見出すことができ、鋸歯形状がプラスチック物体１００上に設計されており、その後、印刷可能なインク１０２でコーティングされる。一部の実施形態では、そのような設計は、強磁性インク１０２で事前に印刷された除去可能なラベル１０４上に適用することができる。

一部の実施形態では、マイクロウェルは、約０．２５ｍｍの直径および深さ約０．２５ｍｍの深さを有する。一部の実施形態では、２つのマイクロウェルの間の距離が、約０．５ｍｍである。

一部の実施形態では、マイクロウェルは、約０．２５ｍｍから約１ｍｍの直径を有する。一部の実施形態では、マイクロウェルは、約０．２５ｍｍの直径を有する。一部の実施形態では、マイクロウェルは、約１ｍｍの直径を有する。一部の実施形態では、マイクロウェルは、約０．２５ｍｍから約０．３ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．２５ｍｍから約１ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．３ｍｍから約１ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．４ｍｍから約１ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．５ｍｍから約１ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．６ｍｍから約１ｍｍ、約０．７ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．７ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．７ｍｍから約１ｍｍ、約０．８ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．８ｍｍから約１ｍｍ、または約０．９ｍｍから約１ｍｍの直径を有する。一部の実施形態では、マイクロウェルは、約０．２５ｍｍ、約０．３ｍｍ、約０．４ｍｍ、約０．５ｍｍ、約０．６ｍｍ、約０．７ｍｍ、約０．８ｍｍ、約０．９ｍｍ、または約１ｍｍの直径を有する。

一部の実施形態では、マイクロウェルは、約０．１ｍｍから約１ｍｍの深さを有する。一部の実施形態では、マイクロウェルは、約０．１ｍｍの深さを有する。一部の実施形態では、マイクロウェルは、約１ｍｍの深さを有する。一部の実施形態では、マイクロウェルは、約０．１ｍｍから約０．２５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．３ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．１ｍｍから約１ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．３ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．２５ｍｍから約１ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．３ｍｍから約１ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．４ｍｍから約１ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．５ｍｍから約１ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．６ｍｍから約１ｍｍ、約０．７ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．７ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．７ｍｍから約１ｍｍ、約０．８ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．８ｍｍから約１ｍｍ、または約０．９ｍｍから約１ｍｍの深さを有する。一部の実施形態では、マイクロウェルは、約０．１ｍｍ、約０．２５ｍｍ、約０．３ｍｍ、約０．４ｍｍ、約０．５ｍｍ、約０．６ｍｍ、約０．７ｍｍ、約０．８ｍｍ、約０．９ｍｍ、または約１ｍｍの深さを有する。

一部の実施形態では、２つのマイクロウェルの間の距離は、約０．１ｍｍから約１ｍｍである。一部の実施形態では、２つのマイクロウェルの間の距離は、約０．１ｍｍである。一部の実施形態では、２つのマイクロウェルの間の距離は、約１ｍｍである。一部の実施形態では、２つのマイクロウェルの間の距離は、約０．１ｍｍから約０．２５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．３ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．１ｍｍから約１ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．３ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．２５ｍｍから約１ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．３ｍｍから約１ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．４ｍｍから約１ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．５ｍｍから約１ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．６ｍｍから約１ｍｍ、約０．７ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．７ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．７ｍｍから約１ｍｍ、約０．８ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．８ｍｍから約１ｍｍ、または約０．９ｍｍから約１ｍｍである。一部の実施形態では、２つのマイクロウェルの間の距離は、約０．１ｍｍ、約０．２５ｍｍ、約０．３ｍｍ、約０．４ｍｍ、約０．５ｍｍ、約０．６ｍｍ、約０．７ｍｍ、約０．８ｍｍ、約０．９ｍｍ、または約１ｍｍである。

一部の実施形態では、鋸歯の設計における「歯」の垂直高さは、約０．２５ｍｍである。一部の実施形態では、鋸歯の切断面の角度は、約４５°である。

一部の実施形態では、鋸歯の設計における「歯」の垂直高さは、約０．１ｍｍから約１ｍｍである。一部の実施形態では、鋸歯の設計における「歯」の垂直高さは、約０．１ｍｍである。一部の実施形態では、鋸歯の設計における「歯」の垂直高さは、約１ｍｍである。一部の実施形態では、鋸歯の設計における「歯」の垂直高さは、約０．１ｍｍから約０．２５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．３ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．１ｍｍから約１ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．３ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．２５ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．２５ｍｍから約１ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．３ｍｍから約１ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．４ｍｍから約１ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．５ｍｍから約１ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．６ｍｍから約１ｍｍ、約０．７ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．７ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．７ｍｍから約１ｍｍ、約０．８ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．８ｍｍから約１ｍｍ、または約０．９ｍｍから約１ｍｍである。一部の実施形態では、鋸歯の設計における「歯」の垂直高さは、約０．１ｍｍ、約０．２５ｍｍ、約０．３ｍｍ、約０．４ｍｍ、約０．５ｍｍ、約０．６ｍｍ、約０．７ｍｍ、約０．８ｍｍ、約０．９ｍｍ、または約１ｍｍである。

一部の実施形態では、鋸歯の切断面の角度は、約５度から約９０度である。一部の実施形態では、鋸歯の切断面の角度は、約５度である。一部の実施形態では、鋸歯の切断面の角度は、約９０度である。一部の実施形態では、鋸歯の切断面の角度は、約５度から約１０度、約５度から約１５度、約５度から約２０度、約５度から約２５度、約５度から約３０度、約５度から約４０度、約５度から約４５度、約５度から約５０度、約５度から約６０度、約５度から約７０度、約５度から約９０度、約１０度から約１５度、約１０度から約２０度、約１０度から約２５度、約１０度から約３０度、約１０度から約４０度、約１０度から約４５度、約１０度から約５０度、約１０度から約６０度、約１０度から約７０度、約１０度から約９０度、約１５度から約２０度、約１５度から約２５度、約１５度から約３０度、約１５度から約４０度、約１５度から約４５度、約１５度から約５０度、約１５度から約６０度、約１５度から約７０度、約１５度から約９０度、約２０度から約２５度、約２０度から約３０度、約２０度から約４０度、約２０度から約４５度、約２０度から約５０度、約２０度から約６０度、約２０度から約７０度、約２０度から約９０度、約２５度から約３０度、約２５度から約４０度、約２５度から約４５度、約２５度から約５０度、約２５度から約６０度、約２５度から約７０度、約２５度から約９０度、約３０度から約４０度、約３０度から約４５度、約３０度から約５０度、約３０度から約６０度、約３０度から約７０度、約３０度から約９０度、約４０度から約４５度、約４０度から約５０度、約４０度から約６０度、約４０度から約７０度、約４０度から約９０度、約４５度から約５０度、約４５度から約６０度、約４５度から約７０度、約４５度から約９０度、約５０度から約６０度、約５０度から約７０度、約５０度から約９０度、約６０度から約７０度、約６０度から約９０度、または約７０度から約９０度である。一部の実施形態では、鋸歯の切断面の角度は、約５度、約１０度、約１５度、約２０度、約２５度、約３０度、約４０度、約４５度、約５０度、約６０度、約７０度、または約９０度である。

一部の実施形態では、強磁性材料は、フィルム上に印刷される。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性材料の透磁率が増大するように、磁場の存在下でフィルム上に直接堆積される。一部の実施形態では、フィルムは、熱および／または圧力の印加後にプラスチック物体の表面に接着する。一部の実施形態では、フィルムは、プラスチック物体の表面に機械的に添着される。

一部の実施形態では、強磁性材料の重量は、プラスチック物体の全重量の約０．０５％から２％に及ぶ。一部の実施形態では、図２Ａ～Ｄに示されるプラスチック物体１００の表面の強磁性材料１０の全重量は、最終的に設計されたプラスチック物体の全重量の０．０５％～２％の範囲にあることが意図される。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約０．０５％から約２％である。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約０．０５％である。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約２％である。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約０．０５％から約０．０６％、約０．０５％から約０．０７％、約０．０５％から約０．０８％、約０．０５％から約０．０９％、約０．０５％から約０．１％、約０．０５％から約０．５％、約０．０５％から約１％、約０．０５％から約１．５％、約０．０５％から約２％、約０．０６％から約０．０７％、約０．０６％から約０．０８％、約０．０６％から約０．０９％、約０．０６％から約０．１％、約０．０６％から約０．５％、約０．０６％から約１％、約０．０６％から約１．５％、約０．０６％から約２％、約０．０７％から約０．０８％、約０．０７％から約０．０９％、約０．０７％から約０．１％、約０．０７％から約０．５％、約０．０７％から約１％、約０．０７％から約１．５％、約０．０７％から約２％、約０．０８％から約０．０９％、約０．０８％から約０．１％、約０．０８％から約０．５％、約０．０８％から約１％、約０．０８％から約１．５％、約０．０８％から約２％、約０．０９％から約０．１％、約０．０９％から約０．５％、約０．０９％から約１％、約０．０９％から約１．５％、約０．０９％から約２％、約０．１％から約０．５％、約０．１％から約１％、約０．１％から約１．５％、約０．１％から約２％、約０．５％から約１％、約０．５％から約１．５％、約０．５％から約２％、約１％から約１．５％、約１％から約２％、または約１．５％から約２％である。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約０．０５％、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約０．１％、約０．５％、約１％、約１．５％、または約２％である。

一部の実施形態では、強磁性材料１０の重量は、好ましくは、最終的に設計されたプラスチック物体の全重量の０．３％～０．８％の範囲にある。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約０．３％から約０．８％である。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約０．３％である。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約０．８％である。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約０．３％から約０．４％、約０．３％から約０．５％、約０．３％から約０．６％、約０．３％から約０．７％、約０．３％から約０．８％、約０．４％から約０．５％、約０．４％から約０．６％、約０．４％から約０．７％、約０．４％から約０．８％、約０．５％から約０．６％、約０．５％から約０．７％、約０．５％から約０．８％、約０．６％から約０．７％、約０．６％から約０．８％、または約０．７％から約０．８％である。一部の実施形態では、強磁性材料は、プラスチック物体の全重量の約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、または約０．８％である。

一部の実施形態では、プラスチック物体は、いずれか１つの寸法が約４インチ未満である。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍから約１５ｃｍの長さを有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍの長さを有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約１５ｃｍの長さを有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍから約１ｃｍ、約０．５ｃｍから約２ｃｍ、約０．５ｃｍから約３ｃｍ、約０．５ｃｍから約４ｃｍ、約０．５ｃｍから約５ｃｍ、約０．５ｃｍから約６ｃｍ、約０．５ｃｍから約７ｃｍ、約０．５ｃｍから約８ｃｍ、約０．５ｃｍから約９ｃｍ、約０．５ｃｍから約１０ｃｍ、約０．５ｃｍから約１５ｃｍ、約１ｃｍから約２ｃｍ、約１ｃｍから約３ｃｍ、約１ｃｍから約４ｃｍ、約１ｃｍから約５ｃｍ、約１ｃｍから約６ｃｍ、約１ｃｍから約７ｃｍ、約１ｃｍから約８ｃｍ、約１ｃｍから約９ｃｍ、約１ｃｍから約１０ｃｍ、約１ｃｍから約１５ｃｍ、約２ｃｍから約３ｃｍ、約２ｃｍから約４ｃｍ、約２ｃｍから約５ｃｍ、約２ｃｍから約６ｃｍ、約２ｃｍから約７ｃｍ、約２ｃｍから約８ｃｍ、約２ｃｍから約９ｃｍ、約２ｃｍから約１０ｃｍ、約２ｃｍから約１５ｃｍ、約３ｃｍから約４ｃｍ、約３ｃｍから約５ｃｍ、約３ｃｍから約６ｃｍ、約３ｃｍから約７ｃｍ、約３ｃｍから約８ｃｍ、約３ｃｍから約９ｃｍ、約３ｃｍから約１０ｃｍ、約３ｃｍから約１５ｃｍ、約４ｃｍから約５ｃｍ、約４ｃｍから約６ｃｍ、約４ｃｍから約７ｃｍ、約４ｃｍから約８ｃｍ、約４ｃｍから約９ｃｍ、約４ｃｍから約１０ｃｍ、約４ｃｍから約１５ｃｍ、約５ｃｍから約６ｃｍ、約５ｃｍから約７ｃｍ、約５ｃｍから約８ｃｍ、約５ｃｍから約９ｃｍ、約５ｃｍから約１０ｃｍ、約５ｃｍから約１５ｃｍ、約６ｃｍから約７ｃｍ、約６ｃｍから約８ｃｍ、約６ｃｍから約９ｃｍ、約６ｃｍから約１０ｃｍ、約６ｃｍから約１５ｃｍ、約７ｃｍから約８ｃｍ、約７ｃｍから約９ｃｍ、約７ｃｍから約１０ｃｍ、約７ｃｍから約１５ｃｍ、約８ｃｍから約９ｃｍ、約８ｃｍから約１０ｃｍ、約８ｃｍから約１５ｃｍ、約９ｃｍから約１０ｃｍ、約９ｃｍから約１５ｃｍ、または約１０ｃｍから約１５ｃｍの長さを有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍ、約１ｃｍ、約２ｃｍ、約３ｃｍ、約４ｃｍ、約５ｃｍ、約６ｃｍ、約７ｃｍ、約８ｃｍ、約９ｃｍ、約１０ｃｍ、または約１５ｃｍの長さを有する。

一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍから約１５ｃｍの幅を有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍの幅を有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約１５ｃｍの幅を有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍから約１ｃｍ、約０．５ｃｍから約２ｃｍ、約０．５ｃｍから約３ｃｍ、約０．５ｃｍから約４ｃｍ、約０．５ｃｍから約５ｃｍ、約０．５ｃｍから約６ｃｍ、約０．５ｃｍから約７ｃｍ、約０．５ｃｍから約８ｃｍ、約０．５ｃｍから約９ｃｍ、約０．５ｃｍから約１０ｃｍ、約０．５ｃｍから約１５ｃｍ、約１ｃｍから約２ｃｍ、約１ｃｍから約３ｃｍ、約１ｃｍから約４ｃｍ、約１ｃｍから約５ｃｍ、約１ｃｍから約６ｃｍ、約１ｃｍから約７ｃｍ、約１ｃｍから約８ｃｍ、約１ｃｍから約９ｃｍ、約１ｃｍから約１０ｃｍ、約１ｃｍから約１５ｃｍ、約２ｃｍから約３ｃｍ、約２ｃｍから約４ｃｍ、約２ｃｍから約５ｃｍ、約２ｃｍから約６ｃｍ、約２ｃｍから約７ｃｍ、約２ｃｍから約８ｃｍ、約２ｃｍから約９ｃｍ、約２ｃｍから約１０ｃｍ、約２ｃｍから約１５ｃｍ、約３ｃｍから約４ｃｍ、約３ｃｍから約５ｃｍ、約３ｃｍから約６ｃｍ、約３ｃｍから約７ｃｍ、約３ｃｍから約８ｃｍ、約３ｃｍから約９ｃｍ、約３ｃｍから約１０ｃｍ、約３ｃｍから約１５ｃｍ、約４ｃｍから約５ｃｍ、約４ｃｍから約６ｃｍ、約４ｃｍから約７ｃｍ、約４ｃｍから約８ｃｍ、約４ｃｍから約９ｃｍ、約４ｃｍから約１０ｃｍ、約４ｃｍから約１５ｃｍ、約５ｃｍから約６ｃｍ、約５ｃｍから約７ｃｍ、約５ｃｍから約８ｃｍ、約５ｃｍから約９ｃｍ、約５ｃｍから約１０ｃｍ、約５ｃｍから約１５ｃｍ、約６ｃｍから約７ｃｍ、約６ｃｍから約８ｃｍ、約６ｃｍから約９ｃｍ、約６ｃｍから約１０ｃｍ、約６ｃｍから約１５ｃｍ、約７ｃｍから約８ｃｍ、約７ｃｍから約９ｃｍ、約７ｃｍから約１０ｃｍ、約７ｃｍから約１５ｃｍ、約８ｃｍから約９ｃｍ、約８ｃｍから約１０ｃｍ、約８ｃｍから約１５ｃｍ、約９ｃｍから約１０ｃｍ、約９ｃｍから約１５ｃｍ、または約１０ｃｍから約１５ｃｍの幅を有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍ、約１ｃｍ、約２ｃｍ、約３ｃｍ、約４ｃｍ、約５ｃｍ、約６ｃｍ、約７ｃｍ、約８ｃｍ、約９ｃｍ、約１０ｃｍ、または約１５ｃｍの幅を有する。

一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍから約１５ｃｍの高さを有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍの高さを有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約１５ｃｍの高さを有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍから約１ｃｍ、約０．５ｃｍから約２ｃｍ、約０．５ｃｍから約３ｃｍ、約０．５ｃｍから約４ｃｍ、約０．５ｃｍから約５ｃｍ、約０．５ｃｍから約６ｃｍ、約０．５ｃｍから約７ｃｍ、約０．５ｃｍから約８ｃｍ、約０．５ｃｍから約９ｃｍ、約０．５ｃｍから約１０ｃｍ、約０．５ｃｍから約１５ｃｍ、約１ｃｍから約２ｃｍ、約１ｃｍから約３ｃｍ、約１ｃｍから約４ｃｍ、約１ｃｍから約５ｃｍ、約１ｃｍから約６ｃｍ、約１ｃｍから約７ｃｍ、約１ｃｍから約８ｃｍ、約１ｃｍから約９ｃｍ、約１ｃｍから約１０ｃｍ、約１ｃｍから約１５ｃｍ、約２ｃｍから約３ｃｍ、約２ｃｍから約４ｃｍ、約２ｃｍから約５ｃｍ、約２ｃｍから約６ｃｍ、約２ｃｍから約７ｃｍ、約２ｃｍから約８ｃｍ、約２ｃｍから約９ｃｍ、約２ｃｍから約１０ｃｍ、約２ｃｍから約１５ｃｍ、約３ｃｍから約４ｃｍ、約３ｃｍから約５ｃｍ、約３ｃｍから約６ｃｍ、約３ｃｍから約７ｃｍ、約３ｃｍから約８ｃｍ、約３ｃｍから約９ｃｍ、約３ｃｍから約１０ｃｍ、約３ｃｍから約１５ｃｍ、約４ｃｍから約５ｃｍ、約４ｃｍから約６ｃｍ、約４ｃｍから約７ｃｍ、約４ｃｍから約８ｃｍ、約４ｃｍから約９ｃｍ、約４ｃｍから約１０ｃｍ、約４ｃｍから約１５ｃｍ、約５ｃｍから約６ｃｍ、約５ｃｍから約７ｃｍ、約５ｃｍから約８ｃｍ、約５ｃｍから約９ｃｍ、約５ｃｍから約１０ｃｍ、約５ｃｍから約１５ｃｍ、約６ｃｍから約７ｃｍ、約６ｃｍから約８ｃｍ、約６ｃｍから約９ｃｍ、約６ｃｍから約１０ｃｍ、約６ｃｍから約１５ｃｍ、約７ｃｍから約８ｃｍ、約７ｃｍから約９ｃｍ、約７ｃｍから約１０ｃｍ、約７ｃｍから約１５ｃｍ、約８ｃｍから約９ｃｍ、約８ｃｍから約１０ｃｍ、約８ｃｍから約１５ｃｍ、約９ｃｍから約１０ｃｍ、約９ｃｍから約１５ｃｍ、または約１０ｃｍから約１５ｃｍの高さを有する。一部の実施形態では、プラスチック物体は、約０．５ｃｍ、約１ｃｍ、約２ｃｍ、約３ｃｍ、約４ｃｍ、約５ｃｍ、約６ｃｍ、約７ｃｍ、約８ｃｍ、約９ｃｍ、約１０ｃｍ、または約１５ｃｍの高さを有する。

一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性インク組成物を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、少なくとも１つの層に堆積される。一部の実施形態では、強磁性材料１０を含有する一般的なプラスチック物体１００は、図２Ａ～Ｄに示されるように、強磁性インク１０２のコーティングを含む。一部の実施形態では、図２Ａ～２Ｄの１００で示されるように、任意のプラスチック物体の表面にインプリントされた強磁性インク１０２のコーティングは、軟質の強磁性粒子を含む。一部の実施形態では、軟質の強磁性粒子は、メートル当たり１０００アンペア（Ａ／ｍ）よりも低いまたはこれに等しい保磁力を有する。軟質の強磁性粒子は、典型的には、透磁率の高い値（例えば、約１０^２から約１０^５に及ぶ初期透磁率μ_ａ、ならびに約１０^３から約１０^６に及ぶ最大透磁率μ_ｍａｘ）、低保磁力（Ｈ_Ｃと示され、約０．８から約８Ａ／ｍに及び、または約０．０１から約０．１エルステッドに及ぶ）、および再磁化サイクル当たりの低い磁気ヒステリシス損失（立方メートル（ｍ^３）当たり約１から約１０^３ジュールに及び、または立方センチメートル（ｃｍ^３）当たり約１０～１０^４エルグに及ぶ）によって特徴付けられる。一部の実施形態では、キュリー点よりも低い温度で、そのような軟質の強磁性材料は自発的に磁化されるが、磁気特性を外部から顕在化させない。

一部の実施形態では、本開示に記述される基材は、プラスチック物体とすることができる。一部の実施形態では、本開示に記述されるプラスチック物体は、様々な形状因子にあるとすることができる。物体の例には、限定するものではないが使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、プラスチックのトレー、クラムシェル、汎用食品サービスパッケージであってサンドイッチバッグを含めたもの、買い物袋、およびシュリンクスリーブが含まれる。図１に示されるように、プラスチック物体は、キャップ２２が付いたプラスチックボトル２０、蓋２４が付いたプラスチックカップ２６、プラスチックサッシェ２８、プラスチックストロー３０、またはプラスチックスプーン３２の形をとることができる。一部の実施形態では、これらの物体（即ち、２０、２２、２４、２６、２８、３０、および３２）のそれぞれは、強磁性材料１０を含有する。一部の実施形態では、強磁性材料１０は、インクがインプリントされた、または強磁性インクを含有する事前印刷されたラベルが添着された、領域であり、磁場の印加で所望の物体の分離が可能になる。本開示の好ましい実施形態は、その重量が２０グラム未満である使い捨て可能なプラスチック物体、または任意の１つの寸法が４インチ以下の大きさである使い捨て可能なプラスチック物体である。

一部の実施形態では、プラスチック物体は、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、シュリンクスリーブ、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、食品包装容器は、デリ容器、平蓋ヒンジ付き容器、クラムシェル容器、ミニカップケーキ容器、カップケーキおよび／またはマフィン容器、あるいはドーム蓋ヒンジ付き容器である。一部の実施形態では、プラスチック物体は、正方形のレセプタクル、丸いレセプタクル、長方形のレセプタクル、円筒状のレセプタクル、または八角形のレセプタクルである。一部の実施形態では、プラスチック物体は、レセプタクルの蓋である。一部の実施形態では、プラスチック物体がストローである。一部の実施形態では、食器がプラスチックの箸である。一部の実施形態では、食器は、プラスチックの撹拌棒である。一部の実施形態では、プラスチックのカトラリーは、プラスチックのスプーン、プラスチックのフォーク、プラスチックのナイフ、プラスチックのスポーク（即ち、スプーンとフォークとの組合せ）、プラスチックのスパイフ（即ち、スプーンとナイフとの組合せ）、プラスチックのノーク（即ち、ナイフとフォークとの組合せ）、プラスチックのスポーフ（即ち、スプーン、ナイフ、およびフォークの組合せ）、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、プラスチックの物体は、プラスチックの蓋である。一部の実施形態では、プラスチックの物体は、プラスチックのコーヒーカップの蓋である。一部の実施形態では、プラスチックの物体は、プラスチックのサッシェである。一部の実施形態では、プラスチックの物体は、プラスチックのカップである。一部の実施形態では、プラスチックの物体は、プラスチックのカップホルダーである。一部の実施形態では、非金属物体は、食品包装に使用される単一フィルムを形成するように組み合わされた、約３から１２層のポリマーフィルムからなる多層または共押出しフィルムである。個々のポリマー層は、ポリエチレン（ＰＥ）層、ポリプロピレン（ＰＰ）層、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）層、ポリアミド（Ｎｙｌｏｎ、ＰＡ）層、アイオノマー（ＥＡＡ、ＥＭＡＡ）層、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）層、またはこれらの任意の組合せとすることができる。

一部の実施形態では、基材は、プラスチック容器に添着されるラベルである。ラベルが表面に添着されるプラスチック容器は、様々な形状因子にあるとすることができる。容器の例には、限定するものではないが使い捨てボトル、使い捨てコーヒーカップ、クラムシェル、汎用食品サービスパッケージであってサンドイッチバッグを含むもの、買い物袋が含まれる。図７に示されるように、基材は、キャップ２２が付いたプラスチックボトル２０、蓋２４が付いたプラスチックカップ２６、またはプラスチックサッシェ２８の形をとることができる。キャップ２２が付いたプラスチックボトル２０、蓋２４が付いたプラスチックカップ２６、またはプラスチックサッシェ２８は、それぞれ、ラベル１０を含んでいてもよい。一部の実施形態では、ラベル１０は、磁場の印加により所望の物体の磁気誘導分離が可能になる強磁性インク組成物が印刷された領域である。一部の実施形態では、基材は、約２０グラム未満の質量を有する使い捨て可能なＰＥＴボトルである。

ラベルは、プラスチック容器上で使用される、シュリンクスリーブラベル、感圧ラベル、ロール紙ラベル、ラップラベル、伸縮ラベル、切断積層ラベル、収縮括束フィルムの１種、またはこれらの任意の組合せとすることができる。例えば、基材は、シュリンクスリーブラベルがＰＥＴ使い捨てボトルの表面に配置される、強磁性材料を含むシュリンクスリーブラベルとすることができる。一部の実施形態では、シュリンクスリーブラベルは、基材の形状に順応する。ＰＥＴ使い捨てボトルは、リサイクル施設で選別し、回収施設に移送することができ、シュリンクスリーブラベルを含むボトルは薄片に粉砕される。このように、複数の薄片は、複数のシュリンクスリーブラベル薄片と混合された複数のＰＥＴ薄片を含むことができる。シュリンクスリーブラベル上の磁気コーティングは、磁場の印加の下、ＰＥＴボトルの粉砕薄片からラベルの粉砕されたシュリンクスリーブラベル薄片を分離するのを可能にすることができる。少なくとも２テスラ／メートルの磁気勾配を持つ、強度が少なくとも約１０００ガウス（Ｇ）の磁場に曝露された場合、上述のラベル薄片は、それら自体の重量を超える力を経験することができる。本開示に記述されるシュリンクスリーブラベル薄片は、商用のドラム型、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの任意の組合せの磁場によって引き付けられることを可能にできることが意図される。

一部の実施形態では、プラスチック物体１００は、単一または多数のプラスチック樹脂を含むことができる。プラスチック樹脂のタイプは、限定するものではないが低または高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ）、二軸配向ポリエチレン（ＢＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、およびポリ乳酸（ＰＬＡ）などのコンポスト可能なプラスチックを含むことができる。一部の実施形態では、プラスチック物体は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）物体である。一部の実施形態では、プラスチック物体は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）物体である。一部の実施形態では、プラスチック物体は、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）物体である。一部の実施形態では、プラスチック物体は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）物体である。一部の実施形態では、プラスチック物体は、ポリプロピレン（ＰＰ）物体である。一部の実施形態では、プラスチック物体は、生分解性プラスチック物体である。一部の実施形態では、プラスチック物体は、コンポスト可能なプラスチック物体である。一部の実施形態では、コンポスト可能なプラスチック物体は、ポリ乳酸（ＰＬＡ）物体である。一部の実施形態では、生分解性プラスチック物体は、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）物体、ポリコハク酸ブチレン（ＰＢＳ）物体、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）物体、ポリ無水物物体、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）物体、セルロースエステル物体、またはこれらの任意の組合せである。
方法

本開示の別の態様は、強磁性基材を製作する方法であって：ａ）強磁性インク組成物をフィルムの表面に印刷すること；およびｂ）フィルムを非強磁性基材の表面に転写して、強磁性基材を生成することを含み、強磁性インク組成物が食品接触物質である、方法を提供する。

一部の実施形態では、方法は、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せを含む。一部の実施形態では、強磁性基材は、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、基材がアルミニウム缶である。一部の実施形態では、フィルムがラベルである。一部の実施形態では、フィルムがシュリンクスリーブラベル、感圧ラベル、ロール紙ラベル、ラップラベル、伸縮ラベル、切断積層ラベル、収縮括束フィルム、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、フィルムを非強磁性基材の表面に転写するステップは、磁化可能なコーティングまたは磁化可能なマーカーを生成する。

本開示の別の態様は、表面に堆積された強磁性材料を含む少なくとも１種の非金属物体と、強磁性または磁性成分を含まない少なくとも１種の物体とを含む、物体の混合流を提供することを含む、物体の混合流を選別する方法を提供する。一部の実施形態では、物体の混合流は、混合廃棄流である。一部の実施形態では、非金属物体は、プラスチック物体である。一部の実施形態では、非金属物体は、上述の任意のプラスチック物体である。例えば、一部の実施形態では、プラスチック物体は、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、シュリンクスリーブ、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、非金属物体は、重量が約２０グラム未満である。他の実施例では、物体の混合流を選別する方法が図５に示される。図５は、物体の混合流、即ち、強磁性ラベルを含む２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップを、強磁性ラベルを含まない２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップと混合したものを示す。この実施例では、強磁性ラベルを含むボトルキャップを、商用の磁気分離器を使用して物体の混合流から分離した。

一部の実施形態では、非金属物体は、約１グラムから約２０グラムに及ぶ重量を有する。一部の実施形態では、非金属物体は、約１グラムからの範囲の重量を有する。一部の実施形態では、非金属物体は、約２０グラムからの範囲の重量を有する。一部の実施形態では、非金属物体は、約１グラムから約２グラム、約１グラムから約３グラム、約１グラムから約４グラム、約１グラムから約５グラム、約１グラムから約６グラム、約１グラムから約７グラム、約１グラムから約８グラム、約１グラムから約９グラム、約１グラムから約１０グラム、約１グラムから約１５グラム、約１グラムから約２０グラム、約２グラムから約３グラム、約２グラムから約４グラム、約２グラムから約５グラム、約２グラムから約６グラム、約２グラムから約７グラム、約２グラムから約８グラム、約２グラムから約９グラム、約２グラムから約１０グラム、約２グラムから約１５グラム、約２グラムから約２０グラム、約３グラムから約４グラム、約３グラムから約５グラム、約３グラムから約６グラム、約３グラムから約７グラム、約３グラムから約８グラム、約３グラムから約９グラム、約３グラムから約１０グラム、約３グラムから約１５グラム、約３グラムから約２０グラム、約４グラムから約５グラム、約４グラムから約６グラム、約４グラムから約７グラム、約４グラムから約８グラム、約４グラムから約９グラム、約４グラムから約１０グラム、約４グラムから約１５グラム、約４グラムから約２０グラム、約５グラムから約６グラム、約５グラムから約７グラム、約５グラムから約８グラム、約５グラムから約９グラム、約５グラムから約１０グラム、約５グラムから約１５グラム、約５グラムから約２０グラム、約６グラムから約７グラム、約６グラムから約８グラム、約６グラムから約９グラム、約６グラムから約１０グラム、約６グラムから約１５グラム、約６グラムから約２０グラム、約７グラムから約８グラム、約７グラムから約９グラム、約７グラムから約１０グラム、約７グラムから約１５グラム、約７グラムから約２０グラム、約８グラムから約９グラム、約８グラムから約１０グラム、約８グラムから約１５グラム、約８グラムから約２０グラム、約９グラムから約１０グラム、約９グラムから約１５グラム、約９グラムから約２０グラム、約１０グラムから約１５グラム、約１０グラムから約２０グラム、または約１５グラムから約２０グラムに及ぶ重量を有する。一部の実施形態では、非金属物体は、約１グラム、約２グラム、約３グラム、約４グラム、約５グラム、約６グラム、約７グラム、約８グラム、約９グラム、約１０グラム、約１５グラム、または約２０グラムからの範囲の重量を有する。

一部の実施形態では、強磁性材料は、印加される磁場がない状態ではその磁気特性を保持しない。一部の実施形態では、強磁性材料は、印加される磁場の存在下でその磁気特性を活性化する。一部の実施形態では、強磁性材料が強磁性インク組成物である（即ち、上述の任意の強磁性インク組成物）。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性ラベルである（即ち、上述の任意の強磁性ラベル）。一部の実施形態では、強磁性材料は、強磁性材料１０である（即ち、上述の任意の強磁性材料）。

次に、方法は、物体の流れを磁場に接触させることを含む。一部の実施形態では、磁場は、商用のドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの組合せによって、生成される。

一部の実施形態では、磁場は、約３０００ガウス（Ｇ）から約１２，０００Ｇに及ぶ磁束密度を有する。一部の実施形態では、磁場は、約１ガウスから約２９９９ガウスに及ぶ磁束密度を持たない。一部の実施形態では、磁場は、７０００ガウスの磁束密度を有する。一部の実施形態では、磁場は、約３，０００ガウスから約１２，０００ガウスに及ぶ磁束密度を有する。一部の実施形態では、磁場は、約３，０００ガウスからの範囲の磁束密度を有する。一部の実施形態では、磁場は、約１２，０００ガウスからの範囲の磁束密度を有する。一部の実施形態では、磁場は、約３，０００ガウスから約４，０００ガウス、約３，０００ガウスから約５，０００ガウス、約３，０００ガウスから約６，０００ガウス、約３，０００ガウスから約７，０００ガウス、約３，０００ガウスから約８，０００ガウス、約３，０００ガウスから約９，０００ガウス、約３，０００ガウスから約１０，０００ガウス、約３，０００ガウスから約１１，０００ガウス、約３，０００ガウスから約１２，０００ガウス、約４，０００ガウスから約５，０００ガウス、約４，０００ガウスから約６，０００ガウス、約４，０００ガウスから約７，０００ガウス、約４，０００ガウスから約８，０００ガウス、約４，０００ガウスから約９，０００ガウス、約４，０００ガウスから約１０，０００ガウス、約４，０００ガウスから約１１，０００ガウス、約４，０００ガウスから約１２，０００ガウス、約５，０００ガウスから約６，０００ガウス、約５，０００ガウスから約７，０００ガウス、約５，０００ガウスから約８，０００ガウス、約５，０００ガウスから約９，０００ガウス、約５，０００ガウスから約１０，０００ガウス、約５，０００ガウスから約１１，０００ガウス、約５，０００ガウスから約１２，０００ガウス、約６，０００ガウスから約７，０００ガウス、約６，０００ガウスから約８，０００ガウス、約６，０００ガウスから約９，０００ガウス、約６，０００ガウスから約１０，０００ガウス、約６，０００ガウスから約１１，０００ガウス、約６，０００ガウスから約１２，０００ガウス、約７，０００ガウスから約８，０００ガウス、約７，０００ガウスから約９，０００ガウス、約７，０００ガウスから約１０，０００ガウス、約７，０００ガウスから約１１，０００ガウス、約７，０００ガウスから約１２，０００ガウス、約８，０００ガウスから約９，０００ガウス、約８，０００ガウスから約１０，０００ガウス、約８，０００ガウスから約１１，０００ガウス、約８，０００ガウスから約１２，０００ガウス、約９，０００ガウスから約１０，０００ガウス、約９，０００ガウスから約１１，０００ガウス、約９，０００ガウスから約１２，０００ガウス、約１０，０００ガウスから約１１，０００ガウス、約１０，０００ガウスから約１２，０００ガウス、または約１１，０００ガウスから約１２，０００ガウスに及ぶ磁束密度を有する。一部の実施形態では、磁場は、約３，０００ガウス、約４，０００ガウス、約５，０００ガウス、約６，０００ガウス、約７，０００ガウス、約８，０００ガウス、約９，０００ガウス、約１０，０００ガウス、約１１，０００ガウス、または約１２，０００ガウスからの範囲の磁束密度を有する。

次に方法は、表面に堆積された強磁性材料を含む少なくとも１種の非金属物体の、磁場に対する引き付けに基づいて、表面に堆積された強磁性材料を含む少なくとも１種の非金属物体を、物体の混合流から分離することを含む。一部の実施形態では、オーバーバンド磁石のような商用の磁気分離器、ドラム分離器、または磁気ヘッドプーリーは、強磁性材料を含む非金属物体を引き付け、したがって、強磁性または磁性成分を含まない少なくとも１種の物体から非金属物体を隔離する。一部の実施形態では、強磁性ラベルの着磁性は、弱い磁場（即ち、商用のＭＲＦでの金属の隔離に使用される、３０００ガウスよりも弱い磁場であり）を持つ磁気分離器が、表面に堆積された強磁性材料を含む非金属物体に影響を及ぼさないことが確実になるように調整される。一部の実施形態では、強磁性材料を含む非金属物体は、商用のＭＲＦにおいて金属廃棄流と共に選別されない。

一部の実施形態では、方法は、表面に堆積された強磁性材料を含む非金属物体を、混合廃棄流から分離することを含む。一部の実施形態では、混合廃棄流は、商用の単流リサイクル施設（即ち、材料回収施設（ＭＲＦ））で提供される。一部の実施形態では、単流ＭＲＦは、ガラス、プラスチック、金属（磁性および非磁性の両方、常磁性、または反磁性）、ボール紙、および紙を含む混合廃棄流を受け取る。一部の実施形態では、強磁性または磁性成分を含まない少なくとも１種の物体は、ガラス、プラスチック、金属（磁性および非磁性の両方、常磁性、または反磁性）、ボール紙、および紙である。一部の実施形態では、ＭＲＦは、サイズ排除、密度をベースにした分離、空気／真空、および磁気分離のような様々な技法を使用して、混合廃棄物を選別しかつ別の純粋な流れに隔離し、次いでこれをリサイクル用に販売する。一部の実施形態では、小プラスチック物品は明瞭に選別されず、プラスチック製品の重量および形状因子に応じて、ガラス、紙、およびボール紙のような様々な廃棄物流を汚染することになる。本開示は、強磁性材料（例えば、上述のような強磁性ラベル）をインプリントしまたは取着することにより小プラスチック製品の容易な選別を可能にすることによって、この問題に対処する。

本開示の別の態様は、組成物（例えば、本明細書の他の箇所に記述される組成物のいずれか）を、所定の強度の磁場に、強磁性プラスチック物体を組成物から分離するのに十分な所定の時間にわたり接触させることを含む、方法を提供する。一部の実施形態では、磁場の強度を磁束密度と呼ぶ。一部の実施形態では、磁場は、約３０００ガウス（Ｇ）から約１２，０００Ｇに及ぶ磁束密度である。一部の実施形態では、組成物が磁場に接触する所定の時間は、約１秒から約１０分に及ぶ。一部の実施形態では、組成物が磁場に接触する所定の時間は、約１０秒である。一部の実施形態では、組成物が磁場に接触する所定の時間は、約３０秒である。一部の実施形態では、組成物が磁場に接触する所定の時間は、約６０秒である。

一部の実施形態では、磁場は、商用のドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの組合せによって生成される。

別の態様では、本開示は：ａ）強磁性インク組成物をフィルムの表面に印刷すること；およびｂ）フィルムを非強磁性プラスチック物体の表面に転写して、強磁性プラスチック物体を生成することを含み；強磁性インク組成物が食品接触物質である、強磁性プラスチック物体を製作する方法を提供する。

一部の実施形態では、方法は、凹版印刷を含む。一部の実施形態では、方法は、グラビア印刷を含む。例えば、一部の実施形態では、フィルムの表面への強磁性インク組成物の印刷は、凹版印刷を使用することにより実現される。他の実施形態では、フィルムの表面への強磁性インク組成物の印刷は、グラビア印刷を使用することにより実現される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、プラスチック物体上に直接印刷される。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、プラスチック物体を作成する前に、プラスチック物体前駆体材料と混合される。例えば、強磁性インク組成物は、プラスチック物体前駆体材料に添加され、混合され、型内に堆積されて、押出し成型または射出成型プロセスのいずれかで使用され、それによって強磁性プラスチック物体が作成される。この場合、強磁性プラスチック物体は、強磁性材料がプラスチック物体前駆体材料に組み込まれるので、表面に配置された強磁性ラベルまたはフィルムを持たない。

一部の実施形態では、フィルムは、合成樹脂またはプラスチックである。一部の実施形態では、フィルムがポリエステルフィルムである。

一部の実施形態では、方法はさらに、剥離ワニスをフィルムの表面に印刷することを含む。一部の実施形態では、剥離ワニスは、少なくとも１つの強磁性インク組成物層の剥離を容易にする。一部の実施形態では、方法はさらに、接着剤をフィルムの表面に印刷することを含む。一部の実施形態では、接着剤は、非強磁性プラスチック物体の表面にフィルムを接着する。一部の実施形態では、方法は、熱および／または圧力を印加することによって、フィルムを転写することを含む。一部の実施形態では、強磁性プラスチック物体は、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチックの容器、食品包装容器、シュリンクスリーブ、またはこれらの任意の組合せである。

本開示の別の態様は、磁化可能なマーカーを持つプラスチックのラベルを、ＰＥＴ回収施設において、ＰＥＴボトル、ボトルキャップ、ラベル、またはこれらの任意の組合せの粉砕されたまたは細断された薄片を含有する混合流から分離する方法を提供する。廃棄物流に廃棄される非耐久性プラスチックボトルは、リサイクル前に回収し選別される必要がある。ボトルおよび／または容器が廃棄物／リサイクル流中に廃棄された場合、それらはまず、混じり合った廃棄物および／またはリサイクルから分離される必要がある。これは予備的な選別施設、転写ステーションまたは材料回収施設（ＭＲＦ）のいずれかで行われる。次いでＭＲＦは、製造で使用されるプラスチックのペレットにポストコンシューマーまたはポスト工業化ボトルを変換する、プラスチック回収器に、大量のボトルを輸送する。プラスチック回収器は、所望の品質を持つ、高品質の純粋なプラスチックペレットを得ることを目的に、ボトルおよび／または容器を一連の機械加工および分離ステップに供する。図６に示されるように、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）ボトルは、ボトル洗浄、粉砕、および密度分離などの様々な機械的方法に供されて、全プラスチックＰＥＴボトルを純粋なＰＥＴプラスチック薄片に変換し、これを元のＰＥＴペレットに融解して、製造に使用することができる。

ＰＥＴ回収器は、ＰＥＴで作製されたボトルを含有するＰＥＴボトルのベールを受け取る。これらのＰＥＴボトルは、しばしばＰＥＴボトルに依然として取着される、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）および／またはポリプロピレン（ＰＰ）ボトルをしばしば含む。さらにこれらのＰＥＴボトルは、典型的にはグリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）でまたは時々ＰＰもしくはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）で作製された、その表面に取着されたボトルラベルを含む。ＰＥＴでは、非プラスチックまたは望ましくない非ＰＥＴプラスチックの除去は、この機械的リサイクルプロセスで極めて重要である。所定の既存の分離プロセスは、ＰＥＴ回収器に送られるＰＥＴボトル流から、金属、ガラス、紙、および不透明なプラスチック物体を含む多くの汚染物質を除去するのに有効である。回収器は、ボトルからこれらの汚染物質を除去するのに、苛性洗浄、サイズ排除、光学またはＮＩＲ選別、および磁気分離のような様々な技法を使用する。しかしながら、ボトルラベルの分離は、非常に特殊な問題を課す。ＰＥＴ回収施設では、ボトルの構成要素の分離が、密度および重量ベースの方法に限定される。ボトルは、ボトルのキャップおよびラベルと一緒に薄片に粉砕される。次いで混合薄片を、ＰＰまたはＨＤＰＥから作製されたボトルキャップの薄片を除去する際に有効な、密度ベースの浮揚／沈降技法および空気／真空ベースの水力分級技法を使用して隔離する。しかしながら、ＰＥＴＧまたはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）のような材料からしばしば作製されるラベルは、そのような密度ベースの分離技法を使用してＰＥＴから分離するのが難しく、最終的にはボトルからのＰＥＴ薄片と混合され；したがって回収器に向けた生成物流が汚染される。本開示は、磁化可能なコーティングまたはマーカーを印刷することにより、ラベル薄片（例えば、ＰＥＴＧまたはＰＶＣ材料薄片）の容易な除去を可能にすることによって、この問題に対処する。磁化可能なマーカーを含む基材またはフィルム付近で、オーバーバンド磁石、ドラム分離器、または磁気ヘッドプーリーであって強力な磁場（例えば、１０００ガウスよりも大きい磁場）を持つものなどの商用の磁気分離器を使用することにより、基材またはフィルムを、非磁性、常磁性、または反磁性物体から隔離することができる。一部の実施形態では、本明細書に記述される強磁性インク組成物の着磁性は、調整可能である。例えば、本開示では、強磁性インクおよび／またはフィルムの着磁性は、使用される磁力がラベル薄片または非ＰＥＴ薄片をＰＥＴ薄片から隔離するのに有効であることが、確実になるように調整することができる。さらに、強磁性インクおよび／またはフィルムの着磁性は、強磁性フィルムがＰＥＴボトルに取着された場合、磁場でボトル全体を引っ張るにはボトルの重量が重過ぎる状態になるように、調整することができる。したがって本開示の強磁性基材は、取着された強磁性フィルムを含むボトルの不当な選別を防止する。
システム

本開示の別の態様は、強磁性プラスチック物体を製作するためのシステムを提供する。一部の実施形態では、強磁性プラスチック物体は、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、シュリンクスリーブ、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、システムは、非強磁性プラスチック物体を含む。一部の実施形態では、非強磁性プラスチック物体は、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、シュリンクスリーブ、またはこれらの任意の組合せである。一部の実施形態では、強磁性または非強磁性プラスチック物体が、本明細書の他の箇所に記述されるプラスチック物体である。

一部の実施形態では、システムはフィルムを含む。一部の実施形態では、フィルムは、合成樹脂またはプラスチックである。一部の実施形態では、フィルムがポリエステルフィルムである。一部の実施形態では、フィルムは剥離ワニスを含む。一部の実施形態では、剥離ワニスは、少なくとも１つの強磁性インク組成物層の剥離を容易にする。一部の実施形態では、フィルムは、強磁性インク組成物の少なくとも１つの層を含む。一部の実施形態では、フィルムは接着層を含む。一部の実施形態では、接着層は、フィルムを非強磁性プラスチック物体の表面に接着する。一部の実施形態では、フィルムは、本明細書の他の箇所に記述されるフィルムである。

一部の実施形態では、システムは、強磁性インク組成物を含む。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、食品接触物質である。一部の実施形態では、強磁性インク組成物は、本明細書の他の箇所に記述される強磁性インク組成物である。一部の実施形態では、システムは、モジュラーマーカー転写ステーションを含む。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、プラスチック物体（例えば、カトラリーの柄）上に印刷するためのスタンピングブロックアタッチメントを含む。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、平面（例えば、ボトルキャップ）上に印刷するためのスタンピングブロックアタッチメントを含む。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、吹込み成型ボトルスタンピングアタッチメントを含む。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、吹込み成型カップスタンピングアタッチメントを含む。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、ホログラム箔用のホログラムセンサーを含む。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、通し番号を付けるための空気圧式作動システムを備えた分子アタッチメントを含む。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、自動化部品ロードシステムを含む。

一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約１５０ｍｍの長さおよび約２００ｍｍの幅を有する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約２００ｍｍの長さおよび約１５０ｍｍの幅を有する。

一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約１０ｍｍから約２００ｍｍの長さを有する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約１０ｍｍの長さを有する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約２００ｍｍの長さを有する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約１０ｍｍから約２５ｍｍ、約１０ｍｍから約５０ｍｍ、約１０ｍｍから約７５ｍｍ、約１０ｍｍから約１００ｍｍ、約１０ｍｍから約１５０ｍｍ、約１０ｍｍから約１７５ｍｍ、約１０ｍｍから約２００ｍｍ、約２５ｍｍから約５０ｍｍ、約２５ｍｍから約７５ｍｍ、約２５ｍｍから約１００ｍｍ、約２５ｍｍから約１５０ｍｍ、約２５ｍｍから約１７５ｍｍ、約２５ｍｍから約２００ｍｍ、約５０ｍｍから約７５ｍｍ、約５０ｍｍから約１００ｍｍ、約５０ｍｍから約１５０ｍｍ、約５０ｍｍから約１７５ｍｍ、約５０ｍｍから約２００ｍｍ、約７５ｍｍから約１００ｍｍ、約７５ｍｍから約１５０ｍｍ、約７５ｍｍから約１７５ｍｍ、約７５ｍｍから約２００ｍｍ、約１００ｍｍから約１５０ｍｍ、約１００ｍｍから約１７５ｍｍ、約１００ｍｍから約２００ｍｍ、約１５０ｍｍから約１７５ｍｍ、約１５０ｍｍから約２００ｍｍまたは約１７５ｍｍから約２００ｍｍの長さを有する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約１０ｍｍ、約２５ｍｍ、約５０ｍｍ、約７５ｍｍ、約１００ｍｍ、約１５０ｍｍ、約１７５ｍｍ、または約２００ｍｍの長さを有する。

一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約１０ｍｍから約２００ｍｍの幅を有する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントが約１０ｍｍの幅を有する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約２００ｍｍの幅を有する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約１０ｍｍから約２５ｍｍ、約１０ｍｍから約５０ｍｍ、約１０ｍｍから約７５ｍｍ、約１０ｍｍから約１００ｍｍ、約１０ｍｍから約１５０ｍｍ、約１０ｍｍから約１７５ｍｍ、約１０ｍｍから約２００ｍｍ、約２５ｍｍから約５０ｍｍ、約２５ｍｍから約７５ｍｍ、約２５ｍｍから約１００ｍｍ、約２５ｍｍから約１５０ｍｍ、約２５ｍｍから約１７５ｍｍ、約２５ｍｍから約２００ｍｍ、約５０ｍｍから約７５ｍｍ、約５０ｍｍから約１００ｍｍ、約５０ｍｍから約１５０ｍｍ、約５０ｍｍから約１７５ｍｍ、約５０ｍｍから約２００ｍｍ、約７５ｍｍから約１００ｍｍ、約７５ｍｍから約１５０ｍｍ、約７５ｍｍから約１７５ｍｍ、約７５ｍｍから約２００ｍｍ、約１００ｍｍから約１５０ｍｍ、約１００ｍｍから約１７５ｍｍ、約１００ｍｍから約２００ｍｍ、約１５０ｍｍから約１７５ｍｍ、約１５０ｍｍから約２００ｍｍ、または約１７５ｍｍから約２００ｍｍの幅を有する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、約１０ｍｍ、約２５ｍｍ、約５０ｍｍ、約７５ｍｍ、約１００ｍｍ、約１５０ｍｍ、約１７５ｍｍ、または約２００ｍｍの幅を有する。

一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、ラベルが表面に転写されることになる物体に適するように、デバイス上のスタンピングブロックアタッチメントを変えることによって、種々のタイプの表面に印刷する。一部の実施形態では、スタンピングブロックアタッチメントは、様々な物体上でのスタンピングに使用される。一部の実施形態では、物体が平らである。一部の実施形態では、物体が平らではない。スタンピングブロックアタッチメントでスタンプされる物体の非限定的な例には、プラスチックのカトラリーの柄、小さいボトル、ボトルキャップ、カップ、ペン、歯ブラシの取っ手、およびその他の小さい平らなおよび丸い物品が含まれる。

一部の実施形態では、表面に印刷がなされる物体は、最大で約２００ｍｍの高さを有する。一部の実施形態では、表面に印刷がなされる物体は、約１０ｍｍから約２００ｍｍの高さを有する。一部の実施形態では、表面に印刷がなされる物体は、約１０ｍｍの高さを有する。一部の実施形態では、表面に印刷がなされる物体は、約２００ｍｍの高さを有する。一部の実施形態では、表面に印刷がなされる物体は、約１０ｍｍから約２５ｍｍ、約１０ｍｍから約５０ｍｍ、約１０ｍｍから約７５ｍｍ、約１０ｍｍから約１００ｍｍ、約１０ｍｍから約１５０ｍｍ、約１０ｍｍから約１７５ｍｍ、約１０ｍｍから約２００ｍｍ、約２５ｍｍから約５０ｍｍ、約２５ｍｍから約７５ｍｍ、約２５ｍｍから約１００ｍｍ、約２５ｍｍから約１５０ｍｍ、約２５ｍｍから約１７５ｍｍ、約２５ｍｍから約２００ｍｍ、約５０ｍｍから約７５ｍｍ、約５０ｍｍから約１００ｍｍ、約５０ｍｍから約１５０ｍｍ、約５０ｍｍから約１７５ｍｍ、約５０ｍｍから約２００ｍｍ、約７５ｍｍから約１００ｍｍ、約７５ｍｍから約１５０ｍｍ、約７５ｍｍから約１７５ｍｍ、約７５ｍｍから約２００ｍｍ、約１００ｍｍから約１５０ｍｍ、約１００ｍｍから約１７５ｍｍ、約１００ｍｍから約２００ｍｍ、約１５０ｍｍから約１７５ｍｍ、約１５０ｍｍから約２００ｍｍ、または約１７５ｍｍから約２００ｍｍの高さを有する。一部の実施形態では、表面に印刷がなされる物体は、約１０ｍｍ、約２５ｍｍ、約５０ｍｍ、約７５ｍｍ、約１００ｍｍ、約１５０ｍｍ、約１７５ｍｍ、または約２００ｍｍの高さを有する。

一部の実施形態では、システムは、モジュラーマーカー転写ステーションに動作可能に連結されたプロセッサーと、プロセッサーからモジュラーマーカー転写ステーションに指示を出させる、プロセッサーにより実行可能な命令を含むコンピュータープログラムを持つ非一時的コンピューター可読記憶媒体とを含む、コンピューティングデバイスを含む。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、強磁性インク組成物をフィルムの表面に印刷する。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、プラスチック物体の表面に強磁性インク組成物を印刷する。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、非強磁性プラスチック物体の表面に強磁性インク組成物を印刷する。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、強磁性ラベルおよび／または強磁性プラスチック物体の高スループット製造を行う。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、プラスチック物体および／またはラベルの表面に、表面修飾を発生させる。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、強磁性インクを含むラベルをプラスチック物体の表面に転写するのに凹版印刷法を使用する。一部の実施形態では、凹版印刷法は、グラビア印刷法を含む。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、強磁性インクを含むラベルをプラスチック物体の表面に転写するのに、熱および／または圧力を印加する。

一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、強磁性ラベルを物体上に転写するのに、摂氏約１３０度（Ｃ）から約１８０度Ｃの温度を加える。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、物体上に強磁性ラベルを転写するのに、約１３０度Ｃの温度を加える。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、物体上に強磁性ラベルを転写するのに、約１８０度Ｃの温度を加える。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、約１３０度Ｃから約１３５度Ｃ、約１３０度Ｃから約１４０度Ｃ、約１３０度Ｃから約１４５度Ｃ、約１３０度Ｃから約１５０度Ｃ、約１３０度Ｃから約１５５度Ｃ、約１３０度Ｃから約１６０度Ｃ、約１３０度Ｃから約１６５度Ｃ、約１３０度Ｃから約１７０度Ｃ、約１３０度Ｃから約１７５度Ｃ、約１３０度Ｃから約１８０度Ｃ、約１３５度Ｃから約１４０度Ｃ、約１３５度Ｃから約１４５度Ｃ、約１３５度Ｃから約１５０度Ｃ、約１３５度Ｃから約１５５度Ｃ、約１３５度Ｃから約１６０度Ｃ、約１３５度Ｃから約１６５度Ｃ、約１３５度Ｃから約１７０度Ｃ、約１３５度Ｃから約１７５度Ｃ、約１３５度Ｃから約１８０度Ｃ、約１４０度Ｃから約１４５度Ｃ、約１４０度Ｃから約１５０度Ｃ、約１４０度Ｃから約１５５度Ｃ、約１４０度Ｃから約１６０度Ｃ、約１４０度Ｃから約１６５度Ｃ、約１４０度Ｃから約１７０度Ｃ、約１４０度Ｃから約１７５度Ｃ、約１４０度Ｃから約１８０度Ｃ、約１４５度Ｃから約１５０度Ｃ、約１４５度Ｃから約１５５度Ｃ、約１４５度Ｃから約１６０度Ｃ、約１４５度Ｃから約１６５度Ｃ、約１４５度Ｃから約１７０度Ｃ、約１４５度Ｃから約１７５度Ｃ、約１４５度Ｃから約１８０度Ｃ、約１５０度Ｃから約１５５度Ｃ、約１５０度Ｃから約１６０度Ｃ、約１５０度Ｃから約１６５度Ｃ、約１５０度Ｃから約１７０度Ｃ、約１５０度Ｃから約１７５度Ｃ、約１５０度Ｃから約１８０度Ｃ、約１５５度Ｃから約１６０度Ｃ、約１５５度Ｃから約１６５度Ｃ、約１５５度Ｃから約１７０度Ｃ、約１５５度Ｃから約１７５度Ｃ、約１５５度Ｃから約１８０度Ｃ、約１６０度Ｃから約１６５度Ｃ、約１６０度Ｃから約１７０度Ｃ、約１６０度Ｃから約１７５度Ｃ、約１６０度Ｃから約１８０度Ｃ、約１６５度Ｃから約１７０度Ｃ、約１６５度Ｃから約１７５度Ｃ、約１６５度Ｃから約１８０度Ｃ、約１７０度Ｃから約１７５度Ｃ、約１７０度Ｃから約１８０度Ｃ、または約１７５度Ｃから約１８０度Ｃの温度を加えて、強磁性ラベルを物体上に転写する。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、約１３０度Ｃ、約１３５度Ｃ、約１４０度Ｃ、約１４５度Ｃ、約１５０度Ｃ、約１５５度Ｃ、約１６０度Ｃ、約１６５度Ｃ、約１７０度Ｃ、約１７５度Ｃ、または約１８０度Ｃ、の温度を加えて、強磁性ラベルを物体上に転写する。

一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、約１．５ｂａｒから約５ｂａｒの圧力を印加して、強磁性ラベルを物体上に転写する。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、約１．５ｂａｒの圧力を印加して、強磁性ラベルを物体上に転写する。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、約５ｂａｒの圧力を印加して、強磁性ラベルを物体上に転写する。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、約１．５ｂａｒから約２ｂａｒ、約１．５ｂａｒから約２．５ｂａｒ、約１．５ｂａｒから約３ｂａｒ、約１．５ｂａｒから約３．５ｂａｒ、約１．５ｂａｒから約４ｂａｒ、約１．５ｂａｒから約４．５ｂａｒ、約１．５ｂａｒから約５ｂａｒ、約２ｂａｒから約２．５ｂａｒ、約２ｂａｒから約３ｂａｒ、約２ｂａｒから約３．５ｂａｒ、約２ｂａｒから約４ｂａｒ、約２ｂａｒから約４．５ｂａｒ、約２ｂａｒから約５ｂａｒ、約２．５ｂａｒから約３ｂａｒ、約２．５ｂａｒから約３．５ｂａｒ、約２．５ｂａｒから約４ｂａｒ、約２．５ｂａｒから約４．５ｂａｒ、約２．５ｂａｒから約５ｂａｒ、約３ｂａｒから約３．５ｂａｒ、約３ｂａｒから約４ｂａｒ、約３ｂａｒから約４．５ｂａｒ、約３ｂａｒから約５ｂａｒ、約３．５ｂａｒから約４ｂａｒ、約３．５ｂａｒから約４．５ｂａｒ、約３．５ｂａｒから約５ｂａｒ、約４ｂａｒから約４．５ｂａｒ、約４ｂａｒから約５ｂａｒ、または約４．５ｂａｒから約５ｂａｒの圧力を印加して、強磁性ラベルを物体上に転写する。一部の実施形態では、モジュラーマーカー転写ステーションは、約１．５ｂａｒ、約２ｂａｒ、約２．５ｂａｒ、約３ｂａｒ、約３．５ｂａｒ、約４ｂａｒ、約４．５ｂａｒ、または約５ｂａｒの圧力を印加して、強磁性ラベルを物体上に転写する。
コンピューター制御システム

本開示は、本開示の方法を実施するようにプログラムされたコンピューター制御システムを提供する。図３は、モジュラーマーカー転写ステーションに指示し、強磁性プラスチック物体を製造し、および／または表面に堆積された強磁性材料を含む非金属物体を物体の混合物流から選別するようにプログラムされたまたはその他の手法で構成された、コンピューターシステム１１０１を示す。コンピューターシステム１１０１は、強磁性材料をプラスチック物体の表面に印刷すること、磁場の印加を調節すること、磁場強度を制御すること、および／または隔離された非金属物体を異なる物体の流れに向かわせるなど、製造し選別する様々な態様を調節することができる。コンピューターシステム１１０１は、ユーザーの電子デバイス、または電子デバイスに対して遠隔に位置付けられたコンピューターシステムとすることができる。電子デバイスは、モバイル電子デバイスとすることができる。

コンピューターシステム１１０１は、シングルコアまたはマルチコアプロセッサーまたは並列処理用の複数のプロセッサーとすることができる、中央処理装置（ＣＰＵ、本明細書では「プロセッサー」および「コンピュータープロセッサー」でもある）１１０５を含む。コンピューターシステム１１０１は、メモリーまたはメモリー位置１１１０（例えば、ランダムアクセスメモリー、リードオンリーメモリー、フラッシュメモリー）、電子記憶装置１１１５（例えば、ハードディスク）、１つまたは複数のその他のシステムと通信するための通信インターフェース１１２０（例えば、ネットワークアダプター）、および周辺デバイス１１２５、例えばキャッシュ、その他のメモリー、データ記憶および／または電子ディスプレーアダプターも含む。メモリー１１１０、記憶装置１１１５、インターフェース１１２０、および周辺デバイス１１２５は、マザーボードなどの通信バス（実線）を通してＣＰＵ１１０５と通信する。記憶装置１１１５は、データを記憶するためのデータ記憶装置（またはデータレポジトリー）とすることができる。コンピューターシステム１１０１は、通信インターフェース１１２０の助けを借りて、コンピューターネットワーク（「ネットワーク」）１１３０に動作可能に連結することができる。ネットワーク１１３０は、インターネット、インターネットおよび／またはエクストラネット、あるいはイントラネットおよび／またはエクストラネットであってインターネットと通信するものとすることができる。ネットワーク１１３０は、ある場合には、テレコミュニケーションおよび／またはデータネットワークである。ネットワーク１１３０は、クラウドコンピューティングなどの分散コンピューティングを可能にすることができる、１つまたは複数のコンピューターサーバーを含むことができる。ネットワーク１１３０は、コンピューターシステム１１０１の助けを借りるある場合には、コンピューターシステム１１０１に連結されたデバイスがクライアントまたはサーバーとして挙動可能になり得るピアツーピアネットワークを実現することができる。

ＣＰＵ１１０５は、プログラムまたはソフトウェアで具体化することができる、機械可読命令のシーケンスを実行することができる。命令は、メモリー１１１０などのメモリー位置に記憶されてもよい。命令は、ＣＰＵ１１０５に向けることができ、後で本開示の方法を実現するようにＣＰＵ１１０５をプログラムすることができまたはその他の手法で構成することができる。ＣＰＵ１１０５によって行われる演算の例は、フェッチ、デコード、実行、およびライトバックを含むことができる。

ＣＰＵ１１０５は、集積回路などの回路の一部とすることができる。システム１１０１の１つまたは複数のその他の構成要素は、回路に含めることができる。ある場合には、回路は、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）である。

記憶装置１１１５は、ドライバー、ライブラリー、および保存されたプログラムなどのファイルを記憶することができる。記憶装置１１１５は、ユーザーデータ、例えばユーザー選択およびユーザープログラムを、記憶することができる。コンピューターシステム１１０１は、ある場合には、イントラネットまたはインターネットを通してコンピューターシステム１１０１と通信する遠隔サーバーに位置付けられるなど、コンピューターシステム１１０１の外部にある１つまたは複数の追加のデータ記憶装置を含むことができる。

コンピューターシステム１１０１は、ネットワーク１１３０を通して、１つまたは複数の遠隔コンピューターシステムと通信することができる。例えば、コンピューターシステム１１０１は、ユーザーの遠隔コンピューターシステムと通信することができる。遠隔コンピューターシステムの例には、パーソナルコンピューター（例えば、ポータブルＰＣ）、スレートまたはタブレットＰＣ（例えば、Ａｐｐｌｅ（登録商標）ｉＰａｄ（登録商標）、Ｓａｍｓｕｎｇ（登録商標）ＧａｌａｘｙＴａｂ）、電話、スマートフォン（例えば、Ａｐｐｌｅ（登録商標）ｉＰｈｏｎｅ（登録商標）、Ａｎｄｒｏｉｄイネーブルデバイス、Ｂｌａｃｋｂｅｒｒｙ（登録商標））、クラウドベースのコンピューティングサービス（例えば、Ａｍａｚｏｎウェブサービス）、またはパーソナルデジタルアシスタントが含まれる。ユーザーは、ネットワーク１１３０を介してコンピューターシステム１１０１にアクセスすることができる。

本明細書に記述される方法は、例えばメモリー１１１０または電子記憶装置１１１５など、コンピューターシステム１１０１の電子記憶位置に記憶された、機械（例えば、コンピュータープロセッサー）で実行可能なコードを用いて実施することができる。機械で実行可能なまたは機械可読コードは、ソフトウェアの形で提供することができる。使用中、コードは、プロセッサー１１０５により実行することができる。ある場合には、コードを記憶装置１１１５から取得し、プロセッサー１１０５がすぐにアクセスできるようにメモリー１１１０に記憶することができる。ある状況において、電子記憶装置１１１５は、除外することができ、機械で実行可能な命令は、メモリー１１１０に記憶される。

コードは、プリコンパイルすることができ、かつコードを実行するよう適合されたプロセッサーを有する機械と共に使用するよう構成することができ、またはランタイム中にコンパイルすることができる。コードは、プリコンパイルされたまたはコンパイルされたままの様式でコードにより実行可能になるよう選択することができる、プログラミング言語で供給することができる。

コンピューターシステム１１０１など、本明細書で提供されるシステムおよび方法の態様は、プログラミングで具体化することができる。技術の様々な態様は、典型的には、あるタイプの機械可読媒体で実施されるまたは具体化される、機械（または、プロセッサー）で実行可能なコードおよび／または関連あるデータの形をとる、「製品」または「製造物品」と考えることができる。機械で実行可能なコードは、メモリー（例えば、リードオンリーメモリー、ランダムアクセスメモリー、フラッシュメモリー）またはハードディスクなどの電子記憶装置に記憶することができる。「記憶」型媒体は、コンピューター、プロセッサー、または同様のものの有形メモリー、あるいはこれらに関連のあるモジュール、例えば様々な半導体メモリー、テープドライブ、ディスクドライブ、および同様のものであって、ソフトウェアプログラミングの任意の時点で一時的ストレージを提供し得るものの、いずれかまたは全てを含むことができる。ソフトウェアの全てまたは部分は、時には、インターネットまたは様々なその他のテレコミュニケーションネットワークを通して通信してもよい。そのような通信は、例えば、１つのコンピューターまたはプロセッサーから別のものに、例えば管理サーバーまたはホストコンピューターからアプリケーションサーバーのコンピュータープラットフォームに、ソフトウェアをロードすることが可能になり得る。したがって、ソフトウェアエレメントを持ち得る別のタイプの媒体は、ローカルデバイス間の物理的インターフェース全体にわたる、有線および光固定電話を通して、ならびに様々なエアーリンク上で使用されるような、光、電気、および電磁波を含む。有線または無線リンク、光リンク、または同様のものなど、そのような波を伝搬する物理的要素は、ソフトウェアを持つ媒体と見なされ得る。本明細書で使用される場合、非一時的、有形「記憶」媒体に制限されない限り、コンピューターまたは機械「可読媒体」などの用語は、実行のためにプロセッサーに命令を提供するのに関与する任意の媒体を指す。

したがって、コンピューターで実行可能なコードなどの機械可読媒体は、限定するものではないが有形記憶媒体、搬送波媒体、または物理的伝送媒体を含めた多くの形をとることができる。不揮発性記憶媒体には、例えば、光または磁気ディスク、例えば任意のコンピューター（複数可）などの記憶デバイスのいずれか、例えば図面に示されるデータベースなどを実現するのに使用され得るものが含まれる。揮発性記憶媒体には、ダイナミックメモリー、例えばそのようなコンピュータープラットフォームのメインメモリーが含まれる。有形伝送媒体には、同軸ケーブル；銅線および光ファイバーであって、コンピューターシステム内にバスを含む有線を含むものが、含まれる。搬送波伝送媒体は、電気または電磁信号、あるいは音響または光波、例えば無線周波数（ＲＦ）および赤外線（ＩＲ）データ通信中に発生するものの形をとってもよい。したがって、コンピューター可読媒体の一般的な形には、例えば：フロッピー（登録商標）ディスク、フレキシブルディスク、ハードディスク、磁気テープ、任意のその他の磁気媒体、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ、またはＤＶＤ－ＲＯＭ、任意のその他の光媒体、パンチカード紙テープ、穴のパターンを持つ任意のその他の物理的記憶媒体、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＰＲＯＭ、およびＥＰＲＯＭ、ＦＬＡＳＨ－ＥＰＲＯＭ、任意のその他のメモリーチップまたはカートリッジ、搬送波輸送データまたは命令、ケーブルまたはリンク輸送、例えば搬送波、または任意のその他の媒体であって、そこからコンピューターがプログラミングコードおよび／またはデータを読み取るものが含まれる。コンピューター可読媒体のこれらの形の多くは、実行のためにプロセッサーに１つまたは複数の命令の１つまたは複数のシーケンスを搬送することに関わり得る。

コンピューターシステム１１０１は、例えば印刷プロセスの状態、選別プロセスの状態（例えば、選別された全材料の量または重量を表示する）を提供するためのユーザーインターフェース（ＵＩ）１１４０、磁場の手動制御（例えば、磁場のオン／オフ状態を制御する緊急停止ボタン）、ならびに例えば生成された強磁性物体の数、インクレベル、圧力レベル、温度レベル、および／または印加された磁束密度を表示するように設計されたディスプレーインジケーターを含む、電子ディスプレー１１３５を、含むことができまたは通信することができる。ＵＩの例には、限定するものではないがグラフィカルユーザーインターフェース（ＧＵＩ）およびウェブベースのユーザーインターフェースが含まれる。

（実施例１）
強磁性インク組成物＃１
実施例では、強磁性顔料（電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、酸化鉄、フェライト系ステンレス鋼、またはアトマイズ化ステンレス鋼の中から）３０部を含んだ強磁性インク組成物を、酢酸エチル３０部、トルエン１０部、およびメチルエチルケトン１７部に分散させた。塩化ビニル酢酸ビニルターポリマー樹脂１０部と、アミンをベースにした湿潤および分散剤３部とを使用して、インク配合物を安定化させた。
（実施例２）
強磁性インク組成物＃２

実施例では、強磁性顔料（電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、酸化鉄、フェライト系ステンレス鋼、またはアトマイズ化ステンレス鋼の中から）３０部を含んだ強磁性インク組成物を、酢酸エチル３０部、トルエン１０部、およびメチルエチルケトン１７部に分散させた。さらに、塩化ビニル酢酸ビニルターポリマー樹脂７部と、非晶質ポリエステル樹脂４部とを使用した。さらに、アミンをベースにした湿潤および分散剤３部を使用して、インク配合物を安定化させた。
（実施例３）
強磁性インク組成物＃３

実施例では、強磁性顔料（電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、酸化鉄、フェライト系ステンレス鋼、またはアトマイズ化ステンレス鋼の中から）３０部を含んだ強磁性インク組成物を、酢酸エチル３０部、トルエン１０部、およびメチルエチルケトン１７部に分散させた。さらに、塩化ビニル酢酸ビニルターポリマー樹脂６部と、エチレンビニルアセテート樹脂６部とを使用した。さらに、アミンをベースにした湿潤および分散剤３部を使用して、インク配合物を安定化させた。
（実施例４）
強磁性インク組成物＃４

実施例では、強磁性顔料（電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、酸化鉄、フェライト系ステンレス鋼、またはアトマイズ化ステンレス鋼の中から）３０部を含んだ強磁性インク組成物を、酢酸エチル３０部、トルエン１０部、およびメチルエチルケトン１７部に分散させた。さらに、塩化ビニル酢酸ビニルターポリマー樹脂６部と、アクリル酸樹脂４部とを使用した。さらに、アミンをベースにした湿潤および分散剤３部を使用して、インク配合物を安定化させた。
（実施例５）
強磁性インク組成物＃５

実施例では、強磁性顔料（電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、酸化鉄、フェライト系ステンレス鋼、またはアトマイズ化ステンレス鋼、あるいはコバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅の１種または複数との鉄合金の中から）３０部を含んだ強磁性インク組成物を、酢酸エチル６０部に分散させた。さらに、塩化ビニル酢酸ビニルターポリマー樹脂６部と、ポリアミド樹脂４部とを使用した。さらに、アミンをベースにした湿潤および分散剤３部を使用して、インク配合物を安定化させた。
（実施例６）
強磁性ラベルをプラスチック物体に付着させる方法

別の実施例では、印刷速度が５０～１５０メートル／分であるフレキソ印刷プレスを使用して、自己接着ラベルを、強磁性インク組成物（例えば、実施例１～４に記述される強磁性インク組成物のいずれか１つ）で印刷した。次いでラベルを、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、カトラリー、シュリンクスリーブ、およびクラムシェル容器などの様々なプラスチック物体に添着した。
（実施例７）
強磁性ラベルをシュリンクスリーブフィルムに付着させる方法

別の実施例では、印刷速度が５０～１５０メートル／分であるグラビア印刷プレスを使用して、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シュリンクスリーブフィルムを強磁性インク（例えば、実施例１～４に記述される強磁性インク組成物のいずれか１つ）と共に、美的目的の１～５層の非強磁性インク層に加えて印刷した。
（実施例８）
表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を選別する方法

実施例では、表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を、図５に示されるような商用の磁気分離器を使用して分離した。強磁性ラベルを含む２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップを、同一の、強磁性ラベルを含まない２８ｍｍの「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップと共に、コンベヤーベルト上に供給した。コンベヤーベルトは、磁石表面での磁場強度が１１，５００±５００ガウスである磁気プーリーを備えていた。磁気プーリーは、強磁性ラベルを持つボトルキャップを内向きに引き付けることができ、一方、マークが付いていないボトルキャップ（即ち、強磁性ラベルを含まないボトルキャップ）は、コンベヤーベルトから投げ捨てられた。強磁性ラベルを含む２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップを、２０回の流れ操作の過程で観察されるように平均分離効率９０．６％で分離した。
（実施例９）
シミュレートされたガラス廃棄流中の、表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を、選別する方法

実施例では、強磁性ラベルを含む２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップを、図５に示されるように商用の磁気分離器を使用して、強磁性ラベルを含まない２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップと混合した。さらに、３ｍｍのポリエチレンペレットを、約９５：５の重量比でボトルキャップ（強磁性ラベルを持つものおよび持たないもの）と均一にさらに混合した。ペレットと、強磁性ラベルを持つおよび持たないボトルキャップとの混合物を、コンベヤーベルト上に加えて、商用のＭＲＦで汚染されたリサイクルガラス流をシミュレートした（即ち、小さいプラスチック物体で汚染されたシミュレートガラス流）。強磁性ラベルを含む２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップを、２０回の流れ操作の過程で観察されるように平均分離効率７７．４％で分離した。
（実施例１０）
負荷深さが１インチの、シミュレートされたガラス廃棄流中で、表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を選別する方法

実施例では、強磁性ラベルを含む２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップを、図５に示されるように商用の磁気分離器を使用して、強磁性ラベルを含まない２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップと混合した。さらに、３ｍｍのポリエチレンペレットを、約９５：５の重量比でボトルキャップ（強磁性ラベルを持つものおよび持たないもの）と均一にさらに混合した。ペレットと、強磁性ラベルを持つおよび持たないボトルキャップとの混合物を、コンベヤーベルト上に加えて、商用のＭＲＦで汚染されたリサイクルガラス流をシミュレートした（即ち、小さいプラスチック物体で汚染されたシミュレートガラス流）。コンベヤーベルト上の材料の１インチの負荷深さを維持して、商用のＭＲＦで観察される負荷深さをシミュレートした。強磁性ラベルを含む２８ミリメートル（ｍｍ）の「Ａｌａｓｋａ」ボトルキャップを、２０回の流れ操作の過程で観察されるように平均分離効率６３．６％で分離した。
（実施例１１）
強磁性インク組成物の安定性

実施例では、強磁性インク組成物の安定性研究を行った。複数の強磁性インク組成物試料を、４０℃の温度で７日間にわたり保存した。安定性を評価するのに使用されるパラメーターは、強磁性インク組成物の粒子の沈降の観察であった。強磁性インク組成物試料の沈降は、定性的に判断した。強磁性インク組成物試料の沈降は、１から５までのスケールでランク付けされ、１は完全な沈降を示し、５は沈降がないことを示した。７日後、複数の強磁性インク組成物は、５にランク付けされた。複数の強磁性インク組成物試料を、４０℃の温度でさらに２週間（合計３週間）保持した。試料を、３週間の終わりに評価し、５にランク付けしたが、これは沈降が観察されなかったことを示し、したがって強磁性インク組成物が安定であったことを示す。
（実施例１２）
強磁性ラベルの熱転写

実施例では、強磁性インク組成物を含む強磁性ラベルの熱転写研究を行った。強磁性ラベルは、３層を、以下の順序：剥離層、強磁性インク組成物、および接着層の順で含んだ。強磁性層の３層を、その順序でポリエステルフィルム上に印刷した。次いで強磁性ラベルを含むポリエステルフィルムを、平らなプラスチック（即ち、表面に印刷されることになる所望のプラスチック物体と同じ材料）に対して約２秒間、約１８０℃の表面温度を有するホットプレートを使用して押圧した。ポリエステルフィルムおよび物体を、フィルムの転写に関して観察し、１～５のスケール上で定性的に判断したが、ここで５は、ポリエステルフィルムからプラスチック上への、残留物のない完全な転写を示し、１は、ポリエステルフィルムからのラベルの転写がないことを示した。強磁性ラベルを、転写後に評価し、５にランク付けしたが、これはポリエステルフィルムからプラスチック物体上への完全な転写が、フィルム表面にいかなるインクの残りもなく生じたことを示している。
（実施例１３）
強磁性インク組成物の磁気強度

実施例では、強磁性インク組成物の磁気強度研究を行った。まず、強磁性顔料（ＦＭＰ）を得、様々なＦＭＰ濃度を持つインク配合物を創出する。強磁性インク組成物を、本明細書の他の箇所に記述されるように、強磁性ラベルを創出するためにラベル上に堆積する。強磁性ラベルを、プラスチックの再度封止可能なバッグに付着させた（即ち、１つのプラスチックバッグ当たり、１つの強磁性ラベル）。表面に約７０００ガウスの強度を持つバッキング磁石により持ち上げられた重さの量を測定する。強磁性ラベルを含むプラスチックバッグは、プラスチックバッグへの追加の重さによりおよびそのような重さなしに、磁気的に持ち上げることができる。例えば、追加の重さを持つプラスチックバッグが持ち上げられた場合、強磁性インク組成物は、増大した濃度のＦＭＰまたは多層の強磁性インク組成物を含む。強磁性インク組成物の増大した数の層、または強磁性インク組成物中のＦＭＰの増大した濃度は、強磁性ラベルの全体的な磁気強度およびその持ち上げる能力を増大させる。
（実施例１４）
強磁性材料組成物

実施例では、強磁性インク組成物に使用される強磁性材料は、気体または水の噴霧化を使用して得られた、以下の材料組成（Ｆｅ＝７０～８７％、Ｓｉ＝２～１５％、Ａｌ＝１０～１８％、またはＦｅ＝１０～５０％、Ｃｏ＝５０～９０％、Ａｌ＝０～１０％）を持つ鉄合金粉末である。粉末は、Ｄ９０サイズ範囲が５～１０ミクロンおよびＤ５０サイズ範囲が１～６ミクロンの球状粒子を実現するために、ミリング技法を使用してさらに処理されてもよい。
（実施例１５）
強磁性インク組成物＃６

実施例では、強磁性顔料（電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、または鉄合金の中から）２～１０部を含んだ強磁性インク組成物を、酢酸エチルまたは酢酸ｎ－プロピル５５～６５部、およびメチルエチルケトン１０～１５部に分散させた。ニトロセルロースまたはビニルをベースにした樹脂（ニトロセルロールポリウレタンまたはニトロセルロースアクリル酸樹脂）１５～２５部、ならびに湿潤および分散剤（アミンまたはカルボキシルをベースにした添加剤）０～２部、沈降防止添加剤（ヒュームドシリカ）０～２部、ワックス混合物（ＰＥ、ＰＰ、ＰＴＦＥ、およびアミドワックスの中から）０～２部を使用して、インク配合物を安定化させた。
（実施例１６）
強磁性ラベルをプラスチック物体上に付着させる方法

実施例では、印刷速度が５０～１５０メートル／分であるフレキソ印刷プレスを使用して、自己接着ラベルを、強磁性インク組成物（例えば、実施例１～４に記述される強磁性インク組成物のいずれか１つ）で印刷した。ラベル上への強磁性インクの印刷の厚さ／密度は、平方メートル当たり０．５から１．５グラムの間である。次いでラベルを、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、カトラリー、シュリンクスリーブ、およびクラムシェル容器などの様々なプラスチック物体に添着した。
（実施例１７）
強磁性ラベルをシュリンクスリーブフィルムに付着させる方法

実施例では、印刷速度が５０～１５０メートル／分であるグラビア印刷プレスを使用して、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シュリンクスリーブフィルムを強磁性インク（例えば、実施例１～５および１５に記述される強磁性インク組成物のいずれか１つ）と共に、美的目的の１～５層の非強磁性インク層に加えて印刷した。ラベル上への強磁性インクの印刷の厚さ／密度は、平方メートル当たり０．５から１．５グラムの間である。次いでラベルを、使い捨てボトルなどの様々なプラスチック物体、消費財用の再使用可能なプラスチックボトル、およびアルミニウム缶に添着させた。
（実施例１８）
表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を選別する方法

実施例では、表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を、図５に示される商用の磁気分離器を使用して分離した。シュリンクスリーブと共にプラスチックボトルは粉砕されて、コーンフレーク状のサイズの薄片になり、その後、磁気分離器に供給された。コンベヤーベルトは、磁石表面での磁場強度が７０００±５００ガウスである磁気プーリーを備えていた。磁気プーリーは、強磁性インクが表面に印刷されているシュリンクスリーブラベルの薄片を引き付けることができ、一方、ボトル／缶の非磁性、常磁性、または反磁性の薄片はコンベヤーベルトから投げ捨てられた。強磁性インク／コーティングを含むシュリンクスリーブラベルの薄片は、１５回の流れ操作の過程で観察されるように、平均分離効率９９．２％で分離された。
（実施例１９）
表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を選別する方法

実施例では、表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を、図５に示されるような商用の磁気分離器を使用して分離した。シュリンクスリーブと共にプラスチックボトルを粉砕してコーンフレーク状の薄片にし、その後、磁気分離器に供給した。コンベヤーベルトは、磁石表面での磁場強度が５０００±５００ガウスの磁気プーリーを備えていた。磁気プーリーは、強磁性インクが表面に印刷されているシュリンクスリーブラベルの薄片を引き付けることができ、一方、ボトル／缶の非磁性、常磁性、または反磁性薄片は、コンベヤーベルトから投げ捨てられた。強磁性インク／コーティングを含むシュリンクスリーブラベル薄片を、１５回の流れ操作の過程で観察されるように、平均分離効率９６．１％で分離した。
（実施例２０）
表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を選別する方法

実施例では、表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を、図５に示される商用の磁気分離器を使用して分離した。収縮スリーブと共にプラスチックボトルを粉砕して、コーンフレーク状のサイズの薄片にし、その後、磁気分離器に供給した。コンベヤーベルトは、磁石表面で磁場強度が３０００±５００ガウスである磁気プーリーを備えていた。磁気プーリーは、強磁性インクが表面に印刷されたシュリンクスリーブラベルの薄片を引き付けることができ、一方、ボトル／缶の非磁性、常磁性、または反磁性の薄片は、コンベヤーベルトから投げ捨てられた。強磁性インク／コーティングを含むシュリンクスリーブラベルの薄片を、１５回の流れ操作の過程で観察されるように、平均分離効率９０．８％で分離した。
（実施例２１）
負荷深さが０．５インチである、シミュレートされたガラス廃棄流中の、表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を選別する方法

実施例では、表面に配置された強磁性ラベルを有するプラスチック物体を、図５に示される商用の磁気分離器を使用して分離した。シュリンクスリーブと一緒にプラスチックボトルを粉砕して、コーンフレーク状のサイズの薄片にし、その後、磁気分離器に供給した。コンベヤーベルト上の材料の０．５インチの負荷深さを維持して、商用のＰＥＴ回収器で観察される最悪のケースの負荷深さをシミュレートした。コンベヤーベルトは、磁石表面の磁場強度が７０００±５００ガウスである磁気プーリーを備えていた。磁気プーリーは、強磁性インクが表面に印刷されているシュリンクスリーブラベルの薄片を引き付けることができ、一方、ボトル／缶の非磁性、常磁性、または反磁性の薄片は、コンベヤーベルトから投げ捨てられた。強磁性インク／コーティングを含むシュリンクスリーブラベルの薄片は、１５回の流れ操作の過程で観察されるように、平均分離効率９５．７％で分離した。

本発明の好ましい実施形態について図示しかつ本明細書で記述してきたが、そのような実施形態は単なる例として提供されることが、当業者に明らかにされよう。本発明は、本明細書内に提供された特定の例により限定されるものではない。本発明について、前述の明細書を参照しながら記述してきたが、本明細書の実施形態の記述および例示は、限定の意味で解釈されるものではない。数多くの変形例、変更例、および置換例が、ここで本発明から逸脱することなく当業者なら思い浮かべるであろう。さらに、本発明の全ての態様は、様々な条件および変数に依存する本明細書に記述される特定の描写、構成、または相対的な割合に限定されないことが理解されるべきである。本明細書に記述される本発明の実施形態の様々な代替例は、本発明を実施する際に用いられ得ることを理解すべきである。したがって本発明は、任意のそのような代替例、改質例、変形例、または均等物も包含するものであることが企図される。下記の特許請求の範囲は本発明の範囲を定め、これらの特許請求の範囲およびそれらの均等物の範囲内の方法および構造は、それによって包含されるものとする。
特定の実施形態では、例えば以下の項目が提供される。
（項目１）
ポリマー材料、または非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体と、
強磁性材料を含むフィルムまたはインクと
を含む基材であって、
前記フィルムまたは前記インクが食品接触物質であり、
前記フィルムまたは前記インクの前記強磁性材料が、前記基材の表面に堆積され、
前記強磁性材料は、透明もしくは半透明な磁化可能なコーティングもしくはマーカーであり、または前記フィルムが透明もしくは半透明なラベルである、基材。
（項目２）
前記インクが、樹脂、沈降防止添加剤、湿潤剤、または分散剤をさらに含む、項目１に記載の基材。
（項目３）
前記透明または半透明なラベルと、前記透明または半透明な磁化可能なコーティングまたはマーカーとが、可視光または近赤外光（ＮＩＲ）に対して透明または半透明である、項目１または２のいずれか一項に記載の基材。
（項目４）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルが、前記強磁性材料を含まない対応する透明または半透明なラベルのヘイズ値と比較して、９％未満のばらつきを持つヘイズ値を有し、
前記ヘイズ値は、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときの、前記フィルムを通過したときに拡散したまたは散乱した光の量である、
項目１から３のいずれか一項に記載の基材。
（項目５）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルが、前記強磁性材料を含まない対応する透明または半透明なラベルのヘイズ値と比較して、５％未満のばらつきを持つヘイズ値を有し、
前記ヘイズ値は、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときの、前記フィルムを通過したときに拡散したまたは散乱した光の量である、
項目１から３のいずれか一項に記載の基材。
（項目６）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全ヘイズ値が、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときに１７％未満である、項目１から５のいずれか一項に記載の基材。
（項目７）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全ヘイズ値が、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときに１２％未満である、項目１から５のいずれか一項に記載の基材。
（項目８）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全可視透過率値が、８２％よりも大きい、項目１から７のいずれか一項に記載の基材。
（項目９）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全可視透過率値が、９０％よりも大きい、項目１から７のいずれか一項に記載の基材。
（項目１０）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全ＮＩＲ透過率値が、８７％よりも大きい、項目１から９のいずれか一項に記載の基材。
（項目１１）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全ＮＩＲ透過率値が、９０％よりも大きい、項目１から９のいずれか一項に記載の基材。
（項目１２）
前記強磁性材料が、前記インクの重量の２０％未満を構成する、項目１から１１のいずれか一項に記載の基材。
（項目１３）
前記強磁性材料が、前記インクの重量の０．１％から２０％を構成する、項目１から１１のいずれか一項に記載の基材。
（項目１４）
前記強磁性材料が、前記インクの重量の０．１％から２０％未満を構成する、項目１から１１のいずれか一項に記載の基材。
（項目１５）
前記強磁性材料が、強磁性粒子を含む、項目１から１４のいずれか一項に記載の基材。
（項目１６）
前記強磁性粒子が、Ｄ９０サイズが約２から約２０ミクロンであり、かつＤ５０サイズが約１から約１０ミクロンであるサイズ分布を有する、項目１から１５のいずれか一項に記載の基材。
（項目１７）
前記強磁性粒子が、Ｄ９０サイズが約５から約１０ミクロンであるサイズ分布を有する、項目１から１５のいずれか一項に記載の基材。
（項目１８）
前記強磁性粒子が球状である、項目１から１７のいずれか一項に記載の基材。
（項目１９）
前記ポリマー材料、または前記非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体が、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、またはこれらの任意の組合せである、項目１から１８のいずれか一項に記載の基材。
（項目２０）
前記ポリマー材料、または前記非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体が、アルミニウム缶である、項目１から１８のいずれか一項に記載の基材。
（項目２１）
前記フィルムが、シュリンクスリーブラベル、感圧ラベル、ロール紙ラベル、ラップラベル、伸縮ラベル、切断積層ラベル、収縮括束フィルム、またはこれらの任意の組合せである、項目１から２０のいずれか一項に記載の基材。
（項目２２）
前記フィルムが複数の薄片を含む、項目１から２１のいずれか一項に記載の基材。
（項目２３）
前記強磁性材料が、前記基材の前記表面上に直接印刷される、項目１から２２のいずれか一項に記載の基材。
（項目２４）
前記強磁性材料が、前記強磁性材料の透磁率が増大するように、磁場の存在下で前記基材の前記表面に直接堆積される、項目１から２３のいずれか一項に記載の基材。
（項目２５）
前記強磁性材料の質量が、前記基材の全質量の６％未満である、項目１から２４のいずれか一項に記載の基材。
（項目２６）
前記強磁性材料の質量が、前記基材の全質量の約０．０５％から２％に及ぶ、項目１から２４のいずれか一項に記載の基材。
（項目２７）
前記強磁性材料の重量が、前記フィルムの全重量の約０．０５％から２％に及ぶ、項目１から２４のいずれか一項に記載の基材。
（項目２８）
前記シュリンクスリーブラベルが、前記強磁性材料を含まない対応するシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に約５％未満の差を含む、項目１から２７のいずれか一項に記載の基材。
（項目２９）
前記基材またはフィルムまたはインクが、前記磁場に曝露されると一時的に磁化される、項目１から２８のいずれか一項に記載の基材。
（項目３０）
前記基材またはフィルムまたはインクが、一時的に磁化されたとき、複数の前記非磁性、常磁性、または反磁性金属物体から分離される、項目１から２９のいずれか一項に記載の基材。
（項目３１）
前記フィルムまたはインクが、一時的に磁化されたとき、前記ポリマー材料、または前記非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体から分離される、項目１から３０のいずれか一項に記載の基材。
（項目３２）
前記磁場が、少なくとも約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する、項目１から３１のいずれか一項に記載の基材。
（項目３３）
前記磁場が、最大で約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する、項目１から３１のいずれか一項に記載の基材。
（項目３４）
前記磁場が、磁気分離デバイスによって生成される、項目１から３３のいずれか一項に記載の基材。
（項目３５）
前記磁気分離デバイスが、手持ち式磁石、商用のドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの任意の組合せである、項目１から３４のいずれか一項に記載の基材。
（項目３６）
前記磁気分離デバイスが、少なくとも約５０％の分離回収率を有する、項目１から３５のいずれか一項に記載の基材。
（項目３７）
前記磁気分離デバイスが、少なくとも約８０％の分離回収率を有する、項目１から３６のいずれか一項に記載の基材。
（項目３８）
前記強磁性材料が、前記フィルム上に印刷される、項目１から３７のいずれか一項に記載の基材。
（項目３９）
前記強磁性材料が、前記インクの重量の少なくとも２０％を構成する、項目１から３８のいずれか一項に記載の基材。
（項目４０）
前記強磁性材料が、摂取可能な強磁性顔料である、項目１から３９のいずれか一項に記載の基材。
（項目４１）
前記強磁性材料が、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せである、項目１から４０のいずれか一項に記載の基材。
（項目４２）
前記混じり物のない鉄粉が、最小純度９８％の電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、または還元鉄である、項目１から４１のいずれか一項に記載の基材。
（項目４３）
前記鉄合金が、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅、またはこれらの任意の組合せを含む、項目１から４２のいずれか一項に記載の基材。
（項目４４）
前記酸化鉄が、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である、項目１から４３のいずれか一項に記載の基材。
（項目４５）
前記フェライト系ステンレス鋼が、Ｃｒを１７～３０％、およびＭｏを０～５％含有する、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目４６）
前記フェライト系ステンレス鋼が、Ｃｒを１７～３０％、Ｍｏを０～２．５％、およびＴｉを０～１％含有する、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目４７）
前記低炭素鋼または軟鋼が、０．１２％未満のＣを含有する、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目４８）
前記鉄合金が、Ｆｅを７０～９８％、Ｓｉを２～３０％、および０～１０％のＢを含む、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目４９）
前記鉄合金が、Ｆｅを７０～８７％、Ｓｉを２～１５％、およびＡｌを１０～１８％含む、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目５０）
前記鉄合金が、Ｆｅを１０～９０％、およびＣｏを１０～９０％含む、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目５１）
前記鉄合金が、Ｆｅを１０～５０％、Ｃｏを５０～９０％、およびＡｌを１～１０％含む、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目５２）
前記鉄合金が、Ｆｅを１０～５０％、およびＮｉを５０～９０％含む、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目５３）
前記鉄合金が、Ｆｅを８～５０％、Ｎｉを５０～９０％、およびＭｏを１～１０％含む、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目５４）
前記鉄合金が、Ｆｅを６０～９０％、Ｃｕを１０～１５％、およびＳｉを１５～２５％含む、項目１から４４のいずれか一項に記載の基材。
（項目５５）
前記樹脂が、前記インクの重量の少なくとも５％を構成する、項目１から５４のいずれか一項に記載の基材。
（項目５６）
前記樹脂が、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである、項目１から５５のいずれか一項に記載の基材。
（項目５７）
前記湿潤または前記分散剤が、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ２１５５、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ９０７７、ＷＡ５０１３、９８Ｃ、ＢＹＫ１１１、またはこれらの任意の組合せである、項目１から５６のいずれか一項に記載の基材。
（項目５８）
前記インクが、少なくとも１種の溶媒をさらに含み、前記溶媒が、前記インクの重量の少なくとも２５％を構成する、項目１から５７のいずれか一項に記載の基材。
（項目５９）
前記溶媒が、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ－ブチル、トルエン、メチルエチルケトン、アセトン、またはこれらの任意の組合せである、項目１から５８のいずれか一項に記載の基材。
（項目６０）
前記インクが、約１／８０から６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む、項目１から５９のいずれか一項に記載の基材。
（項目６１）
前記インクが、約１／１０から３／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む、項目１から５９のいずれか一項に記載の基材。
（項目６２）
前記インクが、約１／５から２／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む、項目１から５９のいずれか一項に記載の基材。
（項目６３）
前記沈降防止添加剤が、ヒュームドシリカ、ポリアミド誘導体、ワックス、またはこれらの任意の組合せである、項目１から６２のいずれか一項に記載の基材。
（項目６４）
前記インクの全成分が、間接食品添加物である、項目１から６３のいずれか一項に記載の基材。
（項目６５）
前記間接食品添加物が、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質である、項目１から６４のいずれか一項に記載の基材。
（項目６６）
前記間接食品添加物が、連邦規則集第２１巻により列挙されるような、ＦＤＡで認可された食品添加物である、項目１から６４のいずれか一項に記載の基材。
（項目６７）
前記インクが、少なくとも１つの層に堆積される、項目１から６６のいずれか一項に記載の基材。
（項目６８）
前記フィルムが、多層フィルムまたは共押出しフィルムである、項目１から６７のいずれか一項に記載の基材。
（項目６９）
前記多層フィルムまたは前記共押出しフィルムが、少なくとも２層のフィルムを含む、項目１から６８のいずれか一項に記載の基材。
（項目７０）
前記多層フィルムまたは前記共押出しフィルムが、少なくとも約３層のフィルムから最大で約１２層のフィルムを含む、項目１から６８のいずれか一項に記載の基材。
（項目７１）
前記フィルムがポリマーフィルムである、項目１から７０のいずれか一項に記載の基材。
（項目７２）
前記ポリマーフィルムが、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルム、配向ポリスチレン（ＯＰＳ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである、項目１から７１のいずれか一項に記載の基材。
（項目７３）
前記アイオノマーフィルムが、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）またはエチレン（メタ）アクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）である、項目１から７２のいずれか一項に記載の基材。
（項目７４）
前記インクが、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せに適している、項目１から７３のいずれか一項に記載の基材。
（項目７５）
前記ポリマー材料が、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）、スチレンブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、フッ素処理済みＨＤＰＥ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、バイオプラスチック、ビスフェノールＡ（ＢＰＡ）、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）、アイオノマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、またはこれらの任意の組合せである、項目１から７４のいずれか一項に記載の基材。
（項目７６）
前記基材の前記表面の前記インクの密度が、平方メートル当たり６グラム未満である、項目１から７５のいずれか一項に記載の基材。
（項目７７）
前記基材の前記表面の前記インクの密度が、平方メートル当たり０．５から３グラムの間である、項目１から７５のいずれか一項に記載の基材。
（項目７８）
前記基材の前記表面の前記インクの密度が、平方メートル当たり０．５から２グラムの間である、項目１から７５のいずれか一項に記載の基材。
（項目７９）
前記フィルムが前記透明なラベルであり、または前記強磁性材料が、前記透明な磁化可能なコーティングもしくはマーカーである、項目１から７８のいずれか一項に記載の基材。
（項目８０）
強磁性基材を製作する方法であって、
ａ）強磁性インクを、フィルムの表面に印刷すること、および
ｂ）前記フィルムを、非強磁性基材の表面上に転写して、前記強磁性基材を生成することを含み、
前記強磁性インクが食品接触物質であり、および
前記フィルムが透明または半透明なラベルである
方法。
（項目８１）
前記強磁性インクが、強磁性材料、樹脂、沈降防止添加剤、湿潤剤、または分散剤を含む、項目８０に記載の方法。
（項目８２）
前記フィルムの前記表面への前記強磁性インクの前記印刷が、磁化可能なコーティングまたはマーカーを生成する、項目８０または８１のいずれか一項に記載の方法。
（項目８３）
前記磁化可能なコーティングまたはマーカーが、透明または半透明な磁化可能なコーティングまたはマーカーである、項目８０から８２のいずれか一項に記載の方法。
（項目８４）
前記透明または半透明なラベル、および前記透明または半透明な磁化可能なコーティングまたはマーカーが、可視光または近赤外光（ＮＩＲ）に対して透明または半透明である、項目８０から８３のいずれか一項に記載の方法。
（項目８５）
前記強磁性インクで印刷された後の前記透明または半透明なラベルが、前記強磁性インクで印刷される前の対応する透明または半透明なラベルのヘイズ値と比較したときに、９％未満のばらつきを持つヘイズ値を有し、
前記ヘイズ値は、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときの、前記フィルムを通過するときに拡散したまたは散乱した光の量である、
項目８０から８４のいずれか一項に記載の方法。
（項目８６）
前記強磁性インクで印刷された後の前記透明または半透明なラベルが、前記強磁性インクで印刷される前の対応する透明または半透明なラベルのヘイズ値と比較したときに、５％未満のばらつきを持つヘイズ値を有し、
前記ヘイズ値は、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときの、前記フィルムを通過するときに拡散したまたは散乱した光の量である、
項目８０から８４のいずれか一項に記載の方法。
（項目８７）
前記強磁性インクで印刷された前記透明または半透明なラベルの全ヘイズ値が、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されるように、１７％未満である、項目８０から８６のいずれか一項に記載の方法。
（項目８８）
前記強磁性インクで印刷された前記透明または半透明なラベルの全ヘイズ値が、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されるように、１２％未満である、項目８０から８６のいずれか一項に記載の方法。
（項目８９）
前記強磁性インクで印刷された前記透明または半透明なラベルの全可視透過率値が、８２％よりも大きい、項目８０から８８のいずれか一項に記載の方法。
（項目９０）
前記強磁性インクで印刷された前記透明または半透明なラベルの全可視透過率値が、９０％よりも大きい、項目８０から８８のいずれか一項に記載の方法。
（項目９１）
前記強磁性インクで印刷された前記透明または半透明なラベルの全ＮＩＲ透過率値が、８７％よりも大きい、項目８０から９０のいずれか一項に記載の方法。
（項目９２）
前記強磁性インクで印刷された前記透明または半透明なラベルの全ＮＩＲ透過率値が、９０％よりも大きい、項目８０から９０のいずれか一項に記載の方法。
（項目９３）
前記強磁性材料が、前記強磁性インクの重量の２０％未満を構成する、項目８０から９２のいずれか一項に記載の方法。
（項目９４）
前記強磁性材料が、前記強磁性インクの重量の０．１％から２０％を構成する、項目８０から９２のいずれか一項に記載の方法。
（項目９５）
前記強磁性材料が、前記強磁性インクの重量の０．１％から２０％未満を構成する、項目８０から９２のいずれか一項に記載の方法。
（項目９６）
前記強磁性材料が強磁性粒子を含む、項目８０から９５のいずれか一項に記載の方法。
（項目９７）
前記強磁性粒子が、Ｄ９０サイズが約２から約２０ミクロンであり、かつＤ５０サイズが約１から約１０ミクロンであるサイズ分布を有する、項目８０から９６のいずれか一項に記載の方法。
（項目９８）
前記強磁性粒子が、Ｄ９０サイズが約５から約１０ミクロンであるサイズ分布を有する、項目８０から９６のいずれか一項に記載の方法。
（項目９９）
前記強磁性粒子が球状である、項目８０から９８のいずれか一項に記載の方法。
（項目１００）
前記方法が、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せを含む、項目８０から９９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１０１）
前記基材が、非磁性、常磁性、または反磁性金属物体、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１００のいずれか一項に記載の方法。
（項目１０２）
前記基材がアルミニウム缶である、項目８０から１００のいずれか一項に記載の方法。
（項目１０３）
前記フィルムが、シュリンクスリーブラベル、感圧ラベル、ロール紙ラベル、ラップラベル、伸縮ラベル、切断積層ラベル、収縮括束フィルム、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１０２のいずれか一項に記載の方法。
（項目１０４）
前記フィルムが複数の薄片を含む、項目８０から１０３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１０５）
前記強磁性材料の質量が、前記基材の全質量の６％未満である、項目８０から１０４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１０６）
前記強磁性インクの重量が、前記強磁性基材の全重量の約０．０５％から２％に及ぶ、項目８０から１０４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１０７）
前記強磁性インクの重量が、前記フィルムの全重量の約０．０５％から２％に及ぶ、項目８０から１０４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１０８）
前記シュリンクスリーブラベルが、前記強磁性材料を含まない対応するシュリンクスリーブラベルと比較したときに、非拘束収縮率に約５％未満の差を含む、項目８０から１０７のいずれか一項に記載の方法。
（項目１０９）
前記強磁性基材またはフィルムまたはインクが、磁場に曝露されると一時的に磁化される、項目８０から１０８のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１０）
前記強磁性基材またはフィルムまたはインクが、一時的に磁化されたときに、複数の前記非磁性、常磁性、または反磁性金属物体から分離される、項目８０から１０９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１１）
前記フィルムが、一時的に磁化されたときに、前記強磁性基材から分離される、項目８０から１１０のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１２）
前記磁場が、少なくとも約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する、項目８０から１１１のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１３）
前記磁場が、最大で約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する、項目８０から１１１のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１４）
前記磁場が、磁気分離デバイスにより生成される、項目８０から１１３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１５）
前記磁気分離デバイスが、手持ち式磁石、商用のドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１１４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１６）
前記磁気分離デバイスが、少なくとも約５０％の分離回収率を有する、項目８０から１１５のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１７）
前記磁気分離デバイスが、少なくとも約８０％の分離回収率を有する、項目８０から１１５のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１８）
前記強磁性材料が、前記強磁性インクの重量の少なくとも２０％を構成する、項目８０から１１７のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１９）
前記強磁性材料が、摂取可能な強磁性顔料である、項目８０から１１８のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２０）
前記強磁性材料が、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１１９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２１）
前記混じり物のない鉄粉が、電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、または還元鉄であって、最小純度が９８％であるものである、項目８０から１２０のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２２）
前記鉄合金が、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅、またはこれらの任意の組合せを含む、項目８０から１２１のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２３）
前記酸化鉄が、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である、項目８０から１２２のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２４）
前記フェライト系ステンレス鋼が、Ｃｒを１７～３０％およびＭｏを０～５％含有する、項目８０から１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２５）
前記フェライト系ステンレス鋼が、Ｃｒを１７～３０％、Ｍｏを０～２．５％、およびＴｉを０～１％含有する、項目８０から１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２６）
前記低炭素鋼または軟鋼が、０．１２％未満のＣを含有する、項目８０から１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２７）
前記鉄合金が、Ｆｅを７０～９８％、Ｓｉを２～３０％、および０～１０％のＢを含む、項目８０から１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２８）
前記鉄合金が、Ｆｅを７０～８７％、Ｓｉを２～１５％、およびＡｌを１０～１８％含む、項目８０から１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２９）
前記鉄合金が、Ｆｅを１０～９０％およびＣｏを１０～９０％含む、項目８０から１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３０）
前記鉄合金が、Ｆｅを１０～５０％、Ｃｏを５０～９０％、およびＡｌを１－１０％含む、項目８０から１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３１）
前記鉄合金が、Ｆｅを１０～５０％およびＮｉを５０～９０％含む、項目８０から１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３２）
前記鉄合金が、Ｆｅを８～５０％、Ｎｉを５０～９０％、およびＭｏを１～１０％含む、項目８０から１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３３）
前記鉄合金が、Ｆｅを６０～９０％、Ｃｕを１０～１５％、およびＳｉを１５～２５％含む、項目８０～１２３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３４）
前記樹脂が、前記強磁性インクの重量の少なくとも５％を構成する、項目８０から１３３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３５）
前記樹脂が、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１３４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３６）
前記湿潤または前記分散剤が、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ２１５５、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ９０７７、ＷＡ５０１３、９８Ｃ、ＢＹＫ１１１、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１３５のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３７）
前記強磁性インクが少なくとも１種の溶媒をさらに含み、前記溶媒が、前記強磁性インクの重量の少なくとも２５％を構成する、項目８０から１３６のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３８）
前記溶媒が、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ－ブチル、トルエン、メチルエチルケトン、アセトン、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１３７のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３９）
前記強磁性インクが、約１／８０から６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む、項目８０から１３８のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４０）
前記強磁性インクが、約１／１０から３／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む、項目８０から１３８のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４１）
前記強磁性インクが、約１／５から２／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む、項目８０から１３８のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４２）
前記沈降防止添加剤が、ヒュームドシリカ、ポリアミド誘導体、ワックス、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１３８のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４３）
前記強磁性インクの全成分が、間接食品添加物である、項目８０から１４２のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４４）
前記間接食品添加物が、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質である、項目８０から１４３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４５）
前記間接食品添加物が、連邦規則集第２１巻に列挙されるような、ＦＤＡで認可された食品添加物である、項目８０から１４３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４６）
前記強磁性インクが、少なくとも１つの層に堆積される、項目８０から１４５のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４７）
前記フィルムが、多層フィルムまたは共押出しフィルムである、項目８０から１４６のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４８）
前記多層フィルムまたは前記共押出しフィルムが、少なくとも２層のフィルムを含む、項目８０から１４７のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４９）
前記多層フィルムまたは前記共押出しフィルムが、少なくとも約３層のフィルムから最大で約１２層のフィルムを含む、項目８０から１４７のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５０）
前記フィルムがポリマーフィルムである、項目８０から１４９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５１）
前記ポリマーフィルムが、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルム、配向ポリスチレン（ＯＰＳ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１５０のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５２）
前記アイオノマーフィルムが、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）またはエチレン（メタ）アクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）である、項目８０から１５１のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５３）
前記基材がポリマー材料を含む、項目８０から１５２のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５４）
前記ポリマー材料が、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）、スチレンブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、フッ素処理済みＨＤＰＥ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、バイオプラスチック、ビスフェノールＡ（ＢＰＡ）、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）、アイオノマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、またはこれらの任意の組合せである、項目８０から１５３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５５）
前記基材の前記表面の前記強磁性インクの密度が、平方メートル当たり６グラム未満である、項目８０から１５４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５６）
前記基材の前記表面の前記強磁性インクの密度が、平方メートル当たり０．５から３グラムの間である、項目８０から１５４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５７）
前記基材の前記表面の前記強磁性インクの密度が、平方メートル当たり０．５から２グラムの間である、項目８０から１５４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５８）
前記強磁性粒子が、磁気特性が改善されるように処理されまたは改質される、項目８０から１５７のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５９）
前記磁気特性が、磁気飽和、透磁率、またはこれらの組合せである、項目８０から１５８のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６０）
前記強磁性粒子が、ボールミルまたは遊星ボールミルを使用する物理的処理および粉砕によって改質され、それによって、項目８０から１５９のいずれか一項に記載の粒度およびモルホロジーが得られる、項目８０から１５９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６１）
前記物理的処理が、ミリングを含む、項目８０から１６０のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６２）
前記強磁性粒子が、還元、不活性、または真空雰囲気条件を使用する、少なくとも５００℃かつ最高で１３００℃の温度での磁気粉末の熱処理により改質され、それによって前記粉末中の不純物が低減される、項目８０から１６１のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６３）
前記強磁性粒子が、前記熱処理中に前記磁場を使用することによって改質され、それによって、前記強磁性粒子の結晶構造および前記磁気特性がさらに改善される、項目８０から１６２のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６４）
前記強磁性粒子が、特殊な技法を使用することにより改質され、それによって、前記粉末の高温処理中に典型的に観察される前記粉末の焼結が回避される、項目８０から１６３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６５）
前記特殊な技法が、流動床での熱処理を含む、項目８０から１６４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６６）
前記強磁性粒子が、項目１５８から１６５に記載の前記技法の組合せによって改質される、項目８０から１６５のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６７）
前記フィルムが前記透明なラベルである、項目８０から１６６のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６８）
強磁性材料を含むフィルムを含む強磁性材料フィルムであって、
前記フィルムが食品接触物質であり、および
前記フィルムが透明もしくは半透明なラベルであるか、または前記強磁性材料が、透明もしくは半透明な磁化可能なコーティングもしくはマーカーである、
強磁性材料フィルム。
（項目１６９）
前記強磁性材料フィルムが強磁性インクを含み、前記強磁性インクが、前記強磁性材料、樹脂、沈降防止添加剤、湿潤剤、または分散剤を含む、項目１６８に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７０）
前記透明または半透明なラベル、および前記透明または半透明な磁化可能なコーティングまたはマーカーが、可視光または近赤外光（ＮＩＲ）に対して透明または半透明である、項目１６８または１６９のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７１）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルが、前記強磁性材料を含まない対応する透明または半透明なラベルのヘイズ値と比較して、９％未満のばらつきを持つヘイズ値を有し、
前記ヘイズ値は、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときの前記フィルムを通過したときに拡散したまたは散乱した光の量である、
項目１６８から１７０のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７２）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルが、前記強磁性材料を含まない対応する透明または半透明なラベルのヘイズ値と比較して、５％未満のばらつきを持つヘイズ値を有し、
前記ヘイズ値は、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときの、前記フィルムを通過したときに拡散したまたは散乱した光の量である、
項目１６８から１７０のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７３）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全ヘイズ値が、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときに１７％未満である、項目１６８から１７２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７４）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全ヘイズ値が、ＡＳＴＭＤ１００３－１３により測定されたときに１２％未満である、項目１６８から１７２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７５）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全可視透過率値が、８２％よりも大きい、項目１６８から１７４のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７６）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全可視透過率値が、９０％よりも大きい、項目１６８から１７４のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７７）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全ＮＩＲ透過率値が、８７％よりも大きい、項目１６８から１７６のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７８）
前記強磁性材料を含む前記透明または半透明なラベルの全ＮＩＲ透過率値が、９０％よりも大きい、項目１６８から１７６のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１７９）
前記強磁性材料が、前記強磁性インクの重量の２０％未満を構成する、項目１６８から１７８のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８０）
前記強磁性材料が、前記強磁性インクの重量の０．１％から２０％を構成する、項目１６８から１７８のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８１）
前記強磁性材料が、前記強磁性インクの重量の０．１％から２０％未満を構成する、項目１６８から１７８のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８２）
前記強磁性材料が強磁性粒子を含む、項目１６８から１８１のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８３）
前記強磁性粒子が、Ｄ９０サイズが約２から約２０ミクロンであり、かつＤ５０サイズが約１から約１０ミクロンであるサイズ分布を有する、項目１６８から１８２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８４）
前記強磁性粒子が、Ｄ９０サイズが約５から約１０ミクロンであるサイズ分布を有する、項目１６８から１８２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８５）
前記強磁性粒子が球状である、項目１６８から１８４のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８６）
前記強磁性材料が、ポリマー材料、または非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体の表面に堆積される、項目１６８から１８５のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８７）
前記ポリマー材料、または前記非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体が、アルミニウム缶、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、プラスチック容器、食品包装容器、またはこれらの任意の組合せである、項目１６８から１８６のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８８）
前記フィルムが、シュリンクスリーブラベル、感圧ラベル、ロール紙ラベル、ラップラベル、伸縮ラベル、切断積層ラベル、収縮括束フィルム、またはこれらの任意の組合せである、項目１６８から１８７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１８９）
前記フィルムが複数の薄片を含む、項目１６８から１８８のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９０）
前記強磁性材料の重量が、前記フィルムの全重量の約０．０５％から２％に及ぶ、項目１６８から１８９のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９１）
前記シュリンクスリーブラベルが、前記強磁性材料を含まない対応するシュリンクスリーブラベルと比較して、非拘束収縮率に約５％未満の差を含む、項目１６８から１９０のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９２）
前記強磁性材料フィルムが、磁場に曝露されると一時的に磁化される、項目１６８から１９１のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９３）
前記強磁性材料フィルムが、一時的に磁化されたときに、複数の前記非磁性、常磁性、または反磁性金属物体から分離される、項目１６８から１９２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９４）
前記強磁性材料フィルムが、一時的に磁化されたときに、前記ポリマー材料、または前記非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体から分離される、項目１６８から１９３のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９５）
前記磁場が、少なくとも約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する、項目１６８から１９４のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９６）
前記磁場が、最大で約１，０００ガウス（Ｇ）の磁場強度を有する、項目１６８から１９４のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９７）
前記磁場が、磁気分離デバイスにより生成される、項目１６８から１９６のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９８）
前記磁気分離デバイスが、手持ち式磁石、商用のドラム型分離器、オーバーバンド磁気分離器、磁気ヘッドプーリー、またはこれらの任意の組合せである、項目１６８から１９７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目１９９）
前記磁気分離デバイスが、少なくとも約５０％の分離回収率を有する、項目１６８から１９８のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２００）
前記磁気分離デバイスが、少なくとも約８０％の分離回収率を有する、項目１６８から１９８のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２０１）
前記強磁性材料が、前記フィルム上に印刷される、項目１６８から２００のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２０２）
前記強磁性材料が、前記強磁性インクの重量の少なくとも２０％を構成する、項目１６８から２０１のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２０３）
前記強磁性材料が、摂取可能な強磁性顔料である、項目１６８から２０２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２０４）
前記強磁性材料が、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せである、項目１６８から２０３のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２０５）
前記混じり物のない鉄粉が、電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、または還元鉄であって、最小純度が９８％であるものである、項目１６８から２０４のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２０６）
前記鉄合金が、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅、またはこれらの任意の組合せを含む、項目１６８から２０５のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２０７）
前記酸化鉄が、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である、項目１６８から２０６のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２０８）
前記強磁性ステンレス鋼が、Ｃｒを１７～３０％、およびＭｏを０～５％含有する、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２０９）
前記強磁性ステンレス鋼が、Ｃｒを１７～３０％、Ｍｏを０～２．５％、およびＴｉを０～１％含有する、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１０）
前記低炭素鋼または軟鋼が、０．１２％未満のＣを含有する、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１１）
前記鉄合金が、Ｆｅを７０～９８％、Ｓｉを２～３０％、および０～１０％のＢを含む、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１２）
前記鉄合金が、Ｆｅを７０～８７％、Ｓｉを２～１５％、およびＡｌを１０～１８％含む、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１３）
前記鉄合金が、Ｆｅを１０～９０％、およびＣｏを１０～９０％含む、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１４）
前記鉄合金が、Ｆｅを１０～５０％、Ｃｏを５０～９０％、およびＡｌを１～１０％含む、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１５）
前記鉄合金が、Ｆｅを１０～５０％、およびＮｉを５０～９０％含む、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１６）
前記鉄合金が、Ｆｅを８～５０％、Ｎｉを５０～９０％、およびＭｏを１～１０％含む、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１７）
前記鉄合金が、Ｆｅを６０～９０％、Ｃｕを１０～１５％、およびＳｉを１５～２５％含む、項目１６８から２０７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１８）
前記樹脂が、前記強磁性インクの重量の少なくとも５％を構成する、項目１６８から２１７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２１９）
前記樹脂が、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである、項目１６８から２１８のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２０）
前記湿潤または前記分散剤が、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ８２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１０８、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ２１５５、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ９０７７、ＷＡ５０１３、９８Ｃ、ＢＹＫ１１１、またはこれらの任意の組合せである、項目１６８から２１９のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２１）
前記強磁性インクが少なくとも１種の溶媒をさらに含み、前記溶媒が、前記強磁性インクの重量の少なくとも２５％を構成する、項目１６８から２２０のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２２）
前記溶媒が、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ－ブチル、トルエン、メチルエチルケトン、アセトン、またはこれらの任意の組合せである、項目１６８から２２１のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２３）
前記強磁性インクが、約１／８０から６／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む、項目１６８から２２２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２４）
前記強磁性インクが、約１／１０から３／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む、項目１６８から２２２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２５）
前記強磁性インクが、約１／５から２／１に及ぶ強磁性材料／樹脂比を含む、項目１６８から２２２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２６）
前記沈降防止添加剤が、ヒュームドシリカ、ポリアミド誘導体、ワックス、またはこれらの任意の組合せである、項目１６８から２２５のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２７）
前記強磁性インクの全成分が、間接食品添加物である、項目１６８から２２６のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２８）
前記間接食品添加物が、一般に安全と見なされている（ＧＲＡＳ）物質である、項目１６８から２２７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２２９）
前記間接食品添加物が、連邦規則集第２１巻により列挙されるような、ＦＤＡで認可された食品添加物である、項目１６８から２２７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３０）
前記フィルムが、前記強磁性インクで印刷される、項目１６８から２２９のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３１）
前記強磁性インクが、少なくとも１つの層に堆積される、項目１６８から２３０のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３２）
前記ラベルが自己接着ラベルである、項目１６８から２３１のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３３）
前記フィルムが、多層フィルムまたは共押出しフィルムである、項目１６８から２３２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３４）
前記多層フィルムまたは前記共押出しフィルムが、少なくとも２層のフィルムを含む、項目１６８から２３３のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３５）
前記多層フィルムまたは前記共押出しフィルムが、少なくとも約３層のフィルムから最大で約１２層のフィルムを含む、項目１６８から２３３のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３６）
前記フィルムがポリマーフィルムである、項目１６８から２３５のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３７）
前記ポリマーフィルムが、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルム、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム、配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルム、配向ポリスチレン（ＯＰＳ）フィルム、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）フィルム、アイオノマーフィルム、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）フィルム、グリコシル化ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの任意の組合せである、項目１６８から２３６のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３８）
前記アイオノマーフィルムが、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）またはエチレン（メタ）アクリル酸コポリマー（ＥＭＡＡ）である、項目１６８から２３７のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２３９）
前記フィルムが、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せによって、前記強磁性インクで印刷される、項目１６８から２３８のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２４０）
前記ポリマー材料、または前記非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体上の、前記強磁性インクの密度が、平方メートルあたり２グラム未満である、項目１６８から２３９のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２４１）
前記ポリマー材料、または前記非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体上の、前記強磁性インクの密度が、平方メートルあたり０．５から１．５グラムの間である、項目１６８から２３９のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２４２）
前記ポリマー材料、または前記非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体上の、前記強磁性インクの密度が、平方メートルあたり０．５から１グラムの間である、項目１６８から２３９のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２４３）
前記フィルムが透明なラベルと言われ、前記強磁性材料が、前記透明な磁化可能なコーティングまたはマーカーと言われる、項目１６８から２４２のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルム。
（項目２４４）
項目１から７９のいずれか一項に記載の基材または項目１６８から２４３のいずれか一項に記載の強磁性材料フィルムを製造する方法。

Claims

（ａ）ポリマー材料、または非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体と、
（ｂ）前記ポリマー材料、または前記非磁性、常磁性、もしくは反磁性金属物体の表面に平方メートル当たり０．５から３グラムの間の密度で堆積された磁化可能なコーティングである強磁性インク組成物
を含む基材であって、
ここで、前記強磁性インクが、
（ｉ）強磁性材料であって、前記強磁性材料が、Ｄ９０サイズが２～２０ミクロンであり、かつＤ５０サイズが１～１０ミクロンであるサイズ分布を有する強磁性粒子を含む、強磁性材料、
（ｉｉ）樹脂、および
（ｉｉｉ）湿潤剤、または分散剤
を含み、
前記強磁性インクが食品接触物質であり、
前記磁化可能なコーティングが、８２％よりも大きい全可視透過率値および８７％よりも大きい全近赤外光（ＮＩＲ）透過率値を有する、
基材。
前記強磁性材料が、前記インクの重量の０．１％から２０％を構成する、請求項１に記載の基材。
前記ポリマー材料、または前記金属物体が、使い捨てボトル、ボトルキャップ、使い捨てコーヒーカップ、プラスチックのカトラリー、食器、刃物用具、プラスチックのトレー、アルミニウム缶、プラスチック容器、食品包装容器、またはこれらの任意の組合せである、請求項１から２のいずれか一項に記載の基材。
前記強磁性材料の質量が、前記基材の全質量の６％未満である、請求項１から３のいずれか一項に記載の基材。
前記強磁性材料が、混じり物のない鉄粉、カルボニル鉄、カルボニルコバルト、カルボニルニッケル、鉄合金、酸化鉄、低炭素鋼グレード、ニッケル、コバルト、フェライト系ステンレス鋼、アトマイズ化ステンレス鋼、またはこれらの任意の組合せであり、前記混じり物のない鉄粉が、少なくとも９９．５％の鉄を含む、請求項１から４のいずれか一項に記載の基材。
前記強磁性材料が、前記混じり物のない鉄粉であり、前記混じり物のない鉄粉が、電解鉄、アトマイズ化鉄、カルボニル鉄、または還元鉄である、請求項５に記載の基材。
前記強磁性材料が、前記鉄合金であり、前記鉄合金が、コバルト、バナジウム、マンガン、モリブデン、ケイ素、ニッケル、ホウ素、アルミニウム、銅、またはこれらの任意の組合せを含む、請求項５に記載の基材。
前記強磁性材料が、前記酸化鉄であり、前記酸化鉄が、酸化鉄（ＩＩＩ）または酸化鉄（ＩＩ，ＩＩＩ）である、請求項５に記載の基材。
前記強磁性材料が、前記フェライト系ステンレス鋼であり、前記フェライト系ステンレス鋼が、Ｃｒを１７～３０％、およびＭｏを０～５％含有する、請求項５に記載の基材。
前記強磁性材料が、前記低炭素鋼または軟鋼であり、前記低炭素鋼または軟鋼が、０．１２％未満のＣを含有する、請求項５に記載の基材。
前記鉄合金が、
（ａ）７０～９８％のＦｅ、２～３０％のＳｉ、および０～１０％のＢ、または
（ｂ）７０～８７％のＦｅ、２～１５％のＳｉ、および１０～１８％のＡｌ、または
（ｃ）１０～９０％のＦｅおよび１０～９０％のＣｏ、または
（ｄ）１０～４９％のＦｅ、５０～８９％のＣｏ、および１～１０％のＡｌ、または
（ｅ）１０～５０％のＦｅおよび５０～９０％のＮｉ、または
（ｆ）８～４９％のＦｅ、５０～９０％のＮｉ、および１～１０％のＭｏ、または
（ｇ）６０～７５％のＦｅ、１０～１５％のＣｕ、および１５～２５％のＳｉ
を含む、請求項７に記載の基材。
前記インクが前記樹脂を含み、前記樹脂が、前記インクの重量の少なくとも５％を構成し、塩化ビニル酢酸ビニルコポリマー、ニトロセルロース、ポリウレタン、ケトンアルデヒドポリマー、アルコール可溶性ポリアミド、共溶媒ポリアミド、マレイン酸樹脂、エステルガム樹脂、アクリル酸樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、非晶質ポリエステル樹脂、塩素化ゴム、エチルビニルアセテート樹脂、またはこれらの任意の組合せである、請求項１から１１のいずれか一項に記載の基材。
前記インクが、フレキソ印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、またはこれらの任意の組合せに適している、請求項１から１２のいずれか一項に記載の基材。
前記ポリマー材料が、ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）、スチレンブタジエンコポリマー（ＳＢＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、バイオプラスチック、ビスフェノールＡ（ＢＰＡ）、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ＮｙｌｏｎまたはＰＡ）、アイオノマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、またはこれらの任意の組合せである、請求項１から１３のいずれか一項に記載の基材。
強磁性インク組成物を含むフィルムを含む強磁性材料フィルムであって、前記強磁性インク組成物が、
（ａ）強磁性材料であって、前記強磁性材料が、Ｄ９０サイズが２～２０ミクロンであり、かつＤ５０サイズが１～１０ミクロンであるサイズ分布を有する強磁性粒子を含む、強磁性材料、
（ｂ）樹脂、および
（ｃ）湿潤剤または分散剤
を含み、
前記強磁性インク組成物が、前記フィルムに平方メートル当たり０．５から３グラムの間の密度で印刷される磁化可能なコーティングであり、
前記磁化可能なコーティングが、８２％よりも大きい全可視透過率値および８７％よりも大きい全近赤外光（ＮＩＲ）透過率値を有し、
前記強磁性材料フィルムが食品接触物質である、
強磁性材料フィルム。
前記強磁性材料フィルムが、多層フィルムまたは共押出しフィルムである、請求項１５に記載の強磁性材料フィルム。
前記ポリエチレンが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、フッ素処理済みＨＤＰＥ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、または直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含む、請求項１４に記載の基材。