JP7482499B2

JP7482499B2 - 容器の組立方法

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Publication number: JP7482499B2
Application number: JP2020042505A
Authority: JP
Inventors: 武尚橋本; 雄嗣中川; 剛太田中
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2020-03-12
Filing date: 2020-03-12
Publication date: 2024-05-14
Anticipated expiration: 2040-03-12
Also published as: JP2021143005A

Description

本発明は、容器本体と中栓とオーバーキャップとを有する容器の組立方法に関する。

従来、図１５に示すように、容器本体１０１と、ねじ式のキャップ１０２とを有する容器１０３がある。容器本体１０１は、円筒状の胴部１０４と、胴部１０４の上端部に設けられた口部１０５とを有している。口部１０５の下部外周にはネックリング１０６が設けられている。

これによると、キャップ１０２を容器本体１０１の口部１０５に取り付ける際、口部１０５を上向きにし、グリッパー等の保持用治具１０７を用いて容器本体１０１を持ち上げた状態で支持する。このとき、保持用治具１０７はネックリング１０６の下方位置において口部１０５の外周を把持しており、ネックリング１０６が上方から保持用治具１０７に係合している。この状態で、キャップ１０２を口部１０５に取り付ける。

尚、上記のような容器１０３は例えば下記特許文献１に記載されている。

図１５に示したような容器１０３とは別に、近年、図１６に示すような容器１２１がある。この容器１２１は、容器本体１２２と、容器本体１２２の胴部１２３の上端部に設けられた口部１２４と、口部１２４に取り付けられた中栓１２５と、中栓１２５に備えられた注出筒１２６と、中栓１２５に着脱自在であり且つ注出筒１２６を開閉するオーバーキャップ１２７とを有している。中栓１２５の下方で且つ口部１２４の外周には、ネックリング１２８が設けられている。

これによると、容器１２１を組み立てる際、図１７に示すように、口部１２４を上向きにし、グリッパー等の保持用治具１２９を用いて容器本体１２２を持ち上げた状態で支持する。このとき、保持用治具１２９はネックリング１２８の下方位置において口部１２４の外周を把持しており、ネックリング１２８が上方から保持用治具１２９に係合している。この状態で、先ず、中栓１２５を上方から口部１２４に打栓して取り付ける。その後、図１８に示すように、中栓１２５を覆うように、オーバーキャップ１２７を上方から容器本体１２２に被冠する。

上記のような容器１２１は例えば下記特許文献２に記載されている。

特許第４９６７３００号特許第６４６８８２２号

しかしながら図１６に示す容器１２１を組み立てる際、中栓１２５を口部１２４に取り付けた後、図１８に示すように、オーバーキャップ１２７を容器本体１２２に被冠するとき、保持用治具１２９が邪魔になるため、オーバーキャップ１２７の下端が保持用治具１２９にぶつからないように、保持用治具１２９を口部１２４の外周から退避させておく必要があり、このような保持用治具１２９を用いずに、容器本体１２２を支持する必要がある。このため、容器の組立作業に手間を要するといった問題がある。

本発明は、容器の組立作業が容易に行える容器の組立方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明は、胴部の外周に補強用リブが形成された容器本体と、胴部の上端部に設けられた口部と、口部から拡径して胴部に連続するとともに口部の下端から胴部の上端に向かって下方に傾斜した肩部と、口部に取り付けられた中栓と、中栓に備えられた注出部と、中栓に着脱自在であり且つ注出部を開閉するオーバーキャップとを有する容器の組立方法であって、
容器本体の口部を上向きにし、上下方向において保持用治具を下方から補強用リブに係合させて、保持用治具で容器本体の胴部を保持し、
オーバーキャップを中栓に装着した状態で、オーバーキャップと共に中栓を、上方から容器本体に打栓して、口部に取り付ける際、中栓の軸心が容器本体の軸心に対して径方向にずれている場合、オーバーキャップの下端が上方から容器本体の肩部に当接して径方向に案内され、オーバーキャップと中栓とが容器本体に対して心出しされ、心出された直後に、中栓が口部に取り付けられ、
オーバーキャップの下端が上方から容器本体の肩部に当接して径方向に案内されているとき、中栓は口部に対して非接触の状態であるものである。

これによると、容器本体の胴部の補強用リブを利用して、保持用治具で容器本体を保持し、この状態で、オーバーキャップと共に中栓をまとめて容器本体に打栓し口部に取り付けることができる。これにより、容器の組立作業が容易に行える。

また、上記のように補強用リブを、容器本体の補強だけではなく、保持用治具で容器本体を保持する際においても利用している。このため、補強用リブとは別に保持専用の突部等を容器本体に設けた場合と比べて、容器本体の構造を簡素化し得る。さらに、中栓の軸心が容器本体の軸心に対してずれていても、自動的に心出しされて、オーバーキャップと共に中栓が容器本体に取り付けられる。

本第２発明における容器の組立方法は、オーバーキャップは同軸心上で中栓に装着され、
中栓の下端からオーバーキャップの下端までの距離が容器本体の口部の先端から肩部の下端までの距離よりも長いものである。

これによると、オーバーキャップと共に中栓を容器本体に打栓する際、中栓の軸心が容器本体の軸心に対して径方向にずれている場合がある。このような場合、オーバーキャップの下端が上方から容器本体の肩部に当接して径方向に案内される。これにより、中栓の軸心が容器本体の軸心に合わさり、オーバーキャップと中栓とが容器本体に対して心出しされ、心出された直後に、中栓が口部に取り付けられる。これにより、中栓の軸心が容器本体の軸心に対してずれていても、自動的に心出しされて、オーバーキャップと共に中栓が容器本体に取り付けられる。

以上のように本発明によると、容器本体の胴部の補強用リブを利用して、保持用治具で容器本体を保持して支持し、この状態で、オーバーキャップと共に中栓をまとめて容器本体に打栓し口部に取り付けることができる。これにより、容器の組立作業が容易に行える。

また、上記のように補強用リブを、容器本体の補強だけではなく、保持用治具で容器本体を保持する際においても利用している。このため、補強用リブとは別に保持専用の突部等を容器本体に設けた場合と比べて、容器本体の構造を簡素化し得る。

本発明の第１の実施の形態における容器の一部切欠き正面図である。同、容器の容器本体の一部拡大断面図である。同、容器の中栓の一部切欠き正面図である。図３におけるＸ－Ｘ矢視図である。同、容器のオーバーキャップの断面図である。図５におけるＸ－Ｘ矢視図である。同、容器の組立手順を示す図であり、オーバーキャップを装着した中栓を、容器本体に打栓する直前の様子を示す。図７におけるＸ－Ｘ矢視図である。同、容器を組み立てる際に使用される保持用治具の概略平面図である。同、容器の組立手順を示す図であり、オーバーキャップを装着した中栓を、容器本体に打栓しているときの様子を示す。同、容器の組立手順を示す図であり、オーバーキャップを装着した中栓の軸心が容器本体の軸心に対してずれた状態で、この中栓を容器本体に打栓しているときの様子を示す。同、容器を組み立てた後、オーバーキャップを中栓から取り外して容器を開栓したときの断面図である。本発明の第２の実施の形態における容器の容器本体を保持用治具で保持したときの保持板と容器本体の補強用リブとの拡大断面図である。本発明の第３の実施の形態における容器の容器本体を保持用治具で保持したときの保持板と容器本体の補強用リブとの拡大断面図である。従来の容器の組立手順を示す図である。別の従来の容器の一部拡大断面図である。同、容器の組立手順を示す図であり、中栓を容器本体に打栓する様子を示す。同、容器の組立手順を示す図であり、オーバーキャップを中栓に被冠する様子を示す。

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
第１の実施の形態では、図１に示すように、１は容器であり、この容器１は容器本体２と中栓３とオーバーキャップ４とを有している。

図１，図２に示すように、容器本体２は、円筒状の胴部７と、胴部７の下端部に設けられた底部８と、胴部７の上端部に設けられた円筒状の口部９と、肩部１０とを有している。

胴部７の上部外周には、補強用リブ１１が全周にわたり形成されている。補強用リブ１１は、径方向Ｂにおいて、胴部７の外周面から外側へ突出している。また、肩部１０は、口部９の下端から拡径して胴部７の上端に連続しているとともに、口部９の下端から胴部７の上端に向かって下方に傾斜している。

図３，図４に示すように、中栓３は、口部９の先端と嵌合する中栓嵌合部１４と、円筒状の注出筒１５（注出部の一例）と、注出筒１５を支持する円筒壁１６と、周囲が破断可能な弱化部１７で囲まれた離脱部材１８とを有している。

中栓嵌合部１４は、内筒２１と、外筒２２と、内筒２１と外筒２２との上端部にわたって設けられた天板部２３と、内筒２１と外筒２２との間に形成されて下方が開放された嵌合溝２４とを有している。図１に示すように、口部９の先端が嵌合溝２４に嵌め込まれることで、中栓３が口部９に取り付けられる。

図３，図４に示すように、円筒壁１６は天板部２３から立ち上がり、円筒壁１６の先端が注出筒１５の外周に繋がっている。円筒壁１６の外周には雄ねじ２５が形成されている。

離脱部材１８は、上方が開放された円筒部２７と、円筒部２７の底に設けられた底蓋部２８とを有しており、肉厚を薄くした弱化部１７を介して、離脱可能に注出筒１５の内側に設けられている。図１２に示すように、弱化部１７が破断して離脱部材１８が中栓３から離脱することにより、注出筒１５の内側底部が開孔し、注出筒１５の内側底部に注出口２９が形成される。

離脱部材１８の円筒部２７の内周面には、第１係合突部３１が周方向Ａにおいて複数本（例えば図４では６本）形成されている。これら第１係合突部３１は径方向Ｂにおける内向きに突出している。

また、円筒部２７の外周面には、第２係合突部３２が周方向Ａにおいて複数本（例えば図４では６本）形成されている。これら第２係合突部３２は径方向Ｂにおける外向きに突出している。

図５，図６に示すように、オーバーキャップ４は、中栓３に着脱自在であり、注出筒１５を開閉するものであって、円形状の頂板部３５と、頂板部３５の外周縁から垂下された円筒状のスカート部３６と、内側保持筒３７と、外側保持筒３８と、注出筒１５の先端部に当接離間自在な円筒状のシール部材３９と、円筒状のねじ筒４０とを有している。

内側保持筒３７は、下方が開放された円筒状の部材であり、頂板部３５の中心部から垂下されている。内側保持筒３７の外周面には、第３係合突部４３が周方向Ａにおいて複数本（例えば図６では６本）形成されている。これら第３係合突部４３は径方向Ｂにおける外向きに突出している。

外側保持筒３８は、下方が開放された円筒状の部材であり、内側保持筒３７よりも径方向Ｂの外側位置において、頂板部３５から垂下されている。外側保持筒３８の内周面には、第４係合突部４４が周方向Ａにおいて複数本（例えば図６では６本）形成されている。これら第４係合突部４４は径方向Ｂにおける内向きに突出している。

シール部材３９は、外側保持筒３８よりも径方向Ｂの外側位置において、頂板部３５から垂下されている。図１に示すように、オーバーキャップ４で注出筒１５を閉じた状態で、シール部材３９が注出筒１５の先端部内周に全周にわたり当接することにより、注出筒１５とオーバーキャップ４との間がシールされる。

図５，図６に示すように、ねじ筒４０は、径方向Ｂにおいてシール部材３９とスカート部３６との間に位置して、頂板部３５から垂下されており、図１に示すように、オーバーキャップ４を閉じた状態で、中栓３の円筒壁１６の外周を取り囲む。ねじ筒４０の内周面には雌ねじ４６が形成されている。中栓３の雄ねじ２５とオーバーキャップ４の雌ねじ４６とは周方向Ａにおいて互いに螺合自在である。

図７，図８に示すように、オーバーキャップ４が中栓３に装着されている状態では、離脱部材１８の円筒部２７は下方からオーバーキャップ４の内側保持筒３７と外側保持筒３８との間に挿入され、周方向Ａにおいて第１係合突部３１と第３係合突部４３とが交互に配置されるとともに、周方向Ａにおいて第２係合突部３２と第４係合突部４４とが交互に配置される。尚、オーバーキャップ４の下端は中栓３の下端よりも下方へ延びている。

図１，図７に示すように、容器本体２の胴部７はオーバーキャップ４の下端部内に嵌め込まれる嵌込部４９を有している。嵌込部４９は、肩部１０と補強用リブ１１との間に形成され、下方からオーバーキャップ４のスカート部３６の下端部内に嵌め込まれる。

図７に示すように、オーバーキャップ４は同軸心上で中栓３に装着され、中栓嵌合部１４の下端からオーバーキャップ４の下端までの距離Ｌ１が容器本体２の口部９の先端から肩部１０の下端までの距離Ｌ２よりも長い。

上記のような容器１を組み立てる際には、図９に示すような保持用治具５１が使用される。保持用治具５１は、開閉自在な一対の保持板５２，５３と、両保持板５２，５３を支持する支持フレーム（図示省略）とを有している。両保持板５２，５３はそれぞれ、先端部に、半円形の切欠部５２ａ，５３ａを有している。図９の仮想線で示すように、両保持板５２，５３を閉じた場合、両方の切欠部５２ａ，５３ａが合わさって、一方の保持板５２と他方の保持板５３との当接部分の境目に円形の保持孔５４が形成される。尚、保持孔５４の直径は、容器本体２の胴部７の外径と同一又は僅かに大きく、且つ、補強用リブ１１の外径よりも小さく設定されている。

上記のような容器１の組立方法を以下に説明する。

注出筒１５を上向きにして中栓３を単体で保持し、この状態で、オーバーキャップ４を中栓３の上方から下向きに打栓する（打ち込む）。これにより、図７に示すように、離脱部材１８の円筒部２７が下方からオーバーキャップ４の内側保持筒３７と外側保持筒３８との間に挿入され、図８に示すように、周方向Ａにおいて第１係合突部３１と第３係合突部４３とが交互に配置されるとともに、周方向Ａにおいて第２係合突部３２と第４係合突部４４とが交互に配置される。また、図７に示すように、シール部材３９が注出筒１５の先端部内周に全周にわたり当接するとともに、雌ねじ４６が雄ねじ２５を乗り越えて、オーバーキャップ４が中栓３に装着される。この際、オーバーキャップ４と中栓３とは互いに同軸心上に装着される。

また、図９の実線で示すように、保持用治具５１の両保持板５２，５３を開き、口部９を上向きにした状態で容器本体２を両保持板５２，５３間にセットする。

その後、図７および図９の仮想線で示すように、両保持板５２，５３を閉じ、両保持板５２，５３を下方から補強用リブ１１に係合させて、容器本体２を保持用治具５１で持ち上げた状態に保持する。

その後、図１０に示すように、オーバーキャップ４と共に中栓３を上方から容器本体２に打栓することにより、容器本体２の口部９の先端が中栓３の嵌合溝２４に嵌め込まれるとともに、容器本体２の嵌込部４９がオーバーキャップ４のスカート部３６の下端部内に嵌め込まれ、これにより、図１に示すように、オーバーキャップ４と共に中栓３が容器本体２の口部９に取り付けられる。

これによると、補強用リブ１１を利用して、保持用治具５１で容器本体２を保持し固定したままの状態で、オーバーキャップ４と共に中栓３をまとめて容器本体２に打栓し口部９に取り付けることができる。これにより、容器１の組立作業が容易に行える。

また、上記のように補強用リブ１１を、容器本体２の補強だけではなく、図７，図１０に示すように、保持用治具５１で容器本体２を保持する際においても利用している。このため、補強用リブ１１とは別に保持専用の突部等を容器本体２に設けた場合と比べて、容器本体２の構造を簡素化し得る。

また、補強用リブ１１はオーバーキャップ４の下端よりも下方に位置するため、保持用治具５１がオーバーキャップ４に干渉することはなく、オーバーキャップ４と共に中栓３を容器本体２に打栓する際、保持用治具５１が打栓の邪魔にならない。

また、上記のようにしてオーバーキャップ４と共に中栓３を上方から容器本体２に打栓する際、図１１に示すように、オーバーキャップ４を装着した中栓３の軸心５６が容器本体２の軸心５７に対して径方向Ｂにずれている場合がある。

このような場合、上記距離Ｌ１（図７参照）が上記距離Ｌ２（図７参照）よりも長いため、オーバーキャップ４のスカート部３６の下端が、図１１の実線で示すように上方から容器本体２の肩部１０に当接し、図１１の仮想線で示すように肩部１０の傾斜に沿って径方向Ｂに摺動しながら容器本体２の嵌込部４９へと案内される。

これにより、中栓３の軸心５６が容器本体２の軸心５７に合わさり、オーバーキャップ４と中栓３とが容器本体２に対して心出しされ、オーバーキャップ４のスカート部３６の下端が肩部１０の下端に達した直後、口部９の先端が嵌合溝２４に嵌め込まれるとともに、嵌込部４９がスカート部３６の下端部内に嵌め込まれて、中栓３が口部９に取り付けられる。これにより、図１１に示すように中栓３の軸心５６が容器本体２の軸心５７に対して径方向Ｂにずれていても、自動的に心出しされて、図１に示すように、オーバーキャップ４と共に中栓３が容器本体２に取り付けられる。

また、上記のようにしてオーバーキャップ４と共に中栓３を容器本体２に取り付けた後、オーバーキャップ４を開方向へ回すことにより、オーバーキャップ４と共に第３および第４係合突部４３，４４が開方向へ回転し、第３係合突部４３が第１係合突部３１に係合するとともに第４係合突部４４が第２係合突部３２に係合し、オーバーキャップ４の回転力が第１～第４係合突部３１，３２，４３，４４を介して離脱部材１８に伝えられ、弱化部１７が破断して、離脱部材１８が中栓３から離脱する。

これにより、図１２に示すように、オーバーキャップ４が離脱部材１８と共に中栓３から取り外され、注出筒１５の内側底部に注出口２９が形成される。

上記のようにして容器１を開封した後、容器本体２内の内容物を注出口２９から容器１の外部へ注ぎ出すことができる。その後、オーバーキャップ４を中栓３に被せて閉方向へ回すことにより、注出筒１５がオーバーキャップ４で閉じられる。この際、シール部材３９が注出筒１５の先端部内周に全周にわたり当接することにより、注出筒１５とオーバーキャップ４との間がシールされる。
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態では、図９の仮想線および図１３に示すように、両保持板５２，５３を閉じて、両保持板５２，５３で容器本体２の胴部７を保持している際、補強用リブ１１の下側における胴部７の外周面と補強用リブ１１の下面１１ａとが全周にわたり両保持板５２，５３に接触する。

これにより、図１０に示すように、オーバーキャップ４を装着した中栓３を、容器本体２に打栓した際、容器本体２に加えられた外力を両保持板５２，５３に分散させることができる。
（第３の実施の形態）
第３の実施の形態では、図１４に示すように、両保持板５２，５３にはそれぞれ金属製であり、切欠部５２ａ，５３ａ（図９参照）の内周および周縁上面にはそれぞれ、クッション部材６１が取り付けられている。尚、クッション部材６１には、例えばスポンジやゴム等の柔軟な部材が使用される。

これによると、両保持板５２，５３を閉じて、両保持板５２，５３で容器本体２の胴部７を保持した際、両保持板５２，５３は容器本体２および補強用リブ１１に直接接触せず、クッション部材６１が容器本体２の外周面および補強用リブ１１の下面１１ａに接触する。このため、容器本体２や補強用リブ１１が傷付くのを防止することができる。

１容器
２容器本体
３中栓
４オーバーキャップ
７胴部
９口部
１０肩部
１１補強用リブ
１５注出筒（注出部）
５１保持用治具

Claims

胴部の外周に補強用リブが形成された容器本体と、胴部の上端部に設けられた口部と、口部から拡径して胴部に連続するとともに口部の下端から胴部の上端に向かって下方に傾斜した肩部と、口部に取り付けられた中栓と、中栓に備えられた注出部と、中栓に着脱自在であり且つ注出部を開閉するオーバーキャップとを有する容器の組立方法であって、
容器本体の口部を上向きにし、上下方向において保持用治具を下方から補強用リブに係合させて、保持用治具で容器本体の胴部を保持し、
オーバーキャップを中栓に装着した状態で、オーバーキャップと共に中栓を、上方から容器本体に打栓して、口部に取り付ける際、中栓の軸心が容器本体の軸心に対して径方向にずれている場合、オーバーキャップの下端が上方から容器本体の肩部に当接して径方向に案内され、オーバーキャップと中栓とが容器本体に対して心出しされ、心出された直後に、中栓が口部に取り付けられ、
オーバーキャップの下端が上方から容器本体の肩部に当接して径方向に案内されているとき、中栓は口部に対して非接触の状態であることを特徴とする容器の組立方法。
オーバーキャップは同軸心上で中栓に装着され、
中栓の下端からオーバーキャップの下端までの距離が容器本体の口部の先端から肩部の下端までの距離よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の容器の組立方法。