JP7473033B2 - 包装袋 - Google Patents

Description

本発明は、易開封性を有する包装袋に関する。

特許文献１に記載された易開封性を有する包装袋が知られている。この包装袋は、基材層とシーラント層とが積層された構造のフィルムを、シーラント層を内側にして袋状にすることにより形成されている。具体的には、表面フィルム及び裏面フィルムが、それぞれシーラント層を対向させた状態で前記表面フィルム及び前記裏面フィルムのそれぞれの周縁部分をシールする（側縁シール部を形成する）ことにより袋状に形成される。この包装袋では、対向する一対の側縁シール部のそれぞれにノッチ（引裂き開始部）が設けられている。そして、表面フィルムに、前記ノッチを挟むように、当該表面フィルムの引裂きを誘導する２つの易開封線（引裂き誘導弱め線）が形成され、裏面フィルムに、前記表面フィルムの２つの易開封線に重ならないように、２つの易開封線が形成されている。

前記易開封線は、フィルム（表面フィルム、裏面フィルム）の基材層（例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン））に形成される。例えば、レーザ加工や刃物によるカッティング加工により、基材層に、線状溝が前記易開封線として形成される。このような線状溝により、その部分が弱化して、前記フィルムが前記易開封線（線状溝）に沿って引裂かれ易くなり、当該包装袋を容易に開封することができるようになる（易開封性）。

このような易開封線（引裂き誘導弱め線）が形成された包装袋では、ノッチから包装袋（表面フィルム及び裏面フィルム）の引裂きが開始されて、その引裂きが易開封線に至ると、それ以降、その易開封線に誘導されつつ表面フィルム及び裏面フィルムが引裂かれていく。表面フィルムに形成された易開封線と裏面フィルムに形成された易開封線とは重なっていないので、それぞれの易開封線に誘導された引裂きによって包装袋（表面フィルム、裏面フィルム）の開封がなされると、表面フィルムの開封切り口の縁線と、裏面フィルムの開封切り口の縁線とが重ならずに、ずれた状態になっている。そのずれた部分で表面フィルムまたは裏面フィルムを摘んで開封された包装袋を容易に開くことができる。

特開２０１６－１３７９３０号公報

ところで、前述したような包装袋を形成するフィルムを構成する複数の層は、強度確保のための層、ガス遮断のための層、シーラント層としての層、透明性が高く印刷に適した層等、種々の特性をもつ層を含み得る。このような種々の特性を有する複数の層が積層された構造のフィルムで形成される包装袋では、開封を容易にするために、どの層にフィルムの引裂きを誘導するための引裂き誘導弱め線（易開封線：例えば、線状溝）を形成するかが重要である。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、種々の特性を有する複数の層が積層された構造のフィルムで形成された包装袋において、より容易に開封することができるようにするものである。

本発明に係る包装袋は、強度確保のための第１合成樹脂層、ガス遮蔽のための金属層、及びシーラント層としての第２合成樹脂層を少なくとも含む複数の層が、前記第１合成樹脂層と前記金属層とが隣接するように、積層された構造のフィルムが、前記第２合成樹脂層を内側にして袋状に形成されてなる包装袋であって、前記フィルムの前記第１合成樹脂層に、前記フィルムの引裂きを誘導する引裂き誘導弱め線が形成された構成となる。

このような構成により、強度確保のための第１合成樹脂層に引裂き誘導弱め線が形成されるので、本来強度確保の性質によって引裂き難い前記第１合成樹脂層であっても、引裂き誘導弱め線に誘導されながら、当該引裂き誘導弱め線の延びる方向に、引裂かれ易くなる。そして、更に、第１合成樹脂層に隣接する金属層も、第１合成樹脂層の引裂きに連れて、前記引裂き誘導弱め線の延びる方向に引裂かれ易くなる。

前記引裂き誘導弱め線は、引裂きを誘導できるように線状に弱化させたものであれば特に限定されず、例えば、線状の溝であっても、線状に並ぶ細かい孔の列であっても、線状に並ぶ短い線の列（破線状）であっても、更に、他の形態でもよい。前記引裂き誘導弱め線は、例えば、レーザ加工により前記第１合成樹脂層に形成された線状溝とすることができる。この場合、前記線状溝は、前記第１合成樹脂層に隣接する金属層に達する深さを有するものとすることができる。

このように、レーザ加工により第１合成樹脂層に隣接する金属層に達する深さの線状溝を形成する際には、金属層で反射するレーザ光が再び第１合成樹脂層に吸収され得るので、効率的に前記線状溝を前記第１合成樹脂層に形成することができる。

本発明に係る包装袋において、特に、前記引裂き誘導弱め線が形成される前記第１合成樹脂層は、ポリアミド合成樹脂層である、構成とすることができる。

本発明に係る包装袋において、金属層に隣接し、引裂き誘導弱め線が形成される第１合成樹脂層は、前記金属層と第２合成樹脂層との間に配置された構成とすることができる。

本発明に係る包装袋において、金属層に隣接し、引裂き誘導弱め線が形成される第１合成樹脂層は、前記金属層の外側に配置された構成とすることができる。

また、本発明に係る包装袋において、開閉自在なファスナにより２つの領域に分割されており、前記ファスナを境にして一方側の領域に内容物を収容する収容部が形成され、前記引裂き誘導弱め線は、前記ファスナを境にした他方側の領域に形成された構成とすることができる。

このような構成により、ファスナを境にして内容物を収容する収容部と逆側の領域に引裂き誘導弱め線が形成されるので、特に、強度確保のための第１合成樹脂層に線状に弱化させる引裂き誘導弱め線が広い範囲で形成されて、その引裂き誘導弱め線により引裂きの予定部分の強度が低下した場合でも、落下の衝撃の伝搬が防止され、内容物を収容する包装袋全体に対する強度低下の影響を少なくすることができる。その結果、内容物を収容する包装袋としても良好な易開封性を備えた包装袋を実現することができる。

更に、本発明に係る包装袋において、前記フィルムは、第１フィルムと第２フィルムとを含み、前記第１フィルム及び前記第２フィルムが、それぞれの第２合成樹脂層を対向させた状態で前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部を接合させて、袋状に形成され、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部が接合されてなる接合部に引裂き開始部が形成された包装袋であって、前記引裂き誘導弱め線は、前記第１フィルムに形成された第１引裂き誘導弱め線と、前記第２フィルムに形成された第２引裂き誘導弱め線と、を含み、前記第１引裂き誘導弱め線は、前記接合部から離れる方向に延びる第１主誘導線を含み、前記第２引裂き誘導弱め線は、前記接合部から離れる方向に延びるともに、前記引裂き開始部から始まる引裂き方向に延びる仮想線に対して前記第１主誘導線と逆側に配置される第２主誘導線を含み、前記第１引裂き誘導弱め線は、更に、前記第１主誘導線と前記第２主誘導線との間隔内において、前記接合部から離れる方向に、かつ、前記第１主誘導線に向けて斜めに延びる第１傾斜補助誘導線を含み、前記第２引裂き誘導弱め線は、更に、前記第１主誘導線と前記第２主誘導線との間隔内において、前記接合部から離れる方向に、かつ、前記第２主誘導線に向けて斜めに延びる第２傾斜補助誘導線と、を含む構成とすることができる。

このような構成によれば、引裂き開始部から、接合部から離れる方向に、包装袋（フィルム：第１フィルム及び第２フィルム）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線が形成された第１フィルムでは、その引裂きが、第１傾斜補助誘導線に達し得る。前記引裂きが前記第１傾斜補助誘導線に達すると、その引裂きはその第１傾斜補助誘導線に誘導されて第１主誘導線に向かって進む。そして、前記第１傾斜補助誘導線に誘導されて進む引裂きが第１主誘導線に達すると、その引裂きは、第１主誘導線に誘導されて前記接合部から離れる方向に進む。

一方、第２引裂き誘導弱め線が形成された第２フィルムでは、引裂き開始部からの引裂きは、第２傾斜補助誘導線に達し得る。前記引裂きが前記第２傾斜補助誘導線に達すると、その引裂きはその第２傾斜補助誘導線に誘導されて、前記引裂き開始部から始まる引裂き方向に延びる仮想線に対して前記第１主誘導線と逆側に配置される第２主誘導線に向かって進む。そして、前記第２傾斜補助誘導線に誘導されて進む引裂きが第２主誘導線に達すると、その引裂きは、第２主誘導線に誘導されて前記接合部から離れる方向に進む。

第１フィルムが第１主誘導線に誘導されて引裂かれるとともに、第２フィルムが第２主誘導線に誘導されて引裂かれることにより、包装袋が開封されると、この包装袋を構成する第１フィルムの開封切り口の縁線が第１主誘導線に対応し、第２フィルムの開封切り口の縁線が第２主誘導線に対応する。第１主誘導線と第２主誘導線は重ならないように形成されているので、それら第１フィルムの開封切り口の縁線と、第２フィルムの開封切り口の縁線とが重ならずに、ずれた状態になる。そのずれた部分で第１フィルムまたは第２フィルムを摘んで開封された包装袋を容易に開くことができる。

この場合、第１フィルムに形成された第１主誘導線と第２フィルムに形成された第２主誘導フィルム線とは、引裂き開始部から始まる引裂き方向に延びる仮想線に対して単に逆側に配置されるので、第１主誘導線と第２主誘導線との間隔を比較的大きくすることができる。その結果、第１主誘導線に対応する第１フィルムの開封切り口の縁線と、第２フィルムの開封切り口の縁線とのずれを比較的大きくすることができる。従って、包装袋の開封後、比較的大きくずれた第１フィルムまたは第２フィルムを摘んで開封された包装袋を更に容易に開くことができる。

本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導弱め線は、更に、前記接合部から前記第１傾斜補助誘導線に向かう方向に延びる第１補助誘導線を含み、前記第２引裂き誘導弱め線は、更に、前記接合部から前記第２傾斜補助誘導線に向かう方向に延びる第２補助誘導線を含む構成とすることができる。

このような構成により、第１引裂き誘導弱め線が形成された第１フィルムでは、引裂き開始部からの引裂きは、第１補助誘導線に達し得る。前記引裂きが前記第１補助誘導線に達すると、その引裂きはその第１補助誘導線に誘導されて第１傾斜補助誘導線に向かって進む。前記第１補助誘導線に誘導されて進む引裂きが前記第１傾斜補助誘導線に達すると、その引裂きは、更に、その第１傾斜補助誘導線に誘導されて第１主誘導線に向けて進む。そして、第１傾斜補助誘導線に誘導されて進む引裂きが前記第１主誘導線に達すると、その引裂きは、第１主誘導線に誘導されて前記接続部から離れる方向に進む。

一方、第２引裂き誘導弱め線が形成された第２フィルムでは、引裂き開始部からの引裂きは、第２補助誘導線に進み得る。前記引裂きが前記第２補助誘導線に達すると、その引裂きはその第２補助誘導線に誘導されて第２傾斜補助誘導線に向かって進む。第２補助誘導線に誘導されて進む引裂きが前記第２傾斜補助誘導線に達すると、その引裂きは、更に、その第２傾斜補助誘導線に誘導されて第２主誘導線に向けて進む、そして、第２傾斜補助誘導線に誘導されて進む引裂きが第２主誘導線に達すると、その引裂きは、第２主誘導線に誘導されて前記接続部から離れる方向に進む。

上述したように、第１フィルムが第１主誘導線に誘導されて引裂かれるとともに、第２フィルムが第２主誘導線に誘導されて引裂かれることにより包装袋が開封される。

本発明に係る包装袋において、前記第１傾斜補助誘導線と、前記第２傾斜補助誘導線とは、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とが重なった状態において重なるように形成された構成とすることができる。

このような構成によれば、第１フィルムに形成される第１傾斜補助誘導線と第２フィルムに形成される第２傾斜補助誘導線とが重なっているので、引裂き開始部から始まる第１フィルムの引裂きと、前記引裂き開始部から始まる第２フィルムの引裂きとが、より少ない時間差で、第１主誘導線と第２主誘導線に導かれるようになる。その結果、第１フィルムと第２フィルムをよりバランスよく引裂くことができる。

本発明の包装袋において、前記フィルムは、第１フィルムと第２フィルムとを含み、前記第１フィルム及び前記第２フィルムが、それぞれの第２合成樹脂層を対向させた状態で前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部を接合させて、袋状に形成され、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部が接合されてなる接合部に引裂き開始部が形成された包装袋であって、前記引裂き誘導弱め線は、前記第１フィルムに形成された第１引裂き誘導弱め線と、前記第２フィルムに形成された第２引裂き誘導弱め線と、を含み、前記第１引裂き誘導弱め線は、前記接合部から離れる方向に延びるとともに、前記引裂き開始部から始まる引裂き方向に延びる仮想線に対してそれぞれが逆側に配置された２つの第１主誘導線と、前記接合部から離れる方向に、かつ、前記２つの第１主誘導線のうちの一方に向けて斜めに延びる第１傾斜補助誘導線と、前記接合部から離れる方向に、かつ、前記２つの第１主誘導線のうちの他方に向けて斜めに延びるとともに、前記第１傾斜補助誘導線と交差する第２傾斜補助誘導線とを、含み、前記第２引裂き誘導弱め線は、前記接合部から離れる方向に延びるとともに、前記第１フィルムに形成された前記２つの第１主誘導線の間隔内に、当該２つの第１主誘導線に重なることなく、配置されるように形成された複数の第２主誘導線を含む、構成とすることができる。

このような構成によれば、引裂き開始部から、接合部から離れる方向に、包装袋（フィルム：第１フィルム及び第２フィルム）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線が形成された第１フィルムでは、その引裂きが、第１傾斜補助誘導線または第２傾斜補助誘導線に達し得る。前記引裂きが第１傾斜補助誘導線に達すると、その引裂きは当該第１傾斜誘導補助線に誘導されて、２つの第１主誘導線のうちの一方に向かって進む。そして、引裂きが前記２つの第１主誘導線のうちの一方に達すると、その引裂きは、その第１主誘導線に誘導されて前記接合部から離れる方向に進む。一方、引裂き開始部からの引裂きが、第２傾斜補助誘導線に達すると、その引裂きは、当該第２傾斜誘導補助線に誘導されて、前記２つの第１主誘導線のうちの他方に向かって進み得る。そして、引裂きが前記２つの第１主誘導線のうちの他方に達すると、その引裂きは、その第１主誘導線に誘導されて前記接合部から離れる方向に進む。

また、一方、第２引裂き誘導弱め線が形成された第２フィルムでは、引裂き開始部からの引裂きは、第１フィルムにおいて形成された前記２つの第１主誘導線の間隔内に、当該２つの第１主誘導線に重なることなく形成された複数の第２主誘導線のいずれかにに達し得る。前記引裂きが複数の前記第２主誘導線のいずれかに達すると、その引裂きは、その第２主誘導線に誘導されて前記接合部から離れる方向に進む。

第１フィルムが第１主誘導線に誘導されて引裂かれるとともに、第２フィルムが第２主誘導線に誘導されて引裂かれることにより、包装袋が開封されると、この包装袋を構成する第１フィルムの開封切り口の縁線が第１主誘導線に対応し、第２フィルムの開封切り口の縁線が第２主誘導線に対応する。第１主誘導線と第２主誘導線とは重ならないように形成されているので、それら第１フィルムの開封切り口の縁線と、第２フィルムの開封切り口の縁線とが重ならずに、ずれた状態になる。そのずれた部分で第１フィルムまたは第２フィルムを摘んで開封された包装袋を容易に開くことができる。

本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導弱め線は、更に、前記２つの第１主誘導線の間隔内において、前記接合部から前記第１傾斜補助誘導線及び前記第２傾斜補助誘導線に向かう方向に延びる補助誘導線を含む構成とすることができる。

このような構成によれば、第１フィルムにおいて、引裂き開始部から開始された引裂きが、前記第１傾斜補助誘導線または前記第２傾斜補助誘導線に達する前に、補助誘導線に達し得る。前記引裂きが前記補助誘導線に達すると、その引裂きは、その補助誘導線に誘導されて前記第１傾斜補助誘導線または前記第２傾斜誘導線のいずれかに向けて進む。従って、引裂き誘導開始部から開始された引裂きは、より確実に第１傾斜補助誘導線または第２傾斜補助誘導線に誘導され得るようになる。

本発明に係る包装袋において、前記フィルムは、第１フィルムと第２フィルムとを含み、前記第１フィルム及び前記第２フィルムが、それぞれの第２合成樹脂層を対向させた状態で前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部を接合させて、袋状に形成され、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部が接合されてなる接合部に引裂き開始部が形成された包装袋であって、前記引裂き誘導弱め線は、前記第１フィルムに形成された第１引裂き誘導弱め線と、前記第２フィルムに形成された第２引裂き誘導弱め線と、を含み、前記第１引裂き誘導弱め線は、前記接合部から離れる方向に延びるとともに、前記引裂き開始部から始まる引裂き方向に延びる仮想線に対してそれぞれが逆側に配置された２つの第１主誘導線と、前記２つの第１主誘導線の間隔内において、前記接合部から離れる方向で前記２つの第１主誘導線の双方に分かれて向かう屈曲形状の屈曲補助誘導線と、を含み、前記第２引裂き誘導弱め線は、前記接合部から離れる方向に延びるとともに、前記第１フィルムに形成された前記２つの第１主誘導線の間隔内に、当該２つの第１主誘導線に重なることなく配置されるように形成された複数の第２主誘導線を含む、構成とすることができる。

このような構成によれば、引裂き開始部から、接合部から離れる方向に、包装袋（フィルム：第１フィルム及び第２フィルム）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線が形成された第１フィルムでは、その引裂きが、屈曲補助誘導線に達し得る。前記引裂きが、前記屈曲補助誘導線に達すると、その引裂きは、前記２つの第１主誘導線に分かれて向かう屈曲補助誘導線に誘導され、前記接合部から離れる方向で前記２つの第１主誘導線のいずれかに向かって進み得る。そして、引裂きが前記２つの第１主誘導線のうちの一方に達すると、その引裂きは、その第１主誘導線に誘導されて前記接合部から離れる方向に進む。一方、前記屈曲補助誘導線に誘導される引裂きが前記２つの第１主誘導線のうちの他方に達すると、その引裂きは、その第１主誘導線に誘導されて前記接合部から離れる方向に進む。

また、一方、第２引裂き誘導弱め線が形成された第２フィルムでは、引裂き開始部からの引裂きは、第１フィルムにおいて形成された前記２つの第１主誘導線の間隔内に、当該２つの第１主誘導線に重なることなく形成された複数の第２主誘導線のいずれかにに達し得る。引裂きが前記複数の前記第２主誘導線のいずれかに達すると、その引裂きは、その第２主誘導線に誘導されて前記接合部から離れる方向に進む。

第１フィルムが第１主誘導線に誘導されて引裂かれるとともに、第２フィルムが第２主誘導線に誘導されて引裂かれることにより、包装袋が開封されると、この包装袋を構成する第１フィルムの開封切り口の縁線が第１主誘導線に対応し、第２フィルムの開封切り口の縁線が第２主誘導線に対応する。第１主誘導線と第２主誘導線とは重ならないように形成されているので、それら第１フィルムの開封切り口の縁線と、第２フィルムの開封切り口の縁線とが重ならずに、ずれた状態になる。そのずれた部分で第１フィルムまたは第２フィルムを摘んで開封された包装袋を容易に開くことができる。

本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導弱め線は、更に、前記２つの第１主誘導線の間隔内において、前記接合部から前記屈曲補助誘導線に向かう方向に延びる補助誘導線を有する構成とすることができる。

このような構成によれば、第１フィルムにおいて、引裂き開始部から開始された引裂きが、前記屈曲補助誘導線に達する前に、補助誘導線に達し得る。前記引裂きが前記補助誘導線に達すると、その引裂きは、その補助誘導線に誘導されて前記屈曲補助誘導線に向けて進む。従って、引裂き誘導開始部から開始された引裂きは、より確実に前記屈曲補助誘導線に誘導され得るようになる。

本発明に係る包装袋において、前記フィルムは、第１フィルムと第２フィルムとを含み、前記第１フィルム及び前記第２フィルムが、それぞれの第２合成樹脂層を対向させた状態で前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部を接合させて、袋状に形成され、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部が接合されてなる接合部に引裂き開始部が形成された包装袋であって、前記引裂き誘導弱め線は、前記第１フィルムに形成された第１引裂き誘導弱め線と、前記第２フィルムに形成された第２引裂き誘導弱め線と、を含み、前記第１引裂き誘導弱め線及び前記第２引裂き誘導弱め線は、引裂き方向に延びる同じ領域において相互に重なっている重なり部分と、引裂き方向に延びる同じ領域において相互に重なっていない分離部分とを有し、前記重なり部分が形成される領域の前記引裂き方向の長さは、前記分離部分が形成される領域の前記引裂き方向の長さより長い、構成とすることができる。

このような構成によれば、引裂き開始部から、接合部から離れる方向に、包装袋（フィルム：第１フィルム及び第２フィルム）を引裂き始めると、第１フィルムは第１引裂き誘導弱め線に誘導されつつ引裂かれていくとともに、第２フィルムは第２引裂き誘導弱め線に誘導されつつ引裂かれていく。その過程で、第１引裂き誘導弱め線及び第２引裂き誘導弱め線の重なり部分が引裂かれるときには、第１フィルムと第２フィルムとは、実際の引裂き線がずれずに重なって引裂かれていく。一方、第１引裂き誘導弱め線及び第２引裂き誘導弱め線の分離部分が引裂かれるときには、第１フィルムと第２フィルムとは、実際の引裂き線がずれた状態で引裂かれていく。

第１フィルムが第１引裂き誘導弱め線に誘導されて引裂かれるとともに、第２フィルムが第２引裂き誘導弱め線に誘導されて引裂かれることにより、包装袋が開封されると、この包装袋を構成する第１フィルムの開封切り口の縁線が第１引裂き誘導弱め線に対応し、第２フィルムの開封切り口の縁線が第２引裂き誘導弱め線に対応する。第１引裂き誘導弱め線及び第２引裂き誘導弱め線の分離部分が重ならないように形成されているので、それら分離部分に対応した第１フィルムの開封切り口の縁線と、第２フィルムの開封切り口の縁線とは、重ならずに、ずれた状態になる。それらずれた部分で第１フィルムまたは第２フィルムを摘んで開封された包装袋を容易に開くことができる。

一方、第１引裂き誘導弱め線及び第２引裂き誘導弱め線の重なり部分では、第１フィルムと第２フィルムとが引裂き線がずれることなく引裂かれるので、引裂きの力が分散することなく第１フィルムと第２フィルムとを引裂くことができる。その結果、第１引裂き誘導弱め線及び第２引裂き誘導弱め線の重なり部分では、第１フィルム及び第２フィルム（包装袋）をスムーズに引裂くことができる。

そして、前記重なり部分が形成される領域の前記引裂き方向の長さが、前記分離部分が形成される領域の前記引裂き方向の長さより長いので、包装袋をより長くスムーズに引裂くことができるとともに、引裂きが完了して包装袋が開封した後には、第１フィルムの開封切り口と第２フィルムの開封切り口のずれた部分を摘んでその開封された包装袋を容易に開くことができる。

本発明に係る包装袋において、前記重なり部分は、第１重なり部分と第２重なり部分とを含み、前記引裂き開始部からの引裂き方向において、前記第１重なり部分、前記分離部分、及び前記第２重なり部分が、その順番で配列されるように形成された構成とすることができる。

このような構成によれば、引裂き開始部から、接合部から離れる方向に、包装袋（フィルム：第１フィルム及び第２フィルム）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線及び第２引裂き誘導弱め線の、第１重なり部分、分離部分及び第２重なり部分の順番で、第１フィルム及び第２フィルムが引裂かれていく。そして、第１フィルムと第２フィルムとが引裂かれることにより、包装袋が開封されると、第１重なり部分と第２重なり部分とに対応する第１フィルムの開封切り口の縁線と第２フィルムの開封切り口の縁線とが重なった２つの部分の間に第１フィルムの開封切り口の縁線と第２フィルムの開封切り口の縁線がずれた部分が配置されるようになる。

本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導弱め線は、前記接合部から離れる方向に延びる第１主誘導線を有し、前記第２引裂き誘導弱め線は、前記接合部から離れる方向に延びる第２主誘導線を有し、前記重なり部分として、前記第１主誘導線及び前記第２主誘導線それぞれにおける直線部分を含み、前記分離部分として、前記第１主誘導線における第１形状線部分と、前記第２主誘導線における前記第１形状線部分と異なる第２形状線部分とを含む構成とすることができる。

このような構成によれば、引裂き開始部から、接合部から離れる方向に、包装袋（フィルム：第１フィルム及び第２フィルム）を引裂き始めると、第１フィルムは第１引裂き誘導弱め線の第１主誘導線に誘導されつつ引裂かれていくとともに、第２フィルムは第２引裂き誘導弱め線の第２主誘導線に誘導されつつ引裂かれ得る。この場合、第１フィルムと第２フィルムとが、第１主誘導線及び第２主誘導線の重なった直線部分（重なり部分）に誘導されつつ引裂かれ、また、第１主誘導線及び第２主誘導線の重なっていない第１形状部分及び第２形状部分（分離部分）に誘導されつつ引裂かれる。

重なり部分が第１主誘導線及び第２主誘導線の直線部分であるので、この重なり部分において第１フィルム及び第２フィルムを、第１主誘導線及び第２主誘導線の誘導により、直線状によりスムーズに引裂くことができる。そして、第１フィルム及び第２フィルムが引裂かれて包装袋が開封されると、前記第１形状部分に対応した第１フィルムの開封切り口の縁線と、第２形状部分に対応した第２フィルムの開封切り口の縁線とが重ならずに、ずれた状態になる。それらずれた部分で第１フィルムまたは第２フィルムを摘んで開封された包装袋を容易に開くことができる。

本発明に係る包装袋において、前記第１形状線部分は、直線部分であり、前記第２形状線部分は、湾曲線部分である構成とすることができる。

このような構成によれば、前記分離部分では、第１フィルムが第１主誘導線の直線部分に誘導されつつ引裂かれるとともに第２フィルムが第２主誘導線の湾曲部分に誘導されつつ引裂かれる。

本発明に係る包装袋において、前記第１主誘導線及び前記第２主誘導線のそれぞれは、前記引裂き開始部から続いて延びている、構成とすることができる。

このような構成によれば、引裂き開始部から始まる引裂きが、第１フィルムにおいてよりスムーズに第１主誘導線に誘導されるとともに、第２フィルムにおいてよりスムーズに第２主誘導線に誘導されるようになる。

本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導弱め線は、前記引裂き開始部からの引裂きを前記第１主誘導線に誘導する第１補助誘導線を含み、前記第２引裂き誘導弱め線は、前記引裂き開始部からの引裂きを前記第２主誘導線に誘導する第２補助誘導線を含み、前記第１補助誘導弱め線及び前記第２補助誘導弱め線は、前記重なり部分に含まれる、構成とすることができる。

このような構成によれば、引裂き開始部からの引裂きが、第１フィルムにおいて第１主誘導線に向かう方向から多少ずれても、その引裂きは、第１補助誘導線に達すれば、第１主誘導線にスムーズに進むことができる。また、前記引裂き開始部からの引裂きが、第２フィルムにおいて第２主誘導線に向かう方向から多少ずれても、その引裂きは、第２補助誘導線に達すれば、第２主誘導線に進むことができる。更に、第１補助誘導線及び第２補助誘導線が重なり部分になっているので、引裂き開始部からの引裂きは、同時的に第１補助誘導線及び第２補助誘導線に誘導されつつ第１主誘導線及び第２主誘導線に進み得る。その結果、引裂き開始部からの始まる第１フィルム及び第２フィルムの引裂きが、よりスムーズに継続させることができるようになる。

また、引裂き後に、分離部分に対応した第１フィルムの開封切り口の縁線と、第２フィルムの開封切り口の縁線とのずれた部分の摘まみ易さの観点から、本発明に係る包装袋は、前記フィルムは、第１フィルムと第２フィルムとを含み、前記第１フィルム及び前記第２フィルムが、それぞれの第２合成樹脂層を対向させた状態で前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部を接合させて、袋状に形成され、前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部が接合されてなる接合部に引裂き開始部が形成された包装袋であって、前記引裂き誘導弱め線は、前記第１フィルムに形成された第１引裂き誘導弱め線と、前記第２フィルムに形成された第２引裂き誘導弱め線と、を含み、前記第１引裂き誘導弱め線及び前記第２引裂き誘導弱め線は、引裂き方向に延びる同じ領域において相互に重なっている重なり部分と、引裂き方向に延びる同じ領域において相互に重なっていない分離部分とを有し、前記重なり部分が形成される領域の前記引裂き方向の長さは、前記分離部分が形成される領域の前記引裂き方向の長さより長く、前記分離部分における、前記第１引裂き誘導弱め線の部分と、前記第２引裂き誘導弱め線の部分との最大離間距離は、１ｍｍ以上であって５ｍｍ以下である、構成とすることができる。更に、好ましくは、前記最大離間間隔は、３ｍｍ以上であって５ｍｍ以下である、構成とすることができる。

本発明に係る包装袋によれば、強度確保のための第１合成樹脂層に引裂き誘導弱め線が形成されるので、本来強度確保の性質によって引裂き難い前記第１合成樹脂層であっても、引裂き誘導弱め線に誘導されながら、当該引裂き誘導弱め線の延びる方向に、引裂かれ易くなり、更に、第１合成樹脂層に隣接する金属層も、第１合成樹脂層の引裂きに連れて、前記引裂き誘導弱め線の延びる方向に引裂かれ易くなる。よって、強度確保のための第１合成樹脂層、金属層及び第２合成樹脂層を含む種々の特性の層が積層された構造のフィルムで形成された包装袋において、より容易に開封することができるようになる。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る包装袋の要部を示す正面図である。 図２は、図１に示す包装袋を構成するフィルムの層構成の一例を示す断面図である。 図３Ａは、図１に示す包装袋を構成する表側フィルム（第１フィルム）に形成された第１引裂き誘導弱め線の構成例を示す図である。 図３Ｂは、図１に示す包装袋を構成する裏側フィルム（第２フィルム）に形成された第２引裂き誘導弱め線の構成例を示す図である。 図４は、包装袋（表側フィルム、裏側フィルム）に形成された第１引裂き誘導線と第２引裂き誘導線の相対的な位置関係を示す図である。 図５は、包装袋（表側フィルム、裏側フィルム）に形成される引裂き誘導弱め線の構造例を示す断面図である。 図６は、図１、図３Ａ、図３Ｂ、図４に示す引裂き誘導弱め線が形成された包装袋を開封するに際しての引裂かれ方の一例を示す図である。 図７は、図６に示す引裂かれ方により引裂き開封された包装袋の開封切り口を示す図である。 図８は、他の層構成となる包装袋（表側フィルム、裏側フィルム）に形成される引裂き誘導弱め線の構造例を示す断面図である。 図９は、更に他の層構成となるフィルムで形成された包装袋に形成される引裂き誘導弱め線の構造例を示す断面図である。 図１０は、本発明の第２の実施の形態に係る包装袋の要部を示す正面図である。 図１１Ａは、図１０に示す包装袋を構成する表側フィルム（第１フィルム）に形成された第１引裂き誘導弱め線の構成例を示す図である。 図１１Ｂは、図１０に示す包装袋を構成する裏側フィルム（第２フィルム）に形成された第２引裂き誘導弱め線の構成例を示す図である。 図１２は、包装袋（表側フィルム、裏側フィルム）に形成された第１引裂き誘導弱め線と第２引裂き誘導弱め線の相対的な位置関係を示す図である。 図１３は、図１０、図１１Ａ、図１１Ｂ、図１２に示す引裂き誘導弱め線が形成された包装袋を開封するに際しての引裂かれ方の一例を示す図である。 図１４は、図１３に示す引裂かれ方により引裂き開封された包装袋の開封切り口を示す図である。 図１５は、本発明の第３の実施の形態に係る包装袋の要部を示す正面図である。 図１６Ａは、図１５に示す包装袋を構成する表側フィルム（第１フィルム）に形成された第１引裂き誘導弱め線の構成例を示す図である。 図１６Ｂは、図１５に示す包装袋を構成する裏側フィルム（第２フィルム）に形成された第２引裂き誘導弱め線の構成例を示す図である。 図１７は、包装袋（表側フィルム、裏側フィルム）に形成された第１引裂き誘導弱め線と第２引裂き誘導弱め線の相対的な位置関係を示す図である。 図１８は、図１５、図１６Ａ、図１６Ｂ、図１７に示す引裂き誘導弱め線が形成された包装袋を開封するに際しての引裂かれ方の一例を示す図である。 図１９は、図１８に示す引裂かれ方により引裂き開封された包装袋の開封切り口を示す図である。 図２０は、図１５、図１６Ａ、図１６Ｂ、図１７に示す引裂き誘導弱め線が形成された包装袋を開封するに際しての引裂かれ方の他の一例を示す図である。 図２１は、図２０に示す引裂かれ方により引裂き開封された包装袋の開封切り口を示す図である。 図２２は、本発明の第４の実施の形態に係る包装袋の要部を示す正面図である。 図２３は、図２２に示す包装袋を構成する表側フィルム（第１フィルム）に形成された第１引裂き誘導弱め線の構成例を示す図である。 図２４は、包装袋（表側フィルム、裏側フィルム）に形成された第１引裂き誘導弱め線と第２引裂き誘導弱め線の相対的な位置関係を示す図である。 図２５は、図２２、図２３、図２４に示す引裂き誘導弱め線が形成された包装袋を開封するに際しての引裂かれ方の一例を示す図である。 図２６は、図２５に示す引裂かれ方により引裂き開封された包装袋の開封切り口を示す図である。 図２７は、図２２、図２３、図２４に示す引裂き誘導弱め線が形成された包装袋を開封するに際しての引裂かれ方の他の一例を示す図である。 図２８は、図２７に示す引裂かれ方により引裂き開封された包装袋の開封切り口を示す図である。 図２９は、本発明の第５の実施の形態に係る包装袋の要部を示す正面図である。 図３０は、図２９に示す包装袋を開封するに際しての引裂かれ方の一例を示す図である。 図３１は、図３０に示す引裂かれ方により引裂き開封された包装袋の開封切り口を示す図である。 図３２は、左第１補助誘導線及び左第２補助誘導線の変形例を示す図である。 図３３は、本発明の第６の実施の形態に係る包装袋の要部を示す正面図である。 図３４は、第１主誘導線及び第２主誘導線の変形例を示す図である。 図３５は、第１主誘導線及び第２主誘導線の他の変形例を示す図である。 図３６は、分離部分における、第１引裂き誘導弱め線の部分と第２引裂き誘導弱め線の部分との最大離間距離を示す図である。 図３７は、最大離間距離に対応した開封後の切り口のずれ量と、開口時間Ｓ及び開口のし易さの点数評価Ｑとの関係を示すグラフ図である。 図３８Ａは、図３６に示す包装袋の引裂き開封テストの結果（その１）を示す図である。 図３８Ｂは、図３６に示す包装袋の引裂き開封テストの結果（その２）を示す図である。 図３８Ｃは、図３６に示す包装袋の引裂き開封テストの結果（その３）を示す図である。 図３９は、開封テストの比較例を実施した包装袋を形成する第１フィルム及び第２フィルムの層構成、及び形成される引裂き誘導弱め線を示す断面図である。 図４０は、開封試験の比較例の結果を示す図である。

本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。

本発明の第１の実施の形態に係る包装袋は、図１に示すように構成されている。

図１において、この包装袋１００は、例えば、ファスナ付きパウチであって、複数の層、例えば、後述するように４つの層が積層された構造のフィルムが袋状に形成されることによりなっている。具体的には、その複数の層が積層された構造の表側フィルム１００ａ（第１フィルム）と同じく複数の層が積層された構造の裏側フィルム１００ｂ（第２フィルム）とが、それぞれの周縁部を接合させて袋状に形成されている。

表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれは、例えば、図２に示すように、ポリエチレンテレフタレートでできたＰＥＴ層１０１、ポリアミド合成樹脂であるナイロンでできたＮＹ層１０２、アルミ箔でできたアルミ層１０３及びポリエチレンでできたＰＥ層１０４の４つの層が積層された構造となっている。ＰＥＴ層１０１は、透明性が高く、伸び縮みし難い寸法安定性の良い性質を有し、印刷用の層として好適である。ＮＹ層１０２（ポリアミド合成樹脂層）は、衝撃や折り曲げに強く、穴が開き難い性質を有し、強度確保のための層（第１合成樹脂層）である。アルミ層１０３は、この層を境として空気（酸素）等のガスや水分の出入りを遮蔽するための金属層である。ＰＥ層１０４は、１００℃～１３０℃程度で溶融する性質を有し、熱融着に適したシーラント層としての層（第２合成樹脂層）である。

このようにＰＥ層１０４及びＰＥＴ層１０１が表裏の最も外側に配置されるとともにＮＹ層１０２とアルミ層１０３とが隣接するように積層された構造の表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、それぞれのＰＥ層１０１を対向させた状態で表側フィルム１００ａ及び第２フィルム１００ｂのそれぞれの周辺部のＰＥ層１０１が熱融着によりシールされ（接合され）、袋状に形成される。これにより、ＰＥ層１０４を内側にして、図１に示すように、周辺のシール部（接合部）４１、４２、４３（シール部４３に対向する下側のシール部は省略）により封止された包装袋１００が形成される。

包装袋１００には、上側のシール部４３から下方に所定距離だけ離れた位置に、横方向で対向する２つのシール部４１、４２の間で直線的に延びる、プラスチックファスナ５０が設けられている。このプラスチッファスナ５０は、公知の構造であって開閉自在である。プラスチックファスナ５０を境にして、上側のシール部４３と反対側の領域に内容物（例えば、飲食物）の収容部が形成されている。プラスチックファスナ５０を開放することにより、収容部から内容物を取り出すことができ、プラスチックファスナ５０を閉鎖することにより、内容物が収容された収容部を密封することができる。

なお、包装袋１００が底部にガゼット部が設けられている場合には、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれの上側の周縁部は、プラスチックファスナ５０を開放した状態で収容部に内容物を収容した後に、プラスチックファスナ５０を閉鎖して収容部を密封した状態でシールされ、上側のシール部４３が形成される。また、包装袋１００がガゼット部を有さない平パウチの場合には、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれの上側のシール部１８が形成された後、下側の周縁部より内容物を収容し、下側のシール部が形成される。

包装袋１００の左側のシール部４１には、上側のシール部４３より下方で、プラスチックファスナ５０より上方の所定位置に、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）の引裂きを容易に開始させる切り込み等のノッチ３０（引裂き開始部）が形成されている。また、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれには、図１とともに、図３Ａ、図３Ｂ、図４に示すように、ノッチ３０からの引裂きを誘導するために当該フィルムを線状に弱化させた引裂き誘導弱め線１０、２０が形成されている。

表側フィルム１００ａには、図１とともに図３Ａに示すように、第１引裂き誘導弱め線１０が形成されている。また、裏側フィルム１００ｂには、図１とともに図３Ｂに示すように、第２引裂き誘導弱め線２０が形成されている。第１引裂き誘導弱め線１０は、第１主誘導線１１、４つの第１傾斜補助誘導線１２（１２１、１２２、１２３、１２４）及び第１はみ出し規制誘導線１３を含む。第２引裂き誘導弱め線２０は、第２主誘導線２１、４つの第２傾斜補助誘導線２２（２２１、２２２、２２３、２２４）及び第２はみ出し規制誘導線２３を含む。

表側フィルム１００ａにおいて（図１、図３Ａ参照）、第１主誘導線１１は、ノッチ３０より下方の所定位置に、シール部４１の縁から対向するシール部４２の縁まで直線的に延びるように形成されている。第１はみ出し規制誘導線１３は、ノッチ３０からの引裂きが所定の範囲からはみ出して上側のシール部４３の方向に大きくずれてしまうのを規制し、その引裂きを後述するように形成される第１傾斜補助誘導線１２に向けて誘導するための引裂き誘導弱め線である。この第１はみ出し規制誘導線１３は、ノッチ３０に対して第１主誘導線１１と逆側の所定位置に、シール部４１の縁から当該シール部４１より内側の所定位置まで直線的に延びるように形成されている。４つの第１傾斜補助誘導線１２（１２１、１２２、１２３、１２４）は、第１主誘導線１１と第１はみ出し規制誘導線１３との間隔内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、第１主誘導線１１に向けて斜めに延びるように形成されている。

裏側フィルム１００ｂにおいて（図１、図３Ｂ参照）、第２主誘導線２１は、ノッチ３０より上方の所定位置に、シール部４１の縁（包装袋１００の一方の縁）から対向するシール部４２の縁（包装袋１００の他方の縁）まで直線的に延びるように形成されている。前述した第１はみ出し規制誘導線１３と同様の機能を有する第２はみ出し規制誘導線２３は、ノッチ３０に対して第２主誘導線２１と逆側の所定位置に、シール部４１の縁から当該シール部４１より内側の所定位置まで直線的に延びるように形成されている。４つの第２傾斜補助誘導線２２（２２１、２２２、２２３、２２４）は、第２主誘導線２１と第２はみ出し規制誘導線２３との間隔内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、第２主誘導線２１に向けて斜めに延びるように形成されている。

包装袋１００において、表側フィルム１００ａに形成された第１引裂き誘導弱め線１０（第１主誘導線１１、第１傾斜補助誘導線１２、第１はみ出し規制誘導線１３）と、裏側フィルム１００ｂに形成された第２引裂き誘導弱め線２０（第２主誘導線２１、第２傾斜補助誘導線２２、第２はみ出し規制誘導線２３）との相対的な位置関係は、図４に示すようになる。

図４において、第１主誘導線１１（実線）と第２主誘導線２１（破線）とは、ノッチ３０から始まる引裂き方向に延びる仮想線ＣＬに対してそれぞれ逆側、例えば、仮想線ＣＬに対して対称となるように配置される。第１はみ出し規制誘導線１３（実線）と第２はみ出し規制誘導線２３（第１主誘導線１１を表す実線に重なって表れていない）についても、同様に、前記仮想線ＣＬに対してそれぞれ逆側、例えば、仮想線ＣＬに対して対称となるように配置される。また、４つの第１傾斜補助誘導線１２（実線）は、第１主誘導線１１（実線）と第２主誘導線２１（破線）との間隔Ｗ内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、第１主誘導線１１に向けて斜めに延びている。４つの第２傾斜補助誘導線２２（破線）は、第１主誘導線１１（実線）と第２主誘導線２１（破線）との間隔Ｗ内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、第２主誘導線２１に向けて斜めに延びている。４つの第１傾斜補助誘導線１２と４つの第２傾斜誘導線２２とは重なる位置関係にあり、それぞれ逆向きに傾いている。

前述したような、第１引裂き誘導弱め線１０（第１主誘導線１１、第１傾斜補助誘導線１２、第１はみ出し規制誘導線１３）、及び第２引裂き誘導弱め線２０（第２主誘導線２１、第２傾斜補助誘導線２２、第２はみ出し規制誘導線２３）の各引裂き誘導弱め線は、公知のレーザ加工により、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂに形成される。具体的には、図５に示すように、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれにおいて、ＰＥＴ層１０１側から照射されるレーザ光により、ＰＥＴ層１０１及びＮＹ層１０２（ポリアミド合成樹脂層）からアルミ層１０３に達する深さの線状溝１１０が、前記引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）として形成される。

前述した包装袋１００は、例えば、図６に示すように開封することができる。

図６において、ノッチ３０から、シール部４１から逆側のシール部４２に向けて、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線１０が形成された表側フィルム１００ａでは、その引裂きが、シール部４１から離れる方向に進み、例えば、第１傾斜補助誘導線１２４に達し得る。そして、引裂きが第１傾斜補助誘導線１２４に達すると、その引裂きは、その第１傾斜補助誘導線１２４に誘導されて進む。引裂きは、その第１傾斜補助誘導線１２４から外れても、次の第１傾斜補助誘導線１２３に至り、更に第１傾斜補助誘導線１２３に誘導されて第１主誘導線１１に向けて進む。この第１傾斜補助誘導線１２３に誘導されて進む引裂きが第１主誘導線１１に達すると、その引裂きは、第１主誘導線１１に誘導されて、逆側のシール部４２（図１参照）に向けて進む（図６におけるＬａ参照）。

一方、第２引裂き誘導弱め線２０が形成された裏側フィルム１００ｂでは、ノッチ３０からの引裂きは、例えば、第２傾斜補助誘導線２２２に達し得る。そして、引裂きが第２傾斜補助誘導線２２に達すると、その引裂きがその第２傾斜補助誘導線２２２に誘導されて進む。引裂きは、その第２傾斜補助誘導線２２２から外れても、次の第２傾斜補助誘導線２２３に至り、更に第２傾斜補助誘導線２２３に誘導されて第２主誘導線２１に向かって進む。この第２傾斜補助誘導線２２３に誘導されて進む引裂きが第２主誘導線２１に達すると、その引裂きは、第２主誘導線２１に誘導されて、逆側のシール部４２（図１参照）に向けて進む（図６におけるＬｂ参照）。

上述したように、ノッチ３０から始まった引裂きが、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂの双方において逆側のシール部４２の縁に達すると、包装袋１００が開封される。このように包装袋１００が開封されると、図７に示すように、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａが第１傾斜補助誘導線１２４、１２３及び第１主誘導線１１に対応し、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂが第２傾斜補助誘導線２２２、２２３及び第２主誘導線２１に対応するようになる。ここで、第１主誘導線１１と第２主誘導線２１はとは重ならないように形成されている（図４参照）ので、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａと裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂとは、少なくとも、第１主誘導線１１と第２主誘導線２１との対応した部分では重ならずに、ずれた状態になる。このずれ量Δは、第１主誘導線１１と第２主誘導線２１との間隔Ｗに対応する。そして、そのずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を容易に開放することができる。

この場合、表側フィルム１００ａに形成された第１主誘導線１１と裏側フィルム１００ｂに形成された第２主誘導線２１とは、ノッチ３０から始まる引裂き方向に延びる仮想線ＣＬ（図４参照）に対して単に逆側に配置されるので、第１主誘導線１１と第２主誘導線２１との間隔Ｗを比較的大きく設定することができる。その結果、第１主誘導線１１に対応する表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａと、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂとのずれ量Δを比較的大きくすることができる。従って、包装袋１００の開封後、開封切り口の縁線Ｌｂが表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａから大きくずれた裏側フィルム１００ｂ（図７参照）を摘んで包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を特に容易に開放することができる。

表側フィルム１００ａに形成された第１傾斜補助誘導線１２（１２１、１２２、１２３、１２４）と裏側フィルム１００ｂに形成された第２傾斜補助誘導線２２（２２１、２２２、２２３、２２４）とが重なっているので（図４、図６参照）、ノッチ３０から始まる表側フィルム１００ａの引裂きと、裏側フィルム１００ｂの引裂きとが、より少ない時間差で、表側フィルム１００ａでは第１主誘導線１１に、裏側フィルム１００ｂでは第２主誘導線２１に、それぞれ誘導されるようになる。その結果、表側フィルム１００ａと裏側フィルム１００ｂとをバランスよく引裂くことができる。

なお、上述した包装袋１００において、表側フィルム１００ａにノッチ３０（仮想線ＣＬ）を挟んで形成された第１主誘導線１１と第１はみ出し規制誘導線１３との間隔と、裏側フィルム１００ｂにノッチ３０（仮想線ＣＬ）を挟んで形成された第２主誘導線２１と第２はみ出し規制誘導線２３との間の間隔は、上述した例のように同じであっても、異なるものであってもよい。また、第１はみ出し規制誘導線１３と第２はみ出し規制誘導線２３は、特に設けなくてもよい。更に、第１傾斜補助誘導線１２及び第２傾斜補助誘導線２２それぞれの数は、４つに限定されず、１つ（単数）～３つのいずれであっても、更に５つ以上であってもよい。また、更に、第１主誘導線１１及び第２主誘導線２１のそれぞれは、シール部４１の縁からではなく、シール部４１中から、またはシール部４１より内側から延びるものであってもよく、対向するシール部４２の縁まで至らずに、シール部４２に至る手前までのものであってもよい。また、第１傾斜補助誘導線１２は、第１主誘導線１１に完全に至るものでなくてもよく、同様に、第２傾斜補助誘導線２２も第２主誘導線２１に完全に至るものでなくてもよい。

また、前述した第１傾斜補助誘導線１２（１２１、１２２、１２３、１２４）と第２傾斜補助誘導線２２（２２１、２２２、２２３、２２４）とは、重ならないように表側フィルム１００ａと裏側フィルム１００ｂに形成するようにしてもよい。この場合であっても、表側フィルム１００ａでは、ノッチ３０からの引裂きを、第１傾斜補助誘導線１２を経由して第１主誘導線１１に誘導することができ、また、裏側フィルム１００ｂでも、ノッチ３０からの引裂きを、第２傾斜補助誘導線２２を経由して第２主誘導線２１に誘導することができる。

更に、上述した包装袋１００によれば、強度確保のためのＮＹ層１０２（ポリアミド合成樹脂層）に引裂き誘導弱め線としての線状溝が形成されているので（図５参照）、本来強度確保の性質によって引裂き難いＮＹ層１０２であっても、引裂き誘導弱め線に誘導されながら、その引裂き誘導弱め線の延びる方向に、引裂かれ易くなる。そして、更に、ＮＹ層１０２に隣接するアルミ層１０３も、ＮＹ層１０２の引裂き誘導線によって誘導される引裂きに連れて、前記引裂き誘導弱め線の延びる方向に引裂かれ易くなる。

また、延伸フィルムは、一般的に、ある方向に引裂かれ易い性質がある。特に、ナイロン（ＮＹ：ポリアミド合成樹脂）は、その性質が顕著に発現されるため、ＮＹ層１０２は、開封時に所望する方向でない方向へ引裂かれる場合がある。上述したように、ＮＹ層１０２に引裂き誘導弱め線を形成することにより、そのような性質の影響のもとでも、ノッチ３０からの切裂きを前記引裂き誘導弱め線に沿って確実に所望の方向に誘導することができる。その結果、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａと裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂとを確実にずらすように、包装袋１００を開封することができる。

以上のように、ＮＹ層１０２（ポリアミド合成樹脂層）に引裂き誘導弱め線が形成された包装袋１００によれば、強度確保のためのＮＹ層１０２、ガス及び水分を遮蔽するためのアルミ層１０３及びシーラント層としてのＰＥ層１０４を含む種々の特性の層が積層された構造のフィルム（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）で形成された包装袋１００において、より容易に開封することができるようになる。

また、プラスチックファスナ５０を境にして内容物を収容する収容部と逆側の領域に引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）が形成されるので、特に、強度確保のためのＮＹ層１０２に線状に弱化させる前記引裂き誘導弱め線が広い範囲で形成されて、その引裂き誘導弱め線により引裂きの予定部分の強度が低下した場合でも、落下の衝撃の伝搬が防止され、内容物を収容する包装袋１００全体に対する強度低下の影響を少なくすることができる。その結果、内容物を収容する包装袋としても良好な易開封性を備えた包装袋を実現することができる。

更に、前述した包装袋１００を形成するフィルム（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）において、アルミ層１０３に隣接するＮＹ層１０２に、アルミ層１０３に達する深さの線状溝が引裂き誘導弱め線として形成されている。このため、レーザ加工の際に、ＰＥＴ層１０１側から照射されるレーザ光がＮＹ層１０２を切断してアルミ層１０３で反射し、その反射光が再びＮＹ層１０２に吸収され得るので、より効率的にその線状溝（引裂き誘導弱め線）を形成することができる。

なお、包装袋１００を形成するフィルム（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）の層構造は、強度確保のためのＮＹ層１０２、ガス及び水分を遮蔽のためのアルミ層１０３及びシーラント層としてのＰＥ層１０４を含む複数の層が、ＰＥ層１０４を最も外側に配置されるとともに、ＮＹ層１０２とアルミ層１０３とが隣接するように積層された構造であれば、図２及び図５に示す構造のものに限定されない。例えば、図８に示すように、アルミ層１０３とＰＥ層１０４との間に強度確保のためのＮＹ層１０２を配置した構造のフィルム（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）によって包装袋１００を形成することができる。この場合、ＰＥ層１０４側からレーザ光を照射し、ＰＥ層１０４を透過するレーザ光によってＮＹ層１０２に引裂き誘導弱め線としての線状溝１１１を形成することができる。このような構造のフィルムで形成される包装袋１００では、外側（ＰＥＴ層１０１側）から、引裂き誘導弱め線が見えないので、ＰＥＴ層１０１に施された印刷の見栄えが引裂誘導弱め線によって損なわれることがない。

包装袋１００を形成するフィルムを構成する層の数も前述した４つに限定されない。例えば、図９に示すように、ＮＹ層１０２とＰＥ層１０４とが外側に配置され、それらの層の間にアルミ層１０３を配置した構造であってもよい。この場合、ＮＹ層１０２側からレーザ光が照射され、そのレーザ光によってＮＹ層１０２に引裂き誘導弱め線としての線状溝１１２が形成される。

前述した第１の実施の形態では、強度確保のための層としてＮＹ層１０２を用いたが、この強度確保のための層は、強度確保の性質を有する層であれば、特に限定されず、例えば、ポリブチレンテレフタレートでできたＰＢＴ層、ポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートの共押出フィルムでできた層、ポリエチレンテレフタレートとナイロンの共押出フィルムでできた層、ポリブチレンテレフタレートとナイロンの共押出フィルムでできた層等であってもよい。強度確保のための層の性質としては、JIS P8134に準拠する衝撃強度が０．８Ｊ～２．０Ｊであることが好ましい。衝撃強度が０．８Ｊ以上であれば、柔軟かつ強靭であるため、開封の引裂きにおいても引裂き誘導弱め線から外れようとする力に影響を受けることなく、その引裂き誘導弱め線に追随した引裂きが可能になる。また、シーラント層としてＰＥ層１０４を用いたが、これに限定されず、例えば、直線状低密度ポリエチレンでできたＬＬＤＰＥ層、ポリプロピレンでできたPP層等をシーラント層として用いることができる。更に、ガス及び水分を遮蔽するための層は、アルミ層１０３に限定されず、そのようなガス及び水分を遮蔽する性質を有する他の金属箔でできた金属層であってもよい。

次に、本発明の第２の実施の形態に係る包装袋１００は、図１０に示すように構成される。この包装袋１００を形成するフィルム（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）の構造は、前述した第１の実施の形態に係る包装袋のもの（図２参照）と同である。また、包装袋１００を構成するフィルム（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）のＮＹ層１０２に引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）としての線状溝が形成される点も第１の実施の形態に係る包装袋のもの（図５参照）と同じである。更に、包装袋１００の外観構成（シール部４１、４２、４３、プラスチックファスナ５０等）についても第１の実施の形態に係る包装袋のもの（図１参照）と同じである。この第２の実施の形態に係る包装袋１００は、表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導弱め線１０及び裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導弱め線２０の構成が異なる点で、第１の実施の形態に係る包装袋１００（図１～図５参照）と異なる。

表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれには、図１０とともに図１１Ａ、図１１Ｂ、図１２に示すように、シール部４１に設けられたノッチ３０からの引裂きを誘導するための引裂き誘導弱め線１０、２０が形成されている。表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導弱め線１０は、第１主誘導線１１、第１はみ出し規制誘導線１３、第１傾斜補助誘導線１４、及び３つの第１補助誘導線１５（１５１、１５２、１５３）を含む。また、裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導弱め線２０は、第２主誘導線２１、第２はみ出し規制誘導線２４、第２傾斜補助誘導線２４、及び３つの第２補助誘導線２５（２５１、２５２、２５３）を含む。

表側フィルム１００ａにおいて（図１０、図１１Ａ参照）、第１主誘導線１１は、第１の実施の形態の場合（図３Ａ参照）と同様に、ノッチ３０より下側の所定位置に、シール部４１の縁から対向するシール部４２の縁まで直線的に延びるように形成されている。第１はみ出し規制誘導線１３は、第１の実施の形態（図３Ａ参照）における第１はみ出し規制誘導線１３と同様の機能を有し、ノッチ３０に対して第１主誘導線１１と逆側の所定位置に、シール部４１の縁から当該シール部４１より内側の所定位置まで直線的に延びるように形成されている。第１傾斜補助誘導線１４は、第１主誘導線１１と第１はみ出し規制誘導線１３との間隔内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、第１主誘導線１１に向けて斜めに延びるように形成されている。この第１傾斜補助誘導線１４は、第１実施の形態における第１傾斜補助誘導線１２（図３Ａ参照）に比べて緩やかな角度をもって延びている。３つの第１補助誘導線１５（１５１、１５２、１５３）は、第１主誘導線１１と第１はみ出し規制誘導線１３との間隔内において、シール部４１の縁から第１傾斜補助誘導線１４に向けて直線的に延びるように形成されている。

裏側フィルム１００ｂにおいて（図１０、図１１Ｂ参照）、第２主誘導線２１は、第１の実施の形態の場合（図３Ｂ参照）と同様に、ノッチ３０より上側の所定位置に、シール部４１の縁から対向するシール部４２の縁まで直線的に延びるように形成されている。前述した第１はみ出し規制誘導線１３と同様の機能を有する第２はみ出し規制誘導線２３は、ノッチ３０に対して第２主誘導線２１と逆側の所定位置に、シール部４１の縁から当該シール部４１より内側の所定位置まで直線的に延びるように形成されている。第２傾斜補助誘導線２４は、第２主誘導線２１と第２はみ出し規制誘導線２３との間隔内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、第２主誘導線２１に向けて斜めに延びるように形成されている。この第２傾斜補助誘導線２４は、第１の実施の形態における第２傾斜補助誘導線２２（図３Ｂ参照）に比べて緩やかな角度をもって延びている。３つの第２補助誘導線２５（２５１、２５２、２５３）は、第２主誘導線２１と第２はみ出し規制誘導線２３との間隔内において、シール部４１の縁から第１傾斜補助誘導線１４に向けて直線的に延びるように形成されている。

包装袋１００において、表側フィルム１００ａに形成された第１引裂き誘導弱め線１０（第１主誘導線１１、第１はみ出し規制誘導線１３、第１傾斜補助誘導線１４、第１補助誘導線１５）と、裏側フィルム１００ｂに形成された第２引裂き誘導弱め線２０（第２主誘導線２１、第２はみ出し誘導線２３、第２傾斜補助誘導線２４、第２補助誘導線２５）との相対的な位置関係は、図１２に示すようになる。

図１２において、第１主誘導線１１（実線）と第２主誘導線２１（破線）とは、ノッチ３０から始まる引裂き方向に延びる仮想線ＣＬに対してそれぞれ逆側、例えば、仮想線ＣＬに対して対称となるように配置される。第１はみ出し規制誘導線１３（実線）と第２はみ出し規制誘導線２３（第１主誘導線１１を表す実線に重なって表れていない）についても、同様に、前記仮想線ＣＬに対してそれぞれ逆側、例えば、仮想線ＣＬに対して対称となるように配置されている。第１傾斜補助誘導線１４（実線）は、第１主誘導線１１（実線）と第２主誘導線２１（破線）との間隔Ｗ内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、第１主誘導線１１に向けて斜めに延びている。第２傾斜補助誘導線２４（破線）は、第１主誘導線１１（実線）と第２主誘導線２１（破線）との間隔Ｗ内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、第２主誘導線２１に向けて斜めに延びている。第１傾斜補助誘導線１５と第２傾斜補助誘導線２５とは重なる位置関係にあり、それぞれ逆向きに傾いている。

前述した包装袋１００は、例えば、図１３に示すように開封することができる。

図１３において、ノッチ３０から、シール部４１から逆側のシール部４２に向けて、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線１０が形成された表側フィルム１００ａでは、その引裂きが、シール部４１から離れる方向に進み、例えば、第１補助誘導線１５２に達し得る。そして、引裂きが第１補助誘導線１５２に達すると、その引裂きは、その第１補助誘導線１５２に誘導されて進む。この第１補助誘導線１５２に誘導されて進む引裂きが第１傾斜補助誘導線１４に達すると、その引裂きは、第１傾斜補助誘導線１４に誘導されて第１主誘導線１１に向けて進む。この第１傾斜補助誘導線１４に誘導されて進む引裂きが第１主誘導線１１ｌに達すると、その引裂きは、第１主誘導線１１に誘導されて、逆側のシール部４２（図１０参照）に向けて進む（図１３におけるＬａ参照）。

一方、第２引裂き誘導弱め線２０が形成された裏側フィルム１００ｂでは、ノッチ３０からの引裂きは、例えば、第２補助誘導線２５３に達し得る。そして、引裂きが第２補助誘導線２５３に達すると、その引裂きは、第２補助誘導線２５３に誘導されて進む。この第２補助誘導線２５３に誘導されて進む引裂きが第２傾斜補助誘導線２４に達すると、その引裂きは、第２傾斜補助誘導線２４に誘導されて第２主誘導線２１に向けて進む。この第２傾斜補助誘導線に誘導されて進む引裂きが第２主誘導線２１に達すると、その引裂きは、第２主誘導線２１に誘導されて、逆側のシール部４２（図１０参照に向けて進む（図１３におけるＬｂ参照）。

上述したように、ノッチ３０から始まった引裂きが、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂの双方において逆側のシール部４２の縁に達すると、包装袋１００が開封される。このように包装袋１００が開封されると、図１４に示すように、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａが第１補助誘導線１５２、第１傾斜補助誘導線１４及び第１主誘導線１１に対応し、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂが第２補助誘導線２５３、第２傾斜補助誘導線２４及び第２主誘導線２１に対応するようになる。ここで、第１主誘導線１１と第２主誘導線２１とは重ならないように形成されている（図１２参照）ので、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａと裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂとは、少なくとも、第１主誘導線１１と第２主誘導線２１との対応した部分では重ならずに、ずれた状態になる。このずれ量Δは、第１主誘導線１１と第２主誘導線２１との間隔Ｗに対応する。そして、そのずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を容易に開放することができる。

この場合も、第１の実施の形態の場合と同様、第１主誘導線１１と第２主誘導線２１との間隔Ｗを大きく設定することにより、開封された包装袋１００において、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａと裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂとのずれ量Δを大きくすることができる。これにより、開封後の包装袋１００を特に開き易くなる。また、第１の実施の形態の場合と同様に、第１傾斜補助誘導線１４と第２傾斜補助誘導線２４とが重なっているので（図１２、図１３参照）、表側フィルム１００ａと裏側フィルム１００ｂとをバランスよく引裂くことができる。

また、第１傾斜補助誘導線１４及び第２傾斜補助誘導線２４の傾きが、第１の実施の形態における第１傾斜補助誘導線１２及び第２傾斜補助誘導線２２に比べて緩やかであるので、第１の実施の形態の場合に比べて、シール部４１から離れる方向の引裂きを抵抗感少なく誘導することができる。

なお、上述した包装袋１００において、表側フィルム１００ａにノッチ３０（仮想線ＣＬ）を挟んで形成された第１主誘導線１１と第１はみ出し規制誘導線１３との間隔と、裏側フィルム１００ｂにノッチ３０（仮想線ＣＬ）を挟んで形成された第２主誘導線２１と第２はみ出し規制誘導線２３との間隔は、第１の実施の形態の場合と同様に、同じであっても、異なるものであってもよい。また、第１はみ出し規制誘導線１３と第２はみ出し規制誘導線２３とは、特に設けなくてもよい。更に、第１傾斜補助誘導線１５及び第２傾斜補助誘導線２５のそれぞれの数は、単数（１つ）に限定されず、２つ以上であってもよい。また、更に、第１の実施の形態の場合と同様に、第１主誘導線１１及び第２主誘導線２１のそれぞれは、シール部４１の縁からではなく、シール部４１中から、またはシール部４１より内側から延びるものであってもよく、対向するシール部４２の縁まで至らずに、シール部４２に至る手前までのものであってもよい。また、第１傾斜補助誘導線１４は、第１主誘導線１１に完全に至るものでなくてもよく、同様に、第２傾斜補助誘導線２４も第２主誘導線２１に完全に至るものでなくてもよい。更に、第１補助誘導線１５（１５１、１５２、１５３）及び第２補助誘導線２５（２５１、２５２、２５３）は、シール部４１の縁からではなく、シール部４１中から、または、シール部４１より内側から延びるものであってもよく、対応する第１傾斜補助誘導線１４及び第２補助誘導線２４に完全に至るものであっても、完全にいたるものでなくてもよい。また、第１補助誘導線１５及び第２補助誘導線２５それぞれの数は、３つに限定されず、単数（１つ）、２つ、及び４つ以上のいずれであってもよい。更に、第１傾斜補助誘導線１４と第２傾斜補助誘導線２４とは重ならないように表側フィルム１００ａと裏側フィルム１００ｂとに形成するようにしてもよい。

次に、本発明の第３の実施の形態に係る包装袋１００は、図１５に示すように構成される。この第３の実施の形態に係る包装袋１００は、表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導弱め線１０及び裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導弱め線２０の構成以外については、前述した第１の実施の形態及び第２の実施の形態のものと同じである。

表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれには、図１５とともに図１６Ａ、図１６Ｂ、図１７に示すように、シール部４１に設けられたノッチ３０からの引裂きを誘導するための引裂き誘導弱め線１０、２０が形成されている。表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導弱め線１０は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂ、２つの第１傾斜補助誘導線１７ａ（１７１ａ、１７２ａ）、２つの第２傾斜補助誘導線１７ｂ（１７１ｂ、１７２ｂ）及び３つの補助誘導線１８（１８１、１８２、１８３）を含む。裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導弱め線２０は、２つの第２主誘導線２６ａ、２６ｂを含む。

表側フィルム１００ａにおいて（図１５、図１６Ａ参照）、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂは、ノッチ３０から引裂き方向に延びる仮想線ＣＬに対してそれぞれ逆側、例えば、前記仮想線ＣＬに対して対称に、所定の間隔Ｗをもって配置され、シール部４１の縁から対向するシール部４２の縁まで直線的に延びるように形成されている。２つの第１傾斜補助誘導線１７ａ（１７１ａ、１７２ａ）は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂの間隔Ｗ内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂのうちの一方の第１主誘導線１６ｂに向けて斜めに延びるように形成されている。２つの第２傾斜補助誘導線１７ｂ（１７１ｂ、１７２ｂ）は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂの間隔Ｗ内において、シール部４１から離れる方向に、かつ、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂのうちの他方の第１主誘導線１６ａに向けて斜めに延びるとともに、２つの第１傾斜補助誘導線１７ａ（１７１ａ、１７２ａ）と交差するように形成されている。３つの補助誘導線１８（１８１、１８２、１８３）は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂの間隔Ｗ内において、シール部４１の縁から交差する第１傾斜補助誘導線１７ａ（１７１ａ、１７２ａ）及び第２傾斜補助誘導線１７ｂ（１７１ｂ、１７２ｂ）に向けて直線的に延びるように形成されている。

裏側フィルム１００ｂにおいて（図１５、図１６Ｂ参照）、２つの第２主誘導線２６ａ、２６ｂは、ノッチ３０（仮想線ＣＬ）を挟んで逆側に、前述した２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂの間隔Ｗより狭い間隔をもって配置され、シール部４１かの縁から対向するシール部４２の縁まで直線的に延びるように形成されている。そして、包装袋１００において、裏側フィルム１００ｂに形成された２つの第２主誘導線２６ａ、２６ｂ（第２引裂き誘導弱め線２０）の、表側フィルム１００ａに形成された第１引裂き誘導弱め線１０（第１主誘導線１６ａ、１６ｂ、第１傾斜補助誘導線１７ａ、第２傾斜補助誘導線１７ｂ、補助誘導線１８）に対する相対的な位置関係は、図１７に示すようになる。即ち、２つの第２主誘導線２６ａ、２６ｂ（破線）は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂ（実線）の間隔Ｗ内にそれら２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂに重なることなく配置される。

前述した包装袋１００は、例えば、図１８に示すように開封することができる。

図１８において、ノッチ３０から、シール部４１から逆側のシール部４２に向けて、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１０ｂ）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線１０が形成された表側フィルム１００ａでは、その引裂きが、シール部４１から離れる方向に進み、例えば、補助誘導線１８２に達し得る。そして、その引裂きが補助誘導線１８２に達すると、その引裂きは、補助誘導線１８２に誘導されて進み、第２傾斜補助誘導線１７１ｂに達し得る。引裂きが第２傾斜補助誘導線１７１ｂに達すると、その引裂きは、第２傾斜補助誘導線１７１ｂに誘導されて第１主誘導線１６ａに向けて進む。そして、引裂きが第１主誘導線１６ａに達すると、その引裂きは、第１主誘導線１６ａに誘導されて、逆側のシール部４２（図１５参照）に向けて進む（図１８におけるＬａ参照）。

一方、第２引裂き誘導弱め線２０が形成された裏側フィルム１００ｂでは、ノッチ３０からの引裂きは、前述した表側フィルム１００ａの引裂きに連れて進みながら第２主誘導線２６ａに達し得る。そして、その引裂きが第２主誘導線２６ａに達すると、引裂きは、第２主誘導線２６ａに誘導されて、逆側のシール部４２（図１５参照）に向けて進む。

上述したように、ノッチ３０から始まった引裂きが、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂの双方において逆側のシール部４２に達すると、包装袋１００が開封される。このように包装袋１００が開封されると、図１９に示すように、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａが補助誘導線１８２、第２傾斜補助誘導線１７１ｂ及び第１主誘導線１６ａに対応し、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂが第２主誘導線２６ｂに対応するようになる。ここで、第１主誘導線１６ａと第２主誘導線２６ａとは重ならないように形成されている（図１７参照）ので、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａと裏側フィルム１００ｂの開封切り口線Ｌｂとは、少なくとも、第１主誘導線１６ａと第２主誘導線２６ａとの対応した部分では重ならずに、ずれた状態（ずれ量Δ）になる。そして、そのずれた部分の表側フィルム１００ａを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を容易に開封することができる。

上述した包装袋１００は、図２０に示すように開封することもできる。

図２０において、ノッチ３０から、シール部４１から逆側のシール部４２に向けて、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１０ｂ）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線１０が形成された表側フィルム１００ａでは、その引裂きが、シール部４１から離れる方向に進み、例えば、補助誘導線１８１に達し得る。そして、その引裂きが補助誘導線１８１に達すると、その引裂きは、補助誘導線１８１に誘導されて進み、第１傾斜補助誘導線１７１ａに達し得る。引裂きが第１傾斜補助誘導線１７１ａに達すると、その引裂きは、第１傾斜補助誘導線１７１ａに誘導されて第１主誘導線１６ｂに向けて進む。そして、引裂きが第１主誘導線１６ｂに達すると、その引裂きは、第１主誘導線１６ｂに誘導されて、逆側のシール部４２（図１５参照）に向けて進む（図２０におけるＬａ参照）。

一方、第２引裂き誘導弱め線２０が形成された裏側フィルム１００ｂでは、ノッチ３０からの引裂きは、前述した表側フィルム１００ａの引裂きに連れて進みながら第２主誘導線２６ａに達し得る。そして、その引裂きが第２主誘導線２６ａに達すると、引裂きは、第２主誘導線２６ａに誘導されて、逆側のシール部４２（図１５参照）に向けて進む（図２０におけるＬｂ参照）。

上述したように、ノッチ３０から始まった引裂きが、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂの双方において逆側のシール部４２に達すると、包装袋１００が開封される。このように包装袋１００が開封されると、図２１に示すように、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａが補助誘導線１８１、第１傾斜補助誘導線１７１ａ及び第１主誘導線１６ｂに対応し、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂが第２主誘導線２６ｂに対応するようになる。ここで、第１主誘導線１６ｂと第２主誘導線２６ａとは重ならないように形成されている（図１７参照）ので、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａと裏側フィルム１００ｂの開封切り口線Ｌｂとは、少なくとも、第１主誘導線１６ｂと第２主誘導線２６ａとの対応した部分では重ならずに、ずれた状態（ずれ量Δ）になる。そして、そのずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を容易に開封することができる。

なお、上述した包装袋１００において、第１傾斜補助誘導線１７ａ及び第２傾斜補助誘導線１７ｂのそれぞれの数は、２つに限定されず、単数（１つ）であっても３つ以上であってもよい。また、補助誘導線１８の数は、３つに限定されず、単数（１つ）であっても、２つ、または４つ以上であってもよい。更に、補助誘導線１８は設けなくてもよい。また、更に、裏側フィルム１００ｂに形成される第２主誘導線２６ａ、２６ｂの数は、２つに限定されず、表側フィルム１００ａに形成される２つの主誘導線１６ａ、１６ｂに重ならなければ、３つ以上であってもよい。また、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂ及び２つの第２主誘導線２６ａ、２６ｂのそれぞれは、シール部４１の縁からではなく、シール部４１中から、またはシール部４１より内側から延びるものであってもよく、対向するシール部４２の縁まで至らずに、シール部４２に至る手前までのものであってもよい。

次に、本発明の第４の実施の形態に係る包装袋１００は、図２２に示すように構成される。この第４の実施の形態に係る包装袋１００は、表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導弱め線１０の構成以外については、前述した第３の実施の形態のものと同じである。

表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれには、図２２とともに図２３に示すように、シール部４１に設けられたノッチ３０からの引裂きを誘導するための引裂き誘導弱め線１０、２０が形成されている。表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導弱め線１０は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂ、５つの屈曲補助誘導線１９（１９１、１９２、１９３、１９４、１９５）及び３つの補助誘導線１８（１８１、１８２、１８３）を含む。一方、裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導弱め線２０は、第３の実施の形態の場合（図１６Ｂ、図１７参照）と同様に、２つの第２主誘導線２６ａ、２６ｂを含む。

表側フィルム１００ａにおいて（図２２、図２３参照）、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂは、第３の実施の形態の場合と同様に、ノッチ３０から引裂き方向に延びる仮想線ＣＬに対してそれぞれ逆側、例えば、前記仮想線ＣＬに対して対称に、所定の間隔Ｗをもって配置され、シール部４１の縁から対向するシール部４２の縁まで直線的に延びるように形成されている。４つの屈曲補助誘導線１９（１９１、１９２、１９３、１９４、１９５）は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂの間隔Ｗ内において、シール部４１から離れる方向で２つの主誘導線１６ａ、１６ｂの双方に分かれて向かう屈曲形状、例えば、「く」の字状に、形成されている。各屈曲補助誘導線１９１、１９２、１９３、１９４、１９５は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂの間隔Ｗ内の所定位置、例えば、前記仮想線ＣＬ上の所定位置から、一方の第１主誘導線１６ａに向かって傾斜して進む一方の部分と、前記仮想線ＣＬの前記所定位置から、他方の第１主誘導線１６ｂに向かって前記一方の部分と逆向きに傾斜して進む他方の部分とを含む。３つの補助誘導線１８（１８１、１８２、１８３）は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂの間隔Ｗ内において、シール部４１の縁から屈曲形状の屈曲補助誘導線１９（１９１、１９２、１９３、１９４、１９５）に向けて直線的に延びるように形成されている。

包装袋１００において、第１引裂き誘導弱め線１０（第１主誘導線１６ａ、１６ｂ、補助誘導線１８、屈曲補助誘導線１９）と、第２引裂き誘導弱め線２０との相対的な位置関係は、図２４にしめすようになる。即ち、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂ（実線）の間隔Ｗ内に、２つの第２主誘導線２６ａ、２６ｂ（破線）が、それら２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂに重なることなく配置される。

前述した包装袋１００は、例えば、図２５に示すように開封することができる。

図２５において、ノッチ３０から、シール部４１から逆側のシール部４２に向けて、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線１０が形成された表側フィルム１００ａでは、その引裂きが、シール部４１から離れる方向に進み、例えば、補助誘導線１８１に達し得る。そして、その引裂きが補助誘導線１８１に達すると、その引裂きは、補助誘導線１８１に誘導されて進み、屈曲補助誘導線１９１に達し得る。引裂きが屈曲補助誘導線１９１に達すると、その引裂きは、屈曲補助誘導線１９１に誘導されて第１主誘導線１６ａに進む。そして、引裂きが第１主誘導線１６ａに達すると、その引裂きは、第１主誘導線１６ａに誘導されて、逆側のシール部４２（図２２参照）に向けて進む（図２５におけるＬａ参照）。

一方、第２引裂き誘導弱め線２０が形成された裏側フィルム１００ｂでは、ノッチ３０からの引裂きは、前述した表側フィルム１００ａの引裂きに連れて進みながら第２主誘導線２６ａに達し得る。そして、その引裂きが第２主誘導線２６ａに達すると、引裂きは、第２主誘導線２６ａに誘導されて、逆側のシール部４２（図１５参照）に向けて進む。

上述したように、ノッチ３０から始まった引裂きが、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂの双方において逆側のシール部４２に達すると、包装袋１００が開封される。このように包装袋１００が開封されると、図２６に示すように、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａが補助誘導線１８１、屈曲補助誘導線１９１及び第１主誘導線１６ａに対応し、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂが第２主誘導線２６ｂに対応するようになる。ここで、第１主誘導線１６ａと第２主誘導線２６ａとは重ならないように形成されている（図２４参照）ので、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａと裏側フィルム１００ｂの開封切り口線Ｌｂとは、少なくとも、第１主誘導線１６ａと第２主誘導線２６ａとの対応した部分では重ならずに、ずれた状態（ずれ量Δ）になる。そして、そのずれた部分の表側フィルム１００ａを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を容易に開封することができる。

上述した包装袋１００は、図２７に示すように開封することもできる。

図２７において、ノッチ３０から、シール部４１から逆側のシール部４２に向けて、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１０ｂ）を引裂き始めると、第１引裂き誘導弱め線１０が形成された表側フィルム１００ａでは、その引裂きが、シール部４１から離れる方向に進み、例えば、補助誘導線１８３に達し得る。そして、その引裂きが補助誘導線１８３に達すると、その引裂きは、補助誘導線１８３に誘導されて進み、屈曲補助誘導線１９１に達し得る。引裂きが屈曲補助誘導線１９１に達すると、その引裂きは、屈曲補助誘導線１９１に誘導されて第１主誘導線１６ｂに向けて進む。そして、引裂きが第１主誘導線１６ｂに達すると、その引裂きは、第１主誘導線１６ｂに誘導されて、逆側のシール部４２（図２２参照）に向けて進む（図２７におけるＬａ参照）。

一方、第２引裂き誘導弱め線２０が形成された裏側フィルム１００ｂでは、ノッチ３０からの引裂きは、前述した表側フィルム１００ａの引裂きに連れて進みながら第２主誘導線２６ｂに達し得る。そして、その引裂きが第２主誘導線２６ｂに達すると、引裂きは、第２主誘導線２６ｂに誘導されて、逆側のシール部４２（図２２参照）に向けて進む（図２７におけるＬｂ参照）。

上述したように、ノッチ３０から始まった引裂きが、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂの双方において逆側のシール部４２に達すると、包装袋１００が開封される。このように包装袋１００が開封されると、図２８に示すように、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａが補助誘導線１８３、屈曲補助誘導線１９１及び第１主誘導線１６ｂに対応し、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂが第２主誘導線２６ｂに対応するようになる。ここで、第１主誘導線１６ｂと第２主誘導線２６ｂとは重ならないように形成されている（図２４参照）ので、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａと裏側フィルム１００ｂの開封切り口線Ｌｂとは、少なくとも、第１主誘導線１６ｂと第２主誘導線２６ｂとの対応した部分では重ならずに、ずれた状態（ずれ量Δ）になる。そして、そのずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を容易に開封することができる。

なお、上述した包装袋１００において、屈曲補助誘導線１９の数は、５つに限定されず、単数（１つ）であっても、２～４、あるいは６つ以上であってもよい。また、補助誘導線１８の数は、３つに限定されず、単数（１つ）であっても、２つ、または４つ以上であってもよい。更に、補助誘導線１８は設けなくてもよい。また、更に、裏側フィルム１００ｂに形成される第２主誘導線２６ａ、２６ｂの数は、２つに限定されず、表側フィルム１００ａに形成される２つの主誘導線１６ａ、１６ｂに重ならなければ、３つ以上であってもよい。また、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂ及び２つの第２主誘導線２６ａ、２６ｂのそれぞれは、シール部４１の縁からではなく、シール部４１中から、または、シール部４１より内側から延びるものであってもよく、対向するシール部４２の縁まで至らずに、シール部４２に至る手前までのものであってもよい。更に、各屈曲補助誘導線１９１、１９２、１９３、１９４、１９５の形状は、図２２、図２３、図２４に示す形状に限定されない。その形状は、２つの第１主誘導線１６ａ、１６ｂの間隔Ｗ内の所定位置から、一方の第１主誘導線１６ａに向かって傾斜して進む一方の部分と、前記所定位置から他方の第１主誘導線１６ｂに向かって前記一方の部分と逆向きに傾斜して進む他方の部分とが屈曲して接合する形状であればよい。例えば、その形状は、前記一方の部分と前記他方の部分とが接合する先端部分が僅かに湾曲する形状であってもよい。

前述した各実施の形態に係る包装袋１００においては、シール部４１に設けられたノッチ３０からの引裂きを誘導する引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）が形成されていたが、シール部４１に対向するシール部４２に、またはシール部４１とシール部４２の両方にノッチを設けることができる。この場合、シール部４２、またはシール部４１とシール部４２の両方に設けられたノッチからの引裂きを誘導する引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）を、前述した各実施の形態に係る包装袋１００と同様に、形成することができる。

次に、本発明の第５の実施の形態に係る包装袋１００は、図２９に示すように構成される。この包装袋１００を形成するフィルム（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）の構造は、前述した第１の実施の形態に係る包装袋のもの（図２参照）と同じである。また、包装袋１００を構成するフィルム（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）のＮＹ層１０２（ポリアミド合成樹脂層）に引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）としての線状溝が形成される点も第１の実施の形態に係る包装袋（図５参照）と同じである。更に、包装袋１００の外観構成（シール部４１、４２、４３、プラスチックファスナ５０等）についても第１の実施の形態に係る包装袋のもの（図１参照）と同じである。この第５の実施の形態に係る包装袋１００は、表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導弱め線１０及び裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導弱め線２０の構成が異なる点で、第１の実施の形態に係る包装袋１００（図１～図５参照）と異なる。

図２９において、前述した本発明の各実施の形態の場合と同様に、表側フィルム１００ａに第１引裂き誘導弱め線１０が形成されるとともに、裏側フィルム１００ｂに第２引裂き誘導弱め線２０が形成されている。包装袋１００の左側のシール部４１には左ノッチ３０ａが形成され、包装袋１００の右側のシール部４２には右ノッチ３０ｂが、左ノッチ３０ａに対向するように、形成されている。第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０のそれぞれは、シール部４１の外縁から反対側のシール部４２の外縁まで延びている。

第１引裂き誘導弱め線１０は、シール部４１とシール部４２との間に形成された第１主誘導線７１（１０）、シール部４１の左ノッチ３０ａを囲むように形成されて左ノッチ３０ａからの表側フィルム１００ａの引裂きを第１主誘導線７１（１０）に誘導する左第１補助誘導線７２ａ（１０）、及びシール部４２の右ノッチ３０ｂを囲むように形成されて右ノッチ３０ｂからの表側フィルム１００ａの引裂きを第１主誘導線７１（１０）に誘導する右第１補助誘導線７２ｂ（１０）を含む。また、第２引裂き誘導弱め線２０は、シール部４１とシール部４２との間に形成された直線状の第２主誘導線８１（２０）、シール部４１の左ノッチ３０ａを囲むように形成されて左ノッチ３０ａからの裏側フィルム１００ｂの引裂きを第２主誘導線８１（２０）に誘導する左第２補助誘導線８２ａ（２０）、及びシール部４２の右ノッチ３０ｂを囲むように形成されて右ノッチ３０ｂからの裏側フィルム１００ｂの引裂きを第２主誘導線８１（２０）に誘導する右第２補助誘導線８２ｂ（２０）を含む。

包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を、左ノッチ３０ａから始まる引裂き方向（幅方向）に、３つの領域、第１領域６１、第２領域６２及び第３領域６３に略等分に分ける場合、第１領域６１では、表側フィルム１００ａの左第１補助誘導線７２ａ（１０）及び第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１１の組と、裏側フィルム１００ｂの左第２補助誘導線８２ａ（２０）及び第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１１の組とが、同じ形状であって、相互に重なる第１重なり部分として形成されている。第２領域６２では、表面フィルム１００ａの第１主誘導線７１（１０）のプラスチックファスナ５０側に突出するように湾曲した湾曲線部分７１２（第１形状部分）と、裏側フィルム１００ｂの第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１２（第２形状部分）とが、相互に重なっていない分離部分として形成されている。第３領域６３では、表面フィルム１００ａの第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１３及び右第１補助誘導線７２ｂ（１０）の組と、裏側フィルム１００ｂの第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１３及び右第２補助誘導８２ｂ（２０）の組とが、同じ形状であって、相互に重なる第２重なり部分として形成されている。

第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０において、第１領域６１に対応した第１重なり部分（左第１補助誘導線７２ａ、左第２補助誘導線８２ａ、直線部分７１１、直線部分８１１）の引裂き方向の長さ（第１領域６１の幅長）と、第３領域６３に対応した第２重なり部分（右第１補助誘導線７２ｂ、右第２補助誘導線８２ｂ、直線部分７１３、直線部分８１３）の引裂き方向の長さ（第３領域６３の幅長）との和（重なり部分全体の長さ）は、第２領域６２に対応した分離部分（湾曲線部分７１２、直線部分８１２）の引裂き方向の長さ（第２領域６２の幅長）より、長い（略２倍の長さ）。即ち、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線では、重なり部分（第１重なり部分及び第２重なり部分）の引裂き方向における長さは、分離部分の引裂き方向における長さより長い。

前述した包装袋１００は、例えば、図３０に示すように開封することができる。

図３０において、左ノッチ３０ａから、シール部４１から逆側のシール部４２に向けて、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を引裂き始めると、第１領域６１において、表側フィルム１００ａでの引裂きは、左第１補助誘導線７２ａ（１０）に達すると、その左第１補助誘導線７２ａ（１０）に誘導されつつ進む。そして、その左第１補助誘導線７２ａ（１０）に誘導されて進む引裂きが第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１１に達すると、更に、第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１１に誘導されつつ進む。このとき、裏側フィルム１００ｂでの引裂きは、左第２補助誘導線８２ａ（２０）に達すると、その左第２補助誘導線８２ａ（２０）に誘導されつつ進む。そして、その左第２補助誘導線８２ａ（２０）に誘導されて進む引裂きが第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１１に達すると、更に、第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１１に誘導されつつ進む。

第１領域６１では、表側フィルム１００ａにおける左第１補助誘導線７２ａ（１０）及び第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１１の組と、裏側フィルム１００ｂにおける左第２補助誘導線８２ａ（１０）及び第２主誘導線８２（１０）の直線部分８１１の組とが同じ形状で重なった第１重なり部分である。このため、第１領域６１での包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、同時的に、前記第１重なり部分（７２ａ（１０）、８２ａ（２０）、７１１、８１１）に誘導されつつ、実際の引裂き線（図３０におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれずに重なって引裂かれていく。

包装袋１００の引裂きが、第１領域６１から第２領域６２に移ると、表側フィルム１００ａの引裂きは、第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１１から湾曲線部分７１２に移り、湾曲線部分７１２に誘導されつつ進む。一方、裏側フィルム１００ｂの引裂きは、第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１１から引き続き直線部分８１２に移り、その直線部分８１２に誘導されつつ進む。

第２領域６２では、表側フィルム１００ａにおける第１主誘導線７１（１０）の湾曲線部分７１２と、裏側フィルム１００ｂにおける第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１２とが、異なる形状で重なっていない分離部分である。このため、第２領域６２での包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、重なることのない分離部分（第１主誘導線７１（１０）の湾曲線部分７１２、第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１２）に誘導されつつ、実際の引裂き線（図３０におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれた状態で引裂かれていく。

包装袋１００の引裂きが、第２領域６２から第３領域６３に移ると、表側フィルム１００ａの引裂きは、第１主誘導線７１（１０）の湾曲線部分７１２から直線部分７１３に移り、第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１３に誘導されつつ進む。そして、その引裂きが第１主誘導部７１（１０）の直線部分７１３の端部まで達すると、その引裂きは、更に、右第１補助誘導線７２ｂ（１０）に移って、右第１補助誘導線７２ｂ（１０）に誘導されつつシール部４２の外縁に達し、あるいは、第１主誘導部７１（１０）の直線部分７１３の端部からそのまま一気にシール部４２の外縁まで達する。一方、裏側フィルム１００ｂの引裂きは、第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１２から引き続き直線部分８１３に移り、第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１３に誘導されつつ進む。そして、その引裂きが第２主誘導部８１（２０）の直線部分８１３の端部まで達すると、その引裂きは、更に、右第２補助誘導線８２ｂ（２０）に移って、右第２補助誘導線８２ｂ（２０）に誘導されつつシール部４２の外縁に達し、あるいは、第２主誘導部８１（２０）の直線部分８１３の端部からそのまま一気にシール部４２の外縁まで達する。

第３領域６３では、第１領域６１と同様に、表側フィルム１００ａにおける第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１３と、裏側フィルム１００ｂにおける第２主誘導線８２（１０）の直線部分８１３とが同じ形状で重なった第２重なり部分である。このため、第３領域６１での包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、同時的に、前記第２重なり部分（７１３、８１３）に誘導されつつ実際の引裂き線（図３０におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれずに重なって引裂かれていき、一気に、シール部４２の外縁に達する。

このようにして、シール部４１の左ノッチ３０ａから開始された包装袋１００の引裂きが、反対側のシール部４２の外縁に達することで、包装袋１００が開封される。包装袋１００が開封されると、図３１に示すように、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａが、左第１補助誘導線７２ａ（１０）、第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１１、湾曲線部分７１２、直線部分７１３及び右第１補助誘導線７２ｂ（１０）に対応するようになる。また、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂが、左第２補助誘導線８２ａ（２０）、第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１１、８１２、８１３及び右第２補助誘導線８２ｂ（２０）に対応するようになる。ここで、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０の、第２領域６２（図３０参照）に対応した、第１主誘導線７１（１０）の湾曲線部分７１２と第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１２とが分離部分として重ならないように形成されている。このため、それら分離部分（７１２、８１２）に対応した表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａの部分と、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂの部分とは、重ならずに、第１主誘導線７１（１０）の湾曲線部分７２１と第２主誘導線８１（２０）の直線部分８１２との最大離間距離に対応する量Δだけずれた状態になる。そして、それらずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を容易に開放することができる。

また、上述した包装袋１００では、第１引裂き誘導弱め線１０及び第２引裂き誘導弱め線２０の、第１領域６１に対応した、左第１補助誘導線７２ａ（１０）及び第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１１の組と、左第２補助誘導線８２ａ（１０）及び第２主誘導線８２（１０）の直線部分８１１の組とが重なりあった第１重なり部分と、第３領域６３に対応した、右第１補助誘導線７２ｂ（１０）及び第１主誘導線７１（１０）の直線部分７１３の組と、右第２補助誘導線８２ｂ（１０）及び第２主誘導線８２（１０）の直線部分８１３の組とが重なりあった第２重なり部分とでは、表側フィルム１００ａと裏側フィルム１００ｂとが引裂き線（図３０、図３１のけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれることなく引裂かれる。このため、それら第１重なり部分及び第２重なり部分では、引裂きの力が分散することなく表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂを引裂くことができる。その結果、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂ（包装袋１００）をスムーズに引裂くことができる。特に、第１領域６１に対応した第１重なり部分（７２ａ、７１１、８２ａ、８１１）及び第３領域６３に対応した第２重なり部分（７２ｂ、７１３、８２ｂ、８１３）の引裂き方向の長さが、第２領域６２に対応した分離部部分（７１２、８１２）の引裂き方向の長さより長いので、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂをスムーズに引裂ける区間が長く、全体として、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）をよりスムーズに引裂くことができるようになる。

なお、上述した包装袋１００において、右側のシール部４２に設けられた右ノッチ３０ｂから引裂きを開始した場合であっても、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）は、上述したのと同様によりスムーズに引裂くことができる。そして、開封された後は、前述したのと同様に、分離部分（７１２、８１２）に対応した表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａの部分と、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂの部分とは、重ならずに、量Δ（第１引裂き誘導弱め線１０の湾曲線部分７２１と第２引裂き誘導弱め線２０の直線部分８１２との最大離間距離に対応）だけずれた状態になるので（図３１参照）、それらずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を容易に開放することができる。

左第１補助誘導線７２ａ（１０）及び左第２補助誘導線８２ａ（２０）においては、図３２に示すように、第１主誘導線７１ａ（１０）及び第２主誘導線８１（２０）に接続する部分Ｅの形状をより滑らかに形成することができる。この場合、左第１補助誘導線７２ａ（１０）及び左第２補助誘導線８２ａ（２０）に誘導された引裂きが、よりスムーズに第１主誘導線７１（１０）及び第２主誘導線８１（２０）に移ることができる。

なお、右第１補助誘導線７２ｂ（１０）及び右第２補助誘導線８２ｂ（２０）についても、図３２に示すのと同様の形状とすることができる。

次に、本発明の第６の実施の形態に係る包装袋１００は、図３３に示すように構成される。この包装袋１００は、第１主誘導線７１（１０）及び第２主誘導線８１（２０）が、左ノッチ３０ａから右ノッチ３０ｂまで形成されている点で、第５の実施の形態（図２９参照）のものと異なる。なお、左ノッチ３０ａ及び右ノッチ３０ｂは、表裏の主誘導線７１（１０）及び主誘導線８１（２０）の端部に重なるように形成されるが、製造条件のバラつき等により、左ノッチ３０ａと主誘導線７１（１０）若しくは主誘導線８１（２０）、または、右ノッチ３０ｂと主誘導線７１（１０）若しくは主誘導線８１（２０）が、正確に重ならない場合があり得る。

この包装袋１００では、左ノッチ３０ａから始まる引裂きが、表側フィルム１００ａにおいてよりスムーズに第１主誘導線７１（１０）に誘導されるとともに、裏側フィルム１００ｂにおいてよりスムーズに第２主誘導線８１（２０）に誘導されるようになる。また、表側フィルム１００ａにおいて第１主誘導線７１（１０（直線部部分８１３）に誘導されつつ進む引裂きが、スムーズに右ノッチ３０ｂが形成されたシール部４２の外縁に達するとともに、裏側フィルム１００ｂにおいて第２主誘導線８１（２０）に誘導されつつ進む引裂きが、スムーズに右ノッチ３０ｂが形成されたシール部４２の外縁に達し得る。従って、より容易に包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を開封することができる。

第６の実施の形態に係る包装袋１００においても、第５の実施の形態に係る包装袋と同様に、開封後において、第１主誘導線７１（１０）及び第２主誘導線８１（２０）の分離部分（７１２、８１２）に対応した表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａの部分と、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂの部分とは、重ならずに、量Δだけずれた状態になるので、それらずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ５０を容易に開放することができる。また、第１領域６１に対応した第１重なり部分（７２ａ、７１１、８２ａ、８１１）及び第３領域６３に対応した第２重なり部分（７２ｂ、７１３、８２ｂ、８１３）の引裂き方向の長さが、第２領域６２に対応した分離部部分（７１２、８１２）の引裂き方向の長さより長いので、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂをスムーズに引裂ける区間が長く、全体として、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）をよりスムーズに引裂くことができるようになる。

なお、包装袋１００において、左第１補助誘導線７２ａ（１０）、第１主誘導線７１（１０）、及び右第１補助誘導線７２ｂ（１０）を含む第１引裂き誘導弱め線１０の形状は、上述したものに限定されない。例えば、第２領域６２に対応した、第１主誘導線７１（１０）の、第２主誘導線８１（１０）の直線部分８１２と重ならない分離部分は、例えば、図３４に示すように、プラスチックファスナ５０と逆側に湾曲した湾曲線部分７１４であってもよい。また、第２領域６２に対応した、分離部分は、図３５に示すように、第１主誘導線７１（１０）においてプラスチックファスナ５０と逆側に湾曲する湾曲線部分７１４と、第２主誘導線８１（２０）においてプラスチックファスナ５０側に湾曲する湾曲線部分８１４とで構成されるものであってもよい。

ただし、第２領域６２に対応した前記分離部分は、図３５に示すように、表側フィルム１００ａの第１主誘導線７１（第１引裂き誘導弱め線１０）及び裏側フィルム１００ｂの第２主誘導線８１（第２引裂き誘導弱め線２０）の双方が逆側に湾曲する湾曲線部分７１４、８１４によって形成されるものより、図２９及び図３３に示すように、第１主誘導線７１及び第２主誘導線８１のいずれか一方（例えば、第１主誘導線７１）が湾曲線部分７１２であって、他方（例えば、第２主誘導線８１）が直線部分８１２であるほうが好ましい。これれは、重なり部分から前記分離部を連続的に引裂く際に、直線部分から湾曲線部分への移行が少なく、よりスムーズに表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂの双方を引裂くことができるからである。また、図３４に示すように、湾曲線部分７１４がプラスチックファスナ５０と逆側（開封により切り取られる側）に突出する形状のものより、図２９に示すように、湾曲線部分７１２がプラスチックファスナ５０側（開封により切り取られない側）に突出する形状のほうが好ましい。これは、開封した後に、図３１に示すように、フィルムの開封切り口の縁線（Ｌａ、Ｌｂ）が全体として、突出することなく、直線状になり、外観上の見栄えがよく、開封後の包装袋１００を収納する際にその突出した切り口部分が邪魔にならないからである。更に、分離部分としての第２領域６２において、第１主誘導線７１が包装袋１００の上方に延びる部分を含まない分、第１主誘導線７１及び第２主誘導線８１が形成される縦方向の範囲を狭くすることができて、包装袋１００の縦方向の長さが無駄に長くなってしまうことを防止することができる。

また、本発明の第５の実施の形態に係る包装袋（図２９参照）及び第６の実施の形態に係る包装袋（図３３参照）のそれぞれを形成するフィルム（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）の層構造は、図２及び図５に示す構造のものに限定されず、どのような層構造のものであってもよい。また、複数の層のうちのどの層に引裂き誘導弱め線（第１引裂き誘導弱め線１０、第２引裂き誘導弱め線２０）を形成してもよい。

また、更に、本発明の第５の実施の形態に係る包装袋（図２９参照）及び第６の実施の形態に係る包装袋（図３３参照）では、左第１補助誘導線７２ａ（１０）及び右第１補助誘導線７２ｂ（１０）の双方を設けるのではなく、いずれか一方を設けるものであってもよい。同様に、左第２補助誘導線８２ａ（２０）及び右第２補助誘導線８２ｂ（２０）についても、双方を設けるのではなく、いずれか一方を設けるものであってもよい。また、２つのノッチ３０ａ，３０ｂの双方を設けるのではなく、いずれか一方を設けるものであってもよい。

ところで、図３３に示す包装袋１００（第６の実施の形態）の開封後の開口テストを行った。この開口テストでは、２０代～５０代の１１人のモニターが、図３６に示す第１引裂き誘導弱め線１０の湾曲線部分７１２と、第２引裂き誘導弱め線２０の直線部分８１２との最大離間距離に対応した開封後の切り口のずれ量Δ（図３１参照）が０ｍｍ、１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、の６種類の包装袋１００について、実際に、その開封された包装袋１００を手に取ってから、その開封切り口のずれた部分を摘まんで、プラスチックファスナ５０を開くまでの時間Ｓを計測した。そして、各モニターが開封後の各包装袋１００についてその摘まみ易さを５段階で点数評価Ｑした。その点数評価Ｑについては、評点１（Ｑ＝１）が「開口するのに時間がかかりストレスを感じる」、評点３（Ｑ＝３）が「少し開口するのに時間がかかるがストレスを感じない」、評点５（Ｑ＝５）が「スムーズにストレスなくすばやく開口できる」を基準にして、０．５点刻みで評点をつけた。その結果は図３７に示される。なお、図３７では、開口時間Ｓ及び点数評価Ｑのそれぞれが、１１人のモニターの平均値としてプロットされている。この開口テストの結果によれば、ずれ量Δが１ｍｍ以上であって５ｍｍ以下であれば、開口時間Ｓ及び点数評価Ｑの観点から、開口し易いものと評価し得る。特に、ずれ量Δが３ｍｍ以上であって５ｍｍ以下であれば、より好ましい。このことから、裂き誘導弱め線１０の湾曲線部分７１２と第２引裂き誘導弱め線２０の直線部分８１２との最大離間距離が１ｍｍ以上であって５ｍｍ以下に設定することが好ましく、その最大離間距離が３ｍｍ以上であって５ｍｍ以下であれば更に好ましいことがわかる。

また、図３３に示す包装袋１００（第６の実施の形態）について、以下の条件で、開封テストを行った。

（１）包装袋１００の構成
表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれは、図５に示すように、ＰＥＴ層１０１、ＮＹ層１０２（ポリアミド合成樹脂層）、アルミ層１０３、ＰＥ層１０４の積層フィルムであり、引裂き誘導弱め線１０、２０が、同図５に示すように、ＰＥＴ層１０１及びＮＹ層１０２にレーザ加工によって形成された線状溝１１０である。
包装袋の寸法が、２４０ｍｍ×２２０ｍｍ×３０ｍｍ（横×縦×折り込み幅）である。
（２）テスト条件
・左ノッチ３０ａから手前に引裂く
・左ノッチ３０ａから奥方に引裂く
・右ノッチ３０ｂから手前に引裂く
・右ノッチ３０ｂから奥方に引裂く
上記４つの引裂きを４０袋ずつ行った（合計１６０袋）。
その合計１６０袋の引裂きを、それぞれ３人の実施者Ａ、Ｂ、Ｃが行った。
（３）ＮＧ判定
引裂き誘導弱め線に沿って引裂かれなかったものをＮＧとした。
（４）テスト結果
実施者Ａのテストでは、図３８Ａに示すように、合計１６０袋のテストにおいて、５つの引裂きがＮＧであった（ＮＧ率３．１％）。
実施者Ｂのテストでは、図３８Ｂに示すように、合計１６０袋のテストにおいて、４つの引裂きがＮＧであった（ＮＧ率２．５％）。
実施者Ｃのテストでは、図３８Ｃに示すように、合計１６０袋のテストにおいて、４つの引裂きがＮＧであった（ＮＧ率２．５％）。

更に、図３３に示す包装袋１００について、以下の条件で、比較例としての開封テストを行った。

（１）包装袋１００の構成
図３９に示すように、ＮＹ層（ポリアミド合成樹脂層）を含まず、ＰＥＴ層１０１に引裂き誘導弱め線１０、２０としての線状溝１１３が形成された、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂで構成される包装袋について、以下の条件で、開封テストを行った。
包装袋の寸法が、１４０ｍｍ×１９５ｍｍ（横×縦）である。
（２）テスト条件
・右ノッチ３０ｂから手前に引裂く
・右ノッチ３０ｂから奥方に引裂く
上記２つの引裂きを５袋について行った（合計１０袋）。
（３）ＮＧ判定
引裂き誘導弱め線に沿って引裂かれなかったものをＮＧとした。
（４）テスト結果
図４０に示すように、合計１０袋のテストにおいて、２つの引裂きがＮＧであった（ＮＧ率２０％）。

上述した開封テスト（比較例を含む）によれば、ＮＹ層１０２（ポリアミド合成樹脂層）に引裂き誘導弱め線（レーザ加工による線状溝）を形成した包装袋は、引裂き誘導弱め線が沿う横幅（２４０ｍｍ）が、ＰＥＴ層１０１に引裂き誘導弱め線を形成した包装袋（比較例）のもの（１４０ｍｍ）より長く、引裂きの判定条件上不利であるにも関わらず、良好な引裂き性能を得ることができたことがわかる。上述した開封テストは、図３３に示した構造の包装袋１００（第６の実施の形態）について行ったものであるが、他の構造の包装袋１００（第１の実施の形態～第５の実施の形態）についても同様の結果が得られるものと考える。

なお、包装袋１００の形状は、各図に示された形状（ほぼ矩形形状）に限定されず、任意の形状とすることができる。また、平パウチに限定されず、周縁部のうち底部にガゼットが挿入されたスタンディングパウチや、左右にガゼットが挿入されたガゼットパウチであってもよい。

なお、本発明は、前述した実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。本発明の趣旨に基づいて種々変形することが可能であり、これらを本発明の範囲から除外するものではない。

本発明に係る包装袋は、種々の特性を有する複数の層が積層された構造のフィルムで形成された包装袋において、より容易に開封することができるという効果を有し、易開封性を有する包装袋として有用である。

１０ 第１引裂き誘導弱め線
１１ 第１主誘導線
１２ 第１傾斜補助誘導線
１３ 第１はみ出し規制誘導線
１４ 第１傾斜補助誘導線
１５ 第１補助誘導線
１６ａ，１６ｂ 第１主誘導線
１７ａ、１７ｂ 第１傾斜補助誘導線
１８ 補助誘導線
１９ 屈曲補助誘導線
２０ 第２引裂き誘導線
２１ 第２主誘導線
２２ 第２傾斜補助誘導線
２３ 第２はみ出し規制誘導線
２４ 第２傾斜補助誘導線
２５ 第２補助誘導線
２６ａ、２６ｂ 第２主誘導線
３０ ノッチ
３０ａ 左ノッチ
３０ｂ 右ノッチ
４１、４２、４３ シール部
５０ プラスチックファスナ
６１ 第１領域
６２ 第２領域
６３ 第３領域
７１（１０） 第１主誘導線
７２ａ（１０） 左第１補助誘導線
７２ｂ（１０） 右第１補助誘導線
８１（２０） 第２主誘導線
８２ａ（２０） 左第２補助誘導線
８２ｂ（２０） 右第２補助誘導線
１００ 包装袋
１００ａ 表側フィルム
１００ｂ 裏側フィルム
１０１ ＰＥＴ層
１０２ ＮＹ層
１０３ アルミ層
１０４ ＰＥ層
１１０、１１１、１１２ 線状溝
７１１ 直線部分
７１２ 湾曲線部分
７１３ 直線部分
８１１、８１２、８１３ 直線部分

Claims (6)

1. 透明性を有する印刷用合成樹脂層、強度確保のための第１合成樹脂層、ガス遮蔽のための金属層、及びシーラント層としての第２合成樹脂層の四層が、最外層の前記印刷用合成樹脂層から前記第１合成樹脂層、前記金属層、及び前記第２合成樹脂層の順番に積層された構造を有し、前記第１合成樹脂層がポリアミド合成樹脂層であるフィルムが、前記第２合成樹脂層を内側にして袋状に形成されてなり、
   前記フィルムの引裂きを誘導する引裂き誘導弱め線が、前記印刷用合成樹脂層から前記第１合成樹脂層を通って前記金属層に至る深さをもって当該フィルムに形成された、包装袋。
2. 前記印刷用合成樹脂層は、ポリエチレンテレフタレートでできたＰＥＴ層である、請求項１記載の包装袋。
3. 前記フィルムは、第１フィルムと第２フィルムとを含み、
   前記第１フィルムと前記第２フィルムとが、それぞれの第２合成樹脂層を対向させた状態で、前記第１フィルムの最外層の前記ＰＥＴ層側と前記第２フィルムの最外層の前記ＰＥＴ層側から加圧加熱して前記第１フィルムの前記第２合成樹脂層と前記第２フィルムの前記第２合成樹脂層とを熱融着させることにより、袋状に形成された、請求項２記載の包装袋。
4. 前記フィルムは、第１フィルムと第２フィルムとを含み、
   前記第１フィルム及び前記第２フィルムが、それぞれの第２合成樹脂層を対向させた状態で前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部を接合させて、袋状に形成され、
   前記第１フィルム及び前記第２フィルムのそれぞれの周縁部が接合されてなる接合部に引裂き開始部が形成された包装袋であって、
   前記引裂き誘導弱め線は、
   前記第１フィルムに形成された第１引裂き誘導弱め線と、
   前記第２フィルムに形成された第２引裂き誘導弱め線と、を含み、
   前記第１引裂き誘導弱め線及び前記第２引裂き誘導弱め線は、
   引裂き方向に延びる同じ領域において相互に重なっている重なり部分と、引裂き方向に延びる同じ領域において相互に重なっていない分離部分とを有し、
   前記重なり部分が形成される領域の前記引裂き方向の長さは、前記分離部分が形成される領域の前記引裂き方向の長さより長い請求項１乃至３のいずれかに記載の包装袋。
5. 前記分離部分における、前記第１引裂き誘導弱め線の部分と、前記第２引裂き誘導弱め線の部分との最大離間距離は、１ｍｍ以上であって５ｍｍ以下である、請求項４記載の包装袋。
6. 前記最大離間距離は、３ｍｍ以上であって５ｍｍ以下である請求項４記載の包装袋。

Images