JP7429557B2 - ミシン - Google Patents
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Description
以下、図1~図4を用いて、第1の実施の形態に係るミシン10について説明する。なお、図面において適宜示される矢印UP、矢印FR、及び矢印RHは、それぞれミシン10の上側、前側、及び右側(幅方向一方側)を示している。以下、上下、前後、左右の方向を用いて説明する場合は、ミシン10の上下、前後、左右を示すものとする。
図1に示されるように、ミシン10は、ミシン本体12を有しており、ミシン本体12は、前側から見た正面視で、左側へ開放された略U字形状に形成されている。具体的には、ミシン本体12は、ミシン本体12の右端部を構成し且つ上下方向に延在された脚柱部12Aと、脚柱部12Aの上端部から左側へ延出されたアーム部12Bと、脚柱部12Aの下端部から左側へ延出されたベッド部12Cと、を含んで構成されている。
刺繍枠駆動装置20は、ミシン本体12のベッド部12Cに着脱可能に装着されている。刺繍枠駆動装置20は、駆動アーム20Aと、キャリッジ20Bと、を含んで構成されている。駆動アーム20Aは、前後方向に延在された略直方体状に形成されて、ベッド部12Cの上側において、左右方向に移動可能に構成されている。キャリッジ20Bは、駆動アーム20Aに前後方向に移動可能に設けられている。そして、刺繍枠駆動装置20の駆動部(図示省略)によって、駆動アーム20A及びキャリッジ20Bが移動するように構成されている。
刺繍枠22は、略矩形枠状に形成されている。刺繍枠22の右側の外周部には、右側へ突出した刺繍枠固定部22Aが形成されており、刺繍枠固定部22Aは、刺繍枠駆動装置20のキャリッジ20Bに固定されている。これにより、刺繍枠駆動装置20が駆動することで、刺繍枠22が、針棒16の下側において、前後及び左右に移動するように構成されている。また、刺繍枠22は、2部材によって構成されており、刺繍枠22によって、カット対象物90を上下に挟み込む構成になっている。これにより、カット対象物90が、刺繍枠22と共に、針棒16の下側で且つベッド部12Cの上側において、前後及び左右に移動可能に構成されている。
図1及び図2に示されるように、カットワーク機構30は、回転機構40と、ロック機構50と、カットワーク刃60と、を含んで構成されている。
回転機構40は、ベース42と、回転体44と、ブラケット46と、を有している。
ロック機構50は、回転体44の回転をロック(阻止)する機構として構成されている。ロック機構50は、前述したベース42に形成されたロック孔42Eと、ロックピン52と、付勢バネ54と、を含んで構成されている。
図3にも示されるように、カットワーク刃60は、上下方向を軸方向とした略棒状に形成されている。カットワーク刃60の上部は、刃側固定部62として構成されており、刃側固定部62は、平面視で、回転体44の固定孔44Cに対応した略D字形状に形成されている。そして、刃側固定部62が、回転体44の固定孔44C内に下側から嵌入されて、カットワーク刃60が回転体44に固定されている。これにより、回転体44に対するカットワーク刃60の相対回転が制限された状態で、カットワーク刃60が、平面視で、軸線ALから距離L分だけ離間(偏心)した位置に配置されている。つまり、回転体44が、軸線AL回りに回転することで、カットワーク刃60が、軸線ALに対して偏心した位置で軸線AL回りに回転する構成になっている。そして、以下の説明では、回転体44の回転体ロック位置におけるカットワーク刃60の位置を、刃側回転位置と称する。これにより、カットワーク機構30では、軸線ALの軸回りにおいて複数(本実施の形態では、16箇所)の刃側回転位置が設定されており、ロック機構50によって、カットワーク刃60が、特定の刃側回転位置に保持される構成になっている。
図1及び図3に示されるように、針板70は、上下方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されている。針板70は、ミシン本体12におけるベッド部12Cの上部に着脱可能に固定されると共に、カットワーク機構30の下側に配置されている。そして、刺繍枠22によって挟み込まれたカット対象物90が、針板70の上側に載置されるようになっている(図4参照)。
図1及び図4に示されるように、押え80は、押えプレート部82と、押え固定部84と、を含んで構成されている。押えプレート部82は、上下方向を板厚方向とする略円板状に形成されている。押え固定部84は、左側から見て、略L字形ブロック状に形成されており、押え固定部84の下端部が、押えプレート部82の後端部に接続されている。そして、押え固定部84の上端部が、固定ネジS2によって押え棒14の下端部に固定されている。そして、図示しない操作レバーが操作されることで、押え80が、押え棒14と共に下側へ移動して、カット対象物90を上側から押えるようになっている。
上記のように構成されたミシン10では、ベース42が針棒16の下端部に取付けられており、回転体44が針棒16の軸線AL回りに回転可能にベース42に連結されている。回転体44には、カットワーク刃60が設けられており、カットワーク刃60は、軸線ALから距離L分偏心した位置において、回転体44から下側へ延出されている。また、回転体44の回転体ロック位置では、ロック機構50によって回転体44の回転が制限されており、カットワーク刃60が、複数の刃側回転位置の何れかに保持されている。
以下、図5及び図6を用いて、第2の実施の形態に係るミシン100について説明する。第2の実施の形態のミシン100では、以下に示す点を除いて、第1の実施の形態のミシン10と同様に構成されている。なお、図5及び図6では、ミシン10と同様に構成されている部分については、同一の符号を付している。
針板本体74は、上下方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されて、カットワーク機構30の下側において、ミシン本体12のベッド部12Cの上部に着脱可能に固定されている。針板本体74には、針棒16の下側において、後述する回転針板76を露出させるための露出孔74Aが貫通形成されており、露出孔74Aは、円形状に形成されると共に、針棒16と同軸上に配置されている。
回転針板76は、上下方向を板厚方向とする略円板状に形成されている。そして、回転針板76が、針板本体74の露出孔74A内に挿入されて、露出孔74Aによって回転可能に支持されている。これにより、回転針板76が、軸線AL回りに回転可能に針板本体74に連結されている。なお、回転針板76の外周部には、径方向外側へ突出したフランジ(図示省略)が形成されており、当該フランジが、露出孔74Aの縁部の下側に隣接して配置されている。これにより、回転針板76の上側への移動が制限されている。また、回転針板76は、針板本体74に設けられた板バネ(図示省略)によって上側へ付勢されている。これにより、回転針板76の下側への移動が制限されている。
針板ロック機構110は、前述した回転針板76に形成されたロック溝76Aと、針板ロック部材112と、付勢バネ114と、を含んで構成されている。
以下、図7を用いて、第3の実施の形態に係るミシン200について説明する。第3の実施の形態のミシン200では、以下に示す点を除いて、第2の実施の形態のミシン100と同様に構成されている。なお、図7では、ミシン100と同様に構成されている部分については、同一の符号を付している。
図8(A)に示されるように、変形例1では、カットワーク刃60の刃部64が、第1~第3の実施の形態と同様の形状をしている。一方、針板孔72が、平面視で、略トラック形状に形成されている。すなわち、針板孔72が、孔側切断面72Aと、孔側切断面72Aと平行に配置された第1内周面72Cと、孔側切断面72A及び第1内周面72Cを接続する円弧状に湾曲された一対の第2内周面72Dと、によって構成されている。そして、この場合でも、針板孔72の向きを刃部64の向きと一致させることで、刃部64の針板孔72内への挿入時に、孔側切断面72Aと刃側切断面64Aとが対向配置されるため、カット対象物90の切断部の仕上げを良好にすることができる。
12 ミシン本体
12A 脚柱部
12B アーム部
12C ベッド部
14 押え棒
16 針棒
18 針棒固定部
20 刺繍枠駆動装置
20A 駆動アーム
20B キャリッジ
22 刺繍枠
22A 刺繍枠固定部
30 カットワーク機構
40 回転機構
42 ベース
42A ベースプレート
42B ベース固定軸
42C 連結柱
42D 嵌合部
42E ロック孔
44 回転体
44A 連結凹部
44B 収容凹部
44C 固定孔
46 ブラケット
46A 上壁
46B 前壁
46C 下壁
46D 嵌合孔
50 ロック機構
52 ロックピン
52A 係合部
54 付勢バネ
60 カットワーク刃
62 側固定部
64 刃部
64A 刃側切断面
64B 刃側湾曲面
64C 傾斜面
64D 第1外周面
64E 第2外周面
70 針板
72 針板孔
72A 孔側切断面
72B 孔側湾曲面
72C 第1内周面
72D 第2内周面
74 針板本体
74A 露出孔
74B 収容溝
76 回転針板
76A ロック溝
80 押え
82 押えプレート部
82A 挿通孔
84 押え固定部
90 カット対象物
100 ミシン
110 針板ロック機構
112 針板ロック部材
112A 係合部
114 付勢バネ
200 ミシン
AL 軸線
L 距離
C 基準円
S1 固定ネジ
S2 固定ネジ
R 半径
Claims (4)
- 上下運動する針棒の下端部に取付けられたベースと、前記針棒の軸回りに回転可能に前記ベースに連結された回転体と、を含んで構成された回転機構と、
前記回転体を所定の回転角度毎にロックするロック機構と、
前記回転体に設けられ、前記回転体から下側へ延出されると共に、前記針棒の軸線に対して離間した位置に配置され、先端部に刃部を有するカットワーク刃と、
前記回転機構の下側に設けられ、前記カットワーク刃の刃部が挿入される針板孔を有する針板と、
を備え、
前記針板孔が、前記針棒の軸線を中心に、前記針棒の軸線と前記カットワーク刃との離間距離と同距離を半径として、前記ロック機構の所定角度と同角度毎に複数形成され、
前記刃部は、前記針棒の軸方向から見て、直線状に形成された平面状の刃側切断面を有し、前記針板孔は、前記刃側切断面に対応する平面状の孔側切断面を有しており、
前記刃部の挿入時に、前記刃側切断面及び前記孔側切断面が対向して配置されて、前記刃側切断面及び前記孔側切断面によってカット対象物を剪断して切断することを特徴としたミシン。 - 上下運動する針棒の下端部に取付けられたベースと、前記針棒の軸回りに回転可能に前記ベースに連結された回転体と、を含んで構成された回転機構と、
前記回転体を所定の回転角度毎にロックするロック機構と、
前記回転体に設けられ、前記回転体から下側へ延出されると共に、先端部に刃部を有するカットワーク刃と、
前記回転機構の下側に設けられ、前記カットワーク刃の刃部が挿入される針板孔を有する針板と、
を備え、
前記針板は、
ミシン本体に固定された針板本体と、
前記針棒の軸回りに回転可能に前記針板本体に連結され、前記ロック機構の所定角度と同角度毎にロック可能に構成されると共に、前記針板孔が形成された回転針板と、
を含んで構成され、
前記刃部は、前記針棒の軸方向から見て、直線状に形成された平面状の刃側切断面を有し、前記針板孔は、前記刃側切断面に対応する平面状の孔側切断面を有しており、
前記刃部の挿入時に、前記刃側切断面及び前記孔側切断面が対向して配置されて、前記刃側切断面及び前記孔側切断面によってカット対象物を剪断して切断することを特徴としたミシン。 - 前記カットワーク刃が、前記針棒と同軸上に配置されている請求項2に記載のミシン。
- 前記カットワーク刃及び前記針板孔が、前記針棒の軸線から同じ距離離間した位置に配置されている請求項2に記載のミシン。
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