CN110578211B - 电脑绣花机高速雕切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电脑绣花机。目的是提供一种电脑绣花机高速雕切装置，该雕切装置应能在电脑绣花机上进行高速雕切以获得创新的装饰用品，并且结构简单、精确可靠。技术方案是：电脑绣花机高速雕切装置，其特征在于：该高速雕切装置包括通过升降导轨副可竖直运动地定位在针杆架上的且底部装有雕刀的旋转导杆、通过振动结构驱动旋转导杆进行雕切作业的高速电机以及驱使旋转导杆绕轴线转动以调节雕切方向的方向调节机构。

Description

电脑绣花机高速雕切装置

技术领域

本发明涉及电脑绣花机，具体是电脑绣花机高速雕切装置。

背景技术

电脑绣花机是目前应用广泛的绣花设备。然而，大多电脑绣花机目前只具 有单一的刺绣功能；而随着人们生活质量的不断提高，对绣花产品的品种和要 求越来越高。因此，为适应市场的需要，有必要在电脑绣花机上增设雕切功能， 满足人们的消费愿望。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种电脑绣花机高速 雕切装置，该雕切装置应能在电脑绣花机上进行高速雕切以获得创新的装饰用 品，并且结构简单、精确可靠。

本发明提出的技术方案是：

电脑绣花机高速雕切装置，其特征在于：该高速雕切装置包括通过升降导 轨副可竖直运动地定位在针杆架上的且底部装有雕刀的旋转导杆、通过振动结 构驱动旋转导杆进行雕切作业的高速电机以及驱使旋转导杆绕轴线转动以调节 雕切方向的方向调节机构。

所述高速雕切装置还配有升降机构；该升降机构包括由针杆架支撑的升降 电机、固定在升降电机轴上的曲柄以及在曲柄和旋转导杆之间传递动力的连杆。

所述振动结构包括设置在旋转导杆顶部的工字架以及横向嵌入工字架的两 个挡板之间以驱使旋转导杆在轴向产生振动的偏心杆；所述偏心杆与高速电机 轴固定连接。

所述旋转导杆的顶部通过轴承可绕轴线转动地定位在旋转导杆座上，旋转 导杆的中部也通过轴承可绕轴线转动地定位在导轨支架上；旋转导杆座可竖直 滑动地定位在由针杆架支撑的升降导轨副上，导轨支架也由针杆架支撑。

所述方向调节机构包括设置在升降导杆上的被动同步轮、固定在方向电机 轴上的主动同步轮以及与所述被动同步轮和主动同步轮配合的同步带；所述方 向电机由针杆架支撑。

所述雕刀通过雕刀夹头安装在旋转导杆的底部。

所述雕刀的周向由一压料圈围护；该压料圈通过三根竖直布置的伸缩杆与 导轨支架连接。

所述偏心杆的偏心量为0.2-0.7mm。

本发明的工作原理是：

高速电机启动，通过偏心杆带动旋转导杆上下振动，安装在旋转导杆底部 的雕刀即可对被雕材料进行雕切；由于高速电机的转速极高(达到1万转/分以 上)，因此尽管雕刀的振幅较小，仍然具有较高的雕切效果。另外，方向调节机 构可根据预定设计调整雕刀的雕切方向，从而获得所需要的雕切效果。

本发明的有益效果是：本发明提供的高速雕切装置，可在电脑绣花机上对 各类雕切材料(如皮革、服装面料)进行雕切，并且可将雕切和绣花结合起来 创新装饰用品，能够满足人们日益增长的对美好生活愿望的追求，还有效拓展 了电脑绣花机的应用范围。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图之一(正面角度)。

图2是本发明的立体结构示意图之二(背面角度)。

图3是图2的部分结构示意图(图中移走了升降电机座)。

图4是本发明旋转导杆中振动结构的展开示意图。

图5是图4中的A部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

附图所示的电脑绣花机高速雕切装置中，升降电机座5的底端固定在导轨 支架14上，导轨支架又横向伸展至竖向连接块27并且与竖向连接块固定(通 过紧固件固定)，竖向连接块则与针杆架1固定(通过紧固件固定)；针杆架上 定位着若干由针杆驱动机构(现有技术，图中省略)驱动的针杆27(图中，每 个针杆底端的机针被移除)。

升降导轨副包括导轨9以及与导轨滑动配合的滑块8；所述导轨9固定在升 降电机座的面向针杆架一侧；旋转导杆座10则与滑块固定连接，旋转导杆的顶 部配合端18-1通过滑动轴承(优选直线轴承)可轴向滑动又可转动地定位在旋 转导杆座中，旋转导杆的中部配合端18-2也通过定位套15(中部配合端18-2 与定位套15形成另一滑动轴承)可轴向滑动又可转动地定位在导轨支架中(定 位套的外圆周面开设有环绕圆周的凹槽，定位套嵌入导轨支架上的定位孔后， 销钉穿过定位孔孔壁再伸入凹槽中，从而使得定位套只能转动而不能轴向移 动)。旋转导杆的底部安装有用于夹持雕刀22的雕刀夹头21(由图可知：雕刀 夹头为圆管形状，径向开设有若干个穿透管壁的螺孔，插入管孔中的雕刀由旋 入螺孔的螺钉顶压固定)。

高速电机7通过高速电机座7-1与旋转导杆座固定，因而可跟旋转导杆座 一起跟随滑块作竖直滑动。高速电机通过振动结构驱动旋转导杆进行雕切作业， 该振动结构包括设置在升降导杆顶部的工字架18-3以及横向嵌入工字架的两个 挡板之间的偏心杆19；所述偏心杆与高速电机轴固定连接，偏心杆的偏心量为 0.2-0.7mm(优选0.5mm)；高速电机的转速优选大于1万转/分。

该装置还配有方向调节机构，用于调节旋转导杆雕切方向。所述方向调节 机构中：被动同步轮16通过D形孔结构与升降导杆穿套配合(升降导杆的中部 的横截面为D形，被动同步轮上的轴孔为与升降导杆相适合的D形孔；被动同 步轮可穿套在升降导杆的中部，二者之间可轴向滑动，但只能同步转动)，并且 该同步轮的顶端端面与定位套的底端端面固定连接，因此轴向得到定位。方向 电机11通过方向电机座固定在导轨支架上，方向电机11的电机轴上固定有主 动同步轮12，同步带13与所述被动同步轮和主动同步轮配合。显然，方向电机 启动可驱使升降导杆转动，从而调节雕刀刀尖的雕切角度。

所述高速雕切装置还配有升降机构；该升降机构包括固定在升降电机座5 上的升降电机2、固定在升降电机轴上的曲柄3以及两端分别与曲柄和旋转导杆 座铰接的连杆4(连杆与固定在旋转导杆座上的铰接耳6铰接)。升降电机启动， 可驱动旋转导杆以及高速电机竖直运动。由图可知：升降电机座中预留有足够 空间，允许在该空间中的高速电机上下运动而不致发生干涉。

所述雕刀的周向还设置一压料圈23；该压料圈为内径大于雕刀的圆环，固 定在三根伸缩杆20的底端，三根伸缩杆的顶端均通过固定套管17与导轨支架 固定连接。所述伸缩杆中设置有弹簧(常规结构，图中省略弹簧)，使得压料圈 以一定的压力贴靠在被雕切材料上。工作时，被雕材料抵靠在电脑绣花机台板 25上的张紧圈26上(张紧圈凸出于绣花机台板上4-8mm)并绷紧展平，压料圈 再贴靠在被雕切材料上，使得雕刀既能精确有效地对被雕切材料进行雕切，又 保证了雕刀不会直接触碰绣花机台板(从而避免雕刀受损)。

Claims (1)

1.电脑绣花机高速雕切装置，其特征在于：该高速雕切装置包括通过升降导轨副可竖直运动地定位在针杆架(1)上且底部装有雕刀(22)的旋转导杆(18)、通过振动结构驱动旋转导杆进行雕切作业的高速电机(7)以及驱使旋转导杆绕轴线转动以调节雕切方向的方向调节机构；

所述高速雕切装置还配有升降机构；该升降机构包括由针杆架支撑的升降电机(2)、固定在升降电机轴上的曲柄(3)以及在曲柄和旋转导杆之间传递动力的连杆(4)；

所述振动结构包括设置在旋转导杆顶部的工字架(18-3)以及横向嵌入工字架的两个挡板之间以驱使旋转导杆在轴向产生振动的偏心杆(19)；所述偏心杆与高速电机轴固定连接；

所述旋转导杆的顶部通过轴承可绕轴线转动地定位在旋转导杆座上，旋转导杆的中部也通过轴承可绕轴线转动地定位在导轨支架(14)上；旋转导杆座可竖直滑动地定位在由针杆架支撑的升降导轨副上，导轨支架也由针杆架支撑；

所述方向调节机构包括设置在升降导杆上的被动同步轮(16)、固定在方向电机(11)轴上的主动轮同步轮(12)以及与所述被动同步轮和主动同步轮配合的同步带(13)；所述方向电机由针杆架支撑；

所述雕刀通过雕刀夹头(21)安装在旋转导杆的底部；

所述雕刀的周向由一压料圈(23)围护；该压料圈通过三根竖直布置的伸缩杆(20)与导轨支架连接；

所述偏心杆的偏心量为0.2-0.7mm；

所述高速电机的转速大于1万转/分。