JP7426152B2 - 消耗品包装アセンブリ - Google Patents

Description

発明の詳細な説明

（関連出願の相互参照）
本願は２０２０年５月８日に中国特許庁へ提出した、出願番号が２０２０２０７３７１３７．６であり、出願名称が「消耗品包装アセンブリ」である中国特許出願、および、２０２０年７月２３日に中国特許庁へ提出した、出願番号が２０２０２１４７６１６７．２であり、出願名称が「消耗品包装アセンブリ」である中国特許出願の優先権を要求し、それらの内容が全て本願に援用される。

本願は、印刷技術分野に関し、特に消耗品包装アセンブリに関する。

プリンタは、生産や生活に不可欠な装置であり、消耗品容器は、プリンタにおける消耗品であり、消耗品容器が使用済みである場合、新たな消耗品容器を交換する必要がある。市販の消耗品容器は、いずれも外装部を備えて一緒に販売され、消耗品包装アセンブリと呼ばれる。チップとは、消耗品容器に情報を記憶し、プリンタとデータ伝送を行う装置である。プリンタの電子システムがアップグレードしたり、消耗品を点検する必要があったり、チップに記憶された検証情報（チップに記憶されたシリアル番号情報）を交換する必要があったりする場合にチップ内に記憶された情報をリセット、書き換え又は検出する必要があるとき、消耗品を製造する企業は、既に包装された消耗品包装アセンブリにおいて、外装部を取り外して、消耗品容器を取り出す必要があり、次に消耗品容器におけるチップを操作する。操作が完了した後、消耗品容器を新たな外装部に入れて、新たな消耗品包装アセンブリを形成する必要がある。

この技術案は、外装部の廃棄や工程の増加をもたらし、コストが上昇し、製造効率が低い。

本願は、消耗品包装アセンブリを提供し、外装部の使用率を向上させることを目的とする。

本願の実施例は、消耗品包装アセンブリを提供し、前記消耗品包装アセンブリは、消耗品容器及び外装部を含み、前記消耗品容器は、チップを含み、前記外装部は、前記消耗品容器を収容する収容部を含み、
前記外装部には、第１貫通孔及び第２貫通孔が設けられ、前記第１貫通孔は、前記チップの少なくとも一部を露出させるために用いられ、前記第２貫通孔は、前記収容部の少なくとも一部を露出させて、前記消耗品容器を位置決めするために用いられる。

可能な設計において、前記第２貫通孔は、前記消耗品容器を位置決めするように、チップを操作するチップ装置の少なくとも一部が前記収容部の内部に挿入されるために用いられる。

可能な設計において、前記消耗品包装アセンブリの幅方向に沿って、前記外装部には第１面と第２面が設けられ、前記第１面と前記第２面が対向して設けられ、
前記チップは前記第１面に対応し、前記チップは、前記第１面に平行であり、かつ前記第２面に対して前記第１面に近接して設けられ、前記第１貫通孔は、前記第１面に設けられる。

可能な設計において、前記消耗品包装アセンブリの幅方向に沿って、前記第１面と前記第２面のうちの少なくとも一方には、前記第２貫通孔が設けられる。

可能な設計において、前記消耗品包装アセンブリの長さ方向に沿って、前記外装部にはさらに第３面及び第４面が設けられ、前記第３面と前記第４面が対向して設けられ、
前記第３面と前記第４面のうちの少なくとも一方には、前記第２貫通孔が設けられる。

可能な設計において、前記消耗品包装アセンブリの長さ方向に沿って、前記外装部には第３面及び第４面が設けられ、前記第３面と前記第４面が対向して設けられ、
前記第１面と前記第２面のうちの少なくとも一方には、前記第２貫通孔が設けられ、前記第３面と前記第４面のうちの少なくとも一方には、前記第２貫通孔が設けられる。

可能な設計において、前記第２貫通孔は、複数設けられる。

可能な設計において、前記消耗品包装アセンブリは、さらにブラケットを含み、前記ブラケットは、前記収容部に設けられ、前記ブラケットは、前記消耗品容器を積載するために用いられる。

可能な設計において、前記第２貫通孔は、前記ブラケットの一部を露出させて、前記消耗品容器と前記ブラケットの組合体を位置決めする。

可能な設計において、前記ブラケットには位置決め孔が設けられ、前記位置決め孔は、前記第２貫通孔と幅方向又は長さ方向に沿って揃えられる。

可能な設計において、前記消耗品包装アセンブリは、さらに保護部材を含み、前記保護部材は、前記第１貫通孔の少なくとも一部を覆い、前記収容部と外部との連通を遮断するために用いられ、
ここで、前記保護部材は、前記第１貫通孔を遮蔽又は開放することができる。

可能な設計において、前記保護部材は、上蓋及び下蓋を含み、前記上蓋は、前記下蓋に回動可能に接続され、前記下蓋は、前記外装部に接続され、かつ前記第１貫通孔にカバーされ、前記下蓋には第３貫通孔が設けられ、前記第３貫通孔は、前記第１貫通孔に連通し、
前記上蓋は、前記外装部に接続され、かつ前記外装部に対して移動可能であり、
前記上蓋が移動する過程において、前記第１貫通孔を遮蔽又は開放することができる。

可能な設計において、前記上蓋と前記下蓋のうちの一方には、第１係止部が設けられ、他方には、第１係合部が設けられ、
前記第１係止部は、前記第１係合部と係止又は係止解除することができ、かつ、前記第１係止部が前記第１係合部と係止する場合、前記上蓋は、前記第３貫通孔を閉塞する。

本願の実施例において、消耗品包装アセンブリの外装部には第１貫通孔及び第２貫通孔が設けられ、第１貫通孔は、チップの少なくとも一部を露出させることができ、それにより外装部を取り外すことなく、消耗品容器におけるチップを操作可能であり、外装部の廃棄を減少させ、外装部の製造又は外装部の再加工のリワーク工程を減少させ、コストを低減し、効率を向上させることができる。第２貫通孔は、収容部の少なくとも一部を露出させ、チップ装置は、第２貫通孔により消耗品容器を位置決めすることができ、これにより消耗品容器の外装部内での位置が一定でないことによってチップを正確に操作できないという状況が回避される。

以上の一般的な説明及び以下の詳細な説明は、単に例示的なものであり、本願を限定するものではないと理解されるべきである。

ここでの図面は、明細書に組み込まれて本明細書の一部を構成し、本願に適合する実施例を示し、かつ明細書と共に本願の原理を解釈するために用いられる。
実施例１の消耗品容器の模式図である。 実施例１の外装部の模式図である。 実施例１の外装部の模式図である。 実施例１の消耗品包装アセンブリの模式図である。 実施例１の消耗品包装アセンブリ及びチップ装置の模式図である。 実施例２のブラケットペーパーカードの模式図である。 実施例２のブラケットの模式図である。 実施例２のブラケット及び消耗品容器の模式図である。 実施例３の外装部の模式図である。 実施例３の消耗品包装アセンブリの模式図である。 実施例４の消耗品容器及びブラケットの模式図である。 実施例４の外装部の模式図である。 実施例４の消耗品包装アセンブリの模式図である。 実施例５の保護部材の模式図である。 実施例６の外装部の模式図である。

本願の技術案をよりよく理解するために、以下に図面を参照しながら本願の実施例を詳細に説明する。

明らかなように、説明される実施例は、本願の一部の実施例に過ぎす、全ての実施例ではない。本願における実施例に基づき、当業者は、創造的労力をかけない前提で得られる他の実施例の全ては、いずれも本発明の保護範囲に含まれる。

本願の実施例において使用される用語は、特定の実施例を説明することだけの目的に用いられるものであり、本願を限定することを意図するものではない。本願の実施例及び添付の特許請求の範囲に使用される単数の形式の「１種」、「前記」及び「当該」は、文脈上別に解すべき場合を除き、複数の形式も含む趣旨である。

理解されるように、本明細書で使用される用語「及び／又は」は、関連対象を記述する関連関係だけであり、３種類の関係が存在してもよいことを示し、例えば、Ａ及び／又はＢは、Ａが単独で存在する場合、Ａ及びＢが同時に存在する場合、Ｂが単独で存在する場合という３種類の状況を示すことができる。また、本明細書における文字「／」は、一般的に、前後関連対象が「又は」の関係にあることを示す。

なお、本願の実施例に記述された「上」、「下」、「左」、「右」などの方位語は、図面に示された角度で記述されるものであり、本願の実施例を限定するものではないと理解されるべきである。また、文脈において、理解されるように、一つの素子が他の素子「上」又は「下」に接続されることを言及する場合、それは、他の素子「上」又は「下」に直接接続されるだけでなく、中間素子を介して他の素子「上」又は「下」に間接的に接続されてもよい。

実施例１

図１は、実施例１の消耗品容器の模式図である。図１に示されるのは、複数の消耗品容器である。各消耗品容器３０の構造は一致し、図１に示されるように、消耗品容器３０は、略直方体形状を呈し、６つの面を有し、それぞれが底面３０ｆ、頂面３０ｅ、第１側面３０ａ、第２側面３０ｂ、第３側面３０ｃ、第４側面３０ｄである。消耗品容器３０は、ユーザがそれをプリンタに取り付けた後に、プリンタの印刷動作のために印刷原材料を提供することができる。

消耗品容器３０には、本体３１０と、固定部材３２０と、チップ３３０と、供給口３４０とが設けられている。

消耗品容器３０は、インクカートリッジであってもよく、トナーカートリッジであってもよく、インクリボンであってもよい。印刷原料は、インク、トナーなどであってもよい。本体３１０内に印刷原材料が貯蔵され、必要な場合に供給口３４０を介してプリンタに印刷原材料を提供する。固定部材３２０は、消耗品容器３０をプリンタに固定するために用いられる。固定部材３２０には、さらに第２係止部３２１を有する。第２係止部３２１は、プリンタにおける第２係合部とマッチングして、消耗品３０をプリンタに固定する。消耗品容器３０がプリンタに取り付けられるとき、チップ３３０とプリンタとの間に電気信号の伝送を行う。チップ３３０には、印刷原材料の種別情報、消耗品容器３０内の印刷原材料の貯蔵量情報、消耗品型番情報等が記憶されている。チップ３３０には、さらに端子３３１が設けられている。具体的には、チップ３３０上の端子３３１は、プリンタに当接し、それにより電気信号の伝送を行うことができる

図１に示されるように、供給口３４０は、消耗品容器３０の底面３０ｆに設けられ、チップ３３０及び固定部材３２０は、第１側面３０ａに設けられる。ここで、固定部材３２０は、支点を中心として回転するハンドルであってもよく、固定部材３２０は、平行に移動する留め具であってもよく、固定部材３２０は、弾性作用を有する弾性部材であってもよい。

図２、図３は、実施例１の外装部の模式図である。外装部２０内に収容部を有し、消耗品容器３０を収容することができる。外装部２０は、１つの消耗品容器３０を収容してもよく、複数（２つ、３つ、４つ…）の消耗品容器３０を収容してもよい。外装部２０は、略立方体又は直方体形状を呈する。外装部２０は、第１面２０ａ、第２面２０ｂ、第３面２０ｃ、第４面２０ｄ、第５面２０ｅ及び第６面２０ｆを有する。外装部２０は、第１貫通孔２１と第２貫通孔２２とを有する。図２、図３に示されるように、外装部２０内に収容部を有し、当該収容部は、４つの消耗品容器３０を収容することができ、当該４つの消耗品容器３０は、同一プリンタに適用される４種類の異なる色（例えば、黒色、赤色、黄色、青色）の消耗品容器であってもよく、４つの全く同じ同製品（例えば、Ｔ １８１２Ｃ）であってもよい。三次元直交座標系ＸＹＺを確立すると、第１面２０ａ、第２面２０ｂは、Ｙ軸方向に対向して設けられ、かつ第１面２０ａが第２面２０ｂに指向する方向を＋Ｙ軸方向とし、ここで、Ｙ軸が幅方向であり、第３面２０ｃ、第４面２０ｄは、Ｘ軸方向に対向して設けられ、かつ第３面２０ｃが第４面２０ｄに指向する方向を＋Ｘ軸方向とし、ここで、Ｘ軸が長さ方向であり、第５面２０ｅ、第６面２０ｆは、Ｚ軸方向に対向して設けられ、かつ第５面２０ｅが第６面２０ｆに指向する方向を＋Ｚ軸方向とし、ここで、Ｚ軸が高さ方向である。第３面２０ｃ、第４面２０ｄは、第１面２０ａ、第２面２０ｂと交差して設けられる。第５面２０ｅ、第６面２０ｆは、第１面２０ａ、第２面２０ｂ、第３面２０ｃ、第４面２０ｄと交差して設けられる。第１貫通孔２１は、第１面２０ａに設けられ、第２貫通孔２２は、第３面２０ｃ及び第４面２０ｄに設けられる。

さらに、第１貫通孔２１は、外装部２０の第１面２０ａを貫通する貫通孔である。第２貫通孔２２は、第３面２０ｃを貫通する一つ又は複数の第１孔２２１、第４面２０ｄを貫通する一つ又は複数の第２孔２２２に分けられ、第１孔２２１と第２孔２２２の位置が対向して設けられる。図２、図３に示されるように、第１孔２２１は、３つであり、第２孔２２２は、３つである。第２貫通孔２２は、消耗品容器３０を位置決めするように、収容部の一部を露出させることができる。

さらに、第２貫通孔２２は、第３面２０ｃ及び第４面２０ｄのうちの少なくとも一方に設けられる。好ましくは、第２貫通孔２２は、第３面２０ｃ及び第４面２０ｄに設けられ、具体的には、第１孔２２１は、第３面２０ｃに設けられ、第２孔２２２は、第４面２０ｄに設けられる。

図４は、実施例１の消耗品包装アセンブリの模式図である。図５は、実施例１の消耗品包装アセンブリ及びチップ装置の模式図である。消耗品包装アセンブリ１００は、チップ３３０を操作するチップ装置５０と協働することができる。消耗品包装アセンブリ１００は、消耗品容器３０と、外装部２０とを含む。ここで、消耗品容器３０は、チップ３３０を含み、外装部２０は、消耗品容器３０を収容する収容部を含む。収容部は、一つ又は複数の消耗品容器３０を収容可能である。チップ装置５０は、操作ヘッド５１と、位置決めポスト５２とを有する。位置決めポスト５２は、第１位置決めポスト５２１と第２位置決めポスト５２２に分けられる。

第２貫通孔２２は、消耗品容器３０を位置決めするように、チップ３３０を操作するためのチップ装置５０の少なくとも一部が収容部の内部に挿入されるために用いられることができる。図４及び図５に示されるように、本実施例において、外装部２０の収容部には、４つの消耗品容器３０が収容されている。外装部２０は、第１貫通孔２１と第２貫通孔２２とを有する。一つ又は複数の消耗品容器３０を外装部２０内に装入した後、第１貫通孔２１は、チップ３３０の少なくとも一部を露出させることができ、第２貫通孔２２は、チップ装置５０の少なくとも一部を収容部の内部に挿入して消耗品容器３０を位置決めすることを可能にする。消耗品容器３０を外装部２０内に装入した後、消耗品容器３０の第１側面３０ａは、外装部２０の第１面２０ａの位置に対応し、チップ３３０は、第１面２０ａに対応し、すなわち、消耗品容器３０の第１側面３０ａは、外装部２０の第１面２０ａに最も近接する。さらに、消耗品容器３０の第１側面３０ａは、外装部２０の第１面２０ａと平行でありかつ最も近接する。チップ３３０は、第１面２０ａに平行であり、チップ３３０は、第２面２０ｂに対して第１面２０ａに近接する。消耗品容器３０の第２側面３０ｂは、外装部２０の第２面２０ｂの位置に対応し、消耗品容器３０の底面３０ｆは、外装部２０の第６面２０ｆの位置に対応し、消耗品容器３０の頂面３０ｅは、外装部２０の第５面２０ｅの位置に対応し、消耗品容器３０の第３側面３０ｃは、外装部２０の第３面２０ｃの位置に対応し、消耗品容器３０の第４側面３０ｄは、外装部２０の第４面２０ｄの位置に対応する。第１側面３０ａに位置するチップ３３０の少なくとも一部は、第１面２０ａに位置する第１貫通孔２１から露出することができる。さらに、第１貫通孔２１は、チップ３３０を全部露出させることができる。チップ装置５０の操作ヘッド５１は、第１貫通孔２１を介してチップ３３０と電気的に接続し、さらにチップ３３０を操作することができる。これにより、外装部２０を取り外すことなく消耗品容器３０におけるチップを操作することが可能となり、外装部２０の廃棄を減少させて、外装部２０の製造又はリワーク工程を減少させ、コストを低下させ、効率を向上させることができる。

さらに、電気的接続の形式は、２つの導電部材の直接接触であってもよく、２つの導電部材が３つ目の部材によって接続されるものであってもよい。

しかしながら、消耗品容器３０は、外装部２０内で可動であり、消耗品容器３０は、一定の可動空間を有するため、チップを操作する過程においてチップ装置５０がチップとの電気的接続を正確に行えず、チップ３３０を正確に操作できないことを引き起こす恐れがある。消耗品容器３０の位置がずれると、チップ装置５０の操作ヘッド５１とチップ３３０との間の接触がずれてしまい、チップ装置５０がチップ３３０を操作できない状況を引き起こす恐れがある。

第２貫通孔２２は、そのうちの一つの消耗品容器３０の第３側面３０ｃの一部を露出させることができ、それにより、チップ装置５０の一部（チップ装置５０の位置決めポスト５２）を収容部内に深く入り込んで消耗品容器３０と接触することができ、それにより、消耗品容器３０を固定する。

図２～図５に示されるように、本実施例において、位置決めポスト５２は、第１位置決めポスト５２１と第２位置決めポスト５２２に分けられる。第２貫通孔２２は、第３面２０ｃを貫通する一つ又は複数の第１孔２２１と、第４面２０ｄを貫通する一つ又は複数の第２孔２２２とに分けられ、第１孔２２１と第２孔２２２の位置が対向して設けられる。第１位置決めポスト５２１が第１孔２２１を通過して収容部に挿入されて消耗品容器３０の第３側面３０ｃと接触し、第２位置決めポスト５２２が第２孔２２２を通過して収容部に挿入されて消耗品容器３０の第４側面３０ｄと接触して、消耗品容器３０を位置決めすることによって、消耗品容器３０のチップ装置に対する位置が唯一に固定される。その後、操作ヘッド５１は、第１貫通孔２１を通過してチップ３３０を操作する。

第１位置決めポスト５２１、第２位置決めポスト５２２の数及び位置は、第１孔２２１、第２孔２２２の数及び位置に対応し、第１孔２２１は、３つであり、第２孔２２２は、３つであり、第１位置決めポスト５２１は、３つであり、第２位置決めポスト５２２は、３つである。

チップ装置５０は、第２貫通孔２２を介して消耗品容器３０を位置決めすることができるため、消耗品容器３０の外装部２０内での位置が一定でないことによりチップを正確に操作できないことが回避される。

第１孔２２１と第２孔２２２の数及び位置は対応し、第１位置決めポスト５２１、第２位置決めポスト５２２の数及び位置は、第１孔２２１、第２孔２２２の数及び位置に対応し、このように、第１位置決めポスト５２１及び第２位置決めポスト５２２は、消耗品容器３０を位置決めするときに、安定して固定することができ、位置決め位置が対応しないことによる消耗品容器３０の偏向、歪みの状況が回避される。

さらに、接触とは、２つの部材（ここではチップ装置５０の位置決めポスト５２と消耗品容器３０）が直接的に接触してもよく、２つの部材が第３部材を介して間接的に接触してもよい。例えば、４つの消耗品容器３０は、プラスチックフィルムで包まれた後、外装部２０に装入される。チップ装置５０を用いてチップ３３０を操作する必要がある場合、チップ装置５０の位置決めポスト５２は、第２貫通孔２２を介して消耗品容器３０を包むプラスチックフィルムに直接当接することになり、消耗品容器３０を位置決めすることもできる。また、４つの消耗品容器３０をプラスチック袋内に装入して、第３側面３０ｃ、第４側面３０ｄがすべてプラスチック袋によって覆われ、プラスチック袋と消耗品容器の組合体がともに外装部２０に装入されるようにしてもよい。チップ装置５０を用いてチップ３３０を操作する必要がある場合、チップ装置５０の位置決めポスト５２は、第２貫通孔２２を介してプラスチック袋に直接当接することになり、消耗品容器３０を位置決めすることもできる。同時に、プラスチック袋は、チップ３３０に対応する開口位置を有し、チップ３３０と操作ヘッド５１との電気的接続を保証することができる。また、他の包装類物質で消耗品容器３０を包むか又は被覆してから外装部２０に装入してもよい。

外装部２０は、銅板カード紙、白カード紙又は白板紙などの材料で製造される。さらに、外装部２０は、平板状ペーパーカードを折り畳んで形成されてもよい。

さらに、第１貫通孔２１、第２貫通孔２２は、円孔、角孔、楕円孔、異形孔などであってもよい。

実施例２

図６～図８は、実施例２に対応する模式図である。図６は、実施例２のブラケットペーパーカードの模式図である。図７は、実施例２のブラケットの模式図である。図８は、実施例２のブラケット及び消耗品容器の模式図である。

ブラケット４０は、ブラケットペーパーカード４０´が折り畳まれたものである。ブラケットペーパーカード４０´は、本体４１と、第１フラップ４２と、第２フラップ４３と、第３フラップ４４とを有する。第１フラップ４２は、第１接着剤箇所４２０を有し、第２フラップ４３は、第２接着剤箇所４３０を有し、第３フラップ４４は、第３接着剤箇所４４０を有する。第１接着剤箇所４２０、第２接着剤箇所４３０及び第３接着剤箇所４４０には接着剤を塗布するか又は両面テープを張り付けてもよく、その後に図６に破線で示される位置に応じて折り畳み、第１接着剤箇所４２０、第２接着剤箇所４３０及び第３接着剤箇所４４０が本体４１に固定される。折り畳まれた後、第１フラップ４２は、第１固定箇所４２１を形成し、第２フラップ４３は、第２固定箇所４３１を形成し、第３フラップ４４は、第３固定箇所４４１を形成する。第１固定箇所４２１、第２固定箇所４３１及び第３固定箇所４４１は、本体４１に対して突起し、三者の間に空間４５０が形成され、この空間４５０は、消耗品容器３０の少なくとも一部を収容することができる。第１固定箇所４２１、第２固定箇所４３１、第３固定箇所４４１は、消耗品容器３０を担持し、消耗品容器３０を固定してもよい。消耗品容器３０がブラケット４０に配置された後、第１固定箇所４２１、第２固定箇所４３１、第３固定箇所４４１は、消耗品容器３０に当接することにより、消耗品容器３０を固定することができる。

本実施例の構造において、複数の消耗品容器３０は、ブラケット４０に固定的に配置され、製造過程において、ブラケット４０は、複数の消耗品容器３０の半製品又は完成品を積載して輸送するために用いられ、すなわちブラケット４０は、消耗品容器３０と共に貯蔵し、転移し、輸送する。製造効率を向上させ、複数の消耗品容器３０を指定の方式で配置しやすく、製造過程における利便性を向上させ、自動化製造を実現しやすく、同時に製造過程において消耗品容器３０を指定の姿勢で統一的に配置できないことによりチップ３３０が汚損されることを回避することができる。消耗品容器３０をチップ装置から往復着脱する工程が最適化され、製造効率を向上させる。

さらに、製造過程において全体の消耗品容器３０をブラケット４０に取り付けて固定し、修復、修正又は検出するときに全体の消耗品容器に対して修復、修正及び検出を同時に行うので、時間の節約が図られ、効率を向上させる。

ブラケット４０は、銅板カード紙、白カード紙又は白板紙などの材料で製造される。また、ブラケット４０は、ゴム、ＰＰ、ＰＳ、ＡＢＳなどの材料で射出成形やブロー成形されてもよい。ブラケット４０は、金属などの材質でプレス又はダイカストなどのプロセスにより製造されてもよい。ブラケット４０は、さらにゴムなどの材質で製造されてもよく、この場合、消耗品容器３０とブラケット４０は、締り嵌めであり、消耗品包装アセンブリ１００が輸送や貯蔵過程において緩衝作用を果たすことができる。

消耗品容器３０をブラケット４０に取り付けた後、ともに外装部２０に装入して、消耗品包装アセンブリを形成する。

さらに、ブラケット４０がチップ３３０を遮蔽せず、外装部２０内に装入された後、チップ３３０の少なくとも一部も露出し、同様に実施例１に記載された有益な効果を奏することができる。

その他は、実施例１と一致する。

実施例３

図９は、実施例３の外装部２０の模式図である。図１０は、実施例３の消耗品包装アセンブリの模式図である。

第２貫通孔２２は、第１面２０ａ及び第２面２０ｂのうちの少なくとも一方に設けられてもよい。本願の実施例において、第２貫通孔２２は、第１面２０ａ及び第２面２０ｂに設けられる。消耗品容器３０が外装部２０に装入されて消耗品包装アセンブリ１００が形成される。図９及び図１０に示されるように、第２貫通孔２２は、第１面２０ａに形成され、第１面２０ａにおける第３面２０ｃ及び第４面２０ｄに近接する位置に分布する。チップ装置５０を用いてチップ３３０を操作する必要がある場合、チップ装置５０の位置決め部は、第２貫通孔２２を介して消耗品容器３０の第３側面３０ｃ、第４側面３０ｄを挟持して消耗品容器３０を固定する。さらに、消耗品容器３０の第３側面３０ｃ、第４側面３０ｄの少なくとも一部が露出し、作業者が第３側面３０ｃ、第４側面３０ｄの位置を正確に識別しやすくなる。

また、第２貫通孔２２は、第１面２０ａ及び第２面２０ｂのうちの少なくとも一方、並びに、第３面２０ｃ及び第４面２０ｄのうちの少なくとも一方に設けられる。

その他は、第２貫通孔２２は、第５面２０ｅ及び第６面２０ｆのうちの少なくとも一方に設けられてもよく、チップ装置５０を使用してチップ３３０を操作する必要がある場合、チップ装置５０の位置決め部は、第２貫通孔２２を介して消耗品容器３０の第３側面３０ｃ、第４側面３０ｄを挟持して消耗品容器３０を固定する。

さらに、第２貫通孔２２は、第３面２０ｃ及び第４面２０ｄのうちの少なくとも一方、並びに第５面２０ｅ及び第６面２０ｆのうちの少なくとも一方に設けられてもよい。

その他は、実施例１と一致する。

実施例４

図１１は、実施例４の消耗品容器及びブラケットの模式図である。図１２は、実施例４の外装部の模式図である。図１３は、実施例４の消耗品包装アセンブリの模式図である。

消耗品包装アセンブリ１００は、さらにブラケット６０を含む。ブラケット６０は、生産過程において消耗品容器３０を積載する。ブラケット６０は、ＰＰ、ＰＳ、ＡＢＳなどの材料で射出成形される。ブラケット６０は、位置決め枠体と、ウィンドウ６３０と、第１位置決め孔６１０と、第２位置決め孔６２０とを有する。位置決め枠体は、消耗品容器３０を位置決めすることができる。ウィンドウ６３０は、チップ３３０を覆わず、チップ３３０を露出させることができる。第１位置決め孔６１０、第２位置決め孔６２０は、チップ装置５０の位置決めポスト５２に接合され、第２貫通孔２２は、ブラケット６０の一部を露出させることにより、消耗品容器３０とブラケット６０の組合体を位置決めする。具体的には、チップ装置５０の位置決めポスト５２は、第１位置決め孔６１０、第２位置決め孔６２０内に挿入されて、ブラケット６０及び消耗品容器３０を位置決めする。さらに、ブラケット６０は、さらに仕切り壁を有し、消耗品容器３０をそれぞれ固定することができる。第２貫通孔２２は、ブラケット６０における位置決め孔の位置に対応している。

第２貫通孔２２は、外装部２０の同一の面に設けられる２つの孔を含み、それぞれ第１サブ孔２２５、第２サブ孔２２６であり、第１サブ孔２２５は、円孔であり、第２サブ孔２２６は、楕円孔であり、対応的には、第１位置決め孔６１０は、円孔であり、第２位置決め孔６２０は、楕円孔である。第１サブ孔２２５が円孔であり、第２サブ孔２２６が楕円孔であり、第１位置決め孔６１０が円孔であり、第２位置決め孔６２０が楕円孔であることにより、位置決めポスト５２を挿入するときに一定の調整空間を有することができる。第１サブ孔及び第２サブ孔がいずれも円孔であると、位置決めポスト５２が第２貫通孔２２及び第１位置決め孔６１０、第２位置決め孔６２０に挿入されるときに干渉が発生してしまい、位置決めポスト５２を第２貫通孔２２及び第１位置決め孔６１０、第２位置決め孔６２０にスムーズに挿入することができなくなる恐れがある。

ブラケット６０を位置決めすることにより、製造過程において、製造装置が消耗品容器３０に生じた押圧、クランプなどによる圧痕、汚損の状況が回避される。

さらに、第２貫通孔２２は、複数の孔を含み、少なくとも一つの孔は、楕円孔である。第２貫通孔２２の数及び位置は、ブラケット６０における位置決め孔に対応する。これによって、位置決めポスト５２を第２貫通孔に挿入するときに一定の調整空間を有することができる。

一方、ブラケット６０に位置決め孔が開設されないと、第２貫通孔２２の位置は、ブラケット６０の壁面の位置に対応する。チップ装置５０を用いてチップ３３０を操作する必要がある場合、チップ装置５０の位置決め部（位置決めポスト５２であってもよい）は、第２貫通孔２２を介してブラケット６０の壁面を位置決めする（挟持するか又は２つの側面により押圧することができる）。さらに、チップ装置５０の位置決め部は、ブラケット６０における位置決め孔及びブラケット６０の壁面と同時に位置決めすることができる。ブラケット６０を位置決めすることにより、製造過程において、製造装置が消耗品容器３０に生じた押圧、クランプなどによる圧痕、汚損の状況が回避される。

その他は、実施例１と一致する。

また、外装部２０の外側の少なくとも２つの面に封止膜を被覆するように構成されてもよい。

消耗品容器３０の損傷しやすい部分の周辺に緩衝部材２３が配置され、損傷しやすい部分の損傷を回避するために用いられる。図１に示されるように、本実施例における消耗品３０の損傷しやすい部分は、固定部材３２０であり、固定部材が外部からの衝撃を受けやすいなどの原因で損傷が発生しやすいためである。固定部材３２０の周辺に緩衝部材２３が配置され、固定部材３２０の損傷を回避するために用いられる。

実施例５

実施例１～実施例４に基づいて、各実施例における消耗品包装アセンブリ１００は、さらに保護部材７０を含むことができ、設けられる保護部材７０について、外装部２０に設けることができ、保護部材７０は、第１貫通孔２１又は第２貫通孔２２の少なくとも一部を覆い、収容部と外部との連通を遮断するために用いられる。さらに、保護部材７０は、少なくとも第１貫通孔２１又は第２貫通孔２２を覆い、収容部と外部との連通を完全に遮断する。

具体的には、設けられる保護部材７０について、それが内部と外部との連通を制限することを実現するために、設けられる保護部材７０は、保護膜構造であってもよく、外装部２０及び／又は消耗品容器３０に取り外し可能に接続され、当該保護膜は、対応する第１貫通孔２１又は第２貫通孔２２を封止するように、防水、防塵、空気流通防止を行うことができる。保護膜の封止効果を保証し、かつ使用者の操作を容易にして対応する開口を開放及び封止しやすくするために、保護膜は、接着剤により接続されてもよく、接着剤を採用する材料は、使い捨てものであってもよく、繰り返して使用されるものであってもよい。保護部材７０は、第１貫通孔２１または第２貫通孔２２を遮蔽または開放することができる。チップをリセット又は書き換えする必要がある場合、保護膜を引き裂き、その後に第１貫通孔２１又は第２貫通孔２２を介してチップを操作し、操作を完了した後、粘性材料で第１貫通孔２１又は第２貫通孔２２を覆う。保護部材は、自己粘着テープ、貼付タイプのプラスチックフィルムなどであってもよい。図１４は、実施例５の保護部材の模式図である。

印刷装置は、消耗品包装アセンブリ１００及び保護部材７０を含み、消耗品包装アセンブリ１００は、外装部２０を含み、外装部２０には第１貫通孔２１が設けられ、第１貫通孔２１は、外装部２０内に収容されたチップ３３０の少なくとも一部を露出させるために用いられ、第２貫通孔２２は、消耗品容器３０／ブラケット６０の少なくとも一部を露出させるために用いられる。保護部材７０は、外装部２０に取り付けられる。ここで、保護部材７０は、チップ３３０の露出部分を遮蔽するように、第１貫通孔２１又は第２貫通孔２２を遮蔽することができ、或いは、保護部材７０は、チップ３３０をチップ装置５０に接続させるように、第１貫通孔２１を開放することができる。

本願の実施例において、チップ３３０の少なくとも一部は、第１貫通孔２１を介して外装部２０に露出し、使用者がチップ３３０を操作してチップ３３０内に記憶された情報をリセット、書き換え又は検出することを容易にする。チップ３３０の露出した部分は、第１貫通孔２１を介して常に外部環境と接触するため、塵埃のチップ３３０への侵入をもたらし、チップ３３０の使用寿命に影響を与える。上記技術問題を解決するために、本実施例は、第１貫通孔２１に保護部材７０を取り付け、チップ３３０を操作する必要がない場合、保護部材７０によって第１貫通孔２１を遮蔽することにより、チップ３３０の第１貫通孔２１に沿って露出する部分を遮蔽して、塵埃がチップ３３０に入るリスクを低減させる。保護部材７０によってチップ３３０を保護することにより、チップ３３０の使用寿命を向上させ、さらに印刷装置の使用寿命を向上させ、印刷装置へのメンテナンス交換を減少させ、コストの削減を図ることができる。

そして、チップ３３０を操作する必要がある場合、保護部材７０は、第１貫通孔２１を開放することができ、さらにチップ３３０を操作する。

可能な設計において、保護部材７０は、上蓋７１を含み、上蓋７１は、外装部２０に接続され、かつ外装部２０に対して移動可能であり、上蓋７１が移動する過程において、第１貫通孔２１を閉塞又は開放することができる。本願の実施例において、上蓋７１が第１貫通孔２１を閉塞するとき、チップ３３０の露出部分を遮蔽する。蓋体構造を用いて第１貫通孔２１を覆うことにより、チップ３３０に対する保護性を向上させ、外部部品がチップ３３０に誤って衝突することによってチップ３３０を損傷するリスクを減少させることができる。具体的には、上蓋７１と外装部２０との間は、回動接続にしてもよく、上蓋７１が外装部２０に対して回動する過程において、第１貫通孔２１を閉塞又は開放することができる。

さらに、保護部材７０は、さらに下蓋７２を含み、下蓋７２は、外装部２０に接続され、第１貫通孔２１にカバーされ、下蓋７２には第３貫通孔７２１が設けられ、第３貫通孔７２１は、第１貫通孔２１に連通し、上蓋７１は、第３貫通孔７２１を閉塞又は開放するように、下蓋７２に対して移動可能である。本願の実施例において、上蓋７１が第３貫通孔７２１を開放するとき、チップ３３０の少なくとも一部が第１貫通孔２１及び第３貫通孔７２１に沿って露出することを可能にして、チップ３３０を操作する。上蓋７１は下蓋７２にスナップフィットすることにより、第３貫通孔７２１を閉塞し、さらに第１貫通孔２１を閉塞して、チップ３３０の露出部分を遮蔽することにより、チップ３３０の露出部分を遮蔽する封止性を向上させる。

ここで、当該上蓋７１と下蓋７２は、回動接続にしてもよく、チップ３３０を操作する必要がある場合、上蓋７１を回動することにより、第３貫通孔７２１を開放させる。チップ３３０を操作する必要がなくなる場合、上蓋７１を逆方向に回動することにより、第３貫通孔７２１を閉塞する。或いは、上蓋７１と下蓋７２は、取り外し可能に接続されてもよく、すなわち、チップ３３０を操作する必要がない場合、上蓋７１は下蓋７２にスナップフィットされて、第３貫通孔７２１を閉塞し、チップ３３０を操作する必要がある場合、上蓋７１を下蓋７２から取り外して、第３貫通孔７２１を開放する。

可能な設計において、上蓋７１と下蓋７２のうち、一方に第１係止部７１１が設けられ、他方に第１係合部７２２が設けられ、第１係止部７１１は、第１係合部７２２と係合するか又は係合を解除することができ、かつ第１係止部７１１が第１係合部７２２と係合する場合、上蓋７１が第３貫通孔７２１を閉塞する。本願の実施例において、上蓋７１が下蓋７２にスナップフィットされる場合、第１係止部７１１は、上蓋７１と下蓋７２をロックするように、第１係合部７２２と係合することができ、上蓋７１と下蓋７２との接続信頼性を向上させ、上蓋７１が誤って開くリスクを低減させることができ、上蓋７１を開放する場合、係止部は、上蓋７１と下蓋７２とのロックを解除するように、第１係合部７２２と係合を解除することができる。
ここで、第１係止部７１１は、突起部であり、第１係合部７２２は、凹み部である。

その他は、実施例１と一致する。

実施例６

図１５は、実施例６の外装部２０の模式図である。

本願の実施例において、外装部２０の第３面２０ｃ又は第４面２０ｄの第２貫通孔２２は、複数設けられてもよく、同一面の複数の第２貫通孔２２は、互いに接合されて特殊なパターンを形成することができ、例えば、笑顔形状に設計することができ、笑顔の目及び口は第２貫通孔２２である。外装部にかわいらしさを付与することにより、外装部の使用頻度を向上させる。

同様に、第１貫通孔２１は、いくつかの特殊なパターンに設計されてもよい。

さらに、外装部２０は、さらに装飾部２４を含み、第１面２０ａ、第２面２０ｂ、第３面２０ｃ又は第４面２０ｄに設けられることにより、外装部２０のイメージをより生き生きとさせる。

第２貫通孔２２は、第３面２０ｃ又は／及び第４面２０ｄに均一に分布してもよく、第３面２０ｃ又は／及び第４面２０ｄに不均一に分布してもよい。

以上は、本願の好ましい実施例に過ぎず、本願を限定するためのものではなく、当業者にとって、本願は、様々な修正及び変更を有することが可能である。本願の精神及び原則内で行われるいかなる修正、同等置換、改善などは、いずれも本願の保護範囲内に含まれるべきである。

Claims (13)

1. 消耗品包装アセンブリであって、
   前記消耗品包装アセンブリは、消耗品容器及び外装部を含み、前記消耗品容器は、チップを含み、前記外装部は、前記消耗品容器を収容する収容部を含み、
   前記外装部は、第１面、第２面、第３面、第４面、第５面及び第６面を有し、前記第１面と前記第２面は、対向して設けられ、前記第３面と前記第４面は、対向して設けられ、
   前記外装部には、第１貫通孔及び第２貫通孔が設けられ、前記第１貫通孔は、前記チップの少なくとも一部を露出させて、前記チップを操作するためのチップ装置が当該第１貫通孔を介して前記チップと電気的に接続可能とするために用いられ、前記第２貫通孔は、前記消耗品容器の少なくとも一部を露出させて、前記チップ装置の一部が前記収容部の内部に入って前記消耗品容器を位置決め可能とするために用いられる、ことを特徴とする消耗品包装アセンブリ。
2. 前記第２貫通孔は、前記消耗品容器を位置決めするように、チップを操作するチップ装置の少なくとも一部が前記収容部の内部に挿入されるために用いられる、ことを特徴とする請求項１に記載の消耗品包装アセンブリ。
3. 前記消耗品包装アセンブリの幅方向に沿って、前記第１面と前記第２面が対向して設けられ、
   前記チップは、前記第１面に対応し、前記チップは、前記第１面に平行であり、かつ前記第２面に対して前記第１面に近接して設けられ、前記第１貫通孔は、前記第１面に設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の消耗品包装アセンブリ。
4. 前記消耗品包装アセンブリの幅方向に沿って、前記第１面と前記第２面のうちの少なくとも一方には、前記第２貫通孔が設けられる、ことを特徴とする請求項３に記載の消耗品包装アセンブリ。
5. 前記消耗品包装アセンブリの長さ方向に沿って、前記第３面と前記第４面が対向して設けられ、
   前記第３面と前記第４面のうちの少なくとも一方には、前記第２貫通孔が設けられる、ことを特徴とする請求項３に記載の消耗品包装アセンブリ。
6. 前記消耗品包装アセンブリの長さ方向に沿って、前記第３面と前記第４面が対向して設けられ、
   前記第１面と前記第２面のうちの少なくとも一方には、前記第２貫通孔が設けられ、前記第３面と前記第４面のうちの少なくとも一方には、前記第２貫通孔が設けられる、ことを特徴とする請求項３に記載の消耗品包装アセンブリ。
7. 前記第２貫通孔は、複数設けられる、ことを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の消耗品包装アセンブリ。
8. 前記消耗品包装アセンブリは、さらにブラケットを含み、前記ブラケットは、前記収容部に設けられ、前記ブラケットは、前記消耗品容器を積載するために用いられる、ことを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の消耗品包装アセンブリ。
9. 前記第２貫通孔は、前記ブラケットの一部を露出させて、前記消耗品容器と前記ブラケットの組合体を位置決めする、ことを特徴とする請求項８に記載の消耗品包装アセンブリ。
10. 前記ブラケットには、位置決め孔が設けられ、前記位置決め孔は、前記第２貫通孔と幅方向又は長さ方向に沿って揃えられる、ことを特徴とする請求項８に記載の消耗品包装アセンブリ。
11. 前記消耗品包装アセンブリが、さらに保護部材を含み、
    前記保護部材は、前記第１貫通孔の少なくとも一部を覆い、前記収容部と外部との連通を遮断するために用いられ、
    前記保護部材は、前記第１貫通孔を遮蔽又は開放することができる、ことを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の消耗品包装アセンブリ。
12. 前記保護部材は、上蓋及び下蓋を含み、前記上蓋は、前記下蓋に回動可能に接続され、前記下蓋は、前記外装部に接続され、かつ前記第１貫通孔にカバーされ、前記下蓋には第３貫通孔が設けられ、前記第３貫通孔は、前記第１貫通孔に連通し、
    前記上蓋は、前記外装部に接続され、かつ前記外装部に対して移動可能であり、
    前記上蓋が移動する過程において、前記第１貫通孔を遮蔽又は開放することができる、ことを特徴とする請求項１１に記載の消耗品包装アセンブリ。
13. 前記上蓋と前記下蓋のうちの一方には、第１係止部が設けられ、他方には、第１係合部が設けられ、
    前記第１係止部は、前記第１係合部と係合するか又は係合を解除することができ、かつ前記第１係止部が前記第１係合部と係合する場合、前記上蓋は、前記第３貫通孔を閉塞する、ことを特徴とする請求項１２に記載の消耗品包装アセンブリ。

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