JP7404638B2 - 液体吐出ヘッド - Google Patents

Description

本発明は、液体吐出ヘッドに関する。

従来の液体吐出ヘッドを有する装置として、特許文献１の液体噴射ヘッドは、液体を噴射するノズルと、ノズルに連通する圧力発生室と、複数の圧力発生室が連通するマニホールドと、液体噴射ヘッド外に設けられたタンク内の液体をマニホールドに供給する流入路と、液体をマニホールドから流出させてタンクへ導く流出路と、を具備している。マニホールドは、第１の方向に延び、この両側のそれぞれに流入路及び流出路が設けられている。

特開２０１５－１０１０３４号公報

上記特許文献１の液体噴射ヘッドでは、液体が流入路からマニホールドを介して流出路に流れている間に、液体に含まれる顔料等の成分が沈降し、第１の方向において液体に濃度差が生じてしまう。このため、第１の方向に直交する第２の方向に、液体噴射ヘッドを走査しながら液体をノズルから噴射すると、これにより形成された画像において第１の方向の下流側ほど濃度が薄くなってしまう。よって、隣接する画像において、濃度が濃い部分と濃度が薄い部分とが互いに接するため、画像の品質低下を招いてしまう。

本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、液体の濃度差を低減することができる液体吐出ヘッドを提供することを目的としている。

本発明のある態様に係る液体吐出ヘッドは、第１方向に配列された複数の第１ノズル孔から成る第１ノズル孔列と、前記第１方向に配列された複数の第２ノズル孔から成る第２ノズル孔列と、液体を前記第１ノズル孔から吐出させる吐出圧力が付与される第１圧力室と、前記液体を前記第２ノズル孔から吐出させる吐出圧力が付与される第２圧力室と、複数の前記第１圧力室及び複数の前記第２圧力室に連通しているマニホールドと、を備え、前記第１方向において前記第１ノズル孔と前記第２ノズル孔とが交互に配列されており、前記マニホールドは、複数の前記第１圧力室と連通している第１流路と、前記第１流路に設けられ且つ前記液体が外部から流入する第１開口と、複数の前記第２圧力室と連通している第２流路と、前記第２流路に設けられ且つ前記液体が外部へ流出する第２開口と、前記第１流路と前記第２流路とを互いに連通させている第１連通路及び第２連通路と、を有している。

この構成によれば、各開口が各流路に設けられているため、各流路において延伸方向における各開口からの長さが短くなる。これにより、液体が流れている間に含有物が沈降していき、液体の濃度が薄くなる状態においても、各流路における液体の濃度差を小さく抑えることができる。

本発明は、以上に説明した構成を有し、液体の濃度差を低減することができる液体吐出ヘッドを提供することができるという効果を奏する。

本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。

本発明の実施の形態１に係る液体吐出ヘッドを備える液体吐出装置を概略的に示す図である。 図１の液体吐出ヘッドを上側から視た概略図である。 図２のＡ－Ａ線に沿って切断したヘッドの断面図である。 図１の液体吐出装置により吐出されたドットを示す図である。 本発明の変形例１に係る液体吐出ヘッドを上側から視た概略図である。 本発明の変形例２に係る液体吐出ヘッドを上側から視た概略図である。 本発明の変形例３に係る液体吐出ヘッドの断面図である。 本発明の実施の形態２に係る液体吐出ヘッドを上側から視た概略図である。 本発明の実施の形態３に係る液体吐出ヘッドを上側から視た概略図である。 図９のＢ－Ｂ線に沿って切断したヘッドの断面図である。 本発明の変形例４に係る液体吐出ヘッドを上側から視た概略図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。

（実施の形態１）
＜液体吐出装置の構成＞
本発明の実施形態１に係る液体吐出ヘッド（以下、「ヘッド」と称する。）２０を備える液体吐出装置１０は、液体を吐出する装置である。以下では、液体吐出装置１０を、インク等の液体をインクジェットプリンタに適用した例について説明するが、液体吐出装置１０はこれに限定されない。

液体吐出装置１０は、図１に示すように、ラインヘッド方式が採用され、プラテン１１、搬送部、ヘッドユニット１６、貯留タンク１２及び制御部１３を備えている。但し、液体吐出装置１０はラインヘッド方式に限定されず、例えば、シリアルヘッド方式等の他の方式も採用し得る。

プラテン１１は、平板部材であり、上面に用紙１４が配置され、その用紙１４とヘッドユニット１６との距離を決める。なお、プラテン１１よりもヘッドユニット１６側を上側と称し、その反対側を下側と称するが、液体吐出装置１０の配置はこれに限定されない。

搬送部は、例えば、２つの搬送ローラ１５、及び、搬送モータ（図示せず）を有する。２つの搬送ローラ１５は、搬送方向にプラテン１１を互いの間に挟み、平行に配置されており、搬送モータに連結されている。この搬送モータが駆動されると、搬送ローラ１５が回転し、プラテン１１上の用紙１４が搬送方向に搬送される。

ヘッドユニット１６は、用紙１４が搬送される方向（搬送方向）に直交する方向（直交方向）における用紙１４の長さ以上の長さを有している。ヘッドユニット１６には、複数のヘッド２０が設けられている。

ヘッド２０は、流路形成体と容積変更部の積層体を有している。流路形成体は、内部に液体流路が形成され、下面（吐出面３１ａ）に複数のノズル孔２１ａが開口している。容積変更部は、駆動されて、液体流路の容積を変更する。このとき、ノズル孔２１ａでは、メニスカスが振動し、液体が吐出される。なお、ヘッド２０の詳細に関しては後述する。

貯留タンク１２は、インクの種類ごとに設けられている。例えば、４つの貯留タンク１２には、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクがそれぞれ貯留されている。この貯留タンク１２のインクは、対応するノズル孔２１ａに供給される。

制御部１３は、ＣＰＵ等の演算部、ＲＡＭ及びＲＯＭ等の記憶部、及び、ＡＳＩＣ等のドライバＩＣを備えている。制御部１３では、ＣＰＵが、各種要求及びセンサの検出信号を受けて、ＲＡＭに各種データを記憶させると共に、ＲＯＭに記憶されたプログラムに基づいて各種の実行指令をＡＳＩＣへ出力する。ＡＳＩＣは、この指令に基づいて、各ドライバＩＣを制御し対応する動作を実行する。これにより、搬送モータ及び容積変更部が駆動される。

例えば、制御部１３は、ヘッドユニット１６の吐出動作、及び、用紙１４の搬送動作等を実行する。吐出動作では、ヘッドユニット１６のノズル孔２１ａからインクが吐出される。また、搬送動作では、用紙１４が搬送方向に所定量毎搬送される。吐出動作と共に搬送動作が実行されて、印刷処理が進む。

＜ヘッドの構成＞
ヘッド２０は、上述のように、流路形成体及び容積変更部を備えている。図２及び図３に示すように、流路形成体は複数のプレートの積層体であり、容積変更部は圧電素子５０及び振動板３８を有している。

複数のプレートは、ノズルプレート３１、第１流路プレート３２、第２流路プレート３３及び収容プレート３４を含んでいる。これらのプレートは、この順で積層方向に積層されている。

各プレートには、大小様々な孔及び溝が形成されている。各プレートが積層された流路形成体の内部では孔及び溝が組み合わされて、例えば、複数のノズル４０ａ、４０ｂ、複数の個別流路及びマニホールド６０が液体流路として形成されている。マニホールド６０は、第１流路６１及び第２流路６２を有している。この各部の詳細については後述する。

ノズルプレート３１には、複数の第１ノズル４０ａ及び複数の第２ノズル４０ｂが積層方向に貫通し形成されている。ノズルプレート３１の吐出面３１ａには、第１ノズル４０ａの開口（第１ノズル孔４１ａ）が第１方向に並んで第１ノズル列を形成し、第２ノズル４０ｂの開口（第２ノズル孔４１ｂ）が第１方向に並んで第２ノズル列を形成している。

なお、第１方向は、積層方向に直交した方向であって、搬送方向に沿っていてもよいし、搬送方向に傾斜していてもよい。また、第２方向は、積層方向に直交し且つ第１方向に交差（例えば、直交）する方向であって、走査方向に沿っていてもよいし、走査方向に傾斜していてもよい。

第１ノズル列及び第２ノズル列は第２方向に間隔を空けて、互いに平行に配置されている。また、第１ノズル孔４１ａと第２ノズル孔４１ｂは、第１方向に互い違いに配列されていてもよいし、第２方向に並んで配置されていてもよい。

個別流路は、第１ノズル４０ａ及び第１流路６１に接続される第１個別流路、及び、第２ノズル４０ｂ及び第２流路６２に接続される第２個別流路を有している。第１個別流路及び第２個別流路は、第２方向において、第１ノズル４０ａ及び第２ノズル４０ｂが互いに隣接し、第１流路６１及び第２流路６２がこれらを互いの間に挟むように配置されている。

第１個別流路は、絞り流路４３、第１圧力室４４ａ及びディセンダ４５を有し、これらはこの順に配置されている。第２個別流路は、絞り流路４３、第２圧力室４４ｂ及びディセンダ４５を有し、これらはこの順に配置されている。なお、第１圧力室４４ａ及び第２圧力室４４ｂは、第２方向において互いの間に間隔を空けて、配列領域Ｃにおいて第１方向に配列されている。

第１流路プレート３２には、第１流路６１、第２流路６２、絞り流路４３及びディセンダ４５が設けられている。ディセンダ４５は、第１流路プレート３２を積層方向に貫通し、上端が圧力室４４ａ、４４ｂに接続され、下端がノズル４０ａ、４０ｂに接続されている。

第１流路６１及び第２流路６２は、第１流路プレート３２の下面から窪み、第１方向に延びている。第１流路６１は、その延伸方向に直交する断面がＬ字形状であって、その下部において第１ノズル４０ａ側に突出する突出部分６１ａを有している。第２流路６２は、その延伸方向に直交する断面がＬ字形状であって、その下部において第２ノズル４０ｂ側に突出する突出部分６２ａを有している。

第１流路６１及び第２流路６２の下側開口は、ダンパー膜３７により覆われている。ダンパー膜３７は、可撓性を有するフィルム状部材であって、変形することによって各流路６１、６２の液体の圧力変動を抑制している。

絞り流路４３は、突出部分６１ａ、６２ａから上方へ延び、第１流路プレート３２を積層方向に貫通し、上端が圧力室４４ａ、４４ｂに接続されている。

第２流路プレート３３には、圧力室４４ａ、４４ｂが設けられている。圧力室４４ａ、４４ｂは、第２流路プレート３３の下面から窪んで、第２方向に延び、一端が絞り流路４３に接続され、他端がディセンダ４５に接続されている。

第２流路プレート３３において圧力室４４ａ、４４ｂの上方には、振動板３８が設けられる。なお、振動板３８は、第２流路プレート３３とは別のプレートにより形成されていてもよい。この場合、圧力室４４ａ、４４ｂは積層方向に第２流路プレート３３を貫通し、振動板３８は第２流路プレート３３上に積層されて、圧力室４４ａ、４４ｂの上側開口を覆っていてもよい。

収容プレート３４には、圧電素子５０を収容する第１収容空間４６が形成されている。第１収容空間４６は、圧力室４４ａ、４４ｂの上に重なるように配置されており、収容プレート３４の下面から窪んで、第１方向に延びている。また、収容プレート３４上には、ドライバＩＣ５５が搭載された電子回路が配置されている。

圧電素子５０は、共通電極５１、圧電層５２及び個別電極５３を含み、振動板３８上にこの順で配置されている。個別電極５３は、圧力室４４ａ、４４ｂ毎に設けられ、圧力室４４ａ、４４ｂ上に配置されている。共通電極５１は、振動板３８の全面を覆っている。このとき、１つの個別電極５３、共通電極５１及び両電極で挟まれた部分の圧電層５２（活性部）により、１つの圧電素子５０が構成される。

個別電極５３は、ドライバＩＣ５５に電気的に接続されている。このドライバＩＣ５５は、制御部１３（図１）から制御信号を受けて、駆動信号(電圧信号)を生成し、個別電極５３に印加する。これに対し、共通電極５１は、常にグランド電位に保持されている。

駆動信号に応じて、圧電層５２の活性部が、２つの電極５１、５３と共に面方向に伸縮する。これに応じて、振動板３８が協働して変形し、圧力室４４ａ、４４ｂの容積を増減する方向に変化する。これにより、圧力室４４ａ、４４ｂに、液体をノズル４０ａ、４０ｂから吐出させる吐出圧力が付与される。

＜マニホールドの構成＞
マニホールド６０は、複数の個別流路に液体を供給する共通流路であって、複数の個別流路に接続されている。マニホールド６０は、第１流路６１、第２流路６２、第１開口６３、第２開口６４、第１連通路６５及び第２連通路６６を有している。

第１流路６１は複数の第１個別流路に接続され、第２流路６２は複数の第２個別流路に接続されている。第１流路６１及び第２流路６２は、第１方向において圧力室４４ａ、４４ｂの配列領域Ｃよりも長く延び、第２方向において互いの間に第１個別流路及び第２個別流路を挟むように配置されている。第１流路６１及び第２流路６２は、第１方向における寸法が互いに等しく、第１方向に直交する断面積が互いに等しい。

第１開口６３は、第１方向における第１流路６１の中央に配置されている。第１開口６３は、第１流路プレート３２の上部に設けられた第１孔部を介して第１ポート７１の内部空間に接続されている。

第１ポート７１は、例えば、円筒形状であって、第１孔部の周囲を取り囲むように第１流路プレート３２の上面に取り付けられ、第１流路プレート３２の上面から上方へ突出している。これにより、第１流路６１は第１開口６３を介して第１ポート７１の内部空間と連通している。なお、第１ポート７１は第１流路プレート３２と一体的に形成されていてもよい。

第２開口６４は、第１方向における第２流路６２の中央に配置されている。第２開口６４は、第１流路プレート３２の上部に設けられた第２孔部を介して第２ポート７２の内部空間が接続されている。

第２ポート７２は、例えば、円筒形状であって、第２孔部の周囲を取り囲むように第１流路プレート３２の上面に取り付けられ、第１流路プレート３２の上面から上方へ突出している。これにより、第２流路６２は第２開口６４を介して第２ポート７２の内部空間と連通している。なお、第２ポート７２は第１流路プレート３２と一体的に形成されていてもよい。

第１開口６３及び第２開口６４は、第２方向に延びる同一直線上に配置されており、サイズ及び形状が互いに等しい。また、第１開口６３は、第１流路６１において第２方向における第１圧力室４４ａ側の反対側に配置され、第２開口６４は、第２流路６２において第２方向における第２圧力室４４ｂ側の反対側に配置されている。

第１連通路６５は第１流路６１の一端及び第２流路６２の一端に接続され、第２連通路６６は第１流路６１の他端及び第２流路６２の他端に接続されている。これにより、第１流路６１及び第２流路６２は、第１連通路６５及び第２連通路６６を介して互いに連通している。

第１連通路６５及び第２連通路６６は、例えば、樹脂製の形成部材３５により形成されており、この形成部材３５は第１流路プレート３２に固定されている。なお、形成部材３５は第１流路プレート３２と一体的に形成されていてもよい。

第１連通路６５は、その中心軸に直交する断面積が、第１流路６１及び第２流路６２の各断面積よりも小さい。第２連通路６６は、その中心軸に直交する断面積が、第１流路６１及び第２流路６２の各断面積よりも小さい。第１連通路６５の断面積及び第２連通路６６の断面積は互いに等しい。

第１連通路６５及び第２連通路６６は、第１流路６１及び第２流路６２のそれぞれの流路から離れるに伴い、第１方向から第２方向に傾斜方向を変えるように湾曲している。このため、第１連通路６５及び第２連通路６６は、互いに離隔する方向へ凸状となるように湾曲しており、各流路６１、６２を挟んで線対称に形成されている。

このように、第１流路６１、第２流路６２、第１連通路６５及び第２連通路６６により形成されるマニホールド６０は、積層方向に対して直交する方向（第１方向及び第２方向を含む方向）において、第１圧力室４４ａ及び第２圧力室４４ｂの周囲を取り囲むように配置されている。この積層方向に沿って視た場合、マニホールド６０の中心点６０ａを中心に点対称な位置に、第１開口６３及び第２開口６４は配置されている。

＜マニホールドにおける液体の流れ＞
図２に示すように、第１ポート７１は供給配管８１によりサブタンク８０に接続され、供給配管８１には加圧ポンプ８３が設けられている。第２ポート７２は帰還配管８２によりサブタンク８０に接続され、帰還配管８２には負圧ポンプ８４が設けられている。このサブタンク８０は、例えば、ヘッド２０上に配置されており、貯留タンク１２（図１）に接続されている。

各ポンプ８３、８４が駆動されると、液体は、サブタンク８０から供給配管８１を通り第１ポート７１の内部空間を介して第１開口６３から第１流路６１の中央に流入する。この際、液体は、第１流路６１よりも上側から第１流路６１に流入し、第１流路６１において下方へ流れ底面に衝突する。このため、液体に含まれる顔料等の含有物が拡散され、含有物の沈殿が低減される。

そして、液体は、第１方向における中央から両端に向かって分流し、第１方向に流れていく。ここで、液体の一部は、第１個別流路に流入し、ここで、絞り流路４３、第１圧力室４４ａ及びディセンダ４５をこの順で流通し、第１ノズル４０ａに至り、この第１ノズル孔４１ａから吐出される。

残る液体は、第１流路６１の一端から第１連通路６５に流入すると共に、第１流路６１の他端から第２連通路６６に流入する。そして、液体は、湾曲する各連通路６５、６６に沿って流れる。これにより、液体の流れの方向が、第１方向の一方側、第２方向及び第１方向の他方側へ徐々に変化するため、液体はスムーズに各連通路６５、６６を流通し、気泡を排出することができる。

そして、液体は、各連通路６５、６６から第２流路６２に流入し、第１方向における両端から中央に向かって流れる。ここで、液体の一部は、第２個別流路に流入し、ここで、絞り流路４３、第２圧力室４４ｂ及びディセンダ４５をこの順で流通し、第２ノズル４０ｂに至り、この第２ノズル孔４１ｂから吐出される。

残る液体のうち、第１連通路６５から流通した液体と、第２連通路６６から流通した液体とは、第２流路６２の中央で合流する。これにより、液体の含有物が拡散されて、含有物の沈殿が低減される。

そして、液体は、第２流路６２の中央から第２開口６４及び第２ポート７２の内部空間を介して流出し、帰還配管８２を通りサブタンク８０へ戻る。これにより、個別流路に流入しなかった液体は、サブタンク８０とマニホールド６０との間を循環する。

＜印刷処理＞
印刷処理では、吐出動作、走査動作及び搬送動作が行われる。各ノズル４０ａ、４０ｂから液体が吐出される吐出動作によって、用紙１４（図１）上において、図４に示すように、第１列の第１ノズル孔４１ａから吐出される液体のドット（第１ドットｔ１）が第１方向に並び、第２列の第２ノズル孔４１ｂから吐出される液体のドット（第２ドットｔ２）が第１方向に並ぶ。

また、吐出動作と共に、ヘッド２０が走査方向（第２方向）に移動する走査動作が行われる。これにより、第１ドットｔ１及び第２ドットｔ２が第２方向に形成されていき、部分画像ｉが作成される。

そして、用紙１４が搬送方向（第１方向）に所定距離、搬送されてから、吐出動作及び走査動作が実行される。このようにして、部分画像ｉが第１方向に並んでいき、全体画像が作成されていく。

＜作用、効果＞
ヘッド２０では、マニホールド６０は、第１流路６１、第１開口６３、第２流路６２、第２開口６４、第１連通路６５及び第２連通路６６を有している。第１流路６１は複数の第１圧力室４４ａと連通し、第１開口６３は、第１流路６１に設けられ且つ液体が外部から流入する。第２流路６２は、複数の第２圧力室４４ｂと連通し、第２開口６４は第２流路６２に設けられ且つ液体が外部へ流出する。第２連通路６６は第１流路６１の一端と第２流路６２の一端とを互いに連通させ、第２連通路６６は第１流路６１の他端と第２流路６２の他端とを互いに連通させている。

このようなマニホールド６０では、液体が流れている間に液体の含有物が沈降していき、液体の濃度が薄くなっていく。これに対し、第１開口６３が第１流路６１に設けられ、第２開口６４が第２流路６２に設けられている。このため、各流路６１、６２において第１方向における各開口６３、６４からの距離を短くすることにより、液体の濃度差を小さくすることができる。

このため、各流路６１、６２からノズル孔４１ａ、４１ｂを介して吐出される液体により形成される部分画像ｉにおいて、第１方向の濃度差を小さく抑えることができる。さらに、第１方向に並ぶ部分画像ｉどうしの濃度変化も小さく抑え、全体画像における部分画像ｉどうしの境目も目立たなくすることができる。この結果、液体の濃度差による画像の品質低下を抑制することができる。

また、液体は第１流路６１から第２流路６２に流れるため、第１流路６１における液体の濃度が第２流路６２における液体の濃度よりも濃くなる。但し、第１流路６１及び第２流路６２が第２方向に並ぶ。

この第１流路６１に連通する複数のノズル孔４１ａから吐出される液体による第１ドットｔ１は、第２流路６２に連通するノズル孔４１ｂから吐出される液体による第２ドットｔ２よりも濃い。また、第１方向に配列された複数の第１ドットｔ１において、第１方向の中央に近いほど、第１ドットｔ１は濃くなる。第１方向に配列された複数の第２ドットｔ２は、第１方向に配列される。複数の第２ドットｔ２において、第１方向の中央に近いほど、第２ドットｔ２は薄くなる。

但し、濃い第１ドットｔ１が薄い第２ドットｔ２を補完する。よって、液体の濃度差による画像の品質低下を抑制することができる。

さらに、仮に、開口６３、６４が連通路６５、６６に設けられると、これらを連通するために、連通路６５、６６のサイズは開口６３、６４のサイズに応じて大きくなってしまう。これに対し、このヘッド１０では、開口６３、６４が連通路６５、６６に設けられない。このため、連通路６５、６６は、開口６３、６４のサイズ及び位置に制限されず、サイズを小さくすることができる。また、第１ノズル孔列及び第２ノズル孔列に対して１つのマニホールド６０であるため、ヘッド２０をコンパクト化することができる。

ヘッド２０では、第１連通路６５及び第２連通路６６は、互いに離隔する方向へ凸状となるように湾曲している。この構成によれば、液体は、湾曲した各連通路６５、６６に沿って滞留する事なく流れ、気泡を排出することができる。

ヘッド２０では、第１連通路６５及び第２連通路６６のそれぞれの連通路の延伸方向に直交する断面の面積は、第１流路６１及び第２流路６２のそれぞれの流路の延伸方向に直交する断面の面積より小さい。この構成によれば、連通路６５、６６における液体の流速を流路６１、６２よりも高め、気泡を連通路６５、６６から流路６１、６２を介して第２開口６４から外部へ排出することができる。

ヘッド２０では、第１連通路６５の断面積及び第２連通路６６の断面積を互いに等しくし、第１流路６１の断面積及び第２流路６２の断面積を互いに等しくしている。この構成によれば、第１連通路６５及び第２連通路６６における流路抵抗を互いに等しく、第１流路６１及び第２流路６２における流路抵抗を互いに等しくなる。これにより、第１流路６１において第１開口６３からの距離に応じた液体の濃度変化と、第２流路６２において第２開口６４からの距離に応じた液体の濃度変化とを等しくすることができる。

ヘッド２０では、第１開口６３は、第１流路６１において当該第１流路６１の延伸方向の中央に配置されている。また、第２開口６４は、第２流路６２において当該第２流路６２の延伸方向の中央に配置されている。この構成によれば、第１方向において開口６３、６４からの流路６１、６２の長さが長くなるのを抑制し、第１方向における液体の濃度差を小さく抑えることができる。

ヘッド２０では、第１開口６３の中心６３ａは、第１流路６１の延伸方向に直交する方向における中央よりも第１圧力室４４ａ側の反対側に設けられている。第２開口６４の中心６４ａは、第２流路６２の延伸方向に直交する方向における中央よりも第２圧力室４４ｂ側の反対側に設けられている。

例えば、仮に開口６３、６４を流路６１、６２において第２方向における圧力室４４ａ、４４ｂ側に設けると、第２方向における圧力室４４ａ、４４ｂ側の反対側において液体が滞留してしまう。これに対し、開口６３、６４を圧力室４４ａ、４４ｂ側の反対側に設けることにより、ここの液体の滞留を低減することができる。また、ノズル４０ａ、４０ｂからの液体の吐出に応じて、液体は流路６１、６２から圧力室４４ａ、４４ｂ側に流入するため、流路６１、６２における圧力室４４ａ、４４ｂ側では液体が流れ、液体の滞留を抑制することができる。

＜変形例１＞
変形例１に係るヘッド２０では、図５に示すように、第１流路１６１における連通路６５、６６との接続部分の断面形状は、連通路６５、６６の断面形状に漸近する形状を有していてもよい。第２流路１６２における連通路６５、６６との接続部分の断面形状は、連通路６５、６６の断面形状に漸近する形状を有していてもよい。これ以外の構成及び作用、効果は上記と同様であるため、その説明を省略する。

例えば、流路１６１、１６２は、直管部１６７、及び、第１方向において互いの間に直管部１６７を挟む一対の縮径部１６８を有している。直管部１６７は、配列領域Ｃに配置され、第１方向において断面積が変化せず一定である。

一方の縮径部１６８は第１方向において配列領域Ｃよりも一端側に設けられ、他方の縮径部１６８は第１方向において配列領域Ｃよりも他端側に設けられている。各縮径部１６８は、配列領域Ｃから一端側及び他端側のそれぞれに向かって小さくなっており、小径端、及び、小径端よりも寸法が大きい大径端を有している。大径端は、直管部１６７の端に接続され、直管部１６７と同じサイズ及び形状を有している。小径端は、各連通路６５、６６の端に接続され、各連通路６５、６６と同じサイズ及び形状を有している。

このような縮径部１６８により直管部１６７から連通路６５、６６に向かって連続的に縮径しており、直管部１６７と縮径部１６８との間、及び、縮径部１６８と連通路６５、６６との間に段差及び角部が設けられない。このため、液体は縮径部１６８に沿って直管部１６７と連通路６５、６６との間を淀みなく流れ、含有物の拡散及び気泡の排出を円滑に行うことができる。

＜変形例２＞
変形例２に係るヘッド２０では、図６に示すように、第１開口１６３と第２開口１６４とは、複数の第１圧力室４４ａ及び複数の第２圧力室４４ｂの周囲を取り囲んでいるマニホールド６０の中心点６０ａを中心に点対称に配置されていてもよい。これ以外の構成及び作用、効果は上記と同様であるため、その説明を省略する。

すなわち、図２では、第２方向においてマニホールド６０の中心点６０ａを挟むように第１開口６３及び第２開口６４が配置されていた。但し、第１開口１６３及び第２開口１６４は中心点６０ａを中心に点対称な位置であれば、これに限定されない。例えば、図６に示すように、第１方向において、第１開口１６３が第２開口１６４よりも第２連通路６６側に配置されていてもよい。この場合、第１開口１６３の中心点１６３ａ、中心点６０ａ及び第２開口１６４の中心点１６４ａが同一直線上にこの順で並ぶ。

この構成によれば、第１方向において開口１６３、１６４から端までの流路６１、６２の長さが長くなるのを抑制し、第１方向における液体の濃度差を小さく抑えることができる。さらに、第１開口１６３及び第２開口１６４は、第１方向における位置がずれ、第２方向において同一直線上に並ばない。このため、第１開口１６３上に設けられた第１ポート７１、及び、第２開口１６４上に設けられ第２ポート７２に配管を接続し易い。

＜変形例３＞
変形例３に係るヘッド２０では、図７に示すように、内部空間が第１開口６３と連通する第１ポート１７１は、第１流路６１に近づくほど拡径していてもよい。内部空間が第２開口６４と連通する第２ポート１７２は、第２流路６２から離れるほど縮径していてもよい。これ以外の構成及び作用、効果は上記と同様であるため、その説明を省略する。

このように、第１ポート１７１は、その第１上端開口１７１ａの寸法が第１下端開口１７１ｂの寸法よりも小さい。このため、第１ポート１７１は、例えば、円錐台等の切頭錐体形状であって、第１上端開口１７１ａから第１下端開口１７１ｂに向かって断面積が大きくなるように直線状に傾斜している。

第１下端開口１７１ｂが第１孔部を介して第１流路６１の第１開口６３に接続され、第１ポート１７１の内部空間は第１開口６３を介して第１流路６１に連通している。これにより、第１ポート１７１内から第１流路６１に流入した流れの向きは、下方に加えて、これに直交する方向も有する。このため、液体は第１流路６１において広い範囲に拡散し、流れを均等化することができる。

また、第２ポート１７２は、その第２上端開口１７２ａの寸法が第２下端開口１７２ｂの寸法よりも小さい。このため、第２ポート１７２は、例えば、円錐台等の切頭錐体形状であって、第２下端開口１７２ｂから上端開口１７２ａに向かって断面積が小さくなるように直線状に傾斜している。

第２下端開口１７２ｂが第２孔部を介して第２流路６２の第２開口６４に接続され、第２ポート１７２の内部空間は第２開口６４を介して第２流路６２に連通している。これにより、第２流路６２から第２ポート１７２内へ流れる際、第２ポート１７２の縮径に伴って流速が速まっていく。このため、気泡を第２流路６２から効率よく排出することができる。

（実施の形態２）
実施の形態２に係るヘッド２０では、図８に示すように、第１ユニット２１及び第２ユニット２２は第２方向に並べられていてもよい。これ以外の構成及び作用、効果は上記と同様であるため、その説明を省略する。

具体的には、第１ユニット２１は、第１ノズル孔４１ａｆ、第２ノズル孔４１ｂｆ、第１圧力室４４ａｆ、第２圧力室４４ｂｆ及びマニホールド６０ｆを有している。マニホールド６０ｆは、第１流路６１ｆ、第１開口６３ｆ、第２流路６２ｆ、第２開口６４ｆ、第１連通路６５ｆ及び第２連通路６６ｆを有している。

第２ユニット２２は、第１ノズル孔４１ａｓ、第２ノズル孔４１ｂｓ、第１圧力室４４ａｓ、第２圧力室４４ｂｓ及びマニホールド６０ｓを有している。マニホールド６０ｓは、第１流路６１ｓ、第１開口６３ｓ、第２流路６２ｓ、第２開口６４ｓ、第１連通路６５ｓ及び第２連通路６６ｓを有している。

第１ユニット２１及び第２ユニット２２は、第２方向に互いに隣接して並べられている。ここで、第２方向において、第１流路６１ｆと第２流路６２ｓとの間に、第２流路６２ｆ及び第１流路６１ｓが互いに隣接するように、第１ユニット２１及び第２ユニット２２は配置される。

また、第１開口６３ｆ及び第１開口６３ｓが同じ液体のサブタンク８０の供給口に接続され、第２開口６４ｆ及び第２開口６４ｓが同じ液体のサブタンク８０の排出口に接続されている。開口６３ｆ、６３ｓ、６４ｆ、６４ｓは、同じサブタンク８０に接続されていてもよいし、同じ種類の液体の異なるサブタンク８０に接続されていてもよい。このため、同じ種類の液体が第１開口６３ｆ、６３ｓに供給され、マニホールド６０ｆ、６０ｓを通り、第２開口６４ｆ、６４ｓから排出される。

さらに、第１ノズル孔４１ａｆの第１ノズル孔列及び第２ノズル孔４１ｂｆの第２ノズル孔列、並びに、第１ノズル孔４１ａｓの第１ノズル孔列及び第２ノズル孔４１ｂｓの第２ノズル孔列は、第２方向においてこの順で並び、互いに平行に配列されている。

第１ユニット２１では、第１方向において第１ノズル孔４１ａｆと第２ノズル孔４１ｂｆとが交互に配列されている。第２ユニット２２では、第１方向において第１ノズル孔４１ａｓと第２ノズル孔４１ｂｓとが交互に配列されている。

各ノズル列において第１方向に並ぶ第ｎ番目（ｎ：自然数）の第１ノズル孔４１ａｆ、第２ノズル孔４１ｂｓ、第２ノズル孔４１ｂｆ及び第１ノズル孔４１ａｓは、第１方向にいてこの順で並び、同一間隔ｄで配置されている。なお、第１ユニット２１の第１ノズル孔４１ａｆ及び第２ノズル孔４１ｂｓ、並びに、第２ユニット２２の第１ノズル孔４１ａｓ及び第２ノズル孔４１ｂｓが第１方向において同一間隔で配置されていれば、第１方向におけるノズル孔の順番はこれに限定されない。

つまり、第１方向において互いに隣接する第１ノズル孔４１ａｆと第２ノズル孔４１ｂｓとの第１方向の間隔はｄである。第１方向において互いに隣接する第２ノズル孔４１ｂｓと第２ノズル孔４１ｂｆとの第１方向の間隔はｄである。第１方向において互いに隣接する第２ノズル孔４１ｂｆと第１ノズル孔４１ａｓとの第１方向の間隔はｄである。

そして、第ｎ番目の配列における第１ノズル孔４１ａｓと、第ｎ＋１番目の配列における第１ノズル孔４１ａｆとが、第１方向に隣接する。この第１方向の間隔もｄである。このように、第１ノズル孔４１ａｆ、第２ノズル孔４１ｂｓ、第２ノズル孔４１ｂｆ及び第１ノズル孔４１ａｓは、第１方向に所定間隔ｄ毎に並び、第２方向に重ならないように配置されている。

これにより、ノズル孔４１ａ、４１ｂから吐出された液体によるドットは、第１方向に等間隔に並び、画像が形成される。よって、画像において第１方向における色ムラ等を低減することができる。

また、１つのユニットよりも２つのユニット２１、２２を用いることにより、ノズル孔４１ａｆ、４１ｂｆ、４１ａｓ、４１ｂｓの間隔ｄを狭くすることができる。よって、画像におけるドットの高密度化が図られる。

さらに、第１ユニット２１において第１方向において第１ノズル孔４１ａｆ及び第２ノズル孔４１ｂｆは、等間隔２ｄで交互に並ぶ。また、第２ユニット２２において第１方向に沿って第１ノズル孔４１ａｓ及び第２ノズル孔４１ｂｓは、等間隔２ｄで交互に並ぶ。このため、各ユニット２１、２２を単体で用いることもでき、また、第１ユニット２１と第２ユニット２２とを組み合わせて用いることもできる。これにより、製品コストの増加を抑制することができる。

なお、実施の形態２に係るヘッド２０において、変形例１～３の少なくともいずれかの構成を適用してもよい。

（実施の形態３）
実施の形態３に係るヘッド２０では、図９及び図１０に示すように、マニホールド６０の上面には、下方へ突出する突起が設けられていてもよい。これ以外の構成及び作用、効果は上記と同様であるため、その説明を省略する。

具体的には、突起は、第１流路６１に設けられた第１突起９１、及び、第２流路６２に設けられた第２突起９２を有している。第１突起９１と第２突起９２とは、互いに同じ寸法及び形状を有していてもよい。

第１突起９１は、第１開口６３と第１連通路６５との間において第１方向に延び、また、第１開口６３と第２連通路６６との間において第１方向に延びている。第２突起９２は、第２開口６４と第１連通路６５との間において第１方向に延び、また、第２開口６４と第２連通路６６との間において第１方向に延びている。

第１突起９１は、第１方向において第１開口６３の中心６３ａに重なるように配置され、第２突起９２は、第１方向において第２開口６４の中心６４ａに重なるように配置されている。なお、第１突起９１は第２方向において第１流路６１の中心に配置され、第２突起９２は第２方向において第２流路６２の中心に配置されていてもよい。

第１突起９１は複数の第１凸状部９３を有し、複数の第１凸状部９３は第１方向に間隔を空けながら配列されている。第２突起９２は複数の第２凸状部９４を有し、複数の第２凸状部９４は第１方向に間隔を空けながら配列されている。各凸状部９３、９４は、第２方向よりも第１方向に長く延びている。

このように、突起９１、９２は流路６１、６２の上面から下方へ突出している。これにより、液体は、突起９１、９２に沿って流路６１、６２の下方へ流れるため、液体の含有物の沈降を軽減し、液体の濃度差を低減することができる。

また、突起９１、９２は流路６１、６２において流路６１、６２の延伸方向（第１方向）に沿って延びている。これにより、突起９１、９２に沿って液体がマニホールド６０の延伸方向へ流れるため、この流れにより気泡が流路６１、６２を移動するため、気泡の滞留を抑制することができる。

さらに、突起９１、９２は、互いに間隔を空けて配置された複数の凸状部９３、９４を有している。これにより、隣接する凸状部９３の間隔、並びに、隣接する凸状部９４の間隔に気泡を通して排出することができる。

なお、上記構成では、第１突起９１が第１流路６１に設けられ、且つ、第２突起９２が第２流路６２に設けられていた。これに対し、第１突起９１が第１流路６１に設けられ、且つ、第２突起９２が第２流路６２に設けられていなくてもよい。又は。第１突起９１が第１流路６１に設けられず、且つ、第２突起９２が第２流路６２に設けられていてもよい。

＜変形例４＞
変形例４に係るヘッド２０では、図１１に示すように、第１突起１９１は、第１流路６１において第１開口６３から第１連通路６５及び第２連通路６６のそれぞれの連通路に向かうに従って、第１流路６１の延伸方向に直交する方向において中央に近づくように延びていてもよい。これ以外の構成及び作用、効果は上記と同様であるため、その説明を省略する。

具体的には、第１突起１９１は、２組の対の第１突起１９１ｅ、１９１ｆを有している。一方の一対の第１突起１９１ｅ、１９１ｆは、第１方向において第１開口６３と第１連通路６５との間に配置されている。他方の一対の第１突起１９１ｅ、１９１ｆは、第１開口６３と第２連通路６６との間に配置されている。

一対の第１突起１９１ｅ及び第１突起１９１ｆは、上方から視たとき、上下方向に直交する方向（第１方向及び第２方向を含む方向）において、Ｖ字状に配置されている。一対の第１突起１９１ｅ及び第１突起１９１ｆは、第２方向に間隔を空けて配置されており、この間隔が第１開口６３から各連通路６５、６６に向かって狭くなるように配置されている。

第１突起１９１ｅにおいて、複数の第１凸状部１９３ｅは、第１方向と第２方向との間の傾斜方向において、間隔を空けながら直線上に配列されている。第１突起１９１ｆにおいて、複数の第１凸状部１９３ｆは、第１方向と第２方向との間の傾斜方向において、間隔を空けながら直線上に配列されている。第１凸状部１９３ｅ及び第１凸状部１９３ｆは、互いに同じサイズ及び形状を有し、第２方向において互いに並ぶように配置されている。

このように、第１突起１９１は、第１流路６１において第１開口６３側から連通路６５、６６側に向かって第２方向の中央側に近づくように延びている。この中央側ほど液体の流れが速い。このため、気泡は、中央に向かって延びる第１突起１９１に沿って流れが速い中央に寄せられるため、効率よく第１流路６１から排出される。

＜変形例５＞
変形例５に係るヘッド２０では、図１１に示すように、第２突起１９２は、第２流路６２において第２開口６４から第１連通路６５及び第２連通路６６のそれぞれの連通路に向かうに従って、第２流路６２の延伸方向に直交する方向において中央から離れるように延びていてもよい。これ以外の構成及び作用、効果は上記と同様であるため、その説明を省略する。

具体的には、第２突起１９２は、２組の対の第２突起１９２ｅ、１９２ｆを有している。一方の一対の第２突起１９２ｅ、１９２ｆは、第１方向において第２開口６４と第１連通路６５との間に配置されている。他方の一対の第２突起１９２ｅ、１９２ｆは、第１方向において第２開口６４と第２連通路６６との間に配置されている。

一対の第２突起１９２ｅ及び第２突起１９２ｆは、上方から視たとき、上下方向に直交する方向において、Ｖ字状に配置されている。一対の第２突起１９２ｅ、１９２ｆは、第２方向に間隔を空けて配置されており、この間隔が各連通路６５、６６側から第２開口６４側に向かって狭くなるように配置されている。

第２突起１９２ｅにおいて、複数の第２凸状部１９４ｅは、第１方向と第２方向との間の傾斜方向において、間隔を空けながら同一直線上に配列されている。第２突起１９２ｆにおいて、複数の第２凸状部１９４ｆは、第１方向と第２方向との間の傾斜方向において、間隔を空けながら同一直線上に配列されている。第２凸状部１９４ｅ及び第２凸状部１９４ｆは、互いに同じサイズ及び形状を有し、第２方向において互いに並ぶように配置されている。

このように、第２突起１９２ｅ、１９２ｆは、第２流路６２において連通路６５、６６側から第２開口６４側に向かって第２方向の中央側に近づくように延びている。この中央側ほど液体の流れが速い。このため、連通路６５、６６から第２流路６２に流入した気泡は、第２突起１９２に沿って第２開口６４側へ流れながら、流れが速い中央に寄せられる。よって、気泡を効率よく第２流路６２から第２開口６４を介して外部へ排出することができる。

なお、実施の形態３に係るヘッド２０において、変形例１～３及び実施の形態２の少なくともいずれかの構成を適用してもよい。また、変形例５に係るヘッド２０において変形例４の構成を適用してもよい。

上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施の形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。

本発明の液体吐出ヘッドは、液体の濃度差を低減することができる液体吐出ヘッド等として有用である。

２０ ：ヘッド（液体吐出ヘッド）
２１ ：第１ユニット
２２ ：第２ユニット
４１ａ ：第１ノズル孔
４１ａｆ ：第１ノズル孔
４１ａｓ ：第１ノズル孔
４１ｂ ：第２ノズル孔
４１ｂｆ ：第２ノズル孔
４１ｂｓ ：第２ノズル孔
４４ａ ：第１圧力室
４４ａｆ ：第１圧力室
４４ａｓ ：第１圧力室
４４ｂ ：第２圧力室
４４ｂｆ ：第２圧力室
４４ｂｓ ：第２圧力室
６０ ：マニホールド
６０ａ ：中心点
６０ｆ ：マニホールド
６０ｓ ：マニホールド
６１ ：第１流路
６１ｆ ：第１流路
６１ｓ ：第１流路
６２ ：第２流路
６２ｆ ：第２流路
６２ｓ ：第２流路
６３ ：第１開口
６３ｆ ：第１開口
６３ｓ ：第１開口
６４ ：第２開口
６４ｆ ：第２開口
６４ｓ ：第２開口
６５ ：第１連通路
６５ｆ ：第１連通路
６５ｓ ：第１連通路
６６ ：第２連通路
６６ｆ ：第２連通路
６６ｓ ：第２連通路
８０ ：サブタンク（タンク）
９１ ：第１突起（突起）
９２ ：第２突起（突起）
９３ ：第１凸状部（凸状部）
９４ ：第２凸状部（凸状部）
１６１ ：第１流路
１６２ ：第２流路
１６３ ：第１開口
１６４ ：第２開口
１７１ ：第１ポート
１７２ ：第２ポート
１９１ ：第１突起（突起）
１９１ｅ ：第１突起（突起）
１９１ｆ ：第１突起（突起）
１９２ ：第２突起（突起）
１９２ｅ ：第２突起（突起）
１９２ｆ ：第２突起（突起）
１９３ｅ ：第１凸状部（凸状部）
１９３ｆ ：第１凸状部（凸状部）
１９４ｅ ：第２凸状部（凸状部）
１９４ｆ ：第２凸状部（凸状部）

Claims (13)

1. 第１方向に配列された複数の第１ノズル孔から成る第１ノズル孔列と、
   前記第１ノズル孔列に対して前記第１方向と交差する第２方向に間隔を空けて、前記第１方向に配列された複数の第２ノズル孔から成る第２ノズル孔列と、
   液体を前記第１ノズル孔から吐出させる吐出圧力が付与される第１圧力室と、
   前記液体を前記第２ノズル孔から吐出させる吐出圧力が付与される第２圧力室と、
   複数の前記第１圧力室及び複数の前記第２圧力室に連通しているマニホールドと、を備え、
   前記マニホールドは、
   複数の前記第１圧力室と連通している第１流路と、
   前記第１流路に設けられ且つ前記液体が外部から流入する第１開口と、
   複数の前記第２圧力室と連通している第２流路と、
   前記第２流路に設けられ且つ前記液体が外部へ流出する第２開口と、
   前記第１流路の一端と前記第２流路の一端とを互いに連通させている第１連通路と、
   前記第１流路の他端と前記第２流路の他端とを互いに連通させている第２連通路と、を有し、
   前記第１連通路及び前記第２連通路は、前記第１方向に沿って前記第１流路及び前記第２流路から離れるに伴い前記第１方向に対する傾斜角度が大きく且つ前記第２方向に対する傾斜方向が小さくなり、互いに離隔する方向へ凸状となるように、湾曲しており、
   前記マニホールドの上面には、下方へ突出する突起が設けられており、
   前記突起は、前記第１流路において前記第１開口から前記第１連通路及び前記第２連通路のそれぞれの連通路に向かうに従って、前記第１流路の延伸方向に直交する方向において中央に近づくように延びている、液体吐出ヘッド。
2. 第１方向に配列された複数の第１ノズル孔から成る第１ノズル孔列と、
   前記第１ノズル孔列に対して前記第１方向と交差する第２方向に間隔を空けて、前記第１方向に配列された複数の第２ノズル孔から成る第２ノズル孔列と、
   液体を前記第１ノズル孔から吐出させる吐出圧力が付与される第１圧力室と、
   前記液体を前記第２ノズル孔から吐出させる吐出圧力が付与される第２圧力室と、
   複数の前記第１圧力室及び複数の前記第２圧力室に連通しているマニホールドと、を備え、
   前記マニホールドは、
   複数の前記第１圧力室と連通している第１流路と、
   前記第１流路に設けられ且つ前記液体が外部から流入する第１開口と、
   複数の前記第２圧力室と連通している第２流路と、
   前記第２流路に設けられ且つ前記液体が外部へ流出する第２開口と、
   前記第１流路の一端と前記第２流路の一端とを互いに連通させている第１連通路と、
   前記第１流路の他端と前記第２流路の他端とを互いに連通させている第２連通路と、を有し、
   前記第１連通路及び前記第２連通路は、前記第１方向に沿って前記第１流路及び前記第２流路から離れるに伴い前記第１方向に対する傾斜角度が大きく且つ前記第２方向に対する傾斜方向が小さくなり、互いに離隔する方向へ凸状となるように、湾曲しており、
   前記マニホールドの上面には、下方へ突出する突起が設けられており、
   前記突起は、前記第２流路において前記第２開口から前記第１連通路及び前記第２連通路のそれぞれの連通路に向かうに従って、前記第２流路の延伸方向に直交する方向において中央から離れるように延びている、液体吐出ヘッド。
3. 前記第１ノズル孔、前記第２ノズル孔、前記第１圧力室、前記第２圧力室及び前記マニホールドを有し、前記第１開口が同じ前記液体のタンクに接続された第１ユニット及び第２ユニットを備え、
   前記第１ユニットの前記第１ノズル孔列及び前記第２ノズル孔列、並びに、前記第２ユニットの前記第１ノズル孔列及び前記第２ノズル孔列が互いに平行となるようにして、前記第１ユニット及び前記第２ユニットは、前記第２方向に並べられている、請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
4. 前記第１方向において前記第１ノズル孔と前記第２ノズル孔とが交互に配列されており、
   前記第１ユニットの前記第１ノズル孔及び前記第２ノズル孔、並びに、前記第２ユニットの前記第１ノズル孔及び前記第２ノズル孔が前記第１方向において同一間隔で配置されている、請求項３に記載の液体吐出ヘッド。
5. 前記第１連通路及び前記第２連通路のそれぞれの連通路の延伸方向に直交する断面の面積は、前記第１流路及び前記第２流路のそれぞれの流路の延伸方向に直交する断面の面積より小さい、請求項１～４のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
6. 前記流路における前記連通路との接続部分の断面形状は、前記連通路の断面形状に漸近する形状を有している、請求項５に記載の液体吐出ヘッド。
7. 前記第１開口と前記第２開口とは、複数の前記第１圧力室及び複数の前記第２圧力室の周囲を取り囲んでいる前記マニホールドの中心点を中心に点対称に配置されている、請求項１～６のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
8. 前記第１開口は、前記第１流路において当該第１流路の延伸方向の中央に配置され、
   前記第２開口は、前記第２流路において当該第２流路の延伸方向の中央に配置されている、請求項１～７のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
9. 前記第１開口の中心は、前記第１流路の延伸方向に直交する方向における中央よりも前記第１圧力室側の反対側に設けられており、
   前記第２開口の中心は、前記第２流路の延伸方向に直交する方向における中央よりも前記第２圧力室側の反対側に設けられている、請求項１～８のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
10. 内部空間が前記第１開口と連通する第１ポートは、前記第１流路に近づくほど拡径している、請求項１～９のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
11. 内部空間が前記第２開口と連通する第２ポートは、前記第２流路から離れるほど縮径している、請求項１～１０のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
12. 前記突起は、前記第１流路及び前記第２流路の少なくともいずれか一方の流路において前記流路の延伸方向に沿って延びている、請求項１～１１のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
13. 前記突起は、互いに間隔を空けて配置された複数の凸状部を有している、請求項１～１２のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。

Images