JP6256107B2 - 液体吐出ヘッド、画像形成装置 - Google Patents

液体吐出ヘッド、画像形成装置 Download PDF

Info

Publication number
JP6256107B2
JP6256107B2 JP2014040994A JP2014040994A JP6256107B2 JP 6256107 B2 JP6256107 B2 JP 6256107B2 JP 2014040994 A JP2014040994 A JP 2014040994A JP 2014040994 A JP2014040994 A JP 2014040994A JP 6256107 B2 JP6256107 B2 JP 6256107B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow path
liquid
individual
nozzle
individual liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014040994A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2015166144A (ja
Inventor
崇裕 吉田
崇裕 吉田
Original Assignee
株式会社リコー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社リコー filed Critical 株式会社リコー
Priority to JP2014040994A priority Critical patent/JP6256107B2/ja
Publication of JP2015166144A publication Critical patent/JP2015166144A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6256107B2 publication Critical patent/JP6256107B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, e.g. INK-JET PRINTERS, THERMAL PRINTERS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/1433Structure of nozzle plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, e.g. INK-JET PRINTERS, THERMAL PRINTERS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14201Structure of print heads with piezoelectric elements
    • B41J2/14274Structure of print heads with piezoelectric elements of stacked structure type, deformed by compression/extension and disposed on a diaphragm

Description

本発明は液体吐出ヘッド、画像形成装置に関する。
プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えば液滴を吐出する液体吐出ヘッド(液滴吐出ヘッド)からなる記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてインクジェット記録装置などが知られている。
従来の液体吐出ヘッドとして、液滴を吐出するための個別液室の配列方向の外側にダミーの液室を複数配置し、流路プレートのたわみの変極点が、個別液室の外側に位置する構成としたものが知られている(特許文献1)。
特開2011−016331公報
ところで、例えば、流路板をSUSなどの金属部材を使用して圧力室(個別液室)などの個別流路をプレス加工で形成する場合、流路板の平面性を確保するために研磨加工が行われる。
この研磨加工を行うときに、個別液室杆間の隔壁分が研磨され易く、流路板の周囲部分との間で厚みに差が発生して、ノズル板等との接合時に接合不良が発生するという課題がある。
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、流路板の接合不良を低減することを目的とする。
上記の課題を解決するため、本発明に係る液体吐出ヘッドは、
液滴を吐出する複数のノズルが配列されたノズル板と、
前記ノズルが通じる複数の個別液室が配列された流路板と、
前記個別液室の壁面を形成する壁面部材と、を備え、
前記流路板には、ノズル配列方向において、前記個別液室の列の外側に複数のダミー個別液室が配置され、
前記ノズル配列方向における前記ダミー個別液室間の隔壁の幅が、前記個別液室から遠ざかるにつれて広くなっている
構成とした。
本発明によれば、流路板の接合不良を低減することができる。
本発明に係る液体吐出ヘッドの一例の外観斜視説明図である。 図1のA―A線に沿うノズル配列方向と直交する方向(液室長手方向)の断面説明図である。 図1のB−B線に沿うノズル配列方向(液室短手方向)の断面説明図である。 本発明の第1実施形態における流路板の平面説明図である。 図4のC−C線に沿う流路板の断面説明図である。 同実施形態の作用説明に供する模式的断面説明図である。 比較例の流路板の平面説明図である。 図7のD−D線に沿う同流路板の断面説明図である。 同比較例の作用説明に供する断面説明図である。 本発明の第2実施形態に係る液体吐出ヘッドの断面模式的説明図である。 本発明に係る画像形成装置の一例の機構部の側面説明図である。 同機構部の要部平面説明図である。
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る液体吐出ヘッドの一例について図1ないし図3を参照して説明する。図1は同ヘッドの外観斜視説明図、図2は図1のA―A線に沿うノズル配列方向と直交する方向(液室長手方向)の断面説明図、図3は図1のB−B線に沿うノズル配列方向(液室短手方向)の断面説明図である。
この液体吐出ヘッドは、ノズル板1と、流路板(液室基板)2と、壁面部材としての振動板部材3とを積層接合している。そして、振動板部材3を変位させる圧電アクチュエータ11と、共通流路部材としてのフレーム部材20とを備えている。
ノズル板1、流路板2及び振動板部材3によって、液滴を吐出する複数のノズル4が通じる個別流路502を形成している。個別流路502は、ノズル4側を下流側とするとき、下流側からノズル4が通じる個別液室6と、個別液室6に液体を供給する流体抵抗部7と、流体抵抗部7に通じる液導入部8とで構成される。
そして、フレーム部材20の共通流路としての共通液室10から振動板部材3に形成した導入口部(供給口)9を通じて、個別流路502に液体が導入され、液導入部8、流体抵抗部7を経て個別液室6に液体が供給される。なお、導入口部9にはフィルタが設けられても良い。
ここで、ノズル板1は、ニッケル(Ni)の金属プレートから形成したもので、エレクトロフォーミング法(電鋳)で製造したものを用いている。これに限らず、その他の金属部材、樹脂部材、樹脂層と金属層の積層部材などを用いることができる。ノズル板1には、各液室6に対応して例えば直径10〜35μmのノズル4を形成し、流路板2と接着剤接合している。また、このノズル板1の液滴吐出側面(吐出方向の表面:吐出面、又は液室6側と反対の面)には撥水層を設けている。
流路板2は、SUS基板をエッチングして、個別液室6、流体抵抗部7、液導入部8などの個別流路502を形成する貫通部を形成している。
振動板部材3は、流路板2の個別液室6の壁面を形成する壁面部材である。この振動板部材3は3層構造とし、流路板2側を1層目とするとき、1層目で個別液室6に対応する部分に変形可能な振動領域30を形成している。
この振動板部材3は、ニッケル(Ni)の金属プレートから形成したもので、エレクトロフォーミング法(電鋳)で製造したものを用いている。これに限らず、その他の金属部材、樹脂部材、樹脂層と金属層の積層部材などを用いることができる。
そして、この振動板部材3の個別液室6とは反対側に、振動板部材3の振動領域30を変形させる駆動手段(アクチュエータ手段、圧力発生手段)としての電気機械変換素子を含む圧電アクチュエータ11を配置している。
この圧電アクチュエータ11は、ベース部材13上に接着剤接合した複数の積層型圧電部材12を有し、圧電部材12にはハーフカットダイシングによって溝加工して1つの圧電部材12に対して所要数の圧電柱12A、12Bを所定の間隔で櫛歯状に形成している。
圧電部材12の圧電柱12A、12Bは、同じものであるが、駆動波形を与えて駆動させる圧電柱を駆動圧電柱(駆動柱)12A、駆動波形を与えないで単なる支柱として使用する圧電柱を非駆動圧電柱(非駆動柱)12Bとして区別している。
そして、駆動柱12Aを振動板部材3の振動領域30に形成した島状の厚肉部である凸部30aに接合している。また、非駆動柱12Bを振動板部材3の厚肉部である凸部30bに接合している。
この圧電部材12は、圧電層と内部電極とを交互に積層したものであり、内部電極がそれぞれ端面に引き出されて外部電極が設けられ、駆動柱12Aの外部電極に駆動信号を与えるための可撓性を有するフレキシブル配線基板としてのFPC15が接続されている。
フレーム部材20は、例えばエポキシ系樹脂或いは熱可塑性樹脂であるポリフェニレンサルファイト等で射出成形により形成し、図示しないヘッドタンクや液体カートリッジから液体が供給される共通液室10が形成されている。
このように構成した液体吐出ヘッドにおいては、例えば駆動柱12Aに印加する電圧を基準電位から下げることによって駆動柱12Aが収縮し、振動板部材3の振動領域30が下降して個別液室6の容積が膨張することで、個別液室6内に液体が流入する。
その後、駆動柱12Aに印加する電圧を上げて駆動柱12Aを積層方向に伸長させ、振動板部材3の振動領域30をノズル4方向に変形させて個別液室6の容積を収縮させることにより、個別液室6内の液体が加圧され、ノズル4から液滴が吐出(噴射)される。
そして、駆動柱12Aに印加する電圧を基準電位に戻すことによって振動板部材3の振動領域30が初期位置に復元し、個別液室6が膨張して負圧が発生するので、このとき、共通液室10から液体供給路5を通じて個別液室6内に液体が充填される。そこで、ノズル4のメニスカス面の振動が減衰して安定した後、次の液滴吐出のための動作に移行する。
なお、このヘッドの駆動方法については上記の例(引き−押し打ち)に限るものではなく、駆動波形の与えた方によって引き打ちや押し打ちなどを行なうこともできる。
次に、本発明の第1実施形態について図4及び図5を参照して説明する。図4は同実施形態における流路板の平面説明図、図5は図4のC−C線に沿う流路板の断面説明図である。
流路板2には、ノズル配列方向に沿って複数の個別液室6を含む個別流路502の列が配置されている。
そして、個別流路502の列の両端部の外側(ノズル配列方向において)には個別流路502と同じ形状の複数のダミー個別流路503が形成されている。
ここで、個別流路502が形成された領域を個別流路領域511とし、複数のダミー個別流路503領域が形成された領域をダミー個別流路領域512とし、ダミー個別流路領域512より外側をダミー個別流路503が形成されていない領域513とする。
ダミー個別流路領域512において、ダミー個別流路503の配列ピッチが、個別流路領域511から遠ざかるにつれて広くなっている。そのため、ダミー個別流路503間の隔壁505のノズル配列方向における幅(以下、単に「幅」という。)も個別流路領域511から遠ざかるにつれて広くなっている。
このように構成した本実施形態の作用について図6も参照して説明する。図6は同作用説明に供する模式的断面説明図である。
上述した流路板2の表面を研磨加工することで、面圧のかかる隔壁の削れ量が大きくなるが、隔壁の幅が広いと、研磨時の面圧も弱くなるため、隔壁の幅に応じて削れ量は小さくなる。
したがって、図5に示すように、ダミー個別流路503の隔壁505の厚さbは、隔壁505が広いほど削られにくくなっている。
これにより、個別流路502が配置されている領域511の隔壁504の厚さaから、ダミー個別液室503が形成されていない領域513の厚さcに向けて、ダミー個別流路503が配置されている領域512の隔壁505の厚さbが連続的に厚くなるように変化する。
この流路板2にノズル板1及び振動板部材3と接合すると、図6に示すように、個別流路502の領域511から、ダミー個別流路503が形成されていない領域513に向けて厚さが連続的に変化しているため、ノズル板1及振動板部材3と隙間なく接合されている。
このようにして、接合不良がなくなることで、吐出不良なく、均一な滴吐出が可能となる。
また、本実施形態では、個別流路502とダミー個別流路503との間の隔壁506の幅は個別流路502間の隔壁504の幅と同じにしている。
これにより、個別流路502の列の端部の個別流路502の特性を端部以外の個別流路502の特性と同等にすることができるため、吐出特性を均一にすることができる。
ここで、比較例について図7ないし図9を参照して説明する。図7は同比較例の流路板の平面説明図、図8は図7のD−D線に沿う同流路板の断面説明図、図9は同比較例の作用説明に供する断面説明図である。
この比較例の流路板1002は、複数のダミー個別領域1503の配列ピッチを同じにして、複数の隔壁1505の幅を同じにしたものである。また、隔壁1505の幅は個別流路502の隔壁504の幅と同じにしている。
この比較例の流路板1002構成では、上述したように、面圧のかかる隔壁の削れ量が大きくなることから、個別流路502が配置されている領域511の隔壁504と、ダミー個別流路1503が配置されている領域1512の隔壁1505の研磨による削れ量が大きくなる。
そのため、ダミー個別流路1503が配置されていない流路板2の端部の領域513の厚さcに対して、領域511及び領域1512の厚さa、bが薄くなり、領域513と領域1512との間で段差が発生する。
この結果、比較例の流路板1002をノズル板1及び振動板部材3と接合したとき、段差のため、領域1512及び個別液室領域511の端部において(図9の破線で囲む領域)、接合不良が発生する。そのため、比較例の流路板を使用するヘッドでは、吐出不良が生じるという不都合がある。
次に、本発明の第2実施形態に係る液体吐出ヘッドについて図10を参照して説明する。図10は同ヘッドの断面模式的説明図である。
本実施形態は、流路板2は、複数枚、ここでは3枚の第1ないs第3流路板2A、2B、2Cを積層接合して構成している。
このように、複数枚の板状部材を重ねて流路板2を構成する場合でも、厚さが連続的に変化することで、接合不良のないヘッド構成とすることができ、吐出不良のない、安定した吐出が可能となる。
上記実施形態では、個別液室6を含む個別流路502の配置に本発明を適用した例で説明したが、個別液室6の外側にダミー個別液室のみを形成する場合にも同様に適用できる。ただし、プレス加工で、個別液室、流体抵抗部及び液導入部を形成する場合には、ダミーも同じ形状とする方が加工上好ましい。
次に、本発明に係る液体吐出ヘッドを備える本発明に係る画像形成装置の一例について図11及び図12を参照して説明する。図11は同装置の機構部の側面説明図、図12は同機構部の要部平面説明図である。
この画像形成装置はシリアル型画像形成装置であり、左右の側板221A、221Bに横架したガイド部材である主従のガイドロッド231、232でキャリッジ233を主走査方向に摺動自在に保持している。そして、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介して矢示方向(キャリッジ主走査方向)に移動走査する。
このキャリッジ233には、各色のインク滴を吐出するための本発明に係る液体吐出ヘッドからなる2つの記録ヘッド234a、234b(以下、区別しないときは「記録ヘッド234」というようにいう。他の部材も同じ。)を搭載している。記録ヘッド234は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
記録ヘッド234は、それぞれ2つのノズル列を有する液体吐出ヘッドで構成される。一方の記録ヘッド234aの一方のノズル列はブラック(K)の液滴を、他方のノズル列はシアン(C)の液滴を吐出する。他方の記録ヘッド234bの一方のノズル列はマゼンタ(M)の液滴を、他方のノズル列はイエロー(Y)の液滴を吐出する。なお、ここでは2ヘッド構成で4色の液滴を吐出する構成としているが、各色毎の液体吐出ヘッドを備えることもできる。
また、キャリッジ233には、記録ヘッド234のノズル列に対応して各色のインクを供給するためのサブタンク235を搭載している。このサブタンク235には各色の供給チューブ236を介して、供給ユニット224によって各色のインクカートリッジ210から各色のインクが補充供給される。
一方、給紙トレイ202の用紙積載部(圧板)241上に積載した用紙242を給紙するための給紙部として、用紙積載部241から用紙242を1枚ずつ分離給送する半月コロ(給紙コロ)243及び給紙コロ243に対向する分離パッド244を備えている。
そして、この給紙部から給紙された用紙242を記録ヘッド234の下方側に送り込むために、用紙242を案内するガイド245と、カウンタローラ246と、搬送ガイド部材247と、先端加圧コロ249を有する押さえ部材248とを備えている。さらに、給送された用紙242を静電吸着して記録ヘッド234に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト251を備えている。
この搬送ベルト251は、無端状ベルトであり、搬送ローラ252とテンションローラ253との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向(副走査方向)に周回するように構成している。また、この搬送ベルト251の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ256を備えている。この帯電ローラ256は、搬送ベルト251の表層に接触し、搬送ベルト251の回動に従動して回転するように配置されている。この搬送ベルト251は、図示しない副走査モータによってタイミングを介して搬送ローラ252が回転駆動されることによってベルト搬送方向に周回移動する。
さらに、記録ヘッド234で記録された用紙242を排紙するための排紙部として、搬送ベルト251から用紙242を分離するための分離爪261と、排紙ローラ262及び排紙コロ263とを備え、排紙ローラ262の下方に排紙トレイ203を備えている。
また、装置本体の背面部には両面ユニット271が着脱自在に装着されている。この両面ユニット271は搬送ベルト251の逆方向回転で戻される用紙242を取り込んで反転させて、再度、カウンタローラ246と搬送ベルト251との間に給紙する。また、この両面ユニット271の上面は手差しトレイ272としている。
さらに、キャリッジ233の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド234のノズルの状態を維持し、回復するための維持回復機構281を配置している。
この維持回復機構281には、記録ヘッド234の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材(以下「キャップ」という。)282a、282b(区別しないときは「キャップ282」という。)を備えている。また、維持回復機構281は、ノズル面をワイピングするためのブレード部材であるワイパーブレード283を備えている。また、維持回復機構は281は、増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け284などを備えている。
また、キャリッジ233の走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け288を配置している。この空吐出受け288には記録ヘッド234のノズル列方向に沿った開口部289などを備えている。
このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ202から用紙242が1枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙242はガイド245で案内され、搬送ベルト251とカウンタローラ246との間に挟まれて搬送される。更に、用紙242は、先端を搬送ガイド237で案内されて先端加圧コロ249で搬送ベルト251に押し付けられ、略90°搬送方向を転換される。
そして、帯電した搬送ベルト251上に用紙242が給送されると、用紙242が搬送ベルト251に吸着され、搬送ベルト251の周回移動によって用紙242が副走査方向に搬送される。
そこで、キャリッジ233を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド234を駆動することにより、停止している用紙242にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙242を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙242の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙242を排紙トレイ203に排紙する。
このように、この画像形成装置では、本発明に係る液体吐出ヘッドを記録ヘッドとして備えるので、高画質画像を安定して形成することができる。
なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、OHP、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。
また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味する。また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること(単に液滴を媒体に着弾させること)をも意味する。
また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、DNA試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。
また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。
また、圧力発生手段は、圧電アクチュエータに限らず、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用することもできる。
1 ノズル板
2 流路板
3 振動板部材
4 ノズル
6 個別液室
8 液導入部
10 共通液室
12 圧電部材
20 フレーム部材
233 キャリッジ
234a、234b 記録ヘッド
502 個別流路
503 ダミー個別流路
504 個別流路の隔壁
505 ダミー個別流路の隔壁

Claims (5)

  1. 液滴を吐出する複数のノズルが配列されたノズル板と、
    前記ノズルが通じる複数の個別液室が配列された流路板と、
    前記個別液室の壁面を形成する壁面部材と、を備え、
    前記流路板には、ノズル配列方向において、前記個別液室の列の外側に複数のダミー個別液室が配置され、
    前記ノズル配列方向における前記ダミー個別液室間の隔壁の幅が、前記個別液室から遠ざかるにつれて広くなっている
    ことを特徴とする液体吐出ヘッド。
  2. 前記ダミー個別液室の配列ピッチが広くなっている
    ことを特徴とする請求項1に記載の液体吐出ヘッド。
  3. 前記個別液室と前記ダミー個別液室との間の隔壁の幅は前記個別液室間の隔壁の幅と同じである
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載の液体吐出ヘッド。
  4. 前記流路板の周囲には前記ダミー個別液室が形成されていない領域が設けられている
    ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
  5. 請求項1ないし3のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを備えていることを特徴とする画像形成装置。
JP2014040994A 2014-03-03 2014-03-03 液体吐出ヘッド、画像形成装置 Active JP6256107B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014040994A JP6256107B2 (ja) 2014-03-03 2014-03-03 液体吐出ヘッド、画像形成装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014040994A JP6256107B2 (ja) 2014-03-03 2014-03-03 液体吐出ヘッド、画像形成装置
US14/627,112 US9254654B2 (en) 2014-03-03 2015-02-20 Liquid discharging head and image forming apparatus including same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015166144A JP2015166144A (ja) 2015-09-24
JP6256107B2 true JP6256107B2 (ja) 2018-01-10

Family

ID=54006359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014040994A Active JP6256107B2 (ja) 2014-03-03 2014-03-03 液体吐出ヘッド、画像形成装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US9254654B2 (ja)
JP (1) JP6256107B2 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9815285B2 (en) 2015-12-03 2017-11-14 Ricoh Company, Ltd. Liquid discharge head, liquid discharge device, and liquid discharge apparatus
JP6707890B2 (ja) 2016-02-18 2020-06-10 株式会社リコー 液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置
JP6999088B2 (ja) * 2017-03-21 2022-01-18 株式会社リコー 液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置
US10792920B2 (en) 2018-05-25 2020-10-06 Ricoh Company, Ltd. Laminated substrate, liquid discharge head, and liquid discharge apparatus
JP2020078893A (ja) 2018-11-13 2020-05-28 株式会社リコー 液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置
JP2020116899A (ja) 2019-01-28 2020-08-06 株式会社リコー 液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置
JP2021102288A (ja) 2019-12-25 2021-07-15 株式会社リコー 液体吐出ヘッド、吐出ユニット、液体を吐出する装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3619080B2 (ja) * 1999-08-24 2005-02-09 キヤノン株式会社 液体吐出ヘッドおよびその駆動方法
EP1606117B1 (en) 2003-03-24 2012-02-15 Ricoh Company, Ltd. Recording head, carriage and image forming apparatus
WO2006093342A1 (en) 2005-03-04 2006-09-08 Ricoh Company, Ltd. Imaging apparatus
JP4679327B2 (ja) 2005-10-12 2011-04-27 株式会社リコー 画像形成装置
US8197048B2 (en) 2006-04-26 2012-06-12 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus
JP4815364B2 (ja) 2006-05-24 2011-11-16 株式会社リコー 液体吐出装置、画像形成装置
JP4938574B2 (ja) 2006-09-15 2012-05-23 株式会社リコー 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP2008149703A (ja) 2006-11-23 2008-07-03 Ricoh Co Ltd 画像形成装置及び印刷物
JP4286302B2 (ja) * 2007-05-14 2009-06-24 シャープ株式会社 インクジェットヘッドおよびその製造方法
JP5515469B2 (ja) * 2009-07-10 2014-06-11 株式会社リコー 液滴吐出ヘッド及びその製造方法並びに画像形成装置
JP2011207172A (ja) * 2010-03-30 2011-10-20 Sharp Corp インクジェットヘッド
JP2012183771A (ja) * 2011-03-07 2012-09-27 Ricoh Co Ltd 液体吐出ヘッド、画像形成装置および液体吐出ヘッドの製造方法
JP5754188B2 (ja) 2011-03-18 2015-07-29 株式会社リコー 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP5760557B2 (ja) * 2011-03-18 2015-08-12 株式会社リコー 液滴吐出ヘッド及び画像形成装置。
JP2013193445A (ja) * 2012-03-22 2013-09-30 Ricoh Co Ltd 液滴吐出装置及び画像形成装置
JP6070250B2 (ja) 2013-02-18 2017-02-01 株式会社リコー 液体吐出ヘッド、画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20150246536A1 (en) 2015-09-03
US9254654B2 (en) 2016-02-09
JP2015166144A (ja) 2015-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6256107B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP5754188B2 (ja) 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP6011015B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP2013063551A (ja) 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP6119276B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP5500017B2 (ja) 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP6205866B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP6083265B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP6455071B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP6152727B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP5935597B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP2013063535A (ja) 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP5895348B2 (ja) 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP5471459B2 (ja) 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP6119320B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP6089817B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP5970883B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP2015168189A (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP2015054445A (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP6308026B2 (ja) 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP5957985B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP6364724B2 (ja) 液体吐出ヘッド、画像形成装置
JP2015020424A (ja) 液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP2013065663A (ja) 圧電アクチュエータ、液体吐出ヘッド及び画像形成装置
JP2016052735A (ja) 液体吐出ヘッド及び画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170220

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171107

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171120

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6256107

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151