JP7393616B2 - ホースの製造方法 - Google Patents
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Description
1A ホース成形体
2 内面層
3 繊維補強層
3a 内周側補強層
3b 外周側補強層
4 繊維コード
4a 内周側繊維コード
4b 外周側繊維コード
5 外面層
6 層間ゴム層
7 マンドレル
8 補強層成形機
9 被覆部材
10 DIP槽
11 熱処理機
CL ホース軸
Claims (6)
- 同軸状に積層されている内面層および外面層と、前記内面層と前記外面層との間に積層されているスパイラル構造の内周側補強層および外周側補強層の2層の繊維補強層とを備えて、前記内周側補強層を構成する内周側繊維コードと前記外周側補強層を構成する外周側繊維コードとが、ホース軸心に対してスパイラルの巻き付け方向を反対にして巻き付けられていて、前記内周側繊維コードおよび前記外周側繊維コードのホース軸心に対する巻き付け角度である編組角度が51°以上57°以下、ホース使用圧力が0.1MPa以上5MPa以下に設定されているホースの製造方法において、
前記内周側繊維コード、前記外周側繊維コードの20N以上60N以下での同じ引張力による引張時の伸度を、前記ホースに内圧が作用した時の前記ホースの捻じれを抑制する指標として使用し、この指標とするそれぞれの前記伸度を、前記内周側繊維コードよりも前記外周側繊維コードの方が小さくなる所望範囲に設定し、それぞれの前記伸度が前記所望範囲に調整された前記内周側繊維コードおよび前記外周側繊維コードを用いてホース成形体を成形し、このホース成形体を加硫することを特徴するホースの製造方法。 - 前記内周側繊維コード、前記外周側繊維コードの20N以上60N以下での同じ引張力による引張時の伸度が、前記外周側繊維コードは前記内周側繊維コードの75%以上85%以下である請求項1に記載のホースの製造方法。
- 前記内周側繊維コードおよび前記外周側繊維コードの44N引張時の伸度が0.5%以上4.0%以下である請求項1または2に記載のホースの製造方法。
- 前記内周側繊維コードと前記外周側繊維コードとが同じ材質であり、それぞれの撚り数が0回以上10回以下/cm、繊度が1100dtex以上である請求項1~3のいずれかに記載のホースの製造方法。
- 前記内周側繊維コード、前記外周側繊維コードの20N以上60N以下での同じ引張力による引張時の伸度を、熱処理を施すことによって、前記内周側繊維コードよりも前記外周側繊維コードの方が小さくなるようにする請求項1~4のいずれかに記載のホースの製造方法。
- 前記熱処理がDIP工程での熱処理である請求項5に記載のホースの製造方法。
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