JP7384541B2 - ポリプロピレン樹脂の物性評価方法、ポリプロピレン不織布の製造方法、およびポリプロピレン不織布 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂の物性評価方法、ポリプロピレン不織布の製造方法、およびポリプロピレン不織布 Download PDFInfo
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Description
ポリプロピレン試料に対して、150乃至250%の変形(Strain)を加える段階;
変形を加え、第1時間(S1)が経過した後、第1残留応力を測定する段階;
変形を加え、第2時間(S2)が経過した後、第2残留応力を測定する段階;および
下記式1で表される、残留応力比率を導出する段階を含む、
ポリプロピレン樹脂の物性評価方法を提供する。
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
Stress S1は、前記第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。
Tm≦T<Td
Tは、前記変形を加える温度条件であり、
Tmは、前記ポリプロピレン試料の溶融温度であり、
Tdは、前記ポリプロピレン試料の熱分解開始温度である。
第1ポリプロピレン樹脂および第2ポリプロピレン樹脂を選択する段階;および
前記ポリプロピレン樹脂を同時にメルトブロー工程に投入し、各ポリプロピレン延伸糸を製造する段階を含み、
前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ下記式1で表される残留応力比率の差が10倍以上である、
ポリプロピレン不織布の製造方法を提供する。
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
Stress S1は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。
Tm≦T<Td
Tは、前記変形を加える温度条件であり、
Tmは、前記ポリプロピレン試料の溶融温度であり、
Tdは、前記ポリプロピレン試料の熱分解開始温度である。
第1ポリプロピレン樹脂の延伸糸および第2ポリプロピレン樹脂の延伸糸を含み、
前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ下記式1で表される残留応力比率の差が10倍以上である、
ポリプロピレン不織布を提供する。
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
Stress S1は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。
ポリプロピレン試料に対して、150乃至250%の変形(Strain)を加える段階;
変形を加え、第1時間(S1)が経過した後、第1残留応力を測定する段階;
変形を加え、第2時間(S2)が経過した後、第2残留応力を測定する段階;および
下記式1で表される、残留応力比率を導出する段階を含む、
ポリプロピレン樹脂の物性評価方法が提供される。
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
Stress S1は、前記第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。
第1ポリプロピレン樹脂および第2ポリプロピレン樹脂を選択する段階;および
前記ポリプロピレン樹脂を同時にメルトブロー工程に投入し、各ポリプロピレン延伸糸を製造する段階を含み、
前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ下記式1で表される残留応力比率の差が10倍以上である、
ポリプロピレン不織布の製造方法が提供される。
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
Stress S1は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。
第1ポリプロピレン樹脂の延伸糸および第2ポリプロピレン樹脂の延伸糸を含み、
前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ下記式1で表される残留応力比率の差が10倍以上である、
ポリプロピレン不織布を提供する。
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
Stress S1は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。
ポリプロピレン試料に対して、150乃至250%の変形(Strain)を加える段階;
変形を加え、第1時間(S1)が経過した後、第1残留応力を測定する段階;
変形を加え、第2時間(S2)が経過した後、第2残留応力を測定する段階;および
下記式1で表される、残留応力比率を導出する段階を含む、
ポリプロピレン樹脂の物性評価方法が提供される。
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
Stress S1は、前記第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。
変形を加え、第1時間(S1)が経過した後、第1残留応力を測定する段階;
変形を加え、第2時間(S2)が経過した後、第2残留応力を測定する段階;および
下記式1で表される、残留応力比率を導出する段階:
[式1]
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
前記式1で、
Stress S1は、前記第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。
Tm≦T<Td
Tは、前記変形を加える温度条件であり、
Tmは、前記ポリプロピレン試料の溶融温度であり、
Tdは、前記ポリプロピレン試料の熱分解開始温度である。
第1ポリプロピレン樹脂および第2ポリプロピレン樹脂を選択する段階;および
前記ポリプロピレン樹脂を同時にメルトブロー工程に投入し、第1および第2ポリプロピレンの延伸糸を製造する段階を含み、
前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ下記式1で表される残留応力比率の差が10倍以上である、
ポリプロピレン不織布の製造方法を提供する。
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
Stress S1は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第2時間(S2)後に測定した第2 残留応力であり、
S2>S1である。
第1ポリプロピレン樹脂の延伸糸および第2ポリプロピレン樹脂の延伸糸を含み、
前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ下記式1で表される残留応力比率の差が10倍以上である、
ポリプロピレン不織布を提供する。
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
Stress S1は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(Strain)を加え、第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。
ポリプロピレン樹脂の準備
下記表1の物性値を有するポリプロピレン樹脂を40℃真空オーブンで一晩中乾燥し、ツインスクリュー押出機(twin screw extruder、BA-19、製造会社BAUTECH)を用いてペレット形態で製造した。
調製されたポリプロピレン樹脂の分子量特性は、ポリスチレン(Mw:20,000)を標準にしたGPC/SECを通じて測定した。
測定は、TA Instrument社のDiscovery Hybrid Rheometer機器を利用して行われた。
測定は、TA Instrument社のDiscovery Hybrid Rheometer機器を利用して行われた。
変形(Strain):200%
残留応力測定(Stress S1):外力を加えて200%の変形(Strain)を発生させた後、変形を維持させた状態で、0.02秒(S1)後の残留応力測定
残留応力測定(Stress S2):外力を加えて200%の変形(Strain)を発生させた後、変形を維持させた状態で、1秒(S2)後の残留応力測定
S2/S1=50
残留応力比率=Stress S2/Stress S1により%単位で計算
ポリプロピレン不織布の製造は、ライフェンフォイザー社の設備を利用して行った。
前記と同様な方法により製造された不織布に対して、密度を測定した。
Claims (10)
- 第1ポリプロピレン樹脂および第2ポリプロピレン樹脂を選択する段階;および
前記ポリプロピレン樹脂を同時にメルトブロー工程に投入し、第1および第2ポリプロピレン樹脂の延伸糸を製造する段階を含み、
前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ下記式1で表される残留応力比率の差が10倍以上である、
ポリプロピレン不織布の製造方法:
[式1]
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
前記式1で、
Stress S1は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(ひずみ)を加え、第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(ひずみ)を加え、第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。 - 前記残留応力比率は、下記式2で表される温度条件で測定される、
請求項1に記載のポリプロピレン不織布の製造方法:
[式2]
Tm≦T<Td
前記式2で、
Tは、前記変形を加える温度条件であり、
Tmは、前記ポリプロピレン樹脂の溶融温度であり、
Tdは、前記ポリプロピレン樹脂の熱分解開始温度である。 - 前記メルトブロー工程は、150乃至250℃の温度条件で行われる、
請求項1または2に記載のポリプロピレン不織布の製造方法。 - 前記メルトブロー工程は、100乃至10,000倍の長さ延伸条件で行われる、
請求項1から3のいずれか一項に記載のポリプロピレン不織布の製造方法。 - 前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ、重量平均分子量値が10,000乃至250,000g/molである、
請求項1から4のいずれか一項に記載のポリプロピレン不織布の製造方法。 - 前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ、分子量分布値が2乃至5である、
請求項1から5のいずれか一項に記載のポリプロピレン不織布の製造方法。 - 第1ポリプロピレン樹脂の延伸糸および第2ポリプロピレン樹脂の延伸糸を含み、
前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ下記式1で表される残留応力比率の差が10倍以上である、
ポリプロピレン不織布:
[式1]
残留応力比率=Stress S2/Stress S1
前記式1で、
Stress S1は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(ひずみ)を加え、第1時間(S1)後に測定した第1残留応力であり、
Stress S2は、前記第1および第2ポリプロピレン樹脂のそれぞれに対して、150乃至250%の変形(ひずみ)を加え、第2時間(S2)後に測定した第2残留応力であり、
S2>S1である。 - 前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ、重量平均分子量値が10,000乃至250,000g/molである、
請求項7に記載のポリプロピレン不織布。 - 前記第1および第2ポリプロピレン樹脂は、それぞれ、分子量分布値が2乃至5である、
請求項7または8に記載のポリプロピレン不織布。 - 密度が0.09g/cm3以下である、
請求項7から9のいずれか一項に記載のポリプロピレン不織布。
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