JP7384367B2 - バルブ装置、金型およびダイカスト装置 - Google Patents

Description

本発明は、バルブ装置、金型およびダイカスト装置に関するものである。

真空ダイカスト装置は、金型のキャビティ内のガスを真空装置で吸引しつつ、スリーブ内に注入された溶湯を、射出装置により射出し、ランナー等を介してキャビティに充填して製品を鋳造する装置である。このような真空ダイカスト装置は、キャビティのガスを吸引するための通路である吸引通路を開閉するバルブを有するバルブ装置を備えている（例えば特許文献１）。

特開２０１０－６９５１１号公報

従来の一般的なバルブ装置２００によると、溶湯の射出の際、電気的な不具合によりバルブ２０１が作動しない場合がある。バルブ２０１が作動しないと、図１０に示すように、吸引通路２０５がバルブ２０１によって閉じられず開いたままとなり、バルブ装置２００内に溶湯が浸入して凝固し、吸引通路２０５が詰まる。吸引通路２０５が詰まると、真空装置により金型のキャビティ内のガスを吸引できなくなる。

凝固した溶湯（以下、凝固溶湯とする）により吸引通路２０５が詰まった場合、図１１に示すように、バルブ２０１の頭部２０２（弁体）の前面において凝固溶湯Ｓ４を取り除いた後、棒Ｒ１等を用いてバルブ２０１を頭部２０２側から後方に向かって押し出してバルブ装置２００から取り出す。そして、吸引通路２０５に詰まった凝固溶湯Ｓ４およびバルブ２０１に付着した凝固溶湯Ｓ４を取り除く。

しかしながら、棒Ｒ１等を用いてバルブ２０１を頭部２０２側から後方に押し出すと、吸引通路２０５の開閉において重要な部分であるバルブ２０１の頭部２０２やバルブ装置２００に設けられる吸引通路２０５を破損し、その後バルブ装置２００を使用してもバルブ２０１により吸引通路２０５を確実に閉じることができないという問題があった。

本発明は、バルブが作動せず、吸引通路に凝固溶湯が詰まっても、バルブの頭部や吸引通路を破損することなく凝固溶湯を取り除くことができるバルブ装置、金型およびダイカスト装置を提供することを目的とする。

本発明の一の態様は、ダイカスト装置に備えられる金型のキャビティに接続し、キャビティのガスを吸引するための通路である吸引通路を開閉するバルブ装置であって、バルブ装置本体と、バルブ装置本体に設けられ、吸引通路に接続するとともに開口部を有し、フランジ部収容空間を含む空間であるバルブ収容空間と、軸方向において移動可能にバルブ収容空間に設けられ、移動により吸引通路を開閉するバルブと、フランジ部収容空間においてバルブに着脱可能に取り付けられ、フランジ部収容空間においてバルブと共に移動可能なフランジ部と、バルブ装置本体に着脱可能であって、開口部を塞ぐ閉塞部と、バルブまたはフランジ部を移動させる駆動部とを備える。

バルブ装置において、バルブは、吸引通路側から順に、吸引通路を開閉する頭部と、頭部に連結する第１胴部と、第１胴部に連結する第２胴部とを含むものであってもよい。また、第２胴部は、第１胴部との連結部分において第１胴部より横断面が小さいものであってもよい。また、フランジ部は、第１胴部と、第２胴部に着脱可能な押え部とに挟まれて第２胴部に装着されるものであってもよい。

また、バルブ装置において、第２胴部は、周方向に延びる溝部を備えるものであってもよい。また、押え部は、溝部内に着脱可能であってもよい。

また、バルブ装置は、第２胴部の軸方向において、押え部が、溝部より幅が狭いものであってもよい。また、第２胴部の軸方向において、フランジ部が溝部内を移動可能であり、フランジ部が第２胴部に対して移動可能であってもよい。溝部の幅と押え部の幅の差、言い換えれば溝部内における溝部と押え部との隙間は、０．２ｍｍ～０．４ｍｍの範囲内が好ましい。

また、バルブ装置において、押え部は、不連続部を有する略環状の部分を含み、内周が広がるように弾性変形可能であり、略環状の部分の内面が溝部の底に嵌るものであってもよい。

また、バルブ装置において、第２胴部は、溝部より開口部側において、開口部側に向かってテーパー状に横断面が狭くなる第１テーパー部を備えるものであってもよい。

また、バルブ装置において、押え部は、内面が、軸方向において、内側から外縁に向かってテーパー状に広がる第２テーパー部を備えるものであってもよい。

本発明の一の態様の金型は、上記バルブ装置と、キャビティと、キャビティに接続する通路である吸引通路と、キャビティに接続する通路である溶湯通路とを備える。

本発明の一の態様のダイカスト装置は、上記金型と、吸引通路に接続し、キャビティのガスを吸引する真空装置と、内部に溶湯を収容可能であって、溶湯通路に接続するスリーブと、溶湯通路を介して、溶湯をキャビティに射出する射出装置とを備える。

バルブ装置、金型およびダイカスト装置によると、バルブが作動せず、吸引通路に凝固溶湯が詰まっても、バルブの頭部や吸引通路を破損することなく凝固溶湯を取り除くことができる。

本発明の実施形態のダイカスト装置を示す部分断面側面図である。 本発明の実施形態のバルブ装置を示す部分断面側面図である。 バルブ、フランジ部および押え部の分解側面図である。 （Ａ）はフランジ部を示す正面図であって、（Ｂ）は押え部を示す正面図である。 フランジ部および押え部周辺を拡大して示す断面図である。 押え部をバルブに挿入する状態を示す断面図である。 バルブ装置において吸引通路をバルブで閉じた状態を示す部分断面側面図。 バルブ装置においてバルブが作動しない状態を示す部分断面側面図。 バルブ装置において凝固溶湯を取り除く様子を示す部分断面側面図。 従来のバルブ装置においてバルブが作動しない状態を示す部分断面側面図。 従来のバルブ装置において凝固溶湯を取り除く様子を示す部分断面側面図。

以下、本発明のダイカスト装置、金型およびバルブ装置の実施形態について図面を用いて説明する。

ダイカスト装置１は、図１に示すように、金型１０と、スリーブ１２０と、射出装置１３０と、真空装置１４０と、制御部１５０と、を備えている。

金型１０は、図１に示すように、固定型１１と、可動型１３と、バルブ装置３０と、を備えている。固定型１１および可動型１３は、鋼等の金属により形成されている。可動型１３は、前後方向に移動可能となっている。可動型１３は、図示しない可動装置により移動し、固定型１１と型締めおよび型開きされる。固定型１１と可動型１３の間には、製品を鋳造するためのキャビティ１５が設けられている。また、固定型１１と可動型１３の間には、キャビティ１５に溶湯Ｍを送るための通路であって、キャビティ１５とスリーブ１２０内とに通じる溶湯通路１７が設けられている。

バルブ装置３０は、図２に示すように、バルブ装置本体４０と、可動側本体５０と、バルブ８０と、フランジ部９０と、押え部１００と、駆動部１１０と、を備えている。

バルブ装置本体４０は、固定型１１の上部に取り付けられている。可動側本体５０は、可動型１３の上部に取り付けられており、バルブ装置本体４０に相対している。バルブ装置本体４０および可動側本体５０は、鋼等の金属により形成されている。可動側本体５０は、可動装置による可動型１３の移動に伴って移動し、バルブ装置本体４０と型締めおよび型開きされる。金型１０およびバルブ装置３０には、キャビティ１５内のガスを吸引するための通路である吸引通路６０が設けられている。吸引通路６０は、第１吸引通路６１と、第２吸引通路６３と、第３吸引通路６５と、により構成されている。第１吸引通路６１は、固定型１１と可動型１３との間および可動側本体５０とバルブ装置本体４０との間に設けられ、キャビティ１５に接続し、キャビティ１５から上方に延びている。第２吸引通路６３は、バルブ装置本体４０に設けられ、第１吸引通路６１に接続し、バルブ装置本体４０の前面から後方に延びている。第３吸引通路６５は、第２吸引通路６３に接続し、第２吸引通路６３から上方に延び、後述する真空装置１４０の配管１４４に接続している。

バルブ装置本体４０は、一方が吸引通路６０に接続し、他方が開口部４４に接続し、フランジ部収容空間４３を含む空間であるバルブ収容空間４１を備えている。

本実施形態では、バルブ収容空間４１は、図２に示すように、バルブ装置本体４０を前後方向に貫通している。バルブ収容空間４１は、頭部収容空間４２と、フランジ部収容空間４３と、を備えている。頭部収容空間４２は、バルブ装置本体４０の前面から後方に延びており、先端が開口して第１吸引通路６１に接続している。頭部収容空間４２の一部の区間は、第２吸引通路６３と重複している。フランジ部収容空間４３は、前後方向に延びており、先端が頭部収容空間４２の後端に同軸で接続し、後端が開口部４４となっている。頭部収容空間４２およびフランジ部収容空間４３は、共に横断面が円形であり、フランジ部収容空間４３は、頭部収容空間４２より径が大きくなっている。バルブ装置本体４０には、頭部収容空間４２の側周縁を覆う円筒状のブッシュ４５が設けられている。また、バルブ装置本体４０には、バルブ装置本体４０に着脱可能であって、開口部４４を塞ぐ閉塞部７０が取り付けられている。閉塞部７０には、後述するバルブ８０の移動において閉塞部７０がバルブ８０と干渉しないようにするために、凹部７１が設けられている。また、閉塞部７０には、凹部７１と後述する駆動部１１０の第３供給路１１５とを接続するために、凹部７１から後方に延び、外部に通ずる閉塞部孔７３が設けられている。

バルブ８０は、軸方向において移動可能にバルブ収容空間４１に設けられ、移動により吸引通路６０を開閉する。バルブ８０は、吸引通路６０側から順に、頭部８１と、第１胴部８２と、第１胴部８２に連結する第２胴部８３と、を含み、第２胴部８３は、第１胴部８２との連結部分において第１胴部８２より横断面が小さく、フランジ部９０は、第１胴部８２と、第２胴部８３に着脱可能な押え部１００とに挟まれて第２胴部８３に装着されるものであってもよい。また、第２胴部８３は、周方向に延びる溝部８４を備えてもよい。

本実施形態では、バルブ８０は、図２および図３に示すように、前方から後方に向かって順に、頭部８１と、第１胴部８２と、第２胴部８３と導入部８６とを備えている。頭部８１、第１胴部８２、第２胴部８３および導入部８６は、それぞれ横断面が円形であって、柱状のものである。

頭部８１は、吸引通路６０を開閉する部分であり、その径は、頭部収容空間４２の径とほぼ同じとなっている。

第１胴部８２は、その先端が頭部８１の後端に同軸で連結している。第１胴部８２は、その軸方向（前後方向）において径が変化している。第１胴部８２の前側の部分の径は、頭部８１および頭部収容空間４２の径より小さくなっている。また、第１胴部８２の後側の部分の径は、頭部８１および頭部収容空間４２の径とほぼ同じとなっている。第１胴部８２の後側の部分において、その側周面には、周方向に延びる環状の溝８７が設けられている。溝８７には、バルブ８０と頭部収容空間４２（ブッシュ４５）との隙間をシールするためのシール部材８８としてＯリングが取り付けられている。

第２胴部８３は、先端が第１胴部８２の後端に同軸で連結している。第２胴部８３の径は、第１胴部８２の後側の部分の径より小さくなっている。言い換えれば、第１胴部８２と第２胴部８３との連結部分において、第２胴部８３は、第１胴部８２より横断面が小さくなっている。第２胴部８３の側周面のうち後述するフランジ部９０が装着される部分には、周方向に延びる環状の溝８７が設けられている。溝８７には、第２胴部８３とフランジ部９０との隙間をシールするためのシール部材８８としてＯリングが取り付けられている。第２胴部８３は、その側周面において周方向に延びる環状の溝部８４を備えている。バルブ８０の軸方向における溝部８４の前側の端部は、後述するフランジ部９０を第２胴部８３に装着した場合に、フランジ部９０の後端とほぼ同じ位置にある。第２胴部８３は、溝部８４より開口部４４側において、開口部４４側に向かって横断面がテーパー状に狭くなる第１テーパー部８５を備えてもよい。本実施形態では、第１テーパー部８５は、第２胴部８３の後端側に設けられ、バルブ８０の軸方向の後方に向かって、径がテーパー状に小さくなっている。

導入部８６は、その先端が第１テーパー部８５の後端に同軸で連結している。導入部８６の径および第１テーパー部８５の後端の径は、溝部８４における第２胴部８３の径以下の大きさとなっている。

フランジ部９０は、フランジ部収容空間４３においてバルブ８０に着脱可能に取り付けられ、フランジ部収容空間４３においてバルブ８０と共に移動可能なものである。フランジ部９０は、第２胴部８３に対して移動可能であってもよい。

本実施形態では、フランジ部９０は、図２～図５に示すように、鋼等の金属からなる円柱状（円板盤状）のものであって、その軸を貫く横断面が円形の孔９１が設けられている。フランジ部９０の幅は、バルブ８０の軸方向（前後方向）におけるフランジ部収容空間４３の長さより、小さいものとなっている。フランジ部９０の外径は、フランジ部収容空間４３の径とほぼ同じとなっている。フランジ部９０の孔９１の径は、第２胴部８３の径とほぼ同じとなっている。フランジ部９０の側周面には、周方向に延びる環状の溝９７が設けられている。溝９７には、フランジ部９０とフランジ部収容空間４３との隙間をシールするためのシール部材９８としてＯリングが取り付けられている。

フランジ部９０は、図３および図５に示すように、孔９１にバルブ８０を導入部８６側から通しつつ、バルブ８０に対して、その前方側に向かって移動させると、第１胴部８２に突き当たる。そして、フランジ部９０は、第１胴部８２と押え部１００とにより挟み込むことにより第２胴部８３（バルブ８０）に装着される。バルブ８０に装着されたフランジ部９０は、バルブ８０と共にバルブ８０の軸方向に移動可能であり、その移動範囲は、バルブ装置本体４０および閉塞部７０で囲まれた領域であるフランジ部収容空間４３内に制限される。

押え部１００は、フランジ部９０を第２胴部８３に固定するためのものであって、第２胴部８３に着脱可能なものである。押え部１００は、溝部８４内において着脱可能なものであってもよい。また、押え部１００は、第２胴部８３の軸方向において、溝部８４内を移動可能であってもよい。また、押え部１００は、不連続部１０２を有する略環状のものであって、内周が広がるように弾性変形可能であり、内面が溝部８４の底面に嵌るものであってもよい。押え部１００は、軸方向において、内面が内側から外縁に向かってテーパー状に広がる第２テーパー部１０３を備えていてもよい。

本実施形態では、押え部１００は、図２～図６に示すように、押え部本体１０１と、一対の摘み部１０５，１０５とを備えている。押え部本体１０１は、不連続部１０２を有する略円環状のものである。押え部本体１０１の内径は、第２胴部８３の溝部８４における径以下となっている。押え部本体１０１の外径は、第２胴部８３の径より大きいものとなっている。押え部本体１０１には、押え部本体１０１の軸方向の一端側において、内面がテーパー状に広がる第２テーパー部１０３が設けられている。第２テーパー部１０３は、押え部本体１０１の軸方向において、内側から一方の外縁に向かって内径がテーパー状に大きくなるものである。第２テーパー部１０３の傾斜は、第１テーパー部８５の傾斜とほぼ同じ傾きとなっている。各摘み部１０５は、押え部本体１０１の不連続部１０２の端部付近において、その外周に不連続部１０２の幅と同じ間隔をあけて連結している。各摘み部１０５には、押え部１００の軸方向に貫通する貫通孔１０６が設けられている。押え部１００は、鋼等の金属で形成されており、ステンレス鋼等の錆びにくい金属で形成することが好ましい。押え部１００は、内周、言い換えれば内径または不連続部１０２が広がるように弾性変形可能となっている。押え部１００の幅（厚さ）は、図５に示すように第２胴部８３の溝部８４の幅より狭くなっている。

押え部１００は、図３、図５および図６に示すように、弾性変形させながら、押え部本体１０１の内側にバルブ８０を導入部８６側から通しつつ、バルブ８０に対して、その前方側に向かって移動させ、フランジ部９０を第１胴部８２と挟み込んで第２胴部８３の溝部８４の底に嵌めることにより第２胴部８３に装着される。溝部８４に嵌められた押え部１００は、第２胴部８３を締め付ける。図５に示すように、第２胴部８３の溝部８４内において、第２胴部８３に装着された押え部１００と溝部８４の後側の端部との間には隙間８９が設けられている。押え部１００は、バルブ８０（第２胴部８３）の軸方向において、所定の力以上の外力を受けると、溝部８４内の隙間８９でその方向に移動する。また、押え部１００の移動により、フランジ部９０と押え部１００トンの間にスペースができるため、フランジ部９０が、バルブ８０の軸方向において第２胴部８３に対して移動可能となる。押え部１００と溝部８４との隙間８９、言い換えれば溝部８４の幅と押え部１００の幅の差は、０．２ｍｍ～０．４ｍｍの範囲内であることが好ましい。第２胴部８３に装着された押え部１００は、内周を広げて破壊または破壊させずにバルブ８０から引き抜くことにより第２胴部８３から取り外すことができる。押え部１００を第２胴部８３から取り外すことにより、フランジ部９０をバルブ８０から取り外すことができる。

駆動部１１０は、バルブ８０またはフランジ部９０を移動させるためのものである。駆動部１１０は、フランジ部収容空間４３において、フランジ部９０の一方側と他方側とに圧縮空気を送ることが可能なものであってもよい。

本実施形態では、駆動部１１０は、図２に示すように、駆動源１１１と、第１供給路１１３と、第２供給路１１４と、第３供給路１１５と、第１弁１１７と、第２弁１１８とを備えている。駆動源１１１は、エアを供給するコンプレッサである。駆動源１１１には、エアの供給路となる第１供給路１１３の一端が接続している。第１供給路１１３の他端は、第１弁１１７に接続している。第１弁１１７には、エアの給排路となる第２供給路１１４および第３供給路１１５の一端がそれぞれ接続している。第２供給路１１４の他端は、フランジ部収容空間４３のうちフランジ部９０を境にして一方側（前側）の領域に接続している。また、第２供給路１１４のうちフランジ部収容空間４３付近には第２弁１１８が設けられている。第３供給路１１５の他端は、閉塞部７０の閉塞部孔７３に接続し、閉塞部７０を介して、フランジ部収容空間４３のうちフランジ部９０を境にして他方側（後側）の領域に接続している。第１弁１１７は、第１供給路１１３と、第２供給路１１４または第３供給路１１５との接続を切り替え可能な弁である。ここでは、第１弁１１７としてソレノイドバルブが用いられている。第２弁１１８は、第２供給路１１４を開閉するためのものである。ここでは、第２弁１１８としてソレノイドバルブが用いられている。

バルブ８０により吸引通路６０を閉じる場合、第１弁１１７により第１供給路１１３と第２供給路１１４を接続し、第３供給路１１５は大気に開放する。次いで、第２弁１１８を閉じた状態で、あらかじめ駆動源１１１により第２弁１１８までエアを供給する。この際、エアの圧力は、押え部１００が溝部８４に対しておよびフランジ部９０が第２胴部８３に対して移動するとともに、これらが移動しきった際にバルブ８０も移動する大きさにする。次いで、吸引通路６０を閉じるタイミングで第２弁１１８を開くと、フランジ部収容空間４３の一方側（前側）の領域にエアが送られ、フランジ部９０がエアに押される。フランジ部９０がエアに押されると、押え部１００が第２胴部８３の溝部８４内で後退するとともにフランジ部９０も第２胴部８３に対して後退し、押え部１００が溝部８４の後側の端部に当たったところでバルブ８０も後退し、図７に示すようにバルブ８０の頭部８１により吸引通路６０（頭部収容空間４２、第２吸引通路６３）が閉じられる。フランジ部収容空間４３にエアが送られる際、送られるエアは、第３供給路１１５から大気に放出される。

バルブ８０により吸引通路６０を開く場合、第１弁１１７により第１供給路１１３と第３供給路１１５を接続し、第２供給路１１４は大気に開放する。次いで、駆動源１１１によりフランジ部収容空間４３の他方側（後側）の領域にエアを送ると、フランジ部９０および押え部１００がエアに押されて前進し、フランジ部９０が第１胴部８２に当たったところでバルブ８０も前進し、図２に示すように、バルブ８０の頭部８１が第１吸引通路６１に移動して吸引通路６０（頭部収容空間４２）が開かれる。この際、フランジ部収容空間４３に送られるエアは、第２供給路１１４から大気に放出される。また、エアの圧力は、押え部１００が溝部８４に対して移動し、フランジ部９０が第２胴部８３に対して移動する大きさとなっている。

なお、駆動部１１０は、フランジ部９０を移動させるシリンダ装置等のアクチュエータであってもよい。

ダイカスト装置１の構成の説明に戻り、スリーブ１２０は、内部に溶湯Ｍを収容可能なものである。スリーブ１２０は、円筒状のものであり、鋼等の金属により形成されている。スリーブ１２０は、軸を水平方向（例えば前後方向）に平行にした状態で、一端側が金型１０に取り付けられている。スリーブ１２０には、内外を貫通する開口である注湯口１２２が設けられている。溶湯Ｍは、注湯口１２２からスリーブ１２０内に注入される。

射出装置１３０は、スリーブ１２０内の溶湯Ｍを金型１０のキャビティ１５に射出するための装置である。射出装置１３０は、チップ１３２と、ロッド１３４と、射出駆動部１３６とを備えている。チップ１３２は略円柱状のものである。チップ１３２の後面にはロッド１３４の先端が連結しており、射出駆動部１３６がロッド１３４を進退させることにより、チップ１３２がスリーブ１２０内で進退する。スリーブ１２０内に注入された溶湯Ｍは、射出装置１３０によりチップ１３２を金型１０側に移動させて射出することにより、溶湯通路１７を通ってキャビティ１５内に充填される。

真空装置１４０は、金型１０のキャビティ１５のガスを吸引するためのものである。真空装置１４０は、真空駆動部１４２と、配管１４４とを備えている。真空駆動部１４２は、配管１４４の一端に接続している。配管１４４の他端は、第３吸引通路６５に接続している。真空駆動部１４２は、配管１４４および吸引通路６０を介して、キャビティ１５内のガスを吸引する。配管１４４には、図示しない弁が設けられ、配管１４４を開閉することができるようになっている。

制御部１５０は、ダイカスト装置１の各構成の動作を制御するものである。本実施形態では、制御部１５０は、ＣＰＵおよびメモリ等の記憶装置等を含むコンピュータにより構成されている。制御部１５０は、射出装置１３０（射出駆動部１３６）、可動装置、駆動部１１０（駆動源１１１、第１弁１１７、第２弁１１８）および真空装置１４０（真空駆動部１４２、弁）と電気的に接続している。制御部１５０は、制御部１５０に備えられるプログラムと、制御部１５０の入力部により入力される制御情報等とにより、上記各構成の動作を制御する。

上記ダイカスト装置１によるキャビティ１５への溶湯Ｍの射出および真空装置１４０によるキャビティ１５のガスの吸引は、従来のダイカスト装置１と同様である。また、バルブ装置３０のバルブ８０の開閉は上述の通りであり、バルブ８０の開閉のタイミングは従来のダイカスト装置１と同様である。

ダイカスト装置１によるキャビティ１５への溶湯Ｍの射出において、バルブ８０が正常に作動した場合、図７に示すように、バルブ８０は所定のタイミングで吸引通路６０を閉じる。この際、溶湯Ｍは供給通路を通ってバルブ８０の頭部８１の前面まで流れ、凝固する。バルブ８０の頭部８１の前面で凝固した凝固溶湯Ｓ１は、キャビティ１５で鋳造された製品とつながっており、金型１０とともにバルブ装置本体４０と可動側本体５０とを型開きした後、鋳造された製品とともに金型１０から取り出される。

一方、図８に示すように、ダイカスト装置１によるキャビティ１５への溶湯Ｍの射出において、電気的不具合等により第１弁１１７等の駆動部１１０が機能せずバルブ８０が作動しない場合、溶湯Ｍが、バルブ装置本体４０の頭部収容空間４２および吸引通路６０に流れ込んで凝固し、これによりバルブ装置本体４０の頭部収容空間４２および吸引通路６０が詰まる。

この場合における凝固溶湯の除去は、まず、金型１０とともにバルブ装置本体４０と可動側本体５０とを型開きし、バルブ装置本体４０から閉塞部７０を取り外す。次いで、吸引通路６０で凝固しバルブ８０の頭部８１の前面に付着した凝固溶湯Ｓ１を、切断装置や加熱装置を用いて取り除く。次いで、開口部４４から、押え部１００を第２胴部８３の溝部８４から取り外す。次いで、図９に示すように、フランジ部９０の孔９１および頭部収容空間４２に通すことが可能な棒Ｒを開口部４４側からバルブ８０の後端につき当てて、バルブ８０を前方に押し出してバルブ装置本体４０から取り外す。取り外されたバルブ８０に付着した凝固溶湯のうちバルブ８０の第１胴部８２の前側の部分の側周面に付着した凝固溶湯Ｓ２は、加熱装置等を用いて取り除く。バルブ装置本体４０の吸引通路６０に詰まった凝固溶湯Ｓ３は、ドリル装置Ｄ等を用いて取り除く。以上により、バルブ８０が作動しない場合における凝固溶湯の除去が完了する。

バルブ装置３０を再使用するには、取り外されたバルブ８０をバルブ装置本体４０の収容空間に戻し、上記のように押え部１００によりフランジ部９０をバルブ８０に装着し、閉塞部７０をバルブ装置本体４０に装着する。

本発明のバルブ装置３０、金型１０およびダイカスト装置１によると、溶湯Ｍの射出においてバルブ装置３０のバルブ８０が作動せず、吸引通路６０に凝固溶湯が詰まってっも、バルブ８０の頭部８１や吸引通路６０（バルブ装置本体４０）を損傷させることなく、吸引通路６０に詰まった凝固溶湯を取り除くことができる。

本発明のバルブ装置３０、金型１０およびダイカスト装置１によると、バルブ８０の第２胴部８３に着脱可能であってフランジ部９０をバルブ８０に固定する押え部１００を備えることにより、容易にフランジ部９０をバルブ８０に着脱することができる。また、バルブ８０の第２胴部８３に溝部８４を備え、押え部１００を溝部８４に装着することにより、フランジ部９０のバルブ８０からの離脱を防止することができる。また、押え部１００が不連続部１０２を有する略環状のものであって、内周が広がるように弾性変形可能なものとすることにより、より確実にフランジ部９０のバルブ８０からの離脱を防止することができる。

また、本発明のバルブ装置３０、金型１０およびダイカスト装置１によると、バルブ８０の第２胴部８３が第１テーパー部８５を備えることにより、押え部１００をバルブ８０の後端から挿入して第２胴部８３または溝部８４に装着する際、第１テーパー部８５に沿わせて挿入することができるので、押え部１００をスムーズに挿入でき、第２胴部８３または溝部８４により容易に装着することができる。

また、本発明のバルブ装置３０、金型１０およびダイカスト装置１によると、押え部１００が第２テーパー部１０３を備えることにより、押え部１００をバルブ８０の後端から挿入して第２胴部８３または溝部８４に装着する際、第２テーパー部１０３を第１テーパー部８５に沿わせて挿入することができるので、押え部１００をよりスムーズに挿入でき、第２胴部８３または溝部８４により容易に装着することができる。また、第２テーパー部１０３を第１テーパー部８５に沿わせて挿入する際、押え部１００の内周が弾性変形により徐々に広がるので、第２胴部８３または溝部８４に装着する際の押え部１００の塑性変形（破損）を防止することができる。

本発明のバルブ装置３０、金型１０およびダイカスト装置１によると、押え部１００が溝部８４より幅が狭く、第２胴部８３の軸方向において、溝部８４と押え部１００との間に隙間８９を備え、フランジ部９０および押え部１００が、第２胴部８３の軸方向において、第２胴部８３に対して移動可能とすることにより、駆動部１１０によりフランジ部９０を移動させる際、バルブ８０に先行して押え部１００およびフランジ部９０が移動するので、フランジ部９０の始動抵抗が小さくなり、吸引通路６０に対してバルブ８０が開いた状態から閉じるまでの時間が短くなり、バルブ８０により吸引通路６０をより素早く閉じることができる。また、溝部８４と押え部１００との間の隙間８９を０．２ｍｍ～０．４ｍｍの範囲とすると、吸引通路６０に対してバルブ８０が開いた状態から閉じるまでの時間を１０％～１５％低減することができ、バルブ８０により吸引通路６０をより素早く閉じることができる。

本発明のバルブ装置３０、金型１０およびダイカスト装置１によると、第２供給路１１４のうちフランジ部収容空間４３付近に第２弁１１８を備えることにより、第２弁１１８を閉じた状態で、あらかじめ駆動源１１１により第２弁１１８までエアを供給しておき、バルブ８０を閉じるタイミングで第２弁１１８を開くことにより、フランジ部９０およびバルブ８０が移動してバルブ８０が吸引通路６０を閉じるので、吸引通路６０に対してバルブ８０が開いた状態から閉じるまでの時間が短くなるので、バルブ８０により吸引通路６０をさらに素早く閉じることができる。

上記のように、バルブ装置３０、金型１０およびダイカスト装置１は、バルブ８０により吸引通路６０をより素早く閉じることができるので、溶湯Ｍがバルブ８０に到達する直前まで真空装置１４０によるガスの吸引を行うことができ、溶湯Ｍへのガスの巻き込みがより低減され、キャビティ１５で形成される製品の品質がより一層向上する。

本発明は、上記実施形態に特に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において各構成等を適宜変更することができる。

１ ダイカスト装置
１０ 金型
１１ 固定型
１３ 可動型
１５ キャビティ
１７ 溶湯通路
３０ バルブ装置
４０ バルブ装置本体
４１ バルブ収容空間
４２ 頭部収容空間
４３ フランジ部収容空間
４４ 開口部
４５ ブッシュ
５０ 可動側本体
６０ 吸引通路
６１ 第１吸引通路
６３ 第２吸引通路
６５ 第３吸引通路
７０ 閉塞部
７１ 凹部
７３ 閉塞部孔
８０ バルブ
８１ 頭部
８２ 第１胴部
８３ 第２胴部
８４ 溝部
８５ 第１テーパー部
８６ 導入部
８７ 溝
８８ シール部材
８９ 隙間
９０ フランジ部
９１ 孔
９７ 溝
９８ シール部材
１００ 押え部
１０１ 押え部本体
１０２ 不連続部
１０３ 第２テーパー部
１０５ 摘み部
１０６ 貫通孔
１１０ 駆動部
１１１ 駆動源
１１３ 第１供給路
１１４ 第２供給路
１１５ 第３供給路
１１７ 第１弁
１１８ 第２弁
１２０ スリーブ
１２２ 注湯口
１３０ 射出装置
１３２ チップ
１３４ ロッド
１３６ 射出駆動部
１４０ 真空装置
１４２ 真空駆動部
１４４ 配管
１５０ 制御部
Ｄ ドリル装置
Ｍ 溶湯
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ 凝固溶湯
Ｒ 棒

Claims (6)

1. ダイカスト装置に備えられる金型のキャビティに接続し、前記キャビティのガスを吸引するための通路である吸引通路を開閉するバルブ装置であって、
   バルブ装置本体と、
   前記バルブ装置本体に設けられ、前記吸引通路に接続するとともに開口部を有し、フランジ部収容空間を含む空間であるバルブ収容空間と、
   軸方向において移動可能に前記バルブ収容空間に設けられ、移動により前記吸引通路を開閉するバルブと、
   前記フランジ部収容空間において前記バルブに着脱可能に取り付けられ、前記フランジ部収容空間において前記バルブと共に移動可能なフランジ部と、
   前記バルブ装置本体に着脱可能であって、前記開口部を塞ぐ閉塞部と、
   前記バルブまたは前記フランジ部を移動させる駆動部と、
   を備え、
   前記バルブは、前記吸引通路側から順に、前記吸引通路を開閉する頭部と、前記頭部に連結する第１胴部と、前記第１胴部に連結する第２胴部と、を含み、
   前記第２胴部は、前記第１胴部との連結部分において前記第１胴部より横断面が小さく、
   前記フランジ部は、前記第１胴部と、前記第２胴部に着脱可能な押え部とに挟まれて前記第２胴部に装着されるバルブ装置。
2. 前記第２胴部は、周方向に延びる溝部を備え、
   前記押え部は、前記溝部内に着脱可能である請求項１記載のバルブ装置。
3. 前記押え部は、前記溝部より幅が狭く、
   前記第２胴部の軸方向において、前記押え部が前記溝部内を移動可能であり、前記フランジ部が前記第２胴部に対して移動可能である請求項２記載のバルブ装置。
4. 前記押え部は、不連続部を有する略環状の部分を含み、内周が広がるように弾性変形可能であり、前記略環状の部分の内面が前記溝部の底に嵌る請求項２または３記載のバルブ装置。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載のバルブ装置と、
   前記キャビティと、
   前記キャビティに接続する通路である前記吸引通路と、
   前記キャビティに接続する通路である溶湯通路と、
   を備える金型。
6. 請求項５記載の金型と、
   前記吸引通路に接続し、前記キャビティのガスを吸引する真空装置と、
   内部に溶湯を収容可能であって、前記溶湯通路に接続するスリーブと、
   前記溶湯通路を介して、前記溶湯を前記キャビティに射出する射出装置と、
   を備えるダイカスト装置。

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