JP2006205605A - 金型装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 成形後に形成される主ランナー並びにサブランナーが各通路から排出されず、そのランナーの排出作業に時間を費やしてしまうばかりでなく、誤って成形を続けてしまうと金型装置を破損し兼ねなかった。主ランナー通路やサブランナー通路がコアピンの内部に形成されているためであり、特に筆記具など細い成形品を成形する際には、上記の問題が顕著となる。
【解決手段】 成形品の外形部を形成するキャビティーと成形品の内形部を形成するコアピンからなる金型装置であって、そのコアピンの外周部に前記キャビティーに樹脂を流入するランナーとゲートを配置した金型装置。
【選択図】 図１

Description

本発明は、成形品の外形部を形成するキャビティーと成形品の内形部を形成するコアピンからなる金型装置に関する。

１例として、弾性材料からなる筒状の軸用外装体を射出成形する金型装置において、成形後に切離されるランナー及びゲート部分を前記弾性筒体の内周面に延出及び位置させ、前記ランナー及びゲート部分の切離後には、その前記弾性筒体の内周面にゲート跡を形成金型装置が知られている。
具体的に説明すると、固定側のコアピンには、その内部に主ランナー通路が形成されており、その主ランナー通路の先端部には、先細とする二股状のサブランナー通路が形成されている。そして、その二股状のサブランナー通路の先端には、キャビティーへ臨むゲート口が形成されている。
特開２００１−８０２８１号公報。

しかし、上記のような従来技術にあっては、ゲート跡が成形品の内部に形成されるため、ゲート跡が露出せず見栄えの良い製品を提供することができるものの、成形後に形成される主ランナー並びにサブランナーが各通路から排出されず、そのランナーの排出作業に時間を費やしてしまうばかりでなく、誤って成形を続けてしまうと金型装置を破損し兼ねなかった。主ランナー通路やサブランナー通路がコアピンの内部に形成されているためであり、特に筆記具など細い成形品を成形する際には、上記の問題が顕著となる。

また、一般的には、成形後における成形品の冷却をなすためにコアピンに水を流通させるが、上記の従来技術にあっては、主ランナー通路やサブランナー通路がコアピンの内部に形成されているため、前記の水を流通させるための水路を形成することができず、その結果、成形品の冷却に時間がかかり著しく生産性を悪くしてしまうと言った問題も発生しかねない。

本発明は、成形品の外形部を形成するキャビティーと成形品の内形部を形成するコアピンからなる金型装置であって、そのコアピンの外周部に前記キャビティーに樹脂を流入するランナーとゲートを配置したことを要旨とする。

本発明は、成形品の外形部を形成するキャビティーと成形品の内形部を形成するコアピンからなる金型装置であって、そのコアピンの外周部に前記キャビティーに樹脂を流入するランナーとゲートを配置したので、成形後におけるランナーやゲートを容易に排出することができる。

第１例を図１〜図５に示し説明する。固定側型板群１は、固定側取付板２とランナーストリッパープレート３並びにランナープレート４から構成されているが、固定側取付板２には成形品の内形部を形成する固定側コアピン５が固定されている。その固定側コアピン５は、前記ランナーストリッパープレート３やランナープレート４を貫通していると共に、その中間部の外周面には後述するキャビティーに樹脂を流入させるゲート口６が対向した２箇所に形成されているが、１箇所であっても良く、或いは、３箇所や４箇所であっても良いが、複数形成すると共に等間隔な位置に形成するのが好ましい。また、固定側取付板２には成形の際に形成されるランナーやゲートを一時的に固定するランナーロックピン７がランナーストリッパープレート３を貫通した状態で固定されており、その先端部８を突出させている。その先端部８は後述するランナーを固定するために、固定側型板群１の方向に向かって縮径する円錐状部をなしている。
前記ランナープレート４にはランナーロックピン７が貫通する貫通孔９が形成されている。その貫通孔９の内周面には前記固定側コアピン４に形成されたゲート口６と連通するランナー溝１０が対向した２箇所に形成されている。即ち、そのランナー溝１０は、固定側コアピン５の外周面に位置している。

前記固定側型板群１と対峙した位置には、可動側型板群１１が接触・離隔可能に配置されている。その可動側型板群１１は、可動側取付板１２とコアピンプレート１２並びにキャビティープレート１３から構成されているが、コアピンプレート１３には成形品の内形部を形成する可動側コアピン１５が固定されている。そして、その可動側コアピン１５は、前記固定側コアピン５と同軸状に配置されており、各々の先端部にて接触・離脱が可能なものとなっている。即ち、成形品の内形部は、前記固定側コアピン５とこの可動側コアピン１５とによって形成される。又、キャビティープレート１４には成形品の外形部を形成するキャビティー１６が各コアピン５、１５を囲繞するように形成されている。言い換えれば、キャビティー１６の内部に各コアピン５、１５が位置している。
尚、各コアピン５、１５の内部には、成形終了後にその成形品を冷却する冷却水が循環する中空部１７、１８が形成されており、その中空部１７、１８には冷却水を供給する冷却パイプ１９、２０が内設している。成形品を冷却することによって、溶融状態にある樹脂を素早く硬化させ、生産性を向上させているのである。
符号２１は引っ張りリンクであって、その引っ張りリンク２１にはスリット２２が形成されている。そして、そのスリット２２には前記ランナープレート３に固定されたボルト２３と、キャビティープレート１４に固定されたボルト２４が遊挿している。
また、符号２５はランナーストリッパープレート３に固定された引っ張りボルトであるが、その引っ張りボルト２５はランナープレート４の移動過程で係合し得るようになっている。

次に動作について説明する。図１に示す状態から、ランナー溝９並びにゲート口６を介してキャビティー１６に樹脂を流入すると、ランナー２５とゲート２６、並びに成形品２７が成形される。ここで、可動側型板群１１を作動させ、固定側型板群１より拡開させると、キャビティープレート１４も移動する。このとき、成形品２７は冷却によって縮径作用が働いているため、前記固定側コアピン５に強固に圧着している。この圧着作用により、成形品２７は固定側コアピン５に固定された状態でキャビティー１６から抜け出る（図３参照）。
更に可動側型板群１１が拡開すると、前記引っ張りリンク２１によってランナープレート４が可動側型板群１１の方向へ移動する。このランナープレート４の移動によって、成形品２７の後端部が押圧され、固定側コアピン５から抜け出る。このとき、ランナー２５やゲート２６も移動しようとするが、固定側コアピン５への圧着力とランナーロックピン７の固定によって、移動が規制されている。その結果、成形品２７とゲート２６は引っ張られた状態で切断されることになり、成形品２７とゲート２６が分離される。このとき、固定側コアピン５の表面とランナープレート４の貫通孔９の内面角部によって剪断応力が発生し、綺麗に切断させることになる。
ここで、更に可動側型板群１１が拡開すると、引っ張りボルト２５によってランナーストリッパープレート３が移動する。このランナーストリッパープレート３の移動に伴って、前記ランナー２５の後面が押圧され、ランナーロックピン７の先端部８から押し出される（図５参照）。

第２例を図６〜図９に示し説明する。固定側型板群２６は、固定側取付板２７とランナーストリッパープレート２８並びに、キャビティープレート２９から構成されている。固定側取付板２７には、前例と同様に成形品の内形部を形成する固定側コアピン３０とランナーを固定するランナーロックピン３１が固定されている。前記固定側コアピン３０は、ランナーストリッパープレート２８の貫通孔３２やキャビティープレート２９に設けられたテーパーブッシュ３３の貫通孔３４を貫通して配置されているが、中間部の外周面には後述するキャビティーに樹脂を流入されるゲート口３５が形成されている。また、前記テーパーブッシュ３３には、ゲート口３５に連通するランナー溝３６が形成されている。
前記キャビティープレート２９には、成形品の外形部の１部を形成する固定側キャビティー３７が形成されていると共に、後述する割型を開閉させるためのアンギュラピン３８が固定されている。

前記固定側型板群２６と対峙した位置には、可動側型板群３９が接触・離隔可能に配置されている。その可動側型板群３９は、可動側取付板４０とコアピンプレート４１や素スペーサブロック４２、可動側プレート４３並びに割型プレート４４から構成されている。その割型プレート４４には、一対の割型４５が開閉自在に配置されており、その割型の対向する面には、成形品の１部を形成する可動側キャビティー４６が形成されている。即ち、本例においては、固定側キャビティ３７と可動側キャビティー４６によって成形品の外形部が形成されるようになっている。
また、前記コアプレート４１には、成形品の内形部を形成する可動側コアピン４７が前記第１例と同様に固定されている。更に、前記スペーサブロック４２で形成される空間部には、エジェクタプレート４８が移動自在に配置されており、そのエジェクタプレート４８には成形品を可動側コアピン４７から突き出し、離脱させるエジェクタピン４９が固定されている。
符号５０は、割型プレート４４とキャビティープレート２９を連動させる引っ張りリンクであって、また符号５１はキャビティープレート２９とランナーストリッパープレート２８を連動する引っ張りボルトである。

次に、動作について説明する。図６は、既に樹脂がキャビティー３７並びにキャビティー４６に流入し、成形品５２やゲート５３、ランナー５４が成形された状態である。この状態から、可動側型板群３９を可動させると、キャビティープレート２９も移動し、固定側型板群２６のランナーストリッパープレート２８を残して離隔する。このとき、成形品５２は割型４５などによって保持されているため、固定側コアピン３７から引き抜かれる。同時に成形品５２とゲート５３が切断され分離する。ランナーロックピン３１にランナー５４が固定されているためである（図７参照）。
更に、可動側型板群３９が拡開すると、割型プレート４４とキャビティープレート２９の間が拡開すると共に、成形品５２が固定側キャビティー３７から抜け出、また、アンギュラピン３８によって割型４５が拡開する（図８参照）。
更に可動側型板群３９が拡開すると、エジェクタプレート４８の移動によってエジェクタピン４９により成形品５２が可動側コアピン４７から突き出される。これと共に、ランナーストリッパープレート２８が移動し、ランナー５４がランナーロックピン３１から離脱する（図９参照）。

第３例を図１０〜図１３に示し説明する。本例の固定側型板群５５は、固定側取付板５６とキャビティープレート５７から構成されている。このキャビティープレート５７には、成形品の外径を形成する固定側キャビティー５８が形成されていると共に、後述する可動側型板群に達するスプルーブッシュ５９が取り付けられている。符号６０は、そのスプルーブッシュに形成されたスプル孔である。
一方、可動側型板群６１は可動側取付板６２やコアプレート６３、ランナーストリッパープレート６４、並びに、ランナープレート６５から構成されている。即ち、本例は本発明の主たる構成を可動側型板群６１に配置した例である。前記コアプレート６３には、成形品の内形部を形成するコアピン６６が固定されており、そのコアピン６６の中間部には、前記キャビティー５８に樹脂を流入するゲート口６７が形成されている。又、コアピン６６はランナープレート６５に形成された貫通孔６８を貫通しており、その貫通孔６８の内面には前記ゲート口６７に連通するランナー溝６９が形成されている。勿論、そのランナー溝６９は、前記スプル孔６０に連通している。
符号７０は、ランナープレート６５とキャビティープレート５７を連動させる引っ張りリンクであって、また符号７１はランナープレート６５とランナーストリッパープレート６４を連動する引っ張りボルトであり、符号７２はランナーストリッパープレート６４とコアプレート６３を連動する引っ張りボルトである。

次に動作について説明する。図１０は、既に樹脂がキャビティー５８に流入し、成形品７３やゲート７４、ランナー７５が成形された状態である。この状態から、可動側型板群６１を可動させると、固定側型板群５５と離隔し拡開すると共に、キャビティー５８から成形品７３が抜け出る（図１１参照）。コアピン６６に成形品７３が強固に圧着しているためである。更に可動側型板群６１が拡開すると、成形品７３がコアピン６６から押し出されると共に、ゲート７４やランナー７５がゲート口６７やランナー溝６９から抜け出る（図１２参照）。ここで、更に可動側型板群６１が拡開すると、成形品７３が完全にコアピン６６から抜け落ちると共に、ランナーストリッパープレート６４によってランナー７４がランナーロックピン７６から解放され離脱する（図１３参照）。

以上、種々の例から得られた成形品の内面にはゲート跡が形成されるが、表面には形成されないため、外観見栄えの良い製品が得られる。また、成形後におけるランナーやゲートは、コアピンなどの外部に露出しているため、容易に排出されるようになる。

第１例を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。 第２例を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。 第３例を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。 動作を示す縦断面図。

符号の説明

１ 固定側型板群
２ 固定側取付板
３ ランナーストリッパープレート
４ ランナープレート
５ コアピン
６ ゲート口
７ ランナーロックピン
８ 先端部
９ 貫通孔
１０ ランナー溝
１１ 可動側型板群
１２ 可動側取付板
１３ コアピンプレート
１４ キャビティープレート
１５ 可動側コアピン
１６ キャビティー
１７ 中空部
１８ 中空部
１９ 冷却パイプ
２０ 冷却パイプ
２１ 引っ張りリンク
２２ スリット
２３ ボルト
２４ ボルト
２５ 引っ張りボルト

Claims (3)

1. 成形品の外形部を形成するキャビティーと成形品の内形部を形成するコアピンからなる金型装置であって、そのコアピンの外周部に前記キャビティーに樹脂を流入するランナーとゲートを配置したことを特徴とする金型装置。
2. 前記ゲートをキャビティーの内面に位置させたことを特徴とする請求項１記載の金型装置。
3. 前記ゲートをキャビティーの端部に形成したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の金型装置。

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