JP7377949B2 - シリコン含有材料を製造するための方法及び装置 - Google Patents
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Description
(a)ガスを、ガスが少なくとも部分的にプラズマ形態である過熱された状態に変換する工程、
(b)過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させてガス及びシリコンを含む混合物を形成する工程、
(c)第二出発材料をガス又は混合物に添加することによってシリコン含有材料を製造する工程。
・ 好ましい方法では、第一及び第二出発材料は、過熱されたガスと同時に接触され、例えば過熱されたガスの流れ中に同時に供給される。形成された混合物は、次いでシリコン及び過熱されたガスだけでなく、第二出発材料及び/又はその分解物、及びおそらくシリコンと第二出発材料の反応からの化合物も含む。
・ さらに好ましい方法では、シリコン及び過熱されたガスの混合物がまず形成され、第二出発材料が続く工程でそれに加えられる。
・ 原則として、まず第二出発材料と過熱されたガスの混合物を形成し、続く工程でのみ第一出発材料を加えることが可能である。これは、特に第二出発材料がシリコンとの化学反応に直接入ることができる場合に、即ち、第二出発材料の上流の熱分解に対する必要性がない場合に好ましいかもしれない。
・ 一部の好ましい方法では、過熱された状態に変換されるガスが第二出発材料であること、又は第二出発材料が少なくとも部分的にガスに加えられることも可能である。その場合において、シリコンとの接触は、シリコン含有の第一出発材料と過熱されたガスの接触の直後に行なわれる。
(a)過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させてガスとシリコンを含む混合物を形成することを、製造されるシリコン含有材料の分解温度のより高い接触温度で実施する工程、
(b)混合物中のシリコンを、製造されるシリコン含有材料の分解温度より高い接触温度で第二出発材料と接触させる工程、
(c)シリコンと第二出発材料の接触から生じる混合物を、シリコン含有材料の粒子の製造のため、製造されるシリコン含有材料の分解温度より低い温度に冷却する工程。
・ 第一に、シリコンの融点より高く、かつ製造されるシリコン含有材料の分解温度より低い温度に混合物を冷却する工程、
・ 第二に、続いて、例えば急冷によってシリコンの融点より低い温度に冷却する工程。
(a)第一出発材料は、粒子形態の金属シラン又はモノシランであり、特にモノシランである、
(b)第二出発材料は、過熱されたガスと接触すると炭素を放出する炭素源である。
(a)第一出発材料は、粒子形態の金属シラン又はモノシランであり、特にモノシランである、
(b)第二出発材料は、過熱されたガスと接触すると窒素を放出する窒素源又は窒素である。
(a)シリコンの沸点より高い接触温度で、過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させて、ガス及びシリコンを含む混合物を形成する工程、
(b)ガス及びシリコンを含む混合物をシリコンの融点より低い温度に冷却して、第二出発材料と接触させるためのシリコン粒子を製造する工程、
(c)シリコン粒子を、第二出発材料の分解温度より高くかつシリコンの融点より低い接触温度で第二出発材料と接触させる工程。
(a)第一出発材料が、粒子形態の金属シリコン又はモノシラン、特に粒子形態の金属シリコンであること、
(b)第二出発材料が、シリコン粒子と接触すると炭素を放出する炭素源であること。
(a)シリコンの融点より高い接触温度で、過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させて、ガス及びシリコンを含む混合物を形成する工程、
(b)ガス及びシリコンを含む混合物をシリコンの融点より低い温度に冷却して、第二出発材料と接触させるためのシリコン粒子を製造する工程、
(c)シリコン粒子を、第二出発材料の分解温度より高くかつシリコンの融点より低い接触温度で第二出発材料と接触させる工程。
(a)第一出発材料が、モノシランであること、
(b)第二出発材料が、シリコンの融点より低い温度に冷却することによって前述の工程(b)で製造されたシリコン粒子と接触すると炭素を放出する炭素源であること。
(a)シリコンの融点より高い接触温度で、過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させて、ガス及びシリコンを含む混合物を形成する工程、
(b)混合物中のシリコンを、製造されるシリコン含有材料の分解温度より低い接触温度で、特に製造されるシリコン含有材料の分解温度より低くかつシリコンの融点より高い温度で第二出発材料と接触させる工程。
(a)第一出発材料が、粒子形態の金属シリコン又はモノシラン、特にモノシランであること、
(b)第二出発材料が、混合物と接触すると炭素を放出する炭素源であること。
(a)第一出発材料が、粒子形態の金属シリコン又はモノシラン、特にモノシランであること、
(b)第二出発材料が、混合物と接触すると窒素を放出する窒素源又は窒素であること。
方法の性能発揮のために好適な装置を以下に記載する。かかる装置は、以下の特徴(a)~(d)によって特徴づけられる:
(a)装置が、ガスを、ガスが少なくとも部分的にプラズマ形態である過熱された状態に変換させることができる手段を含むこと、
(b)装置が、反応空間、及びその中に開放する過熱されたガスのための第一供給部を含むこと、
(c)装置が、反応空間中に直接開放する第二供給部を含み、第二供給部を通ってシリコン含有の第一出発材料が反応空間中に供給されてガス及びシリコンを含む混合物を形成できること、
(d)装置が、第三供給部を含み、第三供給部を通って、混合物中のシリコンと直接化学反応させることができるか、又は過熱されたガス及び/又は混合物と接触すると熱的に分解する第二出発材料を装置中に供給できること。
(a)ノズルは、第一ノズル通路としてシリコン含有の第一出発材料を供給するためのノズル通路を有する多相ノズルであること、
(b)多相ノズルは、不活性ガスの導入のための手段として、反応空間中に直接開放する第二ノズル通路を含むこと、
(c)第二ノズル通路は、口開口において開放し、第一ノズル通路の口開口を包囲すること。
(a)第三供給部が、反応空間中に開放すること。
(a)第一供給部は、第二出発材料を供給するための第一ノズル通路を有する多相ノズルを含むこと、
(b)多相ノズルは、反応空間中に直接開放する第二ノズル通路を含むこと、
(c)第二ノズル通路は、口開口において開放し、第一ノズルの口開口を包囲する、特にそれを環状形態で包囲すること。
(a)装置は、反応空間に形成された混合物が冷却されることができる冷却手段を含むこと、
(b)第三供給部は、空間中に開放し、この空間を通って冷却手段によって冷却された混合物が流れること。
Claims (15)
- シリコン含有材料を製造するための方法であって、前記方法が、
(a)ガスを、ガスが少なくとも部分的にプラズマ形態である過熱された状態に変換する工程、
(b)過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させて、ガス及びシリコンを含む混合物を形成する工程
を含み、
シリコン含有材料が、
(c)混合物中のシリコンと直接化学反応させることができるか、又は過熱されたガス及び/又は混合物と接触すると熱的に分解する第二出発材料をガス又は混合物に添加する工程
によって製造され、
(d)工程(a)及び(b)が互いに空間的に分離して実施されること、及び
(e)前記方法が、以下の特徴を有する装置(100)において行われること
を特徴とする方法:
- 装置(100)が、ガスを、ガスが少なくとも部分的にプラズマ形態である過熱された状態に変換させることができる手段(106,107)を含むこと、
- 装置(100)が、反応空間(101)、及びその中に開放する過熱されたガスのための第一供給部(105)を含むこと、
- 装置(100)が、反応空間(101)中に直接開放する第二供給部(108)を含み、第二供給部(108)を通ってシリコン含有の第一出発材料が反応空間(101)中に供給されてガス及びシリコンを含む混合物を形成できること、
- 装置(100)が、第三供給部(112)を含み、第三供給部(112)を通って、混合物中のシリコンと直接化学反応させることができるか、又は過熱されたガス及び/又は混合物と接触すると熱的に分解する第二出発材料を装置(100)に供給できること。 - 以下の追加の工程を有する、請求項1に記載の方法:
(a)製造されるシリコン含有材料の分解温度より高い接触温度で、過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させて、ガス及びシリコンを含む混合物を形成する工程、
(b)混合物中のシリコンを、製造されるシリコン含有材料の分解温度より高い接触温度で第二出発材料と接触させる工程、
(c)シリコンと第二出発材料の接触から生じた混合物を、シリコン含有材料の粒子の製造のために、製造されるシリコン含有材料の分解温度より低い温度に冷却する工程。 - 以下の追加の工程及び/又は特徴の少なくとも一つを有する、請求項2に記載の方法:
(a)第一出発材料が、粒子形態の金属シリコン又はモノシラン、特にモノシランであること、
(b)第二出発材料が、過熱されたガスと接触すると炭素を放出する炭素源であること。 - 以下の追加の工程及び/又は特徴の少なくとも一つを有する、請求項2に記載の方法:
(a)第一出発材料が、粒子形態の金属シリコン又はモノシラン、特にモノシランであること、
(b)第二出発材料が、過熱されたガスと接触すると窒素を放出する窒素源又は窒素であること。 - 以下の追加の工程を有する、請求項1に記載の方法:
(a)シリコンの沸点より高い接触温度で、過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させて、ガス及びシリコンを含む混合物を形成する工程、
(b)ガス及びシリコンを含む混合物をシリコンの融点より低い温度に冷却して、第二出発材料と接触させるためのシリコン粒子を製造する工程、
(c)シリコン粒子を、第二出発材料の分解温度より高くかつシリコンの融点より低い接触温度で第二出発材料と接触させる工程。 - 以下の追加の工程及び/又は特徴の少なくとも一つを有する、請求項5に記載の方法:
(a)第一出発材料が、粒子形態の金属シリコン又はモノシラン、特に粒子形態の金属シリコンであること、
(b)第二出発材料が、シリコン粒子と接触すると炭素を放出する炭素源であること。 - 以下の追加の工程を有する、請求項1に記載の方法:
(a)シリコンの融点より高い温度で、過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させて、ガス及びシリコンを含む混合物を形成する工程、
(b)ガス及びシリコンを含む混合物をシリコンの融点より低い温度に冷却して、第二出発材料と接触させるためのシリコン粒子を製造する工程、
(c)シリコン粒子を、第二出発材料の分解温度より高くかつシリコンの融点より低い温度で第二出発材料と接触させる工程。 - 以下の追加の工程及び/又は特徴の少なくとも一つを有する、請求項7に記載の方法:
(a)第一出発材料が、モノシランであること、
(b)第二出発材料が、シリコン粒子と接触すると炭素を放出する炭素源であること。 - 以下の追加の工程を有する、請求項1に記載の方法:
(a)シリコンの融点より高い接触温度で、過熱されたガスをシリコン含有の第一出発材料と接触させて、ガス及びシリコンを含む混合物を形成する工程、
(b)混合物中のシリコンを、製造されるシリコン含有材料の分解温度より低い接触温度で、特に製造されるシリコン含有材料の分解温度より低くかつシリコンの融点より高い温度で第二出発材料と接触させる工程。 - 以下の追加の工程及び/又は特徴の少なくとも一つを有する、請求項2に記載の方法:
(a)第一出発材料が、粒子形態の金属シリコン又はモノシラン、特にモノシランであること、
(b)第二出発材料が、混合物と接触すると炭素を放出する炭素源であること。 - 以下の追加の工程及び/又は特徴の少なくとも一つを有する、請求項2に記載の方法:
(a)第一出発材料が、粒子形態の金属シリコン又はモノシラン、特にモノシランであること、
(b)第二出発材料が、混合物と接触すると窒素を放出する窒素源又は窒素であること。 - 以下の特徴を有する、請求項1~11のいずれかに記載の方法において粒状Si含有材料を製造するための装置(100):
(a)装置(100)が、ガスを、ガスが少なくとも部分的にプラズマ形態である過熱された状態に変換させることができる手段(106,107)を含むこと、
(b)装置(100)が、反応空間(101)、及びその中に開放する過熱されたガスのための第一供給部(105)を含むこと、
(c)装置(100)が、反応空間(101)中に直接開放する第二供給部(108)を含み、第二供給部(108)を通ってシリコン含有の第一出発材料が反応空間(101)中に供給されてガス及びシリコンを含む混合物を形成できること、
(d)装置(100)が、第三供給部(112)を含み、第三供給部(112)を通って、混合物中のシリコンと直接化学反応させることができるか、又は過熱されたガス及び/又は混合物と接触すると熱的に分解する第二出発材料を装置(100)に供給できること。 - 以下の追加の特徴を有する、請求項12に記載の装置:
(a)第三供給部が、反応空間中に開放すること。 - 以下の追加の特徴を有する、請求項12又は13に記載の装置:
(a)装置が、冷却手段(110,111)を含み、それにより反応空間(101)中に形成された混合物が冷却されることができること。 - 以下の追加の特徴を有する、請求項14に記載の装置:
(a)第三供給部(112)が、空間(103)中に開放し、空間(103)を通って冷却手段によって冷却された混合物が流れること。
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