JP7350465B2 - 袋 - Google Patents

Description

本発明は、内容物を収容する収容部を備えた袋に関する。

内容物を収容するための袋として、ＰＥＴやナイロンなどのプラスチック材料を含むフィルム状の包装材料から構成された袋が用いられている。このような袋は、例えば特許文献１に記載されているように、包装材料の内面同士を熱溶着してシール部を形成することによって構成されている。この場合、内容物を収容するための収容部は、包装材料およびシール部によって囲われた空間として画成される。

包装材料から構成された袋には通常、シール部を破断して袋を開封することを容易にするための開封手段が設けられている。例えば特許文献１においては、袋の合掌シール部の近傍に、合掌シール部に沿って開封手段を設けることが提案されている。

特開平１０－２５０７６４号公報

使用者が開封手段に沿って袋を破断させると、袋に開口部が形成される。袋を一方の端部から他方の端部まで直線的に破断させることができれば、開口部の寸法が大きくなり、袋に収容されている内容物を取り出し易くなる。

本発明は、このような課題を効果的に解決し得る開封手段を備えた袋を提供することを目的とする。

本発明は、第１基材層及びシーラント層を含む包装材料により形成され、表面及び裏面を有する袋であって、第１端部と、前記第１端部と第１方向において対向する第２端部と、前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延び、前記表面側において前記包装材料が重ねられた合掌部と、前記第１端部、前記第２端部及び前記合掌部において前記包装材料の内面同士を接合するシール部と、前記合掌部の基部に重なるように前記第１端部上に設けられた、又は前記合掌部の前記基部の近傍であって前記第１端部上又は前記合掌部の前記第１端部側の端部上に設けられた、切り欠き又は切り込みを少なくとも含む開封開始部と、を備える、袋である。

本発明による袋において、前記包装材料の前記第１基材層の前記第１方向における引張強度が、前記第１方向に直交する第２方向における前記第１基材層の引張強度よりも大きくてもよい。

本発明による袋において、前記第１方向に直交する第２方向における、前記開封開始部と前記合掌部の前記基部との最短距離が、１０ｍｍ以下であってもよい。

本発明による袋において、前記第１方向に直交する第２方向における、前記開封開始部と前記合掌部の前記基部との最短距離が、前記第２方向における前記合掌部の幅の３０％以下であってもよい。

本発明による袋は、前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延びる一対の側端部を備え、前記合掌部は、前記一対の側端部のうちのいずれか一方に近接していてもよい。

本発明による袋において、前記開封開始部は、前記合掌部の前記基部と重なるように設けられた切り欠きを含むものであってもよい。

本発明による袋において、前記包装材料の前記第１基材層は、二軸延伸プラスチックフィルムを含み、前記包装材料は、前記第１基材層よりも前記袋の外面側に位置し、紙を含む第２基材層を更に有していてもよい。

本発明によれば、使用者が袋を直線的に破断させ易い。このため、内容物の取り出し易さを向上させることができる。

本発明の実施の形態における袋を示す平面図である。 図１の袋をII－II方向から見た断面図である。 図１の袋の開封開始部を拡大して示す平面図である。 袋を構成する包装材料の層構成の一例を示す断面図である。 袋を構成する包装材料の層構成の一例を示す断面図である。 図１に示す袋を開封する様子を示す斜視図である。 開封された状態の袋を示す平面図である。 第１の変形例に係る袋の開封開始部を拡大して示す平面図である。 第２の変形例に係る袋の開封開始部を拡大して示す平面図である。 第３の変形例に係る袋の開封開始部を拡大して示す斜視図である。

以下、図１乃至図７を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「直交」、「垂直」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

袋
図１は、内容物１９が収容された袋１０を示す平面図である。また、図２は、図１の袋１０をII－II方向から見た断面図である。袋１０は、フィルム状の包装材料３０の内面同士を部分的に接合することによって形成されている。袋１０は、包装材料３０によって構成された表面１１及び裏面１２を含む。図２に示すように、表面１１及び裏面１２はいずれも、１枚の包装材料３０を折り返すことによって構成されている。なお、図示はしないが、袋１０を構成する包装材料３０の枚数が１枚に限られることはなく、複数枚の包装材料３０によって袋１０が構成されていてもよい。

図１に示すように、袋１０は、第１端部１３と、第１端部１３と第１方向Ｄ１において対向する第２端部１４と、第１端部１３から第２端部１４まで第１方向Ｄ１に沿って延びる一対の側端部１５と、を備える。第１方向Ｄ１は、フィルム状の包装材料３０から袋１０を作製する際の包装材料３０の搬送方向であり、いわゆるＭＤ（Machine Direction）である。図１に示す例において、第１端部１３及び第２端部１４は、第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に延びており、このため袋１０は矩形状の外形を有している。図示はしないが、第１端部１３及び第２端部１４は、第２方向Ｄ２に対して傾斜した方向に延びていてもよい。

図１及び図２に示すように、袋１０は、第１端部１３から第２端部１４まで第１方向Ｄ１に沿って延び、包装材料３０が重ねられた合掌部１７を備える。このように、袋１０はいわゆるピロー袋である。合掌部１７は、表面１１側に位置する。言い換えると、本実施の形態においては、合掌部１７が位置する側の面を表面１１と称する。また、図１及び図２に示すように、合掌部１７は、基部１７３において、袋１０の表面１１と接続されている。合掌部１７の基部１７３は、後述するように、袋１０を破断させて袋１０を開封する際の破断の経路として機能する。

合掌部１７は、一対の側端部１５のうちの一方の側に配置されている。なお「一方の側に配置」とは、一対の側端部１５のうちの一方の側端部１５から合掌部１７までの第２方向Ｄ２における距離が、一対の側端部１５のうちの他方の側端部１５から合掌部１７までの第２方向Ｄ２における距離よりも小さいことを意味している。

袋１０は、フィルム状の包装材料３０の内面同士を接合するシール部を備える。シール部は、第１端部に沿って延びている第１端部シール部１３１、第２端部１４に沿って延びている第２端部シール部１４１、及び、合掌部１７に位置する合掌部シール部１７１を含む。なお、包装材料３０の内面同士を接合して袋１０を封止することができる限りにおいて、シール部を形成するための方法が特に限られることはない。例えば、加熱などによって包装材料３０の一部を溶融させて、包装材料３０の内面同士を溶着させることによって、シール部を形成してもよい。若しくは、接着剤などを用いて包装材料３０の内面同士を接着することによって、シール部を形成してもよい。

図１に示すように、合掌部シール部１７１は、第１端部シール部１３１から第２端部シール部１４１に至るように第１方向Ｄ１に延びている。図２に示すように、合掌部シール部１７１は、第２方向Ｄ２において合掌部１７の先端部１７２にまで広がっていてもよく、若しくは、図示はしないが、合掌部シール部１７１は、先端部１７２にまで広がっていなくてもよい。また、合掌部シール部１７１は、第２方向Ｄ２において合掌部１７の基部１７３にまで広がっていてもよく、若しくは、図示はしないが、合掌部シール部１７１は、基部１７３にまで広がっていなくてもよい。

次に、合掌部１７の配置について説明する。合掌部１７は、一対の側端部１５のうちのいずれか一方に近接していることが好ましい。図１及び図３に示す例において、合掌部１７は、一対の側端部１５のうちの左側の側端部１５に近接している。この場合、合掌部１７の基部１７３に沿って袋１０を破断させることにより、側端部１５の付近に開口部を形成することができるので、内容物１９の取り出し易さをより向上させることができる。なお、「近接」とは、一対の側端部１５と合掌部１７の基部１７３との間の第２方向Ｄ２における距離のうち短い方の距離Ｌ２（図１及び図３参照）が、第１端部１３の第２方向Ｄ２における幅Ｌ１の３０％以下であることを意味する。

次に、袋１０の開封を容易にするための構成要素について説明する。図１に示すように、袋１０は、第１端部１３上に設けられた開封開始部２３を備えている。

まず、開封開始部２３を袋１０に設ける背景について説明する。本実施の形態に係る袋１０においては、合掌部１７の基部１７３に沿って袋１０を破断させることによって袋１０を開封する、という開封方法が想定されている。例えば後述するように、合掌部１７は、基部１７３に沿って袋１０を破断させることにより、表面１１から分離される。この場合、袋１０を破断させるための力が基部１７３に加わり易くなるように袋１０を構成することが好ましい。開封開始部２３は、開封を開始する際の力が基部１７３に加わり易くするために袋１０に設けられた構成要素である。

次に、開封開始部２３の構成について説明する。図１に示す例において、開封開始部２３は、第１端部１３上において基部１７３に重なるように設けられた切り欠き２３１を含む。切り欠き２３１を設けることにより、合掌部１７に加えられた力が、合掌部１７の基部１７３のうち第１端部１３側の端部に集中し易くなる。これにより、合掌部１７の基部１７３のうち第１端部１３側の端部を起点とした、基部１７３に沿った袋１０の破断が、開始され易くなる。ここで、「重なる」とは、例えば図１に示すように、切り欠き２３１などの開封開始部２３の構成要素が、合掌部１７の基部１７３に接していることを意味する。切り欠き２３１は、例えば、表面１１、裏面１２及び合掌部１７のうち基部１７３と重なる部分を打ち抜くことによって形成され得る。

図３は、開封開始部２３を拡大して示す平面図である。図３に示す例において、開封開始部２３の切り欠き２３１は、第１端部１３側から第２端部１４側に向かうにつれて先細りになる形状を有する。例えば、切り欠き２３１は三角形の形状を有する。図示はしないが、切り欠き２３１は、半円形の形状など、その他の先細状の形状を有していてもよい。

開封開始部２３の第１方向Ｄ１における最大深さは、合掌部１７に加えられた力が合掌部１７の基部１７３に集中し易くなるよう設定される。例えば、開封開始部２３の最大深さは、第１端部シール部１３１の第１方向Ｄ１における幅の３０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましい。

内容物１９は、例えば固形物である。内容物１９は、食品や医薬品など、人が口にする固形物であってもよく、また、入浴剤など、人が口にしない固形物であってもよい。内容物１９の具体例としては、板状のチョコレート、クッキー、せんべい、チーズ、ハム、ソーセージ、文房具、おもちゃ、カード等を挙げることができる。

（包装材料の層構成）
次に、袋１０を構成する包装材料３０の層構成について説明する。図４は、包装材料３０の層構成の一例を示す断面図である。

包装材料３０は、第１基材層３１及びシーラント層３２を少なくとも含む。図４に示す例においては、第１基材層３１が包装材料３０の外面３０２を構成し、シーラント層３２が包装材料３０の内面３０１を構成している。また、包装材料３０は、第１基材層３１の例えば内面３０１側に設けられた印刷層３３を更に含んでいてもよい。また、包装材料３０は、第１基材層３１とシーラント層３２とを接着する第１接着層３４を更に含んでいてもよい。図４に示すような、第１基材層３１が外面３０２を構成する包装材料３０の厚みは、例えば２５μｍ以上且つ６０μｍ以下である。

図５は、包装材料３０の層構成のその他の例を示す断面図である。包装材料３０は、第１基材層３１よりも外面３０２側に位置する第２基材層３５を更に含んでいてもよい。包装材料３０が第２基材層３５を含む場合、図５に示すように、印刷層３３が第２基材層３５の外面３０２側に設けられていてもよい。また、包装材料３０は、第１基材層３１と第２基材層３５とを接着する第２接着層３６を更に含んでいてもよい。図８に示すような、第１基材層３１及びシーラント層３２に加えて第２基材層３５を更に含む包装材料３０の厚みは、例えば３５μｍ以上且つ１００μｍ以下である。

以下、包装材料３０の各層について説明する。

第１基材層３１を構成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルやナイロンなどのポリアミドや高密度ポリエチレンやポリプロピレンなどポリオレフィンなどのプラスチックを用いることができる。

第１基材層３１を構成するプラスチックフィルムは、一軸または二軸に延伸されていてもよい。この場合、第１基材層３１は、好ましくは、第１方向Ｄ１における引張強度が第２方向Ｄ２における引張強度よりも大きくなるよう延伸されている。これにより、第１基材層３１が第１方向Ｄ１に沿って引き裂かれ易くなる。以下の説明において、第１基材層３１などのプラスチックフィルムの特性のうち、第１方向Ｄ１における引張強度が第２方向Ｄ２における引張強度より大きいという特性のことを、「縦裂き」とも称する。また、プラスチックフィルムの特性のうち、第１方向Ｄ１における破断強度が第２方向Ｄ２における破断強度より小さくなるという特性のことを、「縦裂き」とも称する。引張強度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠して測定される。

第１基材層３１を構成するプラスチックフィルムにおいて、第２方向Ｄ２における引張強度に対する第１方向Ｄ１における引張強度の比は、好ましくは１．０５倍以上であり、より好ましくは１．１０倍以上であり、更に好ましくは１．１５倍以上である。第１基材層３１を構成するプラスチックフィルムにおいて、第１方向Ｄ１における引張強度は、例えば１８０ＭＰａ以上且つ２２０ＭＰａ以下である。第１基材層３１の厚みは、例えば１０μｍ以上且つ２０μｍ以下である。

シーラント層３２を構成する材料としては、例えば、エチレン－メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）や低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などのポリエチレンやポリプロピレンを用いることができる。ポリプロピレンとしては、例えば無延伸ポリプロピレンフィルムを用いることができる。シーラント層３２の厚みは、例えば１５μｍ以上且つ６０μｍ以下である。シーラント層３２は、単一の層で構成されていてもよいし、複数の層で構成されていてもよい。

印刷層３３は、袋１０に製品情報を示したり美感を付与したりするための印刷表示を含む。印刷表示としては、文字、数字、記号、図形、絵柄などを挙げることができる。

第２基材層３５は、紙を少なくとも含む。紙の坪量は、例えば１５ｇ／ｍ²以上且つ４０ｇ／ｍ²以下である。

第１基材層３１、シーラント層３２、第２基材層３５などを積層する方法としては、ドライラミネート法、押し出しラミネート法などを挙げることができる。

ドライラミネート法においては、第１基材層３１、シーラント層３２、第２基材層３５などを、接着剤を用いて貼り合わせる。この場合、第１接着層３４や第２接着層３６は、エーテル系接着剤などの接着剤を含む。

押し出しラミネート法においては、例えば、第１基材層３１の上に、シーラント層３２を構成する、溶融状態にある材料をフィルム状に押し出す。この場合、第１基材層３１とシーラント層３２との間、又は第１基材層３１と第２基材層３５との間に接着層が存在していなくてもよい。

第１接着層３４の厚みは、例えば１μｍ以上且つ２０μｍ以下である。また、第２接着層３６の厚みは、例えば１μｍ以上且つ２０μｍ以下である。

図示はしないが、包装材料３０は、機能層を更に含んでいてもよい。機能層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、適切なものが選択され得る。例えば、包装材料３０は、ガスバリア性を備えた機能層として、第１基材層３１又はシーラント層３２に設けられた蒸着層を更に含んでいてもよい。蒸着層は、例えば、アルミニウムなどの無機物や酸化アルミニウムや酸化珪素などの無機酸化物などの、ガスバリア性を有する物質を含む。

図８の包装材料３０の層構成の具体例を以下に示す。「／」は層と層の境界を表している。左端の層が、包装材料３０の外面３０２を構成する層であり、右端の層が、包装材料３０の内面３０１を構成する層である。
印/紙/DL/縦裂きPET/DL/金属蒸着層/CPP
「印」は、印刷表示を構成する印刷層を意味する。「DL」は、ドライラミネートの略であり、接着剤を含む接着剤層が存在することを意味する。「縦裂きPET」は、縦裂きの特性を有するポリエチレンテレフタレートを意味する。「CPP」は、無延伸ポリプロピレンフィルムを意味する。

袋の開封方法
次に、袋１０を開封する方法について、図６及び図７を参照して説明する。図６は、開封開始部２３を起点に袋１０に破断を生じさせる方法を示す斜視図である。図７は、袋１０を開封して袋１０に開口部２４を形成した様子を示す平面図である。

まず、使用者は、例えば、一方の手で第１端部１３を押さえた状態で、他方の手で合掌部１７を摘んで、合掌部１７を引っ張る。例えば、図６に示すように、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２を含む面に垂直な方向である第３方向Ｄ３へ、合掌部１７の端部１７４を引っ張る。ここで、本実施の形態においては、上述のように、第１端部１３上であって、合掌部１７の基部１７３に重なるように、開封開始部２３の切り欠き２３１が設けられている。このため、合掌部１７に加えられた力が、合掌部１７の基部１７３の、第１端部１３側の端部に集中し易い。従って、図６に示すように、合掌部１７の基部１７３のうち第１端部１３側の端部を起点とした、基部１７３に沿った袋１０の破断を開始させることができる。

続いて、使用者は、例えば合掌部１７の端部１７４を第２端部１４側へ引っ張る。ここで、本実施の形態において、合掌部１７は、上述の通り、包装材料３０が重ねられた部分であるため、袋１０のその他の部分よりも破断しにくい。このため、開封開始部２３を起点として合掌部１７の基部１７３に沿って生じた破断は、合掌部１７を横断するようには広がりにくい。これにより、袋１０の破断を、合掌部１７とその他の部分との境界である基部１７３に沿って第２端部１４まで直線的に進行させることができる。この結果、図７に示すように第１端部シール部１３１から第２端部シール部１４１まで広がる開口部２４を袋１０に形成することができる。これにより、袋１０の破断が直線的に進行せず、第２端部１４に到達するよりも前に袋１０の破断が側端部１５で途絶えてしまう場合に比べて、内容物１９の取り出し易さを向上させることができる。

なお、図７は、合掌部１７の基部１７３の破断を第２端部１４まで進行させ、合掌部１７を表面１１から切り離した場合について示している。しかしながら、図示はしないが、破断が第２端部シール部１４１に達した時点で破断の進行を止め、合掌部１７を表面１１から切り離さないようにしてもよい。

本実施の形態によれば、袋１０の破断を合掌部１７の合掌部１７に沿って進行させることにより、第１端部シール部１３１から第２端部シール部１４１に至る開口部２４を袋１０に形成することができる。これにより、内容物１９が取り出し易くなる。また、袋１０に開封開始部２３を設けることにより、開封を開始する際の力を基部１７３に加わり易くすることができる。

なお、上述した各実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した各実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

（第１の変形例）
上述の実施の形態においては、開封開始部２３の切り欠き２３１が先細状の形状を有する例を示したが、これに限られることはない。例えば図８に示すように、切り欠き２３１は矩形状の形状を有していてもよい。

（第２の変形例）
上述の実施の形態においては、切り欠き２３１などの開封開始部２３が合掌部１７の基部１７３に重なるように設けられる例を示したが、これに限られることはない。本変形例においては、開封開始部２３が合掌部１７の基部１７３の近傍に設けられる例について説明する。図９は、本変形例に係る袋１０の開封開始部２３を拡大して示す平面図である。

図９に示す例において、開封開始部２３は、合掌部１７の第１端部１３側の端部上において基部１７３の近傍に設けられた切り欠き２３１を含む。「近傍」とは、例えば、図９に示す距離Ｌ３が３ｍｍ以下であることを意味する。距離Ｌ３は、開封開始部２３と基部１７３との間の、第２方向Ｄ２における最短距離である。距離Ｌ３は、１０ｍｍ以下であってもよい。

また、「近傍」の定義に関して、距離Ｌ３が、第２方向Ｄ２における合掌部１７の幅Ｌ４に対する相対値として定められてもよい。例えば、距離Ｌ３は、合掌部１７の幅Ｌ４の３０％以下であってもよく、２０％以下であってもよい。

図９に示す例において、合掌部１７を引っ張ると、力が切り欠き２３１の第２端部１４側の先端に集中する。このため、開封開始部２３を起点とした袋１０の破断が開始し易い。袋１０の破断が合掌部１７の基部１７３に到達した後は、上述の実施の形態の場合と同様に、合掌部１７の基部１７３に沿って第２端部１４まで袋１０の破断を直線的に進行させることができる。

好ましくは、図９に示すように、開封開始部２３の切り欠き２３１が、合掌部１７の基部１７３に向かって延びている。これにより、開封開始部２３を起点とした袋１０の破断が、合掌部１７の基部１７３に到達し易くなる。なお、「切り欠き２３１が基部１７３に向かって延びている」とは、第１端部１３上における開封開始部２３の中心点と、開封開始部２３の第２端部１４側の先端とを通る直線が、合掌部１７の基部１７３に交わることを意味する。

なお、図９に示す例においては、合掌部１７の端部に設けられた切り欠き２３１と同一の形状の切り欠きが、表面１１及び裏面１２の第１端部１３にも設けられているが、これに限られることはない。図示はしないが、本変形例において、切り欠き２３１などの開封開始部２３は、合掌部１７の端部にのみ設けられ、第１端部１３には設けられていなくてもよい。

また、図示はしないが、本変形例において、切り欠き２３１などの開封開始部２３は、第１端部１３にのみ設けられ、合掌部１７の端部には設けられていなくてもよい。この場合において、開封開始部２３は、合掌部１７の基部１７３の両側に設けられていてもよいし、合掌部１７の基部１７３のいずれか片側にのみ設けられていてもよい。さらにこの場合において、開封開始部２３は、一対の側端部１５のうち合掌部１７に近接していない一方と合掌部１７の基部１７３との間にのみ設けられていてもよい。もしくは、開封開始部２３は、一対の側端部１５のうち合掌部１７に近接している一方と合掌部１７の基部１７３との間にのみ設けられていてもよい。

開封開始部２３が、一対の側端部１５のうち合掌部１７に近接していない一方と合掌部１７の基部１７３との間に設けられている場合には、開封開始部２３によって、袋１０の表面１１側とともに、裏面１２側にも破断を生じさせ、表面１１と裏面１２とをまとめて破断させることも可能である。この場合、破断が合掌部１７まで到達した後、合掌部１７は、破断の進行方向を制限するガイドとして機能し、一対の側端部１５のうち合掌部１７に近接している一方に破断が逃げてしまうのを抑制する。このため、第１端部１３から第２端部１４まで直線的に破断を進行させることができる。

（第３の変形例）
上述の実施の形態及び各変形例においては、開封開始部２３が切り欠き２３１を含む例を示した。しかしながら、破断の起点になることができる限りにおいて、開封開始部２３の具体的な形態は限られない。本変形例においては、開封開始部２３が切り込みを含む例について説明する。図１０は、本変形例に係る袋１０の開封開始部２３を拡大して示す平面図である。なお図１０において、合掌部１７は、表面１１から斜めに持ち上げられた状態にある。

図１０に示す例において、開封開始部２３は、合掌部１７の基部１７３を挟むように第１端部１３に設けられた一対の切り込み２３２を含む。この場合、合掌部１７を引っ張ると、合掌部１７のうち一対の切り込み２３２によって挟まれている部分が持ち上がる。また、合掌部１７のうち持ち上げられた部分の先端に力が集中する。このため、開封開始部２３を起点とした袋１０の破断が開始し易い。袋１０の破断が合掌部１７の基部１７３に到達した後は、上述の実施の形態の場合と同様に、合掌部１７の基部１７３に沿って第２端部１４まで袋１０の破断を直線的に進行させることができる。

好ましくは、図１０に示すように、開封開始部２３の一対の切り込み２３２がいずれも、合掌部１７の基部１７３に向かって延びている。これにより、開封開始部２３を起点とした袋１０の破断が、合掌部１７の基部１７３に到達し易くなる。なお、「切り込み２３２が基部１７３に向かって延びている」とは、切り込み２３２の延長線が合掌部１７の基部１７３に交わることを意味する。

切り込み２３２を含む開封開始部２３について、図１０に示された例を用いて説明したが、切り込み２３２を含む開封開始部２３はこれに限られるものではない。例えば、上述の実施の形態、若しくは実施の形態の第１の変形例又は第２の変形例において、開封開始部２３が切り欠き２３１の代わりに切り込みを含むものとすることも可能である。具体的には、開封開始部２３として、第２の変形例における切り欠き２３１のように、合掌部１７の第１端部１３側の端部上において基部１７３の近傍に、合掌部１７の基部１７３に向かって延びるように、切り込みを設けることが可能である。

１０ 袋
１１ 表面
１２ 裏面
１３ 第１端部
１３１ 第１端部シール部
１４ 第２端部
１４１ 第２端部シール部
１５ 側端部
１７ 合掌部
１７１ 合掌部シール部
１７２ 先端部
１７３ 基部
１７４ 端部
１９ 内容物
２３ 開封開始部
２３１ 切り欠き
２３２ 切り込み
２４ 開口部
３０ 包装材料
３０１ 内面
３０２ 外面
３１ 第１基材層
３２ シーラント層
３３ 印刷層
３４ 第１接着層
３５ 第２基材層
３６ 第２接着層

Claims (7)

1. 第１基材層及びシーラント層を含む包装材料により形成され、表面及び裏面を有し、内容物を収容する袋であって、
   第１端部と、
   前記第１端部と第１方向において対向する第２端部と、
   前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延び、前記表面側において前記包装材料が重ねられた合掌部と、
   前記第１端部、前記第２端部及び前記合掌部において前記包装材料の内面同士を接合するシール部と、
   前記合掌部の基部に重なるように前記第１端部上に設けられた、又は前記合掌部の前記基部の近傍であって前記第１端部上又は前記合掌部の前記第１端部側の端部上に設けられた、切り欠き又は切り込みを少なくとも含む開封開始部と、を備え、
   前記包装材料の前記第１基材層は、二軸延伸プラスチックフィルムを含み、
   前記包装材料の前記第１基材層の前記第１方向における引張強度が、前記第１方向に直交する第２方向における前記第１基材層の引張強度の１．０５倍以上であり、且つ、前記第１基材層の前記第１方向における引張強度が、１８０ＭＰａ以上且つ２２０ＭＰａ以下であり、
   前記包装材料は、前記第１基材層よりも前記袋の外面側に位置し、紙を含む第２基材層を更に有し、
   前記袋は、前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延びる一対の側端部を備え、
   前記合掌部は、前記一対の側端部のうちのいずれか一方に近接しており、
   前記内容物は、前記一対の側端部の一方に近接する位置から他方に近接する位置まで広がる固形物である、袋。
2. 前記第２基材層の前記紙は、１５ｇ／ｍ²以上且つ４０ｇ／ｍ²以下の坪量を有する、請求項１に記載の袋。
3. 前記包装材料は、前記シーラント層に設けられた蒸着層を更に有する、請求項１又は２に記載の袋。
4. 前記開封開始部は、前記合掌部の前記基部の近傍であって前記第１端部上又は前記合掌部の前記第１端部側の端部上に、前記合掌部の前記基部に重ならないよう設けられており、
   前記第１方向に直交する第２方向における、前記開封開始部と前記合掌部の前記基部との最短距離が、１０ｍｍ以下である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の袋。
5. 前記第１方向に直交する第２方向における、前記開封開始部と前記合掌部の前記基部との最短距離が、前記第２方向における前記合掌部の幅の３０％以下である、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の袋。
6. 前記一対の側端部と前記合掌部の前記基部との間の、前記第１方向に直交する第２方向における距離のうち短い方の距離が、前記第２方向における前記第１端部の幅の３０％以下である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の袋。
7. 前記開封開始部は、前記合掌部の前記基部と重なるように設けられた切り欠きを含む、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の袋。