JP7345512B2

JP7345512B2 - 加熱調理器

Info

Publication number: JP7345512B2
Application number: JP2021006197A
Authority: JP
Inventors: 恵安島; 智美高嶋; 友秀松井; 紀之大都
Original assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Priority date: 2021-01-19
Filing date: 2021-01-19
Publication date: 2023-09-15
Anticipated expiration: 2041-01-19
Also published as: JP2022110659A

Description

本発明は、高周波加熱調理器に関するものである。

従来の高周波加熱調理器には、食品の表面温度を検出する赤外線センサーと、被加熱物の総重量を検出する重量センサーなどのセンサー情報を活用して、食品の加熱制御を行うものがある。この加熱制御には、重量センサーで検出した重量情報に基づき所定温度を決定し、複数の赤外線検知素子を有する赤外線センサーを加熱室の一定方向に反復走査させ、検出した温度情報が所定温度に到達した時間と基準時間を比較し、その結果に基づいて加熱手段の出力と加熱時間の少なくとも一方を調整するものがある（特許文献１）。

特開２０１９－１９０６８２号公報

被加熱物の加熱不良（被加熱物の局所過熱・加熱不足）は、被加熱物の重量や表面温度を考慮するだけでなく、その被加熱物を入れている容器の種類や材質までをも考慮して、加熱時間や加熱出力を調整するのが望ましい。

この容器判別は、従来、被加熱物の加熱条件設定時に使用者が予め容器の種類を入力することで成り立っていた。特許文献１に記載の加熱調理器でも同様で、食品を容器に入れて加熱する場合には、調理開始前に、加熱調理器の使用者が容器の種類を選択する必要があった。しかしこれだと、容器を間違えて選択した場合に、食品の重量を正しく算出できず、食品の加熱が不十分または過加熱になってしまうという課題があった。

本発明は、上記事情に鑑みたものであって、その一様態は、本体と、該本体に設け被加熱物を入れて加熱する加熱室と、前記被加熱物を加熱する加熱手段と、前記被加熱物の総重量を測定する重量センサーと、前記被加熱物の表面温度を検出する赤外線センサーと、前記総重量と前記表面温度をもとに前記レンジ加熱手段を制御する制御手段と、を備え、該制御手段は、前記総重量と前記表面温度に基づいて自動で前記被加熱物の食品重量と容器重量を算出した後、該容器重量に基づいて前記容器を判別し、判別された容器に基づいて補正された加熱時間で加熱手段を制御するものである。

調理開始前の容器の誤選択による加熱不足や過加熱を抑えて、適正な時間で食品を加熱する高周波加熱調理器を提供できる。

本発明の実施例に係る加熱調理器の前方斜視図。本発明の実施例に係る加熱調理器の外枠を外した後方斜視図。図１のＡ－Ａ断面図。本発明の実施例に係る加熱調理器において、加熱室に被加熱物を載せた状態の正面図。図１のＡ－Ａ断面図であって、赤外線センサの動作説明図。赤外線センサを説明する赤外線ユニット拡大断面図。本発明の実施例に係る加熱手段を説明する制御ブロック図。本発明の実施例に係る加熱調理の加熱動作フロー図。本発明の実施例に係る加熱調理の加熱動作フロー図。本発明の実施例に係る加熱調理の加熱動作フロー図。本発明の実施例に係る容器判別制御時の容器判別閾値図である。

以下、本発明の一実施例について添付図面を用いて詳細に説明する。以下の説明は、本発明の内容の具体例を示すものであり、本発明がこれらの説明に限定されるのものではない。本明細書に開示される技術思想の範囲内において、当業者による様々な変更および修正が可能であり、下記の実施例の構成を適宜組み合わせることも当初から予定している。また、本発明を説明するための全図において、同一の機能を有するものは、同一の符号をつけ、その繰り返しの説明は省略する場合がある。なお、本発明の各実施例では、炊飯器に相対した使用者の視線を基準として、図１等に示すように前後・上下・左右を定義する。

図１は、加熱調理器本体の前方斜視図である。図２は、同本体の外枠を除いた状態で後方側から見た斜視図、図３は、図１のＡ－Ａ断面図である。図５は、図１のＡ－Ａ断面図であって、赤外線センサの動作説明図である。

図１において、加熱調理器の本体１は、加熱調理器の本体１の上面と左右側面を覆うキャビネットである外枠７を有し、外枠７の内部に形成された加熱室２８（図３）に食品（被加熱物６０ｃ（図３））を入れ、マイクロ波やヒータの熱、過熱水蒸気を使用して食品を加熱調理する。加熱室２８は、被加熱物６０ｃ（図３）と、被加熱物６０ｃを入れる容器６０（図３）とが収納される。

入力手段７１は、ドア２の前面下側の操作パネル４に設けられている。入力手段７１は、マイクロ波加熱やヒータ加熱等の加熱手段を選択し、加熱する時間等と加熱温度など加熱条件の入力するための操作部６と、操作部６から入力された内容や調理の進行状態を表示する表示部５とを含む。

機械室２０（図２）は、加熱室底面２８ａ（図３）と本体１の底板２１（図３）との間の空間部に設けられ、底板２１上には食品を加熱するためのマグネトロン３３、マグネトロン３３（図３）に接続された導波管４７（図３）、制御手段72（図７）を実装した制御基板２３（図２）、その他後述する各種部品が取り付けられている。

図３において、加熱室底面２８ａは、略中央部が凹状に窪んでおり、その中に回転アンテナ２６が設置され、マグネトロン３３より放射されるマイクロ波エネルギーが導波管４７、回転アンテナ２６の出力軸４６ａが貫通する開孔部４７ａを通して回転アンテナ２６の下面に流入し、該回転アンテナ２６で拡散されて加熱室２８内に放射される。回転アンテナ２６の出力軸４６ａは回転アンテナ駆動手段４６に連結されている。

レンジ加熱手段７７（図７）はマグネトロン３３とインバータ回路（図示せず）を含み、制御手段７２（図７）によって制御される。レンジ加熱手段７７は、加熱室２８の下面より加熱室２８にマイクロ波を供給する。

加熱室２８の後部には、熱風ユニット１１が取り付けられ、熱風ユニット１１内には加熱室２８内の空気を効率良く循環させる熱風ファン３２が取り付けられ、加熱室奥壁面２８ｂには空気の通り道となる熱風吸気孔３１と熱風吹出し孔３０が設けられている。

熱風ファン３２は、熱風ケース１１ａの外側に取り付けられた熱風モータ１３の駆動により回転し、熱風ヒータ１４で循環する空気を加熱する。オーブン加熱手段７８（図７）は、熱風モータ１３と熱風ヒータ１４よりなり、制御手段７２（図７）によって制御される。

加熱室２８の上方に加熱室天面２８ｃの左奥側にはサーミスタによって加熱室２８内の雰囲気室温度Ｑを検出する加熱室温度センサ８０を設ける。また、加熱室底面２８ａには、複数個の重量センサ２５、例えば前側左右に左側重量センサ２５ｂ、右側重量センサ２５ａ、後側中央に奥側重量センサ２５ｃが設けられ、その上にテーブルプレート２４が載置されている。

テーブルプレート２４は、食品を載置するためのもので、ヒータ加熱とマイクロ波加熱の両方に使用できるように耐熱性を有し、かつ、マイクロ波の透過性が良い材料で成形されている。

図４において、ボイラー４３は、加熱室側面２８ｆ（図３）または熱風ユニット１１（図３）の外側面に取り付けられ、水蒸気もしくは過熱水蒸気を加熱室２８内に噴出する。ポンプ手段８７（図７）は、水タンク４２（図１）の水をボイラー４３まで汲み上げるもので、ポンプとポンプを駆動するモータで構成される。スチーム加熱手段７９（図７）はボイラー４３とポンプ手段８７よりなり前記制御手段７２（図７）によって制御される。スチーム加熱手段は被加熱物６０ｃを水蒸気で加熱する。加熱手段はレンジ加熱手段７７、オーブン加熱手段７８、グリル加熱手段１２、スチーム加熱手段７９などである。

制御手段７２は、入力手段７１からの入力に応じて重量センサ２５（図３）と赤外線センサ５２（図４）と加熱室温度センサ８０（図３）の検出結果から被加熱物６０ｃ（図３）の加熱時間を算出して加熱手段を制御する。

次に、図４～図８を用いて加熱室２８の加熱室天面２８cの奥側に設けられた非接触で被加熱物６０ｃの温度を検出する赤外線センサ５２について詳細を説明する。

図５は、加熱調理器を右側面側から見たときの断面構造図である。赤外線ユニット５０は、加熱室に載置された調理物の温度を検出する赤外線センサ５２を備えている。赤外線センサ５２は、モータ５１によって、加熱室底面２８ａの奥側から加熱室開口部２８ｄまでの範囲を回転移動する。モータ５１の向きは、回転軸５１ａと加熱室奥壁面２８ｂと並行となるように取り付けられている。

図６は、赤外線ユニット５０の構造を図示している。赤外線ユニット５０は、主に赤外線センサ５２とそれを回転駆動させるモータ５１を備える。回転軸５１ａが後述する筒状のユニットケース５４をモータ５１の駆動力で回転（駆動）させることで、ユニットケース５４に収めた赤外線センサ５２搭載した基板５３を回転させて赤外線センサ５２のレンズ部５２ａの向きを加熱室底面２８ａの奥側（加熱室奥壁面２８ｂ側）から加熱室開口部２８ｄまでの範囲を回転移動して温度を検出できるようにしている。モータ５１はステッピングモータを使用し内部に減速用のギアを備え、制御基板２３に設けられた制御手段２３ａの制御によって回転軸５１ａを正転、逆転、また回転角度を好みに動作可能となっている。モータ５１は、調理の加熱条件に合わせた動作となるように制御される。

赤外線センサ５２は、赤外線検出素子（例えばサーモパイル）を複数個設けたもので、ここでは、回転軸５１ａの鉛直方向に一列に８素子整列した赤外線センサ５２を使用している。そのため、加熱室底面２８ａの左右方向は一度に前記複数個所の温度の検出が可能であり、加熱室２８の奥側（加熱室奥壁面２８ｂ側）（図５）から前側（ドア２側）（図５）にかけては、赤外線センサ５２を一定角度の回転を複数回行う事（温度の測定時は回転を停止）で加熱室底面２８ａの全域を複数に分けて温度を検出するものである。具体的には、加熱室底面２８ａに載置するテーブルプレート２４の全面の温度を検知する。

シャッタ５５は、赤外線センサ５２を使用しない時に観測窓４４ａを閉じるものである。４４ａは観測部４４に設けた観測窓で、赤外線センサ５２の検出する視野範囲となる範囲を開口している。観測部４４を加熱室２８の内側に突出させることで、最低限の狭い観測窓開口範囲で広範囲の温度検知が可能となる。

次にモータ５１の動作について図６を用いて説明する。制御手段７２は、モータ５１を駆動して赤外線センサ５２の視野を閉鎖状態から基準位置（検知点ａ）に回転移動する。その後、観測面の温度の検知を開始する。初めに基準位置で温度検知を行い、備えている検出素子の複数個分の温度を検知しそのデータを保存する。

その後、次の検知点ｂの温度を測定できるように、モータ５１を回転して赤外線センサ５２を一定角度たとえば終点方向（ドア２側）へ３度回転移動して、観測面の温度を測定した後、再び３度回転移動を行い、赤外線センサ５２の視野が終点の検知点ｈを向くまで前述の動作を繰り返して測定する。本実施例では、８素子の赤外線検出素子を１４回回転移動させて１５列の温度データを検出している。全温度データは１２０カ所の温度を検出している。移動角度はＳ１（約４２度）となる。

赤外線センサ５２によって終点位置である検知点ｈの温度の検出が終了した後、復路では、温度の検出を行わないで直接基準位置に戻るため早く基準位置に戻れる。以上の往復動作を一周期として、基準位置に戻ったら再び測定を開始して検知動作を繰り返す。赤外線センサ５２は、テーブルプレート２４に載置した被加熱物６０ｃの略大きさ・外形を認識できるように、複数（例えば８素子）の赤外線センサ５２を一列に配置して、この赤外線センサ５２を３度ずつ１４回移動させて１５列の温度を測定することで、デーブルプレート２４内を総数１２０（８×１５）個の温度データを取得する。

次に赤外線センサ５２の動作について図６を用いて説明する。テーブルプレート２４に載置した被加熱物６０ｃの温度を検出できるように赤外線センサ５２を回転駆動する。制御手段２３ａは、モータ５１を駆動して赤外線センサ５２の視野を閉鎖状態から基準位置（検知点ａ）に回転移動する。その後、観測面の温度の検知を開始する。初めに基準位置で温度検知を行い、検出素子の複数個分の温度を検知しそのデータを保存する。

次に、図８～図１１でテーブルプレート２４に載置した被加熱物を入れる容器６０の判別工程と被加熱物６０ｃの加熱調理工程について（加熱制御パターン１）と（加熱制御パターン２）に分けて詳細に説明する。

（加熱制御パターン1）
加熱制御は、容器６０の容器種類を判別する容器判別工程（図８）と、容器判別結果から得られた容器６０の種類と被加熱物６０ｃの分量に合わせて加熱出力や加熱時間を再計算する加熱調理工程（図９）からなる。前提条件として、容器６０の種類によって被加熱物６０ｃの昇温速度が変化せず、一定である場合の加熱制御となる。

図８は、使用者が被加熱物６０ｃを入れた容器６０を自動判定するまでのフローチャートを示している。ここではまず、使用者が被加熱物６０ｃを入れた容器６０をテーブルプレート２４に載置し、加熱室２８に収容し、被加熱物６０ｃに対応した自動調理を制御手段７２に設定して調理を開始する。

制御手段７２は、入力手段７１からの被加熱物６０ｃの調理を行う入力に応じて重量センサ２５と赤外線センサ５２と加熱温度センサ８０の検出結果に基づいて加熱手段を制御する。調理が開始すると、工程Ｓ１で、重量センサ２５によって総重量Ｗを検出し、工程Ｓ２で赤外線センサ５２によって被加熱物６０ｃの温度検出を開始する。

工程Ｓ３で重量センサ２５によって測定等した総重量Ｗから残時間表示用に設定した容器重量を引くことにより食品重量Ｗｓ１を算出し、その食品重量Ｗｓ１に基づいて残時間表示用の第一工程加熱時間と第二工程加熱時間を算出し、残時間を表示する。第一工程加熱時間は、加熱開始から食品の温度を煮込み温度に上げるまでの時間をいう。

工程Ｓ４では、赤外線センサ５２を駆動し、被加熱物６０ｃの表面の温度を検出し続け、逐次、表面温度データを更新する。工程Ｓ５で赤外線センサ５２で検出した温度データが第一工程容器判別所定温度に到達したかを判断する。

工程Ｓ５で、第一工程容器判別所定温度に到達していないと判断されると、工程Ｓ４に戻り、被加熱物６０ｃの表面の温度を検出し続け、逐次、表面温度データを更新する。工程Ｓ５で赤外線センサ５２で検出した温度データが第一工程容器判別所定温度に到達していると判断されると、工程Ｓ６で、容器判別のための経過時間測定終了として、実際の到達時間を算出する。ただし、この時点で赤外線センサ５２による被加熱物６０ｃの表面温度取得は終了せず、後に説明する工程Ｓ３５の経過時間測定終了まで温度検出を続ける。

工程Ｓ７では、赤外線センサ５２が表面温度を取得開始した後、ある赤外線温度から第一工程容器判別所定温度までの到達時間内に上昇した表面温度を取得する。この到達時間内の上昇温度から、昇温速度を算出する。工程Ｓ８で、工程Ｓ７にて算出された昇温速度から、被加熱物６０ｃの重量（食品重量Ｗｓ２）を算出する。

工程Ｓ９で、工程Ｓ１で重量センサ２５によって検出された総重量Ｗから被加熱物６０ｃの食品重量Ｗｓ２を引いて、被加熱物６０ｃを入れた容器６０の重量（容器重量Ｗｙ）を算出する。これは、この重量から容器種類を判別し、容器の種類によって加熱時間の調整を行えるようにするため、備えられている。工程Ｓ１０で、工程Ｓ９にて算出された容器重量Ｗｙから容器種類を判別する。算出された被加熱物６０ｃの食材重量Ｗｓ２と容器種類の判別結果から、加熱時間補正を行う。

次に、図９をもとに加熱時間補正について説明する。工程Ｓ３２で、工程Ｓ８にて算出した食品重量Ｗｓ２に基づいて第一工程補正加熱時間と第二工程補正加熱時間を再計算する。工程Ｓ３３で、赤外線センサ５２を駆動し、被加熱物６０ｃの表面の温度を検出し続け、逐次、表面温度データを更新する。工程Ｓ３４で赤外線センサ５２で検出した温度データが第一工程仕上がり判別温度に到達したかを判断する。

工程Ｓ３４で、第一工程仕上がり判別温度に到達していないと判断されると、工程Ｓ３３に戻り、被加熱物６０ｃの表面の温度を検出し続け、逐次、表面温度データを更新する。工程Ｓ３４で赤外線センサ５２で検出した温度データが第一工程仕上がり判別温度に到達していると判断されると、工程Ｓ３５で、経過時間測定終了として、実際の到達時間を算出する。

工程Ｓ３６で、工程Ｓ３５にて算出された実際の到達時間と第一工程仕上がり判別温度到達基準時間を比較する。赤外線センサ５２で検出する被加熱物６０ｃの表面温度が第一工程仕上がり判別温度到達基準時間と等しい場合（工程Ｓ３８）、食品が想定通りに加熱されている状態であると判断し、工程Ｓ４１で、加熱出力、時間ともに変更なしと決定し、出力変更をせず、工程Ｓ３２にて算出した第一工程加熱時間で加熱を行う。加熱時間が確定するため、工程Ｓ４３で残時間表示を変更し、工程Ｓ４４で、第一加熱工程を終了する。

工程Ｓ３５にて算出された実際の到達時間と第一工程仕上がり判別温度到達基準時間を比較し、赤外線センサ５２で検出する被加熱物６０ｃの表面温度が第一工程仕上がり判別温度到達基準時間よりも早い場合（工程Ｓ３９）、食品が想定よりも早く加熱されている状態であると判断し、工程Ｓ４２で、加熱出力を落とし、工程Ｓ３２にて算出した第一工程加熱時間から加熱時間を減少させる。加熱時間が確定するため、工程Ｓ４３で残時間表示を変更し、工程Ｓ４４で、第一加熱工程を終了する。

工程Ｓ３５にて算出された実際の到達時間と第一工程仕上がり判別温度到達基準時間を比較し、赤外線センサ５２で検出する被加熱物６０ｃの表面温度が第一工程仕上がり判別温度到達基準時間よりも遅い場合（工程Ｓ３７）、食品の加熱が想定よりも遅れていると判断し、工程Ｓ４０で、加熱出力を上げ、工程Ｓ３２にて算出した第一工程加熱時間から加熱時間を増加または減少させる。加熱時間が確定するため、工程Ｓ４３で残時間表示を変更し、工程Ｓ４４で、第一加熱工程を終了する。

工程Ｓ４５で、工程Ｓ３２にて算出した第二工程加熱時間で加熱を行い、第二加熱工程を終了する。このようにして、工程Ｓ４６で、被加熱物６０ｃの加熱を終了する。

（加熱パターン２）
この加熱制御は、容器６０の容器種類を判別する容器判別工程（図１０）と、容器判別結果から得られた容器６０の種類および被加熱物６０ｃの分量に合わせて加熱出力や加熱時間を再計算する加熱調理工程（図９）からなる。前提条件として、容器６０の種類によって被加熱物６０ｃの昇温速度が変化する場合の加熱制御となる。

図１０は、使用者が被加熱物６０ｃを入れた容器６０を自動判定するまでのフローチャートを示している。ここではまず、使用者が被加熱物６０ｃを入れた容器６０をテーブルプレート２４に載置し、加熱室２８に収容し、被加熱物６０ｃに対応した自動調理を制御手段７２に設定して調理を開始する。

制御手段７２は、入力手段７１からの被加熱物６０ｃの調理を行う入力に応じて重量センサ２５と赤外線センサ５２と加熱温度センサ８０の検出結果に基づいて加熱手段を制御する。

調理が開始すると、工程Ｓ１２で、重量センサ２５によって総重量Ｗを検出し、工程Ｓ１３で赤外線センサ５２によって被加熱物６０ｃの温度検出を開始する。工程Ｓ１４で重量センサ２５によって測定等した総重量Ｗから残時間表示用に設定した容器重量を引くことにより食品重量Ｗｓ１を算出し、その食品重量Ｗｓ１に基づいて第一工程加熱時間と第二工程加熱時間を算出し、残時間表示を行う。第一工程加熱時間は、加熱開始から食品の温度を煮込み温度に上げるまでの時間をいう。

工程Ｓ１５では、赤外線センサ５２を駆動し、被加熱物６０ｃの表面の温度を検出し続け、逐次、表面温度データを更新する。工程Ｓ１６で赤外線センサ５２で検出した温度データが第一工程容器判別所定温度１に到達したかを判断する。

工程Ｓ１６で、第一工程容器判別所定温度１に到達していないと判断されると、工程Ｓ１５に戻り、被加熱物６０ｃの表面の温度を検出し続け、逐次、表面温度データを更新する。工程Ｓ１６で赤外線センサ５２で検出した温度データが第一工程容器判別所定温度１に到達していると判断されると、工程Ｓ１７で、第一工程容器判別所定温度１までの実際の到達時間を算出し、赤外線温度取得開始後のある赤外線温度から第一工程容器判別所定温度までの到達時間と上昇温度から、昇温速度を算出する。

工程Ｓ１８で、工程Ｓ１７にて算出された昇温速度を重量センサ２５によって測定した総重量Ｗの相関から算出される判別閾値と比較する（図１１）。ある一定の総重量Ｗを示す場合において、昇温速度が閾値未満である場合には容器種類１、閾値以上である場合には容器種類２であると判定し、容器種類ごとの制御へと移行する。ここでは、例えば、容器６０をプラスチック製とガラス製に判定分けでき、重量センサ２５によって一つに定まった総重量Ｗにおいて、昇温速度が判別閾値を下回る場合にプラスチック製、上回る場合にガラス製と区分けできるようになっている。

工程Ｓ１８で容器種類１と判定された場合、工程Ｓ１９－１では、赤外線センサ５２を駆動し、被加熱物６０ｃの表面の温度を検出し続け、逐次、表面温度データを更新する。工程Ｓ２０－１で赤外線センサ５２で検出した温度データが第一工程容器判別所定温度２に到達したかを判断する。

工程Ｓ２０－１で、第一工程容器判別所定温度２に到達していないと判断されると、工程Ｓ１９－１に戻り、被加熱物６０ｃの表面の温度を検出し続け、逐次、表面温度データを更新する。工程Ｓ２０－１で赤外線センサ５２で検出した温度データが第一工程容器判別所定温度２に到達していると判断されると、工程Ｓ２１－１で、容器判別のための経過時間測定終了として、実際の到達時間を算出する。ただし、この時点で赤外線５２による被加熱物６０ｃの表面温度取得は終了せず、後に説明する工程Ｓ３５の経過時間測定終了まで温度検出を続ける。

工程Ｓ２２－１では、赤外線温度取得開始後のある赤外線温度から第一工程容器判別所定温度２までの到達時間と上昇温度から、昇温速度を算出する。工程Ｓ２３－１で、工程Ｓ２２－１にて算出された昇温速度から、被加熱物６０ｃの重量（食品重量Ｗｓ２）を算出する。容器種類の判別結果と算出された被加熱物６０ｃの食品重量Ｗｓ２から、加熱時間補正を行う。

容器種類を２と判定した場合であっても、工程Ｓ１９－１から２３－１は変わらないが、例えば、Ｓ２２－２での昇温速度の算出に、容器の種類を考慮される結果、最終的に算出される食品重量Ｗｓ２が、実際の食品重量に乖離するリスクが減る利点がある。Ｓ２３－１、２３－２を経て実走される加熱時間補正は前述の図９と同様であるため、ここでは省略する。

本実施例によれば、被加熱物６０ｃの重量と昇温速度によって使用者が被加熱物６０ｃを入れた容器６０の種類を判定し、加熱出力と時間を調整する。調理開始前の容器選択が不要となり、容器の誤選択による加熱不足や過加熱を抑えて、適正な時間で食品を加熱することができる高周波加熱調理器を提供する。

２４テーブルプレート
２５重量センサ
２８加熱室
５２赤外線センサ
６０容器
６０ｃ被加熱物
７１入力手段
７２制御手段
８０加熱温度センサ
Ｗ総重量
Ｗｓ１食品重量
Ｗｓ２食品重量
Ｗｙ容器重量

Claims

本体と、
該本体に設け被加熱物を入れて加熱する加熱室と、
前記被加熱物を加熱する加熱手段と、
前記被加熱物の総重量を測定する重量センサーと、
前記被加熱物の表面温度を検出する赤外線センサーと、
前記総重量と前記表面温度をもとに前記加熱手段を制御する制御手段と、を備え、
該制御手段は、
前記総重量と前記表面温度に基づいて自動で前記被加熱物の食品重量と容器重量を算出した後、該容器重量に基づいて前記容器を判別し、
判別された前記容器に基づいて補正された加熱時間で、前記加熱手段を制御することを特徴とする高周波加熱調理器。
請求項１において、
前記制御手段は、前記表面温度の上昇値から算出した前記被加熱物の昇温速度を判別閾値と比較して前記被加熱物の容器を自動判別する、高周波加熱調理器。
請求項２において、
前記制御手段は、前記被加熱物の容器の材質を自動判別する、高周波加熱調理器。