JP7325305B2 - 前駆体樹脂組成物及び光学素子 - Google Patents
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Description
本件発明は、前駆体樹脂組成物及び光学素子に関し、異常部分分散特性を備えた光学素子の製造に用いるＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物、及び、そのようなＵＶ硬化型樹脂製造に用いる前駆体樹脂組成物を用いて得られた光学素子に関する。
従来、屈折系光学素子のみによって構成した光学系では、屈折率ｎｄ及びアッベ数νｄや２次分散特性θｇＦが異なるガラスレンズを組み合わせることにより、色収差を補正する技術が知られている。さらに、ガラスレンズ同士を組み合わせる以外に、ガラスレンズと樹脂レンズとを組み合わせることで補正する技術も知られている。
ガラスレンズを形成する光学ガラスには多くの種類があり、種々の屈折率ｎｄ及びアッベ数νｄや２次分散特性θｇＦを有するものが開発されている。これらの光学ガラスの光学特性の分布は、アッベ数νｄが低いときは２次分散特性θｇＦが高く、アッベ数νｄが高くになるにつれて２次分散特性θｇＦが低くなる傾向を示している。
一方、樹脂レンズを形成する樹脂組成物として用いることができる合成樹脂は、種類が少ない上に、屈折率ｎｄ及びアッベ数νｄや２次分散特性θｇＦの範囲が限られている。
このように、使用できるガラスレンズ及び樹脂レンズの光学特性の範囲が限られるため、光学設計における自由度が低く、色収差を十分に補正することができなかった。
そこで、ガラスレンズと組合せて色収差を補正するのに用いる樹脂レンズの樹脂組成物として、例えば、特許文献１には、硫黄含有化合物と重合開始剤とを含有し、硬化後のアッベ数νｄが１８より大、２３より小の範囲であり、２次分散特性θｇＦが０．６８より大、０．６９より小の範囲である光学素子形成用樹脂組成物が開示されている。
また、特許文献２には、フッ素含有有機化合物と重合開始剤とを含有し、硬化後のアッベ数νｄが３０より大、８５より小の範囲であり、２次分散特性θｇＦが０．５３より大、０．６５より小の範囲である光学素子形成用樹脂組成物が開示されている。
しかしながら、特許文献１に記載の光学素子形成用樹脂組成物は、他の溶剤との相溶性が悪く、硬化後の変色もおこりやすい傾向にある。また、結晶化温度が常温より高いので、光学素子に用いる樹脂組成物として取り扱い性が悪い。
また、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物は、屈折率が低い。この樹脂組成物と高屈折率高分散の硝材と組み合わせて色収差を補正しようとすると、光学素子の形状が球に近い両凸形状になる。樹脂組成物はガラスに比べ線膨張、及びｄｎ／ｄＴ（屈折率の温度係数）が大きく、球に近い両凸形状はこれらの影響が顕著に現れるためレンズとして好ましくない。
本件発明は、硬化後のアッベ数νｄに対する屈折率ｎｄ及び２次分散特性θｇＦの特性が従来のガラスレンズと異なることにより、光学設計においてより高い自由度を持たせることができる前駆体樹脂組成物、及びそのような前駆体樹脂組成物を用いた光学素子を提供することを目的とする。
上述した課題を解決するために、鋭意研究の結果、以下の発明に想到した。
１．ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、異常部分分散特性を備えた光学素子の製造に用いるＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物であって、上述の前駆体樹脂組成物には、以下に示すＡ成分と、Ｂ成分と、Ｃ成分とを含むことを特徴としている。
Ａ成分：２官能含フッ素アクリレート及び／又は２官能含フッ素メタクリレート。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレート及び／又はベンゼン環を有する２官能メタクリレート。
Ｃ成分：光重合開始剤。
１．ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、異常部分分散特性を備えた光学素子の製造に用いるＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物であって、上述の前駆体樹脂組成物には、以下に示すＡ成分と、Ｂ成分と、Ｃ成分とを含むことを特徴としている。
Ａ成分：２官能含フッ素アクリレート及び／又は２官能含フッ素メタクリレート。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレート及び／又はベンゼン環を有する２官能メタクリレート。
Ｃ成分：光重合開始剤。
２．異常部分分散特性を備える光学素子
本件発明に係る異常部分分散性能を備える光学素子は、上記ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物を用いて得られることを特徴としている。
本件発明に係る異常部分分散性能を備える光学素子は、上記ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物を用いて得られることを特徴としている。
本件発明に係る前駆体樹脂組成物は、上述したフッ素含有有機化合物を含有することにより、硬化後のアッベ数νｄに対する屈折率ｎｄ及び２次分散特性θｇＦの特性が従来のガラスレンズと異なる特性を得ることができる。これにより、本件発明に係る前駆体樹脂組成物は、光学設計においてより高い自由度を持たせることができる。
以下、本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物の実施の形態を説明する。
１．ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物の実施の形態
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、異常部分分散特性を備えた光学素子の製造に用いるＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物であって、上述の前駆体樹脂組成物は以下に示すＡ成分と、Ｂ成分と、Ｃ成分とを含むことを特徴としている。
Ａ成分：２官能含フッ素アクリレート及び／又は２官能含フッ素メタクリレート。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレート及び／又はベンゼン環を有する２官能メタクリレート。
Ｃ成分：光重合開始剤。
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、異常部分分散特性を備えた光学素子の製造に用いるＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物であって、上述の前駆体樹脂組成物は以下に示すＡ成分と、Ｂ成分と、Ｃ成分とを含むことを特徴としている。
Ａ成分：２官能含フッ素アクリレート及び／又は２官能含フッ素メタクリレート。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレート及び／又はベンゼン環を有する２官能メタクリレート。
Ｃ成分：光重合開始剤。
本件発明によれば、後述するように、本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、上述したフッ素含有有機化合物を含有することにより、硬化後において、アッベ数νｄに対する屈折率ｎｄ及び二次分散特性θｇＦの特性が、従来のガラスレンズや樹脂レンズ（例えば、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物により得られる樹脂レンズなど）と異なる。これにより、ガラスレンズと組合せてより効果的に色収差を補正することができ、光学設計においてより高い自由度を持たせることができる。具体的には、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べて、アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において、屈折率ｎｄが高く、２次分散特性θｇＦが高い光学特性を実現することができる。そのため、当該前駆体樹脂組成物を用いて形成した樹脂レンズと、「アッベ数νｄが低いときは２次分散特性θｇＦが高く、アッベ数νｄが高くになるにつれて２次分散特性θｇＦが低くなる光学特性を示すガラスレンズ」とを組み合わせることで、光学設計においてより高い自由度を持たせることができ、色収差を十分に補正することができる。
１－１．Ａ成分
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、Ａ成分として、フッ素含有有機化合物である、２官能含フッ素アクリレートと２官能含フッ素メタクリレートとの少なくとも１つを含有するものである。フッ素含有有機化合物におけるフッ素含有量は、２０質量％以上５０質量％以下が好ましい。フッ素含有量が２０質量％未満であると、硬化後において、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べた場合、「アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において、屈折率ｎｄが高く、２次分散特性θｇＦが高い前駆体樹脂組成物」を実現できないため好ましくない。フッ素含有量が５０質量％を越えるフッ素含有有機化合物は入手が困難である。また、本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＡ成分の含有量は、２０質量％以上８０質量％以下であることが好ましい。Ａ成分の含有量が２０質量％未満であると、２次分散特性θｇＦが低すぎるため好ましくない。Ａ成分の含有量が８０質量％を越えると、屈折率ｎｄが低すぎるため好ましくない。
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、Ａ成分として、フッ素含有有機化合物である、２官能含フッ素アクリレートと２官能含フッ素メタクリレートとの少なくとも１つを含有するものである。フッ素含有有機化合物におけるフッ素含有量は、２０質量％以上５０質量％以下が好ましい。フッ素含有量が２０質量％未満であると、硬化後において、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べた場合、「アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において、屈折率ｎｄが高く、２次分散特性θｇＦが高い前駆体樹脂組成物」を実現できないため好ましくない。フッ素含有量が５０質量％を越えるフッ素含有有機化合物は入手が困難である。また、本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＡ成分の含有量は、２０質量％以上８０質量％以下であることが好ましい。Ａ成分の含有量が２０質量％未満であると、２次分散特性θｇＦが低すぎるため好ましくない。Ａ成分の含有量が８０質量％を越えると、屈折率ｎｄが低すぎるため好ましくない。
また、本件発明に係るＡ成分は、以下の化１に示す構造式を備えることが好ましい。樹脂組成物において屈折率を高めるには、ベンゼン環を有する有機化合物が有効であることが知られている。Ａ成分として２官能フッ素アクリレートと２官能フッ素メタクリレートとの少なくとも１つを含有することで、Ａ成分と、ベンゼン環を多く含有する２官能アクリレートと２官能メタクリレートとの少なくとも１つを含有するＢ成分との相溶性が良好になるからである。
Ａ成分として用いられるフッ素含有有機化合物の具体例としては、２，２，３，３，４，４，５，５－Ｏｃｔａｆｌｕｏｒｏｈｅｘａｎ－１，６－ｄｉｙｌ ｄｉａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：２２６４－０１－９）、２，２，３，３，４，４，５，５－Ｏｃｔａｆｌｕｏｒｏｈｅｘａｎ－１，６－ｄｉｙｌ ｄｉｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：６６８１８－５４－０）、２，２，３，３，４，４－Ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｐｅｎｔ－１，５－ｄｉｙｌ ｄｉｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：９１８－３６－５）等が挙げられる。
１－２．Ｂ成分
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、Ｂ成分として、ベンゼン環を有する２官能アクリレートとベンゼン環を有する２官能メタクリレートとの少なくとも１つを含有するものである。本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＢ成分の含有量は、２０質量％以上８０質量％以下であることが好ましい。Ｂ成分の含有量が２０質量％未満であると、屈折率ｎｄが低すぎるため好ましくない。Ｂ成分の含有量が８０質量％を越えると、２次分散特性θｇＦが低すぎるため好ましくない。
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、Ｂ成分として、ベンゼン環を有する２官能アクリレートとベンゼン環を有する２官能メタクリレートとの少なくとも１つを含有するものである。本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＢ成分の含有量は、２０質量％以上８０質量％以下であることが好ましい。Ｂ成分の含有量が２０質量％未満であると、屈折率ｎｄが低すぎるため好ましくない。Ｂ成分の含有量が８０質量％を越えると、２次分散特性θｇＦが低すぎるため好ましくない。
Ｂ成分として用いられる有機化合物の具体例としては、２．２ Ｂｉｓ〔４－（Ａｃｒｙｌｏｘｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｏｘｙ）Ｐｈｅｎｙｌ〕Ｐｒｏｐａｎｅ エトキシ化ビスフェノールＡジアクリレート（ＣＡＳ：６４４０１－０２－１）、９，９－Ｂｉｓ［４－（２－ａｃｒｙｌｏｙｌｏｘｙ ｅｔｈｏｘｙ）ｐｈｅｎｙ］ｆｌｕｏｒｅｎｅ ９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン（ＣＡＳ：１２３４８２７－４５－２）、Ｂｉｓ（４－ｍｅｔｈａｃｒｙｌｏｙｌｔｈｉｏｐｈｅｎｙｌ）Ｓｕｌｆｉｄｅ（ＣＡＳ：１２９２８３－８２－５）、ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］スルホン（ＣＡＳ：２７２０５－０３－４）等が挙げられる。
１－３．Ｃ成分
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、Ｃ成分として、光重合開始剤を含有するものである。光重合開始剤は、フッ素含有有機化合物を重合するために用いる。光重合開始剤は、フッ素含有有機化合物の反応性や光照射の波長に応じて、１種類のみを使用してもよく、２種類以上を併用して使用してもよい。本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＣ成分の添加量は、０．００１質量％以上５質量％以下であることが好ましい。Ｃ成分の含有量が０．００１質量％未満であると、硬化しないので好ましくない。Ｃ成分の含有量が５質量％を越えると、保存時に硬化してしまうため好ましくない。
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、Ｃ成分として、光重合開始剤を含有するものである。光重合開始剤は、フッ素含有有機化合物を重合するために用いる。光重合開始剤は、フッ素含有有機化合物の反応性や光照射の波長に応じて、１種類のみを使用してもよく、２種類以上を併用して使用してもよい。本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＣ成分の添加量は、０．００１質量％以上５質量％以下であることが好ましい。Ｃ成分の含有量が０．００１質量％未満であると、硬化しないので好ましくない。Ｃ成分の含有量が５質量％を越えると、保存時に硬化してしまうため好ましくない。
Ｃ成分として用いられる光重合開始剤の具体例としては、２，２－ｄｉｍｅｔｈｏｘｙ－２－ｐｈｅｎｙｌａｃｅｔｏｐｈｅｎｏｎｅ、１－ｈｙｄｒｏｘｙｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ－ｐｈｅｎｙｌ ｋｅｔｏｎｅ、２－ｈｙｄｒｏｘｙ－２－ｍｅｔｈｙｌ－１－ｐｈｅｎｙｌｐｒｏｐａｎｏｎｅ、１－［４－（２－ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｏｘｙｌ）－ｐｈｅｎｙｌ］－２－ｈｙｄｒｏｘｙ－ｍｅｔｈｙｌｐｒｏｐａｎｏｎｅ、２－ｈｙｄｒｏｘｙ－１－（４－（４－（２－ｈｙｄｒｏｘｙ－２－ｍｅｔｈｙｌｐｒｏｐｉｏｎｙｌ）ｂｅｎｚｙｌ）ｐｈｅｎｙｌ）－２－ｍｅｔｈｙｌｐｒｏｐａｎ－１－ｏｎｅ、２－ｍｅｔｈｙｌ－１－［４－（ｍｅｔｈｙｌｔｈｉｏ）ｐｈｅｎｙｌ］－２－ｍｏｒｐｈｏｌｉｎｏｐｒｏｐａｎ－１－ｏｎｅ、２－ｂｅｎｚｙｌ－２－（ｄｉｍｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ）－４’－ｍｏｒｐｈｏｌｉｎｏｂｕｔｙｒｏｐｈｅｎｏｎｅ、２－ｄｉｍｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ－２－（４－ｍｅｔｈｙｌ－ｂｅｎｚｙｌ）－１－（４－ｍｏｒｐｈｏｌｉｎ－４－ｙｌ－ｐｈｅｎｙｌ）－ｂｕｔａｎ－１－ｏｎｅ等が挙げられる。
１－４．Ｄ成分
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、また、Ｄ成分として、フッ素含有有機化合物である、単官能含フッ素アクリレートと単官能含フッ素メタクリレートとの少なくとも１つを含むことが好ましい。フッ素含有有機化合物であるＤ成分におけるフッ素含有量は、２０質量％以上７０質量％以下が好ましい。フッ素含有量が２０質量％未満であると、硬化後において、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べた場合、アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において、屈折率ｎｄが高く、２次分散特性θｇＦが高い前駆体樹脂組成物を実現できないため好ましくない。フッ素含有量が７０質量％を越えるフッ素含有有機化合物は入手が困難である。また、本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＤ成分の含有量は、１質量％以上３０質量％以下であることが好ましい。Ｄ成分の含有量が１質量％未満であると、２次分散特性θｇＦを向上できないので好ましくない。Ｄ成分の含有量が３０質量％を越えると、相溶性が無くなり透明性を失うので好ましくない。
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、また、Ｄ成分として、フッ素含有有機化合物である、単官能含フッ素アクリレートと単官能含フッ素メタクリレートとの少なくとも１つを含むことが好ましい。フッ素含有有機化合物であるＤ成分におけるフッ素含有量は、２０質量％以上７０質量％以下が好ましい。フッ素含有量が２０質量％未満であると、硬化後において、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べた場合、アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において、屈折率ｎｄが高く、２次分散特性θｇＦが高い前駆体樹脂組成物を実現できないため好ましくない。フッ素含有量が７０質量％を越えるフッ素含有有機化合物は入手が困難である。また、本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＤ成分の含有量は、１質量％以上３０質量％以下であることが好ましい。Ｄ成分の含有量が１質量％未満であると、２次分散特性θｇＦを向上できないので好ましくない。Ｄ成分の含有量が３０質量％を越えると、相溶性が無くなり透明性を失うので好ましくない。
Ｄ成分として用いられるフッ素含有有機化合物の具体例としては、２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７－Ｄｏｄｅｃａｆｌｕｏｒｏｈｅｐｔｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：２９９３－８５－３）、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－Ｈｅｐｔａｄｅｃａｆｌｕｏｒｏｄｅｃｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：２７９０５－４５－９）、２，２，３，４，４，４－Ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｂｕｔｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：５４０５２－９０－３）、１，１，１，３，３，３－Ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：２１６０－８９－６）、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－Ｎｏｎａｆｌｕｏｒｏｈｅｘｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：５２５９１－２７－２）、１Ｈ，１Ｈ，５Ｈ－Ｏｃｔａｆｌｕｏｒｏｐｅｎｔｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：３７６－８４－１）、１Ｈ，１Ｈ－Ｐｅｎｔａｄｅｃａｆｌｕｏｒｏ－ｎ－ｏｃｔｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：３０７－９８－２）、Ｐｅｎｔａｆｌｕｏｒｏｐｈｅｎｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：７１１９５－８５－２）、２，２，３，３－Ｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｐｒｏｐｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：７３８３－７１－３）、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－Ｔｒｉｄｅｃａｆｌｕｏｒｏ－ｎ－ｏｃｔｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１７５２７－２９－６）、２，２，２－Ｔｒｉｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：４０７－４７－６）、２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７－Ｄｏｄｅｃａｆｌｕｏｒｏｈｅｐｔｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：２２６１－９９－６）、２，２，３，３，４，４，４－Ｈｅｐｔａｆｌｕｏｒｏｂｕｔｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１３６９５－３１－３）、２，２，３，４，４，４－Ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｂｕｔｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：３６４０５－４７－７）、１，１，１，３，３，３－Ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：３０６３－９４－３）、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－Ｎｏｎａｆｌｕｏｒｏｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１７９９－８４－４）、１Ｈ，１Ｈ，５Ｈ－Ｏｃｔａｆｌｕｏｒｏｐｅｎｔｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：３５５－９３－１）、Ｐｅｎｔａｆｌｕｏｒｏｂｅｎｚｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１１４８５９－２３－３）、Ｐｅｎｔａｆｌｕｏｒｏｐｈｅｎｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１３６４２－９７－２）、２，２，３，３，３－Ｐｅｎｔａｆｌｕｏｒｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：４５１１５－５３－５）、２，２，３，３－Ｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：４５１０２－５２－１）、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－Ｔｒｉｄｅｃａｆｌｕｏｒｏ－ｎ－ｏｃｔｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：２１４４－５３－８）、２，２，２－Ｔｒｉｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：３５２－８７－４）等が挙げられる。
１－５．Ｅ成分
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、また、Ｅ成分として、ベンゼン環を有する単官能アクリレートとベンゼン環を有する単官能メタクリレートとの少なくとも１つを含むことが好ましい。本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＥ成分の添加量は、１質量％以上４０質量％以下であることが好ましい。Ｅ成分の含有量が１質量％未満であると、屈折率ｎｄが高くならないので好ましくない。Ｅ成分の含有量が４０質量％を越えると、相溶性が無くなり透明性を失うので好ましくない。
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、また、Ｅ成分として、ベンゼン環を有する単官能アクリレートとベンゼン環を有する単官能メタクリレートとの少なくとも１つを含むことが好ましい。本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物におけるＥ成分の添加量は、１質量％以上４０質量％以下であることが好ましい。Ｅ成分の含有量が１質量％未満であると、屈折率ｎｄが高くならないので好ましくない。Ｅ成分の含有量が４０質量％を越えると、相溶性が無くなり透明性を失うので好ましくない。
Ｅ成分として用いられる有機化合物の具体例としては、Ｂｅｎｚｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：２４９５－３５－４）、Ｂｅｎｚｙｌ Ｃｉｎｎａｍａｔｅ（ＣＡＳ：１０３－４１－３）、Ｐｅｎｔａｆｌｕｏｒｏｂｅｎｚｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１１４８５９－２３－３）、Ｐｅｎｔａｂｒｏｍｏｂｅｎｚｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：５９４４７－５５－１）、Ｅｔｈｙｌ ４－［（４－Ｍｅｔｈｏｘｙｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅ）ａｍｉｎｏ］ｃｉｎｎａｍａｔｅ（ＣＡＳ：６４２１－３０－３）、Ｅｔｈｙｌ ｔｒａｎｓ－３－Ｂｅｎｚｏｙｌａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１５１２１－８９－８）、Ｂｕｔｙｌ ４－［（４－Ｍｅｔｈｏｘｙｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅ）ａｍｉｎｏ］ｃｉｎｎａｍａｔｅ（ＣＡＳ：１６８３３－１７－３）、４－Ｂｅｎｚｏｙｌｐｈｅｎｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：５６４６７－４３－７）、２－Ｐｈｅｎｏｘｙ ｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１０５９５－０６－９）、Ｐｈｅｎｏｘｙ ｅｔｈｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：４８１４５－０４－６）、Ｍｅｔｈｙｌ Ｐｈｅｎｏｘｙ ｅｔｈｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１０５８４９－３１－８）、Ｐｈｅｎｏｘｙ ｄｉｅｔｈｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌ ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：６１６３０－２５－９）、Ｐｈｅｎｏｘｙ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌｌ ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：５６６４１－０５－５）、ｍ－Ｐｈｅｎｏｘｙｂｅｎｚｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：４０９３２５－０６－０）、２－Ｈｙｄｒｏｘｙ ３－ｐｈｅｎｏｘｙ ｐｒｏｐｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：１６９６９－１０－１）、Ｎｅｏｐｅｎｔｈｙｌｇｌｙｃｏｌ－ｂｅｎｚｏａｔｅ－ａｃｒｙｌａｔｅ（ＣＡＳ：６６６７１－２２－５）等が挙げられる。
１－６．前駆体樹脂組成物の硬化後の光学特性
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、上述の成分を含むことにより、硬化後において、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べて、アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において、高い屈折率ｎｄと、高い２次分散特性θｇＦとを実現することができる。そのため、当該前駆体樹脂組成物を用いて形成した樹脂レンズと、「アッベ数νｄが低いと２次分散特性θｇＦが高く、アッベ数νｄが高いと２次分散特性θｇＦが低い傾向にある市販の光学ガラスを用いて形成されたガラスレンズ」とを組み合わせることによって、光学設計においてより高い自由度を持たせることができ、色収差を十分に補正した光学素子を得ることができる。
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、上述の成分を含むことにより、硬化後において、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べて、アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において、高い屈折率ｎｄと、高い２次分散特性θｇＦとを実現することができる。そのため、当該前駆体樹脂組成物を用いて形成した樹脂レンズと、「アッベ数νｄが低いと２次分散特性θｇＦが高く、アッベ数νｄが高いと２次分散特性θｇＦが低い傾向にある市販の光学ガラスを用いて形成されたガラスレンズ」とを組み合わせることによって、光学設計においてより高い自由度を持たせることができ、色収差を十分に補正した光学素子を得ることができる。
さらに、本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、特許文献１に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べた場合、アッベ数が２０以上５０以下の範囲において、ほぼ同等の光学特性を実現できており、上述の通り色収差の補正に使用することができる。また、当該前駆体樹脂組成物は、特許文献１に記載の光学素子形成用樹脂組成物と異なり、化学式において硫黄に酸素が付いていない構造であることから当該前駆体樹脂組成物同士の相溶性が良く、結晶化温度が低いので、光学素子を形成するに用いる樹脂組成物として取り扱い性が良い。
２．異常部分分散特性を備える光学素子の実施の形態
本件発明に係る異常部分分散特性を備える光学素子は、上述の前駆体樹脂組成物に紫外線を照射することによる硬化で得られることを特徴とする。そして膜厚が１．０ｍｍの時の波長４３０ｎｍの光に対する内部透過率が９０％以上であることが好ましい。内部透過率が９０％未満であると、光学素子としての用途が限定されるため好ましくない。なお、本明細書における「異常部分分散特性」とは、波長によって屈折率差（部分分散）が特異に変化する特性をいい、「異常部分分散特性を備える」とは、この異常部分分散特性が高いことを意味する。
本件発明に係る異常部分分散特性を備える光学素子は、上述の前駆体樹脂組成物に紫外線を照射することによる硬化で得られることを特徴とする。そして膜厚が１．０ｍｍの時の波長４３０ｎｍの光に対する内部透過率が９０％以上であることが好ましい。内部透過率が９０％未満であると、光学素子としての用途が限定されるため好ましくない。なお、本明細書における「異常部分分散特性」とは、波長によって屈折率差（部分分散）が特異に変化する特性をいい、「異常部分分散特性を備える」とは、この異常部分分散特性が高いことを意味する。
また、本件発明に係る異常部分分散特性を備える光学素子は、ガラスレンズと組み合わせて色収差を補正する光学設計の自由度を高くするために、屈折率ｎｄが１．５０以上１．６５以下であり、アッベ数νｄが２０以上５０以下であり、２次分散特性θｇＦが０．６２以上０．７０以下であり、２次分散特性の偏りΔθｇＦが０．０２以上０．０８以下であることが好ましい。
さらに、本件発明に係る異常部分分散特性を備える光学素子は、硬化後において、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べて、アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において、屈折率ｎｄが高い。そのため、当該光学素子である樹脂レンズとガラスレンズとを組み合わせて色収差を補正した場合、樹脂レンズは薄い凸形状、凹形状、メニスカス形状の樹脂層で構成することができ、線膨張、及びｄｎ／ｄＴ（屈折率の温度係数）の影響が少ない光学素子を得ることができる。
以上説明した本件発明に係る実施の形態は、本件発明の一態様であり、本件発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。また、以下実施例を挙げて本件発明をより具体的に説明するが、本件発明は、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例１、実施例２、実施例３は参考例である。
はじめに、発明を実施するための形態において記載した、ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物のＡ成分～Ｅ成分のうち、以下に示すＡ成分とＢ成分とを重量比５０：５０で混合した。さらに以下に示すＣ成分を０．１重量部混合し、全てが均一に相溶している前駆体樹脂組成物を得た。
Ａ成分：フッ素含有量が４１．１質量％である２官能含フッ素アクリレートの東京化成社製Ｂ５２７８「２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロヘキサン－１，６－ジメタクリル酸」（構造式を化２に示す）。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの新中村化学工業社製Ａ－ＢＰＥＦ－２「９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン」（構造式を化３に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの新中村化学工業社製Ａ－ＢＰＥＦ－２「９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン」（構造式を化３に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
次に、上述の混合して得られた前駆体樹脂組成物を、周縁部に厚さ１．０ｍｍのスペーサーを備えたガラス基板２枚で挟んで押し広げた。続いて、ガラス基板側から紫外線（ＵＶ）を照射（３０ｍＷ／ｃｍ２×３ｍｉｎ）することにより、ガラス基板に挟まれている前駆体樹脂組成物を硬化させ、厚さ１．０ｍｍの平板状の光学素子を得た。その後、得られた光学素子を８０℃で２時間アニール処理した。そして屈折計Ａｂｂｅｍａｔ ＭＷ（アントンパール社）を用いて、形成した光学素子の屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ及び２次分散特性θｇＦを測定した。
次に、発明を実施するための形態において記載した、ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物のＡ成分～Ｅ成分のうち、以下に示すＡ成分とＢ成分とを重量比５０：５０で混合した。さらに以下に示すＣ成分を０．１重量部混合し、全てが均一に相溶している前駆体樹脂組成物を得た。次に、上述の混合して得られた前駆体樹脂組成物を用いて、実施例１に記載の方法によって、平板状の光学素子を得た。そして屈折計Ａｂｂｅｍａｔ ＭＷ（アントンパール社）を用いて、形成した光学素子の屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ及び２次分散特性θｇＦを測定した。
Ａ成分：フッ素含有量が４１．１質量％である２官能含フッ素アクリレートの東京化成社製Ｂ５２７８「２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロヘキサン－１，６－ジメタクリル酸」（構造式を化２に示す）。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの大阪有機化学工業ビスコート＃７００ＨＶ「ビスフェノールＡＥＯ３．８モル付加物ジアクリレート」（構造式を化４に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの大阪有機化学工業ビスコート＃７００ＨＶ「ビスフェノールＡＥＯ３．８モル付加物ジアクリレート」（構造式を化４に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
次に、発明を実施するための形態において記載した、ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物のＡ成分～Ｅ成分のうち、以下に示すＡ成分とＢ成分とＥ成分とを重量比４０：４０：２０で混合した。さらに以下に示すＣ成分を０．１重量部混合し、全てが均一に相溶している前駆体樹脂組成物を得た。次に、上述の混合して得られた前駆体樹脂組成物を用いて、実施例１に記載の方法によって、平板状の光学素子を得た。そして屈折計Ａｂｂｅｍａｔ ＭＷ（アントンパール社）を用いて、形成した光学素子の屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ及び２次分散特性θｇＦを測定した。
Ａ成分：フッ素含有量が４１．１質量％である２官能含フッ素アクリレートの東京化成社製Ｂ５２７８「２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロヘキサン－１，６－ジメタクリル酸」（構造式を化２に示す）。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの新中村化学工業社製Ａ－ＢＰＥＦ－２「９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン」（構造式を化３に示す）。
Ｅ成分：ベンゼン環を有する単官能アクリレートの共栄社化学ライトアクリレート（登録商標）ＰＯＢ－Ａ「３－フェノキシベンジルアクリレート」（構造式を化５に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの新中村化学工業社製Ａ－ＢＰＥＦ－２「９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン」（構造式を化３に示す）。
Ｅ成分：ベンゼン環を有する単官能アクリレートの共栄社化学ライトアクリレート（登録商標）ＰＯＢ－Ａ「３－フェノキシベンジルアクリレート」（構造式を化５に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
次に、発明を実施するための形態において記載した、ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物のＡ成分～Ｅ成分のうち、以下に示すＡ成分とＢ成分とＤ成分とを重量比４５：４５：１０で混合した。さらに以下に示すＣ成分を０．１重量部混合し、全てが均一に相溶している前駆体樹脂組成物を得た。次に、上述の混合して得られた前駆体樹脂組成物を用いて、実施例１に記載の方法によって、平板状の光学素子を得た。そして屈折計Ａｂｂｅｍａｔ ＭＷ（アントンパール社）を用いて、形成した光学素子の屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ及び２次分散特性θｇＦを測定した。
Ａ成分：フッ素含有量が４１．１質量％である２官能含フッ素アクリレートの東京化成社製Ｂ５２７８「２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロヘキサン－１，６－ジメタクリル酸」（構造式を化２に示す）。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの新中村化学工業社製Ａ－ＢＰＥＦ－２「９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン」（構造式を化３に示す）。
Ｄ成分：フッ素含有量が５９．１質量％である単官能含フッ素アクリレートのユニマテック社製ＣＨＥＭＩＮＯＸ（登録商標）ＦＡＡＣ－６「２－（パーフルオロヘキシル）エチルメタクリレート」（構造式を化６に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの新中村化学工業社製Ａ－ＢＰＥＦ－２「９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン」（構造式を化３に示す）。
Ｄ成分：フッ素含有量が５９．１質量％である単官能含フッ素アクリレートのユニマテック社製ＣＨＥＭＩＮＯＸ（登録商標）ＦＡＡＣ－６「２－（パーフルオロヘキシル）エチルメタクリレート」（構造式を化６に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
次に、発明を実施するための形態において記載した、ＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物のＡ成分～Ｅ成分のうち、以下に示すＡ成分とＢ成分とＤ成分とＥ成分とを重量比４０：４０：１０：１０で混合した。さらに以下に示すＣ成分を０．１重量部混合し、全てが均一に相溶している前駆体樹脂組成物を得た。次に、上述の混合して得られた前駆体樹脂組成物を用いて、実施例１に記載の方法によって、平板状の光学素子を得た。そして屈折計Ａｂｂｅｍａｔ ＭＷ（アントンパール社）を用いて、形成した光学素子の屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ及び２次分散特性θｇＦを測定した。
Ａ成分：フッ素含有量が４１．１質量％である２官能含フッ素アクリレートの東京化成社製Ｂ５２７８「２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロヘキサン－１，６－ジメタクリル酸」（構造式を化２に示す）。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの新中村化学工業社製Ａ－ＢＰＥＦ－２「９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン」（構造式を化３に示す）
Ｄ成分：フッ素含有量が５９．１質量％である単官能含フッ素アクリレートのユニマテック社製ＣＨＥＭＩＮＯＸ（登録商標）ＦＡＡＣ－６「２－（パーフルオロヘキシル）エチルメタクリレート」（構造式を化６に示す）。
Ｅ成分：ベンゼン環を有する単官能アクリレートの共栄社化学ライトアクリレート（登録商標）ＰＯＢ－Ａ「３－フェノキシベンジルアクリレート」（構造式を化５に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレートの新中村化学工業社製Ａ－ＢＰＥＦ－２「９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン」（構造式を化３に示す）
Ｄ成分：フッ素含有量が５９．１質量％である単官能含フッ素アクリレートのユニマテック社製ＣＨＥＭＩＮＯＸ（登録商標）ＦＡＡＣ－６「２－（パーフルオロヘキシル）エチルメタクリレート」（構造式を化６に示す）。
Ｅ成分：ベンゼン環を有する単官能アクリレートの共栄社化学ライトアクリレート（登録商標）ＰＯＢ－Ａ「３－フェノキシベンジルアクリレート」（構造式を化５に示す）。
Ｃ成分：光重合開始剤のＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４。
〔評価結果〕
実施例１～実施例５の評価結果を表１に示す。表１において各成分の欄に記載の数値は重量比を示している。表１に示すとおり、実施例１～実施例５の本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、いずれも屈折率ｎｄが１．５０以上１．６５以下であり、アッベ数νｄが２０以上５０以下であり、２次分散特性θｇＦが０．６２以上０．７０以下であり、２次分散特性の偏りΔθｇＦが０．０２以上０．０８以下の範囲であった。
実施例１～実施例５の評価結果を表１に示す。表１において各成分の欄に記載の数値は重量比を示している。表１に示すとおり、実施例１～実施例５の本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、いずれも屈折率ｎｄが１．５０以上１．６５以下であり、アッベ数νｄが２０以上５０以下であり、２次分散特性θｇＦが０．６２以上０．７０以下であり、２次分散特性の偏りΔθｇＦが０．０２以上０．０８以下の範囲であった。
次に、市販の光学ガラスと実施例１～実施例５の前駆体樹脂組成物を硬化して得られた成形体とにおけるアッベ数νｄと屈折率ｎｄとの関係分布を示すグラフを図２に、市販の光学ガラスと実施例１～実施例５の前駆体樹脂組成物を硬化して得られた成形体とにおけるアッベ数νｄと２次分散特性θｇＦとの関係分布を示すグラフを図１に示す。図２に示すとおり、実施例１～実施例５の本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、硬化後のアッベ数νｄと屈折率ｎｄとの関係において、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べて、アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において高い屈折率ｎｄであることが確認できた。
また、図１に示すとおり、実施例１～実施例５の本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、硬化後のアッベ数νｄと２次分散特性θｇＦとの関係において、市販のガラス及び特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比較して、アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において２次分散特性θｇＦが高い異常部分分散特性を示すことが確認できた。なお、図１中の直線は、正常分散ガラスの基準となるＨＯＹＡ社のＣ７（コード５１１－６０５）及びＦ２（コード６２０－３６３）におけるアッベ数νｄ（６０．４９、３６．３）と２次分散特性θｇＦ（０．５３９３、０．５８２９）とを通る標準線である。
本件発明に係るＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物は、硬化後において、特許文献２に記載の光学素子形成用樹脂組成物と比べた場合、アッベ数νｄが２０以上５０以下の範囲において、屈折率ｎｄが高く、２次分散特性θｇＦが高いという光学特性を有するので、当該前駆体樹脂組成物を用いて形成した樹脂レンズと、市販の光学ガラスを用いて形成したガラスレンズとを組み合わせることで、光学設計においてより高い自由度を持たせることができ、色収差を良好に補正することができる。
Claims (5)
- 異常部分分散特性を備えた光学素子の製造に用いるＵＶ硬化型樹脂を得るための前駆体樹脂組成物であって、
前記前駆体樹脂組成物は、以下に示すＡ成分と、Ｂ成分と、Ｃ成分と、Ｄ成分とを含むことを特徴とする前駆体樹脂組成物。
Ａ成分：２官能含フッ素アクリレート及び／又は２官能含フッ素メタクリレート。
Ｂ成分：ベンゼン環を有する２官能アクリレート及び／又はベンゼン環を有する２官能メタクリレート。
Ｃ成分：光重合開始剤。
Ｄ成分：２－（パーフルオロヘキシル）エチルメタクリレート。 - 以下に示すＥ成分を含む、請求項１に記載の前駆体樹脂組成物。
Ｅ成分：ベンゼン環を有する単官能アクリレート及び／又はベンゼン環を有する単官能メタクリレート。 - 前記Ａ成分が、以下の化１に示す構造式を備える化合物である請求項１又は請求項２に記載の前駆体樹脂組成物。
- 請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の前駆体樹脂組成物を用いて得られることを特徴とする異常部分分散特性を備える光学素子。
- 屈折率ｎｄが１．５０以上１．６５以下であり、アッベ数νｄが２０以上５０以下であり、２次分散特性θｇＦが０．６２以上０．７０以下であり、２次分散特性の偏りΔθｇＦが０．０２以上０．０８以下である請求項４に記載の異常部分分散特性を備える光学素子。
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