JP7323918B2

JP7323918B2 - 止水構造

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Publication number: JP7323918B2
Application number: JP2019117837A
Authority: JP
Inventors: 郁松田
Original assignee: テクノワールド株式会社
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2023-08-09
Anticipated expiration: 2039-06-25
Also published as: JP2021004469A

Description

本発明は、橋梁の目地部の止水構造に関する。更に詳しくは、本発明は、長期に亘って十分な止水性が維持される橋梁の目地部の止水構造に関する。

従来、高架橋等の橋台と橋桁との間、及び橋桁間には所定間隔で目地部が設けられている。この目地部は、橋桁等の温度変化などに伴う伸長を吸収するための隙間（遊間）として形成されている。また、目地部には、止水構造を設けることが知られている（例えば、特許文献１参照）。止水構造は、雨水等の水が遊間に浸入するのを抑制し、下方への漏水を防止する機能の他、橋梁上面で発生した騒音が遊間を介して下方に伝わるのを抑制する、及び地震等により変位した橋桁端部同士等が直接衝突するのを抑える、衝突したときの衝撃を緩和し、破損を抑制する、などの機能を有するものである。

特開２０１４－５５４２２号公報

上述のような止水構造として、例えば、特許文献１に記載された止水構造が挙げられる。この止水構造では、目地部を挟んで相対する一対の橋桁間等に弾性シール材が配設され、且つ弾性シール材の下方に、上部が開放した樋状に形成されたシート部材が配設され、樋状の空間には止水材が配置されている。この止水材は、止水機能を有するスポンジ状の弾性体であり、目地部に沿って延びる導水路と、止水材の上面から導水路に貫通する連通路とを有する。このように、特許文献１に記載された止水構造では、特定の弾性シール材及びシート部材が配設され、シート部材には特定の構成の止水材が配置されている。そのため、所定期間、十分な止水効果が維持される。

一方、橋梁における従来の止水構造としては、図１６のように、鋼床版を備える橋桁１１が有する鋼製ジョイント部材３と、橋台１３（又はコンクリート床版を備える橋桁１２）が有する橋台端面用鋼板１３ａ（又は橋桁端面用鋼板１２ａ）との間に弾性シール材５１を介装させた止水構造が知られている。

また、図１７のように、図１６と同様の止水構造であって、弾性シール材５１に替えて、ゴム部材からなる止水材５２を介装させた止水構造も知られている。しかし、図１６、１７の止水構造では、鋼製ジョイント部材３の端面の面積が小さいため、弾性シール材５１、又はゴム部材からなる止水材５２が鋼製ジョイント部材３の端面から剥離して脱落し、漏水するという問題がある。

更に、鋼製ジョイント部材３を厚くし、弾性シール材５１、又はゴム部材からなる止水材５２と、鋼製ジョイント部材３の端面との接触面積を大きくすれば、剥離、脱落を抑えることはできる。しかし、鋼製ジョイント部材３の重量が大きくなるとともに、材料費、製造工程における加工費の増大などの問題があるため、接触面積が小さいままの製品が流通しているのが現状である。

本発明は、上述のような状況に鑑みてなされたものであり、止水用部材を接合する鋼製ジョイント部材に垂設鋼板を垂設することにより、鋼材と止水用部材との接合面積を大きくすることで、止水用部材の剥離、脱落を防止し、十分な止水性が長期に亘って維持される止水構造を提供することを目的とする。

本発明は以下のとおりである。
１．橋梁の目地部に設けられ、前記目地部からの漏水を防止する止水構造であって、
前記目地部を間にして対向する橋梁構成体を備え、
前記橋梁構成体のうちの少なくとも一部は、側端部の上面側に鋼製ジョイント部材を有し、
前記鋼製ジョイント部材の先端部の下端部に垂設された垂設鋼板と、
前記目地部に介装された止水用部材と、を備えることを特徴とする止水構造。
２．対向する一対の前記橋梁構成体のいずれもが、各々の側端部の上面側に前記鋼製ジョイント部材を有し、且つ前記鋼製ジョイント部材の先端部の下端部に垂設された前記垂設鋼板を備える前記１．に記載の止水構造。
３．前記鋼製ジョイント部材の下面と、前記垂設鋼板の前記目地部と反対側の面との間に補強部材が架け渡されている前記１．又は２．に記載の止水構造。
４．前記垂設鋼板には、前記目地部の側に向けて止水材支持鋼板が張設されている前記１．乃至３．のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
５．前記止水材支持鋼板は、前記垂設鋼板の幅方向の全長さに渡って張設されている前記４．に記載の止水構造。
６．前記止水材支持鋼板は、前記垂設鋼板の幅方向に間欠的に設けられている前記４．に記載の止水構造。
７．対向する前記垂設鋼板のいずれにも前記止水材支持鋼板が張設されており、前記止水材支持鋼板が前記垂設鋼板の幅方向において対向する位置に配置されており、一方の止水材支持鋼板と他方の止水材支持鋼板とが、前記垂設鋼板の上下方向において異なる位置に配置されている前記４．乃至６．のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
８．前記橋梁構成体が、前端面に橋桁端面用鋼板が配設されている橋桁である前記１．乃至７．のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
９．前記橋梁構成体が、前端面に橋台端面用鋼板が配設されている橋台である前記１．乃至７．のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
１０．前記止水用部材は、前記目地部の上部に配置された弾性シール材と、前記弾性シール材の下方に配置された止水材とを備える前記１．乃至９．のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
１１．前記止水材は、半連続気泡型合成ゴム発泡体、独立気泡型合成ゴム発泡体、又は半連続気泡型合成樹脂発泡体である前記１０．に記載の止水構造。
１２．前記止水材は、前記目地部に沿って延びる導水路と、前記止水材の上面から前記導水路に貫通する連通路と、を有する前記１０．又は１１．に記載の止水構造。

本発明の止水構造では、橋梁構成体のうちの少なくとも一部は、側端部の上面側に鋼製ジョイント部材を有し、鋼製ジョイント部材の先端部の下端部に垂設鋼板が垂設されている。そのため、目地部に介装された止水用部材が、鋼製ジョイント部材の先端部及び垂設鋼板により支持され、止水用部材の剥離、脱落が防止され、十分な止水性が長期に亘って維持される。
また、対向する一対の橋梁構成体のいずれもが、各々の側端部の上面側に鋼製ジョイント部材を有し、且つ鋼製ジョイント部材の先端部の下端部に垂設された垂設鋼板を備える場合は、目地部に介装された止水用部材の両側面が、鋼製ジョイント部材の先端部と、その下端部に垂設された垂設鋼板とにより挟持されるため、止水用部材の剥離、脱落がより十分に防止される。
更に、鋼製ジョイント部材の下面と、垂設鋼板の目地部と反対側の面との間に補強部材が架け渡されている場合は、介装される止水用部材に押圧されて垂設鋼板が目地部とは反対側に反ってしまうように変形することが防止される。
また、垂設鋼板に、目地部の側に向けて止水材支持鋼板が張設されている場合は、目地部に介装された止水用部材が、その下端面側から止水材支持鋼板により支持されるため、止水用部材の剥離が十分に防止されるとともに、その脱落が確実に防止される。
更に、止水材支持鋼板が、垂設鋼板の幅方向の全長さに渡って張設されている場合は、目地部に介装された止水用部材が、その幅方向の全長さに渡って止水材支持鋼板により支持され、止水用部材の脱落がより確実に防止される。
また、止水材支持鋼板が、垂設鋼板の幅方向に間欠的に設けられている場合は、止水材支持鋼板を容易に設けることができるとともに、目地部に介装された止水用部材の脱落を十分に防止することができる。
更に、対向する垂設鋼板のいずれにも止水材支持鋼板が張設されており、止水材支持鋼板が垂設鋼板の幅方向において対向する位置に配置されており、一方の止水材支持鋼板と他方の止水材支持鋼板とが、垂設鋼板の上下方向において異なる位置に配置されている場合は、端桁及び橋台、特に橋桁が、夏季等に伸長したとしても、一方の止水材支持鋼板と他方の止水材支持鋼板の各々の先端部の衝突が防止され、止水材支持鋼板のみでなく、垂設鋼板の損傷をも防止することができる。
また、橋梁構成体が、前端面に橋桁端面用鋼板が配設されている橋桁、又は前端面に橋台端面用鋼板が配設されている橋台である場合は、対向する鋼製ジョイント部材の先端部及び垂設鋼板との間に介装された止水用部材の剥離、脱落をより十分に防止することができる。
更に、止水用部材が、目地部の上部に配置された弾性シール材と、弾性シール材の下方に配置された止水材とを備える場合は、それぞれ性質の異なる止水のための部材を上部、下部の２段に配することで、より確実に漏水を防止することができる。
また、止水材が、半連続気泡型合成ゴム発泡体、独立気泡型合成ゴム発泡体、又は半連続気泡型合成樹脂発泡体である場合は、橋桁等の伸縮に容易に追随し、変形への追従性、復元性に優れ、橋桁等の伸縮が繰り返されても、鋼製ジョイント部材の先端部及び垂設鋼板からの剥離も防止される。
更に、止水材が、目地部に沿って延びる導水路と、止水材の上面から導水路に貫通する連通路と、を有する場合は、弾性シール材から漏水が発生したとしても、その漏水が連通路から導水路へと移動し、導水路から止水用部材の外部へと流出し、止水構造の内部に水が滞留することを抑制することができる。

本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を表す。
側方からみた橋梁の一部を表す模式図である。目地部を間にして対向する橋梁構成体の各々の端部の模式的な斜視図である。図２において鋼製ジョイント部材の下部に垂設鋼板が垂設されたときの模式的な斜視図である。図３のＡ部の拡大図であり、垂設鋼板に止水材支持鋼板が張設されていないときの模式図である。図３のＡ部の拡大図であり、垂設鋼板に止水材支持鋼板が張設されているときの模式図である。止水材支持鋼板が垂設鋼板の下端部に接合されたＬ字鋼であるときの模式図である。垂設鋼板の下端部に、Ｌ字鋼からなる連続した止水材支持鋼板が張設されているときの模式的な斜視図である。垂設鋼板と、その下端部に連続して張設された止水材支持鋼板とを上方からみた平面図である。垂設鋼板にＬ字鋼からなる止水材支持鋼板が間欠的に張設された形態を表す模式的な斜視図である。図９の止水材支持鋼板が間欠的に張設された形態を上方からみた平面図である。対向する鋼製ジョイント部材の下部に垂設された垂設鋼板の下端部に張設された止水材支持鋼板の上下方向の位置が異なっていることを表す模式的な断面図である。対向する鋼製ジョイント部材の下部に垂設された垂設鋼板の中間部に張設された止水材支持鋼板の上下方向の位置が異なっていることを表す模式的な断面図である。図９の止水材支持鋼板にワイヤー又はロープが配設された形態を表す模式的な斜視図である。図１３の止水材支持鋼板にワイヤー又はロープが配設された形態を上方からみた平面図である。垂設鋼板にワイヤー又はロープが配設された形態を表す模式的な斜視図である。目地部に弾性シール材を介装させた従来の止水構造を表す模式的な斜視図である。目地部にゴム部材からなる止水材を介装させた従来の止水構造を表す模式的な斜視図である。

本発明の止水構造は、橋梁１００の目地部２（図１参照）に設けられ、目地部２からの漏水を防止する止水構造であって、目地部２を間にして対向する橋梁構成体１を備え、橋梁構成体１のうちの少なくとも一部は、側端部の上面側に鋼製ジョイント部材３（図１、２等参照）を有し、鋼製ジョイント部材３の先端部の下端部に垂設された垂設鋼板３１（図３等参照）と、目地部２に介装された止水用部材５（図４、図５、図６参照）と、を備える。

橋梁１００の種類、構造等は特に限定されない。橋梁１００の種類としては、例えば、陸上に架けられる高架橋等、及び河川、海等に架けられる、所謂、橋などが挙げられる。橋梁１００は、例えば、橋脚４、橋台１３等の橋梁の下部構造、及びこれらの下部構造に支持され、主桁、床版等から構成される橋桁などの橋梁の上部構造を構成する橋梁構成体１を備える（例えば、図１参照）。尚、橋梁１００の上部構造は、支承部材６により下部構造上に支承されている（図１参照）。

橋桁の構成は特に限定されない。また、主桁及び床版の形態も特に限定されないが、例えば、床版として鋼床版を備える橋桁１１（図１等参照）、床版としてコンクリート床版を備える橋桁１２（図３等参照）などからなる形態とすることができる。更に、主桁と床版とは一体に形成されていてもよく、この場合、主桁及び床版は、プレストレストコンクリート構造として一体に形成することができる。

橋梁１００における目地部２の大きさ、個数等は特に限定されない。この目地部２は、対向する橋梁構成体１の間に形成されている。また、橋梁構成体１は、目地部２を間にして対向する上述の上部構造により構成されていてもよく、上部構造と下部構造である橋台１３の上部構造側の側端面との間に形成されていてもよい。尚、目地部２を間にして対向する橋梁構成体１を構成する鋼板には、止水用部材５が介装される面及びそれ以外の面、即ち、鋼板の全表面に耐候性に優れた塗料などを塗布し、橋梁構成体１の耐久性を向上させることもできる。

目地部２は、気温等により長さ方向に伸縮する橋桁間、及び橋桁と橋台との間に設けられており、伸長時に互いの先端が衝突することが目地部２の間隙によって防止される。この目地部２の橋梁１００の長さ方向における寸法は、橋桁及び橋台、特に橋桁の伸縮寸法、並びに目地部２を走行する車両等が受ける衝撃を緩和するという観点に基づいて設定される。

目地部２の橋梁１００の長さ方向における寸法は、橋梁構成体１のうちの少なくとも一部の側端面の上端面に固定用ボルト３３により固定される鋼製ジョイント部材３により設定することができる（図１、２等参照）。鋼製ジョイント部材３は、鋼床版を備える橋桁１１の側端面の上端面に、鋼床版１１ａと鋼製ジョイント部材３とを固定するためにスタッド溶接された固定用ボルト３３、又は鋼製ジョイント部材３から鋼床版１１ａを貫通する固定用ボルト３３とナットとにより橋梁構成体１に固定される。鋼製ジョイント部材３は、その先端面が波形のフィンガージョイント（図２等参照）、先端面が平坦面のジョイント、及び先端面が波形のフィンガージョイントと先端面が平坦面のジョイントの組み合わせなどとすることができる。

目地部２には止水用部材５が介装される。言い換えれば、鋼製ジョイント部材３間、鋼製ジョイント部材３と橋台端面用鋼板１３ａとの間（図２、４、５、６参照）、又は鋼製ジョイント部材３とコンクリート床版を備える橋桁１２が有する橋桁端面用鋼板１２ａとの間（図３、４、５、６参照）に介装される。この場合、止水用部材５の少なくとも１面側は鋼製ジョイント部材３の先端面に接して介装されることになるが、鋼製ジョイント部材３の先端面の面積はそれほど大きくはないため、止水用部材５が剥離し、脱落することが有り得る。

そのため、鋼製ジョイント部材３の先端部の下端部に垂設鋼板３１が垂設される。これにより、止水用部材５が、鋼製ジョイント部材３の先端面と、垂設鋼板３１の一面とに接することになり、止水用部材５の剥離、脱落が防止、乃至少なくとも抑制される（図４参照）。また、対向する一対の橋梁構成体１のいずれもが、各々の側端部の上面側に鋼製ジョイント部材３を有するときは、いずれの鋼製ジョイント部材３の先端部の下端部にも垂設鋼板３１が垂設される。これにより、止水用部材５の剥離、脱落がより確実に防止乃至抑制される。垂設鋼板３１の厚さは特に限定されないが、止水用部材５により押圧されて容易に変形することがなく、且つ過度な重量となることを抑えるためには、６～９ｍｍ程度とすることができる。更に、垂設鋼板３１は、鋼製ジョイント部材３の幅方向の全長さに渡って垂設されていてもよく、間欠的に垂設されていてもよいが、通常、鋼製ジョイント部材３の幅方向の全長さに渡って垂設される。この場合、全長さに渡って連続する鋼板を垂設させてもよいが、施工等が必ずしも容易ではないときは、複数の鋼板を連続して垂設させてもよい。

垂設鋼板３１は、鋼製ジョイント部材３の製造時に垂設させることができる。一方、既存の橋梁１００の床版として鋼床版を備える橋桁１１が有する鋼製ジョイント部材３に垂設鋼板３１を垂設する場合は、既に配置されている鋼製ジョイント部材３を固定している固定用ボルト３３を一旦緩め、鋼製ジョイント部材３を取り外し、その後、垂設鋼板３１を溶接等により固定し、次いで、垂設鋼板３１が固定された鋼製ジョイント部材３を、再度、固定用ボルト３３により鋼床版を備える橋桁１１に固定する工程により垂設させることができる。

また、止水用部材５が、垂設鋼板３１の一面に接することで、垂設鋼板３１が止水用部材５により押圧され、目地部２とは反対側に反ってしまうように変形することが有り得る。そこで、このような変形を防止するため、鋼製ジョイント部材３の下面と、垂設鋼板３１の目地部２と反対側の面との間に補強部材３１ａが架け渡されていることが好ましい。この補強部材３１ａは、平面視が直角三角形の鋼板であってもよく（図３～６等参照）、棚受けのような形状であってもよい。

更に、垂設鋼板３１には、目地部２の側に向けて止水材支持鋼板３１ｂが張設されていることがより好ましい。このように止水用部材５を、その下面側から支持することで、止水用部材５の剥離がより十分に抑えられ、剥離したとしても脱落は防止され、漏水も抑えられる。止水材支持鋼板３１ｂの張設方法は特に限定されず、例えば、垂設鋼板３１の下端部を目地部２の側へ略直角に折り曲げることで張設することができる（図５参照）。

また、止水材支持鋼板３１ｂは、垂設鋼板３１の目地部２の側にＬ字金具を接合して張設することもできる（図６等参照）。更に、鋼製ジョイント部材３の先端面の形状、例えば、波形に沿った形状に打ち抜いた鋼板を、垂設鋼板３１の目地部２の側の側面又は下端面に接合し、張設することもできる（図８参照）。

また、止水材支持鋼板３１ｂは、垂設鋼板３１の幅方向の全長さに渡って張設されていてもよい（連続したＬ字金具が接合され、張設された図７、及び鋼製ジョイント部材３の先端面の波形に沿った形状に打ち抜いた鋼板が接合され、張設された図８参照）。一方、止水材支持鋼板３１ｂは、垂設鋼板３１の幅方向に間欠的に張設されていてもよい（Ｌ字金具が接合され、張設された図９、１０参照）。更に、止水材支持鋼板３１ｂは、通常、垂設鋼板３１の上下方向の下端部近傍に張設されるが（図１１参照）、所要厚さの止水用部材５を目地部２に介装させることができれば、垂設鋼板３１の下端部より上方に張設されていてもよい（図１２参照）。

更に、目地部２を間にして対向する橋梁構成体１のいずれもが鋼製ジョイント部材３であり、対向する垂設鋼板３１のいずれにも止水材支持鋼板３１ｂが張設されており、止水材支持鋼板３１ｂが垂設鋼板３１の幅方向において対向する位置に配置されている場合は、一方の止水材支持鋼板３１ｂと他方の止水材支持鋼板３１ｂとが、垂設鋼板３１の上下方向において異なる位置に張設されていることが好ましい（図１１、１２参照）。これにより、気温等により橋桁及び橋台、特に橋桁が伸長したときに、一方の止水材支持鋼板３１ｂ及び他方の止水材支持鋼板３１ｂの互いの先端部が衝突し、垂設鋼板３１の変形、及び止水材支持鋼板３１ｂの変形、損傷が防止される。

また、一方の止水材支持鋼板３１ｂと他方の止水材支持鋼板３１ｂとが、垂設鋼板３１の上下方向において異なる位置に張設される場合、互いの先端部の衝突が防止される限り、上下方向における離間距離は小さいことが好ましい。これにより、止水用部材５の止水材支持鋼板３１ｂとの接触部における変形が最小限に抑えられる。

尚、橋梁構成体１が、前端面に橋桁端面用鋼板１２ａが配設されているコンクリート床版を備える橋桁１２（図３参照）であるとき、及び橋梁構成体１が、前端面に橋台端面用鋼板１３ａが配設されている橋台１３（図２参照）であるとき、はそれぞれの鋼板の面積は鋼製ジョイント部材３の先端面の面積と比べて相当に大きい。そのため、垂設鋼板３１を垂設させなくても、止水用部材５の剥離、脱落を十分に防止することができる。

更に、橋桁端面用鋼板１２ａ及び橋台端面用鋼板１３ａには、止水材支持鋼板３１ｂを張設してもよい。この場合、止水材支持鋼板３１ｂは、橋桁端面用鋼板１２ａ及び橋台端面用鋼板１３ａの目地部２の側にＬ字金具を接合して張設することができる。また、止水材支持鋼板３１ｂは、橋桁端面用鋼板１２ａ及び橋台端面用鋼板１３ａの幅方向の全長さに渡って張設されていてもよく、幅方向に間欠的に張設されていてもよい。更に、橋桁端面用鋼板１２ａ及び橋台端面用鋼板１３ａに張設された止水材支持鋼板３１ｂが、垂設鋼板３１に張設された止水材支持鋼板３１ｂと橋梁構成体１の幅方向において対向する位置に配置されている場合は、一方の止水材支持鋼板３１ｂと他方の止水材支持鋼板３１ｂとが、橋梁構成体１の上下方向において異なる位置に配置されることが好ましい。これにより、止水材支持鋼板３１ｂの互いの先端部の衝突が防止され、垂設鋼板３１の変形、及び止水材支持鋼板３１ｂの変形、損傷が防止される。

目地部２に介装される止水用部材５の構成は、目地部２からの漏水が防止、乃至少なくとも抑制される限り、特に限定されない。この止水用部材５としては、例えば、目地部２の上部に配置される弾性シール材５１と、弾性シール材５１の下方に配置される止水材５２とを備える止水用部材５が挙げられる（図４、５、６参照）。このように２種類の部材を組み合わせて用いることで、目地部２からの漏水を効率よく防止することができるとともに、止水用部材５の剥離、脱落も抑制される。

弾性シール材５１は目地部２の全長さに亘って介装されるが、鋼製ジョイント部材３及び橋桁端面、橋台端面の先端面の形状、例えば、波形であるか平坦面であるか等により、目地部２の全長さに亘って一体の弾性シール材５１とすることもでき、介装し易いように、適宜、複数個に分割された部材が一体に連続した形態の弾性シール材５１とすることもできる。弾性シール材５１は目地部２に適度に圧縮させた状態で介装させることができ、必要に応じて鋼製ジョイント部材３の先端面などに接合させ、介装させることもできる。

接合させる場合、弾性シール材５１が加熱により接合させることができる材質であるときは、鋼製ジョイント部材３の先端面等の接合面を加熱し、接合させ、介装させることができる。一方、加熱により接合させることができない材質であるときは、接着剤等を用いて接合させ、介装させることができる。

弾性シール材５１の材質は、圧縮し、目地部２に介装させることができる弾性を有する限り、特に限定されない。例えば、ポリブタジエン系、シリコン系、ウレタン系、エチレン／プロピレン共重合ゴム、エチレン／プロピレン／ジエン共重合ゴム及びポリイソプレンゴム等の各種のゴムを用いることができる。これらのゴムを用いる場合、必要に応じて、未架橋品を成形した後、加熱する等の常法によって架橋させて、弾性シール材５１の形状に成形することができる。

弾性シール材５１の下方には、上端面が、弾性シール材５１の下端面と接するように止水材５２が、目地部２の全長さに亘って介装される。この止水材５２も、鋼製ジョイント部材３の先端面と同様の波形、平坦面等となる垂設鋼板３１の形状、及び橋桁端面、橋台端面の形状により、目地部２の全長さに亘って一体の止水材５２とすることもでき、介装し易いように、適宜、複数個に分割された部材が一体に連続した形態の止水材５２とすることもできる。

また、止水材５２を分割された部材を一体に連続させて介装させる場合は、弾性シール材５１と同様の位置で分割させることが好ましい。止水材５２は目地部２に適度に圧縮させた状態で介装させることができ、必要に応じて垂設鋼板３１等の目地部２の側の面に接合させ、介装させることもできる。

止水材５２の材質は、圧縮し、目地部２に介装させることができる弾性を有する限り、特に限定されない。例えば、ポリウレタンフォーム等の発泡樹脂であることができる。また、止水材５２の材質は、前述の各種のゴム、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂、及びオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー等の各種のエラストマーであってもよい。

止水材５２は、通常、圧縮された状態で配設されている。これにより、橋梁１００の目地部２の幅が温度変化等によって変化したときに、目地部２に十分に保持されるとともに、弾性シール材５１に密着し、弾性シール材５１と止水材５２との間に水が浸入することが防止される。尚、弾性シール材５１、止水材５２ともに、目地部２の想定される最大幅においても、目地部２の所定の位置に圧縮された状態で介装され、脱落等することのないように、圧縮率を設定して設けられる。

止水材５２が止水機能を有する形態は特に限定されないが、例えば、合成ゴム、合成樹脂等からなる発泡体が挙げられる。発泡体としては、半連続気泡型、独立気泡型、又は小径の気泡を有し、通気性の低い発泡体が好ましい。また、表面に防水被膜を有する発泡体、撥水剤を添加し、含浸させた発泡体、表面に撥水剤を塗布した発泡体、疎水性を有する原料を用いて製造した疎水性を有する発泡体等を用いることもできる。

更に、好ましい発泡体としては、半連続気泡型の合成ゴム発泡体、独立気泡型の合成ゴム発泡体、及び半連続気泡型の合成樹脂発泡体が好ましく、半連続気泡型の合成ゴム発泡体、独立気泡型の合成ゴム発泡体がより好ましい。

また、止水材５２は、目地部２に沿って延びる導水路５２ａと、止水材５２の上面から導水路５２ａに貫通する連通路５２ｂと、を有する形態とすることができる。導水路５２ａは、例えば、長さ方向に止水材５２を貫通する導水部材を挿通させて形成することができる（図４、５、６参照、これらの図では止水材５２の断面が図示されているが、導水路５２ａは止水材５２の長さ方向に貫通している）。

止水材５２は、発泡体、特に半連続気泡型の発泡体等により形成させることが多いが、目地部２に圧縮されて介装されているため、止水材５２に浸み込んだりした水が排水され難いことがある。そこで、必要に応じて、止水材５２に導水路５２ａを設け、排水経路を確保することができる。導水路５２ａの材質、形状、個数等は特に限定されず、例えば、グラスファイバー、樹脂繊維等を束ねて棒状体とした形態、及び樹脂繊維、金属繊維等を用いて管壁を網状、螺旋状等に形成した透水性を有する管状体からなる形態などとすることができる。

導水路５２ａの個数、配設位置等も特に限定されない。導水路５２ａは、通常、止水材５２の断面方向の略中央部に１個設ければよいが（図４、５、６参照）、浸み込む水の流入速度、水量等によっては複数本、例えば、断面の上下方向の略中央部の左右に略等間隔となるように２本の導水路５２ａを設けてもよい、また、断面方向の上下、左右において略等間隔となるように４本の導水路５２ａを設けてもよい。

更に、止水材５２には、止水材５２の上面から導水路５２ａに貫通して連通する連通路５２ｂを設けることもできる。この連通路５２ｂの形態も特に限定されないが、例えば、導水路５２ａの延伸方向に、止水材５２の上面と導水路５２ａとが連通されるように形成されたスリットからなる形態（例えば、図３、４、５参照）とすることができ、導水路５２ａの延伸方向に、止水材５２の上面と導水路５２ａとを連通する複数の貫通孔が設けられた形態等とすることもできる。このように連通路５２ｂを設けることで、弾性シール材５１と止水材５２との界面に浸み込んだ水を導水路５２ａに容易に導くことができ、浸み込んだ水をより効率よく排水することができる。

また、目地部２の上部に配置される弾性シール材５１と、弾性シール材５１の下方に配置される止水材５２とからなる止水用部材５は、橋梁１００が設けられる自然環境、例えば、市街地、山間部、海浜部等、及び寒冷地域であるか温暖地域であるか、又は日照時間などにより劣化のし易さ、し難さが大きく影響を受ける。そのため、そのような自然環境を配慮し、止水用部材５が橋梁構成体１から剥離し、落下することのないように、止水用部材５を取り替えること等を考慮し、良好な止水作用の保持に努めることが好ましい。

更に、垂設鋼板３１並びに橋桁端面用鋼板１２ａ及び橋台端面用鋼板１３ａに、目地部２の側に向けて止水材支持鋼板３１ｂが張設されている場合、特に止水材支持鋼板３１ｂが垂設鋼板３１等の幅方向に間欠的に設けられている形態では（Ｌ字金具が接合され、張設された図９、１０参照）、隣り合う止水材支持鋼板３１ｂの間にワイヤー又はロープ３２を配設することができる（模式的な斜視図である図１３及び図１３を上方からみた平面図である図１４参照）。また、ワイヤー又はロープ３２は、垂設鋼板３１に配設することもできる（模式的な斜視図である図１５参照）。特に垂設鋼板３１が鋼製ジョイント部材３の幅方向に間欠的に垂設されている形態であるときは、ワイヤー又はロープ３２を垂設鋼板３１に配設することが好ましい。

ワイヤーとしては、鉄鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮及びピアノ線等を用いてなる製品、ロープとしては、化学繊維、天然繊維、金属繊維などからなる素線を撚り合わせた耐久性の高い製品などが挙げられる。尚、ワイヤー又はロープ３２を止水材支持鋼板３１ｂ及び垂設鋼板３１に配設する場合、ワイヤー又はロープ３２は止水材支持鋼板３１ｂ及び垂設鋼板３１に設けられた係合部３２ａに係合させ、配設させることができる。係合部３２ａの形態は特に限定されず、例えば、止水材支持鋼板３１ｂ及び垂設鋼板３１に固定された挿通孔を有する部材等が挙げられ、ワイヤー又はロープ３２が挿通孔に挿通され配設される。更に、ワイヤー３２は溶接により止水材支持鋼板３１ｂ及び垂設鋼板３１に配設することもできる。

上述のように、止水材支持鋼板３１ｂ及び／又は垂設鋼板３１等、特に止水材支持鋼板３１ｂに、ワイヤー又はロープ３２を配設することにより、止水材支持鋼板３１ｂ若しくは垂設鋼板３１が部分的に腐食し、橋梁下に落下し、車両、通行人等が被害を受けることが抑えられる。更に、目地部２に介装された止水用部材５の経年劣化及び／又は路面側からの押圧力などにより、止水用部材５が下方へ落下してしまうのを抑えることもできる。尚、ワイヤー又はロープ３２は、長さ方向に過度な張力が作用するほどの緊張状態に配設するのではなく、張力が作用しない程度に配設することが好ましい。これにより、橋桁等に何らかの応力が作用し、変位したときなどにワイヤー又はロープ３２が破断してしまうことが抑制される。

本発明は、高架橋等の各種の橋梁の目地部における止水構造として利用することができる。

１００；橋梁、１；橋梁構成体、１１；鋼床版を備える橋桁、１１ａ鋼床版、；１２；コンクリート床版を備える橋桁、１２ａ；橋桁端面用鋼板、１３；橋台、１３ａ；橋台端面用鋼板、２；目地部、３；鋼製ジョイント部材、３１；垂設鋼板、３１ａ；補強部材、３１ｂ；止水材支持鋼板、３２；ワイヤー又はロープ、３２ａ；係合部、３３；固定用ボルト、４；橋脚、５；止水用部材、５１；弾性シール材、５２；止水材、５２ａ；導水路、５２ｂ；連通路、６；支承部材。

Claims

橋梁の目地部に設けられ、前記目地部からの漏水を防止する止水構造であって、
前記目地部を間にして対向する橋梁構成体を備え、
前記橋梁構成体のうちの少なくとも一部は、側端部の上面側に鋼製ジョイント部材を有し、
前記鋼製ジョイント部材の先端部の下端部に垂設された垂設鋼板と、
前記目地部に介装された止水用部材と、を備え、
前記垂設鋼板には、前記目地部の側に向けて止水材支持鋼板が張設されており、
前記止水材支持鋼板は、前記垂設鋼板の幅方向に間欠的に設けられており、
隣り合う前記止水材支持鋼板の間には、両者を繋ぐようにワイヤー又はロープが設けられていることを特徴とする止水構造。
前記垂設鋼板には、前記垂設鋼板の幅方向に離間した複数個所を繋ぐようにワイヤー又はロープが設けられている請求項１に記載の止水構造。
前記垂設鋼板は、前記鋼製ジョイント部材の幅方向に間欠的に設けられており、
隣り合う前記垂設鋼板の間には、両者を繋ぐようにワイヤー又はロープが設けられている請求項１に記載の止水構造。
対向する一対の前記橋梁構成体のいずれもが、各々の側端部の上面側に前記鋼製ジョイント部材を有し、且つ前記鋼製ジョイント部材の先端部の下端部に垂設された前記垂設鋼板を備える請求項１乃至３のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
前記鋼製ジョイント部材の下面と、前記垂設鋼板の前記目地部と反対側の面との間に補強部材が架け渡されている請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
対向する前記垂設鋼板のいずれにも前記止水材支持鋼板が張設されており、前記止水材支持鋼板が前記垂設鋼板の幅方向において対向する位置に配置されており、一方の止水材支持鋼板と他方の止水材支持鋼板とが、前記垂設鋼板の上下方向において異なる位置に配置されている請求項４に記載の止水構造。
前記橋梁構成体が、前端面に橋桁端面用鋼板が配設されている橋桁である請求項１乃至６のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
前記橋梁構成体が、前端面に橋台端面用鋼板が配設されている橋台である請求項１乃至６のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
前記止水用部材は、前記目地部の上部に配置された弾性シール材と、前記弾性シール材の下方に配置された止水材とを備える請求項１乃至８のうちのいずれか１項に記載の止水構造。
前記止水材は、半連続気泡型合成ゴム発泡体、独立気泡型合成ゴム発泡体、又は半連続気泡型合成樹脂発泡体である請求項９に記載の止水構造。
前記止水材は、前記目地部に沿って延びる導水路と、前記止水材の上面から前記導水路に貫通する連通路と、を有する請求項９又は１０に記載の止水構造。
橋梁の目地部に設けられ、前記目地部からの漏水を防止する止水構造であって、
前記目地部を間にして対向する橋梁構成体を備え、
前記橋梁構成体のうちの少なくとも一部は、側端部の上面側に鋼製ジョイント部材を有し、
前記鋼製ジョイント部材の先端部の下端部に垂設された垂設鋼板と、
前記目地部に介装された止水用部材と、を備え、
前記垂設鋼板には、前記垂設鋼板の幅方向に離間した複数個所を繋ぐようにワイヤー又はロープが設けられていることを特徴とする止水構造。
橋梁の目地部に設けられ、前記目地部からの漏水を防止する止水構造であって、
前記目地部を間にして対向する橋梁構成体を備え、
前記橋梁構成体のうちの少なくとも一部は、側端部の上面側に鋼製ジョイント部材を有し、
前記鋼製ジョイント部材の先端部の下端部に垂設された垂設鋼板と、
前記目地部に介装された止水用部材と、を備え、
前記垂設鋼板は、前記鋼製ジョイント部材の幅方向に間欠的に設けられており、
隣り合う前記垂設鋼板の間には、両者を繋ぐようにワイヤー又はロープが設けられていることを特徴とする止水構造。