JP7292199B2 - 吐出器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出器に関する。

吐出容器は、容器本体の口部に吐出器が装着されて構成されている。吐出器は、シリンダを有し、容器本体の口部に装着される固定吸引部と、ステム及び吐出ヘッドを有し、コイルスプリングによって上方付勢状態で下方移動可能に固定吸引部に組み合わされる作動部材と、を備えている（例えば、下記特許文献１参照）。
この構成によれば、作動部材の押し下げ操作により、吐出ヘッドを介してシリンダ内の内容物を吐出することができるとともに、コイルスプリングによる作動部材の上方への復元移動に伴ってシリンダ内に内容物を吸い上げることが可能とされている。

特開２０１９－２６３２４号公報

ところで、廃棄物を廃棄する際には、例えば環境負荷の低減化、廃棄物の処理効率の向上化等に対応するために、一般的に廃棄物の種類に応じて分別を行った後に廃棄を行っている。この点、使い終わった吐出器を廃棄する際、金属製のコイルスプリングを具備したままの状態では、コイルスプリング以外の構成部品が合成樹脂製であったとしても、いわゆる不燃ごみに該当してしまう。そのため、金属製のコイルスプリングと、それ以外の合成樹脂製の構成部品と、を分別して廃棄することが望まれている。

しかしながら、上述した従来の吐出器では、有底筒状のシリンダ内において、ステムの下方に位置する部分に、コイルスプリングが組み込まれている。この場合、廃棄時にコイルスプリングを取り外すことが難しく、上述したニーズに対応することができなかった。

本発明は、シリンダ内に組み込まれる付勢部材を廃棄時に簡単に取り外すことができる吐出器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る態様の吐出器は、容器本体における口部の内側に、上方付勢状態で下方移動可能に配設されるステムと、前記口部に装着される装着キャップが取り付けられるとともに、前記ステムが挿入された筒状のシリンダと、前記シリンダ内で前記ステムの上下動に連係するとともに、前記シリンダの内周面に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、前記ステムの上端部に取り付けられ、内容物を吐出する吐出口を有する吐出ヘッドと、前記シリンダ内に配置され、前記ステムを上方付勢する付勢部材と、前記シリンダの上方に位置して、前記ステムの下降端位置において前記吐出ヘッドが係合することで、前記シリンダに対する前記ステムの上下方向の移動を規制する規制部と、前記規制部を通じて前記シリンダ内に前記ステムが挿通された状態で、前記規制部に取り外し可能に装着され、前記シリンダの上端開口を閉塞する抜け止め部と、を備えている。

本態様によれば、規制部から抜け止め部を取り外すことで、シリンダの上端開口を開放させることができる。これにより、吐出器の構成部材の中から、付勢部材を取り出すことができる。そのため、シリンダ内に組み込まれる付勢部材を廃棄時に簡単に取り外すことができ、付勢部材と、その他の構成部材と、を分別することができる。その結果、環境負荷の低減化、廃棄物の処理効率の向上化等に対応することができる。

上記態様に係る吐出器において、前記抜け止め部は、前記規制部に対する上下方向に沿う軸線回りの一方への回転操作により、前記規制部から取り外し可能に構成されていてもよい。
本態様によれば、例えば抜け止め部を規制部から引き抜く構成（例えば、アンダーカット嵌合されている場合）等に比べ、抜け止め部を回転操作で容易に取り外すことができる。その結果、分別作業の効率化を図ることができる。また、抜け止め部と規制部との間に作用する上下方向への引き抜き荷重によって、抜け止め部が意図せず規制部から脱離すること等を抑制できる。

上記態様に係る吐出器において、前前記規制部は、前記シリンダに対する前記軸線回りの相対回転が規制された状態で、前記シリンダに嵌合されていてもよい。
本態様によれば、分解作業時には規制部及びシリンダの何れを把持しても抜け止め部を取り外すことができる。

本発明によれば、シリンダ内に組み込まれる付勢部材を廃棄時に簡単に取り外すことができる。

第１実施形態に係る吐出器が下降端位置にある状態を示す吐出容器の断面図である。 第１実施形態に係る吐出器が上昇端位置にある状態を示す吐出容器の断面図である。 抜け止めモジュールの部分断面図である。 第１実施形態に係る吐出器が分解位置にある状態を示す吐出容器の部分断面図である。 第１実施形態に係る吐出器の分解方法を説明するための吐出容器の部分断面図である。 第２実施形態に係る吐出器が上昇端位置にある状態を示す吐出容器の断面図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、本発明に係る吐出器が容器本体に取り付けられてなる吐出容器について説明する。各実施形態において、対応する構成には同一の符号を付して説明を省略する。
＜第１実施形態＞
図１、図２に示す吐出容器１は、有底筒状の容器本体１１と、容器本体１１の口部１１ａに着脱可能に装着された吐出器１２と、を備えている。
容器本体１１は、内容物が収容可能に構成されている。なお、内容物は、例えばシャンプーやボディソープ、化粧料等の液体である。

吐出器１２は、ポンプ機構１４と、ポンプ機構１４に取り付けられる外装部材１５と、を備えている。ポンプ機構１４は、ステム２１やピストン２２、シリンダ２３、ピストンガイド２４、下部弁体２５、閉塞部２６、規制部２７、付勢部材２８、抜け止め部２９等を備えている。なお、ポンプ機構１４のうち、少なくともステム２１やピストン２２、シリンダ２３は、共通軸上に同軸に配設された筒状に形成されている。以下、共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向という。上下方向のうち、容器本体１１の底部から吐出器１２に向かう方向を上方とし、吐出器１２から容器本体１１の底部に向かう方向を下方とする。また、上下方向から見た平面視において、軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

シリンダ２３は、上方に位置するものほど外径が拡大する多段筒状に形成されている。具体的に、シリンダ２３は、取付筒３１、収容筒３２、摺動筒３３及び突出筒３４が下方から上方に連なっている。
取付筒３１には、吸上筒４１が嵌合されている。吸上筒４１は、下端開口が容器本体１１の底部に近接する位置まで延設されている。

摺動筒３３の上部には、摺動筒３３を径方向に貫通する導入孔３３ａが形成されている。摺動筒３３の上端開口縁には、径方向の外側に向けてフランジ部４２が突設されている。フランジ部４２は、摺動筒３３の全周に亘って形成されている。フランジ部４２は、吐出器１２が容器本体１１に装着された状態において、口部１１ａの上端開口縁上にパッキン４４を間に挟んで配置される。
突出筒３４は、フランジ部４２から上方に延設されている。

下部弁体２５は、上述した収容筒３２内に収容されている。具体的に、下部弁体２５は、嵌合筒４５と、下方規制部４６と、弁本体４７と、を備えている。
嵌合筒４５は、有頂筒状に形成されている。嵌合筒４５の周壁部は、収容筒３２の下部に嵌合されている。
下方規制部４６は、収容筒３２内において、嵌合筒４５の頂壁部から上方に突設されている。

弁本体４７は、嵌合筒４５（周壁部）の内周面に、弾性変形可能な連結片を介して連結されている。すなわち、弁本体４７は、連結片の弾性変形に応じて嵌合筒４５に対して上下方向に弾性変位可能に構成されている。弁本体４７は、収容筒３２内において、収容筒３２の下端開口縁に形成された環状のシール突部に、シール突部の上方から着座する。

下部弁体２５（弁本体４７）は、シリンダ２３内の加圧時にシリンダ２３の下端開口を閉塞したままで、シリンダ２３内の減圧時にシリンダ２３の下端開口を開放する逆止弁である。下部弁体２５は、シリンダ２３内の加圧時において、シリンダ２３内の内容物が収容筒３２の下端開口を通じて容器本体１１に戻ることが阻止される。一方、シリンダ２３内の減圧時には、容器本体１１内の内容物が収容筒３２の下端開口を通じてシリンダ２３内に流入する。

ピストンガイド２４は、シリンダ２３内をステム２１とともに上下動可能に構成されている。具体的に、ピストンガイド２４は、栓部５１と、栓部５１上方に延設された装着部５２と、を備えている。

栓部５１は、有頂筒状に形成されている。栓部５１は、上下動に伴い、収容筒３２と摺動筒３３内との連通及び遮断を切り替える。具体的に、図１に示すステム２１の下降端位置Ｐ１において、栓部５１（周壁部）の下部は、収容筒３２内に嵌合されている。これにより、収容筒３２内と摺動筒３３内との連通が上下方向で遮断される。一方、図２に示すステム２１の上昇端位置Ｐ２において、栓部５１（周壁部）の下部は、収容筒３２から上方に離脱する。これにより、収容筒３２内と摺動筒３３内とが連通する。

栓部５１の周壁部には、径方向の外側に向けて近接突起５１ａが形成されている。近接突起５１ａは、周方向に間隔をあけて複数形成されている。近接突起５１ａにおける径方向の外側端面は、収容筒３２の内周面よりも径方向の外側に位置し、摺動筒３３の内周面よりも径方向の内側に位置している。近接突起５１ａは、ステム２１が下降端位置Ｐ１にある状態で、収容筒３２の上端開口縁に収容筒３２の上方から近接又は当接する。

装着部５２は、周方向に間隔をあけて配置された複数の分割周壁と、複数の分割周壁における周方向の中央部から径方向の内側に向けて各別に突出するリブと、を備えている。分割周壁の外周面は、栓部５１の周壁部に対して径方向の内側に位置している。各リブにおける径方向の内側端部同士は、軸線Ｏ上で互いに連結されている。リブは、分割周壁における上下方向の全域にわたって配設されている。装着部５２は、周方向で隣り合う分割周壁同士の間を通じて、分割周壁の内外が連通している。なお、装着部５２は、周方向の全周に亘って連続して延びる筒部に、筒部を径方向に貫通する貫通孔を有する構成であってもよい。

ステム２１は、シリンダ２３の摺動筒３３内にシリンダ２３の上方から挿入されている。ステム２１は、吐出器１２が容器本体１１に装着された状態において、口部１１ａの内側に配設される。ステム２１は、シリンダ２３内において、付勢部材２８により上方付勢状態で下方移動可能に構成されている。ステム２１は、下筒部６１と、下筒部６１よりも小径に形成された上筒部６２と、を備えている。

下筒部６１は、装着部５２の周囲を取り囲んでいる。下筒部６１の内周面と装着部５２（分割周壁）の外周面との間には、周方向の全体に亘って隙間が形成されている。下筒部６１の上端開口縁には、径方向の内側に向けて段部６３が形成されている。図示の例において、段部６３は、上方に向かうに従い径方向の内側に向けて延びるテーパ状に形成されている。但し、段部６３は、軸線Ｏに対して直交する方向に突設されていてもよい。
上筒部６２は、段部６３における径方向の内側端部（上端部）から上方に延設されている。上筒部６２内の下部には、装着部５２（分割周壁）が嵌合されている。

ピストン２２は、外筒及び内筒が連結部によって連結された構成である。
外筒は、上下方向の中央部から両側に向かうに従い外径が拡大している。外筒は、上下方向の両端部が摺動筒３３の内周面上を上下方向に摺動可能に構成されている。
内筒は、上述した下筒部６１内に上下方向に摺動可能に嵌合される。

図２に示すように、ピストン２２は、ステム２１の上昇端位置Ｐ２において、外筒によって上述した導入孔３３ａを閉塞する。具体的に、外筒の上下方向の両端部が、摺動筒３３の内周面のうち導入孔３３ａに対して上下方向の両側に位置する部分に密接することで、導入孔３３ａが閉塞される。

閉塞部２６は、シリンダ２３内において、ピストン２２の上方に位置する部分に配置されている。閉塞部２６は、軸線Ｏと同軸に配置された筒状に形成されている。閉塞部２６は、ステム２１（上筒部６２）の周囲を取り囲んでいる。具体的に、閉塞部２６は、シール筒７１と、囲繞筒７２と、を備えている。

シール筒７１は、上下方向の中央部から両側に向かうに従い外径が拡大している。シール筒７１は、上下方向の両端部が摺動筒３３の内周面上を上下方向に摺動可能に構成されている。シール筒７１は、図１に示すステム２１の下降端位置Ｐ１において、導入孔３３ａを閉塞している。具体的に、シール筒７１の上下方向の両端部が、摺動筒３３の内周面のうち導入孔３３ａに対して上下方向の両側に位置する部分に密接することで、導入孔３３ａが閉塞される。これにより、流通段階等、ステム２１の下降端位置Ｐ１があるときに導入孔３３ａを通じた容器本体１１内とシリンダ２３内との連通が遮断されている。一方、シール筒７１の下端部は、図２に示すステム２１の上昇端位置Ｐ２において、ピストン２２における外筒の上端部に当接している。本実施形態において、シール筒７１は、段部６３に上下方向で対向している。

囲繞筒７２は、シール筒７１から上方に延在している。囲繞筒７２は、シール筒７１に対して縮径している。囲繞筒７２の下端縁は、上述した段部６３に上下方向で対向している。囲繞筒７２は、シリンダ２３の内周面とステム２１（上筒部６２）の外周面との隙間を通じて突出筒３４よりも上方に突出している。なお、下降端位置Ｐ１において、囲繞筒７２の上端縁はステム２１の上端縁と同等の位置に配置されている。

付勢部材２８は、シリンダ２３内において、ピストンガイド２４と下部弁体２５との間に介在している。付勢部材２８は、例えばコイルスプリングである。付勢部材２８は、収容筒３２内で下方規制部４６の周囲を取り囲んでいる。付勢部材２８の下端は、嵌合筒４５の上面に支持されている。付勢部材２８の上端は、栓部５１の頂壁部に支持されている。すなわち、付勢部材２８は、ピストンガイド２４を介してステム２１を上方に向けて付勢している。付勢部材２８は、廃棄の際に吐出器１２における他の構成部材とは分別が必要な材料により構成されている。このような材料として、製造の容易さや長期に渡って圧縮された状態であってもへたり難い物性等を鑑みると金属製であることが好ましい。本実施形態において、他の構成部材は、樹脂材料により形成されている。なお、付勢部材２８は、コイルスプリングに限られない。

規制部２７は、シリンダ２３の上端部に組み付けられている。規制部２７は、基筒８１と、連結フランジ８２と、嵌合筒８３と、外装筒８４と、を備えている。
基筒８１は、回り止め筒８６と、回り止め筒８６の上方に連なる規制筒８７と、を備えている。

回り止め筒８６は、軸線Ｏと同軸に配置されている。回り止め筒８６は、上述した突出筒３４内に挿入されている。回り止め筒８６の外周面及び突出筒３４の内周面には、周方向に互いに係合してシリンダ２３に対する規制部２７の相対回転を規制する回り止め部８８が形成されている。なお、回り止め部８８は、上下方向に延びるリブ同士やリブと溝とが互いに係合すること等によって構成されている。回り止め筒８６は、上下方向において突出筒３４のほぼ全長に亘って形成されている。図示の例において、回り止め筒８６の内周面は、摺動筒３３の内周面と滑らかに連なっている。但し、回り止め筒８６は、内周面が、平面視においてシリンダ２３の上端開口縁と同等、若しくは径方向の外側に位置していればよい。

規制筒８７は、回り止め筒８６から上方に連なっている。具体的に、規制筒８７は、軸線Ｏと同軸に配置されている。規制筒８７の内周面は、回り止め筒８６の内周面と面一に配置されている。但し、規制筒８７の内周面は、平面視においてシリンダ２３の上端開口縁と同等、若しくは径方向の外側に位置していればよい。
規制筒８７には、内周面に雌ねじ部が形成され、外周面には雄ねじ部が形成されている。

連結フランジ８２は、基筒８１における上下方向の中央部（回り止め筒８６と規制筒８７との境界部分）から径方向の外側に張り出している。
嵌合筒８３は、連結フランジ８２から下方に延在している。嵌合筒８３内には、打栓等によって突出筒３４が嵌合されている。これにより、嵌合筒８３は、突出筒３４の周囲を取り囲んでいる。
外装筒８４は、連結フランジ８２の外周縁から下方に延在している。外装筒８４は、嵌合筒８３の周囲を取り囲んでいる。

抜け止め部２９は、規制筒８７に取り外し可能に装着されている。具体的に、抜け止め部２９は、取付筒９０と、把持部９１と、を備えている。
取付筒９０は、軸線Ｏと同軸に延在している。取付筒９０の外周面には、雄ねじ部が形成されている。取付筒９０は、規制筒８７（規制部２７）の上端開口を通じて規制筒８７と囲繞筒７２との間に進入し、規制筒８７内で雌ねじ部に螺着されている。これにより、取付筒９０は、規制部２７を通じてシリンダ２３の上端開口を閉塞している。なお、下降端位置Ｐ１において、取付筒９０の内側には、上筒部６２や囲繞筒７２が取付筒９０の下方から挿入されている。また、本実施形態において、シリンダ２３の上端開口を閉塞とは、規制筒８７と囲繞筒７２との間を密閉することに限られない。すなわち、抜け止め部２９は、規制筒８７（規制部２７）の上端開口を通じて規制筒８７と囲繞筒７２（又はステム２１）を上方から覆い、閉塞部２６及びステム２１の少なくとも何れかと平面視で重なり合い、ステム２１等のシリンダ２３からの抜け止めを行っていればよい。したがって、規制筒８７と抜け止め部２９との間、囲繞筒７２と抜け止め部２９との間に隙間が生じていてもよい。

取付筒９０の下端縁は、上述したシール筒７１に上下方向で対向している。これにより、抜け止め部２９は、規制部２７に取り付けられた状態において、閉塞部２６やステム２１等がシリンダ２３の上端開口を通じて抜けるのを抑制している。なお、取付筒９０は、例えばアンダーカット嵌合やバヨネット接続等、螺着以外の方法によって口部１１ａに装着されていてもよい。

把持部９１は、取付筒９０の上端部から径方向の外側に向けて張り出している。把持部９１は、取付筒９０が規制筒８７に螺着された状態において、規制筒８７の上端縁に規制筒８７の上方から近接又は当接している。把持部９１の外径は、規制筒８７の外径以下になっている。なお、把持部９１は、抜け止め部２９を回転操作可能にするものであれば、取付筒９０の全周に亘って形成されていなくてもよい。

図３に示すように、規制部２７及び抜け止め部２９は、破断可能な弱化部９６を介して一体に成形される。すなわち、弱化部９６は、規制筒８７の上端開口縁と取付筒９０の下端開口縁との間を接続している。なお、弱化部９６は、規制筒８７と取付筒９０とを周方向に間欠的に連結するものであってもよく、他の部分よりも薄肉に形成されているものであってもよい。また、規制部２７及び抜け止め部２９は、別々に成形してもよい。

図１、図２に示すように、外装部材１５は、装着キャップ１００と、吐出ヘッド１０１と、を備えている。外装部材１５は、吐出器１２が容器本体１１に装着された状態において、吐出器１２の外部に露呈している。
装着キャップ１００は、有頂筒状に形成されている。装着キャップ１００の天壁部１０３には、天壁部１０３を上下方向に貫通する挿通孔１０５が形成されている。挿通孔１０５内には、上述した突出筒３４や嵌合筒８３が挿入されている。ポンプ機構１４は、突出筒３４が挿通孔１０５内に挿通孔１０５の下方から挿入された状態で、嵌合筒８３内に突出筒３４が嵌合されることで、フランジ部４２と外装筒８４との間で天壁部１０３を上下方向に挟み込んでいる。この場合、外装筒８４の下端は、装着キャップ１００の天壁部１０３に上方から近接している。

装着キャップ１００の周壁部１０６は、天壁部１０３の外周縁から下方に延在している。周壁部１０６は、口部１１ａに着脱可能に螺着される。すなわち、ポンプ機構１４は、装着キャップ１００を介して容器本体１１に装着される。但し、装着キャップ１００は、例えばアンダーカット嵌合等、螺着以外の方法によって口部１１ａに装着されていてもよい。

吐出ヘッド１０１は、操作部１１０と、装着筒１１１と、連結筒１１２と、吐出筒１１３と、を備えている。
操作部１１０は、有頂筒状に形成されている。

装着筒１１１は、操作部１１０の天板部から下方に延在している。装着筒１１１は、軸線Ｏと同軸に配置されている。装着筒１１１の下部は、ステム２１（上筒部６２）内に打栓等によって嵌合されている。

装着筒１１１のうち、ステム２１よりも上方に位置する部分には、突出片１２０が形成されている。突出片１２０は、装着筒１１１から径方向の外側に突出するとともに、上下方向に沿って延在している。突出片１２０の上端は、操作部１１０の天板部に連なっている。突出片１２０の下端縁は、上筒部６２の上端縁に上筒部６２の上方から近接又は当接している。すなわち、突出片１２０は、ステム２１に対する吐出ヘッド１０１の下方移動を規制する。

連結筒１１２は、操作部１１０の天板部のうち、装着筒１１１よりも径方向の外側に位置する部分から下方に延在している。連結筒１１２は、装着筒１１１の周囲を取り囲んでいる。連結筒１１２の下端は、装着筒１１１の下端よりも下方に位置している。連結筒１１２は、図１に示す下降端位置Ｐ１において、規制筒８７の雄ねじ部に螺着されている。これにより、ステム２１が下降端位置Ｐ１で保持される。なお、連結筒１１２は、下降端位置Ｐ１において、抜け止め部２９の周囲を取り囲んでいる。そのため、下降端位置Ｐ１において、抜け止め部２９を操作できなくなっている。

吐出筒１１３は、操作部１１０の周壁部及び連結筒１１２を径方向に貫くように形成されている。吐出筒１１３における径方向の内側開口部は、装着筒１１１内に連通している。吐出筒１１３における径方向の外側開口部は、装着筒１１１及び吐出筒１１３を通じてステム２１内に連通する吐出口１１３ａを構成している。

次に、上述した吐出容器１による内容物の吐出方法について説明する。
まず、図１に示すように、下降端位置Ｐ１に位置する吐出ヘッド１０１を、規制部２７に対して軸線Ｏ回りの締結解除方向に回転させることで、吐出ヘッド１０１の連結筒１１２と、規制筒８７と、の螺着を解除する。この際、吐出ヘッド１０１、ステム２１及びピストンガイド２４が、シリンダ２３に対して上昇し、ピストンガイド２４の栓部５１がシリンダ２３の収容筒３２から外れ、収容筒３２内と摺動筒３３内とが連通する。そして、付勢部材２８の上方付勢力によって、ピストンガイド２４、ステム２１及び吐出ヘッド１０１が一体に上昇する。この過程において、図２に示すように、栓部５１の頂壁部が、ピストン２２の内筒の下端部に係合することで、ピストンガイド２４とともにピストン２２も上昇する。

ステム２１等が上昇すると、シリンダ２３内が減圧されることで、下部弁体２５がシリンダ２３の下端開口を開放し、容器本体１１内の内容物が、吸上筒４１を通してシリンダ２３内に流入する。また、ピストン２２の外筒の上端開口縁が、シール筒７１の下端縁に係合することで、シール筒７１を上昇させる。これにより、シール筒７１が導入孔３３ａから上方に離間する一方、ピストン２２の外筒が導入孔３３ａを閉塞する。

そして、吐出ヘッド１０１を押下して、ステム２１及びピストンガイド２４を下方移動させると、まずピストンガイド２４の栓部５１がピストン２２の内筒から下方に離間する。これにより、シリンダ２３内とステム２１内とが連通するとともに、ステム２１の下端部がピストン２２の連結部に当接する。
ステム２１及びピストンガイド２４がさらに下方移動すると、ステム２１及びピストンガイド２４とともにピストン２２も下方移動する。これにより、ピストン２２が導入孔３３ａから下方に離間しつつ、シリンダ２３内の内容物が、ピストンガイド２４における周方向で互いに隣り合う近接突起５１ａ同士の間を通して、ステム２１内に流入する。その結果、ステム２１内の内容物が吐出ヘッド１０１の吐出筒１１３内を通って、吐出口１１３ａから吐出される。

次に、吐出ヘッド１０１の押下を解除すると、付勢部材２８の上方付勢力によって、吐出ヘッド１０１が押し上げられる。これにより、ステム２１、ピストンガイド２４、ピストン２２が、吐出ヘッド１０１とともに上方に復元移動する。ステム２１等の上方移動に伴い、上述したように容器本体１１内の内容物が吸上筒４１を通じてシリンダ２３内に流入する。

次に、吐出器１２の廃棄方法（分解方法）について説明する。なお、吐出器１２の分解作業は、吐出器１２を容器本体１１から取り外した状態で行うことが好ましい。
図２、図４に示すように、上昇端位置Ｐ２にある吐出器１２に対し、例えば外装筒８４と把持部９１とを把持した状態で、規制部２７と抜け止め部２９とを軸線Ｏ回りに相対回転させる。この際、取付筒９０の雄ねじ部と規制筒８７の雌ねじ部との締結解除方向（軸線Ｏ回りの一方）に規制部２７と抜け止め部２９とを相対回転させる。なお、本実施形態では、規制部２７とシリンダ２３との相対回転が回り止め部８８によって規制されているため、シリンダ２３を把持して規制部２７と抜け止め部２９とを相対回転させてもよい。

規制部２７と抜け止め部２９との相対回転により、抜け止め部２９が規制部２７から取り外される。すると、抜け止め部２９はステム２１が挿入された状態で、ステム２１に対して上下動可能となる。これにより、規制部２７を通じてシリンダ２３の上端開口が開放され、閉塞部２６を介した抜け止め部２９によるステム２１の上方規制が解除される。そのため、吐出ヘッド１０１を上方に引き上げることで、ステム２１、ピストン２２、ピストンガイド２４、閉塞部２６（以下、ステム２１等という。）が抜け止め部２９と一体となって、シリンダ２３から引き抜かれる。なお、ステム２１等は、抜け止め部２９を把持した状態で引き抜いてもよい。

図５に示すように、ステム２１等をシリンダ２３から引き抜いた後、シリンダ２３の上端開口が下方を向くように、シリンダ２３を傾ける。すると、シリンダ２３内に残っていた付勢部材２８が、下部弁体２５とともに抜け落ちる。これにより、吐出器１２の構成部材の中から、分別が必要な付勢部材２８を取り外すことができる。その後、付勢部材２８と、他の構成部材と、を分別して廃棄する。

このように、本実施形態では、規制部２７を通じてシリンダ２３内にステム２１が挿通された状態で、規制部２７に取り外し可能に装着され、シリンダ２３の上端開口を閉塞する抜け止め部２９を備える構成とした。
この構成によれば、規制部２７から抜け止め部２９を取り外すことで、シリンダ２３の上端開口を開放させることができる。これにより、吐出器１２の構成部材の中から、付勢部材２８を取り出すことができる。そのため、シリンダ２３内に組み込まれる付勢部材２８を廃棄時に簡単に取り外すことができ、付勢部材２８と、その他の構成部材と、を分別することができる。その結果、環境負荷の低減化、廃棄物の処理効率の向上化等に対応することができる。

本実施形態では、抜け止め部２９が規制部２７に対する相対回転により規制部２７から取り外される構成とした。
この構成によれば、例えば抜け止め部２９を規制部２７から引き抜く構成（例えば、アンダーカット嵌合されている場合）等に比べ、抜け止め部２９を回転操作で容易に取り外すことができる。その結果、分別作業の効率化を図ることができる。また、規制部２７と抜け止め部２９とが螺着によって係合しているため、抜け止め部２９と規制部２７との間に作用する上下方向への引き抜き荷重によって、抜け止め部２９が意図せず規制部２７から脱離すること等を抑制できる。

本実施形態では、規制部２７は、シリンダ２３に対する相対回転が規制された状態で、シリンダ２３に嵌合された構成とした。
この構成によれば、分解作業時には規制部２７及びシリンダ２３の何れを把持しても抜け止め部２９を取り外すことができる。

＜第２実施形態＞
本実施形態では、回り止め筒８６が第１実施形態に比べて短くなっている点で、上述した実施形態と相違している。
図６に示す吐出器１２において、回り止め筒８６は、突出筒３４よりも短くなっている（例えば、突出筒３４の半分程度の長さ）。本実施形態において、規制部２７及び抜け止め部２９は、別々に成形されている。但し、規制部２７及び抜け止め部２９を一体で成形してもよい。なお、図示の例において、突出筒３４は、第１実施形態に比べて径方向の内側に位置している。

この構成によれば、回り止め筒８６の長さを短くすることで、回り止め筒８６を薄くした場合であっても、回り止め筒８６の剛性を確保し易くなる。これにより、抜け止め部２９の取り外し時において、回り止め筒８６の変形等によって回り止め部８８の係合が解除して、規制部２７が抜け止め部２９に連れ回るのを抑制できる。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
例えば、上述した実施形態では、規制部２７がシリンダ２３に対して別体で形成された構成について説明したが、この構成に限られない。規制部２７は、シリンダ２３に一体で形成されていてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１１…容器本体
１１ａ…口部
１２…吐出器
２１…ステム
２２…ピストン
２３…シリンダ
２７…規制部
２８…付勢部材
２９…抜け止め部
１０１…吐出ヘッド
１１３ａ…吐出口

Claims (3)

1. 容器本体における口部の内側に、上方付勢状態で下方移動可能に配設されるステムと、
   前記口部に装着される装着キャップが取り付けられるとともに、前記ステムが挿入された筒状のシリンダと、
   前記シリンダ内で前記ステムの上下動に連係するとともに、前記シリンダの内周面に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、
   前記ステムの上端部に取り付けられ、内容物を吐出する吐出口を有する吐出ヘッドと、
   前記シリンダ内に配置され、前記ステムを上方付勢する付勢部材と、
   前記シリンダの上方に位置して、前記ステムの下降端位置において前記吐出ヘッドが係合することで、前記シリンダに対する前記ステムの上下方向の移動を規制する規制部と、
   前記規制部を通じて前記シリンダ内に前記ステムが挿通された状態で、前記規制部に取り外し可能に装着され、前記シリンダの上端開口を閉塞する抜け止め部と、を備えている吐出器。
2. 前記抜け止め部は、前記規制部に対する上下方向に沿う軸線回りの一方への回転操作により、前記規制部から取り外し可能に構成されている請求項１に記載の吐出器。
3. 前記規制部は、前記シリンダに対する前記軸線回りの相対回転が規制された状態で、前記シリンダに嵌合されている請求項２に記載の吐出器。

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