JP7365970B2 - 吐出器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、内容液が収容された容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステムを有するポンプと、ステムの上端部に装着された装着筒部を有するとともに、吐出孔が形成された吐出ヘッドと、ポンプを口部に装着する装着キャップと、を備えた吐出器が知られている。この種の吐出器では、口部に装着した状態で、吐出ヘッドを押下してステムを下方に移動させポンプを作動させることにより、ステム内を通過した内容物が吐出孔から吐出される。
一般に、ステムを上方付勢する付勢部材は、金属材料で形成されるとともに、ポンプのシリンダ内に収容されている。

特開２０１６－１２３９２７号公報

しかしながら、従来の吐出器では、廃棄に際し、付勢部材をシリンダから取り出しにくく、金属材料からなる付勢部材と、合成樹脂材料からなるその他の部材と、を分別することが困難であるという問題があった。

本発明は、廃棄時の分別を不要にすることができる吐出器を提供する。

上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を採用した。
本発明の一態様に係る吐出器は、容器体における口部に、上方付勢状態で下方移動可能に配設されるステムと、前記ステムが上下動可能に挿入された筒状のシリンダと、前記シリンダ内で前記ステムの上下動に連係するとともに、前記シリンダの内周面に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、前記ステムの上端部に取り付けられ、内容物を吐出する吐出孔を有する吐出ヘッドと、前記ステムを上方付勢する合成樹脂製の付勢部材と、前記ステム内を上方移動可能に前記ステム内に嵌合され、前記ステム内を介した前記シリンダ内と前記吐出ヘッド内との連通を遮断する栓体と、前記シリンダ内に設けられ、前記栓体が前記ステム内に嵌合された状態において、前記ステムの下降に伴い前記栓体を上方に押し上げる当接部と、を備え、前記ステムには、前記当接部に押し上げられた前記栓体が係止される係止部が設けられ、前記栓体には、前記栓体が前記係止部に係止された状態で、前記ステム内を介した前記シリンダ内と前記吐出ヘッド内との連通を可能とする連通部が形成されている。

本態様によれば、付勢部材が合成樹脂材料で形成されているので、吐出器の廃棄に際し、付勢部材と、合成樹脂材料からなる他の部材と、を分別する必要をなくすことができる。
特に、本態様では、ステム内に嵌合され、ステム内を介したシリンダ内と吐出ヘッド内との連通を遮断する栓体と、ステムの下降に伴い栓体を上方に押し上げる当接部と、を備える構成とした。
この構成によれば、栓体が当接部によって押し上げられると、栓体がステムの係止部に係止される。その結果、シリンダ内と吐出ヘッド内とが連通部を通じて連通可能な状態を維持することで、吐出器を開封することができる。
そして、本態様では、未開封状態において、ステム内を介したシリンダ内と吐出ヘッド内との連通を栓体により遮断できるので、容器体内の内容液がステムを通じて吐出孔から漏れるのを抑制できる。

しかも、本態様では、付勢部材が自然長に近い状態で、吐出器の未開封状態を維持できる。そのため、付勢部材を合成樹脂製にしたとしても、例えば付勢部材を圧縮した状態で未開封状態を維持する場合に比べ、開封後の付勢部材のへたり（塑性変形）を抑制できる。その結果、開封後において、付勢部材に所望の復元力を発揮させることができる。この場合には、内容液の詰め替えや吐出器の付け替え等により、使用期間が長期にわたる吐出器であっても、圧縮変形の癖が付きやすい合成樹脂製の付勢部材を採用することができる。また、付勢部材の復元力の低下に起因する吐出量の低下が早期に生ずるのを抑制できる。

また、例えば未開封状態においてステムと栓体とを弱化部を介して一体に形成する場合に比べ、容易に成形できるので、寸法精度の向上や製造効率の向上を図ることができる。
さらに、寸法精度の向上を図ることで、ステムと栓体とのはめあい公差を小さくできるので、ステムと栓体とを安定して組み付けることができる。その結果、開封時にステムに作用させる押下力を安定させることができ、開封時の操作性を良好にすることができる。

上記態様の吐出器において、前記シリンダが取り付けられるとともに、前記口部に装着される装着キャップを備え、前記付勢部材は、前記ステムの外側において前記装着キャップと前記吐出ヘッドとの間に介在していることが好ましい。
本態様によれば、付勢部材が内容液に付着するのを抑制できるので、付勢部材や内容液の変質等を抑制できる。

上記態様の吐出器において、前記ステムのうち前記栓体よりも上方に位置する部分には、前記ステム内と前記吐出孔との連通及び遮断を切り替える上部弁体が設けられていることが好ましい。
本態様によれば、吐出器の開封後、吐出孔を通じて内容液が漏れるのを抑制できる。

上記態様の吐出器において、前記シリンダには、前記シリンダ内と前記容器体内との連通及び遮断を切り替える下部弁体が設けられ、前記下部弁体は、前記当接部に一体に形成されていることが好ましい。
本態様によれば、部品点数を少なくし、吐出器の組立工程を簡素化することができる。

本発明によれば、廃棄時の分別を不要にすることができる。

未開封状態における吐出器の断面図である。 開封操作を説明するための吐出器の断面図である。 ステムが下降端位置にある状態を示す吐出器の断面図である。 ステムが上昇端位置にある状態を示す吐出器の断面図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の吐出器１は、ステム２１を有するポンプ２と、ステム２１に装着された吐出ヘッド５と、ポンプ２を容器体Ａに装着する装着キャップ７と、を備えている。
吐出器１を構成する全ての部品は、合成樹脂材料により形成されている。

ステム２１及び装着キャップ７は、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏといい、中心軸線Ｏに沿って吐出ヘッド５側を上側といい、容器体Ａの底部側を下側という。また、中心軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て、中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器体Ａは、中心軸線Ｏと同軸に配設された有底筒状に形成されている。容器体Ａにおいて口部Ａ１の外周面には、雄ねじが形成されている。
装着キャップ７は、環状の天壁及び周壁を有する有頂筒状に形成されている。装着キャップ７の天壁の内側に、ステム２１が上下動可能に挿入されている。装着キャップ７の周壁の内周面に、口部Ａ１の雄ねじに螺合する雌ねじが形成されている。なお、装着キャップ７の周壁は、口部Ａ１に、例えばアンダーカット嵌合等されてもよい。

装着キャップ７は、天壁の内周縁部から上方及び下方の双方向に向けて突出した案内筒３１を備えている。案内筒３１は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。
案内筒３１は、装着キャップ７の天壁の内周縁部から上方及び下方の双方向に向けて突出した上部３２と、上部３２より下方に設けられ、かつ上部３２より内径及び外径が小さい下部３４と、上部３２の下端部と下部３４の上端部とを連結した環状の段部３３と、を備えている。

ポンプ２は、ステム２１、シリンダ２２、ピストン２３、下部弁体２４、当接部２５、上部弁体２６、栓体２７及び付勢部材２８を備えている。

シリンダ２２は、環状の底壁及び周壁を有し、中心軸線Ｏと同軸に配設された有底筒状に形成されている。シリンダ２２の底壁における内周縁部には、下方に向けて延びる取付筒３５が設けられている。取付筒３５には、吸上筒３６の上端部が嵌合されている。吸上筒３６の下端開口部は、容器体Ａの底部に向けて開口している。

シリンダ２２の周壁の上端部には、径方向の外側に向けて突出するとともに、周方向に延びる固定フランジ部２９が形成されている。固定フランジ部２９は、装着キャップ７の周壁内に嵌合されている。固定フランジ部２９は、パッキン９を介して容器体Ａの口部Ａ１の上端開口縁に配置される。すなわち、固定フランジ部２９は、パッキン９を間に挟んで装着キャップ７の天壁と口部Ａ１の上端開口縁との間に挟みこまれている。このように、ポンプ２は、シリンダ２２（固定フランジ部２９）を介して装着キャップ７に取り付けられた状態で、容器体Ａに取り付けられている。

ステム２１は、上ステム５１と下ステム５２とが上下方向に組み付けられた構成である。上ステム５１は、上方に位置するものほど縮径された多段筒状に形成されている。具体的に、上ステム５１は、第１筒部５６、第２筒部５７、第３筒部５８及び第４筒部５９が上方から下方に順に連なった構成である。上ステム５１の上部（第１筒部５６及び第２筒部５７）は、ステム２１の上昇端位置において、シリンダ２２の上端開口部よりも上方に突出している。上ステム５１の下部（第３筒部５８の一部及び第４筒部５９）は、シリンダ２２内に収容されている。

第３筒部５８の上部には、径方向の内側に突出する規制リブ６０が形成されている。規制リブ６０は、上下方向に沿って延びている。規制リブ６０は、上端において第２筒部５７に連なっており、下端が第３筒部５８の中間部分に位置している。規制リブ６０は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。第３筒部５８のうち規制リブ６０の下方に位置する部分には、係止部６１が形成されている。係止部６１は、第３筒部５８から径方向の内側に突出するとともに、第３筒部５８の全周に亘って延びている。但し、係止部６１は、周方向に間欠的に設けられていてもよい。

上ステム５１のうち、第３筒部５８と第４筒部５９との境界面は、ステム２１が上昇端位置にあるときに案内筒３１の下部３４に下方から当接する。これにより、装着キャップ７に対するステム２１の上方移動が規制される。

下ステム５２は、上ステム５１に対して下方から組み付けられている。下ステム５２は、嵌合筒６５と、環状の内フランジ部６６と、を備えている。
嵌合筒６５は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。嵌合筒６５は、第４筒部５９内に嵌合されている。
内フランジ部６６は、嵌合筒６５の下端開口縁から径方向の内側に張り出している。なお、上ステム５１及び下ステム５２は、一体で形成されていてもよい。

ピストン２３は、上ステム５１に一体に形成されている。具体的に、ピストン２３は、第４筒部５９から径方向の外側に延びる連結部を介して連なっている。ピストン２３は、上下両側に向かうに従い漸次拡径する筒状に形成されている。ピストン２３の上下両端部は、ステム２１の上下動に伴い、シリンダ２２の内周面上を摺動可能である。なお、ピストン２３は、ステム２１の上下動に連係する構成であれば、ステム２１と別体で形成されていてもよい。

下部弁体２４は、弁筒部７１、弁本体７２及び連結片７３を備えている。
弁筒部７１は、シリンダ２２の周壁の下端部内に嵌合されている。弁本体７２は板状に形成され、シリンダ２２の底壁の開口周縁部に上方から着座し、シリンダ２２の底壁の開口部を閉塞している。連結片７３は、弁本体７２の外周縁と弁筒部７１の内周面とを連結している。弁本体７２は、連結片７３の弾性変形に伴い上下方向に弾性変位することで、シリンダ２２の底壁の開口部を開閉する。すなわち、下部弁体２４は、シリンダ２２内の加圧時に、シリンダ２２の底壁の開口部を閉塞した状態に保持し、シリンダ２２内の減圧時に、シリンダ２２の底壁の開口部を開放する逆止弁となっている。これにより、下部弁体２４は、シリンダ２２内の加圧時に、シリンダ２２内の内容液がシリンダ２２の底壁の開口部を通じて容器体Ａに戻ることを阻止する一方、シリンダ２２内の減圧時に、容器体Ａ内の内容液をシリンダ２２の底壁の開口部の内側を通じてシリンダ２２内に流入させる。

当接部２５は、下部弁体２４と一体に形成されている。当接部２５は、頂板部１００と、突出部１０１と、を備えている。なお、当接部２５は、下部弁体２４と別体で形成されていてもよい。

頂板部１００は、弁筒部７１の上端開口部に架設されている。頂板部１００には、シリンダ２２内のうち頂板部１００の上下両側の空間を連通させる貫通部（不図示）が形成されている。
突出部１０１は、頂板部１００のうち中心軸線Ｏ上に位置する部分から上方に向けて突出している。本実施形態の突出部１０１は、平面視でＸ字状に形成されている。但し、突出部１０１は、円柱状や角柱状等であってもよい。

栓体２７は、吐出器１の未開封状態において、ステム２１内を介したシリンダ２２内と吐出ヘッド５内との連通を遮断している。栓体２７は、中心軸線Ｏと同軸に配置された有底筒状に形成されている。具体的に、栓体２７は、閉塞部１１０と、閉塞部１１０の上方に位置する開封筒１１１と、を備えている。
閉塞部１１０は、有底筒状に形成されている。閉塞部１１０において周壁の上端部は、下ステム５２の内フランジ部６６内に嵌合されている。これにより、ステム２１の下端開口部を通じたステム２１内とシリンダ２２内との連通が遮断されている。閉塞部１１０の周壁において、内フランジ部６６よりも下方に位置する部分には、乗り越え突起１１３が形成されている。乗り越え突起１１３は、閉塞部１１０の周壁から径方向の外側に膨出している。

閉塞部１１０の底壁は、下ステム５２よりも下方に位置している。閉塞部１１０の底壁は、上述した突出部１０１に上下方向で隙間を空けて対向している。本実施形態において、閉塞部１１０において底壁の下面は、中心軸線Ｏと直交する平坦面に形成されている。但し、閉塞部１１０において底壁の下面には、突出部１０１の上端部を収容する収容部が形成されていてもよい。なお、閉塞部１１０の底壁は、吐出器１の未開封状態において、突出部１０１の上端に上下方向で当接していてもよい。

開封筒１１１は、閉塞部１１０の上端部に外フランジ部１１５を介して接続されている。開封筒１１１は、外フランジ部１１５の外周縁から上方に向かうに従い漸次拡径するテーパ状に形成されている。開封筒１１１の上端部には、係止爪１１６が形成されている。係止爪１１６は、上面が径方向の外側に向かうに従い下方に延びる傾斜面とされている。なお、開封筒１１１は、吐出器１の未開封状態において、少なくとも上端部（係止爪１１６）が第３筒部５８内に位置している。但し、栓体２７は、未開封状態において、ステム２１の内外の連通を遮断している構成であれば、開封筒１１１の上端部が第３筒部５８よりも下方に位置していてもよい。

開封筒１１１には、開封筒１１１を径方向に貫通する連通部１１７が形成されている。連通部１１７は、上下方向に延びるスリット状に形成されている。連通部１１７は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。吐出器１の未開封状態において、連通部１１７は、内フランジ部６６よりも上方でステム２１内に開放されている。したがって、吐出器１の未開封状態において、連通部１１７を通じたシリンダ２２内と吐出ヘッド５内との連通は遮断されている。また、開封筒１１１のうち、隣り合う連通部１１７間に位置する部分には、栓体リブ１１８が形成されている。栓体リブ１１８は、開封筒１１１から径方向の内側に突出するとともに、上下方向に延びている。

上部弁体２６は、弁筒部１２０、弁本体１２１及び連結片１２２を備えている。
弁筒部１２０は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。弁筒部１２０内には、上ステム５１の第１筒部５６が下方から嵌合されている。
弁本体１２１は、上ステム５１（第１筒部５６）の上端開口縁に上方から着座し、上ステム５１の上端開口部を閉塞している。連結片１２２は、弁本体１２１の外周縁と弁筒部１２０の内周面とを連結している。弁本体１２１は、連結片１２２の弾性変形に伴い上下方向に弾性変位することで、上ステム５１の上端開口部を開閉する。すなわち、上部弁体２６は、ステム２１内の減圧時に、上ステム５１の上端開口部を閉塞した状態に保持し、シリンダ２２内の加圧時に、上ステム５１の上端開口部を開放する逆止弁となっている。これにより、上部弁体２６は、ステム２１内（シリンダ２２内）の加圧時に、ステム２１内の内容液を吐出ヘッド５内に流入させ、ステム２１内（シリンダ２２内）の減圧時に、ステム２１内の内容液が吐出ヘッド５内に流入するのを阻止する。

吐出ヘッド５は、押下部１３０と、内筒１３１と、外筒１３２と、ノズル筒１３３と、を備えている。
押下部１３０は、中心軸線Ｏと同軸に配設された有頂筒状に形成されている。
内筒１３１は、押下部１３０の天壁から下方に延在している。内筒１３１内には、上述した第２筒部５７が下方から嵌合されている。内筒１３１の上部には、規制リブ１３４が形成されている。規制リブ１３４は、第２筒部５７が内筒１３１内に嵌合された状態で、第２筒部５７の上端面との間に弁筒部１２０を上下方向で挟持している。なお、内筒１３１の外径は、第３筒部５８の外径と同等になっている。

外筒１３２は、押下部１３０の天壁のうち、内筒１３１よりも径方向の外側に位置する部分から下方に延在している。外筒１３２の内径は、案内筒３１の上部３２の外径よりも大きくなっている。ステム２１が上昇端位置にあるとき、外筒１３２の内側には、案内筒３１の上部３２の一部が進入している。外筒１３２と内筒１３１との間には、外筒１３２及び内筒１３１間を接続する接続壁１３５が形成されている。接続壁１３５は、例えば中心軸線Ｏに対して放射状に延びている。
ノズル筒１３３は、内筒１３１の上端部から径方向の外側に延在し、外筒１３２及び押下部１３０を貫いている。ノズル筒１３３の先端には、径方向の外側かつ下方に向けて開口する吐出孔１３３ａが形成されている。

付勢部材２８は、中心軸線Ｏを中心に一定の内径で螺旋状に上下方向に延びている。付勢部材２８は、ステム２１及び内筒１３１の周囲を取り囲んでいる。付勢部材２８の下端は、案内筒３１の段部３３に上方から当接している。付勢部材２８の上端は、接続壁１３５又はノズル筒１３３の下端に下方から当接している。これにより、付勢部材２８は、吐出ヘッド５を介してステム２１を上方に付勢している。なお、付勢部材２８は、ステム２１を直接付勢していてもよい。

次に、上述した吐出器１の作用について説明する。以下の説明では、吐出器１の開封方法（未開封状態から開封状態への移行方法）、及び吐出方法について説明する。
上述したように未開封状態の吐出器１は、栓体２７の閉塞部１１０が下ステム５２内に嵌合されていることで、シリンダ２２内とステム２１内との連通が遮断されている。なお、未開封状態において、案内筒３１の上部３２のうち、装着キャップ７の天壁から上方に突出した部分には、ストッパ（不図示）が装着される。ストッパは、装着キャップ７の天壁と吐出ヘッド５の外筒１３２との間に介在し、装着キャップ７に対する吐出ヘッド５の下方移動を規制する。

吐出器１を開封するには、まず上述したストッパを取り外す。続いて、吐出ヘッド５を押下操作して、ステム２１を押し下げる。これにより、ピストン２３がシリンダ２２の内周面上を摺動しながら、ステム２１、ピストン２３及び栓体２７が一体となってシリンダ２２内を下方移動する。すると、閉塞部１１０の底壁が当接部２５の突出部１０１に上方から当接する。これにより、栓体２７の下方移動が当接部２５により規制される。この状態でさらに吐出ヘッド５を押し下げると、栓体２７に対してステム２１が下方移動しようとする。その結果、乗り越え突起１１３が下ステム５２の内フランジ部６６を上方に乗り越えることで、栓体２７と下ステム５２との嵌合が外れる。これにより、ステム２１（下ステム５２）の下端開口が開放され、シリンダ２２内とステム２１内とが連通する。また、ステム２１内では、栓体２７に対して上下の空間が連通部１１７を通じて連通する。その結果、ステム２１内を介してシリンダ２２内と吐出ヘッド５内とが連通可能となる。

その後、図２に示すように、ステム２１をさらに押し下げると、栓体２７は当接部２５によってステム２１内を押し上げられる。この際、栓体２７は、係止爪１１６が第３筒部５８の内周面に案内されながらステム２１内を上方に移動する。

そして、図３に示すように、吐出ヘッド５を下降端位置（例えば、吐出ヘッド５の外筒１３２と装着キャップ７の天壁とが近接する位置）まで押し下げると、栓体２７の係止爪１１６が係止部６１に係止される。これにより、吐出器１が開封状態となる。

吐出器１の開封後、吐出ヘッド５の押下を解除すると、付勢部材２８の上方付勢力によって吐出ヘッド５が押し上げられる。すると、ステム２１、ピストン２３及び栓体２７がシリンダ２２に対して上方に移動する。その結果、栓体２７が係止部６１に係止された状態で、ステム２１が図４に示す上昇端位置に移動する。なお、ステム２１等が上方に移動することで、シリンダ２２内が減圧される。この場合、上部弁体２６によってステム２１内と吐出ヘッド５内との連通が遮断された状態を維持する。一方、シリンダ２２内の減圧に伴い、下部弁体２４の弁本体７２が上方に引き上げられ、シリンダ２２内と容器体Ａ内とが連通する。すると、容器体Ａ内の内容液は、シリンダ２２の底壁の内側を通じてシリンダ２２内に流入する。

続いて、吐出器１による吐出方法について説明する。なお、以下の説明では、少なくともシリンダ２２内が内容液で満たされている状態を初期状態として説明する。
開封状態の吐出器１において、吐出ヘッド５を押下操作する。すると、ステム２１等の下降に伴い、シリンダ２２内が加圧されることで、下部弁体２４によってシリンダ２２内と容器体Ａ内との連通が遮断された状態を維持する。一方、シリンダ２２内の加圧によって、上部弁体２６の弁本体１２１が押し上げられることで、ステム２１の上端開口部が開放される。その結果、ステム２１内と吐出ヘッド５の内筒１３１内とが連通する。すると、シリンダ２２内の内容液は、連通部１１７を通過しながらステム２１内を上方に流れた後、吐出ヘッド５内に流入する。吐出ヘッド５内に流入した内容液は、内筒１３１を通ってノズル筒１３３内に流入した後、吐出孔１３３ａを通じて吐出される。

内容液の吐出後、吐出ヘッド５の押下を解除すると、付勢部材２８の上方付勢力によって吐出ヘッド５が押し上げられる。上述したようにシリンダ２２内の減圧に伴い、下部弁体２４の弁本体７２が上方に引き上げられ、シリンダ２２内と容器体Ａ内とが連通する。すると、容器体Ａ内の内容液は、シリンダ２２の底壁の内側を通じてシリンダ２２内に流入する。なお、吐出器１の吐出操作の際は、栓体２７と当接部２５とが接触しなくてもよい。

このように、本実施形態では、付勢部材２８が合成樹脂材料で形成されているので、吐出器１の廃棄に際し、付勢部材２８と、合成樹脂材料からなる他の部材と、を分別する必要をなくすことができる。

特に、本実施形態では、ステム２１内に嵌合され、ステム２１内を介したシリンダ２２内と吐出ヘッド５内との連通を遮断する栓体２７と、ステム２１の下降に伴い栓体２７を上方に押し上げる当接部２５と、を備える構成とした。
この構成によれば、栓体２７が当接部２５によって押し上げられると、栓体２７がステム２１の係止部６１に係止される。その結果、シリンダ２２内と吐出ヘッド５内とが連通部１１７を通じて連通可能な状態を維持することで、吐出器１を開封することができる。

そして、本実施形態では、未開封状態において、ステム２１内を介してシリンダ２２内と吐出ヘッド５内との連通を遮断できるので、容器体Ａ内の内容液がステム２１を通じて吐出孔１３３ａから漏れるのを抑制できる。
しかも、本実施形態では、付勢部材２８が自然長に近い状態で、吐出器１の未開封状態を維持できる。そのため、付勢部材２８を合成樹脂製にしたとしても、例えば付勢部材を圧縮した状態（吐出ヘッドを下降端位置で装着キャップに螺着した状態）で未開封状態を維持する場合に比べ、開封後の付勢部材２８のへたり（塑性変形）を抑制できる。その結果、開封後において、付勢部材２８に所望の復元力を発揮させることができる。この場合には、内容液の詰め替えや吐出器１の付け替え等により、使用期間が長期にわたる吐出器１であっても、圧縮変形の癖が付きやすい合成樹脂製の付勢部材２８を採用することができる。また、付勢部材２８の復元力の低下に起因する吐出量の低下が早期に生ずるのを抑制できる。

また、例えば未開封状態においてステムと栓体とを弱化部を介して一体に形成する場合に比べ、容易に成形できるので、寸法精度の向上や製造効率の向上を図ることができる。
さらに、寸法精度の向上を図ることで、ステム２１と栓体２７とのはめあい公差を小さくできるので、ステム２１と栓体２７とを安定して組み付けることができる。その結果、開封時にステム２１に作用させる押下力を安定させることができ、開封時の操作性を良好にすることができる。

本実施形態では、付勢部材２８がステム２１の外側において、装着キャップ７と吐出ヘッド５との間に介在する構成とした。
この構成によれば、付勢部材２８が内容液に付着するのを抑制できるので、付勢部材２８や内容液の変質等を抑制できる。

本実施形態では、シリンダ２２内に、シリンダ２２内と容器体Ａ内との連通及び遮断を切り替える下部弁体２４が当接部２５と一体に形成されている構成とした。
この構成によれば、部品点数を少なくし、吐出器１の組立工程を簡素化することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
上述した実施形態では、栓体２７がステム２１の下端開口部を閉塞する構成について説明したが、この構成に限られない。栓体２７は、ステム２１内を介したシリンダ２２内と吐出ヘッド５内との連通を遮断していれば、例えばステム２１内における上下方向の中途部に設けられていてもよい。
上述した実施形態では、付勢部材２８がステム２１の外側において装着キャップ７と吐出ヘッド５との間に配置された構成について説明したが、この構成に限られない。付勢部材２８は、シリンダ２２内に配置されていてもよい。
上述した実施形態では、連通部１１７をスリット状に形成した場合について説明したが、この構成に限られない。連通部は、開封状態において、ステム２１の内外を連通させる構成であれば、溝や間欠フランジ等であってもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…吐出器
５…吐出ヘッド
７…装着キャップ
２１…ステム
２２…シリンダ
２３…ピストン
２４…下部弁体
２５…当接部
２６…上部弁体
２７…栓体
２８…付勢部材
６１…係止部
１１７…連通部
１３３ａ…吐出孔

Claims (4)

1. 容器体における口部に、上方付勢状態で下方移動可能に配設されるステムと、
   前記ステムが上下動可能に挿入された筒状のシリンダと、
   前記シリンダ内で前記ステムの上下動に連係するとともに、前記シリンダの内周面に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、
   前記ステムの上端部に取り付けられ、内容物を吐出する吐出孔を有する吐出ヘッドと、
   前記ステムを上方付勢する合成樹脂製の付勢部材と、
   前記ステム内を上方移動可能に前記ステム内に嵌合され、前記ステム内を介した前記シリンダ内と前記吐出ヘッド内との連通を遮断する栓体と、
   前記シリンダ内に設けられ、前記栓体が前記ステム内に嵌合された状態において、前記ステムの下降に伴い前記栓体を上方に押し上げる当接部と、を備え、
   前記ステムには、前記当接部に押し上げられた前記栓体が係止される係止部が設けられ、
   前記栓体には、前記栓体が前記係止部に係止された状態で、前記ステム内を介した前記シリンダ内と前記吐出ヘッド内との連通を可能とする連通部が形成されている吐出器。
2. 前記シリンダが取り付けられるとともに、前記口部に装着される装着キャップを備え、
   前記付勢部材は、前記ステムの外側において前記装着キャップと前記吐出ヘッドとの間に介在している請求項１に記載の吐出器。
3. 前記ステムのうち前記栓体よりも上方に位置する部分には、前記ステム内と前記吐出孔との連通及び遮断を切り替える上部弁体が設けられている請求項１又は請求項２に記載の吐出器。
4. 前記シリンダには、前記シリンダ内と前記容器体内との連通及び遮断を切り替える下部弁体が設けられ、
   前記下部弁体は、前記当接部に一体に形成されている請求項１から請求項３の何れか１項に記載の吐出器。

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