JP7284048B2 - 閉塞部材及び貫通孔の閉塞構造 - Google Patents

Description

本発明は、防火区画壁に設けられた貫通孔の内面と、貫通孔に挿通された貫通部材の外面との間に収容される閉塞部材、及び貫通孔の閉塞構造に関する。

従来より、建築物における防火区画壁に、長尺の貫通部材としての配線・配管材を貫通させるために、防火区画壁には貫通孔が形成されるとともに、貫通孔を閉塞するための閉塞構造が設けられている。貫通孔の閉塞構造は、例えば、防火区画壁を挟んだ一方の壁表側で火災等が発生したとき、貫通孔を経由して他方側に火炎、煙、有毒ガスが流入するのを阻止するために設けられている。

このような貫通孔の閉塞構造として、貫通孔の内面と配線・配管材の外面との間に閉塞部材を複数収容し、複数の閉塞部材によって貫通孔の内面と配線・配管材の外面との間の空隙を閉鎖するものがある。このような閉塞構造に用いられる閉塞部材としては、例えば、特許文献１に開示される耐火部材が挙げられる。

特許文献１の耐火部材は、矩形平板状の基部と、基部に貼着されたシート材と、を有する。耐火部材は、基部の長手方向に複数のスリットを備える。基部は、複数のスリットによって複数のブロック部に分割されている。基部の長手方向に隣り合うブロック部同士は、連結部によって連結されている。そして、ブロック部は、それぞれ単独で圧縮変形可能であるとともに、圧縮変形した状態から原形状へ復帰するための反力を備える。

耐火部材は、貫通孔の内面と配線・配管材外面との間に厚さ方向に圧縮変形させた状態で詰め込まれている。配線・配管材の外面に接する耐火部材は、厚さ方向に圧縮変形したブロック部毎に自身の反力によって、配線・配管材の外面に圧接する。

特開２０１９－１００５１８号公報

ところが、ブロック部が厚さ方向に圧縮変形するのに伴いスリットが広がると、隣り合うブロック部の側面同士の間に防火区画壁を貫通する方向へ一直線に延びる隙間が形成されてしまい、隙間によって、貫通孔の一方側から他方側が視認できる状態になる虞がある。

本発明の目的は、ブロック部が厚さ方向に圧縮変形したときに、防火区画壁を貫通する方向へ一直線に延びる隙間が形成されることを抑制できる閉塞部材、及び貫通孔の閉塞構造を提供することにある。

上記問題点を解決するための閉塞部材は、防火区画壁に設けられた貫通孔の内面と、前記貫通孔に挿通された貫通部材の外面との間の空隙に収容されて前記空隙を閉塞する閉塞部材であって、圧縮変形可能な複数のブロック部が一方向に並ぶとともに、各ブロック部の厚さ方向の一端側で全てのブロック部が繋がり、前記一方向及び前記厚さ方向に直交する方向を奥行方向とすると、前記貫通孔が前記防火区画壁を貫通する方向と前記奥行方向が一致する状態で前記空隙に収容され、前記一方向に隣り合う前記ブロック部の側面同士の間に、前記厚さ方向及び前記奥行方向に延びるスリットを有するとともに、前記一方向に並ぶ前記ブロック部はそれぞれ独立して圧縮変形可能であり、前記スリットを区画する前記ブロック部の側面は、前記奥行方向及び前記厚さ方向に延びる仮想面に対し交差している、又は前記奥行方向の途中で分断されていることを要旨とする。

上記問題点を解決するための閉塞部材は、防火区画壁に設けられた貫通孔の内面と、前記貫通孔に挿通された貫通部材の外面との間の空隙に収容されて前記空隙を閉塞する閉塞部材であって、圧縮変形可能な複数のブロック部が一方向に並ぶとともに、各ブロック部の厚さ方向の一端側で全てのブロック部が繋がり、前記一方向及び前記厚さ方向に直交する方向を奥行方向とすると、前記貫通孔が前記防火区画壁を貫通する方向と前記奥行方向が一致する状態で前記空隙に収容され、前記一方向に隣り合う前記ブロック部の側面同士の間に、前記厚さ方向及び前記奥行方向に延びるスリットを有するとともに、前記一方向に並ぶ前記ブロック部はそれぞれ独立して圧縮変形可能であり、前記スリットの前記厚さ方向の深さは前記奥行方向に変化していることを要旨とする。

閉塞部材について、前記スリットは、圧縮変形可能な矩形板状の基材を前記厚さ方向に切り込むことで形成されていてもよい。
また、閉塞部材について、前記ブロック部は、熱膨張性材料を含んでいてもよい。

上記問題点を解決するための貫通孔の閉塞構造は、防火区画壁に設けられた貫通孔の内面と、前記貫通孔に挿通された貫通部材の外面との間の空隙に閉塞部材が収容されて構成される貫通孔の閉塞構造であって、前記閉塞部材は、圧縮変形可能な複数のブロック部が一方向に並ぶとともに、各ブロック部の厚さ方向の一端側で全てのブロック部が繋がっており、前記一方向及び前記厚さ方向に直交する方向を奥行方向とすると、前記一方向に隣り合う前記ブロック部の側面同士の間に、前記厚さ方向及び前記奥行方向に延びるスリットを有するとともに、前記一方向に並ぶ前記ブロック部はそれぞれ独立して圧縮変形可能であり、前記閉塞部材は、前記貫通孔が前記防火区画壁を貫通する方向と前記奥行方向が一致し、かつ前記貫通部材の外面に接触する状態で前記空隙に収容されており、前記貫通部材の外面に接触する少なくとも一つの前記ブロック部は、前記貫通部材の外面への接触に伴って圧縮変形しており、圧縮変形している前記ブロック部の側面は、前記奥行方向及び前記厚さ方向に延びる仮想面に対し交差している、又は前記奥行方向の途中で分断されていることを要旨とする。

上記問題点を解決するための貫通孔の閉塞構造は、防火区画壁に設けられた貫通孔の内面と、前記貫通孔に挿通された貫通部材の外面との間の空隙に閉塞部材が収容されて構成される貫通孔の閉塞構造であって、前記閉塞部材は、圧縮変形可能な複数のブロック部が一方向に並ぶとともに、各ブロック部の厚さ方向の一端側で全てのブロック部が繋がっており、前記一方向及び前記厚さ方向に直交する方向を奥行方向とすると、前記一方向に隣り合う前記ブロック部の側面同士の間に、前記厚さ方向及び前記奥行方向に延びるスリットを有するとともに、前記一方向に並ぶ前記ブロック部はそれぞれ独立して圧縮変形可能であり、前記閉塞部材は、前記貫通孔が前記防火区画壁を貫通する方向と前記奥行方向が一致し、かつ前記貫通部材の外面に接触する状態で前記空隙に収容されており、前記貫通部材の外面に接触する少なくとも一つの前記ブロック部は、前記貫通部材の外面への接触に伴って圧縮変形しており、圧縮変形している前記ブロック部と、当該圧縮変形している前記ブロック部に前記一方向に隣り合うブロック部との間に形成された隙間を通して前記防火区画壁の一方の壁表側から他方の壁表側を視認不能とすべく、前記隙間の前記奥行方向の先には前記閉塞部材が有する非連通面が位置していることを要旨とする。

貫通孔の閉塞構造について、圧縮変形している前記ブロック部は、前記奥行方向及び前記厚さ方向の少なくとも一方向において変形形状が異なっている。

本発明によれば、ブロック部が厚さ方向に圧縮変形したときに、防火区画壁を貫通する方向へ一直線に延びる隙間が形成されることを抑制できる。

（ａ）は実施形態の防火区画壁における貫通孔の閉塞構造を示す正面図、（ｂ）は圧縮変形した閉塞部材を示す拡大図、（ｃ）は積層された閉塞部材を示す正面図。 閉塞部材を示す斜視図。 閉塞部本体を示す平面図。 閉塞部本体を示す斜視図。 配線・配管材支持ラックに配線・配管材を支持させた状態を示す斜視図。 配線・配管材に接触した閉塞部材を示す断面図。 別例の閉塞部材を示す平面図。 別例の閉塞部材を示す平面図。 別例の閉塞部材を示す平面図。 別例の閉塞部材を示す平面図。 別例の閉塞部材を示す平面図。 別例の閉塞部材を示す斜視図。 別例の閉塞部材を示す斜視図。

以下、閉塞部材及び貫通孔の閉塞構造を具体化した一実施形態を図１～図６にしたがって説明する。
図１（ａ）又は図５に示すように、コンクリート製の防火区画壁Ｗには、正面から見て矩形状の貫通孔Ｗａが設けられている。貫通孔Ｗａは、防火区画壁Ｗを厚さ方向に貫通している。貫通孔Ｗａには、貫通部材として、複数本の配線・配管材１１が挿通されている。なお、配線・配管材１１とは、建築物内に配設される配線（制御用ケーブル、同軸ケーブル、光ケーブル等）及び配管材（合成樹脂製可撓電線管、鋼製電線管等）の総称のことである。配線・配管材１１は、長尺状である。本実施形態では、径の異なる配線・配管材１１が貫通孔Ｗａに挿通されている。

配線・配管材１１は、配線・配管材支持ラック２０によって下方から支持されている。なお、配線・配管材支持ラック２０は、長尺な梯子状である。配線・配管材支持ラック２０は、一対の長尺部材２０ａと、一対の長尺部材２０ａに架け渡された複数の支持部材２０ｂとを有する。配線・配管材支持ラック２０は、一対の長尺部材２０ａが貫通孔Ｗａに挿通され、かつ一対の長尺部材２０ａが左右方向に対向した状態で配設されている。貫通孔Ｗａ内には支持部材２０ｂは配設されず、防火区画壁Ｗの厚み方向両面より外側に支持部材２０ｂが配設されている。そして、複数の支持部材２０ｂによって配線・配管材１１が支持されている。

図１（ａ）に示すように、貫通孔Ｗａの内面と、配線・配管材１１の外面との間の空隙Ｋに閉塞部材３０が収容されることにより貫通孔Ｗａの閉塞構造が形成されている。本実施形態では、空隙Ｋに収容される部材は、全て閉塞部材３０であり、複数の閉塞部材３０によって空隙Ｋが閉塞されている。

図２に示すように、閉塞部材３０は、閉塞部本体３１と、閉塞部本体３１に貼着されたシート材４１と、を有する。閉塞部本体３１は、一方向に並ぶ複数のブロック部３４と、全てのブロック部３４を厚さ方向Ｚの一端側で繋ぐ連結部３３と、閉塞部本体３１を複数のブロック部３４に区画する複数のスリット３２とを備える。

閉塞部本体３１は、閉塞部材３０と同形状の矩形平板状の基材を、その厚さ方向Ｚに切り込んで長手方向Ｘへ複数のスリット３２を形成しつつ連結部３３を形成し、基材を複数のブロック部３４に分割することで形成されている。スリット３２は、長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４の側面同士の間に形成されている。スリット３２は、基材に形成した切り込みであるため、複数のブロック部３４を一方向に寄せ集めると閉塞部本体３１は基材と同じ矩形平板状になる。よって、閉塞部本体３１の全体形状を基材と同じ矩形平板状として説明する。ブロック部３４が並ぶ一方向は、閉塞部本体３１の長手方向Ｘと一致する。

図４に示すように、閉塞部本体３１の６つの側面のうち、最も面積が大きい矩形状の２つの面のうち１つを第１面３１ａとし、残りの１つを第２面３１ｂとする。第１面３１ａと第２面３１ｂを繋ぐ直線Ｌが延びる方向は上記した厚さ方向Ｚである。第１面３１ａ及び第２面３１ｂは、閉塞部本体３１の厚さ方向Ｚの両端に位置する面である。言い換えると、第１面３１ａ及び第２面３１ｂは、閉塞部本体３１の厚さ方向Ｚの両側の面である。閉塞部本体３１の第１面３１ａ及び第２面３１ｂに沿い、かつ長手方向Ｘに直交する方向を閉塞部本体３１の奥行方向Ｙとする。

閉塞部本体３１の６つの側面のうち、奥行方向Ｙの一端に位置する面を第１長側面３１１とし、奥行方向Ｙの他端に位置する面を第２長側面３１２とする。また、閉塞部本体３１の６つの側面のうち、長手方向Ｘの一端に位置する面を第１短側面３１３とし、長手方向Ｘの他端に位置する面を第２短側面３１４とする。第１面３１ａ及び第２面３１ｂにおいて、長手方向Ｘに延びる一対の側縁を長側縁３１ｃとし、奥行方向Ｙに延びる一対の側縁を短側縁３１ｄとする。

図１（ａ）に示すように、閉塞部材３０は、厚さの異なる２種類が存在し、場合によっては、厚さの薄い閉塞部材３０を第１閉塞部材３０Ａと記載し、第１閉塞部材３０Ａより厚い閉塞部材３０を第２閉塞部材３０Ｂと記載する。

閉塞部本体３１は、熱膨張性能を有する発泡体からなり、具体的には、閉塞部本体３１は、母材に熱膨張性材料が均一に分散された発泡体からなる。このような閉塞部本体３１は、母材に熱膨張性材料と発泡剤が混練された母材材料における発泡剤のみを発泡させて得られたものである。本実施形態では、熱膨張性材料として膨張黒鉛が使用され、母材として、ポリマーが使用され、より具体的には、合成ゴムが使用されている。合成ゴムとしてはクロロプレンゴムが使用されている。なお、合成ゴムとしては、クロロプレンゴムの他に、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、天然ゴム（ＮＲ）、合成天然ゴム（ＩＲ）、イソプレンゴム、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）が挙げられる。

また、発泡剤の発泡開始温度は１３０～２００℃であり、膨張黒鉛の発泡開始温度は１２０～３００℃である。本実施形態では、発泡剤として、熱膨張性材料（膨張黒鉛）よりも発泡開始温度が低いものを使用する。例えば、発泡開始温度が２５０℃の膨張黒鉛を使用した場合は、発泡開始温度が１６０℃の発泡剤を使用する。

閉塞部本体３１の製造方法としては、例えば、クロロプレンゴムに膨張黒鉛及び発泡剤を均一に分散させて母材材料を調整した後、膨張黒鉛が膨張しないように、膨張黒鉛が膨張する温度より低い温度で母材材料を加熱し、発泡剤を発泡させる。

閉塞部本体３１は、発泡剤の発泡によって形成された微細な気泡を多数有するスポンジ状であり、気泡は閉塞部本体３１の内部及び表面に多数存在している。また、発泡クロロプレンゴムにより、閉塞部本体３１はゴム弾性を有する。閉塞部本体３１は、厚さ方向Ｚ、長手方向Ｘ及び奥行方向Ｙのいずれの方向にも圧縮変形可能である。閉塞部本体３１は、圧縮変形させた状態から原形状に復帰しようとする反力を備える。

閉塞部本体３１は、膨張黒鉛を含むため、所定温度（例えば２５０℃）以上の熱を受けると体積が加熱前の数倍以上に膨張する。よって、閉塞部本体３１は、発泡クロロプレンゴムによって圧縮変形可能とされ、膨張黒鉛によって熱膨張可能とされている。

図３又は図４に示すように、厚さ方向Ｚに沿って第１面３１ａを見た場合、スリット３２は、第１面３１ａの一対の長側縁３１ｃ同士を連結するように奥行方向Ｙ全体に亘って緩やかに湾曲して延びるとともに、閉塞部本体３１の長手方向Ｘへ等間隔おきに存在する。厚さ方向Ｚに沿って第１面３１ａを見た場合、各スリット３２は、両方の長側縁３１ｃから、第１短側面３１３に位置する一方の短側縁３１ｄに向けて緩やかに膨らみ、奥行方向Ｙの中央付近で最も膨らむように湾曲する形状である。スリット３２は、閉塞部本体３１の第１長側面３１１から第２長側面３１２に至るまで、閉塞部本体３１の奥行方向Ｙの全体に亘って延びている。

なお、閉塞部本体３１の長手方向両端に位置するブロック部３４のうちの一方は、平坦面である第１短側面３１３を有し、他方は、平坦面である第２短側面３１４を有するが、それ以外のブロック部３４は、第１短側面３１３又は第２短側面３１４を有さない。このため、閉塞部本体３１の長手方向両端に位置するブロック部３４以外の複数のブロック部３４は、閉塞部本体３１の長手方向Ｘに沿った寸法、及び厚さ方向Ｚに沿った寸法が同じである。各ブロック部３４は、それぞれ独立して厚さ方向Ｚ、長手方向Ｘ及び奥行方向Ｙへ圧縮変形可能であるとともに、圧縮変形した状態から原形状へ復帰するための反力を備える。

図２又は図４に示すように、ブロック部３４は、基材を切り込んでスリット３２を形成したときに形成された側面に非連通面３４ａを備える。本実施形態では、非連通面３４ａは、湾曲面である。上記したように、スリット３２は、閉塞部本体３１の両方の長側縁３１ｃから短側縁３１ｄに向けて緩やかに膨らみ、奥行方向Ｙの中央付近で最も膨らむように湾曲する形状である。このため、スリット３２を形成することで形成された非連通面３４ａは、閉塞部本体３１の第１長側面３１１及び第２長側面３１２から第１短側面３１３に向けて緩やかに膨らむように湾曲する形状である。

ここで、図３に示すように、奥行方向Ｙ及び厚さ方向Ｚに延びる平面を仮想面Ｍとして設定する。厚さ方向Ｚに第１面３１ａを見た場合、非連通面３４ａは、仮想面Ｍに対し交差する。つまり、非連通面３４ａは、奥行方向Ｙに沿って一直線状に延びていない。

閉塞部本体３１の厚さ方向Ｚへのスリット３２の寸法を深さとすると、全てのスリット３２において深さは同じである。また、スリット３２は、閉塞部本体３１の第２面３１ｂまでは到達していない。このため、スリット３２によって区画された複数のブロック部３４は、スリット３２よりも第２面３１ｂ寄りの部分、つまり閉塞部本体３１の厚さ方向Ｚの一端寄りの部分を構成する連結部３３で繋がっている。したがって、閉塞部本体３１は、厚さ方向Ｚの一端寄りに連結部３３を備える。全てのスリット３２の深さは同じであるため、閉塞部本体３１の厚さ方向Ｚに沿った連結部３３の寸法も同じである。閉塞部本体３１の厚さ方向Ｚに沿った連結部３３の寸法である厚さは、スリット３２の深さより小さい。そして、連結部３３は、人の手、及び鋏、カッター等の手動切断工具で切断できる。

図１（ａ）に示すように、第１閉塞部材３０Ａの長手方向Ｘへの寸法は、第２閉塞部材３０Ｂの長手方向Ｘへの寸法より短い。なお、第１閉塞部材３０Ａ及び第２閉塞部材３０Ｂの長手方向Ｘへの寸法は、同じでもよいし、第１閉塞部材３０Ａの方が第２閉塞部材３０Ｂより長くてもよい。第１閉塞部材３０Ａのスリット３２の数は、第２閉塞部材３０Ｂのスリット３２の数より多く、第１閉塞部材３０Ａのブロック部３４の数は、第２閉塞部材３０Ｂのブロック部３４の数より多い。第１閉塞部材３０Ａの長手方向Ｘに沿ったブロック部３４の寸法は、第２閉塞部材３０Ｂの長手方向Ｘに沿ったブロック部３４の寸法より小さい。また、第１閉塞部材３０Ａの連結部３３の厚さは、第２閉塞部材３０Ｂの連結部３３の厚さより小さい。

図２に示すように、シート材４１は、スリット３２を除いた第１面３１ａの全体、及び第２面３１ｂの全体に貼着されている。シート材４１は、不織布製である。第１面３１ａに貼着されたシート材４１は、スリット３２に沿って分断されている。このため、ブロック部３４毎に独立してシート材４１が貼着されている。なお、スリット３２は、閉塞部本体３１の第１面３１ａと同じ大きさのシート材４１を基材の段階で第１面３１ａとなる位置に貼着した後、シート材４１及び基材に切り込みを入れることで形成されている。よって、スリット３２を形成すると同時に、シート材４１が各ブロック部３４に対応する大きさに切断されている。

次に、貫通孔Ｗａの閉塞構造の形成方法について説明する。
まず、図５に示すように、防火区画壁Ｗに配線・配管材１１を貫通させるための貫通孔Ｗａを形成する。次に、貫通孔Ｗａに配線・配管材支持ラック２０を配設する。次に、配線・配管材支持ラック２０の複数の支持部材２０ｂに複数本の配線・配管材１１を支持させるとともに、防火区画壁Ｗに配線・配管材１１を貫通させる。

次に、貫通孔Ｗａの内面と配線・配管材１１の外面との間の空隙Ｋに複数の閉塞部材３０を収容する。このとき、閉塞部材３０の長手方向Ｘが左右方向に延び、かつ厚さ方向Ｚが上下方向に延びるように閉塞部材３０を貫通孔Ｗａの空隙Ｋに収容する。また、貫通孔Ｗａの貫通方向へは閉塞部材３０を１つだけ収容する。また、各閉塞部材３０は、当該閉塞部材３０の奥行方向Ｙが、防火区画壁Ｗにおける貫通孔Ｗａの貫通方向と一致するように空隙Ｋに収容される。なお、左右方向とは、防火区画壁Ｗを正面から見た場合での左右方向であり、貫通孔Ｗａの長手方向と一致する。配線・配管材１１の外面に接触する閉塞部材３０は第１閉塞部材３０Ａを使用し、それ以外の閉塞部材３０は第２閉塞部材３０Ｂを使用する。

図１（ａ）に示すように、貫通孔Ｗａの下側から上に向けて第２閉塞部材３０Ｂを積み重ねていく。また、貫通孔Ｗａの左右方向に第２閉塞部材３０Ｂを並べていく。左右方向において、第２閉塞部材３０Ｂの長手方向Ｘへの寸法より短い隙間が形成された場合は、長尺部材２０ａと貫通孔Ｗａの内面との間には、その隙間の寸法より若干長くなるように閉塞部材３０を切断し、その切断した閉塞部材３０を隙間に詰め込む。なお、以下の説明において、切断された閉塞部材３０を隙間用閉塞部材３５と記載する。

左右方向に並設された第２閉塞部材３０Ｂ及び隙間用閉塞部材３５それぞれは、長手方向Ｘに圧縮されるとともに、圧縮状態から原形状に復帰しようとする反力が発生する。この反力により、左右方向に隣り合う第２閉塞部材３０Ｂ同士及び隙間用閉塞部材３５と長尺部材２０ａが互いに圧接する。なお、図示しないが、左右方向に第２閉塞部材３０Ｂと隙間用閉塞部材３５が隣り合う場合は、それら第２閉塞部材３０Ｂと隙間用閉塞部材３５が互いに圧接する。つまり、左右方向に並んだ各第２閉塞部材３０Ｂ及び隙間用閉塞部材３５の反力を利用して、互いに圧接させている。

そして、配線・配管材１１の外面に接触する閉塞部材３０には第１閉塞部材３０Ａを使用する。このとき、図１（ｂ）に示すように、配線・配管材１１の外面に対し、第１閉塞部材３０Ａの第１面３１ａ側のシート材４１に貼着された両面テープＴを接触させる。

また、図１（ｃ）に示すように、上下方向に第２閉塞部材３０Ｂを積み重ねるとき、又は第１閉塞部材３０Ａに第２閉塞部材３０Ｂを積み重ねるとき、積み重ねた方向に隣り合う第２閉塞部材３０Ｂ同士、及び第１閉塞部材３０Ａと第２閉塞部材３０Ｂとは、両面テープＴにより互いに接合する。なお、本実施形態において、配線・配管材１１の外面と、貫通孔Ｗａの内面との対面方向は上下方向であり、第１閉塞部材３０Ａ及び第２閉塞部材３０Ｂは、上下方向に複数積層されている。よって、上下方向が積層方向となる。

最後に、左右方向の各列において、積層方向最上段の第１閉塞部材３０Ａ又は隙間用閉塞部材３５と貫通孔Ｗａの内面との間に第２閉塞部材３０Ｂを挿入する。そして、第２閉塞部材３０Ｂを、圧縮変形させた状態で隙間に詰め込むと、上下方向に積層された閉塞部材３０それぞれが、厚さ方向Ｚに圧縮変形するとともに、圧縮変形した状態から原形状に復帰しようとする反力が発生する。また、配線・配管材１１の外面と第１閉塞部材３０Ａとの間に隙間用閉塞部材３５を詰め込む。

そして、上下方向に積層された全ての第１閉塞部材３０Ａと第２閉塞部材３０Ｂに発生した反力を利用して第１閉塞部材３０Ａを配線・配管材１１の外面に圧接させる。すなわち、積層方向に隣り合う第１閉塞部材３０Ａ同士、第２閉塞部材３０Ｂ同士、隙間用閉塞部材３５と第２閉塞部材３０Ｂ、及び第１閉塞部材３０Ａと第２閉塞部材３０Ｂを互いに圧接させる。その結果、第１閉塞部材３０Ａには、配線・配管材１１に向けて反力Ｆが発生し、第１閉塞部材３０Ａが配線・配管材１１に向けて付勢され、第１閉塞部材３０Ａが配線・配管材１１に圧接する。

図１（ｂ）に示すように、第１閉塞部材３０Ａに発生した反力Ｆは、シート材４１を介した第１面３１ａを、配線・配管材１１の外面に押し付ける力として作用する。すると、第１閉塞部材３０Ａの各ブロック部３４は、それぞれシート材４１を介して配線・配管材１１の外面の形状に合わせて変形する。配線・配管材１１が大径になるほど、配線・配管材１１に接触するブロック部３４の厚さ方向Ｚへの圧縮量が多くなり、配線・配管材１１が小径になるほど、配線・配管材１１に接触するブロック部３４の厚さ方向への圧縮量は少なくなる。また、左右方向に沿って配線・配管材１１の径も異なるが、各ブロック部３４は、第１閉塞部材３０Ａの長手方向Ｘに沿って配線・配管材１１の径に追従して圧縮変形する。

その結果、貫通孔Ｗａの内面と配線・配管材１１の外面との間の空隙Ｋが、第１閉塞部材３０Ａと、第２閉塞部材３０Ｂと、隙間用閉塞部材３５と、によって閉塞される。また、配線・配管材支持ラック２０における長尺部材２０ａの外面に対しても隙間用閉塞部材３５、第２閉塞部材３０Ｂ又は第１閉塞部材３０Ａが圧接する。なお、閉塞部材３０及び隙間用閉塞部材３５で閉塞できない微細な隙間は耐火パテＰを充填する。その結果、防火区画壁Ｗにおける貫通孔Ｗａの閉塞構造が完成する。

次に、貫通孔Ｗａの閉塞構造について説明する。
図１（ｂ）又は図６に示すように、貫通孔Ｗａの閉塞構造において、配線・配管材１１に接触する第１閉塞部材３０Ａは、ブロック部３４の圧縮変形に伴い、閉塞部本体３１の長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４同士の間隔が広がるように変形している。圧縮変形しているブロック部３４は、厚さ方向Ｚに沿って変形形状が異なっている。このため、スリット３２が広がり、防火区画壁Ｗの両方の壁表では、閉塞部本体３１の長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４同士の間に隙間が形成されている。言い換えると、圧縮変形しているブロック部３４同士、及び圧縮変形しているブロック部３４と、当該圧縮変形しているブロック部３４に長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４との間には、隙間が形成されている。

貫通孔Ｗａの閉塞構造において、閉塞部本体３１の長手方向Ｘに隣り合う非連通面３４ａは、湾曲面であり、仮想面Ｍに対し交差している。つまり、非連通面３４ａは、奥行方向Ｙに沿って一直線状に延びていない。このため、防火区画壁Ｗの一方の壁表側から隙間を見た場合、視線Ｓの先には、圧縮変形しているブロック部３４の非連通面３４ａ、及び圧縮変形したブロック部３４に隣接するブロック部３４の非連通面３４ａの両方が存在し、隙間より視線Ｓの先には、いずれかの非連通面３４ａが視認される。つまり、ブロック部３４が変形し、隙間が形成されていても、その隙間は非連通面３４ａによって塞がれ、隙間が貫通孔Ｗａが防火区画壁Ｗを貫通する方向へ連続して一直線状に延びることはない。つまり、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側を視認不能とすべく、隙間の奥行方向Ｙの先には閉塞部材３０が有する非連通面３４ａが位置している。よって、防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認できない。

次に、貫通孔Ｗａの閉塞構造の作用を説明する。
建築物において、防火区画壁Ｗの一方の壁表側で火災等が発生した場合、長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４同士の間の隙間が、火炎、煙、有毒ガス、熱の経路となることが抑制される。

配線・配管材１１が燃焼したとする。このとき、配線・配管材１１の外面に圧接するのは第１閉塞部材３０Ａである。そして、配線・配管材１１から発生する熱によって第１閉塞部材３０Ａが即座に焼失してしまうことはなく、第１閉塞部材３０Ａは熱を受けて膨張する。また、第１閉塞部材３０Ａの周囲の第２閉塞部材３０Ｂ及び隙間用閉塞部材３５も熱を受けて膨張する。

すると、膨張した第１閉塞部材３０Ａ、第２閉塞部材３０Ｂ及び隙間用閉塞部材３５によって、配線・配管材１１と貫通孔Ｗａとの間が密封閉鎖される。すなわち、配線・配管材１１の外面と貫通孔Ｗａの内面との間の隙間が火炎、煙、有毒ガス、熱の経路となることが防止され、防火区画壁Ｗの他方の壁表側へ火炎、煙、有毒ガス、熱が伝わることが防止される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）閉塞部材３０において、長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４の側面に設けられた非連通面３４ａは湾曲面である。このため、貫通孔Ｗａの閉塞構造において、配線・配管材１１に対する閉塞部材３０の圧接により、閉塞部材３０のブロック部３４が圧縮変形し、隣り合うブロック部３４同士の間でスリット３２が広がり隙間ができても、隙間の奥行方向Ｙの先には非連通面３４ａが位置し、隙間が、防火区画壁Ｗの厚さ方向に沿って一直線状に延びることはない。その結果、防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認できない。よって、貫通孔Ｗａを一直線に貫通する隙間が形成されることを抑制できる。

（２）基材を切り込んでスリット３２を形成するとともに非連通面３４ａを形成する。非連通面３４ａは湾曲面であるため、基材の切り込みが行いやすく、スリット３２及び非連通面３４ａを形成しやすい。

（３）ブロック部３４は、矩形平板状の基材を切り込んでスリット３２を形成することで形成される。このため、ブロック部３４及びスリット３２を有する閉塞部材３０を簡単に製造できる。

（４）閉塞部材３０は熱膨張性材料を含む。このため、火災発生時は、膨張した閉塞部材３０によって、配線・配管材１１と貫通孔Ｗａとの間が密封閉鎖される。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

○ 閉塞部材３０が圧縮変形し、隣り合うブロック部３４同士の間でスリット３２が広がり隙間ができても、隙間が、防火区画壁Ｗの厚さ方向に沿って一直線に延びず、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側を視認不能とすることができれば、以下のように構成してもよい。つまり、隙間を形成することになるスリット３２及び非連通面３４ａの形状は任意に変更してもよいし、適宜組み合わせてもよい。その具体例を下記に挙げる。

図７に示すように、厚さ方向Ｚに沿って第１面３１ａを見た場合、各スリット３２及び各非連通面３４ａは、「く」の字状に屈曲する形状でもよい。この場合、奥行方向Ｙ及び厚さ方向Ｚに延びる仮想面Ｍを設定した場合、スリット３２及び非連通面３４ａは仮想面Ｍに交差する。

非連通面３４ａは、長側縁３１ｃに対し傾斜の向きが異なる２つの側面３４ｂを備える。このため、スリット３２が広がって隙間が形成されても、隙間を視認したときは、奥行方向Ｙに交差する２つの側面３４ｂのうち、視認側に位置する一方の側面３４ｂが視認できるだけであり、隙間が防火区画壁Ｗの厚さ方向へ連続して一直線に延びることはない。その結果、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認不能となる。なお、視認できる側面３４ｂは、圧縮変形しているブロック部３４に加え、当該圧縮変形しているブロック部３４に対し長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４の側面３４ｂでもある。

よって、圧縮変形しているブロック部３４と、当該圧縮変形しているブロック部３４に対し長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４との間に形成された隙間は、奥行方向Ｙにおいて、圧縮変形しているブロック部３４の非連通面３４ａによって塞がれている。

図８に示すように、厚さ方向Ｚに沿って第１面３１ａを見た場合、各スリット３２及び各非連通面３４ａは、奥行方向Ｙに沿ってクランク状に延びる形状でもよい。この場合、奥行方向Ｙ及び厚さ方向Ｚに延びる仮想面Ｍを設定した場合、スリット３２及び非連通面３４ａは仮想面Ｍに交差する。なお、スリット３２及び非連通面３４ａは、クランク状以外にも奥行方向Ｙに沿って複数箇所で屈曲していてもよい。

非連通面３４ａは、奥行方向Ｙに延びる３つの第１側面３４１を長手方向Ｘにずらして備えるとともに、奥行方向Ｙに隣り合う第１側面３４１同士を長手方向Ｘに繋ぐ第２側面３４２を２つ備える。仮想面Ｍに対しては、非連通面３４ａのうちの第２側面３４２が交差している。スリット３２が広がって隙間が形成されても、隙間を視認したときは、隙間の奥行方向Ｙの先には第２側面３４２が視認できるだけであり、隙間が防火区画壁Ｗの厚さ方向へ連続して一直線に延びることはない。その結果、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認不能となる。

なお、視認できる第２側面３４２は、圧縮変形しているブロック部３４の第２側面３４２、又は圧縮変形していないブロック部３４の第２側面３４２である。よって、圧縮変形しているブロック部３４と、当該圧縮変形しているブロック部３４に対し長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４との間に形成された隙間は、圧縮変形しているブロック部３４又は圧縮変形していないブロック部３４の非連通面３４ａによって塞がれている。

図９に示すように、閉塞部材３０は、厚さ方向Ｚに沿って第１面３１ａを見た場合、一対の長側縁３１ｃそれぞれに対し傾斜する第１傾斜スリット３２１ａ及び第２傾斜スリット３２１ｂを備えるとともに、第１傾斜スリット３２１ａ及び第２傾斜スリット３２１ｂを区画する傾斜非連通面３６を備える。一対の長側縁３１ｃそれぞれに対し傾斜する複数の傾斜スリットのうち半数の第１傾斜スリット３２１ａは、全て長側縁３１ｃに対し同じ方向に傾斜し、かつ奥行方向Ｙの途中まで延びる。複数の傾斜スリット３２１ａ，３２１ｂのうちの残りの半数の第２傾斜スリット３２１ｂは、上記した第１傾斜スリット３２１ａに対し、長手方向Ｘに隣り合うとともに交差するように傾斜し、かつ奥行方向Ｙの途中まで延びている。

第１傾斜スリット３２１ａと第２傾斜スリット３２１ｂは、奥行方向Ｙの中央付近で突き合わされている。傾斜の向きが異なる第１傾斜スリット３２１ａと第２傾斜スリット３２１ｂが長手方向Ｘへ交互に設けられることにより、厚さ方向Ｚに沿って第１面３１ａを見た場合、奥行方向Ｙの両側にパンタグラフ状にスリットが形成されている。

閉塞部材３０の閉塞部本体３１は、第１傾斜スリット３２１ａと第２傾斜スリット３２１ｂに囲まれた菱形状ブロック部５０を複数備えるとともに、菱形状ブロック部５０に対し、奥行方向Ｙに隣り合う三角形状ブロック部５１を複数備える。閉塞部本体３１は、長手方向Ｘに隣り合う三角形状ブロック部５１の傾斜非連通面３６同士の間に、第１傾斜スリット３２１ａ及び第２傾斜スリット３２１ｂを備える。ブロック部としての菱形状ブロック部５０、及び三角形状ブロック部５１は、それぞれ圧縮変形可能であるとともに長手方向Ｘに並んでいる。

また、傾斜の向きの異なる傾斜非連通面３６は、互いに交差するとともに、閉塞部本体３１における奥行方向Ｙの中央付近で繋がっている。そして、閉塞部本体３１の奥行方向Ｙの中央部には、長手方向Ｘに沿って波形状に延びる分断部３９が設けられている。分断部３９は、第１傾斜スリット３２１ａ及び第２傾斜スリット３２１ｂを、奥行方向Ｙの中央付近で分断している。そして、分断部３９を構成する傾斜非連通面３６も、仮想面Ｍに対し交差している。

したがって、第１傾斜スリット３２１ａ又は第２傾斜スリット３２１ｂが広がって隙間が形成されても、隙間を視認したときは、隙間の奥行方向Ｙの先には第１傾斜スリット３２１ａ又は第２傾斜スリット３２１ｂを区画する傾斜非連通面３６が視認できるだけであり、隙間が防火区画壁Ｗの厚さ方向へ連続して一直線に延びることはない。つまり、圧縮変形している三角形状ブロック部５１同士の間に形成された隙間が、奥行方向Ｙにおいて、圧縮変形している三角形状ブロック部５１によって塞がれている。その結果、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認不能となる。

図１０に示すように、厚さ方向Ｚに沿って第１面３１ａを見た場合、スリット３２及び非連通面３４ａは、奥行方向Ｙの全体に亘って延びるとともに長側縁３１ｃに対し傾斜する形状でもよい。この場合、長側縁３１ｃに対するスリット３２及び非連通面３４ａの傾斜角度は大きい方が好ましい。傾斜角度が大きいほど、一つのブロック部３４において、配線・配管材１１に接触して圧縮変形する部分と、圧縮変形しない部分とが併存することになる。つまり、圧縮変形しているブロック部３４において、奥行方向Ｙにおいて変形形状が異なる。

すると、万一、スリット３２の傾斜に沿って隙間が形成されたとしても、一つのブロック部３４において、奥行方向Ｙに圧縮変形した部分と圧縮変形しない部分とが併存する。このため、それら圧縮変形した部分と圧縮変形しない部分との境で隙間が断絶され、隙間の奥行方向Ｙの先には非連通面３４ａが視認できるだけであり、隙間がブロック部３４の側面に沿って連続して一直線に延びることがなくなる。その結果、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認不能となる。

なお、スリット３２及び非連通面３４ａの傾斜角度が大きくなりすぎると、スリット３２及び非連通面３４ａが長側縁３１ｃに平行に近くなり、ブロック部３４が奥行方向Ｙに並ぶことになり好ましくない。よって、長側縁３１ｃに対するスリット３２及び非連通面３４ａの傾斜角度は、一つのブロック部３４が配線・配管材１１に対し接触したとき、圧縮変形しない部分が形成される最小角度に設定されるのが好ましい。

図１０の２点鎖線Ｎに示すように、第１長側面３１１に位置するスリット３２の第１端３２Ａを、奥行方向Ｙに沿って第２長側面３１２に移動させた点を仮想点Ｒとする。この仮想点Ｒと、第２長側面３１２に位置するスリット３２の第２端３２Ｂとの距離をスリット長さＨとする。このスリット長さＨが配線・配管材１１の直径より長くなるようにスリット３２及び非連通面３４ａの傾斜角度を調整することで、配線・配管材１１が径方向全体に亘ってブロック部３４に接触しても、ブロック部３４には、圧縮変形する部分と圧縮変形しない部分が形成される。

図１１に示すように、厚さ方向Ｚに沿って第１面３１ａを見た場合、スリット３２及び非連通面３４ａは、奥行方向Ｙの途中で分断されていてもよい。この場合、閉塞部本体３１には、長手方向Ｘへ直線状に延びる複数本の切れ込み３８が奥行方向Ｙに間隔を空けて設けられ、奥行方向Ｙに隣り合う切れ込み３８同士の間には長手方向Ｘ全体に延びる長尺ブロック部６０が形成されている。長尺ブロック部６０は、奥行方向Ｙの両側の側面に非連通面６１を備える。閉塞部本体３１には、長手方向Ｘに延びる切れ込み３８に対し交わるように第１長側面３１１及び第２長側面３１２から切れ込み３８に至るスリット３２が設けられる。各スリット３２は、長側縁３１ｃに対し傾斜している。

このように構成した場合、貫通孔Ｗａの閉塞構造において、配線・配管材１１に対する閉塞部材３０の圧接により、閉塞部材３０が圧縮変形し、隣り合うブロック部３４同士の間でスリット３２が広がり隙間ができる場合がある。しかし、奥行方向Ｙの先に位置して隙間から視認できるのは、切れ込み３８を区画する長尺ブロック部６０の非連通面６１や、スリット３２を区画する非連通面３４ａである。したがって、隙間が、防火区画壁Ｗの厚さ方向に沿って一直線状に延びることはない。その結果、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認不能となる。

なお、図１１に示す形態において、スリット３２は、長側縁３１ｃに対し傾斜しておらず、奥行方向Ｙへ直線状に延びていてもよい。このように構成した場合、貫通孔Ｗａの閉塞構造において、配線・配管材１１に対する閉塞部材３０の圧接により、閉塞部材３０が圧縮変形し、隣り合うブロック部３４同士の間でスリット３２が広がり隙間ができる場合がある。しかし、奥行方向Ｙの先に位置して隙間から視認できるのは、閉塞部本体３１において切れ込み３８を区画する長尺ブロック部６０の非連通面６１である。したがって、隙間が、防火区画壁Ｗの厚さ方向に沿って一直線状に延びることはない。その結果、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認不能となる。

図１２に示すように、厚さ方向Ｚに沿って第１面３１ａを見た場合、スリット３２及び非連通面３４ａは、長側縁３１ｃに対し傾斜しておらず、奥行方向Ｙへ直線状に延びていてもよい。また、閉塞部本体３１は、全てのスリット３２よりも奥行方向Ｙの第２長側面３１２側に長尺ブロック部６０を備える。各スリット３２は、第１長側面３１１から長尺ブロック部６０に至るまで奥行方向Ｙへ直線状に延びており、奥行方向Ｙの途中で分断されている。

このように構成した場合、複数のブロック部３４は、それぞれ配線・配管材１１との接触によって独立して圧縮変形である。長尺ブロック部６０は、配線・配管材１１との接触によって、長手方向Ｘの全体に亘って変形しやすい。つまり、ブロック部３４と長尺ブロック部６０とでは、厚さ方向Ｚ及び奥行方向Ｙにおいて変形形状が異なる。

そして、配線・配管材１１との接触によってブロック部３４及び長尺ブロック部６０が圧縮変形した場合、奥行方向Ｙの第１長側面３１１側において、圧縮変形しているブロック部３４と、長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４との間に形成される隙間が広がる。しかし、奥行方向Ｙの第２長側面３１２側では長尺ブロック部６０が厚さ方向Ｚ及び奥行方向Ｙに変形する。つまり、ブロック部３４と長尺ブロック部６０とで厚さ方向Ｚ及び奥行方向Ｙに変形形状が異なる。よって、隙間が広がっても、隙間における奥行方向Ｙの先には厚さ方向Ｚにほとんど変形していない長尺ブロック部６０が位置し、当該長尺ブロック部６０によって隙間が塞がれている。なお、隙間の先に視認できる長尺ブロック部６０の一部を非連通面６１とする。その結果、隙間が、防火区画壁Ｗの厚さ方向に沿って一直線状に延びることはなく、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認不能となる。

なお、各スリット３２と長尺ブロック部６０との境界に切れ込みを設け、長尺ブロック部６０における、奥行方向Ｙの両側の側面のうち第１長側面３１１側に非連通面６１を設けてもよい。この場合、切れ込みによって、各ブロック部３４を長尺ブロック部６０から分離するため、各ブロック部３４が圧縮変形しやすくなる。

このように構成した場合、奥行方向Ｙの第１長側面３１１側において、圧縮変形しているブロック部３４と、長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４との間に形成される隙間が広がっても、隙間における奥行方向Ｙの先には非連通面６１が位置し、隙間が塞がれる。その結果、隙間が、防火区画壁Ｗの厚さ方向に沿って一直線状に延びることはなく、隙間を通して防火区画壁Ｗの一方の壁表側から他方の壁表側が視認不能となる。

図１３に示すように、閉塞部材７０は、閉塞部本体３１の長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４の側面同士の間に、厚さ方向Ｚ及び奥行方向Ｙに延びるスリット７１を有するとともに、長手方向Ｘに並ぶブロック部３４はそれぞれ独立して圧縮変形可能である。

スリット７１の厚さ方向Ｚへの寸法である深さは、第１長側面３１１で最も深く、第２長側面３１２で最も浅くなっている。そして、スリット７１の深さは、奥行方向Ｙに沿って第１長側面３１１から第２長側面３１２に向かうに従い徐々に浅くなっており、スリット７１は厚さ方向Ｚに傾斜している。つまり、スリット７１の深さは、奥行方向Ｙに変化している。このため、連結部３３の厚さは、第１長側面３１１で最も薄く、第２長側面３１２で最も厚くなっている。そして、連結部３３の厚さは、奥行方向Ｙに沿って第１長側面３１１から第２長側面３１２に向かうに従い徐々に厚くなっている。

このように構成した場合、各ブロック部３４において、スリット７１が浅い部分ほど厚さが薄くなり圧縮変形しにくいが、スリット７１が深い部分ほど厚さが厚くなり圧縮変形しやすい。つまり、スリット７１の深さが奥行方向Ｙに変化することで、ブロック部３４には厚さ方向Ｚにおいて圧縮変形しにくい部分と圧縮変形しやすい部分とが併存する。

その結果、ブロック部３４において、圧縮変形しやすい部分は、配線・配管材１１の形状に追従して圧縮変形しやすい一方で、長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４との間に隙間が広がりやすい。一方、ブロック部３４において、圧縮変形しにくい部分は、配線・配管材１１の形状に追従して圧縮変形しにくく、配線・配管材１１との間には隙間が形成されやすいが、長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４との間の隙間が広がりにくい。

よって、隙間が広がりやすい箇所と、隙間が広がりにくい箇所とが奥行方向Ｙに重なり、隙間が、防火区画壁Ｗの厚さ方向に沿って一直線状に延びることはない。
言い換えると、ブロック部３４が圧縮変形しやすい箇所は、複数本ある配線・配管材１１同士の隙間に入り込んだり、配線・配管材１１の形状に追従して変形するため、厚さ方向Ｚにおいて配線・配管材１１から離れた箇所では、長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４同士の間で隙間が広がりやすい。

一方、ブロック部３４が圧縮変形しにくい箇所は、配線・配管材１１同士の隙間に入り込んだり、配線・配管材１１の形状に追従したりしにくいため、長手方向Ｘに隣り合うブロック部３４同士の間で隙間が広がりにくい。つまり、圧縮変形しているブロック部３４は、厚さ方向Ｚにおいて変形形状が異なっている。したがって、厚さ方向Ｚにおいて、隙間が広がった箇所と隙間が広がっていない箇所が、厚さ方向Ｚにずれて形成されるため、隙間が、防火区画壁Ｗの厚さ方向に沿って一直線状に延びることはない。

なお、図１３に示す形態において、スリット７１は厚さ方向Ｚに傾斜していたが、スリット７１は傾斜していなくてもよい。例えば、スリット７１の深さは、奥行方向Ｙに沿って第１長側面３１１から奥行方向Ｙの中央に向けて浅くなった後、奥行方向Ｙの中央から第２長側面３１２に向かうに従い徐々に深くなっていてもよい。要は、スリット７１の深さが奥行方向Ｙに変化していれば、変化の仕方は適宜変更してもよい。

○ 閉塞部材３０は、複数のブロック部３４と、複数のブロック部３４を一方向に並べた状態に繋いで一体化すべく、各ブロック部３４に貼着されたシート材４１と、から構成してもよい。この場合、シート材４１は、各ブロック部３４の厚さ方向Ｚの一面のみに貼着される。

○ 閉塞部材３０は、閉塞部本体３１のみで構成され、シート材４１はなくてもよい。
○ シート材４１は、閉塞部本体３１の第２面３１ｂのみに貼着されていてもよいし、第１面３１ａのみに貼着されていてもよい。

○ 実施形態では、第１閉塞部材３０Ａと第２閉塞部材３０Ｂを併用したが、閉塞部材３０の厚さを１種類だけとし、同じ厚さの閉塞部材３０のみを使用してもよい。
○ 貫通孔Ｗａの閉塞構造において、貫通孔Ｗａの内面と配線・配管材１１の外面との間の空隙Ｋに収容される閉塞部材３０は、配線・配管材１１に接触するものだけとし、配線・配管材１１に接触しない箇所では閉塞部材３０以外の部材を収容してもよい。閉塞部材３０以外の部材としては、スリットを有していない板状や塊状の部材であったり、圧縮変形しない材料からなる部材であったりしてもよい。

○ 配線・配管材１１の径が小さい場合は、閉塞部材３０の複数のブロック部３４のうちの１つだけが圧縮変形していてもよい。
○ 閉塞部材３０のスリット３２の数は、適宜変更してもよい。

○ 閉塞部材３０のスリット３２は、長手方向に等間隔おきに形成されていなくてもよい。
○ 閉塞部材３０の複数のスリット３２の深さは、全て同じでなく、異なっていてもよい。

○ スリット３２の深さは、閉塞部本体３１の厚さの半分より小さくてもよい。
○ 閉塞部材３０の厚さを３種類以上設定してもよい。この場合であっても、配線・配管材１１の外周面に接する閉塞部材３０の厚さを最も薄くするのが好ましい。

○ 閉塞部材３０は、施工前はスリット３２を備えておらず、施工時に、シート材４１及び基材を同時に切り込んでスリット３２を形成してもよい。
○ 防火区画壁Ｗの貫通孔Ｗａは矩形孔状でなく、円孔状や、楕円孔状であってもよい。

○ 防火区画壁Ｗはコンクリート製でなくてもよい。
○ 配線・配管材１１の径が小さい場合、配線・配管材１１の外面に接触する閉塞部材３０において、圧縮変形するブロック部３４の数は一つであってもよい。

一方、配線・配管材１１の径が大きい場合、配線・配管材１１の外面に接触する閉塞部材３０において、圧縮変形するブロック部３４の数は実施形態より多くてもよい。

Ｋ…空隙、Ｍ…仮想面、Ｗ…防火区画壁、Ｘ…一方向としての長手方向、Ｙ…奥行方向、Ｚ…厚さ方向、Ｗａ…貫通孔、１１…貫通部材としての配線・配管材、３０，７０…閉塞部材、３２，７１…スリット、３４…ブロック部、３４ａ…側面としての非連通面、６１…非連通面。

Claims (6)

1. 防火区画壁に設けられた貫通孔の内面と、前記貫通孔に挿通された貫通部材の外面との間の空隙に収容されて前記空隙を閉塞する閉塞部材であって、
   圧縮変形可能な複数のブロック部が一方向に並ぶとともに、各ブロック部の厚さ方向の一端側で全てのブロック部が繋がり、前記一方向及び前記厚さ方向に直交する方向を奥行方向とすると、前記貫通孔が前記防火区画壁を貫通する方向と前記奥行方向が一致する状態で前記空隙に収容され、
   前記一方向に隣り合う前記ブロック部の側面同士の間に、前記厚さ方向及び前記奥行方向に延びるスリットを有するとともに、前記一方向に並ぶ前記ブロック部はそれぞれ独立して圧縮変形可能であり、
   前記スリットを区画する前記ブロック部の側面は、前記奥行方向及び前記厚さ方向に延びる仮想面に対し交差している、又は前記奥行方向の途中で分断されていて、
   前記スリットは、圧縮変形可能な矩形板状の基材を前記厚さ方向に切り込むことで形成されていることを特徴とする閉塞部材。
2. 防火区画壁に設けられた貫通孔の内面と、前記貫通孔に挿通された貫通部材の外面との間の空隙に収容されて前記空隙を閉塞する閉塞部材であって、
   圧縮変形可能な複数のブロック部が一方向に並ぶとともに、各ブロック部の厚さ方向の一端側で全てのブロック部が繋がり、前記一方向及び前記厚さ方向に直交する方向を奥行方向とすると、前記貫通孔が前記防火区画壁を貫通する方向と前記奥行方向が一致する状態で前記空隙に収容され、
   前記一方向に隣り合う前記ブロック部の側面同士の間に、前記厚さ方向及び前記奥行方向に延びるスリットを有するとともに、前記一方向に並ぶ前記ブロック部はそれぞれ独立して圧縮変形可能であり、
   前記スリットの前記厚さ方向の深さは前記奥行方向に変化していることを特徴とする閉塞部材。
3. 前記ブロック部は、熱膨張性材料を含む請求項１又は請求項２に記載の閉塞部材。
4. 防火区画壁に設けられた貫通孔の内面と、前記貫通孔に挿通された貫通部材の外面との間の空隙に閉塞部材が収容されて構成される貫通孔の閉塞構造であって、
   前記閉塞部材は、圧縮変形可能な複数のブロック部が一方向に並ぶとともに、各ブロック部の厚さ方向の一端側で全てのブロック部が繋がっており、前記一方向及び前記厚さ方向に直交する方向を奥行方向とすると、前記一方向に隣り合う前記ブロック部の側面同士の間に、前記厚さ方向及び前記奥行方向に延びるスリットを有するとともに、前記一方向に並ぶ前記ブロック部はそれぞれ独立して圧縮変形可能であり、
   前記閉塞部材は、前記貫通孔が前記防火区画壁を貫通する方向と前記奥行方向が一致し、かつ前記貫通部材の外面に接触する状態で前記空隙に収容されており、
   前記貫通部材の外面に接触する少なくとも一つの前記ブロック部は、前記貫通部材の外面への接触に伴って圧縮変形しており、
   圧縮変形している前記ブロック部の側面は、前記奥行方向及び前記厚さ方向に延びる仮想面に対し交差している、又は前記奥行方向の途中で分断されていて、
   前記スリットは、圧縮変形可能な矩形板状の基材を前記厚さ方向に切り込むことで形成されていることを特徴とする貫通孔の閉塞構造。
5. 防火区画壁に設けられた貫通孔の内面と、前記貫通孔に挿通された貫通部材の外面との間の空隙に閉塞部材が収容されて構成される貫通孔の閉塞構造であって、
   前記閉塞部材は、圧縮変形可能な複数のブロック部が一方向に並ぶとともに、各ブロック部の厚さ方向の一端側で全てのブロック部が繋がっており、前記一方向及び前記厚さ方向に直交する方向を奥行方向とすると、前記一方向に隣り合う前記ブロック部の側面同士の間に、前記厚さ方向及び前記奥行方向に延びるスリットを有するとともに、前記一方向に並ぶ前記ブロック部はそれぞれ独立して圧縮変形可能であり、
   前記閉塞部材は、前記貫通孔が前記防火区画壁を貫通する方向と前記奥行方向が一致し、かつ前記貫通部材の外面に接触する状態で前記空隙に収容されており、
   前記貫通部材の外面に接触する少なくとも一つの前記ブロック部は、前記貫通部材の外面への接触に伴って圧縮変形しており、
   圧縮変形している前記ブロック部と、当該圧縮変形している前記ブロック部に前記一方向に隣り合うブロック部との間に形成された隙間を通して前記防火区画壁の一方の壁表側から他方の壁表側を視認不能とすべく、前記隙間の前記奥行方向の先には前記閉塞部材が有する非連通面が位置していて、
   前記スリットは、圧縮変形可能な矩形板状の基材を前記厚さ方向に切り込むことで形成されていることを特徴とする貫通孔の閉塞構造。
6. 圧縮変形している前記ブロック部は、前記奥行方向及び前記厚さ方向の少なくとも一方向において変形形状が異なる請求項５に記載の貫通孔の閉塞構造。

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