JP7283723B2 - フィルタープレス装置の濾板構造及びフィルタープレス装置 - Google Patents

Description

本発明は、フィルタープレス装置の濾板構造及びフィルタープレス装置に関するものである。

従来から提供されているフィルタープレス装置では、複数枚の濾板を重ねて配置し、濾板間に構成された空間内に泥水を流し込み、濾板間で泥水を圧搾して固体分を液体分とを分離するといった構成が採用されている。この種のフィルタープレス装置で用いられる濾板の例としては、特許文献１のような技術が提案されている。特許文献１で開示される濾板は、基板の中央部の前後両面に額縁状凸部が設けられ、複数の濾板が重なる状態では、隣り合う濾板の中央側の凹部同士が対向することで濾室を構成し、隣り合う濾板の額縁状凸部同士が押圧し合うことで濾室の周縁部を密封する構成をなす。

特開平８－２８１０１６号公報

特許文献１で開示される濾板は、隣り合う濾板の一方の濾板に圧搾用弾性体を被せ、圧搾用弾性体が被せられている濾板の額縁状凸部に環状凹陥部を設け、環状凹陥部の内部に軟質弾性体からなるシール材を収めている。そして、濾板の締付け時には、基板と圧搾用弾性体の周縁部との間が軟質弾性体からなるシール材を介して密封されるようになっている。しかし、特許文献１で開示される濾板は、隣り合う濾板の額縁状凸部同士が押圧し合うときに平面部同士が密着する構成であるため、シール性が十分とはいえず、濾室内に流れ込んだ固液混合体によって強い内圧が加わった時に周縁部から液体等が漏れ出る虞がある。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、シール性をより一層高めることができ、濾室からの漏れをより確実に抑えることができる構成を、より簡易に実現することを目的とするものである。

本発明の第１態様であるフィルタープレス装置の濾板構造は、
板状の基板部を有する濾板部と、
前記濾板部と対向して配置されるとともに前記濾板部とは異なる種類の板状部又は枠状部として構成され、前記濾板部に対する相対位置が前記濾板部に密着する密着位置と前記濾板部から変位した開放位置とに切り替わる構成をなし、内部に収容空間が構成される密着部と、
を備え、
前記密着部が前記密着位置にある密着状態のときに前記濾板部及び前記密着部とによって濾室が構成されるフィルタープレス装置の濾板構造であって、
前記基板部は、
当該基板部における前記密着部側の外面部に形成され、前記濾室の少なくとも一部を構成する窪み部と、
当該基板部における前記密着部側の外面部において前記窪み部を囲んで配置され、前記密着状態のときに前記密着部を押圧する第１押圧部と、
当該基板部の内部を通る構成で前記窪み部へと続く流路となる孔部と、
を有し、
前記密着部は、
孔状又は凹状に構成され、前記密着状態のときに前記窪み部と共に前記濾室を構成する収容部と、
前記収容部を囲んで配置され、前記密着状態のときに前記第１押圧部を押圧する第２押圧部と、
を有し、
前記第１押圧部は、
前記窪み部の周囲に配置され、前記密着状態のときに表面が前記第２押圧部側に面する第１対向部と、
前記窪み部の周囲に配置され、前記第１対向部の表面から凸又は凹となる第１シール部と、
を具備し、
前記第２押圧部は、
前記収容部の周囲に配置され、前記密着状態のときに表面が前記第１押圧部側に面する第２対向部と、
前記収容部の周囲に配置され、前記第２対向部の表面から凹又は凸となり、前記密着状態のときに前記第１シール部と押圧し合う第２シール部と、
を具備し、
前記密着状態のときに互いに押圧し合う前記第１シール部及び前記第２シール部において、一方のシール部が、前記密着状態のときに他方のシール部側に凸となるとともに前記濾室を囲むように配置される凸部を有し、前記他方のシール部が、前記密着状態のときに前記一方のシール部とは反対側に凹むとともに前記濾室を囲むように配置される凹部を有し、前記密着状態のときに、前記凸部又は前記凸部を被覆する被覆部が前記凹部内に入り込んで前記凹部の内面を押圧する。

上記の濾板構造では、濾板部と密着部とを密着させて濾室（濾板部の窪み部及び密着部の収容部を要素として構成される固液混合体の流入領域部）を構成したときに、濾室の周囲において濾板部と密着部との境界部付近には、第１シール部と第２シール部とが押圧し合うシール領域が、濾室を囲むように構成されることになる。そして、このシール領域では、互いに押圧し合う第１シール部及び第２シール部のうち、一方のシール部が、他方のシール部側に凸となる凸部として機能し、他方のシール部は、一方のシール部とは反対側に凹となる凹部として機能する。このような構成をなし、密着状態のときには、凸部又は凸部を被覆する被覆部が凹部内に入り込んで凹部の内面を押圧するため、より強固な密着性を確保し得る領域を、濾室を構成する部分を取り囲むように配置することができる。

本発明の第２態様であるフィルタープレス装置の濾板構造は、
板状の基板部と、前記基板部を覆う濾布と、を有する濾板部と、
前記濾板部と対向して配置され、前記濾板部に対する相対位置が前記濾板部に密着する密着位置と前記濾板部から変位した開放位置とに切り替わる構成をなし、内部に収容空間が構成される密着部と、
を備え、
前記密着部が前記密着位置にある密着状態のときに前記濾板部及び前記密着部とによって濾室が構成されるフィルタープレス装置の濾板構造であって、
前記基板部は、
当該基板部における前記密着部側の外面部に形成され、前記濾室の少なくとも一部を構成する窪み部と、
当該基板部における前記密着部側の外面部において前記窪み部を囲んで配置され、前記密着状態のときに前記密着部を押圧する第１押圧部と、
当該基板部の内部を通る構成で前記窪み部へと続く流路となる孔部と、
を有し、
前記濾布は、少なくとも前記窪み部の内面を覆うように配置され、
前記密着部は、
孔状又は凹状に構成され、前記密着状態のときに前記窪み部と共に前記濾室を構成する収容部と、
前記収容部を囲んで配置され、前記密着状態のときに前記第１押圧部を押圧する第２押圧部と、
を有し、
前記第１押圧部は、
前記窪み部の周囲に配置され、前記密着状態のときに表面が前記第２押圧部側に面する第１対向部と、
前記窪み部の周囲に配置され、前記第１対向部の表面から凸又は凹となる第１シール部と、
を具備し、
前記第２押圧部は、
前記収容部の周囲に配置され、前記密着状態のときに表面が前記第１押圧部側に面する第２対向部と、
前記収容部の周囲に配置され、前記第２対向部の表面から凹又は凸となり、前記密着状態のときに前記第１シール部と押圧し合う第２シール部と、
を具備し、
前記密着状態のときに互いに押圧し合う前記第１シール部及び前記第２シール部において、一方のシール部が、前記密着状態のときに他方のシール部側に凸となるとともに前記濾室を囲むように配置される凸部を有し、前記他方のシール部が、前記密着状態のときに前記一方のシール部とは反対側に凹むとともに前記濾室を囲むように配置される凹部を有し、前記密着状態のときに、前記凸部又は前記凸部を被覆する被覆部が前記凹部内に入り込んで前記凹部の内面を押圧する。

上記の濾板構造では、濾板部と密着部とを密着させて濾室（濾板部の窪み部及び密着部の収容部を要素として構成される固液混合体の流入領域部）を構成したときに、濾室の周囲において濾板部と密着部との境界部付近には、第１シール部と第２シール部とが押圧し合うシール領域が、濾室を囲むように構成されることになる。そして、このシール領域では、互いに押圧し合う第１シール部及び第２シール部のうち、一方のシール部が、他方のシール部側に凸となる凸部として機能し、他方のシール部は、一方のシール部とは反対側に凹となる凹部として機能する。このような構成をなし、密着状態のときには、凸部又は凸部を被覆する被覆部が凹部内に入り込んで凹部の内面を押圧するため、より強固な密着性を確保し得る領域を、濾室を構成する部分を取り囲むように配置することができる。

本発明の第３態様であるフィルタープレス装置は、
上記のフィルタープレス装置の濾板構造を有する。

第３態様のフィルタープレス装置によれば、第１態様又は第２態様の濾板構造と同様の効果を奏するフィルタープレス装置を実現することができる。

本発明の第４態様であるフィルタープレス装置は、
上記のフィルタープレス装置の濾板構造を有し、
前記密着部は、貫通した開口部を有する枠体からなり、
前記開口部が前記収容部であり、
前記濾板構造は、
複数の前記濾板部を備えるとともに各々の前記濾板部を要素とする濾板部群と、複数の前記枠体を備えるとともに各々の前記枠体を要素とする枠体群と、を有する要素群を含み、
前記要素群は、前記濾板部群を構成する要素と、前記枠体群を構成する要素とが交互に並んで配置され、
前記基板部は、自身の厚さ方向両側に前記窪み部及び前記第１押圧部が形成され、各々の前記第１押圧部において各々の前記窪み部を囲むように各々の前記第１対向部及び各々の前記第１シール部が配置され、
前記枠体は、自身の厚さ方向両側に前記第２押圧部が形成され、各々の前記第２押圧部において前記収容部を囲むように各々の前記第２対向部及び各々の前記第２シール部が配置され、
前記要素群における隣り合う要素の組において、前記第１シール部及び前記第２シール部のうちの一方が前記凸部として構成され、他方が前記凹部として構成され、前記密着状態のときに各々の前記要素の組において前記凸部が前記凹部の内面を押圧する構成であり、
更に、各々の前記要素の組において前記凸部が前記凹部の内面を押圧するように複数の前記濾板部及び複数の前記枠体を重ねた重なり状態で複数の前記濾板部及び複数の前記枠体を保持する保持装置と、
前記保持装置が複数の前記濾板部及び複数の前記枠体を前記重なり状態で保持しているときに、各々の前記要素の組の前記窪み部内及び前記収容部内に固液混合体を注入する注入装置と、
前記注入装置が前記固液混合体を注入した後、各々の前記枠体から、各々の前記枠体の両側に隣接する前記濾板部を離間させる離間装置と、
洗浄水を放出する放水口を備えた放水部と、前記放水部の前記放水口に前記洗浄水を流し込む水供給装置と、前記放水部を移動させる移動装置と、を有する洗浄装置と、
を含み、
前記移動装置は、前記離間装置がいずれかの前記枠体から当該枠体の両側に隣接する前記濾板部を離間させた離間状態のとき、当該離間状態となった両側の前記濾板部の間に前記放水部を移動させ、
前記洗浄装置は、前記離間状態となった両側の前記濾板部の間に位置する前記放水部により、前記離間状態となった両側の前記濾板部に対して前記洗浄水を掛ける。

第４態様のフィルタープレス装置は、枠体群を構成する各枠体を密着状態にすることで複数の濾室を構成することができ、各々の濾室に固液混合体を流し込んでケーキを形成した後には、各々の枠体から、両側に隣接する濾板部を離間させることで、ケーキを離脱させることができる。
更に、いずれかの枠体から、その枠体の両側に隣接する濾板部を離間させた離間状態のとき、それら両側の濾板部の間に放水部を移動させ、この放水部により、離間状態となった両側の濾板部に対して洗浄水を掛ける構成を採用しているため、両側の濾板部を洗浄する際には、濾板部の表面（枠体に対向する側の表面）に近い位置からより強い力で確実に洗浄水を掛けることができ、濾板部の表面を極めて良好に洗浄することができる。

本発明によれば、シール性をより一層高めることができ、濾室からの漏れをより確実に抑えることができる構成を、より簡易に実現し得る。

本発明の第１実施形態に係るフィルタープレス装置の濾板構造を概略的に例示する断面図である。 図１の濾板構造において一の濾板と他の濾板が密着した状態で固液混合体が流入した状態を例示する説明図である。 図１の濾板構造の１つの濾板の正面図である。 図３の濾板から濾布を省略した状態を例示する正面図である。 図３の濾板の背面図である。 図５の濾板から濾布を省略した状態を例示する背面図である。 図１の濾板構造の一部を拡大して示す拡大図である。 図２の状態の濾板構造の一部を拡大して概念的に示す拡大図である。 図１の濾板構造を有するフィルタープレス装置を概念的に示す側面図である。 図２の構成を具体化した一例を示す説明図である。 図３の構成を具体化した一例を示す説明図である。 図４の構成を具体化した一例を示す説明図である。 図５の構成を具体化した一例を示す説明図である。 図６の構成を具体化した一例を示す説明図である。 図９のフィルタープレス装置の一部を具体化した一例を示す説明図である。 図１５のフィルタープレス装置の一部を上側から見た構成を概念的に例示する説明図である。 図１５のフィルタープレス装置の一部を前側から見た構成を概念的に例示する説明図である。 （Ａ）は、規制部が無い場合にケーキが傾きながら落下する例を説明する説明図であり、（Ｂ）は、規制部がある場合にケーキが傾きながら落下する例を説明する説明図である。 （Ａ）は、第１保持状態のときの隣り合う濾板の組の一つを上側から見た様子を例示する説明図であり、（Ｂ）は、その濾板の組を離間させてケーキを落下させる様子を例示する説明図である。 本発明の第２実施形態に係るフィルタープレス装置の濾板構造を概略的に例示する断面図である。 第２実施形態の濾板構造において濾板部と密着部が密着した状態で固液混合体が流入した状態を例示する説明図である。 第２実施形態の濾板構造の一部をなす濾板部を例示する正面図である。 図２２の濾板部から濾布を省略した状態を例示する正面図である。 図２２の濾板部の背面図である。 図２２の濾板部から濾布を省略した状態を例示する背面図である。 第２実施形態の濾板構造の一部をなす枠体を例示する正面図である。 図２７の枠体の背面図である。 第２実施形態に係る濾板構造を用いたフィルタープレス装置の一部を具体化した一例を示す説明図である。 図２８のフィルタープレス装置の一部を上側から見た構成を概念的に例示する説明図である。 第２実施形態の濾板構造において濾板部と密着部とが離間し、密着部が傾斜したときの状態を説明する説明図である。 図３０の状態のときの濾板部及び密着部を上方から見た構成を概略的に示す説明図である。 第２実施形態の濾板構造を有するフィルタープレス装置の洗浄中の様子を説明する説明図である。 図３２で示す洗浄中のときの濾板部及び密着部を上方から見た様子を説明する説明図である。 第２実施形態の濾板構造に用いる枠体の変形例１を概略的に示す説明図である。 第２実施形態の濾板構造に用いる枠体の変形例２を概略的に示す説明図である。 本発明の第３実施形態に係るフィルタープレス装置の濾板構造を概略的に例示する断面図である。 第３実施形態の濾板構造において濾板部と密着部が密着した状態で固液混合体が流入した状態を例示する説明図である。 第３実施形態の濾板構造において濾板部と密着部とが離間し、密着部が傾斜したときの状態を説明する説明図である。

＜第１実施形態＞
以下、本発明に係るフィルタープレス装置の濾板構造及びフィルタープレス装置の各一例を具現化した第１実施形態について、図面に基づいて説明する。これらの図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下に記載されている装置の構造などは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

（フィルタープレス装置）
まず、フィルタープレス装置１の概要を説明する。
図１で示す濾板構造３は、例えば、図９のような単式のフィルタープレス装置１に用いられる。図９で示すフィルタープレス装置１は、固液混合体（例えば、汚泥、掘削土、セメントなどが水中にまざったスラリーなど）を脱水し、固液混合体を脱水した残余物を固めた物体（ケーキ）を排出し得る装置である。

フィルタープレス装置１は、図１等で示す濾板構造３を用いており、この濾板構造３は、濾板１０を直列に配置した構成をなしており、濾板１０は、中心部に貫通孔としての孔部１６が形成された板状の基板部１１を覆うように濾布１８を張った構成をなしている。図９で示すフィルタープレス装置１は、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を互いに接近及び離間し得る接近離間装置（図９では、詳細な図示は省略）を有しており、固液混合体の供給時には、隣り合う濾板１０を互いに密着させた積層状態（図２、図８参照）で、固液混合体（例えば、泥水等のスラリー）をポンプによって各濾板１０の孔部１６に流し込むように加圧圧入する。圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図２、図８等で示す濾室（濾過室）４０内に溜まり、水分が濾布１８の微少の隙間から排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布１８の間)には、ポンプから供給された固液混合体から大量の水分を除去した残余物を固めた固形物（脱水ケーキ）が形成される。なお、図１、図２等では、濾布１８の目を通って濾板１０の内部に流入する水の流路の詳細（排水路２８の詳細）は省略しているが、実際には、濾布１８の目を通って濾板１０の内部に流入した水は、濾板１０内の排水路２８を通って濾板１０の外部（下部）に排出されるようになっている。

（濾板構造）
次に、濾板構造３を詳述する。
図１のように、濾板構造３は、複数の濾板１０によって構成される構造である。各々の濾板１０は、同一の構造をなしている。

以下の説明では、一つおきに配置される所定の複数の濾板１０を濾板部８とし、これら複数の濾板部８の間に介在するように一つおきに配置される複数の濾板１０を密着部９とする。濾板構造３では、全ての濾板部８と全ての密着部９が同一の構造となっている。各々の密着部９は、濾板部８と対向して配置され、濾板部８に対する相対位置が濾板部８に密着する密着位置と濾板部８から変位した開放位置とに切り替わる構成をなすものであり、内部に収容空間が構成されてなるものである。濾板構造３では、密着部９が密着位置にある密着状態のときに濾板部８及び密着部９とによって濾室が構成されるようになっている。

ここで、濾板部８及び密着部９のうちの１つの構成（濾板１０の構成）について説明する。濾板１０は、濾板部８又は密着部９となる板状部であり、主に、基板部１１及び濾布１８によって構成されている。

基板部１１は、全体として板状の形態をなしており、厚さ方向両側に設けられた２つの中央側凹部１２と、厚さ方向両側に設けられた２つの押圧部１４と、孔部１６と、を備えている。

２つの中央側凹部１２は、いずれも、基板部１１の周縁から離れた中央側の位置において基板部１１の厚さ方向に凹となる部分であり、図１等では、各濾板１０に形成された２つの中央側凹部１２のうち、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の凹部を一方の中央側凹部１２Ａ（又は、単に中央側凹部１２Ａ）とし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の凹部を他方の中央側凹部１２Ｂ（又は、単に中央側凹部１２Ｂ）とする。図４のように一方の中央側凹部１２Ａは、正面側から見て外径が矩形状の凹部となっており、図６のように他方の中央側凹部１２Ｂは、背面側から見て外径が矩形状の凹部となっている。

本構成では、濾板部８として機能する濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａが窪み部８Ａとして機能し、濾板部８として機能する濾板１０の他方の中央側凹部１２Ｂが窪み部８Ｂとして機能する。窪み部８Ａ，８Ｂは、濾板部８を構成する基板部１１において両側の外面部（具体的には、両密着部９に対向する両板面部）にそれぞれ形成され、後述する濾室４０の一部を構成する。更に、密着部９として機能する濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａが収容部９Ａとして機能し、密着部９として機能する濾板１０の他方の中央側凹部１２Ｂが収容部９Ｂとして機能する。収容部９Ａは、凹状に構成され、密着部９が収容部９Ａに対向する側の濾板部８に密着する密着状態のときには、その濾板部８の窪み部８Ｂと共に濾室４０を構成する。収容部９Ｂは、凹状に構成され、密着部９が収容部９Ｂに対向する側の濾板部８に密着する密着状態のときには、その濾板部８の窪み部８Ａと共に濾室４０を構成する。

押圧部１４は、中央側凹部１２を囲んで環状に配置される部分である。このうち、各濾板１０の一方の押圧部１４Ａは、他の濾板１０における他方の押圧部１４Ｂと対向して互いに押圧し合う部分である。図４のように一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の押圧部１４Ａは、正面側から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。図６のように他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の押圧部１４Ｂは、正面から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。

濾板部８として機能する濾板１０に設けられた押圧部１４は、一方側の押圧部１４Ａが第１押圧部８Ｃとして機能し、他方側の押圧部１４Ｂが第１押圧部８Ｄとして機能する。第１押圧部８Ｃは、基板部１１における板厚方向片側（一方の密着部９側）の外面部において窪み部８Ａを囲んで配置され、密着状態のときには、第１押圧部８Ｃに対向する密着部９を押圧するように機能する。第１押圧部８Ｄは、基板部１１における板厚方向片側（他方の密着部９側）の外面部において窪み部８Ｂを囲んで配置され、密着状態のときには、第１押圧部８Ｄに対向する密着部９を押圧するように機能する。

密着部９として機能する濾板１０に設けられた押圧部１４は、一方側の押圧部１４Ａが第２押圧部９Ｃとして機能し、他方側の押圧部１４Ｂが第２押圧部９Ｄとして機能する。第２押圧部９Ｃは、基板部１１における板厚方向片側（一方の濾板部８側）の外面部において収容部９Ａを囲んで配置され、密着状態のときには、第２押圧部９Ｃに対向する濾板部８の第１押圧部８Ｄを押圧するように機能する。第２押圧部９Ｄは、基板部１１における板厚方向片側（他方の濾板部８側）の外面部において収容部９Ｂを囲んで配置され、密着状態のときには、第２押圧部９Ｄに対向する濾板部８の第１押圧部８Ｃを押圧するように機能する。

図４、図７のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の押圧部１４Ａには、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される対向部２２と、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに対向部２２の表面から突出した構成をなす環状凸部２４と、が形成されている。

環状凸部２４は、ゴム、ゴム以外のエラストマーなどの弾性材料によって構成されており、押圧部１４Ａの対向部２２に形成された溝（中央側凹部１２Ａを囲むように形成された溝）内に嵌り込んだ構成で押圧部１４Ａに固定されている。図７のように、環状凸部２４は、当該環状凸部２４が延びる方向と直交する平面方向に切断した断面の外形が外側に凸となるように湾曲した形状をなしている。また、環状凸部２４は、内部に空隙部２４Ａが形成された中空状をなしている。空隙部２４Ａは、濾板１０の厚さ方向において対向部２２の位置よりも外側（厚さ方向の中心よりも遠い側）に形成され、環状凸部２４が延びる方向に沿って延びた構成且つ中央側凹部１２の周りに環状に配置された構成となっている。

図６、図７のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の押圧部１４Ｂには、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される対向部３２と、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに対向部３２の表面から窪んだ構成をなす環状凹部３４と、が形成されている。

本構成では、濾板部８として機能する濾板１０の一方の対向部２２が第１対向部８Ｅとして機能し、濾板部８として機能する濾板１０の他方の対向部３２が第１対向部８Ｆとして機能する。第１対向部８Ｅ，８Ｆの各々は、窪み部８Ａ，８Ｂの周囲にそれぞれ配置され、密着状態のときに表面が第２押圧部９Ｄ，９Ｃの各々の側に面する部分である。同様に、密着部９として機能する濾板１０の一方の対向部２２が第２対向部９Ｅとして機能し、密着部９として機能する濾板１０の他方の対向部３２が第２対向部９Ｆとして機能する。第２対向部９Ｅ，９Ｆの各々は、収容部９Ａ，９Ｂの周囲にそれぞれ配置され、密着状態のときに表面が第１押圧部８Ｄ，８Ｃの各々の側に面する部分である。

図１のように、各々の濾板１０において、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の中央側凹部１２Ａと他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の中央側凹部１２Ｂとの間を板厚方向に貫通するように孔部１６が形成されている。孔部１６は、濾板１０の内部を通すように固液混合体を濾板１０の厚さ方向に流動させる流路として機能する。濾板部８として機能する濾板１０の孔部１６は、基板部１１の内部を通る構成で窪み部８Ａ，８Ｂへと続く流路となる。同様に、密着部９として機能する濾板１０の孔部１６は、基板部１１の内部を通る構成で収容部９Ａ，９Ｂへと続く流路となる。

図１、図３のように、板厚方向一方面側において孔部１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されており、図１、図５のように、板厚方向他方面側において孔部１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されている。なお、図２、図８では、対向部２２と対向部３２との間及び環状凸部２４と環状凹部３４との間に介在する２つの濾布１８を省略して示している。図１～図８では、濾布１８のうち一方面側（環状凸部２４が形成された面側）を覆うものを濾布１８Ａとし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）のものを濾布１８Ｂとしている。

図３のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の濾布１８Ａは、後述する環状板部１５Ａに固定され、環状板部１５Ａの外側の領域において基板部１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図５のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の濾布１８Ｂは、後述する環状板部１５Ｂに固定され、環状板部１５Ｂの外側の領域において基板部１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図１、図２、図７、図８等では、濾布１８を二点鎖線にて概念的に示しており、図３、図５では、濾布１８を模様の領域として概念的に示している。図２、図８の例では、押圧部１４Ａ，１４Ｂに挟まれた部分にも濾布１８Ａ，１８Ｂが存在するが、この部分の濾布１８Ａ，１８Ｂの図示（二点鎖線の図示）は省略している。図１等の例では、各々の濾板１０において、濾布１８Ａの周縁部と濾布１８Ｂの周縁部とが連結されているが、各々の周縁部が連結されていなくてもよい。濾布１８Ａは、少なくとも、孔部１６を外れた領域において中央側凹部１２Ａの内面を覆うように配置されていればよく、濾布１８Ａの被覆領域は図１、図３等の構成に限定されない。

本構成では、濾板部８として機能する濾板１０に配置された濾布１８は、窪み部８Ａ，８Ｂの内面を覆い、第１押圧部８Ｃ，８Ｄの表面を覆うように配置され、一方側の濾布１８Ａは、窪み部８Ａと第１押圧部８Ｃとに跨って配置され、他方側の濾布１８Ｂは、窪み部８Ｂと第１押圧部８Ｄとに跨って配置される。密着部９として機能する濾板１０に配置された濾布１８は、収容部９Ａ，９Ｂの内面を覆い、第２押圧部９Ｃ，９Ｄの表面を覆うように配置され、一方側の濾布１８Ａは、収容部９Ａと第２押圧部９Ｃとに跨って配置され、他方側の濾布１８Ｂは、収容部９Ｂと第２押圧部９Ｄとに跨って配置される。

上記構成では、第１押圧部８Ｃに設けられる環状凸部２４が第１シール部８Ｇとして機能し、窪み部８Ａの周囲に配置され、第１対向部８Ｅの表面から凸となる。第１押圧部８Ｄに設けられる環状凹部３４が第１シール部８Ｈとして機能し、窪み部８Ｂの周囲に配置され、第１対向部８Ｆの表面から凹となる。

第２押圧部９Ｃに設けられる環状凸部２４は第２シール部９Ｇとして機能する。第２シール部９Ｇは、収容部９Ａの周囲に配置され、第２対向部９Ｅの表面から凸となり、密着状態のときに第１シール部８Ｈと押圧し合う。第２押圧部９Ｄに設けられる環状凹部３４は第２シール部９Ｈとして機能する。第２シール部９Ｈは、収容部９Ｂの周囲に配置され、第２対向部９Ｆの表面から凹となり、密着状態のときに第１シール部８Ｇと押圧し合う。

図１等で示す濾板構造３は、図１、図７のように隣り合う濾板１０が離間している状態と、図２、図８のように隣り合う濾板１０が密着する状態とに切り替え得る。なお、複数の濾板１０は、図１等において図示していないレールによって図１のように厚さ方向が揃えられ（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となるように揃えられ）且つ各々の濾板１０における外周縁の位置（厚さ方向と直交する平面方向における外周縁の位置）が揃えられており、このように揃えられた状態でレールに沿って動くことにより、複数の濾板１０において隣り合う濾板が互いに接近及び離間し得るようになっている。

複数の濾板１０は、図２、図８のように、一の濾板１０と他の濾板１０とが密着するように重ねられたとき、一の濾板１０の環状凸部２４が他の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内の内面を押圧し、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが互いに押圧し合う構成をなす。図８の例では、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２との間に２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態で、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが押圧し合う。つまり、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して互いに押圧し合う。そして、環状凸部２４と環状凹部３４との間にも２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態（即ち、環状凸部２４の外面と環状凹部３４の内面との間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在した状態）で、環状凸部２４と環状凹部３４とが押圧し合う。即ち、一の濾板１０の環状凸部２４が、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して環状凹部３４内の内面を押圧する。

図８のように隣り合う濾板１０を密着させた積層状態で、図１５で示す第１注入装置６０（例えば、ポンプを含んだスラリー供給装置）により孔部１６を介して固液混合体を流し込めば、圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図２、図８等で示す濾室（濾過室）４０内に溜まり（図１５も参照）、水分が濾布１８の微少の隙間から基板部１１側（即ち、濾布１８の裏側）に排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布の間)には、脱水ケーキが形成される。なお、脱水ケーキは、図２のように濾室４０内に注入された固液混合体７からある程度の水分が除去された物体である。

本構成では、各々の濾板１０において基板部１１が設けられ、基板部１１は、板状に構成されるとともに、２つの中央側凹部１２のうちの一方の中央側凹部１２Ａと２つの押圧部１４のうちの一方の押圧部１４Ａとが一方の板面側（上述の一方面側）に形成され、２つの中央側凹部１２のうちの他方の中央側凹部１２Ｂと２つの押圧部１４のうちの他方の押圧部１４Ｂとが他方の板面側（上述の他方面側）に形成されている。そして、一方の中央側凹部１２Ａの内壁部を覆うように濾布１８Ａが設けられ、他方の中央側凹部１２Ｂの内壁部を覆うように濾布１８Ｂが設けられている。一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８の裏側には、濾板１０の外部に通じる排水路２８（一方の排水路２８Ａ及び他方の排水路２８Ｂ）が設けられている。

濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂの各々において、各々の深さ方向最深部側の内壁部（内面部）には、液体を自身の板厚方向に通過させる通水部を備えた排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）がそれぞれ設けられている。排水板１３Ａ，１３Ｂのいずれの通水部も、多数の孔部によって構成されていてもよく、溝や切欠きによって構成されていてもよい。排水板１３Ａ，１３Ｂは、表面側で濾布１８を支持している状態で表面側から裏面側に水が通過し得る構成であればよく、板状体に複数の貫通孔を多数形成したような構成であってもよく、網状の構成などであってもよい。
基板部１１において各々の排水板１３よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）の内側には、各々の排水板１３によって板厚方向の両側が覆われる板状体１１Ａが設けられている。そして、図１、図４のように、一方の押圧部１４Ａは、この板状体１１Ａの一方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。また、他方の押圧部１４Ｂは、この板状体１１Ａの他方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。一方の排水板１３Ａは、その周縁部が板状体１１Ａと押圧部１４Ａを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。一方の排水板１３Ｂは、その周縁部が板状体１１Ａと押圧部１４Ｂを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。

各々の排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）と板状体１１Ａとの間には、濾板１０の外側に通じる排水路２８Ａ，２８Ｂがそれぞれ構成されている。排水路２８Ａ，２８Ｂはいずれも水を通す通水路として構成されている。

一方の中央側凹部１２Ａにおいて濾布１８Ａの裏側に形成された排水路２８Ａは、例えば、図１０～図１２のようになっている。図１０～図１２の例では、基板部１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ａが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ａにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ａは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ａの裏側に位置し、排水板１３Ａの裏面の一部が各々の排水路２８Ａの内部空間に面している。そして、各々の排水路２８Ａの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ａの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ａの裏面と板状体１１Ａの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ａに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ａの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ａを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

一方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８Ｂの裏側に形成された排水路２８Ｂは、例えば、図１０、図１３、図１４のようになっている。図１０、図１３、図１４の例では、基板部１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ｂが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ｂにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ｂは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ｂの裏側に位置し、排水板１３Ｂの裏面の一部が各々の排水路２８Ｂの内部空間に面している。そして、各々の排水路２８Ｂの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ｂの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ｂの裏面と板状体１１Ｂの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ｂに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ｂの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ｂを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

なお、図１０～図１５の例では、濾板１０の下端部側に複数の排水路２８を設けた構成を例示したが、濾布１８を通って排水板１３側に流れ込んだ水を濾板１０の外部に排出し得る流路であればよい。

図１、図２、図３、図５のように、濾板１０は、基板部１１の一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内にそれぞれ固定される一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを有する。そして、環状板部１５Ａ，１５Ｂには、濾板１０の板厚方向に突出する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが形成されている。一方面側の環状板部１５Ａからは、一方面側の貫通孔側突起部１７Ａが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ａは、図１１のように、孔部１６の周囲において孔部１６を囲むように配置されている。同様に、他方面側の環状板部１５Ｂからは、他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ｂは、図１３のように、孔部１６の周囲において孔部１６を囲むように配置されている。孔部１６は、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂのうちの一方の環状板部１５Ａ側から他方の環状板部１５Ｂ側に連通する構成で形成されており、具体的には、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを連結する筒状部の内部が孔部１６となっている。この構成では、図２のように、一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが互いに対向する構成となっている。図２のように一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが対向したとき、これら貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間隔（先端部の間隔）は、環状板部１５Ａ，１５Ｂの板面間隔よりも小さくなっており、０であってもよい（即ち、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが接触していてもよい）。なお、図２等の例では、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間には濾布１８が介在しない。

一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内には、各々の排水板１３よりも板厚方向に突出する排水板側突起部１９（一方の排水板側突起部１９Ａ及び他方の排水板側突起部１９Ｂ）がそれぞれ形成されている。一方の排水板側突起部１９Ａは、排水板１３Ａ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ａの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ａは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図４の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ａが孔部１６を囲むように配置されている。他方の排水板側突起部１９Ｂは、排水板１３Ｂ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ｂの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ｂは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図６の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ｂが孔部１６を囲むように配置されている。そして、図２のように一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の各々の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の各々の排水板側突起部１９Ｂとが互いに対向する構成となっている。図２のように一の濾板１０の一方面側の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の排水板側突起部１９Ｂとが対向したとき、これら排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間隔（先端部の間隔）は、互いに対向する排水板１３Ａ、３Ｂの間隔よりも小さくなっている。なお、図２等の例では、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在しており、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂによって濾布１８Ａ，１８Ｂが挟み込まれている。

図９で示すフィルタープレス装置１は、このような濾板構造３を有しており、具体的には、図１５、図１６のように、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を所定の姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えた状態で、ガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）に沿って複数の濾板１０を移動させ得るようになっており、このような移動動作によって、複数の濾板１０において隣り合う濾板が互いに接近及び離間し得るようになっている。

図１～図１４では図示は省略しているが、図１６、図１７のように、各々の濾板１０には、各々の濾板１０における基板部１１の左右両側部から側方に張り出す一対の張出部４１，４２が設けられている。そして、これら一対の張出部４１，４２が一対の被支持部として機能し、それぞれがガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されつつ支持される。一対の張出部４１，４２がガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されながら移動することで、各々の濾板１０は所定姿勢を保ちながら所定方向（各々の濾板１０の板厚方向）に移動するようになっている。

フィルタープレス装置１は、上述した濾板構造３に加え、保持装置５０、第１注入装置６０（以下、スラリー供給装置とも称する）、第２注入装置７０（以下、エア供給装置とも称する）、固液混合体７を供給する供給路６２、エアを供給する供給路７２、供給路６２の開放と遮断を切り替える第１切替部８１、供給路７２の開放と遮断を切り替える第２切替部８２、などを備える。なお、図示はしていないが、保持装置５０、第１注入装置６０、第２注入装置７０、第１切替部８１、第２切替部８２の動作（動作タイミングや制御量など）を制御する制御装置（例えばコンピュータなどの情報処理装置）も設けられている。

保持装置５０は、一対のガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）と、駆動装置５４と、固定壁５１，５２とを備えてなり、これらが一体的に組み付けられた構成をなす。駆動装置５４は、濾板群５の端部（固定壁５２側の端部）の濾板１０に作用する作用部５４Ｃと、作用部５４Ｃに連結される駆動軸５４Ｂと、駆動軸５４Ｂを所定方向（濾板群５の各濾板１０の板厚保方向）に移動させる駆動部５４Ａとを備える。駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを固定壁５１側に移動させることで、複数の濾板１０が所定姿勢を保ちながら固定壁５１側に押し付けられ、図１５、図１６のように、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに接触した状態となる。一方、駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを固定壁５２側に移動させることで、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに離間した状態となる。例えば、複数の濾板１０において隣り合う濾板間の最大間隔が所定間隔となるように間隔を規制する間隔規制部（図示略）が設けられていれば、作用部５４Ｃが濾板群５の端部（固定壁５２側の端部）の濾板１０と係合又は保持しながらその濾板１０を固定壁５２側に移動させようと動作したときに、それぞれの濾板間において隣り合う濾板が離間するように各濾板が移動するようになる。なお、ここで示す例はあくまで一例であり、複数の濾板１０を所定姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えつつ各々の濾板間を接近及び離間し得る構成であれば、保持装置は他の構成としてもよい。

このように、保持装置５０は、作用部５４Ｃを固定壁５１側に移動させることにより、図１５、図１６のように、複数の濾板１０を重ねた状態で配置しつつ、隣り合う濾板間において片方の濾板１０の環状凸部２４がもう片方の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内を押圧し且つ片方の濾板１０の対向部２２ともう片方の濾板１０の対向部３２とが互いに押圧し合う保持状態（第１保持状態）で保持することができる（隣り合う濾板間の具体的な状態は図２、図８を参照）。

第１注入装置６０は、図示しない固液混合体収容部（例えば、スラリー収容槽など）から濾板群５側へ固液混合体を移送する移送装置であり、第１切替部８１が開放状態となっており且つ供給路６２が濾板群５の端部の孔部１６に連通しているときに、供給路６２を介して濾板群５の内部に固液混合体を注入し得る。具体的には、第１注入装置６０は、図１５、図１６のように保持装置５０によって複数の濾板１０からなる濾板群５が第１保持状態で保持されているときに、濾板群５の一端部の濾板１０の孔部１６から複数の濾板１０の内部に固液混合体７を注入するようになっている。なお、第１切替部８１は、濾板群５における一端部側での流体の流出入を停止する第１停止状態と、第１停止状態を解除する第１解除状態とに切り替える装置であり、供給路６２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されており、第１切替部８１の開放及び遮断は図示しない制御装置によって制御される。

第２注入装置７０は、エア（空気）を圧送し得る公知のエア（空気）供給装置として構成されており、第２切替部８２が開放状態となっており且つ供給路７２が濾板群５の端部の孔部１６に連通しているときに、供給路７２を介して濾板群５の内部にエア（空気）を注入し得る。具体的には、第２注入装置７０は、図１５、図１６のように保持装置５０によって複数の濾板１０からなる濾板群５が第１保持状態で保持されているときに、濾板群５における一端部とは反対側の他端部の孔部１６から複数の濾板１０の内部にエアを注入するようになっている。なお、第２切替部８２は、濾板群５における他端部側での流体の流出入を停止する第２停止状態と、第２停止状態を解除する第２解除状態とに切り替える装置であり、供給路７２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されており、第２切替部８２の開放及び遮断は図示しない制御装置によって制御される。

フィルタープレス装置１では、図１６のように保持装置５０が第１保持状態で保持しているときに、第２切替部８２が第２停止状態（供給路７２を遮断した状態）に切り替えた状態且つ第１切替部８１が第１解除状態（供給路６２を開放した状態）に切り替えた状態で第１注入装置６０が濾板群５の内部に固液混合体７を注入する。そして、第１注入装置６０による固液混合体７の注入後、図１５、図１６のように保持装置５０が第１保持状態で保持されているときに、第１切替部８１が第１停止状態（供給路６２を遮断した状態）に切り替えた状態且つ第２切替部８２が第２開放状態（供給路７２を開放した状態）に切り替えた状態で第２注入装置７０が濾板群５の内部にエアを注入することで、他端部の孔部１６側から各々の濾板１０の排水路２８側へとエアを流し、濾板群５の内部に存在する固液混合体７の液体（水分）をエアと共に排水路２８を介して濾板群５の外部に排出するようになっている。なお、各装置の動作タイミングや動作時間等は図示しない制御装置によって制御される。

更に、本構成では、図１６、図１７のように、一対のガイドレール９０Ａ，９０Ｂのそれぞれの上方側に一対の規制部９４（規制部９４Ａ，９４Ｂ）が配置されている。一対のガイドレール９０Ａ，９０Ｂは、それぞれが各々の濾板１０の両側部に対向してそれぞれ配置されるとともに厚さ方向に沿って延びる構成をなしている。そして、一対の規制部９４Ａ，９４Ｂは、それぞれが各々の濾板１０における上下方向中央位置よりも上側の位置において各々の濾板１０の両側部に対向してそれぞれ配置されるとともに厚さ方向に沿って延びる構成をなしている。具体的には、各々の濾板１０に形成された一対の張出部４１，４２の上面部にそれぞれ凹部４１Ａ，４２Ａが形成されており、これら凹部４１Ａ，４２Ａ内にそれぞれ配置されつつ凹部４１Ａ，４２Ａに支持される形で一対の規制部９４Ａ，９４Ｂがそれぞれ設けられている。

（効果例）
次に、本構成の効果を例示する。
上述した濾板構造３では、図２のように、一の濾板１０と他の濾板１０とが重ねられたとき、一の濾板１０の環状凸部２４が他の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内を押圧し、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが互いに押圧し合うようになっている。このような構成であるため、両濾板１０を密着させて濾室４０（一の濾板１０の中央側凹部１２及び他の濾板１０の中央側凹部１２によって構成される固液混合体の流入領域）を構成したときに、より強固な密着性を確保し得る領域を、濾室４０を構成する部分を取り囲むように環状に配置することができる。

具体的には、密着状態のときに互いに押圧し合う第１シール部８Ｇ及び第２シール部９Ｈにおいて、一方のシール部（第１シール部８Ｇ）が、密着状態のときに他方のシール部（第２シール部９Ｈ）側に凸となるとともに濾室４０を囲むように配置される凸部を有する。そして、他方のシール部（第２シール部９Ｈ）が、密着状態のときに一方のシール部（第１シール部８Ｇ）とは反対側に凹むとともに濾室４０を囲むように配置される凹部を有する。そして、密着状態のときに、凸部（第１シール部８Ｇ）及び凸部（第１シール部８Ｇ）を被覆する被覆部（濾布１８）が凹部（第２シール部９Ｈ）内に入り込んで凹部（第２シール部９Ｈ）の内面を押圧する。即ち、密着状態のときに、凸部（第１シール部８Ｇ）と凹部（第２シール部９Ｈ）との間に濾布１８が挟まれた状態で、凸部（第１シール部８Ｇ）が凹部（第２シール部９Ｈ）内に入り込みつつ凹部（第２シール部９Ｈ）の内面を押圧する。

また、密着状態のときに互いに押圧し合う第１シール部８Ｈ及び第２シール部９Ｇにおいて、一方のシール部（第２シール部９Ｇ）が、密着状態のときに他方のシール部（第１シール部８Ｈ）側に凸となるとともに濾室４０を囲むように配置される凸部を有する。そして、他方のシール部（第１シール部８Ｈ）が、密着状態のときに一方のシール部（第２シール部９Ｇ）とは反対側に凹むとともに濾室４０を囲むように配置される凹部を有する。そして、密着状態のときに、凸部（第２シール部９Ｇ）及び凸部（第２シール部９Ｇ）を被覆する被覆部（濾布１８）が凹部（第１シール部８Ｈ）内に入り込んで凹部（第１シール部８Ｈ）の内面を押圧する。即ち、密着状態のときに、凸部（第２シール部９Ｇ）と凹部（第１シール部８Ｈ）との間に濾布１８が挟まれた状態で、凸部（第２シール部９Ｇ）が凹部（第１シール部８Ｈ）内に入り込みつつ凹部（第１シール部８Ｈ）の内面を押圧する。

図１のように、各々の濾板１０において基板部１１が設けられ、基板部１１は、板状に構成されるとともに、２つの中央側凹部１２のうちの一方の中央側凹部１２Ａと２つの押圧部１４のうちの一方の押圧部１４Ａとが一方の板面側に形成され、２つの中央側凹部１２のうちの他方の中央側凹部１２Ｂと２つの押圧部１４のうちの他方の押圧部１４Ｂとが他方の板面側に形成されている。そして、一方の中央側凹部１２Ａの内壁部を覆うように濾布１８Ａが設けられ、他方の中央側凹部１２Ｂの内壁部を覆うように濾布１８Ｂが設けられている。一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８の裏側には、濾板１０の外部に通じる排水路２８が設けられている。このような構成であるため、図２のように、一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合う構成で重ねられた状態で、一の濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａと他の濾板１０の他方の中央側凹部１２Ｂの間（具体的には、これらの内壁部を覆う両濾布１８Ａ，１８Ｂの間）に濾室４０が構成される。そして、この濾室４０内の領域に、孔部１６からのスラリー（泥水等）が高い圧力で流れ込んだときに、濾室４０よりも周縁部側は密着性が高められた状態でシールされるため、周縁部からのスラリーの漏れや吹き出し等が生じることが確実に抑えられ、このように周縁部からの漏れ等を確実に抑えた状態で、濾室４０内に供給されたスラリーの水分については濾布１８Ａ，１８Ｂを通過させて排水路２８Ａ，２８Ｂ側に導き、スラリーの固形物（濾布１８Ａ，１８Ｂを通過できない粒子のもの）については、濾室４０内に残留させるようにして、濾布１８Ａ，１８Ｂによって水分と固形物とに分離することができる。濾布１８Ａ，１８Ｂを通過したスラリー内の水分については、排水路２８Ａ，２８Ｂを介して濾板１０の外部に排出することができ、濾布１８Ａ，１８Ｂを通過できない固体は濾室４０内の領域に残留させ、脱水されたケーキとして構成することができる。

また、図１等で示す濾板構造３では、環状凸部２４が弾性材料によって構成されているため、環状凸部２４を環状凹部３４内に入り込ませて押圧した際に、環状凹部３４付近の形状に合わせて変形させることができ、環状凸部２４と環状凹部３４との間での密着性をより一層高めることができる。

また、濾板構造３では、図１、図７等で示すように、環状凸部２４は、内部に空隙部２４Ａが形成された中空状をなしている。そして、空隙部２４Ａは、環状凸部２４が延びる方向に沿って延びた構成且つ中央側凹部１２の周りに環状に配置された構成となっている。このようにすれば、環状凸部２４がより一層弾性変形しやすくなり、環状凸部２４と環状凹部３４との間での密着性をより一層高めやすくなる。

図１、図２、図３、図５のように、濾板１０は、基板部１１の一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内にそれぞれ固定される一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを有する。そして、環状板部１５Ａ，１５Ｂには、濾板１０の板厚方向に突出する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが形成されている。そして、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂのうちの一方の環状板部１５Ａ側から他方の環状板部１５Ｂ側に連通する構成で孔部１６が形成されており、図２のように、一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが互いに近接しつつ対向する構成となっている。このように構成されていれば、例えば、固液混合体が高い圧力で流入すること等に起因して一の濾板１０が他の濾板１０側に撓み変形しようとしても、貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂ同士が接触し、撓み変形が抑制される。ゆえに、濾板１０が大きく変形することに起因して一の濾板１０の環状凸部２４が他の濾板１０の環状凹部３４から外れてしまうような事態をより効果的に防ぎやすくなる。特に、孔部１６の近傍は濾板１０が撓み変形するときに変位が大きくなる部位であるが、上記構成によれば、この部位の変位を規制することができるため、濾板１０の撓み変形を抑制する効果が極めて高くなる。

貫通孔側突起部１７は、先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしており、一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとは、それぞれの最も細くなった部位である先端部同士が互いに対向する構成となっている。このように構成されていれば、濾板１０の撓み変形を抑制する効果を生じさせつつ、濾室内に残留する固形物（ケーキ）の体積の低減を抑えることができる。

濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂの各々において各々の深さ方向最深部側の内壁部には、厚さ方向に複数の孔部が形成された排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）がそれぞれ設けられている。そして、基板部１１において各々の排水板１３よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）の内側には、各々の排水板１３によって板厚方向の両側が覆われる板状体１１Ａが設けられている。そして、各々の排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）と板状体１１Ａとの間には、濾板１０の外側に通じる排水路２８Ａ，２８Ｂがそれぞれ構成されている。そして、一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内には、各々の排水板１３よりも板厚方向に突出する排水板側突起部１９（一方の排水板側突起部１９Ａ及び他方の排水板側突起部１９Ｂ）がそれぞれ形成されている。図２のように一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の排水板側突起部１９Ｂとが互いに対向する構成となっている。このように構成されていれば、例えば、固液混合体が高い圧力で流入すること等に起因して一の濾板１０が他の濾板１０側に撓み変形しようとしても、排水板側突起部１９同士が当接し、撓み変形が抑制される。ゆえに、濾板１０が大きく変形することに起因して一の濾板１０の環状凸部２４が他の濾板１０の環状凹部３４から外れてしまうような事態をより効果的に防ぎやすくなる。

排水板側突起部１９は、先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしており、一の濾板１０の一方面側の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の排水板側突起部１９Ｂとは、それぞれの最も細くなった部位である先端部同士が互いに対向する構成となっている。このように構成されていれば、濾板１０の撓み変形を抑制する効果を生じさせつつ、濾室内に残留する固形物（ケーキ）の体積の低減を抑えることができる。しかも、先端部側が細くなっていれば、排水板側突起部１９では、相対的に細い先端部側では固液混合体から受ける圧力が低減され、相対的に太い基端部側では、基板部側との連結を強固に確保することができる。

フィルタープレス装置１において、保持装置５０は、複数の濾板１０を重ねた状態で配置しつつ、隣り合う濾板間において片方の濾板１０の環状凸部２４がもう片方の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内を押圧し且つ片方の濾板１０の対向部２２ともう片方の濾板１０の対向部３２とが互いに押圧し合う第１保持状態で保持し得る。更に、第２注入装置７０は、保持装置５０によって複数の濾板１０からなる濾板群５が第１保持状態で保持されているときに、濾板群５の一端部の濾板１０の孔部１６から複数の濾板１０の内部に固液混合体７を注入する第１注入装置６０と、濾板群５が第１保持状態で保持されているときに、濾板群５における一端部とは反対側の他端部の孔部１６から複数の濾板１０の内部にエアを注入し得る。
このように構成されていれば、濾板群５が第１保持状態で保持されているとき（隣り合う濾板間において片方の濾板１０の環状凸部２４がもう片方の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んでパッキン効果が高められているとき）に固液混合体７を注入して濾板間でケーキを形成する動作を行うことができることに加え、濾板群５が第１保持状態で保持されているときにエアを注入して濾板群５の内部にエアを流動させる動作を行うことも可能となる。隣り合う濾板間において片方の濾板１０の環状凸部２４がもう片方の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んでパッキン効果が高められていれば、濾板群５の内部でエアを流動させるときに、各濾板１０の周縁部の所定位置（上述したパッキン効果が得られる位置）からエアが漏れることを確実に抑えることができる。

フィルタープレス装置１では、更に、濾板群５における一端部側での流体の流出入を停止する第１停止状態と、第１停止状態を解除する第１解除状態とに切り替える第１切替部８１と、濾板群５における他端部側での流体の流出入を停止する第２停止状態と、第２停止状態を解除する第２解除状態とに切り替える第２切替部８２と、を有する。そして、保持装置５０が第１保持状態で保持しているときに、第２切替部８２が第２停止状態に切り替えた状態で第１注入装置６０が濾板群５の内部に固液混合体７を注入し、第１注入装置６０による固液混合体７の注入後、保持装置５０が第１保持状態で保持されているときに、第１切替部８１が第１停止状態に切り替えた状態で第２注入装置７０が濾板群５の内部にエアを注入することで、他端部の孔部１６側から各々の濾板１０の排水路２８側へとエアを流し、濾板群５の内部に存在する固液混合体７の液体をエアと共に排水路２８を介して濾板群５の外部に排出する。

このように構成されていれば、固液混合体７を高圧で注入することによる排水路からの排水だけでなく、固液混合体７の内部にエアを通すことによる強制的な排水効果も加味され、より含水率の低いケーキを形成することができる。但し、このように固液混合体７の内部にエアを通す場合、極めて高圧でエアを供給する必要があるため、隣り合う濾板間の周縁部付近のパッキン効果が弱いと、隣り合う濾板間の周縁部からエアとともに固液混合体７が漏れてしまう虞がある。しかし、本構成では、「隣り合う濾板間において片方の濾板１０の環状凸部２４がもう片方の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んでパッキン効果を高める」という特徴と、「濾板群５の内部に存在する固液混合体７の液体をエアと共に排水路２８を介して濾板群５の外部に排出する」という特徴が相乗効果を発揮し、濾板１０の周縁部からのエア及び固液混合体７の漏れを抑えながら、より含水率を抑えたケーキを形成することができる。

フィルタープレス装置１は、複数の濾板１０をそれぞれの濾板１０の厚さ方向に並べた状態で各々の濾板１０の移動方向が上記厚さ方向となるようにガイドする一対のガイドレール９０と、一対のガイドレール９０のそれぞれの上方側に配置される一対の規制部９４と、を有していてもよい。そして、フィルタープレス装置は、一対のガイドレール９０のそれぞれが、各々の濾板１０の両側部に対向してそれぞれ配置されるとともに上記厚さ方向に沿って延びる構成をなしている。そして、一対の規制部９４のそれぞれが、各々の濾板１０における上下方向中央位置よりも上側の位置において各々の濾板１０の両側部に対向してそれぞれ配置されるとともに上記厚さ方向に沿って延びる構成をなしている。このように、各々の濾板１０の両側部に対向するように一対の規制部９４がそれぞれ配置され、各々の濾板１０の厚さ方向（各々の濾板１０の移動方向）に延びるように一対の規制部９４がそれぞれ設けられ、それら規制部９４が各々の濾板１０における上下方向中央位置よりも上側の位置に設けられていれば、複数の濾板１０を接触状態にして固液混合体７を注入した後、図１９（Ａ）の状態から図１９（Ｂ）の状態に変化させて隣り合う濾板間の距離を大きくしてケーキ７Ａを下方に落とすような排出動作を行うときに、図１８（Ｂ）のように排出されるケーキが傾きながら横に外れるように落ちようとしても、一対の規制部９４Ａ，９４Ｂによってケーキの傾斜及び横への移動を規制しながら下方に落とすことができる。このような規制部９４Ａ，９４Ｂが存在しないと、図１８（Ａ）のように、ガイドレール９０の上面部にケーキが落ちてしまう虞がある。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態について、図面に基づいて説明する。これらの図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下に記載されている装置の構造などは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

図２０で示す第２実施形態のフィルタープレス装置の濾板構造２０３（以下、濾板構造２０３ともいう）は、図２８で示す複式のフィルタープレス装置２０１に用いられる濾板構造である。図２８のように、濾板構造２０３は、複数の濾板部２０８を備えるとともに各々の濾板部２０８を要素とする濾板部群２０６と、複数の枠体（密着部２０９）を備えるとともに各々の枠体（密着部２０９）を要素とする枠体群２０７とを有する要素群２０５を含む。この要素群２０５は、濾板部群２０６を構成する要素（濾板部２０８）と、枠体群２０７を構成する要素（密着部２０９）とが交互に並んで配置されている。

図２８のように濾板部群２０６を構成する各濾板部２０８は、第１実施形態の濾板構造３の各濾板部８：図１、図１０等）と比較したとき、一部を除いて同一の構成となっている。具体的には、図２０のような構成をなし、図１等で示す濾板部８における環状凹部３４に代えて環状凸部（第１シール部２２４Ｂ）を設けた点以外は、図１等で示す濾板部８と同一の構成となっている。つまり、基板部２１１は、濾板部８における環状凹部３４に代えて環状凸部（第１シール部２２４Ｂ）を設けた点以外は、図１等で示す基板部１１と同一の構成となっている。図２０のように、濾布２１８は、図１等で示す濾板部８の濾布１８と同一の構成をなす。図２０のように、基板部２１１において、板状体２１１Ａは、図１等で示す濾板部８の板状体１１Ａと同一の構成をなす。図２０のように、窪み部２１２Ａは、図１等で示す濾板部８の窪み部８Ａと同一の構造をなし、窪み部２１２Ｂは、図１等で示す濾板部８の窪み部８Ｂと同一の構造をなす。図２０のように、第１押圧部２１４Ａは、図１等で示す濾板部８の第１押圧部８Ｃと同一の構造をなし、第１押圧部２１４Ｂは、図１等で示す濾板部８の第１押圧部８Ｄと同一の構造をなす。図２０のように、第１対向部２２２Ａは、図１等で示す濾板部８の第１対向部８Ｅと同一の構造をなし、第１対向部２２２Ｂは、濾板部８の第１対向部８Ｆと同一の構造をなす。図２０のように、第１シール部２２４Ａは、図１等で示す濾板部８の環状凸部２４（第１シール部８Ｇ）と同一の構造をなし、第１シール部２２４Ｂは、図１等で示す濾板部８の環状凸部２４や第１シール部２２４Ａと同一の構造をなす。図２０のように、排水板側突起部２１９Ａ，２１９Ｂのそれぞれは、図１等で示す濾板部８における排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂのそれぞれと同一の構造をなす。図２０のように、環状板部２１５Ａ，２１５Ｂのそれぞれは、図１等で示す濾板部８における環状板部１５Ａ，１５Ｂのそれぞれと同一の構造をなす。図２０のように、貫通孔側突起部２１７Ａ，２１７Ｂのそれぞれは、図１等で示す濾板部８における貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂのそれぞれと同一の構造をなす。図２０のように、孔部２１６は、図１等で示す濾板部８における孔部１６と同一の構造をなす。図２０のように、排水板２１３Ａ，２１３Ｂのそれぞれは、図１等で示す濾板部８における排水板１３Ａ，１３Ｂのそれぞれと同一の構造をなす。図２０のように、排水路２２８Ａ，２２８Ｂは、図１０等で示す濾板部８における排水路２８Ａ，２８Ｂのそれぞれと同一の構成をなす。図２２等で示す張出部２４１，２４２は、図１７等で示す張出部４１，４２と同様の構成をなす部分であり、図２２等では、張出部２４１，２４２を簡略的に示している。

図２０のように、第２実施形態の濾板構造２０３は、板状の基板部２１１を有する濾板部２０８と、濾板部２０８と対向して配置されるとともに濾板部２０８とは異なる種類の枠状部として構成され且つ内部に収容空間が構成される密着部２０９とを備え、密着部２０９が密着位置にある密着状態のときに濾板部２０８及び密着部２０９によって濾室２４０（図２１、図２８）が構成される濾板構造である。密着部２０９は、貫通した開口部（収容部２４２）を有する枠体からなり、濾板部２０８に対する相対位置が濾板部２０８に密着する密着位置（図２１）と濾板部２０８から変位した開放位置（図２０）とに切り替わる構成をなしている。

図２０、図２１、図２３、図２５のように、基板部２１１は、窪み部２１２Ａ，２１２Ｂと、第１押圧部２１４Ａ，２１４Ｂと、孔部２１６とを有する。窪み部２１２Ａは、図２１のような密着状態のときに濾室２４０の一部を構成する凹部であり、基板部２１１における密着部２０９側（具体的には、窪み部２１２Ａが面する側の密着部２０９側）の外面部に形成されている。窪み部２１２Ｂも、図２８のような密着状態のときに濾室２４０の一部を構成する凹部であり、基板部２１１における密着部２０９側（具体的には、窪み部２１２Ｂが面する側の密着部２０９側）の外面部に形成されている。第１押圧部２１４Ａは、基板部２１１における密着部２０９側（具体的には、窪み部２１２Ａが面する側の密着部２０９側）の外面部において窪み部２１２Ａを囲んで配置される部分である。第１押圧部２１４Ａは、基板部２１１における密着部２０９側（具体的には、窪み部２１２Ｂが面する側の密着部２０９側）の外面部において窪み部２１２Ｂを囲んで配置される部分である。孔部２１６は、基板部２１１を貫通するように基板部２１１の厚さ方向に形成された貫通孔であり、基板部２１１の内部を通る構成で窪み部２１２Ａ，２１２Ｂへと続く流路となる部分である。

図２３のように、第１押圧部２１４Ａは、窪み部２１２Ａの周囲に配置され、密着状態のときに表面が第２押圧部側に面する第１対向部２２２Ａと、窪み部２１２Ａの周囲に配置され、第１対向部２２２Ａの表面から凸となる第１シール部２２４Ａとを具備する。第１対向部２２２Ａの表面は、基板部２１１の厚さ方向と直交する平面方向に沿った平坦面であり、第１シール部２２４Ａは、第１対向部２２２Ａの表面から突出する構成をなし、窪み部２１２Ａを取り囲むように環状且つリブ状に配置された環状凸部である。窪み部２１２Ａは、第１対向部２２２Ａの表面よりも厚さ方向に凹むように窪んだ構成をなす部分である。

図２５のように、第１押圧部２１４Ｂは、窪み部２１２Ｂの周囲に配置され、密着状態のときに表面が第２押圧部２４４Ａ側に面する第１対向部２２２Ｂと、窪み部２１２Ｂの周囲に配置され、第１対向部２２２Ｂの表面から凸となる第１シール部２２４Ｂとを具備する。第１対向部２２２Ｂの表面は、基板部２１１の厚さ方向と直交する平面方向に沿った平坦面であり、第１シール部２２４Ｂは、第１対向部２２２Ｂの表面から突出する構成をなし、窪み部２１２Ｂを取り囲むように環状且つリブ状に配置された環状凸部である。窪み部２１２Ｂは、第１対向部２２２Ｂの表面よりも厚さ方向に凹むように窪んだ構成をなす部分である。

このように、基板部２１１は、自身の厚さ方向両側に窪み部２１２Ａ，２１２Ｂ及び第１押圧部２１４Ａ，２１４Ｂが形成され、第１押圧部２１４Ａ，２１４Ｂの各々において窪み部２１２Ａ，２１２Ｂをそれぞれ囲むように、第１対向部２２２Ａ，２２２Ｂの各々及び第１シール部２２４Ａ，２２４Ｂの各々が配置されている。

上述の濾布２１８は、図１等で示す濾板部８の濾布１８と同様の構成をなしている。具体的には、濾布２１８は、図１等で示す濾板部８の濾布１８Ａと同一の構成をなす濾布２１８Ａと、図１等で示す濾板部８の濾布１８Ｂと同一の構成をなす濾布２１８Ｂとを有している。図２２のように、濾布２１８Ａは、窪み部２１２Ａと第１シール部２２４Ａとに跨るように基板部２１１を覆う構成をなし、図２４のように、濾布２１８Ｂは、窪み部２１２Ｂと第１シール部２２４Ｂとに跨るように基板部２１１を覆う構成をなしている。より具体的には、窪み部２１２Ａにおける環状板部２１５Ａの外側の領域全体を覆うように且つ第１押圧部２１４Ａ全体を覆うように、窪み部２１２Ａと第１押圧部２１４Ａとに跨って配置されている。なお、図２１では、濾布２１８を省略して示している。

密着部２０９は、孔状に構成された収容部２４２と、密着状態のときに第１押圧部２１４Ｂ，２１４Ａをそれぞれ押圧する第２押圧部２４４Ａ，２４４Ｂとを備え、板状の枠体として構成されている。収容部２４２は、密着部２０９（枠体）の厚さ方向に貫通した開口部（孔部）として構成されており、図２１のような密着状態のときに窪み部２１２Ａ，２１２Ｂと共に濾室２４０を構成する。

図２６のように、第２押圧部２４４Ａは、密着部２０９の厚さ方向一方側において収容部２４２を囲んで配置された部分であり、図２１のような密着状態のときに第１押圧部２１４Ｂを押圧する部分である。第２押圧部２４４Ａは、収容部２４２の周囲に配置され、図２１のような密着状態のときに表面が第１押圧部２１４Ｂ側に面する第２対向部２５２Ａと、収容部２４２の周囲に配置され、第２対向部２５２Ａの表面から凹となり、密着状態のときに第１シール部２２４Ｂと押圧し合う第２シール部２３４Ａとを具備する。第２対向部２５２Ａの表面は、密着部２０９の厚さ方向と直交する平面方向に沿った平坦面であり、第２シール部２３４Ａは、第２対向部２５２Ａの表面から凹む構成をなし、収容部２４２を取り囲むように溝状に配置された環状凹部（環状溝部）である。

図２７のように、第２押圧部２４４Ｂは、密着部２０９の厚さ方向他方側において収容部２４２を囲んで配置された部分であり、図２１のような密着状態のときに第１押圧部２１４Ａを押圧する部分である。第２押圧部２４４Ｂは、収容部２４２の周囲に配置され、図２１のような密着状態のときに表面が第１押圧部２１４Ａ側に面する第２対向部２５２Ｂと、収容部２４２の周囲に配置され、第２対向部２５２Ｂの表面から凹となり、密着状態のときに第１シール部２２４Ａと押圧し合う第２シール部２３４Ｂとを具備する。第２対向部２５２Ｂの表面は、密着部２０９の厚さ方向と直交する平面方向に沿った平坦面であり、第２シール部２３４Ｂは、第２対向部２５２Ｂの表面から凹む構成をなし、収容部２４２を取り囲むように溝状に配置された環状凹部（環状溝部）である。

このように、密着部２０９（枠体）は、自身の厚さ方向両側に第２押圧部２４４Ａ，２４４Ｂが形成され、第２押圧部２４４Ａ，２４４Ｂの各々において収容部２４２を囲むように第２対向部２５２Ａ，２５２Ｂの各々及び第２シール部２３４Ａ，２３４Ｂの各々が配置されている。

更に、密着部２０９は、複数の架設部２６０を備えている。架設部２６０は、線状又は棒状に構成されるとともに収容部２４２（開口部）の開口領域を跨ぐように架け渡された形態で両端が固定されている。架設部２６０は、例えば、ピアノ線、針金、金属棒などによって構成することができる。

なお、密着部２０９にも、上述した張出部２４１，２４２と同様の張出部２７１，２７２が設けられている。

このように構成された濾板構造２０３は、第１実施形態と同様の装置によって要素群２０５を構成する要素が接近・離間し得るようになっている。そして、要素群２０５における隣り合う要素の組（即ち、隣り合う濾板部２０８と密着部２０９の組）において、第１シール部が凸部として構成され、第２シール部が凹部として構成され、濾板部８と密着部９とが密着する密着状態のときには、各々の要素の組において凸部が凹部の内面を押圧するようになっている。

具体的には、第１押圧部２１４Ａと第２押圧部２４４Ｂとが押圧し合う「要素の組」の各々では、第１シール部２２４Ａが凸部として構成され、第２シール部２３４Ｂが凹部として構成され、密着状態のときに各々の「要素の組」において第１シール部２２４Ａ（凸部）が第２シール部２３４Ｂ（凹部）の内面を押圧するようになっている。より具体的には、密着状態のときに、第１シール部２２４Ａ（凸部）と第２シール部２３４Ｂ（凹部）との間に濾布２１８が挟まれた状態で、第１シール部２２４Ａ（凸部）が第２シール部２３４Ｂ（凹部）内に入り込みつつ第２シール部２３４Ｂ（凹部）の内面を押圧するようになっている。更に、この「要素の組」では、上述の密着状態のとき、第１対向部２２２Ａの表面と第２対向部２５２Ｂの表面との間に濾布２１８が介在し、第１対向部２２２Ａが濾布２１８を介在させた形で第２対向部２５２Ｂを押圧するようになっている。

同様に、第１押圧部２１４Ｂと第２押圧部２４４Ａとが押圧し合う「要素の組」の各々では、第１シール部２２４Ｂが凸部として構成され、第２シール部２３４Ａが凹部として構成され、密着状態のときに各々の「要素の組」において第１シール部２２４Ｂ（凸部）が第２シール部２３４Ａ（凹部）の内面を押圧するようになっている。より具体的には、密着状態のときに、第１シール部２２４Ｂ（凸部）と第２シール部２３４Ａ（凹部）との間に濾布２１８が挟まれた状態で、第１シール部２２４Ｂ（凸部）が第２シール部２３４Ａ（凹部）内に入り込みつつ第２シール部２３４Ａ（凹部）の内面を押圧するようになっている。更に、この「要素の組」では、上述の密着状態のとき、第１対向部２２２Ｂの表面と第２対向部２５２Ａの表面との間に濾布２１８が介在し、第１対向部２２２Ｂが濾布２１８を介在させた形で第２対向部２５２Ａを押圧するようになっている。

図２９で示す保持装置５０は、第１実施形態と同様の構成をなし、第１シール部及び第２シール部のうちの凸部が凹部の内面を押圧するように濾板部２０８と密着部２０９とを重ねた重なり状態で濾板部２０８及び密着部２０９を保持し得る。具体的には、各々の「要素の組」において第１シール部及び第２シール部のうちの凸部が凹部の内面を押圧するように複数の濾板部２０８及び複数の密着部２０９（枠体）を重ねた重なり状態で複数の濾板部２０８及び複数の密着部２０９（枠体）を保持する。

第１注入装置６０（注入装置）は、第１実施形態と同様の構成をなし、図２８、図２９のように保持装置５０が濾板部２０８及び密着部２０９を重なり状態で保持しているときに、孔部２１６を介して窪み部２１２Ａ，２１２Ｂ内及び収容部２４２内に固液混合体７を注入する。具体的には、第１注入装置６０は、保持装置５０が複数の濾板部２０８及び複数の密着部２０９（枠体）を重なり状態で保持しているときに、各々の要素の組の窪み部２１２Ａ，２１２Ｂ内及び収容部２４２内に固液混合体７を注入する。

保持装置５０は、接近装置及び離間装置として機能し、図２０のように濾板部２０８と密着部２０９とを離間させた状態と、図２１のように濾板部２０８と密着部２０９とを密着させた状態とに変化させ得る装置である。離間装置として機能する保持装置５０は、第１注入装置６０（注入装置）が図２８のように固液混合体７を注入した後、図２０のように濾板部２０８と密着部２０９とを離間させる。具体的には、各々の密着部２０９（枠体）から、各々の密着部２０９（枠体）の両側に隣接する濾板部２０８を離間させる。

更に、保持装置５０は、傾斜装置の一例として機能し、図２０のように離間装置が濾板部２０８と密着部２０９とを離間させた状態で、図３０、図３１のように、密着部２０９を密着状態のときよりも傾斜させる。これにより、ケーキを良好に排出し得る。なお、図３１では、第２シール部を省略して示している。

図３２のように、洗浄装置２８０は、洗浄水を放出するための放水口（複数の孔部）を備えた放水部２８２と、放水部２８２の放水口に洗浄水を流し込む水供給装置２８４と、放水部２８２を移動させる移動装置２８６と、を有する。

移動装置２８６は、保持装置５０（離間装置）がいずれかの密着部２０９（枠体）から当該密着部２０９（枠体）の両側に隣接する濾板部２０８を離間させた離間状態のとき、図３２のように、当該離間状態となった両側の濾板部２０８の間に放水部２８２を移動（上下動）させる。具体的には、移動装置２８６は、傾斜装置が図３２のように密着部２０９を傾斜させた所定の傾斜状態のとき、放水口から放出される洗浄水が収容部２４２（開口部）内を通って濾板部２０８に当たる位置に放水部２８２を移動させる。より詳しくは、移動装置２８６は、傾斜装置が密着部２０９を傾斜させているときに放水部２８２の少なくとも一部を収容部２４２（開口部）内に移動させる。

このように、洗浄装置２８０は、離間状態となった両側の濾板部２０８の間に位置する放水部により、離間状態となった両側の濾板部２０８に対して洗浄水を掛ける。

＜第２実施形態の変形例１＞
図３４のように、密着部２０９（枠体）は、収容部２４２（開口部）の内縁部側に一端が固定されるとともに他端側が開口部の内側に向かって線状又は棒状に延びる延設部を有していてもよい。

＜第２実施形態の変形例２＞
図３５のように、密着部２０９（枠体）は、収容部２４２（開口部）の内縁部側に一端が固定されるとともに他端側が開口部の内側に向かって線状又は棒状に延びる延設部２６２と、第２実施形態と同様の架設部２６０とを有していてもよい。

＜第３実施形態＞
図３６～図３８は、第３実施形態の濾板構造３０３を例示している。
第３実施形態の濾板構造３０３は、濾板部２０８を濾板部８に変更し、密着部２０９を密着部３０９に変更した点が第２実施形態の濾板構造２０３とは異なっている。濾板構造３０３は、複式のフィルタープレス装置に用いられる濾板構造である。濾板構造３０３を有するフィルタープレス装置は、濾板構造２０３を濾板構造３０３に変更した点以外は、第２実施形態のフィルタープレス装置２０１と同様である。

濾板構造３０３は、複数の濾板部８を備えるとともに各々の濾板部３０８を要素とする濾板部群と、複数の密着部３０９（枠体）を備えるとともに各々の密着部３０９（枠体）を要素とする枠体群と、を有する要素群を含んでなる。そして、要素群は、濾板部群を構成する要素（濾板部８）と、枠体群を構成する要素（密着部３０９）とが交互に並んで配置される。なお、図３６～図３８では、濾板部群の要素を２つのみ示しているが、実際は同一構造の要素（濾板部８）が多数配列されている。また、枠体群の要素（密着部３０９）を１つのみ示しているが、実際は同一構造の要素が多数配列されている。

各々の濾板部８は、第１実施形態の濾板構造３における濾板部８と同一の構造となっている。よって、以下の説明では、濾板構造３０３を構成する濾板部８については、図１等で示す濾板部８と同一の部分については図１の濾板部８と同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

濾板構造３０３は、板状の基板部１１を有する濾板部８と、濾板部８と対向して配置されるとともに濾板部８とは異なる種類の枠状部として構成された密着部３０９とを備える。そして、密着部３０９は、濾板部８に対する相対位置が濾板部８に密着する密着位置（図３７）と濾板部８から変位した開放位置（図３６、図３８）とに切り替わる構成をなし、内部に収容空間が構成されている。この濾板構造３０３では、図３７のように、密着部３０９が密着位置にある密着状態のときに濾板部８及び密着部３０９とによって濾室３４０が構成されるようになっている。

濾板部８は、第１実施形態の濾板部８と同一の構成をなす。基板部１１は、中央側凹部１２Ａ（窪み部）と押圧部１４Ａ（第１押圧部）とを備える。中央側凹部１２Ａ（窪み部）は、基板部１１における密着部３０９側の外面部において基板部１１の厚さ方向に凹むように形成され、図３７のように、濾室３４０の一部を構成する。押圧部１４Ａ（第１押圧部）は、基板部１１における密着部３０９側の外面部において中央側凹部１２Ａ（窪み部）を囲んで配置され、図３７のように、密着状態のときに密着部３０９を押圧する。孔部１６は、基板部１１の内部を通る構成で中央側凹部１２Ａ（窪み部）へと続く流路となる貫通孔である。同様に、基板部１１は、中央側凹部１２Ｂ（窪み部）と押圧部１４Ｂ（第１押圧部）とを備える。中央側凹部１２Ｂ（窪み部）は、基板部１１における密着部３０９側の外面部において基板部１１の厚さ方向に凹むように形成され、濾室の一部を構成する。押圧部１４Ｂ（第１押圧部）は、基板部１１における密着部３０９側の外面部において中央側凹部１２Ｂ（窪み部）を囲んで配置され、密着状態のときに密着部３０９を押圧する。孔部１６は、基板部１１の内部を通る構成で中央側凹部１２Ａ（窪み部）へと続く流路となる貫通孔である。

密着部３０９は、貫通した開口部（貫通孔）を有する枠体からなり、その開口部が収容部３４２となっている。収容部３４２は、孔状に構成され、密着状態のときに中央側凹部１２Ａ，１２Ｂ（窪み部）と共に濾室３４０を構成する部分である。更に、密着部３０９は、第２押圧部３４４Ａ，３４４Ｂを有する。第２押圧部３４４Ａは、収容部３４２を囲んで配置され、図３７のような密着状態のときに押圧部１４Ｂ（第１押圧部）を押圧する。第２押圧部３４４Ｂは、収容部３４２を囲んで配置され、図３７のような密着状態のときに押圧部１４Ａ（第１押圧部）を押圧する。

第１押圧部１４Ａは、中央側凹部１２Ａ（窪み部）の周囲に配置され、密着状態のときに表面が第２押圧部３４４Ｂ側に面する対向部２２Ａ（第１対向部）と、中央側凹部１２Ａ（窪み部）の周囲に配置され、対向部２２Ａ（第１対向部）の表面から凸なる環状凸部２４（第１シール部）と、を具備する。第１押圧部１４Ｂは、中央側凹部１２Ｂ（窪み部）の周囲に配置され、密着状態のときに表面が第２押圧部３４４Ａ側に面する対向部２２Ｂ（第１対向部）と、中央側凹部１２Ｂ（窪み部）の周囲に配置され、対向部２２Ｂ（第１対向部）の表面から凹となる環状凹部３４（第１シール部）と、を具備する。

第２押圧部３４４Ａは、収容部３４２の周囲に配置され、密着状態のときに表面が第１押圧部１４Ｂ側に面する第２対向部３５２Ａと、収容部３４２の周囲に配置され、第２対向部３５２Ａの表面から凸となり、密着状態のときに環状凹部３４（第１シール部）と押圧し合う第２シール部３３４Ａ（環状凸部）と、を具備する。第２押圧部３４４Ｂは、収容部３４２の周囲に配置され、密着状態のときに表面が第１押圧部１４Ａ側に面する第２対向部３５２Ｂと、収容部３４２の周囲に配置され、第２対向部３５２Ｂの表面から凹となり、密着状態のときに環状凸部２４（第１シール部）と押圧し合う第２シール部３３４Ｂ（環状凹部）と、を具備する。

図３６～図３８の構成では、密着状態のときに互いに押圧し合う第１シール部及び第２シール部において、一方のシール部が、密着状態のときに他方のシール部側に凸となるとともに濾室を囲むように配置される凸部を有し、他方のシール部が、密着状態のときに一方のシール部とは反対側に凹むとともに濾室を囲むように配置される凹部を有し、密着状態のときに、凸部及び凸部を被覆する被覆部が凹部内に入り込んで凹部の内面を押圧する。

例えば、密着状態のときに互いに押圧し合う環状凸部２４（第１シール部）及び第２シール部３３４Ｂにおいて、一方のシール部である環状凸部２４（第１シール部）が、密着状態のときに他方のシール部側（第２シール部３３４Ｂ側）に凸となるとともに濾室３４０を囲むように配置される凸部を有する。そして、他方のシール部である第２シール部３３４Ｂが、密着状態のときに一方のシール部（環状凸部２４）とは反対側に凹むとともに濾室３４０を囲むように配置される凹部を有する。そして、密着状態のときには、環状凸部２４（第１シール部）及び環状凸部２４（第１シール部）を被覆する被覆部（濾布１８）が凹部（第２シール部３３４Ｂ）内に入り込んで凹部（第２シール部３３４Ｂ）の内面を押圧する。

また、密着状態のときに互いに押圧し合う環状凹部３４（第１シール部）及び第２シール部３３４Ａにおいて、一方のシール部である第２シール部３３４Ａが、密着状態のときに他方のシール部（環状凹部３４側）に凸となるとともに濾室３４０を囲むように配置される凸部を有する。そして、他方のシール部である環状凹部３４（第１シール部）が、密着状態のときに一方のシール部（第２シール部３３４Ａ）とは反対側に凹むとともに濾室３４０を囲むように配置される凹部を有する。そして、密着状態のときには、凸部（第２シール部３３４Ａ）が凹部（第１シール部である環状凹部３４）内に入り込んで凹部（環状凹部３４）の内面を押圧する。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような例も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上述した実施例の特徴や後述する実施例の特徴は矛盾しない範囲で様々に組み合わせることが可能である。

第１実施形態では、一方面側に１つの環状凸部２４が設けられ、他方面側に１つの環状凹部３４が設けられた例を示したが、一方面側に２以上（例えば、２つ）の環状凸部２４が多重に設けられ、他方面側に環状凸部２４に対応する複数（例えば、２つ）の環状凹部３４が多重に設けられていてもよい。

上述した実施形態では、環状凸部２４において突出する部分の断面（環状凸部２４が延びる方向に対して直交する平面方向に切断した断面）の外形が湾曲した形状をなしているが、この断面の外形が台形状であってもよく、三角形状であってもよく、その他の形状であってもよい。同様に、環状凹部３４において凹む部分の断面（環状凹部３４が延びる方向に対して直交する平面方向に切断した断面）の外形が湾曲した形状をなしているが、この断面の外形が台形状であってもよく、三角形状であってもよく、その他の形状であってもよい。

上述した実施形態では、環状凸部２４や環状凹部３４が中央側凹部１２の周囲に矩形枠状に設けられていたが、窪み部の周囲に配置されていれば、環状凸部２４や環状凹部３４は、円形状（濾板の板厚方向と直交する平面方向に沿って円形状に配置された構造）であってもよく、楕円形状であってもよく、その他の形状であってもよい。

上述した実施形態では、窪み部の周りに近接して押圧部が環状に配置された例を示したが、このような例に限定されない。例えば、窪み部の外側において、窪み部から離れた位置に押圧部が環状に配置されていてもよい。

上述した実施形態では、外縁形状が矩形状（四角形状）の濾板１０を例示したが、濾板の外縁形状は円形状であってもよく、楕円形状や、略矩形状などであってもよく、それ以外の他の形状であってもよい。濾板の外縁形状を円形状にする場合、第１押圧部は、濾板の周縁に沿った円形枠状に構成すればよい。また、第１押圧部は、窪み部よりも周縁側にあればよく、例えば、濾板の周縁よりも若干内側に入り込んだ構成などであってもよい。窪み部は、濾板の中央側において板厚方向に凹んだ構成であればよく、外縁形状は矩形状に限定されず、円形状、楕円形状、略矩形状などの他の形状であってもよい。第１押圧部は、濾板の周縁側において板厚方向に凸となる部分に設けられていればよく、第１押圧部の内縁形状（枠の内縁形状）は、円形状、楕円形状、略矩形状などの様々な形状を採用することができる。同様に、第１押圧部の外縁形状（枠の外縁形状）も、円形状、楕円形状、略矩形状などの様々な形状を採用することができる。

１，２０１，３０１…フィルタープレス装置
３，２０３，３０３…フィルタープレス装置の濾板構造
７…固液混合体
８，２０８…濾板部
８Ａ，８Ｂ，２１２Ａ，２１２Ｂ…窪み部
８Ｃ，８Ｄ，２１４Ａ，２１４Ｂ…第１押圧部
８Ｅ，８Ｆ，２２２Ａ，２２２Ｂ…第１対向部
８Ｇ，８Ｈ，２２４Ａ，２２４Ｂ…第１シール部
９，２０９…密着部
９Ａ，９Ｂ，２４２…収容部
９Ｃ，９Ｄ，２４４Ａ，２４４Ｂ，３４４Ａ，３４４Ｂ…第２押圧部
９Ｅ，９Ｆ，２５２Ａ，２５２Ｂ，３５２Ａ，３５２Ｂ…第２対向部
９Ｇ，９Ｈ，２３４Ａ，２３４Ｂ，３３４Ａ，３３４Ｂ…第２シール部
１１，２１１…基板部
１６，２１６…孔部
１８，２１８…濾布
６０…第１注入装置（注入装置）
２０５…要素群
２０６…濾板部群
２０７…枠体群
２６０…架設部
２６２…延設部
２７０…駆動装置（保持装置、離間装置、傾斜装置）
２８０…洗浄装置
２８２…放水部
２８４…水供給装置
２８６…移動装置

Claims (8)

1. 板状の基板部を有する濾板部と、密着部と、を備え、前記濾板部と前記密着部とが互いに接近及び離間し、前記密着部が前記濾板部を押圧する密着状態のときに前記濾板部及び前記密着部を備えて濾室が構成されるフィルタープレス装置用の濾板構造であって、
   前記基板部は、前記密着状態のときに前記密着部を押圧する環状の第１押圧部を有し、
   前記密着部は、収容部と、前記収容部を囲んで配置されるとともに前記密着状態のときに前記第１押圧部を押圧する第２押圧部と、を有し、
   前記第１押圧部は、前記密着状態のときに前記濾室を囲むように配置される第１シール部を具備し、
   前記第２押圧部は、前記密着状態のときに前記濾室を囲むように配置される第２シール部を具備し、
   前記濾板部と前記密着部とが互いに離間した状態のときに、前記第１シール部と前記第２シール部とが離間し、
   前記濾板部は、前記基板部を覆うように固定される濾布を有し、
   前記濾布が、前記第１押圧部を覆っており、
   前記密着状態のときに、前記第１シール部及び前記第２シール部のうちの一方のシール部の凸部及び前記濾布が他方のシール部の凹部内に入り込んで前記凹部の内面を押圧し、前記凸部と前記凹部との間に前記濾布が介在し、
   前記第１押圧部及び前記第２押圧部のうちの前記他方のシール部が設けられた他方の押圧部は、前記密着状態のときに表面が前記第１押圧部及び前記第２押圧部のうちの前記一方のシール部が設けられた一方の押圧部側に面する対向部を有し、
   前記他方のシール部は、前記対向部の表面から凹となり、
   前記対向部の表面は、平坦面であり、
   前記密着状態のときに、前記凸部と前記凹部との間に前記濾布が挟まれた状態で、前記凸部が前記凹部内に入り込みつつ前記凹部の内面を押圧する
   フィルタープレス装置の濾板構造。
2. 前記密着部は、貫通した開口部を有する枠体を有し、
   前記開口部は、前記収容部であり、前記濾室を構成するとともに固液混合体が注入される
   請求項１に記載のフィルタープレス装置の濾板構造。
3. 板状の基板部を有する濾板部と、
   前記濾板部と対向して配置されるとともに前記濾板部とは異なる種類の板状部又は枠状部として構成され、前記濾板部に対する相対位置が前記濾板部に密着する密着位置と前記濾板部から変位した開放位置とに切り替わる構成をなし、内部に収容空間が構成される密着部と、
   を備え、
   前記密着部が前記密着位置にある密着状態のときに前記濾板部及び前記密着部によって濾室が構成されるフィルタープレス装置の濾板構造であって、
   前記基板部は、
   当該基板部における前記密着部側の外面部に形成され、前記濾室の少なくとも一部を構成する窪み部と、
   当該基板部における前記密着部側の外面部において前記窪み部を囲んで配置され、前記密着状態のときに前記密着部を押圧する第１押圧部と、
   当該基板部の内部を通る構成で前記窪み部へと続く流路となる孔部と、
   を有し、
   前記密着部は、
   孔状又は凹状に構成され、前記密着状態のときに前記窪み部と共に前記濾室を構成する収容部と、
   前記収容部を囲んで配置され、前記密着状態のときに前記第１押圧部を押圧する第２押圧部と、
   を有し、
   前記第１押圧部は、
   前記窪み部の周囲に配置され、前記密着状態のときに表面が前記第２押圧部側に面する第１対向部と、
   前記窪み部の周囲に配置され、前記第１対向部の表面から凸又は凹となる第１シール部と、
   を具備し、
   前記第２押圧部は、
   前記収容部の周囲に配置され、前記密着状態のときに表面が前記第１押圧部側に面する第２対向部と、
   前記収容部の周囲に配置され、前記第２対向部の表面から凹又は凸となり、前記密着状態のときに前記第１シール部と押圧し合う第２シール部と、
   を具備し、
   前記濾板部と前記密着部とが互いに離間した状態のときに、前記第１シール部と前記第２シール部とが離間し、
   前記密着状態のときに互いに押圧し合う前記第１シール部及び前記第２シール部において、一方のシール部が、前記密着状態のときに他方のシール部側に凸となるとともに前記濾室を囲むように配置される凸部を有し、前記他方のシール部が、前記密着状態のときに前記一方のシール部とは反対側に凹むとともに前記濾室を囲むように配置される凹部を有し、前記密着状態のときに、前記凸部及び前記凸部を被覆する被覆部が前記凹部内に入り込んで前記凹部の内面を押圧し、
   前記第１押圧部及び前記第２押圧部のうちの前記他方のシール部が設けられた他方の押圧部は、前記密着状態のときに表面が前記第１押圧部及び前記第２押圧部のうちの前記一方のシール部が設けられた一方の押圧部側に面する対向部を有し、
   前記他方のシール部は、前記対向部の表面から凹となり、
   前記対向部の表面は、平坦面であり、
   前記濾板部は、濾布を有し、
   前記被覆部は前記濾布であり、
   前記濾布は、前記窪み部と前記第１シール部とに跨るように前記基板部を覆う形態で固定される構成をなし、
   前記密着状態のときに、前記凸部と前記凹部との間に前記濾布が挟まれた状態で、前記凸部が前記凹部内に入り込みつつ前記凹部の内面を押圧する
   フィルタープレス装置の濾板構造。
4. 板状の基板部と、前記基板部を覆う濾布と、を有する濾板部と、
   前記濾板部と対向して配置され、前記濾板部に対する相対位置が前記濾板部に密着する密着位置と前記濾板部から変位した開放位置とに切り替わる構成をなし、内部に収容空間が構成される密着部と、
   を備え、
   前記密着部が前記密着位置にある密着状態のときに前記濾板部及び前記密着部によって濾室が構成されるフィルタープレス装置の濾板構造であって、
   前記基板部は、
   当該基板部における前記密着部側の外面部に形成され、前記濾室の少なくとも一部を構成する窪み部と、
   当該基板部における前記密着部側の外面部において前記窪み部を囲んで配置され、前記密着状態のときに前記密着部を押圧する第１押圧部と、
   当該基板部の内部を通る構成で前記窪み部へと続く流路となる孔部と、
   を有し、
   前記濾布は、少なくとも前記窪み部の内面を覆うように配置され、
   前記密着部は、
   孔状又は凹状に構成され、前記密着状態のときに前記窪み部と共に前記濾室を構成する収容部と、
   前記収容部を囲んで配置され、前記密着状態のときに前記第１押圧部を押圧する第２押圧部と、
   を有し、
   前記第１押圧部は、
   前記窪み部の周囲に配置され、前記密着状態のときに表面が前記第２押圧部側に面する第１対向部と、
   前記窪み部の周囲に配置され、前記第１対向部の表面から凸又は凹となる第１シール部と、
   を具備し、
   前記第２押圧部は、
   前記収容部の周囲に配置され、前記密着状態のときに表面が前記第１押圧部側に面する第２対向部と、
   前記収容部の周囲に配置され、前記第２対向部の表面から凹又は凸となり、前記密着状態のときに前記第１シール部と押圧し合う第２シール部と、
   を具備し、
   前記濾板部と前記密着部とが互いに離間した状態のときに、前記第１シール部と前記第２シール部とが離間し、
   前記密着状態のときに互いに押圧し合う前記第１シール部及び前記第２シール部において、一方のシール部が、前記密着状態のときに他方のシール部側に凸となるとともに前記濾室を囲むように配置される凸部を有し、前記他方のシール部が、前記密着状態のときに前記一方のシール部とは反対側に凹むとともに前記濾室を囲むように配置される凹部を有し、前記密着状態のときに、前記凸部及び前記凸部を被覆する被覆部が前記凹部内に入り込んで前記凹部の内面を押圧し、
   前記第１押圧部及び前記第２押圧部のうちの前記他方のシール部が設けられた他方の押圧部は、前記密着状態のときに表面が前記第１押圧部及び前記第２押圧部のうちの前記一方のシール部が設けられた一方の押圧部側に面する対向部を有し、
   前記他方のシール部は、前記対向部の表面から凹となり、
   前記対向部の表面は、平坦面であり、
   前記濾布は、前記窪み部と前記第１シール部とに跨るように前記基板部を覆う形態で固定される構成をなし、
   前記密着状態のときに、前記凸部と前記凹部との間に前記濾布が挟まれた状態で、前記凸部が前記凹部内に入り込みつつ前記凹部の内面を押圧する
   フィルタープレス装置の濾板構造。
5. 前記密着部は、貫通した開口部を有する枠体からなり、
   前記開口部が前記収容部である
   請求項３又は請求項４に記載のフィルタープレス装置の濾板構造。
6. 複数の前記濾板部を備えるとともに各々の前記濾板部を要素とする濾板部群と、複数の前記枠体を備えるとともに各々の前記枠体を要素とする枠体群と、を有する要素群を含み、
   前記要素群は、前記濾板部群を構成する要素と、前記枠体群を構成する要素とが交互に並んで配置され、
   前記基板部は、自身の厚さ方向両側に前記窪み部及び前記第１押圧部が形成され、各々の前記第１押圧部において各々の前記窪み部を囲むように各々の前記第１対向部及び各々の前記第１シール部が配置され、
   前記枠体は、自身の厚さ方向両側に前記第２押圧部が形成され、各々の前記第２押圧部において前記収容部を囲むように各々の前記第２対向部及び各々の前記第２シール部が配置され、
   前記要素群における隣り合う要素の組において、前記第１シール部及び前記第２シール部のうちの一方が前記凸部として構成され、他方が前記凹部として構成され、前記密着状態のときに各々の前記要素の組において前記凸部が前記凹部の内面を押圧する
   請求項５に記載のフィルタープレス装置の濾板構造。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置の濾板構造を有するフィルタープレス装置。
8. 前記凸部が前記凹部の内面を押圧するように前記濾板部と前記密着部とを重ねた重なり状態で前記濾板部及び前記密着部を保持する保持装置と、
   前記保持装置が前記濾板部及び前記密着部を前記重なり状態で保持しているときに前記収容部内に固液混合体を注入する注入装置と、
   前記注入装置が前記固液混合体を注入した後、前記濾板部と前記密着部とを離間させる離間装置と、
   前記離間装置が前記濾板部と前記密着部とを離間させた状態で、前記密着部を前記密着状態のときよりも傾斜させる傾斜装置と、
   を有する請求項７に記載のフィルタープレス装置。

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