KR100785513B1 - 실링부재를 구비하는 플로우 키트 - Google Patents

실링부재를 구비하는 플로우 키트 Download PDF

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KR100785513B1
KR100785513B1 KR1020060131412A KR20060131412A KR100785513B1 KR 100785513 B1 KR100785513 B1 KR 100785513B1 KR 1020060131412 A KR1020060131412 A KR 1020060131412A KR 20060131412 A KR20060131412 A KR 20060131412A KR 100785513 B1 KR100785513 B1 KR 100785513B1
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박지만
이선용
김도한
심재우
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웅진코웨이주식회사
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Abstract

내부유로가 형성되도록 상호 겹쳐지게 결합되는 두 개의 하우징으로 구성되는 플로우 키트가 제공된다.
본 발명에 의한 플로우 키트는, 홈 형상의 내부유로가 상면에 형성되는 제1 하우징; 및 상기 제1 하우징의 상면을 덮도록 결합되어 상기 내부유로를 밀폐시키는 제2 하우징을 포함하여 구성된다.
본 발명에 의한 플로우 키트는, 내부 유로 형성을 위한 구성이 제1 하우징에만 형성되므로 내부 유로 형성을 위한 각 부품의 제작 및 조립이 용이해지고, 피팅블록이 제1 하우징과 일체로 사출 성형되므로 부품수가 감소되며, 내부 유로의 밀폐성이 향상되므로 내부 유로를 지나는 유체가 외부로 유출되는 현상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
정수, 플로우 키트, 유로, 실링부재, 피팅블록

Description

실링부재를 구비하는 플로우 키트{Flow kit having sealing member}
도 1은 종래 플로우 키트의 분해사시도이다.
도 2는 종래 플로우 키트의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 플로우 키트의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 플로우 키트의 사시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 플로우 키트에 적용되는 제1 하우징의 평면도이다.
도 6은 본 발명에 의한 플로우 키트에 적용되는 제1 하우징의 저면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 플로우 키트의 단면도이다.
도 8은 본 발명에 의한 플로우 키트 제2 실시예의 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 제1 하우징 110 : 내부유로
120 : 하측 체결구 130 : 피팅블록
140 : 필터 체결부 200 : 제2 하우징
210 : 상측 체결구 300 : 실링부재
본 발명은 내부유로가 형성되도록 상호 겹쳐지게 결합되는 두 개의 하우징으로 구성되는 플로우 키트에 관한 것으로, 더 상세하게는 홈 형상의 내부유로가 어느 하나의 하우징에만 형성되며 상기 내부유로 가장자리에 상기 내부유로를 밀폐시키기 위한 실링부재가 구비되는 플로우 키트에 관한 것이다.
최근에는 수도수를 다단계의 여과 과정(Filtering)을 경유하여 얻어지는 양질의 음용수를 제공하는 정수기가 식당, 가정은 물론 기업, 공사 현장에 까지 널리 보급되어 사용되고 있는 실정이다.
정수기에는 수도수로부터 미생물, 미립자, 광물질 또는 냄새를 제거하기 위한 다수의 여과단계를 행하는 필터카트리지를 정수기내에 설치하여 수도수가 통과하면서 여과된 정수는 저수조에 저장된다.
이때, 정수기에는 침전필터와 선카본필터 및 멤브레인필터와 후카본필터 등 여러 종류의 필터가 장착되는데, 상기 각 필터 간의 유로를 확보하기 위하여 내부에 유로가 마련되도록 형성되며 상기 각 필터들이 결합되는 플로우 키트가 구비된다. 이와 같이 상기 플로우 키트는 상기 각 필터 간의 유로를 한번에 마련할 수 있으며 상기 각 필터들을 고정시킬 수 있다는 장점이 있으므로, 최근 정수기에는 필수적으로 사용되고 있는 부품이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 플로우 키트에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 종래 플로우 키트의 분해사시도이며, 도 2는 종래 플로우 키트의 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 종래의 플로우 키트는, 상면에 하측 유로홈(12)이 형성되는 하측 플레이트(10)와, 상기 하측 플레이트(10)의 상면에 포개어지도록 결합되며 상기 하측 유로홈(12)과 대응되는 부위에 상측 유로홈(22)이 형성되는 상측 플레이트(20)를 포함하여 구성된다. 이와 같이 상기 하측 플레이트(10)와 하측 플레이트(20)가 결합되면, 도 2에 도시된 바와 같이 하측 유로홈(12)과 상측 유로홈(22)이 서로 마주보게 되어 유체가 흐를 수 있는 내부 유로가 형성되므로, 별도의 호스나 파이프를 설치하지 아니하더라도 각 필터 간의 유체 흐름이 가능하게 된다.
그러나 상기와 같이 구성되는 종래의 플로우 키트를 제작하기 위해서는 상기 상측 플레이트(20)의 저면에 상측유로홈(22)을 형성하고, 하측 플레이트(10)의 상면에는 상기 상측유로홈(22)과 대응되도록 하측유로홈(12)을 형성해야 하므로, 제조공정이 복잡하다는 문제점이 있다.
또한, 상기 상측 플레이트(20)와 하측 플레이트(10)를 결합시킬 때 상기 상측유로홈(22)과 하측유로홈(12)이 정확하게 일치하지 아니하면, 내부 유로가 정상적으로 형성되지 못하게 되어 플로우 키트로서의 역할을 정상적으로 수행할 수 없다는 문제점이 있다.
또한, 상기 상측 플레이트(20)와 하측 플레이트(10)가 매우 강하게 압착되도록 결합된다 하더라도 상기 상측 플레이트(20)와 하측 플레이트(10) 사이로 유체가 유출될 우려가 있다는 단점이 있다.
이외에도, 종래의 플로우 키트의 일측에 외부 유로관을 장착시키고자 하는 경우, 상기 하측 플레이트(10) 및 상측 플레이트(20)와 별도로 피팅블록(30)을 제작하여 상기 하측 플레이트(10)와 상측 플레이트(20) 사이에 결합시켜야 하므로, 제조 및 조립공정이 매우 어렵다는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 내부 유로 형성을 위한 각 부품의 제작 및 조립이 용이하고, 내부 유로를 지나는 유체가 외부로 유출되는 현상을 방지할 수 있는 플로우 키트를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 플로우 키트는,
홈 형상의 내부유로가 상면에 형성되는 제1 하우징; 및
상기 제1 하우징의 상면을 덮도록 결합되어 상기 내부유로를 밀폐시키는 제2 하우징;
을 포함하여 구성된다.
상기 내부유로 내 유체의 외부 유출을 방지하기 위하여, 상기 제1 하우징과 제2 하우징 사이에 결합되는 실링부재를 더 포함한다.
상기 실링부재는 상기 내부유로의 입구 가장자리를 따르는 폐곡선 또는 폐다각형 형상으로 형성된다.
상기 제1 하우징과 제2 하우징 중 어느 하나 이상에는 상기 실링부재의 일부가 인입되는 요입홈이 형성된다.
상기 제1 하우징은,
상기 내부유로를 외부로 연통시키는 하나 이상의 관통공이 형성된다.
상기 제1 하우징은 상기 내부유로를 외부로 연통시키는 피팅블록을 더 포함하며,
상기 제1 하우징과 피팅블록은 한 번의 사출공정을 통해 일체로 제작된다.
상기 피팅블록 중 하나 이상은 유체가 일방향으로만 흐를 수 있도록 구성되는 체크피팅블록으로 구성된다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 플로우 키트의 실시예를 상세 히 설명한다.
도 3은 본 발명에 의한 플로우 키트의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 의한 플로우 키트의 사시도이다.
본 발명에 의한 플로우 키트는 다수의 필터카트리지가 결합되며 각 필터카트리지 간의 유체 흐름이 가능하도록 내부에 유로가 형성되는 것으로서, 도 3에 도시된 바와 같이 홈 형상의 내부유로(110)가 상면에 형성되는 제1 하우징(100)과, 상기 제1 하우징(100)의 상면을 덮도록 즉, 상기 내부유로(110)의 입구를 덮음으로써 상기 내부유로(110)를 밀폐시키도록 결합되는 제2 하우징(200)을 포함하여 구성된다.
상기 제1 하우징(100)의 상면에는 다수의 하측 체결구(120)가 형성되고 상기 제2 하우징(200)에는 상기 하측 체결구(120)와 대응되는 부위에 상측 체결구(210)가 형성되어, 상기 제1 하우징(100)과 제2 하우징(200)은 상기 상측 체결구(210)를 관통하여 상기 하측 체결구(120)에 결합되는 체결나사 등의 체결부재에 의해 상호 결합된다. 그러나 상기 제1 하우징(100)과 제2 하우징(200)이 결합되는 구조는 본 실시예에 도시된 결합방식에 한정되지 아니하고, 열이나 초음파를 가하여 융착시키는 방식이나 바인더를 이용하여 결합시키는 방식 등 상기 제2 하우징(200)으로 상기 내부유로(110)의 입구를 밀폐시킬 수 있는 방식이라면 어떠한 결합방식으로도 적용될 수 있다.
제1 하우징(100)과 제2 하우징(200)이 결합되면, 상기 내부유로(110)는 상기 제2 하우징(200)에 의해 상측 입구가 막히게 되므로, 상기 내부유로(110)로 유입되는 유체는 상기 제1 하우징(100)과 제2 하우징(200) 사이로 유출되지 아니하고 상기 내부유로(110)를 따라 흐르게 된다. 이때, 상기 내부유로(110)의 형상 및 개수는 제품의 특성 및 사용자의 선택에 따라 자유롭게 변경될 수 있다. 즉, 상기 내부유로(110)는 상기 제1 하우징(100)의 상면을 따라 길게 연장되는 직선이나 곡선 형상으로 형성될 수도 있으며 1회 이상 절곡된 형상으로 형성될 수도 있다.
이와 같이 본 발명에 의한 플로우 키트는 내부유로(110)가 제1 하우징(100)에만 형성되고 상기 제2 하우징(200)은 평판 형상으로 형성되도록 구성되어 있는바, 상기 제2 하우징(200)의 결합위치가 약간 어긋나더라도 상기 제2 하우징(200)이 상기 내부유로(110)의 입구를 덮을 수 있기만 하다면 내부 유로가 정상적으로 형성되므로, 제품의 제작 및 조립이 매우 용이해진다는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 의한 플로우 키트는, 상기 제1 하우징(100)과 제2 하우징(200) 사이에 결합되어 상기 내부유로(110) 내 유체의 외부 유출을 방지하는 실링부재(300)를 더 포함하도록 구성됨이 바람직하다.
상기 실링부재(300)는 상기 내부유로(110)의 상측 입구 전체를 덮도록 시트 형상으로 형성될 수도 있고, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 내부유로(110)의 입구 가장자리를 따르는 폐곡선 또는 폐다각형 형상 즉, 제1 하우징(100)의 상면 중 상기 내부유로(110) 입구 주변 부위에만 안착되는 형상으로 형성될 수도 있다.
이때, 상기 실링부재(300)가 시트 형상으로 형성되는 경우 실링부재(300)의 제작 및 조립이 매우 용이하다는 장점이 있고, 상기 실링부재(300)가 도 3에 도시된 바와 같이 폐곡선 또는 폐다각형 형상으로 형성되는 경우 실링부재(300) 제작을 위한 재료를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 상기 내부유로(110)를 지나는 유체와의 접촉면적이 감소되므로 유체가 실링부재(300)와의 접촉으로 인해 발생될 수 있는 오염 및 변질 등의 우려가 현저히 감소된다는 장점이 있다. 상기 실링부재(300)의 형상은 상기 언급한 형상 이외에 내부유로(110)를 지나는 유체의 특성 및 제품의 사용 환경 등 여러 가지 조건에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 플로우 키트에 외부 유로관을 결합시키고자 하는 경우, 상기 제1 하우징(100)은 상기 내부유로(110)의 내부 공간과 연통되도록 구성되는 피팅블록(130)이 일체로 사출되어 제작된다. 이와 같이 상기 제1 하우징(100)과 피팅블록(130)이 한 번의 사출공정을 통해 일체로 제작되면, 종래의 플로우 키트 제작 시와 같이 피팅블록(130)을 별도로 제작할 필요가 없으므로 부품 제작 공정이 간편해지며, 상기 피팅블록(130)을 상기 제1 하우징(100)에 결합시키기 위한 결합공정이 생략되므로 제품조립공정이 단순화된다는 이점이 있다.
또한, 상기 피팅블록(130) 내부유로(110) 내의 유체를 외부로 인출시키거나 외부 유체를 내부유로(110) 내로 유입시키기 위한 구성요소인바, 외부 유체관로와의 체결이 용이해지도록 본 실시예에 도시된 바와 같이 상기 제1 하우징(100)의 일측 끝단에 일렬로 배열됨이 바람직하다. 이때, 상기 피팅블록(130)은 내부 구성 및 동작에 있어 종래의 플로우 키트에 적용되는 피팅블록(도1 참조)과 동일하므로, 이 에 대한 상세한 설명은 생략한다.
또한 외부 유체가 플로우 키트 내부로 유입되는 방향으로만 흐르도록 하거나 플로우 키트 내부의 유체가 외부로 유출되는 방향으로만 흐르도록 하고자 하는 경우, 상기 피팅블록(130)은 유체가 일방향으로만 흐를 수 있도록 구성되는 체크피팅블록(132)으로 적용될 수 있다. 본 실시예에서는 다수 개의 피팅블록(130) 중 하나만이 체크피팅블록(132)으로 적용되고 있으나, 상기 다수 개의 피팅블록(130) 중 둘 이상 또는 모든 피팅블록(130)이 체크피팅블록(132)으로 적용될 수도 있다.
도 5는 본 발명에 의한 플로우 키트에 적용되는 제1 하우징(100)의 평면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 플로우 키트에 적용되는 제1 하우징(100)의 저면도이다.
외부의 유체가 상기 내부유로(110) 내로 유입되고 상기 내부유로(110) 내의 유체가 외부로 유출될 수 있도록, 상기 내부유로(110)에는 도 5에 도시된 바와 같이 하나 이상의 관통공(114)이 형성된다. 이때, 상기 내부유로(110) 내를 흐르는 유체가 피팅블록(130)을 통해 외부로 인출되거나 외부의 유체가 내부유로(110) 내로 유입될 수 있도록, 상기 관통공(114)은 상기 피팅블록(130)이 형성된 지점의 내부유로(110) 측벽에도 각각 형성된다.
또한 상기 관통공(114)이 형성된 지점의 상기 제1 하우징(100)의 저면에는 필터카트리지가 체결될 수 있도록 필터 체결부(140)가 형성된다. 따라서 상기 내부유로(110) 내를 흐르는 유체는, 상기 관통공(114)을 통해 제1 하우징(100)의 저면 으로 유출된 후 상기 필터 체결부(140)에 결합되는 필터카트리지로 유입됨으로써, 용도에 맞게 정화 및 처리된다.
이때 상기 필터 체결부(140)는 필터카트리지가 결합될 수 있는 구성이라면 어떠한 구조로도 적용될 수 있다.
도 7은 본 발명에 의한 플로우 키트의 단면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 플로우 키트는, 내부유로(110)가 제1 하우징(100)의 상면에만 형성되고 제2 하우징(200)은 평판 형상으로 형성되므로, 도 2에 도시된 종래의 플로우 키트와 같이 하측 플레이트(10)와 상측 플레이트(20)에 각각 하측 유로홈(12) 또는 상측 유로홈(22)을 형성해야 하는 경우에 비해 제조가 용이해진다는 이점이 있다.
또한, 도 2에 도시된 종래의 플로우 키트는 하측 유로홈(12)과 상측 유로홈(22)이 형성된 부위를 제외한 하측 플레이트(10)의 상면과 상측 플레이트(20)의 저면이 밀착됨으로써 내부 유로가 형성되도록 구성되는데, 상기 하측 플레이트(10)의 상면과 상측 플레이트(20)의 저면 간의 접촉 면적이 매우 넓으므로 상기 하측 플레이트(10)의 상면과 상측 플레이트(20)의 저면 사이로 유체가 새지 아니하도록 하기 위해서는 매우 큰 힘으로 상기 하측 플레이트(10)와 상측 플레이트(20)를 밀착시켜야 한다. 이때, 상기 하측 플레이트(10)와 상측 플레이트(20)를 매우 큰 힘으로 밀착시킨다 하더라도 상기 하측 플레이트(10)의 상면과 상측 플레이트(20)의 저면이 완전한 평면을 이루지 못하는 이상, 내부 유로를 지나는 유체는 상기 하측 플레이트(10)의 상면과 상측 플레이트(20)의 저면 사이로 새어나가게 되는데, 하측 플레이트(10)의 상면과 상측 플레이트(20)의 저면을 완전한 평면으로 가공하는 데에는 많은 어려움이 있다는 문제점이 있다.
그러나 본 발명에 의한 플로우 키트는, 제1 하우징(100)의 상면과 제2 하우징(200)의 저면 사이에 별도의 실링부재(300)가 구비되므로, 상기 제1 하우징(100)의 상면과 제2 하우징(200)의 저면이 완전한 평면으로 가공되지 아니하더라도 내부유로(110)를 지나는 유체가 상기 제1 하우징(100)의 상면과 제2 하우징(200)의 저면 사이로 새어나가지 아니하게 된다는 장점이 있다.
도 8은 본 발명에 의한 플로우 키트 제2 실시예의 단면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이 상기 실링부재(300)와 접촉되는 부위가 평면 형상으로 형성되면, 상기 제1 하우징(100)과 제2 하우징(200)은 실링부재(300)의 두께만큼의 상호 이격되므로 조립 과정에서 상기 실링부재(300)가 측방향으로 밀림으로써 상기 내부유로(110)를 밀폐시키는 기능을 정상적으로 수행하지 못하게 될 우려가 있다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에 의한 플로우 키트는, 도 8에 도시된 바와 같이 제1 하우징(100)의 상면 중 상기 실링부재(300)와 대응되는 부위에 상기 실링부재(300)의 하단 일부가 인입될 수 있는 하측 요입홈(202)이 형성되고, 제2 하우징(200)의 저면 중 상기 실링부재(300)와 대응되는 부위에 상기 실링부재(300)의 상단 일부가 인입될 수 있는 상측 요입홈(202)이 형성된다. 이와 같이 제1 하우징(100)과 제2 하우징(200)에 각각 하측 요입홈(202)과 상측 요입홈(202)이 형성되면, 하측 요입홈(202) 및 상측 요입홈(202)에 인입되므로 조립 과정에서 상기 실링부재(300)가 측방향으로 밀릴 우려가 없어지게 되므로 보다 안정적으로 상기 제1 하우징(100)의 상면과 제2 하우징(200)의 저면 사이를 밀봉시킬 수 있다는 이점이 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
본 발명에 의한 플로우 키트는, 내부 유로 형성을 위한 구성이 제1 하우징에만 형성되므로 내부 유로 형성을 위한 각 부품의 제작 및 조립이 용이해지고, 피팅블록이 제1 하우징과 일체로 사출 성형되므로 부품수가 감소되며, 내부 유로의 밀폐성이 향상되므로 내부 유로를 지나는 유체가 외부로 유출되는 현상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.

Claims (7)

  1. 홈 형상의 내부유로(110)가 상면에 형성되는 제1 하우징(100); 및
    상기 제1 하우징(100)의 상면을 덮도록 결합되어 상기 내부유로(110)를 밀폐시키는 제2 하우징(200);
    을 포함하며,
    상기 제1 하우징(100)은,
    상기 내부유로(110)를 외부로 연통시키는 하나 이상의 관통공(114)이 형성되는 것을 특징으로 하는 플로우 키트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내부유로(110) 내 유체의 외부 유출을 방지하기 위하여, 상기 제1 하우징(100)과 제2 하우징(200) 사이에 결합되는 실링부재(300)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플로우 키트.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 실링부재(300)는 상기 내부유로(110)의 입구 가장자리를 따르는 폐곡선 또는 폐다각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플로우 키트.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 하우징(100)과 제2 하우징(200) 중 어느 하나 이상에는 상기 실링부재(300)의 일부가 인입되는 요입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 플로우 키트.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 하우징(100)은 상기 내부유로(110)를 외부로 연통시키는 피팅블록(130)을 더 포함하며,
    상기 제1 하우징(100)과 피팅블록(130)은 한 번의 사출공정을 통해 일체로 제작되는 것을 특징으로 하는 플로우 키트.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 피팅블록(130) 중 하나 이상은 유체가 일방향으로만 흐를 수 있도록 구성되는 체크피팅블록(132)인 것을 특징으로 하는 플로우 키트.
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