JP2022156772A - フィルタープレス装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外部から導入される固液混合体によって支持壁の孔部が影響を受けることを抑える。【解決手段】フィルタープレス装置１は、複数の濾板１０と、支持壁５１と、を備え、支持壁５１には、外部から導入される固液混合体を通す孔部５１Ａが設けられ、孔部５１Ａ内を通った固液混合体が複数の濾板１０に供給される。孔部５１Ａ内には筒部１００が配置され、筒部１００は、孔部５１Ａから取り外し可能とされている。固液混合体は、筒部１００内を通って複数の濾板１０内に供給される。【選択図】図１

Description

本開示は、フィルタープレス装置に関する。

特許文献１には、フィルタープレス装置の一例が開示されている。この種のフィルタープレス装置は、濾板が所定方向に並んで設けられ、複数の濾板が互いに接近及び離間し得る構成をなし、複数の濾板が接近状態で重なって配置されたときに内部に構成される濾室内に泥水等が注入される。

特開２００６－２４７４６４号公報

フィルタープレス装置では、外部から固液混合体を導入し、その固液混合体を、密着状態とされた濾板群に供給するような方式が採用されている。この種のフィルタープレス装置では、密着状態とされた濾板群の一方側を支持壁によって支持しつつ、外部から供給される固液混合体を、支持壁に形成された孔部内を通過させて濾板群内に供給するような方式が一般的である。しかし、このような方式のものでは、支持壁に形成された孔部が固液混合体の影響を大きく受ける。

本開示は、上述した課題の少なくとも一つを解決するために、外部から導入される固液混合体によって支持壁の孔部が影響を受けることを抑え得る技術を提供する。

本開示の一つであるフィルタープレス装置は、
複数の濾板と、
前記複数の濾板の一方側に配置され、前記複数の濾板の一端部を支持する支持壁と
を備え、
前記支持壁には、外部から導入される固液混合体を通す孔部が設けられ、
前記孔部内を通った前記固液混合体が前記複数の濾板に供給されるフィルタープレス装置であって、
前記孔部内に配置される筒部を有し、
前記筒部は、前記孔部から取り外し可能とされており、
前記固液混合体が、前記筒部内を通って前記複数の濾板内に供給される。

本開示に係る技術は、外部から導入される固液混合体によって支持壁の孔部が影響を受けることを抑えることができる。

第１実施形態に係るフィルタープレス装置を概念的に示す側面図である。 図２は、図１のフィルタープレス装置の一部を具体化した一例を概念的に示す説明図である。 図３は、図１のフィルタープレス装置の一部を上側から見た構成を概念的に例示する説明図である。 図４は、図１のフィルタープレス装置の一部を前側から見た構成を概念的に例示する説明図である。 （Ａ）は、第１保持状態のときの隣り合う濾板の組の一つを上側から見た様子を例示する説明図であり、（Ｂ）は、その濾板の組を離間させてケーキ（残存物）を落下させる様子を例示する説明図である。 図６は、第１実施形態に係るフィルタープレス装置の濾板構造において一の濾板と他の濾板とが離間した状態を例示する説明図である。 図７は、第１実施形態に係るフィルタープレス装置の濾板構造において一の濾板と他の濾板が密着した状態で固液混合体が流入した状態を例示する説明図である。 第１実施形態に係るフィルタープレス装置の１つの濾板の正面図である。 図９は、図８の濾板から濾布を省略した状態を例示する正面図である。 図１０は、図９の構成から更に被覆部を省略した状態を例示する正面図である。 図１１は、図８の濾板の背面図である。 図１２は、図１１の濾板から濾布を省略した状態を例示する背面図である。 図１３は、図１２の構成から更に被覆部を省略した状態を例示する背面図である。 図１４は、図３の一部領域ＡＲ付近を拡大して概略的に示す拡大図である。 図１５は、図１４の構成を変形した変形例を示す拡大図である。

以下では、本開示の実施形態が列記されて例示される。なお、以下で例示される〔１〕～〔４〕の特徴は、矛盾しない範囲でどのように組み合わされてもよい。

〔１〕 複数の濾板と、
前記複数の濾板の一方側に配置され、前記複数の濾板の一端部を支持する支持壁と
を備え、
前記支持壁には、外部から導入される固液混合体を通す孔部が設けられ、
前記孔部内を通った前記固液混合体が前記複数の濾板に供給されるフィルタープレス装置であって、
前記孔部内に配置される筒部を有し、
前記筒部は、前記孔部から取り外し可能とされており、
前記固液混合体が、前記筒部内を通って前記複数の濾板内に供給される
フィルタープレス装置。

上記の〔１〕のフィルタープレス装置は、孔部内に配置される筒部の内側を通って固液混合体が供給されるため、外部から導入される固液混合体によって支持壁の孔部が影響を受けることを抑えることができる。しかも、筒部が孔部から取り外し可能とされているため、必要に応じて筒部を孔部から取り外すようなメンテナンスが可能である。

〔２〕 前記支持壁は、外部から前記固液混合体を導入する導入管が固定されるものであり、
前記導入管と前記筒部とが連通する
請求項１に記載のフィルタープレス装置。

上記の〔２〕のフィルタープレス装置は、支持壁に固定された導入管から導入される固液混合体を孔部内に配置された筒部の内側に導くことができるため、導入管から導入された固液混合体が勢いよく孔部内壁に当たることを抑えやすい。

〔３〕 前記筒部の端部は、前記導入管の端部に接触する
請求項２に記載のフィルタープレス装置。

上記の〔３〕のフィルタープレス装置は、筒部と導入管との間の隙間を低減又は省略することができるため、固液混合体が上記隙間を介して孔部に影響を及ぼすような事態が生じにくい。

〔４〕 前記筒部は、前記導入管に固定される
請求項２又は請求項３に記載のフィルタープレス装置。

上記の〔４〕のフィルタープレス装置は、筒部が導入管に固定されるため、導入管に対する筒部の位置ずれが抑えられ、筒部の安定化が図られる。

＜第１実施形態＞
以下の説明は、第１実施形態に係るフィルタープレス装置用の濾板１０及びフィルタープレス装置１に関する。なお、以下の説明で参照される各図面は、技術的特徴を説明するために用いられるものであり、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

（フィルタープレス装置の概要）
次の説明は、フィルタープレス装置１の概要に関する。
フィルタープレス装置１は、固液混合体（例えば、汚泥、掘削土、セメントなどが水中にまざったスラリーなど）を脱水し、固液混合体を脱水した残余物を固めた物体（ケーキ）を排出し得る装置である。

図２、図３に示されるように、フィルタープレス装置１は、所定方向に移動する複数の濾板１０を備えた濾板群５を有する。なお、以下の説明では、複数の濾板１０が移動する方向（所定方向）が前後方向である。図３等で示される例では、複数の濾板１０が接近状態となったとき（隣り合う濾板同士が接触する状態となったとき）の各濾板１０の厚さ方向が前後方向とされている。図３等の例では、前後方向において、供給路６２側（固液混合体が注入される側）が前側であり、それとは反対側が後ろ側である。更に、上記前後方向と直交する方向のうち、所定の第１方向が上下方向である。図４等で示される例では、矩形状（具体的には、正面視四角形状）に構成される濾板１０において両側部が延びる方向（縦方向）が上下方向とされている。上下方向は、鉛直上下方向であることが望ましいが、鉛直上下方向に対して若干傾いた方向であってもよい。そして、上記前後方向及び上記上下方向と直交する方向が左右方向である。図４等で示される例では、矩形状に構成される濾板１０の上端部及び下端部が延びる方向が左右方向である。

フィルタープレス装置１では、図３、図７のように複数の濾板１０が互いに接近しつつ所定方向（前後方向）に重なって配置された接近状態のときに濾板群５の内部に構成される濾室４０（収容部）内に固液混合体が注入される。そして、フィルタープレス装置１では、複数の濾板１０が互いに離間した離間状態のときに濾室４０（収容部）内に収容された固液混合体の残存物が排出される。

図１～図３等で示されるように、フィルタープレス装置１は、濾板構造３を用いており、この濾板構造３は、濾板１０を直列に配置した構成をなす。濾板１０は、固液混合体を受けて、固液混合体から液体を排出する機能を有する板状の部分である。濾板１０は、中心部に貫通孔１６が形成された板状の基板部１１を覆うように濾布１８を張った構成をなしている。フィルタープレス装置１は、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を互いに接近及び離間し得る接近離間装置（図１、図２では、詳細な図示は省略）を有している。フィルタープレス装置１は、固液混合体の供給時には、隣り合う濾板１０を互いに密着させた積層状態（図１、図２、図７等参照）で、固液混合体（例えば、泥水等のスラリー）をポンプによって各濾板１０の貫通孔１６に流し込むように加圧圧入する。圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図２、図７等で示される濾室（濾過室）４０内に溜まり、水分が濾布１８の微少の隙間から排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布１８の間)には、ポンプから供給された固液混合体から大量の水分を除去した残余物を固めた固形物（脱水ケーキ）が形成される。なお、濾布１８の目を通って濾板１０の内部に流入した水は、濾板１０内の排水路２８を通って濾板１０の外部（下部）に排出されるようになっている。この点については、後に詳述される。

（濾板構造）
次の説明は、濾板構造３の詳細に関する。
図７のように、濾板構造３は、複数の濾板１０によって構成される構造である。各々の濾板１０は、自身の板厚方向の一方面側及び他方面側に中央側凹部１２及び周縁側凸部１４がそれぞれ形成されている。

中央側凹部１２は、貫通孔１６の周辺において板厚方向に凹となる部分である。図７等では、各濾板１０に形成された２つの中央側凹部１２のうち、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の凹部を一方の中央側凹部１２Ａ（又は、単に中央側凹部１２Ａ）とし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の凹部を他方の中央側凹部１２Ｂ（又は、単に中央側凹部１２Ｂ）とする。図８、図９のように一方の中央側凹部１２Ａは、正面側から見て外径が矩形状の凹部となっている。図１１、図１２のように他方の中央側凹部１２Ｂは、背面側から見て外径が矩形状の凹部となっている。

周縁側凸部１４は、中央側凹部１２を囲んで枠状に形成されるとともに板厚方向に凸となる形状をなし且つ少なくとも一部が中央側凹部１２の周りに環状に配置される部分である。図８、図９のように一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の周縁側凸部１４Ａは、正面側から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。図１１、図１２のように他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の周縁側凸部１４Ｂは、正面から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。

図８、図９のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の周縁側凸部１４Ａには、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される第１押圧面２２と、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに第１押圧面２２から突出した構成をなす環状凸部２４と、が形成されている。

環状凸部２４は、ゴム、ゴム以外のエラストマーなどの弾性材料によって構成されており、周縁側凸部１４Ａの第１押圧面２２に形成された溝（中央側凹部１２Ａを囲むように形成された溝）内に嵌り込んだ構成で周縁側凸部１４Ａに固定されている。図７のように、環状凸部２４は、当該環状凸部２４が延びる方向と直交する平面方向に切断した断面の外形が外側に凸となるように湾曲した形状をなしている。また、環状凸部２４は、内部に空隙部２４Ａが形成された中空状をなしている。空隙部２４Ａは、濾板１０の厚さ方向において第１押圧面２２の位置よりも外側（厚さ方向の中心よりも遠い側）に形成され、環状凸部２４が延びる方向に沿って延びた構成且つ中央側凹部１２の周りに環状に配置された構成となっている。

図１１、図１２のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の周縁側凸部１４Ｂには、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される第２押圧面３２と、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに第２押圧面３２から窪んだ構成をなす環状凹部３４と、が形成されている。

図７～図１３に示されるように、各々の濾板１０において、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の中央側凹部１２Ａと他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の中央側凹部１２Ｂとの間を板厚方向に貫通するように貫通孔１６が形成されている。貫通孔１６は、濾板１０の内部を通すように固液混合体を濾板１０の厚さ方向に流動させる流路として機能する。

図７、図８のように、板厚方向一方面側において貫通孔１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されており、図７、図１１のように、板厚方向他方面側において貫通孔１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されている。なお、図７では、第１押圧面２２と第２押圧面３２との間及び環状凸部２４と環状凹部３４との間に介在する２つの濾布１８を省略して示している。図７、図８、図１１では、濾布１８のうち一方面側（環状凸部２４が形成された面側）を覆うものを濾布１８Ａとし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）のものを濾布１８Ｂとしている。

図７、図８のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の濾布１８Ａは、後述する環状板部１５Ａに固定され、環状板部１５Ａの外側の領域において基板部１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図７、図１１のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の濾布１８Ｂは、後述する環状板部１５Ｂに固定され、環状板部１５Ｂの外側の領域において基板部１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図７では、濾布１８を二点鎖線にて概念的に示しており、図８、図１１では、濾布１８を模様の領域として概念的に示している。図７の例では、周縁側凸部１４Ａ，１４Ｂに挟まれた部分にも濾布１８Ａ，１８Ｂが存在するが、この部分の濾布１８Ａ，１８Ｂの図示（二点鎖線の図示）は省略している。図７等の例では、各々の濾板１０において、濾布１８Ａの周縁部と濾布１８Ｂの周縁部とが連結されているが、各々の周縁部が連結されていなくてもよい。濾布１８Ａは、少なくとも、貫通孔１６を外れた領域において中央側凹部１２Ａの内面を覆うように配置されていればよく、濾布１８Ａの被覆領域は図７、図８、図１１等の構成に限定されない。

フィルタープレス装置１は、図２、図３、図７等で示される濾板構造３を、図５（Ａ）、図７のように隣り合う濾板１０が互いに密着する状態と、図５（Ｂ）のように隣り合う濾板１０が離間する状態とに切り替え得る。なお、図５は、濾板構造３の一部を上方側から見た構成を簡略的に示す図である。図５（Ａ）は、隣り合う濾板１０が互いに接触する状態を示す図である。図５（Ａ）、図７は、固液混合体が濾板群５内に注入されるときの状態である。図５（Ｂ）は、濾板群５から残存物（脱水ケーキ）が排出されるときの状態である。

複数の濾板１０は、図１、図２、図３のように厚さ方向が揃えられ（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となるように揃えられ）且つ各々の濾板１０における外周縁の位置（厚さ方向と直交する平面方向における外周縁の位置）が揃えられており、このように揃えられた状態で各濾板１０がレールに沿って動くことにより、複数の濾板１０において隣り合う濾板１０が互いに接近及び離間し得るようになっている。複数の濾板１０が移動する過程では、各濾板１０の左右方向への移動は規制され、各濾板１０の上下方向の移動も規制され、各濾板１０は、例えば厚さ方向を前後方向とする姿勢を保ちながら移動し得る。

複数の濾板１０は、図５（Ａ）、図７のように、一の濾板１０と他の濾板１０とが密着するように重ねられたとき、図７のように一の濾板１０の環状凸部２４が他の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内の内面を押圧し、一の濾板１０の第１押圧面２２と他の濾板１０の第２押圧面３２とが互いに押圧し合う構成をなす。図７の例では、一の濾板１０の第１押圧面２２と他の濾板１０の第２押圧面３２との間に２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態で、一の濾板１０の第１押圧面２２と他の濾板１０の第２押圧面３２とが押圧し合う。つまり、一の濾板１０の第１押圧面２２と他の濾板１０の第２押圧面３２とが、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して互いに押圧し合う。そして、環状凸部２４と環状凹部３４との間にも２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態（即ち、環状凸部２４の外面と環状凹部３４の内面との間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在した状態）で、環状凸部２４と環状凹部３４とが押圧し合う。即ち、一の濾板１０の環状凸部２４が、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して環状凹部３４内の内面を押圧する。

図２、図３、図７のように、固液混合体の投入の際には、濾板群５の各濾板１０が隣り合う濾板１０と密着した積層状態で、図２で示される第１注入装置６０（例えば、ポンプを含んだスラリー供給装置）により貫通孔１６を介して固液混合体が流し込まれる。すると、濾板群５に対して貫通孔１６を介して圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図７等で示される濾室（濾過室）４０内に溜まり、濾室４０では、水分が濾布１８の微少の隙間から基板部１１側（即ち、濾布１８の裏側）に排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布の間)には、残存物としての脱水ケーキが形成される。なお、脱水ケーキは、濾室４０内に注入された固液混合体７からある程度の水分が除去された物体である。

図７のように、各々の濾板１０には、基板部１１が設けられる。基板部１１は、板状に構成される。基板部１１は、板状体１１Ａと、周縁側凸部１４Ａ，１４Ｂとを備える。基板部１１は、２つの中央側凹部１２のうちの一方の中央側凹部１２Ａと２つの周縁側凸部１４のうちの一方の周縁側凸部１４Ａとが一方の板面側（上述の一方面側）に形成されている。更に、基板部１１は、２つの中央側凹部１２のうちの他方の中央側凹部１２Ｂと２つの周縁側凸部１４のうちの他方の周縁側凸部１４Ｂとが他方の板面側（上述の他方面側）に形成されている。濾板１０には、一方の中央側凹部１２Ａの内壁部を覆うように濾布１８Ａが設けられ、他方の中央側凹部１２Ｂの内壁部を覆うように濾布１８Ｂが設けられる。一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８の裏側には、濾板１０の外部に通じる排水路２８（一方の排水路２８Ａ及び他方の排水路２８Ｂ）が設けられている。

濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂの各々において、各々の深さ方向最深部側の内壁部（内面部）には、液体を自身の板厚方向に通過させる通水部を備えた排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）がそれぞれ設けられている。排水板１３は、被覆部の一例に相当し、板状体１１Ａを覆うように板状体１１Ａ（板部）と重なって配置される。排水板１３Ａ，１３Ｂのいずれの通水部も、多数の孔部によって構成されていてもよく、溝や切欠きによって構成されていてもよい。排水板１３Ａ，１３Ｂは、表面側で濾布１８を支持している状態で表面側から裏面側に水が通過し得る構成であればよく、板状体に複数の貫通孔を多数形成したような構成であってもよく、網状の構成などであってもよい。

基板部１１において各々の排水板１３よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）の内側には、各々の排水板１３によって板厚方向の両側が覆われる板状体１１Ａが設けられている。板状体１１Ａは、板部の一例に相当する。板状体１１Ａは、例えば、金属材料によって又は金属材料を主体として構成され、例えば金属板からなる。そして、図７のように、一方の周縁側凸部１４Ａは、この板状体１１Ａの一方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。一方の周縁側凸部１４Ａは、枠部の一例に相当し、環状に構成され、板状体１１Ａ（板部）に重ねられて板状体１１Ａに固定される。また、他方の周縁側凸部１４Ｂは、この板状体１１Ａの他方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。一方の排水板１３Ａは、その周縁部が板状体１１Ａと周縁側凸部１４Ａを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。一方の排水板１３Ｂは、その周縁部が板状体１１Ａと周縁側凸部１４Ｂを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。

板状体１１Ａにおいて各々の排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）の裏側の所定位置には、濾板１０の外側に通じる排水路２８Ａ，２８Ｂがそれぞれ構成されている。排水路２８Ａ，２８Ｂはいずれも水を通す通水路として構成されている。

一方の中央側凹部１２Ａにおいて濾布１８Ａの裏側に形成された排水路２８Ａは、例えば、図７～図１０のようになっている。図７～図９の例では、基板部１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ａが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ａにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ａは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ａの裏側に位置し、排水板１３Ａの裏面の一部が各々の排水路２８Ａの内部空間に面している。排水板１３Ａにおいて排水路２８Ａの内部空間と連通する隙間は、当該隙間を通る水が排水路２８Ａに流れ込むような構成となっている。そして、各々の排水路２８Ａの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ａの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ａの裏面と板状体１１Ａの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ａに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ａの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ａを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

一方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８Ｂの裏側に形成された排水路２８Ｂは、例えば、図７、図１１～図１３のようになっている。図７、図１１～図１３の例では、基板部１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ｂが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ｂにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ｂは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ｂの裏側に位置し、排水板１３Ｂの裏面の一部が各々の排水路２８Ｂの内部空間に面している。排水板１３Ｂにおいて排水路２８Ｂの内部空間と連通する隙間は、当該隙間を通る水が排水路２８Ｂに流れ込むような構成となっている。そして、各々の排水路２８Ｂの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ｂの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ｂの裏面と板状体１１Ａの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ｂに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ｂの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ｂを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

なお、図６～図１４の例では、濾板１０の下端部側に複数の排水路２８を設けた構成を例示したが、濾布１８を通って排水板１３側に流れ込んだ水を濾板１０の外部に排出し得る流路であればよい。

図６～図１３のように、濾板１０は、基板部１１の一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内にそれぞれ固定される一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを有する。そして、環状板部１５Ａ，１５Ｂには、濾板１０の板厚方向に突出する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが形成されている。一方面側の環状板部１５Ａからは、一方面側の貫通孔側突起部１７Ａが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ａは、図８、図９のように、貫通孔１６の周囲において貫通孔１６を囲むように配置されている。同様に、他方面側の環状板部１５Ｂからは、他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ｂは、図１１、図１２のように、貫通孔１６の周囲において貫通孔１６を囲むように配置されている。貫通孔１６は、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂのうちの一方の環状板部１５Ａ側から他方の環状板部１５Ｂ側に連通する構成で形成されており、具体的には、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを連結する筒状部の内部が貫通孔１６となっている。この構成では、図７のように、一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが互いに対向する構成となっている。図２のように一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが対向したとき、これら貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間隔（先端部の間隔）は、環状板部１５Ａ，１５Ｂの板面間隔よりも小さくなっており、０であってもよい（即ち、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが接触していてもよい）。なお、図２等の例では、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間には濾布１８が介在しない。

一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内には、各々の排水板１３よりも板厚方向に突出する排水板側突起部１９（一方の排水板側突起部１９Ａ及び他方の排水板側突起部１９Ｂ）がそれぞれ形成されている。一方の排水板側突起部１９Ａは、排水板１３Ａ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ａの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ａは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図８、図９の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ａが貫通孔１６を囲むように配置されている。他方の排水板側突起部１９Ｂは、排水板１３Ｂ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ｂの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ｂは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図１１、図１２の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ｂが貫通孔１６を囲むように配置されている。そして、図７のように一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の各々の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の各々の排水板側突起部１９Ｂとが互いに対向する構成となっている。図７のように一の濾板１０の一方面側の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の排水板側突起部１９Ｂとが対向したとき、これら排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間隔（先端部の間隔）は、互いに対向する排水板１３Ａ、１３Ｂの間隔よりも小さくなっている。なお、図７等の例では、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在しており、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂによって濾布１８Ａ，１８Ｂが挟み込まれている。

（保持装置等の構成）
図１～図３で示されるフィルタープレス装置１は、このような濾板構造３を有している。図２、図３のように、フィルタープレス装置１は、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を所定の姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えた状態で、ガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）に沿って複数の濾板１０を前後方向に移動させ得るようになっており、このような移動動作によって、複数の濾板１０において隣り合う濾板が互いに接近及び離間し得るようになっている。

図８～図１３では図示は省略されているが、図２～図４のように、各々の濾板１０には、各々の濾板１０における基板部１１の左右両側部から側方に突出するように張り出す一対の突出部４１，４２が設けられている。これら一対の突出部４１，４２は、一対の被支持部として機能する。一対の突出部４１，４２は、それぞれがガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されつつ支持される。複数の濾板１０では、一対の突出部４１，４２がガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されながら移動する。一対のガイドレール９０Ａ，９０Ｂは、支持部材の一例に相当し、突出部４１，４２を支持するように機能する。各濾板１０は、このような移動時に、図３、図４等で示される所定姿勢を保ちながら前後方向（各々の濾板１０の板厚方向）に移動する。なお、フィルタープレス装置１は、図３、図４のような構成に加え、濾板１０の姿勢を保つための追加機構が設けられていてもよい。

図２、図３のように、フィルタープレス装置１は、上述された濾板構造３に加え、保持装置５０、第１注入装置６０、第２注入装置７０、供給路６２、供給路７２、第１切替部８１、第２切替部８２、などを備える。図２等では、第１注入装置６０は、スラリー供給装置とも称され、第２注入装置７０は、エア供給装置とも称される。供給路６２は、第１注入装置６０から濾板群５へ固液混合体７を供給する経路である、供給路７２は、第２注入装置７０から濾板群５へエアを供給する経路である。第１切替部８１は、供給路６２を第１注入装置６０から濾板群５への固液混合体の供給が可能な状態（開放状態）と固液混合体の供給が不能な状態（遮断状態）とに切り替える装置である。第２切替部８２は、供給路７２を第２注入装置７０から濾板群５へのエアの供給が可能な状態（開放状態）とエアの供給が不能な状態（遮断状態）とに切り替える装置である。なお、図２、図３では図示はされていないが、フィルタープレス装置１は、保持装置５０、第１注入装置６０、第２注入装置７０、第１切替部８１、第２切替部８２の動作（動作タイミングや制御量など）を制御する制御装置（例えばコンピュータなどの情報処理装置）も備える。

保持装置５０は、一対のガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）と、駆動装置５４と、支持壁５１，５２とを備えてなり、これらが一体的に組み付けられた構成をなす。駆動装置５４は、濾板群５の端部（支持壁５２側の端部）の濾板１０に作用する作用部５４Ｃと、作用部５４Ｃに連結される駆動軸５４Ｂと、駆動軸５４Ｂを所定方向（濾板群５の各濾板１０の板厚保方向）に移動させる駆動部５４Ａとを備える。駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを支持壁５１側に移動させることで、複数の濾板１０が所定姿勢を保ちながら支持壁５１側に押し付けられ、図２、図３のように、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに接触した状態となる。一方、駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを支持壁５２側に移動させることで、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに離間した状態となる。例えば、複数の濾板１０において隣り合う濾板間の最大間隔が所定間隔となるように間隔を規制する間隔規制部（図示略）が設けられていれば、作用部５４Ｃが濾板群５の端部（支持壁５２側の端部）の濾板１０と係合又は保持しながらその濾板１０を支持壁５２側に移動させようと動作したときに、それぞれの濾板間において隣り合う濾板が離間するように各濾板が移動するようになる。なお、ここで説明される例はあくまで一例であり、複数の濾板１０を所定姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えつつ各々の濾板間を接近及び離間し得る構成であれば、保持装置は他の構成としてもよい。

このように、保持装置５０は、作用部５４Ｃを支持壁５１側に移動させることにより、図２、図３のように、複数の濾板１０を重ねた状態で配置しつつ、隣り合う濾板間において片方の濾板１０の環状凸部２４がもう片方の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内を押圧し且つ片方の濾板１０の第１押圧面２２ともう片方の濾板１０の第２押圧面３２とが互いに押圧し合う保持状態（第１保持状態）で保持することができる。

第１注入装置６０は、図示しない固液混合体収容部（例えば、スラリー収容槽など）から濾板群５側へ固液混合体を移送する移送装置であり、第１切替部８１が開放状態となっており且つ供給路６２が濾板群５の端部の貫通孔１６に連通しているときに、供給路６２を介して濾板群５の内部に固液混合体を注入し得る。第１注入装置６０は、図２、図３のように保持装置５０が濾板群５を第１保持状態で保持しているときに、濾板群５の一端部の濾板１０の貫通孔１６から複数の濾板１０の内部に固液混合体７を注入するように動作する。第１切替部８１は、濾板群５における一端部側での流体の流出入を停止する第１停止状態と、第１停止状態を解除する第１解除状態とに切り替わる装置である。第１切替部８１は、供給路６２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されている。第１切替部８１の開放動作及び遮断動作は、例えば図示しない制御装置によって制御される。

第２注入装置７０は、エア（空気）を圧送し得る公知のエア（空気）供給装置として構成されており、第２切替部８２が開放状態となっており且つ供給路７２が濾板群５の端部の貫通孔１６に連通しているときに、供給路７２を介して濾板群５の内部にエア（空気）を注入し得る。第２注入装置７０は、図２、図３のように保持装置５０が濾板群５を第１保持状態で保持しているときに、濾板群５における上記一端部とは反対側の他端部の貫通孔１６から複数の濾板１０の内部にエアを注入するように動作する。第２切替部８２は、濾板群５における他端部側での流体の流出入を停止する第２停止状態と、第２停止状態を解除する第２解除状態とに切り替わる装置である。第２切替部８２は、供給路７２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されている。第２切替部８２の開放動作及び遮断動作は、例えば図示しない制御装置によって制御される。

（注入動作及び排出動作）
フィルタープレス装置１では、固液混合体７を注入する前に、保持装置５０が濾板群５を動作させ、濾板群５を上述の第１保持状態で保持する。第１保持状態では、図２、図３、図７のように、複数の濾板１０の各々が、隣り合う濾板１０と互いに密着した状態となる。フィルタープレス装置１では、図３、図７のように保持装置５０が濾板群５を第１保持状態で保持しているときに、第２切替部８２が第２停止状態（供給路７２を遮断した状態）とされ且つ第１切替部８１が第１解除状態（供給路６２を開放した状態）とされ、このような状態で、第１注入装置６０が濾板群５の内部に固液混合体７を注入するように固液混合体注入動作を行う。このような固液混合体注入動作により、濾板群５内に構成された各濾室４０内には固液混合体７が充満し、固液混合体７に含有された水の一部は排水路２８から排出される。なお、各装置の動作タイミングや動作時間等は図示しない制御装置によって制御される。

フィルタープレス装置１では、第１注入装置６０が濾板群５に固液混合体７を注入した後、保持装置５０が、図２、図３、図７のような第１保持状態を保ちつつ、第１切替部８１が第１停止状態（供給路６２を遮断した状態）に切り替えられ、第２切替部８２が第２開放状態（供給路７２を開放した状態）に切り替えられ、このような状態で、第２注入装置７０が濾板群５の内部にエアを注入するようにエア注入動作を行う。このようなエア注入動作により、濾板群５内に構成された各濾室４０内にはエアが供給され、エアの圧力により、濾室４０内に残存する固液混合体７からの水の排出が促進される。具体的には、エア注入動作の際には、濾板群５の他端部の貫通孔１６側から各々の濾板１０の排水路２８側へとエアが流され、濾板群５の内部に存在する固液混合体７の液体（水分）がエアと共に排水路２８を介して濾板群５の外部に排出される。なお、各装置の動作タイミングや動作時間等は図示しない制御装置によって制御される。

フィルタープレス装置１は、固液混合体注入動作の後（具体的にはエア注入動作の後）に濾室４０内に残存する残存物（脱水ケーキ）を排出する排出動作を行う。フィルタープレス装置１では、エア注入動作の後、保持装置５０の駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを前後方向他方側（支持壁５２側）に移動させることで、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに離間した状態となる。具体的には、排出動作の際には、保持装置５０は、濾板群５の端部の濾板１０から各濾板１０を順番に前後方向他方側（駆動部５４Ａ側）に移動させる。この排出動作時には、保持装置５０が各濾板１０を順番に前後方向他方側に移動させる過程において、各濾板１０の付近において図５（Ａ）から図５（Ｂ）のように変化し、直近に前後方向他方側への移動を開始した濾板１０とその濾板１０の前後方向一方側に隣接する濾板１０（次に前後方向他方側への移動が予定される濾板１０）との間で残留物（脱水ケーキ７Ａ）が下方に排出される。即ち、直近に移動し始めた濾板１０が、静止状態で維持されている次の濾板１０から離間した際に、それら２つの濾板１０の間に保持されていた残留物（脱水ケーキ７Ａ）が下方に落下する。保持装置５０は、排出動作の際に、直近に前後方向他方側に移動し始めた濾板１０と、次の濾板１０（直近に前後方向他方側に移動し始めた濾板１０の前後方向一方側に隣接する濾板１０）との間隔が最大間隔になると、複数の濾板１０に取り付けられた間隔規制部材が次の濾板１０を前後方向他方側に移動させるように、各濾板１０を順番に前後方向他方側に移動させる。

このような排出動作により、図５（Ｂ）のように隣り合う濾板間の距離を大きくして残存物（脱水ケーキ７Ａ）を下方に落とすような排出動作を行うことができる。図５（Ａ）（Ｂ）のように、隣り合う２つの濾板１０，１０が接近状態から離間状態に変化する過程では、各濾板１０の左右方向への移動は規制され、各濾板１０の上下方向の移動も規制され、各濾板１０は、例えば板厚方向を前後方向とし且つ図４のように両側部１０Ａが延びる方向を上下方向とする姿勢を保ちながら移動し得る。なお、各濾板１０が移動する過程では、各濾板１０の若干の姿勢変化は許容されてもよい。各濾板１０の側部１０Ａは、濾板群５の側部５Ａを構成する。具体的には、複数の濾板１０の一方側の側部１０Ａが前後に並んで配置され、濾板群５の一方側の側部５Ａを構成する。同様に、複数の濾板１０の他方側の側部１０Ａが前後に並んで配置され、濾板群５の他方側の側部５Ａを構成する。

（筒部に関連する構成）
上述されたように、フィルタープレス装置１は、複数の濾板１０と、複数の濾板の一方側に配置される支持壁５１とを備えており、複数の濾板１０の一端部を支持する構成で支持壁５１が設けられている。具体的には、複数の濾板１０に対して固液混合体を注入する際には、濾板群５が支持壁５１に対して押し付けられるようになっている。

図１４のように、支持壁５１には、外部から導入される固液混合体を通す孔部５１Ａが設けられている。そして、孔部５１Ａ内を通った固液混合体が複数の濾板１０に供給されるようになっている。具体的には、フィルタープレス装置１は、孔部５１Ａ内に配置される筒部１００を有する。筒部１００は、孔部５１Ａから取り外し可能とされている。なお、筒部１００は、孔部５１Ａに対して着脱可能なアタッチメントとして機能してもよい。フィルタープレス装置１は、このような構成を前提とし、外部から供給される固液混合体が、筒部１００内を通って複数の濾板１０内に供給されるようになっている。

より具体的には、支持壁５１に固定される構成で、供給路６２が設けられている。供給路６２は、外部から固液混合体を導入する導入管である。供給路６２は、流体を通す管路６２Ａを有し、管路６２Ａの端部には、外側に張り出すフランジ部６２Ｂが設けられている。フランジ部６２Ｂは、例えば、ねじ、ボルト等の連結部材によって支持壁５１に固定されている。このような構成において、供給路６２（導入管）の内部空間と、筒部１００の内部空間とが連通した構成をなす。図１４の例では、筒部１００の端部は、供給路６２（導入管）の端部に接触する。筒部１００は、供給路６２（導入管）に固定されていてもよい。図１４の例では、筒部１００において、供給路６２（導入管）側とは反対側にフランジ部１０４が設けられており、フランジ部１０４が支持壁５１の片側の面（供給路６２（導入管）側とは反対側の面）に支持されている。フランジ部１０４から延びる構成で円筒部１０２が設けられ、この円筒部１０２が孔部５１Ａ内に嵌り込んでいる。円筒部１０２の外周面と孔部５１Ａの内周面は密着している。

（効果の例）
フィルタープレス装置１は、孔部５１Ａ内に配置される筒部１００の内側を通って固液混合体が供給されるため、外部から導入される固液混合体によって支持壁５１の孔部５１Ａが影響を受けることを抑えることができる。しかも、筒部１００が孔部５１Ａから取り外し可能とされているため、必要に応じて筒部１００を孔部５１Ａから取り外すようなメンテナンスが可能である。

フィルタープレス装置１は、支持壁５１に固定された供給路６２（導入管）から導入される固液混合体を、孔部５１Ａ内に配置された筒部１００の内側に導くことができるため、供給路６２（導入管）から導入された固液混合体が勢いよく孔部内壁に当たることを抑えやすい。

フィルタープレス装置１は、筒部１００と供給路６２（導入管）との間の隙間を低減又は省略することができるため、固液混合体が上記隙間を介して孔部５１Ａに影響を及ぼすような事態が生じにくい。

フィルタープレス装置１において、筒部１００が供給路６２（導入管）に固定されていると、供給路６２（導入管）に対する筒部１００の位置ずれが抑えられ、筒部１００の安定化が図られる。

＜他の実施形態＞
本開示は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述又は後述の実施形態の特徴は、矛盾しない範囲であらゆる組合せが可能である。また、上述又は後述の実施形態のいずれの特徴も、必須のものとして明示されていなければ省略することもできる。更に、上述した実施形態は、次のように変更されてもよい。

上述の実施形態では、固液混合体の一例が説明されたが、固液混合体は、上述した例以外のもので、少なくとも液体と固体（例えば、粉粒体、粉体、粒体の少なくともいずれか）とが混合したものであってもよい。例えば、固液混合体は泥水などに限定されず、液体と固体とが混合した食品又は食品用の材料などであってもよい。或いは、固液混合体は、固体と液体とが混合した工業製品用の材料などであってもよい。

上述の実施形態では、濾板１０は、正面視四角形状の構成であったが、濾板の形状は正面視四角形状のものに限定されない。濾板の外縁の形状は、四角形以外の多角形状であってもよく、一部又は全部が湾曲した外縁をなす構成であってもよく、その他の構成であってもよい。

上述の実施形態では、濾板群５は、同様の構成をなす複数の濾板１０が並ぶ構成のものであったが、濾板群５の内部に濾室が構成される構成のものであればよい。例えば、フィルタープレス装置は、２種類以上の濾板を備えたものであってもよく、濾板間に枠体が介在する構成のものであってもよい。

上述の実施形態では、濾板構造３において環状凸部２４と環状凹部３４とが設けられ、複数の濾板１０が密着したときに環状凹部３４内に環状凸部２４が入り込む構成であったが、この構成に限定されない。例えば、環状凸部２４の位置が第１押圧面２２と同様の平坦面であってもよい。即ち、環状凸部２４が存在せずに環状凸部２４の位置まで第１押圧面２２が及んでいてもよい。同様に、環状凹部３４の位置が第２押圧面３２と同様の平坦面であってもよい。即ち、環状凹部３４が存在せずに環状凹部３４の位置まで第２押圧面３２が及んでいてもよい。

図１４の例はあくまで一例であり、筒部は様々な構成をとりうる。例えば、図１５のように、筒部１００において、供給路６２（導入管）側にフランジ部１０４が設けられていてもよい。この例では、フランジ部１０４が支持壁５１の片側の面（供給路６２（導入管）側の面）に支持され、フランジ部１０４から延びる構成で円筒部１０２が設けられ、この円筒部１０２が孔部５１Ａ内に嵌り込んでいる。フランジ部１０４とフランジ部６２Ｂは、互いに固定されていてもよい。

なお、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、今回開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示された範囲内又は特許請求の範囲と均等の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ ：フィルタープレス装置
７ ：固液混合体
１０ ：濾板
５１ ：支持壁
５１Ａ ：孔部
６２ ：供給路（導入管）
１００ ：筒部

Claims (4)

1. 複数の濾板と、
   前記複数の濾板の一方側に配置され、前記複数の濾板の一端部を支持する支持壁と
   を備え、
   前記支持壁には、外部から導入される固液混合体を通す孔部が設けられ、
   前記孔部内を通った前記固液混合体が前記複数の濾板に供給されるフィルタープレス装置であって、
   前記孔部内に配置される筒部を有し、
   前記筒部は、前記孔部から取り外し可能とされており、
   前記固液混合体が、前記筒部内を通って前記複数の濾板内に供給される
   フィルタープレス装置。
2. 前記支持壁は、外部から前記固液混合体を導入する導入管が固定されるものであり、
   前記導入管と前記筒部とが連通する
   請求項１に記載のフィルタープレス装置。
3. 前記筒部の端部は、前記導入管の端部に接触する
   請求項２に記載のフィルタープレス装置。
4. 前記筒部は、前記導入管に固定される
   請求項２又は請求項３に記載のフィルタープレス装置。

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