JP2023095733A - フィルタープレス装置用の濾板及びフィルタープレス装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルタープレス装置においてケーキを円滑に離脱させる。【解決手段】フィルタープレス装置用の濾板１０は、濾室４０内で固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と、濾室構成部の周囲に配置される密封部１４と、を備えた濾板本体１１を有する。濾板１０は、濾板本体１１に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、濾板本体１１に対して変位可能に設けられた変位部１０１を有する。濾板１０は、濾板本体１１が接近相手に接近した接近状態において、変位部１０１が濾室４０内に配置され且つ濾室構成部によって固液混合体を受ける。【選択図】図１

Description

本開示は、フィルタープレス装置用の濾板、フィルタープレス装置、及びフィルタープレス装置用のシート体に関するものである。

従来から提供されているフィルタープレス装置では、複数枚の濾板を重ねて配置し、濾板間に構成された空間内に泥水を流し込み、濾板間で泥水を圧搾して固体分を液体分とを分離するといった構成が採用されている。この種のフィルタープレス装置で用いられる濾板の例としては、特許文献１のような技術が提案されている。特許文献１で開示される濾板は、基板の中央部の前後両面に額縁状凸部が設けられ、複数の濾板が重なる状態では、隣り合う濾板の中央側の凹部同士が対向することで濾室を構成し、隣り合う濾板の額縁状凸部同士が押圧し合うことで濾室の周縁部を密封する構成をなす。

特開平８－２８１０１６号公報

フィルタープレス装置は、複数の濾板を有しており、各濾板が、接近相手となる他の濾板又は他の枠体に対して接近及び離間可能とされる。この種のフィルタープレス装置では、濾板と上記接近相手とが近接した状態で、これらによって構成される濾室内に固液混合体を注入して脱水するような方式が一般的である。この方式のものでは、濾板と上記接近相手とを離間させることにより、固液混合体が脱水されてなるケーキを濾室から落下させる。

フィルタープレス装置では、ケーキを濾室から落下させる際に、濾板と上記接近相手を離間させた後でもケーキの一部が濾室の内壁部に保持されたままになってしまうことが懸念される。例えば、ケーキの粘着性が高いと、上記の離間動作後でもケーキが上記接近相手に密着したままになってしまいやすく、円滑な落下が阻害されやすい。

本開示は、フィルタープレス装置においてケーキを円滑に離脱させやすい技術を提供することを目的の一つとする。

本開示の一つであるフィルタープレス装置用の濾板は、
固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われ、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体と押圧し合うように接近した接近状態において前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記濾板本体を備えて構成されるフィルタープレス装置用の濾板であって、
前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、自身の少なくとも一部が前記被覆材の外側において前記被覆材の表面から離間可能且つ変位可能に設けられる変位部を有し、
前記接近状態のときに前記濾室内に前記固液混合体が注入された場合に、前記変位部が前記濾室内において記固液混合体内に埋没する。

本開示の一つであるフィルタープレス装置用の濾板は、
固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われるように構成され、前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記濾板本体を備えて構成されるフィルタープレス装置用の濾板であって、
前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられる変位部を有し、
前記変位部は、自身の少なくとも一部が撓み変形可能に構成されるとともに前記被覆材の外側に延びるように配置される。

本開示の一つであるフィルタープレス装置用の濾板は、
濾室に注入される固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と、前記濾室構成部の周囲に配置される密封部と、を備えた濾板本体を有し、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体に対して接近及び離間可能とされるフィルタープレス装置において用いられるフィルタープレス装置用の濾板であって、
前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、自身の少なくとも一部が前記濾板本体に対して変位可能に設けられた変位部を有し、
前記濾板本体が前記接近相手に接近した接近状態において前記変位部が前記濾室内に配置される。

本開示の一つであるフィルタープレス装置は、
上記のフィルタープレス装置用の濾板を有する。

本開示の一つであるフィルタープレス装置用のシート体は、
固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われ、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体と押圧し合うように接近した接近状態において前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記被覆材を備えて構成されるフィルタープレス装置用のシート体であって、
前記被覆材に取り付けられる又は一体化される変位部を有し、
前記変位部の少なくとも一部が前記被覆材の外側において前記被覆材の表面から離間可能且つ変位可能に設けられ、
前記接近状態のときに前記濾室内に前記固液混合体が注入された場合に、前記変位部が前記濾室内において記固液混合体内に埋没する。

本開示の一つであるフィルタープレス装置用のシート体は、
固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われるように構成され、前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記被覆材を備えて構成されるフィルタープレス装置用のシート体であって、
前記被覆材に取り付けられる又は一体化される変位部を有し、
前記変位部は、自身の少なくとも一部が撓み変形可能に構成されるとともに前記被覆材の外側に延びるように配置される。

本開示の一つであるフィルタープレス装置用のシート体は、
濾室に注入される固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と、前記濾室構成部の周囲に配置される密封部と、を備えた濾板本体を有し、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体に対して接近及び離間可能とされるフィルタープレス装置において用いられるフィルタープレス装置用のシート体であって、
前記被覆材に取り付けられる又は一体化される変位部を有し、
前記変位部の少なくとも一部が前記被覆材に対して変位可能に設けられ、
前記濾板本体が前記接近相手に接近した接近状態において前記変位部が前記濾室内に配置される。

本開示に係る技術は、フィルタープレス装置においてケーキを円滑に離脱させやすい。

第１実施形態に関するフィルタープレス装置の濾板構造を概略的に例示する断面図である。 図１の濾板構造において一の濾板と他の濾板が密着した状態を例示する説明図である。 図１の濾板構造の１つの濾板の正面図である。 図３の濾板から濾布及び変位部等を省略した状態を例示する正面図である。 図３の濾板の背面図である。 図５の濾板から濾布及び変位部等を省略した状態を例示する背面図である。 図１の濾板構造の一部を拡大しつつ大部分を省略して示す拡大図である。 図２の状態の濾板構造の一部を拡大しつつ大部分を省略して概念的に示す拡大図である。 図１の濾板構造を有するフィルタープレス装置を概念的に示す側面図である。 図９のフィルタープレス装置の一部を具体化した一例を示す説明図である。 図１０のフィルタープレス装置の一部を上側から見た構成を概念的に例示する説明図である。 図１１のフィルタープレス装置の一部を前側から見た構成を概念的に例示する説明図である。 図１の濾板構造において一の濾板と他の濾板が密着した状態で固液混合体が注入された様子を概念的に説明する説明図である。 （Ａ）は、図１３の状態のときの隣り合う濾板の組の一つを上側から見た様子を例示する説明図であり、（Ｂ）は、その濾板の組を離間させてケーキを落下させる様子を例示する説明図である。 図１３の状態の後に一の濾板と他の濾板を離間させてケーキを落下させようとする過程を説明する説明図である。 （Ａ）は、規制部が無い場合にケーキが傾きながら落下する例を説明する説明図であり、（Ｂ）は、規制部がある場合にケーキが傾きながら落下する例を説明する説明図である。 他の実施形態の例１に係る濾板を例示する正面図である。 図１７の濾板を備えた濾板構造を概略的に例示する断面図である。 他の実施形態の例２に係る濾板を例示する正面図である。 他の実施形態の例３に係る濾板を例示する正面図である。 図２０の濾板を備えた濾板構造を概略的に例示する断面図である。 他の実施形態の例４に係る濾板を備えた濾板構造を概略的に例示する断面図である。 他の実施形態の例５に係る濾板を例示する正面図である。 他の実施形態の例６に係る濾板における濾布に対する変位部の取付構造を説明する説明図１である。 他の実施形態の例６に係る濾板における濾布に対する変位部の取付構造を説明する説明図２である。 他の実施形態の例７に係る濾板を備えた濾板構造を概略的に例示する断面図である。 第１実施形態に係るフィルタープレス装置でのケーキの排出動作の具体例を説明する説明図１である。 第１実施形態に係るフィルタープレス装置でのケーキの排出動作の具体例を説明する説明図２である。 第１実施形態の変更例に係るフィルタープレス装置でのケーキの排出動作の具体例を説明する説明図１である。 第１実施形態の変更例に係るフィルタープレス装置でのケーキの排出動作の具体例を説明する説明図２である。 他の実施形態の例８に係る濾板を例示する正面図である。

以下では、本開示の実施形態が列記されて例示される。なお、以下で例示される〔１〕～〔１１〕の特徴は、矛盾しない組み合わせでどのように組み合わされてもよい。

〔１〕濾室内で固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と、前記濾室構成部の周囲に配置される密封部と、を備えた濾板本体を有し、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体に対して接近及び離間可能とされるフィルタープレス装置用の濾板であって、
前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、自身の少なくとも一部が前記濾板本体に対して変位可能に設けられた変位部を有し、
前記濾板本体が前記接近相手に接近した接近状態において、前記変位部が前記濾室内に配置され且つ前記濾室構成部によって前記固液混合体を受ける
フィルタープレス装置用の濾板。

〔１〕のフィルタープレス装置用の濾板は、濾板本体が接近相手（他の濾板又は他の枠体）に接近した上記接近状態で濾室内に固液混合体が注入された場合に、変位部が固液混合体内部に埋没する。そして、固液混合体内部に変位部が配置された状態で脱水がなされると、脱水後のケーキの内部に変位部が埋まった状態となる。この状態で、濾板本体が上記接近相手から離間すると、仮に離間の際にケーキの広範囲にわたる部分が上記接近相手に密着したまま保持されてしまい、そのままケーキと上記接近相手とが一体的に移動してしまったとしても、濾板が上記接近相手から離間しようとする際にケーキ内に埋まった変位部が濾板によって引っ張られ、それに伴って、変位部が埋まったケーキにおいて接近相手から剥がれようとする力が生じやすい。よって、この濾板は、ケーキを接近相手から円滑に剥離しやすく、フィルタープレス装置においてケーキを円滑に離脱させやすい。

〔２〕前記変位部は、前記濾板本体又は前記濾板本体に取り付けられた付属物に対して垂れ下がるように取り付けられる
〔１〕に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

このフィルタープレス装置用の濾板は、変位部の上端側を取り付けた状態で、取付位置から垂れ下がる下端側を濾板本体から遠ざかる側に移動させやすい。

〔３〕前記濾室構成部は、前記固液混合体が入り込む窪み部を有し、
前記変位部は、前記窪み部の内側と外側とに変位可能である
〔１〕又は〔２〕に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

このフィルタープレス装置用の濾板は、窪み部の内側及び外側に変位部を移動させることができる。例えば、濾板本体と接近相手とが離間する際にケーキが窪み部から離脱した場合に、離脱したケーキの内部に変位部が埋まっている状態で、濾板本体によって変位部を引っ張るような動作が可能になる。

〔４〕前記変位部は、前記窪み部内に固定される
〔３〕に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

このフィルタープレス装置用の濾板は、変位部の固定部位が窪み部内に配置されるため、上記接近状態のときに固定部位の近傍が窪み部内に収まりやすく、ひいては、変位部の大部分又は全体が濾室内に収まりやすい。

〔５〕前記変位部は、前記密封部に固定される
〔１〕から〔３〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の濾板。

このフィルタープレス装置用の濾板は、密封部を起点として変位部を移動させることができる。

〔６〕前記濾室構成部及び前記密封部を覆う濾布を有し、
前記変位部は前記濾布を貫通して設けられる
〔１〕から〔５〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の濾板。

このフィルタープレス装置用の濾板は、変位部が引っ張られても濾布に与える影響を抑えることができる。

〔７〕前記濾室構成部及び前記密封部を覆う濾布を有し、
前記変位部は前記濾布に固定される
〔１〕から〔４〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の濾板。

このフィルタープレス装置用の濾板は、濾室構成部及び密封部を覆う濾布に対して変位部を取り付けることができるため、取り付けの簡易化を図りやすい。

〔８〕前記変位部は、撓み変形する部材である
〔１〕から〔７〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の濾板。

このフィルタープレス装置用の濾板は、変位部をより自由に移動させやすい。

〔９〕前記変位部は、金属線、樹脂線、糸、紐の少なくともいずれかである
〔１〕から〔８〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の濾板。

このフィルタープレス装置用の濾板は、変位部が細く構成されるため、固液混合体の注入後に変位部が固液混合体の内部に入り込みやすく、脱水後に、変位部をケーキの内部に埋没させやすい。

〔１０〕〔１〕から〔９〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の濾板を複数備えた濾板構造であって、
複数の前記濾板は、隣り合う２つの前記濾板のうちの一の濾板の一方面と他の濾板の他方面とが互いに向かい合い、前記一の濾板と前記他の濾板が互いに接近した状態で前記一方面と前記他方面との間に前記濾室内の空間が構成され、
前記一の濾板の前記一方面側及び前記他の濾板の前記他方面側のそれぞれに前記変位部が設けられ、
前記一の濾板と前記他の濾板が互いに接近した状態で前記空間内に前記一方面側の前記変位部と前記他方面側の前記変位部が配置される
フィルタープレス装置用の濾板構造。

このフィルタープレス装置用の濾板構造は、一の濾板と他の濾板の双方からケーキを引くように力を及ぼしやすいため、一の濾板と他の濾板を離間させる際に、両濾板の間に配されたケーキを各々の濾板から剥離しやすい。

〔１１〕〔１〕から〔９〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の濾板を有するフィルタープレス装置。

このフィルタープレス装置は、〔１〕の濾板と同様の効果を生じ得る。

＜第１実施形態＞
以下の説明は、第１実施形態に係るフィルタープレス装置の濾板及びこの濾板を用いたフィルタープレス装置に関する。第１実施形態を説明する図面は、第１実施形態に係る技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下に記載されている装置の構造などは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

１．フィルタープレス装置の概要
次の説明は、フィルタープレス装置１の概要に関する。
図１で示す濾板構造３は、例えば、図９のような単式のフィルタープレス装置１に用いられる。図９で示すフィルタープレス装置１は、固液混合体（例えば、汚泥、掘削土、セメントなどが水中にまざったスラリーなど）を脱水し、固液混合体を脱水した残余物を固めた物体（ケーキ）を排出し得る装置である。

フィルタープレス装置１は、図１等で示す濾板構造３を用いており、この濾板構造３は、濾板１０を直列に配置した構成をなしており、濾板１０は、中心部に貫通孔としての孔部１６が形成された板状の濾板本体１１を覆うように濾布１８を張った構成をなしている。濾布１８は、被覆材の一例に相当する。図９で示すフィルタープレス装置１は、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を互いに接近及び離間し得る接近離間装置（図９では、詳細な図示は省略）を有しており、固液混合体の供給時には、隣り合う濾板１０を互いに密着させた積層状態（図２、図８参照）で、固液混合体（例えば、泥水等のスラリー）をポンプによって各濾板１０の孔部１６に流し込むように加圧圧入する。圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図２、図８等で示す濾室（濾過室）４０内に溜まり、水分が濾布１８の微少の隙間から排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布１８の間)には、ポンプから供給された固液混合体から大量の水分を除去した残余物を固めた固形物（脱水ケーキ）が形成される。なお、図１、図２等では、濾布１８の目を通って濾板１０の内部に流入する水の流路の詳細（排水路２８の詳細）は省略しているが、実際には、濾布１８の目を通って濾板１０の内部に流入した水は、濾板１０内の排水路２８を通って濾板１０の外部（下部）に排出されるようになっている。

２．濾板構造
次に、濾板構造３を詳述する。
図１のように、濾板構造３は、複数の濾板１０によって構成される構造である。各々の濾板１０は、同一の構造をなしている。

以下の説明では、一つおきに配置される所定の複数の濾板１０を濾板部８とし、これら複数の濾板部８の間に介在するように一つおきに配置される複数の濾板１０を密着部９とする。濾板構造３では、全ての濾板部８と全ての密着部９が同一の構造となっている。各々の密着部９は、濾板部８と対向して配置され、濾板部８に対する相対位置が濾板部８に密着する密着位置と濾板部８から変位した開放位置とに切り替わる構成をなすものであり、内部に収容空間が構成されてなるものである。濾板構造３では、密着部９が密着位置にある密着状態のときに濾板部８及び密着部９とによって濾室が構成されるようになっている。

ここで、濾板部８及び密着部９のうちの１つの構成（濾板１０の構成）について説明する。濾板１０は、濾板部８又は密着部９となる板状部であり、主に、濾板本体１１及び濾布１８によって構成されている。

濾板本体１１は、全体として板状の形態をなしており、厚さ方向両側に設けられた２つの中央側凹部１２と、厚さ方向両側に設けられた２つの密封部１４と、孔部１６と、を備えている。濾板本体１１は、固液混合体を受ける板状部である基板部として機能する。

２つの中央側凹部１２は、いずれも、濾板本体１１の周縁から離れた中央側の位置において濾板本体１１の厚さ方向に凹となる部分であり、図１等では、各濾板１０に形成された２つの中央側凹部１２のうち、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の凹部を一方の中央側凹部１２Ａ（又は、単に中央側凹部１２Ａ）とし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の凹部を他方の中央側凹部１２Ｂ（又は、単に中央側凹部１２Ｂ）とする。図４のように一方の中央側凹部１２Ａは、正面側から見て外径が矩形状の凹部となっており、図６のように他方の中央側凹部１２Ｂは、背面側から見て外径が矩形状の凹部となっている。

本構成では、濾板部８として機能する濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａが窪み部８Ａとして機能し、濾板部８として機能する濾板１０の他方の中央側凹部１２Ｂが窪み部８Ｂとして機能する。中央側凹部１２Ａ，１２Ｂは濾室構成部の一例に相当する。即ち、窪み部８Ａ，８Ｂは濾室構成部の一例に相当する。濾室構成部は、固液混合体７が濾室４０に注入される場合に被覆材（図１では濾布１８）とともに固液混合体７からの圧力を受けるように機能する部分である。濾室構成部は、濾室４０側から被覆材（図１では濾布１８）を通って被覆材の裏側（濾板本体側）へと抜けた水を受ける部分である。

中央側凹部１２Ａ，１２Ｂはいずれも、濾室４０の内壁部を構成する部分であり、具体的には、自身の内面によって濾布１８を透過した液体を受けるように機能する部分である。窪み部８Ａ，８Ｂは、濾板部８を構成する濾板本体１１において両側の外面部（具体的には、両密着部９に対向する両板面部）にそれぞれ形成され、後述する濾室４０の一部を構成する。更に、密着部９として機能する濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａが収容部９Ａとして機能し、密着部９として機能する濾板１０の他方の中央側凹部１２Ｂが収容部９Ｂとして機能する。収容部９Ａは、凹状に構成され、密着部９が収容部９Ａに対向する側の濾板部８に密着する密着状態のときには、その濾板部８の窪み部８Ｂと共に濾室４０を構成する。収容部９Ｂは、凹状に構成され、密着部９が収容部９Ｂに対向する側の濾板部８に密着する密着状態のときには、その濾板部８の窪み部８Ａと共に濾室４０を構成する。

密封部１４は、中央側凹部１２を囲んで環状に配置される部分である。このうち、各濾板１０の一方の密封部１４Ａは、他の濾板１０における他方の密封部１４Ｂと対向して互いに押圧し合う部分であり、濾室４０から外側への漏れを塞ぐように密封する部分である。図４のように一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の密封部１４Ａは、正面側から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。図６のように他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の密封部１４Ｂは、正面から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。

濾板部８として機能する濾板１０に設けられた密封部１４は、一方側の密封部１４Ａが第１押圧部８Ｃとして機能し、他方側の密封部１４Ｂが第１押圧部８Ｄとして機能する。第１押圧部８Ｃは、濾板本体１１における板厚方向片側（一方の密着部９側）の外面部において窪み部８Ａを囲んで配置され、密着状態のときには、第１押圧部８Ｃに対向する密着部９を押圧するように機能する。第１押圧部８Ｄは、濾板本体１１における板厚方向片側（他方の密着部９側）の外面部において窪み部８Ｂを囲んで配置され、密着状態のときには、第１押圧部８Ｄに対向する密着部９を押圧するように機能する。

密着部９として機能する濾板１０に設けられた密封部１４は、一方側の密封部１４Ａが第２押圧部９Ｃとして機能し、他方側の密封部１４Ｂが第２押圧部９Ｄとして機能する。第２押圧部９Ｃは、濾板本体１１における板厚方向片側（一方の濾板部８側）の外面部において収容部９Ａを囲んで配置され、密着状態のときには、第２押圧部９Ｃに対向する濾板部８の第１押圧部８Ｄを押圧するように機能する。第２押圧部９Ｄは、濾板本体１１における板厚方向片側（他方の濾板部８側）の外面部において収容部９Ｂを囲んで配置され、密着状態のときには、第２押圧部９Ｄに対向する濾板部８の第１押圧部８Ｃを押圧するように機能する。

図４、図７のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の密封部１４Ａには、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される対向部２２と、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに対向部２２の表面から突出した構成をなす環状凸部２４と、が形成されている。

環状凸部２４は、ゴム、ゴム以外のエラストマーなどの弾性材料によって構成されており、密封部１４Ａの対向部２２に形成された溝（中央側凹部１２Ａを囲むように形成された溝）内に嵌り込んだ構成で密封部１４Ａに固定されている。図７のように、環状凸部２４は、当該環状凸部２４が延びる方向と直交する平面方向に切断した断面の外形が外側に凸となるように湾曲した形状をなしている。また、環状凸部２４は、内部に空隙部２４Ａが形成された中空状をなしている。空隙部２４Ａは、濾板１０の厚さ方向において対向部２２の位置よりも外側（厚さ方向の中心よりも遠い側）に形成され、環状凸部２４が延びる方向に沿って延びた構成且つ中央側凹部１２の周りに環状に配置された構成となっている。

図６、図７のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の密封部１４Ｂには、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される対向部３２と、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに対向部３２の表面から窪んだ構成をなす環状凹部３４と、が形成されている。

本構成では、濾板部８として機能する濾板１０の一方の対向部２２が第１対向部８Ｅとして機能し、濾板部８として機能する濾板１０の他方の対向部３２が第１対向部８Ｆとして機能する。第１対向部８Ｅ，８Ｆの各々は、窪み部８Ａ，８Ｂの周囲にそれぞれ配置され、密着状態のときに表面が第２押圧部９Ｄ，９Ｃの各々の側に面する部分である。同様に、密着部９として機能する濾板１０の一方の対向部２２が第２対向部９Ｅとして機能し、密着部９として機能する濾板１０の他方の対向部３２が第２対向部９Ｆとして機能する。第２対向部９Ｅ，９Ｆの各々は、収容部９Ａ，９Ｂの周囲にそれぞれ配置され、密着状態のときに表面が第１押圧部８Ｄ，８Ｃの各々の側に面する部分である。

図１のように、各々の濾板１０において、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の中央側凹部１２Ａと他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の中央側凹部１２Ｂとの間を板厚方向に貫通するように孔部１６が形成されている。孔部１６は、濾板１０の内部を通すように固液混合体を濾板１０の厚さ方向に流動させる流路として機能する。濾板部８として機能する濾板１０の孔部１６は、濾板本体１１の内部を通る構成で窪み部８Ａ，８Ｂへと続く流路となる。同様に、密着部９として機能する濾板１０の孔部１６は、濾板本体１１の内部を通る構成で収容部９Ａ，９Ｂへと続く流路となる。

図１、図３のように、板厚方向一方面側において孔部１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されており、図１、図５のように、板厚方向他方面側において孔部１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されている。なお、図２、図８では、対向部２２と対向部３２との間及び環状凸部２４と環状凹部３４との間に介在する２つの濾布１８を省略して示している。図１～図８では、濾布１８のうち一方面側（環状凸部２４が形成された面側）を覆うものを濾布１８Ａとし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）のものを濾布１８Ｂとしている。

図３のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の濾布１８Ａは、後述する環状板部１５Ａに固定され、環状板部１５Ａの外側の領域において濾板本体１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図５のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の濾布１８Ｂは、後述する環状板部１５Ｂに固定され、環状板部１５Ｂの外側の領域において濾板本体１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図１、図２、図７、図８等では、濾布１８を二点鎖線にて概念的に示しており、図３、図５では、濾布１８を模様の領域として概念的に示している。図２、図８の例では、密封部１４Ａ，１４Ｂに挟まれた部分にも濾布１８Ａ，１８Ｂが存在するが、この部分の濾布１８Ａ，１８Ｂの図示（二点鎖線の図示）は省略している。図１等の例では、各々の濾板１０において、濾布１８Ａの周縁部と濾布１８Ｂの周縁部とが連結されているが、各々の周縁部が連結されていなくてもよい。濾布１８Ａは、少なくとも、孔部１６を外れた領域において中央側凹部１２Ａの内面を覆うように配置されていればよく、濾布１８Ａの被覆領域は図１、図３等の構成に限定されない。

本構成では、濾板部８として機能する濾板１０に配置された濾布１８は、窪み部８Ａ，８Ｂの内面を覆い、第１押圧部８Ｃ，８Ｄの表面を覆うように配置され、一方側の濾布１８Ａは、窪み部８Ａと第１押圧部８Ｃとに跨って配置され、他方側の濾布１８Ｂは、窪み部８Ｂと第１押圧部８Ｄとに跨って配置される。密着部９として機能する濾板１０に配置された濾布１８は、収容部９Ａ，９Ｂの内面を覆い、第２押圧部９Ｃ，９Ｄの表面を覆うように配置され、一方側の濾布１８Ａは、収容部９Ａと第２押圧部９Ｃとに跨って配置され、他方側の濾布１８Ｂは、収容部９Ｂと第２押圧部９Ｄとに跨って配置される。

上記構成では、第１押圧部８Ｃに設けられる環状凸部２４が第１シール部８Ｇとして機能し、窪み部８Ａの周囲に配置され、第１対向部８Ｅの表面から凸となる。第１押圧部８Ｄに設けられる環状凹部３４が第１シール部８Ｈとして機能し、窪み部８Ｂの周囲に配置され、第１対向部８Ｆの表面から凹となる。

第２押圧部９Ｃに設けられる環状凸部２４は第２シール部９Ｇとして機能する。第２シール部９Ｇは、収容部９Ａの周囲に配置され、第２対向部９Ｅの表面から凸となり、密着状態のときに第１シール部８Ｈと押圧し合う。第２押圧部９Ｄに設けられる環状凹部３４は第２シール部９Ｈとして機能する。第２シール部９Ｈは、収容部９Ｂの周囲に配置され、第２対向部９Ｆの表面から凹となり、密着状態のときに第１シール部８Ｇと押圧し合う。

３．変位部
変位部１０１，１０２は、濾板本体１１に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、自身の少なくとも一部が濾板本体１１に対して変位可能に設けられる。濾板１０は、濾板本体１１が接近相手（本実施形態では他の濾板１０）に接近した接近状態において、変位部１０１及び変位部１０２が各濾室４０内に配置され且つ濾室構成部（中央側凹部１２Ａ，１２Ｂ）によって固液混合体を受けるようになっている。例えば、図２のように、一の濾板１０である濾板部８が他の濾板１０である密着部９（接近相手）と密着するような接近状態では、濾板部８の変位部１０１が濾室４０内に配置され、密着部９の変位部１０２が濾室４０内に配置され、この状態で濾板部８の中央側凹部１２Ａと密着部９の中央側凹部１２Ｂとによって固液混合体を受けるようになっている。具体的には、濾板部８の中央側凹部１２Ａが濾布１８Ａによって覆われた構成をなす第１内壁部と密着部９の中央側凹部１２Ｂが濾布１８Ｂによって覆われた構成をなす第２内壁部とが内壁をなす形で濾室４０が構成され、この濾室４０内に固液混合体が注入された場合に上記第１内壁部及び上記第２内壁部が固液混合体を受けるようになっている。図２は、１つの濾板間に着目しているが、他の濾板間でも同様な配置がなされる。

変位部１０１，１０２は、濾板本体１１又は濾板本体１１に取り付けられた付属物（例えば濾布）に対して垂れ下がるように取り付けられる。図１、図２で示される代表例では、変位部１０１，１０２は、濾板本体１１に取り付けられる。図２の例では、一の濾板１０である濾板部８において、中央側凹部１２Ａが窪み部８Ａとなっており、中央側凹部１２Ｂが窪み部８Ｂとなっている。濾板部８において、変位部１０１は、窪み部８Ａ内に固定され、窪み部８Ａの内側と外側とに変位可能とされている。濾板部８において、変位部１０２は、窪み部８Ｂ内に固定され、窪み部８Ｂの内側と外側とに変位可能とされている。図１の例では、変位部１０１，１０２のいずれも、濾布１８を貫通して設けられる。

変位部１０１，１０２は、撓み変形する部材である。例えば、変位部１０１，１０２は、金属線、樹脂線、糸、紐の少なくともいずれかである。

図１に示される複数の濾板１０の例では、例えば、図２のように、隣り合う２つの濾板１０のうちの一の濾板である濾板部８の一方面と他の濾板である密着部９の他方面とが互いに向かい合い、図２のように一の濾板（濾板部８）と他の濾板（密着部９）が互いに接近した状態で濾板部８の一方面と密着部９の他方面との間に濾室４０内の空間が構成される。図２の接近状態では、濾板部８の密封部１４と密着部９の密封部１４とが互いに押圧し合い、これらの両密封部１４の間を通って液体が漏れ出すことを抑制又は遮断する。図２の例では、一の濾板（濾板部８）の一方面側に変位部１０１が設けられ、他の濾板（密着部９）の他方面側に変位部１０２が設けられ、図２のように一の濾板（濾板部８）と他の濾板（密着部９）が互いに接近した状態で濾室４０の空間内に上記一方面側の変位部１０１（濾板部８における密着部９側の変位部）と他方面側の変位部１０２（密着部９における濾板部８側の変位部）が配置される。このような状態で、図１３のように濾室４０内に固液混合体が注入されると、変位部１０１，１０２が固液混合体内部に埋没する。

４．フィルタープレス装置の動作
図１等で示す濾板構造３は、図１、図７のように隣り合う濾板１０が離間している状態と、図２、図８のように隣り合う濾板１０が密着する状態とに切り替え得る。なお、複数の濾板１０は、図１等において図示していないレールによって図１のように厚さ方向が揃えられ（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となるように揃えられ）且つ各々の濾板１０における外周縁の位置（厚さ方向と直交する平面方向における外周縁の位置）が揃えられており、このように揃えられた状態でレールに沿って動くことにより、複数の濾板１０において隣り合う濾板が互いに接近及び離間し得るようになっている。

複数の濾板１０は、図２、図８のように、一の濾板１０と他の濾板１０とが密着するように重ねられたとき、一の濾板１０の環状凸部２４が他の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内の内面を押圧し、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが互いに押圧し合う構成をなす。図８の例では、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２との間に２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態で、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが押圧し合う。つまり、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して互いに押圧し合う。そして、環状凸部２４と環状凹部３４との間にも２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態（即ち、環状凸部２４の外面と環状凹部３４の内面との間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在した状態）で、環状凸部２４と環状凹部３４とが押圧し合う。即ち、一の濾板１０の環状凸部２４が、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して環状凹部３４内の内面を押圧する。

図８のように隣り合う濾板１０を密着させた積層状態で、図１０で示す第１注入装置６０（例えば、ポンプを含んだスラリー供給装置）により孔部１６を介して固液混合体を流し込めば、圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図２、図８等で示す濾室（濾過室）４０内に溜まり（図１０も参照）、水分が濾布１８の微少の隙間から濾板本体１１側（即ち、濾布１８の裏側）に排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布の間)には、脱水ケーキが形成される。なお、脱水ケーキは、図２のように濾室４０内に注入された固液混合体７からある程度の水分が除去された物体である。

本構成では、各々の濾板１０において濾板本体１１が設けられ、濾板本体１１は、板状に構成されるとともに、２つの中央側凹部１２のうちの一方の中央側凹部１２Ａと２つの密封部１４のうちの一方の密封部１４Ａとが一方の板面側（上述の一方面側）に形成され、２つの中央側凹部１２のうちの他方の中央側凹部１２Ｂと２つの密封部１４のうちの他方の密封部１４Ｂとが他方の板面側（上述の他方面側）に形成されている。そして、一方の中央側凹部１２Ａの内壁部を覆うように濾布１８Ａが設けられ、他方の中央側凹部１２Ｂの内壁部を覆うように濾布１８Ｂが設けられている。一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８の裏側には、濾板１０の外部に通じる排水路２８（一方の排水路２８Ａ及び他方の排水路２８Ｂ）が設けられている。

濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂの各々において、各々の深さ方向最深部側の内壁部（内面部）には、液体を自身の板厚方向に通過させる通水部を備えた排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）がそれぞれ設けられている。排水板１３Ａ，１３Ｂのいずれの通水部も、多数の孔部によって構成されていてもよく、溝や切欠きによって構成されていてもよい。排水板１３Ａ，１３Ｂは、表面側で濾布１８を支持している状態で表面側から裏面側に水が通過し得る構成であればよく、板状体に複数の貫通孔を多数形成したような構成であってもよく、網状の構成などであってもよい。
濾板本体１１において各々の排水板１３よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）の内側には、各々の排水板１３によって板厚方向の両側が覆われる板状体１１Ａが設けられている。そして、図１、図４のように、一方の密封部１４Ａは、この板状体１１Ａの一方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。また、他方の密封部１４Ｂは、この板状体１１Ａの他方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。一方の排水板１３Ａは、その周縁部が板状体１１Ａと密封部１４Ａを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。一方の排水板１３Ｂは、その周縁部が板状体１１Ａと密封部１４Ｂを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。

各々の排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）と板状体１１Ａとの間には、濾板１０の外側に通じる排水路２８Ａ，２８Ｂがそれぞれ構成されている。排水路２８Ａ，２８Ｂはいずれも水を通す通水路として構成されている。

一方の中央側凹部１２Ａにおいて濾布１８Ａの裏側に形成された排水路２８Ａは、例えば、図３～図６のようになっている。図３～図６の例では、濾板本体１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ａが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ａにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ａは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ａの裏側に位置し、排水板１３Ａの裏面の一部が各々の排水路２８Ａの内部空間に面している。そして、各々の排水路２８Ａの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ａの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ａの裏面と板状体１１Ａの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ａに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ａの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ａを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

一方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８Ｂの裏側に形成された排水路２８Ｂは、例えば、図３～図６のようになっている。図３～図６の例では、濾板本体１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ｂが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ｂにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ｂは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ｂの裏側に位置し、排水板１３Ｂの裏面の一部が各々の排水路２８Ｂの内部空間に面している。そして、各々の排水路２８Ｂの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ｂの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ｂの裏面と板状体１１Ｂの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ｂに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ｂの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ｂを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

なお、図３～図６の例では、濾板１０の下端部側に複数の排水路２８を設けた構成を例示したが、濾布１８を通って排水板１３側に流れ込んだ水を濾板１０の外部に排出し得る流路であればよい。

図１、図２、図３、図５のように、濾板１０は、濾板本体１１の一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内にそれぞれ固定される一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを有する。そして、環状板部１５Ａ，１５Ｂには、濾板１０の板厚方向に突出する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが形成されている。一方面側の環状板部１５Ａからは、一方面側の貫通孔側突起部１７Ａが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ａは、図３のように、孔部１６の周囲において孔部１６を囲むように配置されている。同様に、他方面側の環状板部１５Ｂからは、他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ｂは、図５のように、孔部１６の周囲において孔部１６を囲むように配置されている。孔部１６は、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂのうちの一方の環状板部１５Ａ側から他方の環状板部１５Ｂ側に連通する構成で形成されており、具体的には、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを連結する筒状部の内部が孔部１６となっている。この構成では、図２のように、一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが互いに対向する構成となっている。図２のように一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが対向したとき、これら貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間隔（先端部の間隔）は、環状板部１５Ａ，１５Ｂの板面間隔よりも小さくなっており、０であってもよい（即ち、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが接触していてもよい）。なお、図２等の例では、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間には濾布１８が介在しない。

一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内には、各々の排水板１３よりも板厚方向に突出する排水板側突起部１９（一方の排水板側突起部１９Ａ及び他方の排水板側突起部１９Ｂ）がそれぞれ形成されている。一方の排水板側突起部１９Ａは、排水板１３Ａ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ａの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ａは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図４の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ａが孔部１６を囲むように配置されている。他方の排水板側突起部１９Ｂは、排水板１３Ｂ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ｂの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ｂは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図６の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ｂが孔部１６を囲むように配置されている。そして、図２のように一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の各々の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の各々の排水板側突起部１９Ｂとが互いに対向する構成となっている。図２のように一の濾板１０の一方面側の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の排水板側突起部１９Ｂとが対向したとき、これら排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間隔（先端部の間隔）は、互いに対向する排水板１３Ａ、３Ｂの間隔よりも小さくなっている。なお、図２等の例では、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在しており、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂによって濾布１８Ａ，１８Ｂが挟み込まれている。

図９で示すフィルタープレス装置１は、このような濾板構造３を有しており、具体的には、図１０、図１１のように、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を所定の姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えた状態で、ガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）に沿って複数の濾板１０を移動させ得るようになっており、このような移動動作によって、複数の濾板１０において隣り合う濾板が互いに接近及び離間し得るようになっている。

図１～図６では図示は省略しているが、図１１、図１２のように、各々の濾板１０には、各々の濾板１０における濾板本体１１の左右両側部から側方に張り出す一対の張出部４１，４２が設けられている。そして、これら一対の張出部４１，４２が一対の被支持部として機能し、それぞれがガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されつつ支持される。一対の張出部４１，４２がガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されながら移動することで、各々の濾板１０は所定姿勢を保ちながら所定方向（各々の濾板１０の板厚方向）に移動するようになっている。

フィルタープレス装置１は、上述した濾板構造３に加え、保持装置５０、第１注入装置６０（以下、スラリー供給装置とも称する）、第２注入装置７０（以下、エア供給装置とも称する）、固液混合体７を供給する供給路６２、エアを供給する供給路７２、供給路６２の開放と遮断を切り替える第１切替部８１、供給路７２の開放と遮断を切り替える第２切替部８２、などを備える。なお、図示はしていないが、保持装置５０、第１注入装置６０、第２注入装置７０、第１切替部８１、第２切替部８２の動作（動作タイミングや制御量など）を制御する制御装置（例えばコンピュータなどの情報処理装置）も設けられている。

保持装置５０は、一対のガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）と、駆動装置５４と、固定壁５１，５２とを備えてなり、これらが一体的に組み付けられた構成をなす。駆動装置５４は、濾板群５の端部（固定壁５２側の端部）の濾板１０に作用する作用部５４Ｃと、作用部５４Ｃに連結される駆動軸５４Ｂと、駆動軸５４Ｂを所定方向（濾板群５の各濾板１０の板厚保方向）に移動させる駆動部５４Ａとを備える。駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを固定壁５１側に移動させることで、複数の濾板１０が所定姿勢を保ちながら固定壁５１側に押し付けられ、図１０、図１１のように、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに接触した状態となる。一方、駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを固定壁５２側に移動させることで、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに離間した状態となる。例えば、複数の濾板１０において隣り合う濾板間の最大間隔が所定間隔となるように間隔を規制する間隔規制部（図示略）が設けられていれば、作用部５４Ｃが濾板群５の端部（固定壁５２側の端部）の濾板１０と係合又は保持しながらその濾板１０を固定壁５２側に移動させようと動作したときに、それぞれの濾板間において隣り合う濾板が離間するように各濾板が移動するようになる。なお、ここで示す例はあくまで一例であり、複数の濾板１０を所定姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えつつ各々の濾板間を接近及び離間し得る構成であれば、保持装置は他の構成としてもよい。

このように、保持装置５０は、作用部５４Ｃを固定壁５１側に移動させることにより、図１０、図１１のように、複数の濾板１０を重ねた状態で配置しつつ、隣り合う濾板間において片方の濾板１０の環状凸部２４がもう片方の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内を押圧し且つ片方の濾板１０の対向部２２ともう片方の濾板１０の対向部３２とが互いに押圧し合う保持状態（第１保持状態）で保持することができる（隣り合う濾板間の具体的な状態は図２、図８を参照）。

第１注入装置６０は、図示しない固液混合体収容部（例えば、スラリー収容槽など）から濾板群５側へ固液混合体を移送する移送装置であり、第１切替部８１が開放状態となっており且つ供給路６２が濾板群５の端部の孔部１６に連通しているときに、供給路６２を介して濾板群５の内部に固液混合体を注入し得る。具体的には、第１注入装置６０は、図１０、図１１のように保持装置５０によって複数の濾板１０からなる濾板群５が第１保持状態で保持されているときに、濾板群５の一端部の濾板１０の孔部１６から複数の濾板１０の内部に固液混合体７を注入するようになっている。なお、第１切替部８１は、濾板群５における一端部側での流体の流出入を停止する第１停止状態と、第１停止状態を解除する第１解除状態とに切り替える装置であり、供給路６２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されており、第１切替部８１の開放及び遮断は図示しない制御装置によって制御される。

第２注入装置７０は、エア（空気）を圧送し得る公知のエア（空気）供給装置として構成されており、第２切替部８２が開放状態となっており且つ供給路７２が濾板群５の端部の孔部１６に連通しているときに、供給路７２を介して濾板群５の内部にエア（空気）を注入し得る。具体的には、第２注入装置７０は、図１０、図１１のように保持装置５０によって複数の濾板１０からなる濾板群５が第１保持状態で保持されているときに、濾板群５における一端部とは反対側の他端部の孔部１６から複数の濾板１０の内部にエアを注入するようになっている。なお、第２切替部８２は、濾板群５における他端部側での流体の流出入を停止する第２停止状態と、第２停止状態を解除する第２解除状態とに切り替える装置であり、供給路７２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されており、第２切替部８２の開放及び遮断は図示しない制御装置によって制御される。

フィルタープレス装置１では、図１１のように保持装置５０が第１保持状態で保持しているときに、第２切替部８２が第２停止状態（供給路７２を遮断した状態）に切り替えた状態且つ第１切替部８１が第１解除状態（供給路６２を開放した状態）に切り替えた状態で第１注入装置６０が濾板群５の内部に固液混合体７を注入する。そして、第１注入装置６０による固液混合体７の注入後、図１０、図１１のように保持装置５０が第１保持状態で保持されているときに、第１切替部８１が第１停止状態（供給路６２を遮断した状態）に切り替えた状態且つ第２切替部８２が第２開放状態（供給路７２を開放した状態）に切り替えた状態で第２注入装置７０が濾板群５の内部にエアを注入することで、他端部の孔部１６側から各々の濾板１０の排水路２８側へとエアを流し、濾板群５の内部に存在する固液混合体７の液体（水分）をエアと共に排水路２８を介して濾板群５の外部に排出するようになっている。なお、各装置の動作タイミングや動作時間等は図示しない制御装置によって制御される。

更に、本構成では、図１１、図１２のように、一対のガイドレール９０Ａ，９０Ｂのそれぞれの上方側に一対の規制部９４（規制部９４Ａ，９４Ｂ）が配置されている。一対のガイドレール９０Ａ，９０Ｂは、それぞれが各々の濾板１０の両側部に対向してそれぞれ配置されるとともに厚さ方向に沿って延びる構成をなしている。そして、一対の規制部９４Ａ，９４Ｂは、それぞれが各々の濾板１０における上下方向中央位置よりも上側の位置において各々の濾板１０の両側部に対向してそれぞれ配置されるとともに厚さ方向に沿って延びる構成をなしている。具体的には、各々の濾板１０に形成された一対の張出部４１，４２の上面部にそれぞれ凹部４１Ａ，４２Ａが形成されており、これら凹部４１Ａ，４２Ａ内にそれぞれ配置されつつ凹部４１Ａ，４２Ａに支持される形で一対の規制部９４Ａ，９４Ｂがそれぞれ設けられている。

図１のように、各々の濾板１０において濾板本体１１が設けられ、濾板本体１１は、板状に構成されるとともに、２つの中央側凹部１２のうちの一方の中央側凹部１２Ａと２つの密封部１４のうちの一方の密封部１４Ａとが一方の板面側に形成され、２つの中央側凹部１２のうちの他方の中央側凹部１２Ｂと２つの密封部１４のうちの他方の密封部１４Ｂとが他方の板面側に形成されている。そして、一方の中央側凹部１２Ａの内壁部を覆うように濾布１８Ａが設けられ、他方の中央側凹部１２Ｂの内壁部を覆うように濾布１８Ｂが設けられている。一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８の裏側には、濾板１０の外部に通じる排水路２８が設けられている。このような構成であるため、図２のように、一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合う構成で重ねられた状態で、一の濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａと他の濾板１０の他方の中央側凹部１２Ｂの間（具体的には、これらの内壁部を覆う両濾布１８Ａ，１８Ｂの間）に濾室４０が構成される。そして、この濾室４０内の領域に対し、図１３のように孔部１６からのスラリー（泥水等）が高い圧力で流れ込んだときに、濾室４０よりも周縁部側は密着性が高められた状態でシールされるため、周縁部からのスラリーの漏れや吹き出し等が生じることが確実に抑えられ、このように周縁部からの漏れ等を確実に抑えた状態で、濾室４０内に供給されたスラリーの水分については濾布１８Ａ，１８Ｂを通過させて排水路２８Ａ，２８Ｂ側に導き、スラリーの固形物（濾布１８Ａ，１８Ｂを通過できない粒子のもの）については、濾室４０内に残留させるようにして、濾布１８Ａ，１８Ｂによって水分と固形物とに分離することができる。濾布１８Ａ，１８Ｂを通過したスラリー内の水分については、排水路２８Ａ，２８Ｂを介して濾板１０の外部に排出することができ、濾布１８Ａ，１８Ｂを通過できない固体は濾室４０内の領域に残留させ、脱水されたケーキとして構成することができる。

図１３のように濾室４０内に固液混合体が注入されると、濾室４０内に配置された変位部１０１，１０２は固液混合体内部に埋没する。そして、固液混合体内部に変位部１０１，１０２が配置された状態で脱水がなされると、脱水後のケーキの内部に変位部が埋まった状態となる。この状態で、図１５のように濾板部８の濾板本体１１が密着部９（接近相手）から離間すると、濾板部８が密着部９（濾板部８にとっての接近相手）から離間しようとする際にケーキ７Ａ内に埋まった変位部１０１が濾板部８によって引っ張られ、それに伴って、変位部１０１が埋まったケーキ７Ａにおいて密着部９（接近相手）から剥がれようとする力が生じやすい。同様に、密着部９が濾板部８（密着部９にとっての接近相手）から離間しようとする際にケーキ７Ａ内に埋まった変位部１０２が密着部９によって引っ張られ、それに伴って、変位部１０２が埋まったケーキ７Ａにおいて密着部９（接近相手）から剥がれようとする力が生じやすい。なお、図１５のような離間動作が行われると、濾板部８及び密着部９によって変位部１０１，１０２のそれぞれを摩擦力に抗してケーキ７Ａから引き抜こうとする力が生じるとともにケーキ７Ａが自重によって落下しようとする力が生じているため、ある程度離間した状態で変位部１０１，１０２がケーキ７Ａから抜けてケーキ７Ａが落下する。なお、図１３のように固液混合体が注入される際には、図２７のように複数の濾板１０が密集した状態で固液混合体７が注入される。そして、図２８のように、密集した濾板群の一方側から濾板１０が順番に離間することで、離間するように変位した濾板１０と濾板群の残りの部分との間からケーキが離脱する。なお、図２７、図２８では、一部の濾板１０が二点鎖線によって仮想的に示されている。

フィルタープレス装置１は、複数の濾板１０をそれぞれの濾板１０の厚さ方向に並べた状態で各々の濾板１０の移動方向が上記厚さ方向となるようにガイドする一対のガイドレール９０と、一対のガイドレール９０のそれぞれの上方側に配置される一対の規制部９４と、を有していてもよい。そして、フィルタープレス装置は、一対のガイドレール９０のそれぞれが、各々の濾板１０の両側部に対向してそれぞれ配置されるとともに上記厚さ方向に沿って延びる構成をなしている。そして、一対の規制部９４のそれぞれが、各々の濾板１０における上下方向中央位置よりも上側の位置において各々の濾板１０の両側部に対向してそれぞれ配置されるとともに上記厚さ方向に沿って延びる構成をなしている。このように、各々の濾板１０の両側部に対向するように一対の規制部９４がそれぞれ配置され、各々の濾板１０の厚さ方向（各々の濾板１０の移動方向）に延びるように一対の規制部９４がそれぞれ設けられ、それら規制部９４が各々の濾板１０における上下方向中央位置よりも上側の位置に設けられていれば、複数の濾板１０を接触状態にして固液混合体７を注入した後、図１４（Ａ）の状態から図１４（Ｂ）の状態に変化させて隣り合う濾板間の距離を大きくしてケーキ７Ａを下方に落とすような排出動作を行うときに、図１６（Ｂ）のように排出されるケーキが傾きながら横に外れるように落ちようとしても、一対の規制部９４Ａ，９４Ｂによってケーキの傾斜及び横への移動を規制しながら下方に落とすことができる。このような規制部９４Ａ，９４Ｂが存在しないと、図１６（Ａ）のように、ガイドレール９０の上面部にケーキが落ちてしまう虞がある。代表例では、このような規制部９４を上述の変位部１０１，１０２と併用しているため、より有効である。

上述のフィルタープレス装置は、濾室に注入される固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われ、濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体と押圧し合うように接近した接近状態において被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するようになっている。このようなフィルタ―プレス装置において、上記の濾板は、濾板本体を備えて構成される。変位部は、濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、自身の少なくとも一部が被覆材の外側において被覆材の表面から離間可能且つ変位可能に設けられる。この変位部は、自身の少なくとも一部が濾室内において濾板本体に対して変位可能とされる。具体的には、変位部は、自身の少なくとも一部が撓み変形可能に構成されるとともに被覆材の外側に延びるように配置される。そして、濾板本体が接近相手に接近した接近状態において変位部が濾室内に配置される。そして、上記接近状態のときに濾室内に固液混合体が注入された場合に、変位部が濾室内において記固液混合体内に埋没するようになっている。このような構成であるため、変位部が設けられた濾板と、接近相手（例えば、他の濾板）とが離間する場合に、ケーキ内に埋没した変位部がケーキを引くように作用し、接近相手に接触したケーキを接近相手から離脱させやすい。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような例も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上述した実施形態の特徴や後述する実施形態の特徴は矛盾しない範囲で様々に組み合わせることが可能である。

上述の実施形態では、濾板１０において濾布１８に覆われる部分として濾板本体が構成されるが、上述又は後述のいずれの変位部も、濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられていればよく、上述又は後述の接近状態において濾室内に少なくとも一部が配置されるように（望ましくは、濾室内に配置される部分の少なくとも一部が濾布から離間し得るように配置されるように）構成されていればよい。濾板本体に対する変位部の固定構造は、密封部１４に固定されていてもよく、板状体１１Ａを覆う被覆部（排水板１３）に固定されていてもよく、濾布１８に固定されていてもよく、その他の部位に固定されていてもよい。固定構造は、接着剤等によって固定される構造であってもよく、ねじ等の固定部材によって固定される構造であってもよく、変位部自体が縛られる構造であってもよい。変位部の材質は、金属、樹脂材料、繊維材料など、様々な材料が採用され得るが、変位部が撓み変形可能とされていることが望ましい。変位部の幅は、濾室の幅よりも小さいことが望ましく、濾室の幅の１／２よりも小さいことがより望ましい。上述の例では、被覆材として濾布１８が例示されたが、濾板本体を覆い得るシート状の構成のものであって通水性を有するものであれば布に限定されない。例えば、樹脂材料からなるシートに多数の小さい孔が形成されたものであってもよい。変位部の少なくとも一部は、被覆材（例えば濾布１８）を起点として、又は被覆材（例えば、濾布１８）に挿し通される形で、被覆材の外側（具体的には、被覆材に対し当該被覆材に覆われる濾板本体とは反対側の空間側）に延びるように構成されているとよい。

上述の実施形態では、外縁形状が矩形状（四角形状）の濾板１０が用いられるが、濾板の外縁形状は円形状であってもよく、楕円形状や、略矩形状などであってもよく、それ以外の他の形状であってもよい。

上述の実施形態では、各濾板１０の接触相手が他の濾板１０であったが、各濾板１０の接触相手が他の濾板１０ではなく、枠体であってもよい。例えば、図１のような構成を変更し、図１のような複数の濾板１０の濾板間に密封部１４に接触するような矩形状の枠体を設け、この枠体が各濾板１０に対して接近及び離間するような複式のフィルタープレス装置として構成されていてもよい。この例では、濾室構成部は、図１に示される中央側凹部１２Ａ，１２Ｂのような構成であってもよく、凹部ではない平坦部として構成されていてもよい。

上述の実施形態では、変位部の一端が一の濾板の濾板本体に固定され、変位部の他端が固定されない構成であったが、変位部の他端が隣り合う他の濾板や他の枠体に固定されててもよい。

上述の実施形態では、変位部１０１，１０２の一端が濾室構成部である中央側凹部１２Ａ，１２Ｂに固定されたが、変位部１０１，１０２の一端が密封部１４に固定されてもよい。或いは、変位部１０１，１０２の一端が濾布１８に固定されてもよい。

第１実施形態の図１、図３で示される変位部を変更し、図１８、図１７のようにしてもよい。或いは、図１９のようにしてもよい。図１７～図１９の例は、第１実施形態とは変位部の長さのみが異なり、それ以外は第１実施形態と同一である。

第１実施形態の図１、図３で示される変位部を変更し、図２１、図２０のようにしてもよい。図２０、図２１の例は、第１実施形態とは変位部の長さのみが異なり、それ以外は第１実施形態と同一である。或いは、図２２のようにしてもよい。図２２は、変位部の両端が濾布又は濾板本体に固定されている。

第１実施形態の図１、図３で示される変位部を変更し、図２３のようにしてもよい。図２３の例では、変位部が帯状に構成されている。

いずれの実施形態でも、変位部は図２４、図２５のように取り付けられてもよい。図２４、図２５の例では、棒状の軸部材１９０に対して変位部１０１が固定されており、軸部材１９０の両端部が挿入対象部１８Ｙ，１８Ｚにそれぞれ挿入されて保持されるようになっている。具体的には、図２５のように離脱した状態の軸部材１９０を図２４のように挿入し保持されるようにすることで、軸部材１９０及び変位部１０１を濾布１８に固定することができる。図２４の濾布１８では、シート状の布部１８Ｘに対して、布などによって構成される挿入対象部１８Ｙ，１８Ｚが固定されており、挿入対象部１８Ｙの端部１８Ｄ及び挿入対象部１８Ｚの端部１８Ｈが固定されずに開放した状態となっている。挿入対象部１８Ｙの端部１８Ｅ、１８Ｇ、１８Ｆは、布部１８Ｘに固定されている。挿入対象部１８Ｚの端部１８Ｉ、１８Ｊ、１８Ｋは、布部１８Ｘに固定されている。

第１実施形態の図１、図３で示される変位部を変更し、図２６のようにしてもよい。図２９の例では、変位部１１１が上側と下側にそれぞれ設けられており、各々の変位部１１１の両端が濾板本体又は濾布に固定されている。

上述の実施形態では、濾板の両側に変位部が設けられていたが、図２９、図３０のように、濾板１０の一方側のみに変位部（図２９、図３０では、変位部１０２）が設けられていてもよい。図２９、図３０の例でも、固液混合体７が注入される際には、図２９のように複数の濾板１０が密集した密着状態で固液混合体７が注入される。そして、図３０のように、密集した濾板群の片側から濾板１０が順番に離間することで、離間するように変位した濾板１０と濾板群の残りの部分との間からケーキ７Ａが離脱する。図２９、図３０の例では、各々の濾板１０が濾板群から離間する際に、濾板群の端から順番に濾板１０が所定方向に移動して離間するようになっており、各々の濾板１０において離間時の移動方向とは反対側の面に変位部１０２が設けられる。なお、図２９、図３０では、一部の濾板１０が二点鎖線によって仮想的に示されている。図２９、図３０のような例では、図３０のように濾板群の端の濾板１０が離間する際に、ケーキ７Ａは、移動する濾板１０からは離脱しやすいが、移動する濾板１０と対向するように濾板群に設けられる濾板１０（移動しない又は移動量の小さい）からは離脱しにくい。しかし、図３０の例では、ケーキ７Ａ内に埋まった変位部１０２がケーキ７Ａを引っ張るように作用するため、ケーキ７Ａを離脱させやすい。

変位部の固定方法は、図３１のようにされてもよい。図３１の方法では、軸部材１９０が保持部１８０を通されて保持されている。

（付記）
本発明は以下の［１］～［２４］の態様を含み得るものである。

［１］固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われ、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体と押圧し合うように接近した接近状態において前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記濾板本体を備えて構成されるフィルタープレス装置用の濾板であって、
前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、自身の少なくとも一部が前記被覆材の外側において前記被覆材の表面から離間可能且つ変位可能に設けられる変位部を有し、
前記接近状態のときに前記濾室内に前記固液混合体が注入された場合に、前記変位部が前記濾室内において記固液混合体内に埋没する
フィルタープレス装置用の濾板。

［２］固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われるように構成され、前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記濾板本体を備えて構成されるフィルタープレス装置用の濾板であって、
前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられる変位部を有し、
前記変位部は、自身の少なくとも一部が撓み変形可能に構成されるとともに前記被覆材の外側に延びるように配置される
フィルタープレス装置用の濾板。

［３］濾室に注入される固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と、前記濾室構成部の周囲に配置される密封部と、を備えた濾板本体を有し、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体に対して接近及び離間可能とされるフィルタープレス装置において用いられるフィルタープレス装置用の濾板であって、
前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、自身の少なくとも一部が前記濾板本体に対して変位可能に設けられた変位部を有し、
前記濾板本体が前記接近相手に接近した接近状態において前記変位部が前記濾室内に配置される
フィルタープレス装置用の濾板。

［４］前記変位部は、撓み変形可能に設けられる
［１］から［３］のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［５］前記濾板本体を覆う通水性の被覆材を有し、
前記変位部は、自身の少なくとも一部が前記被覆材の外側に延びるように配置される
［１］から［４］のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［６］前記変位部は、前記濾板本体又は前記濾板本体に取り付けられた付属物に対して垂れ下がるように取り付けられる
［１］から［５］のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［７］前記濾室構成部は、前記固液混合体が入り込む窪み部を有し、
前記変位部は、前記窪み部の内側と外側とに変位可能である
［１］から［６］のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［８］前記変位部は、前記濾板本体に固定される
［１］から［７］のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［９］前記変位部は、前記窪み部内に固定される
［７］に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［１０］前記変位部は、前記密封部に固定される
［１］から［８］のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［１１］前記フィルタープレス装置において、前記濾室構成部及び前記密封部を覆う濾布が設けられ、
前記変位部は前記濾布を貫通して配置される
［１］から［１０］のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［１２］前記濾板本体を覆う通水性の被覆材を有し、
前記変位部は前記被覆材に固定される
［１］から［７］のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［１３］前記被覆材は濾布であり、
前記変位部は前記濾布に固定される
［１］から［７］のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［１４］前記変位部は、前記濾室の幅よりも幅が小さい細長の部分である
請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［１５］前記変位部は、金属線、樹脂線、糸、紐、帯の少なくともいずれかである
［１］から［１４］のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の濾板。

［１６］［１］から［１５］のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置の濾板を有するフィルタープレス装置。

［１７］固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われ、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体と押圧し合うように接近した接近状態において前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記被覆材を備えて構成されるフィルタープレス装置用のシート体であって、
前記被覆材に取り付けられる又は一体化される変位部を有し、
前記変位部の少なくとも一部が前記被覆材の外側において前記被覆材の表面から離間可能且つ変位可能に設けられ、
前記接近状態のときに前記濾室内に前記固液混合体が注入された場合に、前記変位部が前記濾室内において記固液混合体内に埋没する
フィルタープレス装置用のシート体。

［１８］固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われるように構成され、前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記被覆材を備えて構成されるフィルタープレス装置用のシート体であって、
前記被覆材に取り付けられる又は一体化される変位部を有し、
前記変位部は、自身の少なくとも一部が撓み変形可能に構成されるとともに前記被覆材の外側に延びるように配置される
フィルタープレス装置用のシート体。

［１９］濾室に注入される固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と、前記濾室構成部の周囲に配置される密封部と、を備えた濾板本体を有し、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体に対して接近及び離間可能とされるフィルタープレス装置において用いられるフィルタープレス装置用のシート体であって、
前記被覆材に取り付けられる又は一体化される変位部を有し、
前記変位部の少なくとも一部が前記被覆材に対して変位可能に設けられ、
前記濾板本体が前記接近相手に接近した接近状態において前記変位部が前記濾室内に配置される
フィルタープレス装置用のシート体。

［２０］前記変位部は、前記被覆材に対して垂れ下がるように取り付けられる
［１７］から［１９］のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用のシート体。

［２１］前記変位部は、前記濾室の幅よりも幅が小さい細長の部分である
［１７］から［２０］のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用のシート体。

［２２］前記変位部は、金属線、樹脂線、糸、紐、帯の少なくともいずれかである
［１７］から［２１］のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用のシート体。

［２３］前記被覆材は、通水性を有する布である
［１７］から［２２］のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用のシート体。

［２４］［１７］から［２３］のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用のシート体を有するフィルタープレス装置。

なお、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、今回開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示された範囲内又は特許請求の範囲と均等の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１ ：フィルタープレス装置
３ ：濾板構造（フィルタープレス装置用の濾板構造）
７ ：固液混合体
７Ａ ：ケーキ
９ ：密着部
１０ ：濾板（フィルタープレス装置用の濾板）
１１ ：濾板本体
１２Ａ ：中央側凹部（濾室構成部）
１２Ｂ ：中央側凹部（濾室構成部）
１４ ：密封部
１８ ：濾布（被覆材）
４０ ：濾室

Claims (24)

1. 固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われ、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体と押圧し合うように接近した接近状態において前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記濾板本体を備えて構成されるフィルタープレス装置用の濾板であって、
   前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、自身の少なくとも一部が前記被覆材の外側において前記被覆材の表面から離間可能且つ変位可能に設けられる変位部を有し、
   前記接近状態のときに前記濾室内に前記固液混合体が注入された場合に、前記変位部が前記濾室内において記固液混合体内に埋没する
   フィルタープレス装置用の濾板。
2. 固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われるように構成され、前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記濾板本体を備えて構成されるフィルタープレス装置用の濾板であって、
   前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられる変位部を有し、
   前記変位部は、自身の少なくとも一部が撓み変形可能に構成されるとともに前記被覆材の外側に延びるように配置される
   フィルタープレス装置用の濾板。
3. 濾室に注入される固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と、前記濾室構成部の周囲に配置される密封部と、を備えた濾板本体を有し、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体に対して接近及び離間可能とされるフィルタープレス装置において用いられるフィルタープレス装置用の濾板であって、
   前記濾板本体に対して直接的に又は他部材を介して間接的に取り付けられ、自身の少なくとも一部が前記濾板本体に対して変位可能に設けられた変位部を有し、
   前記濾板本体が前記接近相手に接近した接近状態において前記変位部が前記濾室内に配置される
   フィルタープレス装置用の濾板。
4. 前記変位部は、撓み変形可能に設けられる
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
5. 前記濾板本体を覆う通水性の被覆材を有し、
   前記変位部は、自身の少なくとも一部が前記被覆材の外側に延びるように配置される
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
6. 前記変位部は、前記濾板本体又は前記濾板本体に取り付けられた付属物に対して垂れ下がるように取り付けられる
   請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
7. 前記濾室構成部は、前記固液混合体が入り込む窪み部を有し、
   前記変位部は、前記窪み部の内側と外側とに変位可能である
   請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
8. 前記変位部は、前記濾板本体に固定される
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
9. 前記変位部は、前記窪み部内に固定される
   請求項７に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
10. 前記変位部は、前記密封部に固定される
    請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
11. 前記フィルタープレス装置において、前記濾室構成部及び前記密封部を覆う濾布が設けられ、
    前記変位部は前記濾布を貫通して配置される
    請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
12. 前記濾板本体を覆う通水性の被覆材を有し、
    前記変位部は前記被覆材に固定される
    請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
13. 前記被覆材は濾布であり、
    前記変位部は前記濾布に固定される
    請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
14. 前記変位部は、前記濾室の幅よりも幅が小さい細長の部分である
    請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
15. 前記変位部は、金属線、樹脂線、糸、紐、帯の少なくともいずれかである
    請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板。
16. 請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の濾板を有するフィルタープレス装置。
17. 固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われ、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体と押圧し合うように接近した接近状態において前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記被覆材を備えて構成されるフィルタープレス装置用のシート体であって、
    前記被覆材に取り付けられる又は一体化される変位部を有し、
    前記変位部の少なくとも一部が前記被覆材の外側において前記被覆材の表面から離間可能且つ変位可能に設けられ、
    前記接近状態のときに前記濾室内に前記固液混合体が注入された場合に、前記変位部が前記濾室内において記固液混合体内に埋没する
    フィルタープレス装置用のシート体。
18. 固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と前記濾室構成部の周囲に配置される密封部とを備えた濾板本体を複数備え、各々の前記濾板本体が通水性の被覆材によってそれぞれ覆われるように構成され、前記被覆材の少なくとも一部が濾室の内面部を構成するフィルタープレス装置において、前記被覆材を備えて構成されるフィルタープレス装置用のシート体であって、
    前記被覆材に取り付けられる又は一体化される変位部を有し、
    前記変位部は、自身の少なくとも一部が撓み変形可能に構成されるとともに前記被覆材の外側に延びるように配置される
    フィルタープレス装置用のシート体。
19. 濾室に注入される固液混合体からの力を受ける壁部をなす濾室構成部と、前記濾室構成部の周囲に配置される密封部と、を備えた濾板本体を有し、前記濾板本体が接近相手となる他の濾板又は他の枠体に対して接近及び離間可能とされるフィルタープレス装置において用いられるフィルタープレス装置用のシート体であって、
    前記被覆材に取り付けられる又は一体化される変位部を有し、
    前記変位部の少なくとも一部が前記被覆材に対して変位可能に設けられ、
    前記濾板本体が前記接近相手に接近した接近状態において前記変位部が前記濾室内に配置される
    フィルタープレス装置用のシート体。
20. 前記変位部は、前記被覆材に対して垂れ下がるように取り付けられる
    請求項１７から請求項１９のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用のシート体。
21. 前記変位部は、前記濾室の幅よりも幅が小さい細長の部分である
    請求項１７から請求項２０のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用のシート体。
22. 前記変位部は、金属線、樹脂線、糸、紐、帯の少なくともいずれかである
    請求項１７から請求項２１のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用のシート体。
23. 前記被覆材は、通水性を有する布である
    請求項１７から請求項２２のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用のシート体。
24. 請求項１７から請求項２３のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用のシート体を有するフィルタープレス装置。

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