JP7257868B2 - プレキャストコンクリート部材、基礎構造物及び基礎構造物の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、プレキャストコンクリート部材、基礎構造物及び基礎構造物の施工方法に関する。

各種構造物を支持する基礎部において、地盤中に設けられた基礎杭の頭部に、フーチングを設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。フーチングにより、構造物の荷重が分散されて地盤に伝達される。

このようなフーチングの地盤に対する接触面積を増大させるため、フーチングの外周部から水平方向に突出する突出部（基礎梁）を設けたものがある。さらに、突出部の水平方向への突出寸法を下方から上方に向かって漸次増大させ、突出部の先端部に斜め下方を向く傾斜面を形成したものがある。

特開２００９－３５９２７号公報

しかしながら、上記したような先端部に傾斜面を有した突出部を形成するには、地盤を斜めに掘削し、掘削面へのレベルコンクリートの打設、鉄筋の配筋、型枠の設置、型枠内へのコンクリートの打設等を行う必要がある。地盤を、突出部の傾斜面に合わせた所定の角度で掘削するのは難しく、降雨により掘削した斜面が崩れてしまうことがある。また、斜めに掘削した斜面にレベルコンクリートを打設し、その表面を均すのも難しく、手間がかかる。さらに突出部の傾斜面に合わせて、掘削した穴の内部で、鉄筋の配筋、型枠の設置を行うのも、施工難易度が高い。
このように、突出部を有したフーチングを形成するには、施工難易度が高く、多大な手間と時間を要した。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、施工の容易化及び工期短縮化を図ることが可能なプレキャストコンクリート部材、基礎構造物及び基礎構造物の施工方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係るプレキャストコンクリート部材は、地盤中に形成される基礎構造物の一部を形成するプレキャストコンクリート部材であって、鉄筋と、前記鉄筋が埋設されている平板状のプレキャストコンクリート部と、を有し、前記プレキャストコンクリート部は、下面に形成された矩形状の設置面と、水平方向第一側を向いて形成され、基礎構造物本体に接合される矩形状の接合面と、前記接合面に対して前記水平方向第一側と反対の水平方向第二側に形成され、上方から下方に向かって前記水平方向第二側から前記水平方向第一側に近づくように形成され、斜め下方を向く矩形状の傾斜面と、前記接合面と前記傾斜面との間をつなぐ逆台形状の一対の側面と、前記接合面、前記傾斜面、および前記一対の側面のそれぞれの上端をつなぐ矩形状の上面と、を有することを特徴とする。

このように構成されたプレキャストコンクリート部材では、プレキャストコンクリート部の接合面が基礎構造物本体に接合される。基礎構造物上で支持する上部構造体の荷重は、設置面及び傾斜面を介して地盤に伝達される。このようなプレキャストコンクリート部材を用いて基礎構造物を形成することで、基礎構造物を設置する掘削穴の内部で、傾斜面に合わせた地盤の掘削、鉄筋の配筋、型枠の設置を行う必要がなくなる。したがって、水平方向外側に向かって突出し、その先端部に傾斜面を有した突出部を備える基礎構造物の施工の容易化及び工期短縮化を図ることが可能となる。

また、本発明に係る基礎構造物は、地盤中に設けられ、上下方向に延びる基礎杭と、前記基礎杭の頭部に接合された直方体形状の基礎構造物本体と、前記基礎構造物本体の側面に連結された請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材と、を備え、前記プレキャストコンクリート部材の前記接合面は前記基礎構造物本体の側面に当接されるとともに、前記プレキャストコンクリート部材の傾斜面は上方から下方に向かって前記基礎構造物本体の側面に近づくように配置されていることを特徴とする。

このように構成された基礎構造物では、先端部に傾斜面を有した突出部をプレキャストコンクリート造とすることで、基礎構造物を設置する掘削穴の内部で、傾斜面に合わせた地盤の掘削、鉄筋の配筋、型枠の設置を行う必要がなくなる。したがって、基礎構造物の施工の容易化及び工期短縮化を図ることが可能となる。

また、本発明に係る基礎構造物の施工方法は、地盤を掘削し、掘削穴を形成する掘削穴形成工程と、前記掘削穴の底面から下方に向かって基礎杭を設ける基礎杭設置工程と、前記掘削穴の内部において、前記基礎杭の周囲に、上記したようなプレキャストコンクリート部材を、前記傾斜面を上方から下方に向かって前記基礎杭に近づくように、かつ、前記基礎杭の上方に設けられる直方体形状の基礎構造物本体の全ての側面の両側部と接合される位置に前記接合面が位置するように、各側面に２つずつそれぞれを離間して配置するＰＣ部材配置工程と、一の前記基礎構造物本体の側面において互いに隣り合う前記プレキャストコンクリート部材の前記接合面同士の間に、型枠板を設ける型枠設置工程と、複数の前記プレキャストコンクリート部材の前記接合面及び前記型枠板で囲まれた空間内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、前記コンクリートが硬化した後、前記型枠を脱型する脱型工程と、を備え、前記ＰＣ部材配置工程では、隣り合う前記基礎構造物本体の側面の角部に配置され、かつ、水平方向において互いに異なる方向に前記傾斜面を向けて配置される２つの前記プレキャストコンクリート部材同士を接続部材により接続することを特徴とする。

このように構成された基礎構造物の施工方法では、先端部に傾斜面を有した突出部を備える基礎構造物の施工の容易化及び工期短縮化を図ることが可能となる。

また、本発明に係る基礎構造物の施工方法は、前記ＰＣ部材配置工程では、前記基礎構造物本体の一の側面の一方の端部に接するように配置された一方のプレキャストコンクリート部材と、前記一方の端部から延びる前記基礎構造物本体の他の側面の前記一方の端部に接するように配置された他方のプレキャストコンクリート部材と、は前記接続部材を用いて接続し、前記接続部材は、前記一方の前記プレキャストコンクリート部材の側面に固定される板状の第一板状部と、前記第一板状部から連続して設けられ、前記他方のプレキャストコンクリート部材の側面に固定される板状の第二板状部と、を有していてもよい。

このように構成された基礎構造物の施工方法では、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材同士を接続部材で接続することで、コンクリート打設工程でコンクリートを打設するまでの間、プレキャストコンクリート部材を安定して設置させることができる。また、この接続部材を、コンクリート打設時に型枠の一部として用いることもできる。

また、本発明に係る基礎構造物の施工方法は、前記掘削穴の底面に、水平面内に延び、前記プレキャストコンクリート部材が載置される基礎版を設置する基礎版設置工程をさらに備え、前記ＰＣ部材配置工程では、前記プレキャストコンクリート部材の設置面を前記基礎版上に載置し、固定金具を用いて前記プレキャストコンクリート部材を前記基礎版に固定し、前記固定金具は、前記プレキャストコンクリート部材の側面の下端部に固定される第一固定部と、前記第一固定部から連続して設けられ、前記基礎版の上面に固定される第二固定部と、を有していてもよい。

このように構成された基礎構造物の施工方法では、コンクリート打設工程でコンクリートを打設するまでの間、固定金具により、プレキャストコンクリート部材を安定して設置させることができる。
また、本発明に係る基礎構造物の施工方法は、前記ＰＣ部材配置工程において、前記基礎構造物本体が施工される空間を介して水平方向互いに対向して配置された前記プレキャストコンクリート部材同士は、チェーンで連結していてもよい。

本発明に係るプレキャストコンクリート部材、基礎構造物及び基礎構造物の施工方法によれば、施工の容易化及び工期短縮化を図ることが可能となる。

本発明の一実施形態に係る基礎構造物の構成を示す斜視図である。 上記基礎構造物の構成を示す断面図である。 上記基礎構造物を構成するプレキャストコンクリート部材を示す斜視図である。 上記基礎構造物の施工方法の流れを示す図である。 上記基礎構造物の施工方法において、地盤に掘削穴を形成し、基礎杭を設置した状態を示す断面図である。 上記基礎構造物の施工方法において、掘削穴の底面に基礎版を設置した状態を示す断面図である。 上記基礎構造物の施工方法において、掘削穴の内部にプレキャストコンクリート部材を配置した状態を示す断面図である。 上記プレキャストコンクリート部材を固定するための構成を示す斜視図である。 上記基礎構造物の施工方法において、基礎構造物本体を形成するための型枠を配置した状態を示す断面図である。 上記基礎構造物の施工方法において、基礎構造物本体を形成するための型枠を配置した状態を示す斜視図である。 上記基礎構造物の施工方法において、型枠内にコンクリートを打設し、脱型した状態を示す断面図である。

本発明の一実施形態に係るプレキャストコンクリート部材、基礎構造物及び基礎構造物の施工方法について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る基礎構造物の構成を示す斜視図である。図２は、上記基礎構造物の構成を示す断面図である。
図１、図２に示すように、本実施形態の基礎構造物１は、基礎杭２と、基礎構造物本体（拡径部）３と、複数の突出部４と、を備えている。基礎構造物１は、地盤Ｇ（図２参照）中に設けられる。基礎構造物１は、各種の建物、橋梁、高架等の上部構造体（図示無し）を支持する。

図２に示すように、基礎杭２は、地盤Ｇ中に設けられ、上下方向に延びている。
基礎構造物本体３は、基礎杭２の頭部に接合され、上下方向に所定の厚さを有している。基礎構造物本体３は、基礎杭２の頭部から水平方向に拡径し、いわゆるフーチングを形成している。基礎構造物本体３は、鉄筋コンクリート造で、鉄筋（図示無し）と、鉄筋を覆うように打設されたコンクリート部３ｃと、からなる。本実施形態において、基礎構造物本体３は、平面視矩形状をなしている。

図１に示すように、複数の突出部４は、基礎構造物本体３の外周部に設けられている。本実施形態において、突出部４は、平面視矩形上の基礎構造物本体３の各側面３ｓに２つずつ設けられている。突出部４は、各側面３ｓにおいて、幅方向両端部に設けられている。各突出部４は、基端部４ｂが基礎構造物本体３に接合されている。各突出部４は、基端部４ｂから先端部４ｓに向かって、基礎構造物本体３の側面３ｓから水平方向外側に突出して設けられている。各突出部４は、プレキャストコンクリート造のＰＣ部材（プレキャストコンクリート部材）２０から形成されている。

図３は、上記基礎構造物を構成するプレキャストコンクリート部材を示す斜視図である。
図３に示すように、ＰＣ部材２０は、平面視長方形状をなしている。ＰＣ部材２０は、プレキャストコンクリート部２２と、鉄筋２１と、を有している。
プレキャストコンクリート部２２は、設置面２３と、上面２４と、接合面２５と、傾斜面２６と、一対の側面２７と、を有している。

設置面２３は、プレキャストコンクリート部２２の下部において鉛直下方を向いて形成されている。上面２４は、プレキャストコンクリート部２２の上部において鉛直上方を向いて形成されている。

接合面２５は、プレキャストコンクリート部２２の水平方向第一側の端部２２ａに形成されている。接合面２５は、水平方向第一側を向いて形成されている。

傾斜面２６は、プレキャストコンクリート部２２において接合面２５とは反対側の水平方向第二側の端部２２ｂに形成されている。傾斜面２６は、上方から下方に向かって水平方向第二側から第一側の接合面２５に近づくように形成され、斜め下方を向いて形成されている。
一対の側面２７は、プレキャストコンクリート部２２の水平方向第一側の端部２２ａと水平方向第二側の端部２２ｂとを結ぶ方向に対して直交する幅方向の両側に形成されている。一対の側面２７は、互いに平行に形成されている。

このようなプレキャストコンクリート部２２は、側面２７に直交する方向から見ると逆台形状をなしている。

鉄筋２１は、プレキャストコンクリート部２２に埋設されている。換言すると、プレキャストコンクリート部２２は、鉄筋２１を覆うように設けられている（各図において、鉄筋２１のうちプレキャストコンクリート部２２に埋設された部分は図示されていない）。鉄筋２１の一部は、ＰＣ部材２０の接合面２５及び上面２４から突出している。

図２に示すように、ＰＣ部材２０は、接合面２５を基礎構造物本体３の側面３ｓに対向させ、接合面２５から突出した鉄筋２１Ａは、基礎構造物本体３のコンクリート部３ｃに埋設されている。
これにより、ＰＣ部材２０は、基礎構造物１の一部の突出部４を形成する。突出部４の先端部４ｓは、傾斜面２６により、上方から下方に向かって基礎構造物本体３からの突出寸法が漸次小さくなるように形成されている。ＰＣ部材２０により形成される突出部４は、プレキャストコンクリート部２２の設置面２３と傾斜面２６とが、地盤Ｇに上方から接している。

このような基礎構造物１上には、各種の建物、橋梁、高架等の上部構造体（図示無し）が設けられる。基礎構造物本体３の上面３ｔから上方に突出する鉄筋（図示無し）と、ＰＣ部材２０の上面２４から上方に突出する鉄筋２１Ｂとは、上部構造体を形成するコンクリート中に埋設されている。基礎構造物１と上部構造体とは、接合されている。

次に、上記したような基礎構造物１の施工方法について説明する。
図４は、上記基礎構造物の施工方法の流れを示す図である。
図４に示すように、基礎構造物１の施工方法は、掘削穴形成工程Ｓ１と、基礎杭設置工程Ｓ２と、基礎版設置工程Ｓ３と、ＰＣ部材配置工程Ｓ４と、型枠設置工程Ｓ５と、コンクリート打設工程Ｓ６と、脱型工程Ｓ７と、埋め戻し工程Ｓ８と、を有している。

図５は、上記基礎構造物の施工方法において、地盤に掘削穴を形成し、基礎杭を設置した状態を示す断面図である。
図５に示すように、掘削穴形成工程Ｓ１では、地盤Ｇを掘削し、掘削穴５０を形成する。掘削穴５０は、基礎構造物１（図２参照。以下同じ。）が収容できるように、平面視で基礎構造物１よりも大きく形成する。掘削穴５０の内側面５１は、傾斜面とする必要はない。

基礎杭設置工程Ｓ２では、掘削穴５０の底面５２から下方に向かって基礎杭２を設ける。基礎杭２の下端は、地盤Ｇ中の支持層に到達するように設ける。基礎杭２の頭部は、掘削穴５０の底面５２から上方に突出させる。

図６は、上記基礎構造物の施工方法において、掘削穴の底面に基礎版を設置した状態を示す断面図である。
図６に示すように、基礎版設置工程Ｓ３では、掘削穴５０の底面５２に基礎版８を設置する。基礎版８は、底面５２に沿って水平面内で例えば平面視矩形状に延びて設けられている。基礎版８は、例えば鉄筋コンクリート造で、上下方向に所定の厚さを有している。

図７は、上記基礎構造物の施工方法において、掘削穴の内部にプレキャストコンクリート部材を配置した状態を示す断面図である。
図７に示すように、ＰＣ部材配置工程Ｓ４では、掘削穴５０の内部において、基礎杭２の周囲に、複数のＰＣ部材２０を配置する。各ＰＣ部材２０の設置面２３を、基礎版８上に載せる。各ＰＣ部材２０は、傾斜面２６を基礎杭２から離間する側に向けて配置する。

ところで、ＰＣ部材配置工程Ｓ４で掘削穴５０内に配置する複数のＰＣ部材２０は、予め製造しておき、掘削穴５０の周囲のヤード等で保管しておく。
ＰＣ部材２０は、プレキャストコンクリート部２２の形状に応じた型枠を組み、その内部に鉄筋２１を配筋した後に、型枠内にコンクリートを打設し、硬化させることで形成できる。この場合、ＰＣ部材２０を形成するための型枠の組立や脱型作業は、掘削穴５０内ではなく、安定した地面上で行うことができるので、作業を容易に行うことができる。また、複数の基礎構造物１を設置する場合、上記一連の工程で掘削穴５０内に基礎構造物１を形成する作業と並行して、現場内でＰＣ部材２０の製造を順次行えば、工期短縮化を図ることができる。

図８は、上記プレキャストコンクリート部材を固定するための構成を示す斜視図である。
図８に示すように、各ＰＣ部材２０は、側面２７の下端部を、固定金具６０によって基礎版８に固定する。固定金具６０は、互いに直交する第一固定部６１と第二固定部６２と、を有する。第一固定部６１は、側面２７の下端部に沿ってボルト等により固定されている。第二固定部６２は、第一固定部６１の下端から、第一固定部６１に直交する方向に連続して延びている。第二固定部６２は、基礎版８の上面に沿ってボルト等により固定されている。これにより、基礎版８上に各ＰＣ部材２０が固定される。

基礎構造物本体３の角部３ｅ（図１参照）を挟んで互いに隣り合うＰＣ部材２０同士は、接合面２５が形成された水平方向第一側の端部２２ａ同士を近接させ、平面視で互いに直交して配置されている。これにより、互いに隣り合うＰＣ部材２０同士は、水平方向において互いに異なる方向に傾斜面２６を向けて配置されている。このようにして互いに隣り合うＰＣ部材２０同士は、接続部材７０により接続する。接続部材７０は、互いに直交する第一板状部７１と第二板状部７２と、を有する。第一板状部７１は、上下方向に延びる長方形の板状で、一方のＰＣ部材２０の側面２７にボルト等により固定される。第二板状部７２は、第一板状部７１の端部から連続して直交する方向に延びている。第二板状部７２は、上下方向に延びる長方形の板状で、他方のＰＣ部材２０の側面２７にボルト等により固定される。このような接続部材７０の上下方向の高さは、プレキャストコンクリート部２２の水平方向第一側の端部２２ａの上下方向の高さとほぼ同じに設定されている。

図７に示すように、水平方向で互いに対向して配置されるＰＣ部材２０同士は，上面２４に端部を固定したチェーン７５によって連結し、ＰＣ部材２０が傾斜面２６側に倒れるのを拘束する。

図９は、上記基礎構造物の施工方法において、基礎構造物本体を形成するための型枠を配置した状態を示す断面図である。図１０は、上記基礎構造物の施工方法において、基礎構造物本体を形成するための型枠を配置した状態を示す斜視図である。
図９、図１０に示すように、型枠設置工程Ｓ５では、基礎構造物本体３を形成するための型枠８０を設置する。これには、互いに隣り合うＰＣ部材２０の接合面２５同士の間に、型枠板８１を設ける。

コンクリート打設工程Ｓ６では、複数のＰＣ部材２０の接合面２５及び型枠板８１で囲まれた空間内にコンクリート部３ｃを形成するコンクリートを打設する。つまり、ＰＣ部材２０の接合面２５及び型枠板８１により、基礎構造物本体３を形成するための型枠８０が構成される。また、互いに隣り合うＰＣ部材２０同士の間をふさぐ接続部材７０（図８参照）も、型枠８０の一部として機能する。

図１１は、上記基礎構造物の施工方法において、型枠内にコンクリートを打設し、脱型した状態を示す断面図である。
図１１に示すように、脱型工程Ｓ７は、型枠８０内に打設したコンクリートが硬化して所定の強度を発現した後、型枠８０を脱型する。具体的には、型枠板８１や、チェーン７５を撤去する。型枠８０内で硬化したコンクリートにより、基礎構造物本体３のコンクリート部３ｃが形成される。これにより、基礎構造物本体３と複数の突出部４（ＰＣ部材２０）とが接合されて一体化し、基礎構造物１が形成される。

図２に示すように、埋め戻し工程Ｓ８では、掘削穴５０の内面と、基礎構造物１との隙間を、土砂１００で埋め戻す。これによって、地盤Ｇ中に基礎構造物１が設置される。
この後、基礎構造物１上に、構築すべき上部構造体を設ける。

このようなＰＣ部材２０、基礎構造物１では、プレキャストコンクリート部２２の接合面２５及び接合面２５から突出した鉄筋２１Ａが、基礎構造物本体３に接合される。基礎構造物１上で支持する上部構造体の荷重は、設置面２３及び傾斜面２６を介して地盤Ｇに伝達される。

このように構成されたＰＣ部材２０、基礎構造物１、基礎構造物１の施工方法では、ＰＣ部材２０を用いて基礎構造物１を形成することができる。これにより、傾斜面２６に合わせた地盤Ｇの掘削、鉄筋の配筋、型枠の設置等を行う必要がなくなる。したがって、先端部４ｓに傾斜面２６を有した突出部４を備える基礎構造物１の施工の容易化及び工期短縮化を図ることが可能となる。

また、互いに隣り合うＰＣ部材２０同士を接続部材７０で接続することで、コンクリート打設工程Ｓ６でコンクリートを打設するまでの間、ＰＣ部材２０を安定して設置させることができる。また、この接続部材７０を、コンクリート打設時に型枠８０の一部として用いることもできる。

また、固定金具６０により、ＰＣ部材２０を固定することで、コンクリート打設工程Ｓ６でコンクリートを打設するまでの間、ＰＣ部材２０を安定して設置させることができる。

なお、上述した実施の形態において示した組立手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記実施形態において、ＰＣ部材２０の配置を例示したが、ＰＣ部材２０の設置数、ＰＣ部材２０の配置は、適宜変更可能である。

１…基礎構造物
２…基礎杭
３…基礎構造物本体（拡径部）
４…突出部
４ｓ…先端部
８…基礎版
２０…ＰＣ部材（プレキャストコンクリート部材）
２１、２１Ａ、２１Ｂ…鉄筋
２２…プレキャストコンクリート部
２３…設置面
２５…接合面
２６…傾斜面
５０…掘削穴
５２…底面
６０…固定金具
６１…第一固定部
６２…第二固定部
７０…接続部材
７１…第一板状部
７２…第二板状部
８０…型枠
８１…型枠板
Ｇ…地盤
Ｓ１…掘削穴形成工程
Ｓ２…基礎杭設置工程
Ｓ３…基礎版設置工程
Ｓ４…ＰＣ部材配置工程
Ｓ５…型枠設置工程
Ｓ６…コンクリート打設工程
Ｓ７…脱型工程

Claims (6)

1. 地盤中に形成される基礎構造物の一部を形成するプレキャストコンクリート部材であって、
   鉄筋と、
   前記鉄筋が埋設されている平板状のプレキャストコンクリート部と、を有し、
   前記プレキャストコンクリート部は、
   下面に形成された矩形状の設置面と、
   水平方向第一側を向いて形成され、基礎構造物本体に接合される矩形状の接合面と、
   前記接合面に対して前記水平方向第一側と反対の水平方向第二側に形成され、上方から下方に向かって前記水平方向第二側から前記水平方向第一側に近づくように形成され、斜め下方を向く矩形状の傾斜面と、
   前記接合面と前記傾斜面との間をつなぐ逆台形状の一対の側面と、
   前記接合面、前記傾斜面、および前記一対の側面のそれぞれの上端をつなぐ矩形状の上面と、を有する
   ことを特徴とするプレキャストコンクリート部材。
2. 地盤中に設けられ、上下方向に延びる基礎杭と、
   前記基礎杭の頭部に接合された直方体形状の基礎構造物本体と、
   前記基礎構造物本体の側面に連結された請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材と、を備え、
   前記プレキャストコンクリート部材の前記接合面は前記基礎構造物本体の側面に当接されるとともに、前記プレキャストコンクリート部材の傾斜面は上方から下方に向かって前記基礎構造物本体の側面に近づくように配置されている
   ことを特徴とする基礎構造物。
3. 地盤を掘削し、掘削穴を形成する掘削穴形成工程と、
   前記掘削穴の底面から下方に向かって基礎杭を設ける基礎杭設置工程と、
   前記掘削穴の内部において、前記基礎杭の周囲に、請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材を、前記傾斜面を上方から下方に向かって前記基礎杭に近づくように、かつ、前記基礎杭の上方に設けられる直方体形状の基礎構造物本体の全ての側面の両側部と接合される位置に前記接合面が位置するように、各側面に２つずつそれぞれを離間して配置するＰＣ部材配置工程と、
   一の前記基礎構造物本体の側面において互いに隣り合う前記プレキャストコンクリート部材の前記接合面同士の間に、型枠板を設ける型枠設置工程と、
   複数の前記プレキャストコンクリート部材の前記接合面及び前記型枠板で囲まれた空間内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
   前記コンクリートが硬化した後、前記型枠を脱型する脱型工程と、を備え、
   前記ＰＣ部材配置工程では、隣り合う前記基礎構造物本体の側面の角部に配置され、かつ、水平方向において互いに異なる方向に前記傾斜面を向けて配置される２つの前記プレキャストコンクリート部材同士を接続部材により接続する
   ことを特徴とする基礎構造物の施工方法。
4. 前記ＰＣ部材配置工程では、前記基礎構造物本体の一の側面の一方の端部に接するように配置された一方のプレキャストコンクリート部材と、前記一方の端部から延びる前記基礎構造物本体の他の側面の前記一方の端部に接するように配置された他方のプレキャストコンクリート部材と、は前記接続部材を用いて接続し、
   前記接続部材は、前記一方の前記プレキャストコンクリート部材の側面に固定される板状の第一板状部と、前記第一板状部から連続して設けられ、前記他方のプレキャストコンクリート部材の側面に固定される板状の第二板状部と、を有している
   ことを特徴とする請求項３に記載の基礎構造物の施工方法。
5. 前記掘削穴の底面に、水平面内に延び、前記プレキャストコンクリート部材が載置される基礎版を設置する基礎版設置工程をさらに備え、
   前記ＰＣ部材配置工程では、前記プレキャストコンクリート部材の設置面を前記基礎版上に載置し、固定金具を用いて前記プレキャストコンクリート部材を前記基礎版に固定し、
   前記固定金具は、前記プレキャストコンクリート部材の側面の下端部に固定される第一固定部と、前記第一固定部から連続して設けられ、前記基礎版の上面に固定される第二固定部と、を有している
   ことを特徴とする請求項３または４に記載の基礎構造物の施工方法。
6. 前記ＰＣ部材配置工程において、前記基礎構造物本体が施工される空間を介して水平方向互いに対向して配置された前記プレキャストコンクリート部材同士は、チェーンで連結していることを特徴とする請求項３～５のいずれか一項に記載の基礎構造物の施工方法。

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