JPH03129017A - 単位、空胴梁体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の属する技術分野） この発明は、住宅等の布基礎に用いる、工場で生産する
、単位、空胴梁体に関する。

（従来の技術） 従来、単位、空胴梁体は、空胴部に抜き型を使いプレキ
ャストコンクリートで製造していたものである。したが
って、製造型枠が複雑になるため、脱型作業がむずかし
く、かつ、破損品が出やすく、生産性が向上しにくい。

曳１；、ヤ吟〕ストが°４毎ｌｔｔり。

又、重量が重くなるため、運搬コストが高くなる。更に
、重量が重いため、現場施工が困難になり、施行性が向
上しない。

更に、空胴部抜き型に脱型勾配を必要とするため、左右
側壁上、下の肉厚が異なり、上、下に方向性ができるた
め、上、下戻対に使用できない等、欠点があり、したが
って基礎工事費が全体的に高くなる欠点があった。

（発明の目的） 本発明は前記した従来の欠点、排除を業界から要請され
ているため、これを除去する、単位、空胴梁体の技術を
開発提供することを目的とする。

（発明の要点） 本発明、単位、空胴梁体は、側壁裏面の左、右上下にナ
ツトを埋設した、側壁の前記、ナツトを空胴部に対称に
向け、かつ、ナツト間に、鉄筋挿入孔を有する接続プレ
ート両端、折曲部の通孔を、それぞれ合わせ、ボルトを
螺合固定する構成を特長とする。

（発明の一実施例） 以下この発明を図面に示す一実施例について説明する。

一定大きさの側壁（１）裏面（２）の左右両端上、下に
第１，２図に示すように、ナツト（３）を裏面（２）に
揃え埋設し、単位空胴梁体（Ａ）の外殻を構成する側壁
（１）とする。

この場合、側壁（１）の裏面（２）に第１図のように平
くぼみ（４）を設けることにより、単位、空胴梁体（Ａ
）の重量を軽減し、更に、左右側壁（１）（１）間に形
成される空胴部（５）に充てんするコンクリート（６）
或はモルタルとの、ずれ剥離を防ぐ効果がある。又、側
壁（１）の裏面（２）両端に手掛（７）を設けることに
より、側壁（１）の脱型、移動に効果をうろことができ
る。

又、側壁（１）に補強筋（図示しない。）を埋設し、補
強することができる。

更に、側壁（１）の上、下端部（８）（８）に長さ方向
に第３図のように裏面（２）に拡大する補強リブ（９）
を設けることができる。

前記、左右側壁（１）（１）のナツト（３）を空胴部（
５）に向け、かつ、左右側壁（１）（１）表面（ｌＯ）
の間隔を、単位、空胴梁体（Ａ）の必要とする外巾に合
わせ、更に、上、下、左右外端部（８）を揃え、それぞ
れのナツト（３）に、左右側壁（１）（１）の裏面（２
）（２）間の間隔に揃えた長さの第４図に示す上下方向
に細長い押入孔（１１）を接続プレー１−（１２）の中
心に有する接続プレート（１２）の両端折曲部（１３）
通孔（１４）をそれぞれ合わせ、ボルト（１５）を螺合
固定し、第２図に示す単位、空胴梁体（Ａ）を構成する
。この場合、ナツト（３）に替え、或は逆にボルト（１
５）を埋設し、ナツト（３）を側壁（（）に埋設される
ナツト（３）或はボルト（１５）の数に合わせ複数にも
できる。

又、折曲部（１３）はＺ形に折曲することもできる。更
に、折曲部（１３）の取つけ方向は、側壁（１）外端部
（８）方向、或は空胴部（５）側に向は固定してもよい
。

又、接続プレート（１２）は、左右の側壁（１）（１）
を一定間隔に接続する物指しの機能の他、その長さを替
えることにより、単位、空胴梁体（Ａ）の巾を自由に替
えることができる。更に、挿入孔（１１）の中心と、単
位、空胴梁体（Ａ）の中心を自動的に揃えられる機能を
有する。又、挿入孔（１１）を設けることにより、鉄筋
（１６）を一定の位置に支持拘束する機能及び特長があ
る。

又、接続プレート（１２）に設けられる鉄筋（１６）挿
入孔（１１）は、複数の鉄筋（１６）を上、下に重ね配
筋する場合、第２．４図１に示すように巾を一定に、し
かも上、下方向に細長く設けることにより、鉄筋（１６
）が左右に大きく、ずれ傾かず同一軸線上に配筋できる
他、鉄筋（１６）に対する縦、横方向のコンクリート（
６）の被り厚さを一定にし、耐久性及び耐力を安定させ
る機能がある。

又、挿入孔（１１）の下縁を鉄筋（１６）の座りを図る
目的から第４図のように円形に設ける方がよい。又、第
５図のように複数の鉄筋（１６）を横並へにする場合、
挿入孔（ＩＩ）を巾広に穿け、挿入孔（ｌ　ｌ）の下縁
に鉄筋（１６）の横ずれを防ぐ半円欠き込み（１７）を
設は対応することができる。更に単位、空胴梁体（Ａ）
を長尺にする場合、両端、接続プレート（１２）の中間
に同し機能を有する接続プレート（１２）を設けること
ができる。

又、基礎にアンカーボルト（１８）を埋設する場合、第
６図のようにフック（１９）を上端、接続プレート（１
２）の下端に掛は止めることができる。

更に、側壁（１）は第７−Ａ、Ｂ図のように筒孔（２０
）を設け、その周囲に表面（１０）より低く月産（２１
）を設け、筒孔（２０）を対向、側壁（１）（１）を組
み合わせ、床下換気孔用、単位、空胴梁体（Ａ′）を構
成させ、筒孔（２０）に目皿つき筒体（２２）を挿嵌し
、空胴部（５）にコンクリート（６）を充てんし、目皿
つき筒体（２２）を固定する。

この目皿つき筒体（２２）の断面形状は、角、丸形等自
由に選択できる。

更に、床下換気孔用、単位、空胴梁体（Ａ′）を上、下
逆使いすることにより床下配管に利用できる。

更に、第８図のように、左右側壁（１）（１）の長さに
長短をつけ一端を揃え、他端を、単位、空胴梁体（Ａ）
巾のＡ巾に短く不揃えに、交差部用、単位、空胴梁体（
Ａ′）を構成し、基礎梁のＬ形、或はＴ形交差部に第９
図のように使用することができる。

更に、側壁（１）はプレキャストコンクリート、軽量コ
ンクリート、気泡コンクリートの他、石綿セメント板或
はＧ、　　Ｒ，Ｃ等を材料に選択できる。

又、左右側壁（１）（１）間を接続する接続プレート（
１２）は、前記の他、側壁（１）裏面（２）に折曲部（
１３）を接着固定することもでうに挿入孔（１１）を有
する平板にし、側壁（１）裏面（２）に立設した継手（
２８）と重ね、ボルト（１５）固定或は溶着することが
できる。更に、接続プレート（１２）は上、下接続プレ
ート（１２）（１２）の中間に設けることもできる。

本発明を実施するには、第１Ｏ１１１図のように空胴底
盤（Ｂ）上に、単位、空胴梁体（Ａ、　Ａ’Ａ’）を基
礎方向に連続据付け、上端、鉄筋（１６）を上端、挿入
孔（１１）に挿通しながら、空胴部（５）に複数のリン
グ肋筋（２３）を下げ鉄筋（１６）をその中に挿入しな
がら、順次、挿入孔（１１）に鉄筋（１６）を挿通し、
次に、下端、鉄筋（１６）をリング肋筋（２３）の中に
通しながら下端、挿入孔（１１）に順次、挿入し、リン
グ肋筋（２３）の間隔を修正する。

次に、単位、空胴梁体（Ａ）の接続部（２４）、上端、
鉄筋（１６）に接続筋（２５）をかけ、更に、その脚部
（２６）を空胴底盤（Ｂ）の空間部（２７）に這設、組
み立てる。

次に第６図のように接続プレート（１２）下端にアンカ
ーボルト（１８）のフック（１９）をかけ、その上端を
単位、空胴梁体（Ａ）上の固定プレート（図示しない。

）上で釣り上げ固定する。

次に、要所に設けられた第７−Ａ、Ｂ図に示す床下換気
孔用、単位、空胴梁体（Ａ′）の筒孔（２０）に目皿つ
き筒体（２２）を挿嵌し、又、単位、空胴梁体（Ａ′）
を上、下逆使いし、筒孔（２０）に床下配管、或は配管
用スリーブを施し、更に、Ｌ形、Ｔ形交差部に第８図に
示す交差部用、単位、空胴梁体（Ａ′）を第９図のよう
に、それぞれ組み立て、連続する空胴部（５）にコンク
リート（６）を充てん硬化させ、基礎を設置する。

したがって、空胴部（５）が基礎方向に連続し、鉄筋（
１６）とコンクリート（６）が連続一体となる鉄筋コン
クリート造の基礎を構成することができる。

（発明の効果） 本発明は以上のように構成され、次の効果をうることが
できる。

１、　単位、空胴梁体（Ａ）を構成するナツト（３）を
埋設した側壁（１）と、左右側壁（＋）（１）を接続す
る接続プレート（１２）に分け、側壁（１）を例えばプ
レキャストコンクリートで平板状に、接続プレート（１
２）を金属板で造り、左右側壁（１）（１）間の左右、
上下を接続プレー１−（１２）で接続一体に造るため、
側壁（１）の製造型枠は単純な箱ふた式にできるから脱
型作業を簡単にし、生産性を大巾に向上できる。Ｌ町′
稈〕ス）−ＩＫＩｔｒＬ＜α〒１す】。

２、　側壁（１）は同一厚さのうすい平板状に造れ、又
、現場施工を容易にできる。

３、　側壁（１）は全く同し厚さに造れるから、単位、
空胴梁体（Ａ）に上、下、左右方向に方向性がなく、上
、下或は左右反対に自由に使用できる便利性がある。

４、　鉄筋（１６）挿入孔（１１）を接続プレート（１
２）に設けることにより鉄筋（１６）に対するコンクリ
ート（６）の被り厚さを一定にで

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は、側壁
裏面斜面図。第２図は、単位、空胴断面図。第４，５図
は、接続プレートの斜面図。 第６図は、接続プレートにアンカーボルト、フックを掛
た要部側面図。第７−Ａ図は、床下換気孔用、単位、空
胴梁体正面図。（右側、目皿つき筒体を筒孔に挿嵌した
場合を示す。）第７−Ｂ図は、同上断面図。 第８図は、交差部用、単位、空胴梁体の平面図。 第９図は、同上、単位、空胴梁体の使用例を示す要部平
面図。第１Ｏ図は空胴底盤上に単位、空胴梁体を据付け
た縦断面図。 第１１図は、単位、空胴梁体、接続要部分子面図。第１
２図は、平板接続プレートと継手を接続した要部平面図
。 ｌ・・・側壁、２・・・裏面、３・・・ナツト、４・・
・平くぼみ、５・・・空胴部、６・・・コンクリート、
７・・・手掛、８・・・外端部、９・・・補強リブ、１
０・・・表面、１１・・・押入孔、１２・・・接続プレ
ート、１３・・・折■部、１４・・・通孔、１５・・ボ
ルト、１６鉄筋、１７・・・半円欠き込み、１６・・・
アンカーボルト、１９・・・フック、２０・・・筒孔、
２５・・・居座、２２−・・目皿つき筒体、２３・・・
リング肋筋、２４・・・接続部、２５・・・接続筋、２
６・・・脚部、２７・・・空間部、２８・・・継手 Ａ・・・単位、空胴梁体、Ａ′・・・床下換気用、単位
、空胴梁体、Ａ′・・・交差部用、単位、空胴梁体、Ｂ
・・・空胴底盤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 側壁（１）裏面（２）の左、右両端上、下にナット（３
   ）或いはボルト（１９）を埋設し、前記、二枚の側壁（
   １）（１）のナット（３）或いはボルト（１９）を空胴
   部（５）に対称にに向け、左右両端に、上下に細長い挿
   入孔（１１）を有する接続プレート（１２）両端、折曲
   部（１３）、通孔（１４）を、それぞれのナット（３）
   或いはボルト（１９）に合わせ、ボルト（１９）或いは
   ナット（３）を螺合固定する構成を特長とする。単位空
   胴粱体