JP7254560B2 - ソケットユニット、水栓及び水栓の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、ソケットユニット、水栓及び水栓の施工方法に関する。

特許文献１には、湯水混合水栓の水栓本体と壁面の配管とを接続するソケットについて記載されている。
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、壁面１１に設けられた配管１３である湯用配管１３ａ及び水用配管１３ｂが、一対のソケット７０を介して水栓本体９０の給湯管９０ａ及び給水管９０ｂに接続されている。ソケット７０は、管状のジョイント７１と、ジョイント７１に一体に形成されたソケット本体７２とを有しており、全体の形状がクランク型になっている。一対のソケット７０におけるジョイント７１が、壁面１１の湯用配管１３ａ及び水用配管１３ｂにねじ込みにより接続されるとともに、ソケット本体７２の接続部としての袋ナット７２ａが、水栓本体９０の給湯管９０ａ及び給水管９０ｂに接続されることによって、水栓本体９０は壁面１１に取り付けられている。

特開２０１０－９６２９６号公報

図９（ｂ）に示すように、壁面１１に水栓本体９０を取り付ける際に、一対のソケット７０における袋ナット７２ａの軸心同士の間隔Ｔは、水栓本体９０の給湯管９０ａ及び給水管９０ｂの軸心同士の間隔に等しいことが要求される。また、袋ナット７２ａの水栓本体９０側の端部同士を繋いだ仮想直線Ｕは、壁面１１に対して平行であることが要求される。袋ナット７２ａの水栓本体９０側の端部の位置を調整するためには、一対のソケット７０における壁面１１からより離間しているソケット７０のジョイント７１を壁面１１側にねじ込む必要がある。しかし、ジョイント７１とソケット本体７２は一体回転するため、ジョイント７１のねじ込みに伴って袋ナット７２ａの軸心同士の間隔Ｔも変化してしまう。袋ナット７２ａの軸心同士の間隔Ｔと、袋ナット７２ａの水栓本体９０側の端部同士の位置とを個別に調整することができないため、両者を好適な位置に調整することが難しいという課題を有している。本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、水栓本体を好適な位置に取り付けることが容易なソケットユニット、水栓及び水栓の施工方法を提供することにある。

上記課題を解決するためのソケットユニットは、水栓本体と壁面の配管とを接続するためのクランク型のソケットユニットであって、前記壁面の配管にねじ込みにより接続される管状のジョイントと、前記水栓本体に接続される接続部を備え、前記ジョイントに対して一体回転可能かつ前記ジョイントの軸方向にスライド移動可能に組み付けられたソケット本体とを有し、前記ジョイントには、前記壁面側及び前記水栓本体側の少なくとも一方への前記ソケット本体の移動を任意の位置で規制するストッパ部材が取り付けられていることを要旨とする。

この構成によれば、ジョイントに対して一体回転可能かつジョイントの軸方向にスライド移動可能に組み付けられたソケット本体を有することにより、ソケット本体を回転させて接続部同士の間隔を調整した後、ソケット本体をスライド移動させて、接続部同士の水栓本体側の端部の位置を調整することができる。また、ストッパ部材によって、ソケット本体の移動を任意の位置で規制することができる。一対のソケットにおける接続部同士の間隔と、接続部同士の水栓本体側の端部の位置とを個別に調整することができるため、水栓本体を好適な位置に取り付けることが容易になる。

上記ソケットユニットについて、前記ストッパ部材は、前記壁面側への前記ソケット本体の移動を任意の位置で規制することが好ましい。この構成によれば、ストッパ部材によって壁面側へのソケット本体の移動を好適に規制することができる。

上記ソケットユニットについて、前記ジョイントの外周にはネジ溝が形成されており、前記ストッパ部材は、前記ネジ溝に螺合した状態で取り付けられていることが好ましい。この構成によれば、ストッパ部材の位置を容易に調整することができる。

前記水栓本体と、前記水栓本体に接続される一対のソケットユニットとを備える水栓であって、前記一対のソケットユニットの少なくとも一方が上記ソケットユニットであることが好ましい。この構成によれば、上記ソケットユニットの機能を奏する水栓とすることができる。

上記課題を解決するための水栓の施工方法は、壁面の湯用配管及び水用配管に水栓を接続する水栓の施工方法であって、前記水栓は、水栓本体と、一対のソケットユニットとを有し、前記ソケットユニットは、管状のジョイントと、前記ジョイントに対して一体回転可能かつ前記ジョイントの軸方向にスライド移動可能に組み付けられたソケット本体と、前記ジョイントに取り付けられて、前記壁面側への前記ソケット本体の移動を任意の位置で規制するストッパ部材とを有し、前記ソケット本体は、前記水栓本体に接続される接続部を備え、前記一対のソケットユニットにおける各ジョイントを前記湯用配管及び前記水用配管にねじ込んで接続した後、前記一対のソケットユニットのうち、前記ソケット本体の接続部が前記壁面からより離間している方のソケット本体を前記壁面側にスライド移動させた後、スライド移動させた前記ソケット本体の壁面側への移動を規制する位置に前記ストッパ部材を配置することを要旨とする。

この構成によれば、一対のソケットユニットにおけるソケット本体の接続部が壁面からより離間している方のソケット本体のみをスライド移動させて、水栓本体を接続することができるため、水栓本体を好適な位置に取り付けることが容易になる。

本発明のソケットユニットによれば、水栓本体を好適な位置に取り付けることが容易になる。

水栓の斜視図。 ソケットユニットの斜視図。 ソケットユニットの分解斜視図。 図２の４－４線断面図。 （ａ）～（ｃ）は、ソケット本体の回転機構について説明する図。 （ａ）～（ｄ）は、ソケットユニットの位置を調整する方法について説明する図。 変更例のソケットユニットの断面図。 別の変更例のソケットユニットの断面図。 （ａ）は従来技術の水栓の斜視図、（ｂ）は従来技術のソケットの平面図。

ソケットユニットの実施形態を説明する。
図１、２に示すように、浴室の壁面１１には、配管としての湯用配管及び水用配管（図示省略）が設けられている。湯用配管及び水用配管には、それぞれクランク型のソケットユニット２０が接続されており、湯用配管及び水用配管とソケットユニット２０との接続箇所はカバー１４で覆われている。ソケットユニット２０は、湯用配管及び水用配管にねじ込みにより接続される管状のジョイント３０と、ジョイント３０に対して一体回転可能かつジョイント３０の軸方向にスライド移動可能に組み付けられた中空板状のソケット本体４０とを有する。また、ソケットユニット２０は、壁面１１側へのソケット本体４０の移動を任意の位置で規制するストッパ部材５０を有する。

ソケット本体４０は、ソケット本体４０におけるジョイント３０に組み付けられた一端側の端部とは反対側である他端側の端部に接続部６０を備えている。ソケット本体４０の接続部６０が水栓本体１２の給湯管及び給水管（図示省略）に接続されることにより、水栓本体１２は壁面１１に取り付けられる。水栓本体１２が壁面１１に取り付けられた状態で、湯用配管及び水用配管から供給された湯水は、ソケットユニット２０のジョイント３０及びソケット本体４０の内部を流通して、水栓本体１２の給湯管及び給水管に供給されるように構成されている。水栓１０は、水栓本体１２とソケットユニット２０とを備え、湯水を混合し、混合水の吐水と止水を切替えることが可能な混合水栓として機能する。

ソケットユニット２０を構成するジョイント３０、ソケット本体４０、ストッパ部材５０について説明する。
ジョイント３０について説明する。

図３、４に示すように、ジョイント３０は管状に構成されている。ジョイント３０の軸方向における中央部から一端側の外周には、ネジ溝が形成されたネジ溝部３１が設けられている。ネジ溝部３１には、ストッパ部材５０の位置を規制するための止め輪３２を係止する係止溝３３が設けられている。係止溝３３は、ジョイント３０の周方向に一周分設けられており、係止溝３３の深さは、ネジ溝部３１の溝の深さよりも深く形成されている。

ジョイント３０の軸方向におけるネジ溝部３１よりも他端側には、ネジ溝部３１よりも径が大きい第１拡径部３４が形成されている。ネジ溝部３１と第１拡径部３４の間には、ネジ溝部３１と第１拡径部３４を繋ぐ第１連結面３７ａが形成されている。第１連結面３７ａは、ジョイント３０の径方向に沿った平面で構成されている。第１拡径部３４よりもジョイント３０の他端側には、第１拡径部３４よりも径が大きい第２拡径部３５が形成されている。第１拡径部３４と第２拡径部３５の間には、第１拡径部３４と第２拡径部３５を繋ぐ第２連結面３７ｂが形成されている。第２連結面３７ｂは、ジョイント３０の径方向に沿った平面で構成されている。第２連結面３７ｂには、第２連結面３７ｂと略同形状の環状のワッシャー３８が配置されている。第２拡径部３５よりもジョイント３０の他端側には、第２拡径部３５よりも径が大きい第３拡径部３６が形成されている。第３拡径部３６は、ジョイント３０の他端側端部に位置する。第１拡径部３４及び第３拡径部３６の外周には、全周に凹溝３４ａ、３６ａが形成されており、この凹溝３４ａ、３６ａにＯリング３４ｂ、３６ｂが配置されている。これらのＯリング３４ｂ、３６ｂは、後述のように、ソケット本体４０の第１周壁４１ｂと第２周壁４２ｄに当接することにより、第１拡径部３４と第３拡径部３６の間に位置する第２拡径部３５の外周側と、ソケット本体４０の内周側との間が水密状態となるように構成されている。第２拡径部３５には、ジョイント３０を径方向に貫通する孔３５ａが形成されている。第２拡径部３５の外周には、径方向外側に突出した外側凸部３５ｂが１個形成されている。外側凸部３５ｂの先端部は、第３拡径部３６の外径に略等しく構成されている。ジョイント３０には、止水弁３９が第３拡径部３６側から挿入された状態で取り付けられている。

ソケット本体４０について説明する。
図３、４に示すように、ソケット本体４０は、対向して配置される長尺状の一対の縦壁と、一対の縦壁の周縁を接続する接続壁４３とを備え、中空板状に構成されている。一方の縦壁である第１縦壁４１の一端側には、円形の第１貫通孔４１ａが形成されている。第１貫通孔４１ａの内径は、ジョイント３０の第１拡径部３４の外径よりも若干大きく、ジョイント３０の第２拡径部３５の外径よりも小さく構成されている。他方の縦壁である第２縦壁４２の一端側には、第１貫通孔４１ａと同一軸線となる位置に円形の第２貫通孔４２ａが形成されている。第２貫通孔４２ａの内径は、第１貫通孔４１ａの内径よりも大きく構成されている。第２貫通孔４２ａの内径は、ジョイント３０の第３拡径部３６の外径よりも若干大きく構成されている。第２縦壁４２の他端側には、円形の第３貫通孔４２ｂが形成されている。第３貫通孔４２ｂの内周にはネジ溝４２ｃが形成されている。このネジ溝４２ｃに、グラン６０ａを介して袋ナット６０ｂが取り付けられる。グラン６０ａ及び袋ナット６０ｂによって、水栓本体１２の給湯管及び給水管に接続される接続部６０が構成される。

第１縦壁４１の外表面には、第１貫通孔４１ａの周縁から第１縦壁４１の厚さ方向外側に突出した第１周壁４１ｂが形成されている。第１縦壁４１の内表面には、第１貫通孔４１ａの周縁において第１縦壁４１の厚さが薄く構成された円形の段差部４１ｄが形成されている。段差部４１ｄの外径は、ジョイント３０の第２拡径部３５の外径よりも若干大きく構成されている。第２縦壁４２の内表面には、第２貫通孔４２ａの周縁から第２縦壁４２の厚さ方向内側に突出した第２周壁４２ｄが形成されている。第２周壁４２ｄは、第２縦壁４２の肉厚がソケット本体４０の内側に向かって部分的に厚くなった箇所と、接続壁４３の内周とによって構成されている。ソケット本体４０の接続壁４３における第１貫通孔４１ａと第２貫通孔４２ａとの間の位置には、ソケット本体４０の内側へ突出した内側凸部４３ａが１個形成されている。内側凸部４３ａは、ソケット本体４０をジョイント３０に組み付けた際に、ジョイント３０の周方向に沿って、ジョイント３０の外側凸部３５ｂと重なる位置に配置される。

ストッパ部材５０について説明する。
図３、４に示すように、ストッパ部材５０は、円環状に構成されており、内周にネジ溝５０ａが形成されている。このネジ溝５０ａが、ジョイント３０のネジ溝部３１に螺合することにより、ストッパ部材５０はジョイント３０に取り付けられる。ストッパ部材５０が螺合する位置を変更することにより、ジョイント３０のネジ溝部３１における任意の位置にストッパ部材５０を配置することができるように構成されている。ストッパ部材５０の軸方向における両側の表面５０ｂは平面で構成されている。後述のように、ソケットユニット２０の各部材を組み付けた状態で、ストッパ部材５０の表面５０ｂは、ジョイント３０の第１連結面３７ａに当接する。また、ソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃと、ストッパ部材５０の表面５０ｂとの間には、若干の隙間Ｗが形成されている。この隙間Ｗが形成されていることにより、ソケット本体４０の空回りが許容されている。また、ソケット本体４０が壁面１１側へ移動した際には、ストッパ部材５０の表面５０ｂがソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃに当接することにより、壁面１１側へのソケット本体４０の移動が規制される。ストッパ部材５０の表面５０ｂがソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃに当接した状態で、ストッパ部材５０は、ジョイント３０の係止溝３３よりもジョイント３０の他端側に位置するように構成されている。

ソケットユニット２０を構成する各部材の組み付け方法について説明する。
図４に示すように、ソケット本体４０の第２貫通孔４２ａに、ジョイント３０の一端側であるネジ溝部３１を挿入し、ソケット本体４０の第１貫通孔４１ａからネジ溝部３１を突出させる。ジョイント３０における第１拡径部３４と第２拡径部３５の間の第２連結面３７ｂを、ワッシャー３８とともにソケット本体４０の段差部４１ｄに収容する。第２連結面３７ｂがワッシャー３８を介して段差部４１ｄに当接することにより、それ以上、ジョイント３０が第１貫通孔４１ａから突出することが規制される。

次に、ジョイント３０のネジ溝部３１に、ストッパ部材５０を螺合させる。ストッパ部材５０の表面５０ｂをジョイント３０の第１連結面３７ａに当接させる。この状態で、ソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃと、ストッパ部材５０の表面５０ｂとの間には、若干の隙間Ｗが形成される。次に、ジョイント３０の係止溝３３に止め輪３２を係止させる。係止溝３３に止め輪３２を係止させることにより、止め輪３２よりもジョイント３０の一端側へのストッパ部材５０の移動を規制することができる。これにより、ジョイント３０のネジ溝部３１における配管１３との接続に必要な所定の長さを確保することができる。次に、ソケット本体４０の第３貫通孔４２ｂに、グラン６０ａを介して袋ナット６０ｂを取り付ける。また、ソケット本体４０の第２貫通孔４２ａに、止水弁３９を取り付ける。以上の方法によって、ソケットユニット２０を構成する各部材は組み付けられる。各部材を組み付ける順序は、適宜変更することが可能である。

図４に示すように、各部材が組み付けられた状態において、ソケットユニット２０は、ソケット本体４０の長手方向の一端側と他端側とからそれぞれ逆方向に、ジョイント３０と袋ナット６０ｂとが突出した形状になっており、所謂、クランク型の形状を有している。

各部材が組み付けられた状態において、ジョイント３０の第１拡径部３４とソケット本体４０の第１周壁４１ｂとがジョイント３０の径方向において重なる位置となり、第１拡径部３４のＯリング３４ｂが第１周壁４１ｂに当接する。また、ジョイント３０の第３拡径部３６とソケット本体４０の第２周壁４２ｄとがジョイント３０の径方向において重なる位置となり、第３拡径部３６のＯリング３６ｂが第２周壁４２ｄに当接する。第３拡径部３６の他端側の端部は、ソケット本体４０の第２縦壁４２の外表面と略同一平面上となる。また、ジョイント３０の第２拡径部３５の外側凸部３５ｂとソケット本体４０の内側凸部４３ａとが、ジョイント３０の周方向において当接可能な位置となる。

ソケット本体４０とジョイント３０とは、２つのＯリング３４ｂ、３６ｂが当接した状態で組み付けられているため、第１拡径部３４と第３拡径部３６の間に位置する第２拡径部３５の外周側と、ソケット本体４０の内周側との間が水密状態となる。また、ジョイント３０に対してソケット本体４０を回転させることが可能となる。さらに、ストッパ部材５０の位置を調整して、ストッパ部材５０の表面５０ｂとソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃとが当接しない状態にすると、２つのＯリング３４ｂ、３６ｂが、第１周壁４１ｂと第２周壁４２ｄとに当接する範囲において、ソケット本体４０をスライド移動させることが可能となる。

ソケット本体４０の回転機構について説明する。
図５（ａ）に示すように、ソケット本体４０の内側凸部４３ａとジョイント３０の外側凸部３５ｂとが当接した状態では、ソケット本体４０を矢印の方向（図中の右回り）に回転させると、ジョイント３０も一体となって回転する。すなわち、ソケット本体４０とジョイント３０とを一体回転させることができる。

図５（ｂ）に示すように、図５（ａ）の状態からソケット本体４０を矢印の方向（図中の左回り）に回転させると、内側凸部４３ａと外側凸部３５ｂの当接状態が解除されるため、ソケット本体４０のみを回転させる、すなわち、ソケット本体４０を空回りさせることが可能となる。

図５（ｃ）に示すように、さらに、ソケット本体４０を矢印の方向（図中の左回り）に回転させると、内側凸部４３ａと外側凸部３５ｂとが、図５（ａ）とは反対側から当接した状態となる。内側凸部４３ａと外側凸部３５ｂとが当接する範囲において、ソケット本体４０を空回りさせることが可能となる。すなわち、ソケット本体４０は、ジョイント３０に対して３６０度未満の範囲で空回り可能に構成されている。

図６（ａ）～（ｄ）を用いて、ソケットユニット２０の位置を調整する方法について説明する。なお、図６（ａ）～（ｄ）では、便宜上、カバー１４を省略している。また、ストッパ部材５０の表面５０ｂと、ソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃとの間の隙間Ｗも省略している。

図６（ａ）に示すように、壁面１１の配管１３に、一対のソケットユニット２０を取り付ける。具体的には、各ソケットユニット２０のネジ溝部３１を、配管１３にねじ込むことにより、ソケットユニット２０を配管１３に接続する。その際、ソケット本体４０に対して、ジョイント３０を中心に回転する方向に力を付与することにより、ソケット本体４０とジョイント３０とを一体回転させて、ソケットユニット２０をねじ込むことができる。一対のソケットユニット２０の各袋ナット６０ｂに、水栓本体の給湯管及び給水管（図示省略）を仮止め状態で接続する。

図６（ｂ）に矢印で示すように、一対のソケットユニット２０のうち、袋ナット６０ｂの水栓本体側の端部が、壁面１１からより離間している方のソケットユニット２０のストッパ部材５０を、壁面１１側に移動させる。ストッパ部材５０を壁面１１側に移動させることにより、ソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃとストッパ部材５０の表面５０ｂとの間に隙間Ｓが形成される。

図６（ｃ）に矢印で示すように、ソケット本体４０を壁面１１側にスライド移動させて、袋ナット６０ｂの水栓本体側の端部の位置を、もう一方のソケットユニット２０における袋ナット６０ｂの水栓本体側の端部と同じ位置にする。すなわち、袋ナット６０ｂの水栓本体側の端部同士を繋いだ仮想直線が、壁面１１に対して平行となるようにする。

図６（ｄ）に矢印で示すように、ストッパ部材５０を移動させて、ストッパ部材５０の表面５０ｂをソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃに当接させる。これにより、ソケット本体４０の壁面１１側への移動が規制される。この状態で、各袋ナット６０ｂと、水栓本体の給湯管及び給水管とを本接続することにより、水栓本体は壁面１１に対して平行に取り付けられた状態となる。

本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）ジョイント３０に対して一体回転可能かつジョイント３０の軸方向にスライド移動可能に組み付けられたソケット本体４０を有し、ジョイント３０には、壁面１１側へのソケット本体４０の移動を任意の位置で規制するストッパ部材５０が取り付けられている。

ソケット本体４０を回転させて袋ナット６０ｂ同士の間隔を調整した後、ソケット本体４０をスライド移動させて、袋ナット６０ｂ同士の水栓本体１２側の端部の位置を調整することができる。また、ストッパ部材５０によって、ソケット本体４０の壁面１１側への移動を任意の位置で規制することができる。

したがって、一対のソケットユニット２０における袋ナット６０ｂ同士の間隔と、袋ナット６０ｂ同士の水栓本体１２側の端部の位置とを個別に調整することができるため、水栓本体１２を好適な位置に取り付けることが容易になる。また、ストッパ部材５０が取り付けられていることにより、配管１３に取り付けた後の水栓本体１２のがたつきを抑制することもできる。

（２）各ソケットユニット２０のネジ溝部３１を配管１３にねじ込んで接続する際に、作業者は、各袋ナット６０ｂの水栓本体１２側の端部の位置を厳密に調整する必要がない。すなわち、作業者は、各袋ナット６０ｂの水栓本体１２側の端部の位置が概ね同じ位置となるようにネジ溝部３１を配管１３にねじ込めばよい。このように接続したソケットユニット２０の各袋ナット６０ｂに、水栓本体１２の給湯管及び給水管を仮接続した状態で、水栓本体１２が壁面１１に対して平行となるように水栓本体１２の位置を調整することができるため、作業効率を向上させることができる。

（３）ジョイント３０の外周にはネジ溝部３１が形成されており、ストッパ部材５０は、ネジ溝部３１に螺合した状態で取り付けられている。したがって、ストッパ部材５０の位置を容易に調整することができる。また、ストッパ部材５０がジョイント３０から簡単に脱離してしまうことを抑制することができる。

（４）一対のソケットユニット２０における各ジョイント３０を配管１３にねじ込んで接続した後、一対のソケットユニット２０のうち、ソケット本体４０の接続部６０が壁面１１からより離間している方のソケット本体４０を壁面１１側にスライド移動させる。その後、スライド移動させたソケット本体４０の壁面１１側への移動を規制する位置にストッパ部材５０を配置する。

したがって、一対のソケットユニット２０におけるソケット本体４０の接続部６０が壁面１１からより離間している方のソケット本体４０のみをスライド移動させて、水栓本体１２を接続することができるため、水栓本体１２を好適な位置に取り付けることが容易になる。さらに、スライド移動させない片方のソケットユニット２０のストッパ部材５０が、最も他端側に位置していると、その片方のソケットユニット２０のソケット本体４０は、ストッパ部材５０の表面５０ｂと、ソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃとの間の隙間Ｗ分を除いて、スライド方向への移動が規制される。そのため、両方のソケットユニット２０に可動域がある場合と比べて、よりがたつきを抑制することができる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・本実施形態では、各袋ナット６０ｂに水栓本体１２の給湯管及び給水管を仮接続した状態でソケット本体４０の位置を調整することによって、水栓本体１２が壁面１１と平行となるように水栓本体１２の位置を調整し、その後、水栓本体１２を本接続していたが、この態様に限定されない。各袋ナット６０ｂの水栓本体１２側の端部同士を繋いだ仮想直線が、壁面１１に対して平行となるように調整したうえで、水栓本体１２を接続してもよい。すなわち、水栓本体１２の仮接続を省略してもよい。

・ジョイント３０の第１拡径部３４と第２拡径部３５を接合する第２連結面３７ｂに配置されるワッシャー３８は、省略されていてもよい。
・ジョイント３０に取り付けられる止め輪３２は省略されていてもよい。同様に、ジョイント３０のネジ溝部３１は、止め輪３２が取り付けられる係止溝３３を有することなく構成されていてもよい。

・ジョイント３０の第２貫通孔４２ａに取り付けられる止水弁３９は、省略されていてもよい。すなわち、ジョイント３０は止水弁としての機能を有することなく構成されていてもよい。

・本実施形態では、ジョイント３０のネジ溝部３１にストッパ部材５０が螺合していたが、この態様に限定されない。例えば、ジョイント３０において、配管１３にねじ込まれるネジ溝部３１とは別に、ストッパ部材５０を螺合させるネジ溝が別途設けられていてもよい。

・本実施形態では、ソケットユニット２０の各部材を組み付けた状態で、ストッパ部材５０の表面５０ｂと、ソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃとの間には隙間Ｗが形成されるように構成されていたが、この隙間Ｗは形成されていなくてもよい。すなわち、ソケット本体４０の空回りが許容される範囲において、ストッパ部材５０の表面５０ｂとソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃとが当接した状態で組み付けられていてもよい。

・ストッパ部材５０は、環状部材で構成された態様に限定されない。ジョイント３０の所定の位置に配置することができる部材を適宜採用することができる。例えば、ストッパ部材５０は、Ｃリングで構成され、ジョイント３０のネジ溝部３１の所定の位置に係止することができるように構成されていてもよい。

・ストッパ部材５０の表面５０ｂと、ソケット本体４０の第１周壁４１ｂの先端側端面４１ｃとの間に、スペーサ部材を介在させてもよい。このスペーサ部材を介在させることによってソケット本体４０の移動を規制してもよい。

・本実施形態では、ソケット本体４０は、ジョイント３０に対して空回りできるように構成されていたが、この態様に限定されない。すなわち、ソケット本体４０は、ジョイント３０に対してスライド移動は可能なものの、空回りできないように構成されていてもよい。空回りできないように構成されていても、ソケット本体４０とジョイント３０とを一体回転させることにより、一対のソケットユニット２０における接続部６０を構成する袋ナット６０ｂ同士の間隔を調整することができる。さらに、袋ナット６０ｂ同士の間隔を調整したうえで、ソケット本体４０をスライド移動させることにより、袋ナット６０ｂの水栓本体１２側の端部の位置を、もう一方のソケットユニット２０における袋ナット６０ｂの水栓本体１２側の端部の位置に揃えることができる。これにより、各袋ナット６０ｂの水栓本体１２側の端部同士を繋いだ仮想直線を、壁面１１に対して平行にすることができる。

・ソケット本体４０は、ジョイント３０に対して３６０度以上空回りできるように構成されていてもよい。例えば、ジョイント３０の外形が、直接、回転方向に力を付与することができる形状になっており、ジョイント３０を直接回転させて配管１３にねじ込むことができるように構成されていれば、ソケット本体４０は、ジョイント３０に対して３６０度以上空回りできるように構成されていてもよい。

・本実施形態では、ソケットユニット２０のソケット本体４０は、中空板状に構成されていたが、この態様に限定されない。内部を湯水が流通するように構成されていれば、ソケット本体４０は、管状に構成されていてもよい。

・本実施形態では、ストッパ部材５０は、壁面１１側へのソケット本体４０の移動を任意の位置で規制していたが、この態様に限定されない。ストッパ部材５０は、水栓本体側へのソケット本体４０の移動を任意の位置で規制することができるように構成されていてもよいし、水栓本体側と壁面側の両方へのソケット本体４０ｂの移動を任意の位置で規制することができるように構成されていてもよい。

例えば、図７に示すように、ジョイント３０ａの他端側の外表面にネジ溝部３１ａを形成し、このネジ溝部３１ａを、ソケット本体４０ａの第１貫通孔４１ｅ側から挿入して、第２貫通孔４２ｅ側から突出するように構成してもよい。このネジ溝部３１ａに、ストッパ部材５０を螺合した状態で取り付けることにより、水栓本体側へのソケット本体４０ａの移動を任意の位置で規制することができる。

さらに、例えば、図８に示すように、ジョイント３０ｂにおける一端側のネジ溝部３１ｂと、他端側のネジ溝部３１ａとの両方に、ストッパ部材５０が配置されていてもよい。各ストッパ部材５０により、水栓本体側と壁面側の両方へのソケット本体の移動を任意の位置で規制することができる。

・本実施形態のソケットユニット２０は、湯用配管及び水用配管の両方に接続されていたが、湯用配管及び水用配管のいずれか一方のみに接続されていてもよい。すなわち、湯用配管及び水用配管のいずれか一方に本実施形態のソケットユニット２０が接続され、湯用配管及び水用配管のいずれか他方には、従来のソケットが接続されていてもよい。本実施形態のソケットユニット２０が、湯用配管及び水用配管のいずれか一方のみに接続された態様であっても、従来のソケットを基準として、本実施形態のソケットユニット２０におけるソケット本体４０の位置を調整することにより、水栓本体１２を好適な位置に容易に取り付けることができる。

・本実施形態では、一対のソケット本体４０の位置を調整して、袋ナット６０ｂの水栓本体１２側の端部同士を繋いだ仮想直線が、壁面１１に対して平行となるように構成していたが、この態様に限定されない。例えば、一対のソケット本体４０の位置を調整して、袋ナット６０ｂの水栓本体１２側の端部同士を繋いだ仮想直線が、壁面１１に対して所定の角度を有するように構成してもよい。

１１…壁面、１２…水栓本体、１３…配管、３０…ジョイント、４０…ソケット本体、５０…ストッパ部材、６０…接続部。

Claims (6)

1. 水栓本体と壁面の配管とを接続するためのクランク型のソケットユニットであって、
   前記壁面の配管にねじ込みにより接続される管状のジョイントと、
   前記水栓本体に接続される接続部を備え、前記ジョイントに対して一体回転可能かつ前記ジョイントの軸方向にスライド移動可能に組み付けられたソケット本体とを有し、
   前記ソケット本体は前記ジョイントに対して３６０度未満の範囲で空回り可能に構成されており、
   前記ジョイントには、前記壁面側及び前記水栓本体側の少なくとも一方への前記ソケット本体の移動を任意の位置で規制するストッパ部材が取り付けられていることを特徴とするソケットユニット。
2. 水栓本体と壁面の配管とを接続するためのクランク型のソケットユニットであって、
   前記壁面の配管にねじ込みにより接続される管状のジョイントと、
   前記水栓本体に接続される接続部を備え、前記ジョイントに対して一体回転可能かつ前記ジョイントの軸方向にスライド移動可能に組み付けられたソケット本体とを有し、
   前記ソケット本体は、前記壁面側に位置する第１貫通孔と、前記水栓本体側に位置する第２貫通孔とを有しており、前記ソケット本体は、前記ジョイントが前記第１貫通孔と前記第２貫通孔を貫通した状態で前記ジョイントに組み付けられており、
   前記ジョイントには、前記壁面側及び前記水栓本体側の少なくとも一方への前記ソケット本体の移動を任意の位置で規制するストッパ部材が取り付けられていることを特徴とするソケットユニット。
3. 前記ストッパ部材は、前記壁面側への前記ソケット本体の移動を任意の位置で規制する請求項１又は２に記載のソケットユニット。
4. 前記ジョイントの外周にはネジ溝が形成されており、
   前記ストッパ部材は、前記ネジ溝に螺合した状態で取り付けられている請求項１～３のいずれか一項に記載のソケットユニット。
5. 前記水栓本体と、前記水栓本体に接続される一対のソケットユニットとを備え、
   前記一対のソケットユニットの少なくとも一方が請求項１～４のいずれか一項に記載のソケットユニットである水栓。
6. 壁面の湯用配管及び水用配管に水栓を接続する水栓の施工方法であって、
   前記水栓は、水栓本体と、一対のソケットユニットとを有し、
   前記ソケットユニットは、管状のジョイントと、前記ジョイントに対して一体回転可能かつ前記ジョイントの軸方向にスライド移動可能に組み付けられたソケット本体と、前記ジョイントに取り付けられて、前記壁面側への前記ソケット本体の移動を任意の位置で規制するストッパ部材とを有し、
   前記ソケット本体は前記ジョイントに対して３６０度未満の範囲で空回り可能に構成されており、
   前記ソケット本体は、前記水栓本体に接続される接続部を備え、
   前記一対のソケットユニットにおける各ジョイントを前記湯用配管及び前記水用配管にねじ込んで接続した後、
   前記ソケット本体を３６０度未満の範囲で回転させて前記接続部同士の間隔を調整するとともに、前記一対のソケットユニットのうち、前記ソケット本体の接続部が前記壁面からより離間している方のソケット本体を前記壁面側にスライド移動させた後、
   スライド移動させた前記ソケット本体の壁面側への移動を規制する位置に前記ストッパ部材を配置することを特徴とする水栓の施工方法。

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