TWM535772U - 可轉向的管路接頭 - Google Patents

Description

可轉向的管路接頭

本創作係關於一種管路接頭，特別是關於一種便於安裝且能相對管路轉動的管路接頭。

在常見的噴霧系統中，輸水管路上設有多個管路接頭，管路接頭上又裝設有用以噴灑噴霧的噴嘴。此類管路接頭的安裝方式可見於TW M489472的圖1、2，其揭示兩段不連續的輸水管1插設於快速接頭5的兩端，快速接頭上裝有噴霧頭2。

然而，前述安裝方式中，必須根據噴霧頭設置的位置將噴水管裁切成所需長度，再一一透過快速接頭將這些噴水管加以連接，從而導致安裝較為繁複與麻煩。

為了改善其缺點，TW M489472圖4、5遂揭示一種不需將輸水管預先裁切的施工方式，其在輸水管1及穿套接頭3分別形成相對應的通孔10及螺孔31，再將噴霧頭2的一端（接合端21）經由螺孔31插入通孔10中。此雖克服了前述預裁切輸水管的不便之處，但此改良後的施工方式卻也衍生了穿套接頭3無法相對輸水管1轉動的問題，致使噴霧噴射角度難以調整。

因此，如何提供一種方便安裝且又能使管路接頭保持可轉動特性的管路接頭，實係本領域人士所思量的。

有鑒於此，本創作的主要目的在於提供一種方便安裝且又能使管路接頭保持可轉動特性的管路接頭。

為了實現上述及其他目的，本創作提供了一種可轉向的管路接頭，其包括一環狀本體及至少二O形環，該環狀本體具有一第一端、一第二端、一徑向外表面、一徑向內表面及至少一貫穿該徑向內、外表面的螺孔，徑向內表面圍構有一貫穿第一、第二端的通道，螺孔與通道連通，徑向內表面具有二環狀槽分別位於螺孔的軸向兩側，且徑向內表面具有一對應於所述螺孔的環形區，環形區的內徑大於徑向內表面的最小內徑，該至少二O形環則分別容置於該二環狀槽內。

藉由上述設計，輸水管路無須事先裁切，可直接貫穿環狀本體的通道，徑向內表面中的最小內徑相當於輸水管路的外徑，輸水管路上可開設有對應於螺孔的孔洞，而由於環形區的內徑大於徑向內表面的最小內徑，也就是說，環形區的內徑大於輸水管路的外徑，故環形區與輸水管路外表面之間會形成一圈環形的流道連通於輸水管路內部與螺孔之間，並可於螺孔上安裝噴嘴，故而在安裝後，管路接頭仍保有相對輸水管路360度轉動的能力，使噴嘴可被調整至適當的噴灑角度。此外，前述O形環為管路接頭與輸水管路之間主要接觸的元件，其一方面可提供水密性，另一方面還能讓管路接頭保有相對輸水管路軸向移動的能力，使得管路接頭更便於安裝與調整。

請參考第1、2圖，所繪示者為本創作之管路接頭的較佳實施例，該管路接頭包括一環狀本體10、二O形環20及一迫緊螺栓30。

環狀本體10整體概成圓柱形，其具有一第一端11、一第二端12、一徑向外表面13、一徑向內表面14及二貫穿徑向內、外表面13、14的螺孔15。其中，第一、第二端11、12為該環狀本體10的軸向兩端，徑向外表面13為一環形表面，所述環形表面之截面可為圓形、多角形或其他適當外型，徑向外表面13在緊鄰螺孔15處均形成有平面區131。本實施例中，兩螺孔15位於環狀本體10的同一個軸向位置，但兩者相位不同。

另一方面，徑向內表面14圍構有一貫穿第一、第二端11、12的軸向通道16，螺孔15連通於通道16，且徑向內表面14由第一端11至第二端12分別具有一第一小徑段141、一環狀槽145、一第三小徑段143、一環形區146、一第四小徑段144、一環狀槽147及一第二小徑段142，其中環狀槽145、147分別位於螺孔15的軸向兩側，環狀槽145較鄰近第一端11，而環狀槽147較鄰近第二端12，亦即第一小徑段141位於環狀槽145與第一端11之間，而第二小徑段142位於環狀槽147與第二端12之間。此外，第一小徑段141與第一端11之間形成有倒角，第二小徑段142與第二端12之間亦形成有倒角。

其中，第一、第二、第三及第四小徑段141、142、143、144的內徑均為D1，且均為徑向內表面14中具有最小內徑者，而環形區146及環狀槽145、147的內徑則均大於D1。第一、第二、第三及第四小徑段141、142、143、144的主要功能之一在於固定容設於環狀槽145、147內的O形環20，且為使O形環產生良好的水密性，內徑D1較佳者是略大於或相當於輸水管路的外徑。在較佳的使用場合中，O形環除了能夠提供水密性之外，其與輸水管路之間的摩擦力足夠使管路接頭常態時不與輸水管路相對移動，但施加軸向外力時仍可讓管路接頭沿輸水管路軸向移動，從而便於安裝與調整。在其他可能的實施方式中，單一環狀槽內也可以放置複數個O形環。

而為了方便在安裝或調整時，管路接頭能更滑順地沿著輸水管路軸向移動，可對環狀本體10的長度加以限制，此時管路接頭可滿足下列關係式：

D2 ＜ 2.6×D1；

(2×D3+D4) ＜ D2 ＜ 3×(2×D3+D4)；

其中D2為第一小徑段141緊鄰該第一端11的端部與第二小徑段142緊鄰第二端12的端部之間的軸向間距，D3為該二環狀槽145、147的軸向寬度，D4為螺孔15的孔徑；較佳者更滿足下列關係式：

D2 ＜ 2.7×(2×D3+D4)。

在限制環狀本體10長度的前提下，即便輸水管路並非真圓或稍有彎折，較短的環狀本體10會較容易於通過該處；反之，如果環狀本體10長度越長，就越容易因真圓度或彎折度影響而無法順利沿著輸水管路軸向移動。

當管路接頭移動至定位時，為了避免不必要的轉動或軸向移動，可藉由迫緊螺栓30來將管路接頭加以定位。如第3圖所示，管路接頭穿套於輸水管路1並移動到定位後，迫緊螺栓30螺合於其中一螺孔15，其自由端31凸露於通道16內，且迫緊螺栓30可緊迫於輸水管路1的表面，亦即迫緊螺栓自由端31與通道16中心的距離小於D1的一半，藉此限制管路接頭相對輸水管路轉動或滑動。當然，如欲再次調整管路接頭的位置時，只要再旋鬆迫緊螺栓30即可。為了形成水密，迫緊螺栓30的頭部32與平面區131之間更可設有止漏墊圈32。

環狀本體10的另一螺孔15可供螺設噴嘴，螺孔的數量可視噴嘴數量而增減。如第4圖所示，在可能的使用場合中，環狀本體10可僅設有單一螺孔15，此時管路接頭可用於遮補表面破損的輸水管路，亦即管路接頭可被安裝於輸水管路表面破損的位置，並利用迫緊螺栓30將其加以定位，實現止漏效果。

基於上述設計，本創作的管路接頭便於安裝，可相對輸水管路軸向位移及轉動，從而彌補習用管路接頭不易安裝或無法調整角度的不足。

10‧‧‧環狀本體
11‧‧‧第一端
12‧‧‧第二端
13‧‧‧徑向外表面
131‧‧‧平面區
14‧‧‧徑向內表面
141‧‧‧第一小徑段
142‧‧‧第二小徑段
143‧‧‧第三小徑段
144‧‧‧第四小徑段
145‧‧‧環狀槽
146‧‧‧環形區
147‧‧‧環狀槽
15‧‧‧螺孔
16‧‧‧通道
20‧‧‧O形環
30‧‧‧迫緊螺栓
31‧‧‧自由端
32‧‧‧止漏墊圈
1‧‧‧管路
D1‧‧‧內徑
D2‧‧‧軸向間距
D3‧‧‧軸向寬度
D4‧‧‧孔徑

第1圖為本創作較佳實施例的分解圖。

第2圖為本創作較佳實施例中，環狀本體及O形環的剖面圖，其中迫緊螺栓未繪示。

第3圖為本創作較佳實施例的使用狀態示意圖。

第4圖為本創作另一較佳實施例的分解圖。

10‧‧‧環狀本體

11‧‧‧第一端

12‧‧‧第二端

13‧‧‧徑向外表面

131‧‧‧平面區

141‧‧‧第一小徑段

142‧‧‧第二小徑段

143‧‧‧第三小徑段

144‧‧‧第四小徑段

145‧‧‧環狀槽

146‧‧‧環形區

147‧‧‧環狀槽

15‧‧‧螺孔

16‧‧‧通道

20‧‧‧O形環

D1‧‧‧內徑

D2‧‧‧軸向間距

D3‧‧‧軸向寬度

D4‧‧‧孔徑

Claims (9)

1. 一種可轉向的管路接頭，包括： 一環狀本體，具有一第一端、一第二端、一徑向外表面、一徑向內表面及至少一貫穿該徑向內、外表面的螺孔，該徑向內表面圍構有一貫穿該第一、第二端的通道，該螺孔與該通道連通，該徑向內表面具有二環狀槽分別位於該螺孔的軸向兩側，且該徑向內表面具有一對應於所述螺孔的環形區，該環形區的內徑大於該徑向內表面的最小內徑；以及 至少二O形環，分別容設於該二環狀槽內。
2. 如請求項1所述可轉向的管路接頭，其中該徑向內表面更具有一第一小徑段及一第二小徑段，該第一、第二小徑段的內徑均為D1且均為該徑向內表面的最小內徑，該二環狀槽中較鄰近該第一端者與該第一端之間形成有所述第一小徑段，該二環狀槽中較鄰近該第二端者與該第二端之間形成有所述第二小徑段，該第一小徑段緊鄰該第一端的端部與該第二小徑段緊鄰該第二端的端部之間具有一軸向間距D2，並滿足下列關係式：D2 ＜ 2.6×D1。
3. 如請求項2所述可轉向的管路接頭，其中該二環狀槽均具有一軸向寬度D3，該螺孔具有一孔徑D4，並滿足下列關係式：(2×D3+D4) ＜ D2。
4. 如請求項1所述可轉向的管路接頭，其中該徑向內表面更具有一第一小徑段及一第二小徑段，該二環狀槽中較鄰近該第一端者與該第一端之間形成有所述第一小徑段，該二環狀槽中較鄰近該第二端者與該第二端之間形成有所述第二小徑段，該第一小徑段緊鄰該第一端的端部與該第二小徑段緊鄰該第二端的端部之間具有一軸向間距D2，該二環狀槽均具有一軸向寬度D3，該螺孔具有一孔徑D4，並滿足下列關係式：(2×D3+D4) ＜ D2 ＜ 3×(2×D3+D4)。
5. 如請求項4所述可轉向的管路接頭，更滿足下列關係式： D2 ＜ 2.7×(2×D3+D4)。
6. 如請求項2至4中任一項所述可轉向的管路接頭，其中該第一小徑段與該第一端之間具有一倒角，該第二小徑段與該第二端之間具有另一倒角。
7. 如請求項2至4中任一項所述可轉向的管路接頭，其中該徑向內表面更具有一第三小徑段及一第四小徑段，該第一、第三小徑段之間具有其中一所述環狀槽，該第二、第四小徑段之間具有另一所述環狀槽，該第三、第四小徑段均具有該內徑D1。
8. 如請求項1所述可轉向的管路接頭，更包括一迫緊螺栓螺設於該螺孔，當該迫緊螺栓螺設於該螺孔最深處時，該迫緊螺栓的自由端凸露於該通道內，且該迫緊螺栓自由端至該通道中心的徑向距離小於該徑向內表面的最小內徑D1的一半。
9. 如請求項1所述可轉向的管路接頭，其中該徑向外表面為一環形表面，但該徑向外表面在緊鄰所述螺孔處具有一平面區，所述可轉向的管路接頭更包括一迫緊螺栓螺設於該螺孔，當該迫緊螺栓螺設於該螺孔最深處時，該迫緊螺栓的自由端凸露於該通道內，且迫緊螺栓的頭部與該平面區之間更具有一止漏墊圈。