JP7227133B2 - コネクター - Google Patents

Description

本発明は、コネクターに関する。

電装品、例えばクラッチを制御するクラッチアクチュエータ（Ｃｌｕｔｃｈ Ａｃｔｕａｔｏｒ）にはモーターまたはソレノイドの動作を制御する制御モジュールが備えられる。前記制御モジュールは、制御ユニットの制御命令に応じてモーターまたはソレノイドを動作させてギアを変速させる。

前記制御モジュールは、多数の電子部品が実装される印刷回路基板で構成されて、ハウジングの内部に配置される。この際、前記ハウジングには前記制御モジュールと他の構成との電気的連結のためのコネクターが備えられる。

図１は、従来技術に係る電装品の一部を示した斜視図である。

図１を参照すると、従来技術に係る電装品１は、ハウジング２によって外形が形成される。前記ハウジング２の内部には、印刷回路基板を含む種々の電子部品が配置される。そして、前記ハウジング２の外面上には装着溝５が形成されるコネクター４が備えられる。前記装着溝５の底面には、前記電子部品の一例として前記印刷回路基板と電気的に連結される端子（図示せず）が配置されて、前記ハウジング２の外部に露出することができる。従って、別途のプラグが形成された装置が前記装着溝５に挿入されて、前記プラグと前記端子が電気的に接触すると前記電子部品に電源が提供されたり、駆動に必要な制御命令が送受信され得る。

前述したように前記ハウジング２の内部には、印刷回路基板を含む種々の電子部品が配置される。前記電子部品は、駆動により熱を発生させて、発生した前記熱によって前記ハウジング２の内部には、気体または液体が生成され得る。従って、前記ハウジング２の外面上には熱、気体または液体を外部に放出させるための放出口６が形成される。

前記放出口６は、前記ハウジング２の外面のうち前記電子部品の配置領域と対応する領域に形成される。この際、前記放出口６は、前記ハウジング２の内面から外面を貫くホールで形成されて、別途の遮蔽膜が前記ホールをカバーするように構成され得る。前記遮蔽膜は、前記ハウジング２の内部に湿気や埃が流入するのを防止して、前記ハウジング２の内部に存在する熱または気体を外部に放出させる。

前記のような構成によると、熱または気体を放出させる放出口６が、ハウジング２に別途に存在するようになるので、製造過程が複雑で製造単価が上昇する問題点がある。さらに、ハウジング２には、放出口６の他にコネクター４を含む様々な部品が配置されるので、近年製品が小型化される傾向に照らしてみると各部品の配置において空間的限界がある。

一方、コネクターが形成されるハウジングの材質は、製品の製造単価、重量を考慮して合成樹脂、プラスチックであることが一般的である。そして、前記端子は、一端が前記印刷回路基板に連結され、他端が前記底面を通して外部に露出するので、前記ハウジングと前記端子の結合は必須である。

しかし、熱膨張係数及び金属とプラスチックとの間の低い接着力を考慮すると、プラスチック材質のハウジングと金属材質の端子は、相互結合力が落ちる短所がある。特に、ハウジングは、端子が配置された状態でモルディング（ｍｏｌｄｉｎｇ）して製造されることが一般的であり、この際発生する熱によってハウジングと端子との間には間隙が形成され得る。これにより、端子の実際の位置と既設計領域との間に公差が生じて、結果的に製品の品質及び信頼性を阻害する問題点がある。

本発明は、前記のような問題点を改善するために提案されたもので、部品数を減少により製造単価を削減させることができるコネクターを提供する。

本発明のさらに他の目的では、端子とハウジングとの間の結合力を強化させることができるコネクターを提供することである。

一実施形態として、コネクターはケースの外側に配置されるコネクターにおいて、一端が前記ケース内側に突出して、他端が前記ケースの外部に突出する端子；前記端子の一端と他端が突出するように前記端子と結合するインナーハウジング；前記インナーハウジングの一面に配置されるパッド；及び前記インナーハウジングと前記パッドを完全に取り囲むハウジングを含み、前記ハウジングは、前記ケースの一面において突出する突出部及び突出した前記端子の他端が配置される端子溝が形成された装着部を含む。

前記パッドの材質は、弾性変形素材であり得る。

前記インナーハウジングの前面には、前面のうち一部の領域が後方に陥没して他の領域と段差があるように形成されて、前記パッドが定着するパッド定着部が備えられることができる。

前記パッド定着部の幅は、前記パッドの幅に対応することができる。

前記インナーハウジングの下面には別途のパッドが結合することができる。

前記インナーハウジングと前記ハウジングは、別途の射出過程によって形成されることができる。

前記端子が結合された前記インナーハウジングが１次射出過程によって形成されて、前記ハウジングは、前記インナーハウジングに前記パッドを結合した状態で２次射出過程によって形成されることができる。

他の実施形態として、コネクターは、ケースの外側に配置されるコネクターにおいて、一端が前記ケースの内側に突出して、他端が前記ケースの外部に突出する端子；前記端子の一端と他端が突出するように前記端子と結合するインナーハウジング；前記インナーハウジングの一面に配置されるパッド；及び前記インナーハウジングと前記パッドを取り囲むハウジングを含み、前記ハウジングは、前記ケースの一面に突出する突出部及び突出した前記端子の他端が配置される端子溝が形成された装着部を含み、前記ハウジングは、前記ケースの内部と外部を連通させる放出管を含むことができる。

前記放出管の内部には、中空の放出流路が形成されることができる。

前記端子溝の底面には、前記放出流路と連通する放出ホールが形成されることができる。

前記放出ホールをカバーする遮蔽膜をさらに含むことができる。前記放出管は、前記ケースの下面から上方に延びて、前記突出部の内部に配置される第１放出管；及び前記端子溝の底面から延びて、前記第１放出管と連通する第２放出管を含むことができる。

前記第１放出管と前記第２放出管は、互いに垂直するように配置されることができる。

前記第２放出管は、前記第１放出管の上端と下端との間の領域である側面に結合することができる。

前記突出部と前記装着部は、前記端子が配置される中空を含むことができる。

前記端子は、前記電子部品に電源を提供する電源端子と前記電子部品の信号を送受信する信号端子を含み、前記底面は、前記電源端子と前記信号端子を離隔する隔壁が配置されることができる。

本発明によるとケースの外面に熱または流体を放出させるための別途の構造が不要となるので、部品数が減って製造単価が低くなる長所がある。

さらに、ケースの外面に別途の部品を配置できる余裕空間ができて、設計の自由度が増加する長所がある。

さらに、高温、高圧の射出過程でもパッドが端子を堅固に包むようになるので、端子とハウジングとの間に結合力が強化されることができる長所がある。

従来技術に係る電装品の一部を示した斜視図。 本発明の第１実施形態に係るコネクターの斜視図。 図２のコネクターを端子溝で眺めた正面図。 図３のＩ－Ｉ’を切開した断面図。 本発明の第２実施形態に係るコネクターの斜視図。 図１のコネクターを端子溝で眺めた断面図。 図６のＩ－Ｉ’を切開した断面図。 本発明の第２実施形態に係るインナーハウジングの分解斜視図。 本発明の第２実施形態に係るコネクターの製造過程を示した図。

発明の実施のための形態

以下説明される本発明は様々な変換を加えることができて、多様な実施形態を持つことができるが、特定実施形態を図面に例示して詳細な説明で詳細に説明する。

しかし、これは本発明を特定の実施形態に限定せず、本発明の思想及び技術範囲に含まれるすべての変換、均等物乃至代替物を含むものと理解されなければならない。本発明を説明するに当たり関連した公示技術に対する具体的な説明が本発明の要旨を不明瞭にすると判断される場合、その詳細な説明を省略する。

本出願で用いた用語は、単に特定の実施形態を説明するために用いられて、本発明を限定する意図はない。単数の表現は、文脈上明白に異なることを意味しない限り、複数の表現を含む。本出願で、“含む”または“有する”等の用語は、明細書上に記載された特徴、数字、工程、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたのが存在することを指定しようとするものであって、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、工程、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものなどの存在または付加の可能性を予め排除しないものと理解されなければならない。

また“第１、第２”等の用語は、様々な構成要素を区分して説明するために用いられることができるが、前記構成要素は前記用語によって限定されるべきではない。前記用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的にだけ用いられる。

本明細書でコネクターは、内部に多数の部品が備えられるケースの外面に配置されるものであって、前記多数の部品中少なくとも一つの部品と電気的に連結されるための端子を含む。従って、本明細書に記載された実施形態に係る構成は、端子を備える様々な装置に適用できることを本技術分野の当業者であれば簡単に知ることが出来る。

図２は、本発明の第１実施形態に係るコネクターの斜視図であり、図３は、図２のコネクターを端子溝から見た正面図であり、図４は、図３のＩ－Ｉ’を切開した断面図である。

図２及び３を参照すると、本発明の第１実施形態に係るコネクター１００は、ハウジング２０と、前記ハウジング２０に配置される端子５０を含む。

前記ハウジング２０は、内部に各種電子部品（図示せず）が配置されるケース１０の外面上に形成される。言い換えると、前記ハウジング２０は、電装品の外形であるケース１０の外面上に備えられるものと理解されることができる。

詳細には、前記ハウジング２０は、前記ケース１０の外面から突出する突出部３０と、前記突出部３０の一面から延びて端子溝４２が形成される装着部４０を含むことができる。なお、前記ハウジング２０の内部には、前記端子５０が配置されるように中空が形成される。

前記ケース１０の内部には、前記端子５０と電気的に連結される電子部品（図示せず）が配置される。例えば、前記電子部品は、制御命令を送受信する印刷回路基板であり得る。従って、前記端子５０は、一端が前記印刷回路基板に連結されて、他端が、前記装着部４０の装着溝４２を通して外部に露出することができる。なお、前記ケース１０には、前記端子５０が通過するようにホール（図示せず）が形成されることができる。

前記ケース１０は、前記ハウジング２０と一体で形成されることができる。例えば、別途のケースの内部に前記電子部品が配置されて、前記ケース１０を含む前記コネクター１００のハウジング２０が、前記別途のケースに装着されることができる。この場合には、前記別途のケースに前記コネクター１００が装着されるための設置ホールが形成される。

前記突出部３０は、前記ケース１０の上面から上方に延びる。前記突出部３０の内部には、前記端子５０が配置されるように中空が形成される。なお、前記コネクター１００中前記装着溝４２に結合する別途のプラグ（図示せず）が容易に結合されるように、前記ケース１０の上面には、前記ハウジング２０を上方に離隔させる段差部２１が形成されることができる。

前記装着部４０は、前記突出部３０の前面に形成される。前記装着部４０が形成される面を前面とすると、前記装着部４０の前面には、前記端子５０が外部に露出するように後方に向かって陥没する端子溝４２が形成される。従って、前記ハウジング２０の内部に形成される中空は、前記ケース１０の上面から上方に延びて、前記端子溝４０と連通するものと理解されることができる。

一方、前記ケース１０及び前記ハウジング２０の材質は、プラスチック、樹脂のいずれかであり得る。

前記端子５０は、一端が前記電子部品と電気的に連結されて、他端が、前記装着溝４２を通して外部に露出する。つまり、前記端子５０の他端は、前記装着溝４２の底面４３（図４参照）から突出して外部に露出する。前記装着溝４２には、前記端子５０と電気的に接触する別途のプラグが挿入されて、前記端子５０との電気的接触により前記電子部品に電源を提供したり別途の信号を送受信したりすることができる。

前記端子５０は、少なくとも１回以上折り曲げられることができる。前記装着部４０が前記突出部３０の前面から前方に延びるので、前記端子５０も前記電子部品から延びた垂直端部が折り曲げられて前方に延びることができる。

前記端子５０は複数で備えられることができる。例えば、前記端子５０は、前記電子部品に電源提供のための電源端子５２と、前記電子部品に信号を送受信するための信号端子５１を含むことができる。前記電源端子５２と前記信号端子５１は、相互離隔して前記装着溝４２の底面４３に区分されることができる。さらに、前記装着溝４２には、前記電源端子５２と前記信号端子５１を区画する隔壁が配置されることができる。

以下では、本発明の要部である放出構造について説明する。

図２及び３を参照すると、本発明の第１実施形態に係るコネクター１００の内部には、放出流路８０が形成される。前記放出流路８０は、前記ケース１０の内部と外部が連通するように、前記装着溝４２の底面４３から前記ケース１０の内側に延びる。前記放出流路８０を通して前記ケース１０の内部で発生する熱または流体は外部に放出される。

詳細には、前記放出流路８０は、前記ケース１０の外面から前記突出部３０の内部空間に向かって延びる第１放出流路６２と、前記第１放出流路６２と連通するように前記装着溝４２の底面４３から前記第１放出流路６２に延びる第２放出流路７４を含む。前記放出流路８０を通して前記電装品の内部空間、つまり前記ケース１０の内部と外部は相互連通するものと理解されることができる。

前記第１放出流路６２は、第１放出管６０の内部に形成されることができる。前記第１放出管６０は、前記ケース１０の下面から上方に延びて前記突出部３０の内部に配置されることができる。この際、前記ケース１０の内部と相互連通するために、前記第１放出管６０の下端が結合する前記ケース１０の一領域には連通ホール１２が形成されることができる。なお、上方に延びた前記第１放出管６０の上端は、前記突出部３０の上側に隣接するように配置されることができる。

前記第２放出流路７０は、第２放出管７０の内部に形成されることができる。前記第２放出管７０は、前記底面４３から後方に延びて前記第１放出管６０の一側に結合する。前記第１放出管６０と前記第２放出管７０は、互いに垂直するように配置されることができる。

この際、前記第１放出管６０と前記第２放出管７０は、前記第１放出流路６２と前記第２放出流路７４が連通するように結合する。これのために、前記第１放出管６０の外面上に連通ホール（図示せず）を形成して前記第２放出管７０の端部が前記連通ホールに結合することができる。これとは異なり、前記第１放出管６０と前記第２放出管７０は一体で形成されることができる。

一方、前記第２放出管７０は、前記第１放出管６０の上端と下端との間の領域に配置される。つまり、前記第２放出管７０が結合する領域を基準に前記第１放出管６０を上、下部に区分する際に、前記第１放出管６０の上部を上方により延長させることによって前記第１放出流路６２をより広く形成することができる。これにより、前記ケース１０の内部から発生する熱が前記ケース１０の外部により効率的に放出されることができる長所がある。

熱、流体の流れを基準に前記第２放出流路７０の出口、つまり前記端子溝４２の底面４３に形成される放出ホール７３には遮蔽膜７２が備えられる。前記放出ホール７３は放出流路８０と連通することができる。

前記遮蔽膜７２は、前記放出ホール７３をカバーして、前記ハウジング２０の内部に湿気や埃が流入するのを防止する。つまり、前記遮蔽膜７２は、前記第２放出流路７０から放出される熱または流体は外部に通過させて、外部に存在する湿気や埃などが前記ハウジング２０の内部に流入するのを防止する。

従って、前記ケース１０の内部、つまり図４を基準に前記ケース１０の下側に備えられることができる電子部品（印刷回路基板）から発生する熱または気体は、前記放出流路を通して外部に放出されることができる。

前記構成におけるコネクター１００によると、ケース１０の外面に熱または流体を放出させるための別途の構造が不要となるので、部品数が減って製造単価が低くなる長所がある。

さらに、ケースの外面に別途の部品を配置できる余裕空間ができて、設計の自由度が増加する長所がある。

一方、本実施形態においては、前記第１放出流路６２と前記第２放出流路７４が各々前記第１放出管６０と前記第２放出管７０の内部に配置されるのを例として挙げたが、前記第１放出管６０及び前記第２放出管７０を除いて前記突出部３０の内部に各放出流路６２、７４だけを形成することもできる。

以下では、本発明の第２実施形態に係るコネクターについて説明する。

図５は、本発明の第２実施形態に係るコネクターの斜視図で、図６は、図１のコネクターを端子溝から見た断面図であり、図７は、図６のＩ－Ｉ’を切開した断面図である。

図５乃至７を参照すると、本発明の第２実施形態に係るコネクター２００は、ハウジング１２０と、前記ハウジング１２０に配置される端子１５０を含む。

前記ハウジング１２０は、内部に各種電子部品（図示せず）が配置されるケース１１０の外面上に形成される。詳細には、前記ハウジング１２０は、前記ケース１１０の外面から突出する突出部１３０と、前記突出部１３０の一面から延びて外面に端子溝１４２が形成される装着部１４０を含む。なお、前記ハウジング１２０の内部には、前記端子１５０が配置されるように中空が形成される。

前記ケース１１０の内部には、前記端子１５０と電気的に連結される電子部品（図示せず）が配置される。例えば、前記電子部品は。各種制御命令を送受信する印刷回路基板であり得る。従って、前記端子１５０は、一端が前記印刷回路基板に電気的に連結されて、他端が前記装着部１４０の装着溝１４２を通して外部に露出することができる。なお、前記ケース１０には、前記端子１５０が通過するようにホール１１３が形成されることができる。

これとは異なり、前記ケース１１０は、前記ハウジング１２０と一体で形成されることができる。例えば、別途のケースの内部に前記電子部品が配置されて、前記ケース１１０を含む前記コネクター２００のハウジング１２０が前記別途のケースに装着されることができる。これのために、前記別途のケースには、前記コネクター２００が結合するためのホールが形成されることができる。

前記突出部１３０は、前記ケース１１０の上面から上方に延びる。前記突出部１３０の内部には、前記端子１５０が配置されるように中空が形成される。前記コネクター２００に結合する別途のプラグが容易に結合されるように、前記ケース１１０の上面には前記ハウジング１２０を上方に離隔させる段差部１２１が形成されることができる。

前記装着部１４０は、前記突出部１３０の一面に形成される。前記装着部１４０が形成される面を前面とすると、前記装着部１４０の前面には前記端子１５０が外部に露出するように後方に向かって陥没する端子溝１４２が形成される。従って、前記ハウジング１２０の内部に形成される中空は、前記ケース１１０の上面から上方に延びて、前記端子溝１４０と連通するものと理解されることができる。

一方、前記ケース１１０及び前記ハウジング１２０の材質は、プラスチック、樹脂であり得る。

前記端子１５０は、一端１５９ｂが前記電子部品と電気的に連結されて、他端１５０ａが前記装着溝１４２を通して外部に露出する。つまり、前記端子１５０の他端１５０ａは、前記装着溝１４２の底面から突出して外部に露出するものと理解されることができる。前記装着溝１４２には、前記端子１５０と電気的に接触する別途のプラグ（図示せず）が挿入されて、前記端子１５０との電気的接触により前記電子部品に電源を提供したり別途の信号を送受信することができる。

図示したように、前記端子１５０は、少なくとも１回以上折り曲げられることができる。前記装着部１４０は、前記突出部１３０の前面から前方に延びるので、前記端子１５０も前記電子部品から上方に延びた垂直端部が折り曲げられて、前方に延びることができる。

前記端子１５０は複数で備えられることができる。例えば、前記端子１５０は、前記電子部品に電源提供のための電源端子１５１と、前記電子部品に信号を送受信するための信号端子１５１を含むことができる。前記電源端子１５１と前記信号端子１５１は相互離隔して前記装着溝１５０の底面において各々区分されることができる。

以下では、本発明の要部である前記ハウジング１２０の構造について説明する。

図８は、本発明の第２実施形態に係るインナーハウジングの分解斜視図である。

図７及び８を参照すると、前記ハウジング１２０の内部には、前記端子１５０が装着される別途のインナーハウジング１３２が配置されることができる。前記インナーハウジング１３２は、前記ハウジング１２２の内部に形成される中空に配置されて、前記端子１５０を支持する。

詳細には、前記インナーハウジング１３２は、下面が前記ケース１１０と向かい合い、前面が前記装着溝１４２に向かい合うに、前記突出部１３０の内部に配置されることができる。従って、前記端子１５０は、一端１５０ｂが前記インナーハウジング１３２の下面から下方に突出して、他端１５０ａが前記インナーハウジング１３２の前面から前方に突出するものと理解されることができる。これのために、前記インナーハウジング１３２の前面と下面には、前記端子１５０が通過するためのホール１３２a、１３２ｂが各々形成されることができる。

なお、前記インナーハウジング１３２の前面には、パッド１３３が定着するようにパッド定着部１３４が形成される。前記パッド定着部１３４は、前記インナーハウジング１３２の前面のうち一部の領域が後方に陥没して他の領域と段差があるように形成されることができる。一方、前記パッド定着部１３４の幅は、前記パッド１３３の幅に対応するように形成して、前記パッド１３３が、前記パッド定着部１３４に装着時、前記パッド１３３の前面と前記インナーハウジング１３２の前面が相互一体感を形成することができる。

前記パッド定着部１３４には、前記パッド１３３が定着する。前記パッド１３３には、前記端子１５０が通過するように別途のホール１３２ａが形成されることができる。前記ホール１３２ａは、前記パッド１３３の製造時に既に形成されてもよいが、前記パッド定着部１３４に前記パッド１３３が結合する過程により前記端子１５０が前記パッド１３３を貫くことによって前記ホール１３２ａが形成されてもよい。

一方、前記端子１５０は、前記パッド１３３の一面から突出するので、言い換えると前記装着溝１４２の底面に前記パッド１３３が配置されるものと理解されることができる。

従って、前記装着溝１４２の底面から突出する前記端子１５０の他端１５０ａは、前記パッド１３３及び前記インナーハウジング１３２によって堅固に位置が固定されることができる。

一方、前記パッド１３３の材質は弾性変形素材であり得る。例えば、前記パッド１３３の材質は、ゴムまたはシリコン（ｓｉｌｉｃｏｎ）であり得る。

以下では、前記コネクター２００の製造過程について説明する。

図９は、本発明の第２実施形態に係るコネクターの製造過程を示した図面である。

図９を参照すると、本発明の第２実施形態に係るコネクター２００は、二重射出過程により製造されることができる。前記二重射出は、前記インナーハウジング１３２の製造過程である１次射出過程と、全体的な前記コネクター２００の製造過程である２次射出過程に区分される。

まず１次射出過程により製造された前記インナーハウジング１３２には、前記端子１５０が装着される。前述したように、前記端子１５０は、前記電子部品と連結される一端１５０ｂが前記インナーハウジング１３２の下面から下方に延びて、前記装着溝１４２を通して露出する他端１５０ａが、前記インナーハウジング１３２の前面から前方に延びる。

なお、前記パッド定着部１３４に前記パッド１３３が定着する。従って、前記端子１５０の他端１５０ａが前記パッド１３３に挿入された状態で支持されるので、位置が堅固に固定されることができる。

次に、前記コネクター２００の全体ハウジング１２０形成のために、金型（Ｐ）に前記パッド１３３が挟まれた前記インナーハウジング１３２を固定させて原料を注入して加熱させる。

従来は、ハウジングと端子の材質が互いに異なるので、異なる熱膨張係数によって射出過程においてハウジングと端子との間に隙間が発生した。これにより、端子がハウジングの結合力が悪く、製品の不良率が増加して故障が頻繁に発生する問題点があった。

本実施形態によると、高温、高圧の射出過程でも前記パッド１３３が前記端子１５０を堅固に包むようになるので、前記端子１５０と前記インナーハウジング１３２との間に位置が固定されることができる長所がある。これは、高温過程において前記パッド１３３の一部が融解しても冷める過程で依然として前記端子１５０を包むようになるので、前記端子１５０は、継続的に既設定位置に整列することができる。

一方、図示はしなかったが、前記パッド１３３は、前記パッド定着部１３４の他にも、前記インナーハウジング１３２の下面にも結合することができる。前記端子１５０が突出する面である前記インナーハウジング１３２の前面と下面に、各々パッド１３３を配置することによって、前記パッド１３３が、前記端子１５０の両端を各々支持するようにして前記端子１５０の位置をより堅固に固定することができる。

一方、本明細書において第１実施形態に係るコネクターと第２実施形態に係るコネクターを別途の図面符号を与えて各々説明したが、これにより本発明の範囲が区分されるのではなく、第１実施形態に係るコネクターの技術思想と第２実施形態に係るコネクターの技術思想が単一コネクターに共に採用されることができる。例えば、第１実施形態に係るコネクターの放熱構造が形成されたハウジングに、第２実施形態に係るコネクターに配置されたパッド及びパッド定着部を備えさせるのも本発明の技術的思想に含まれるといえる。

さらに、本図面に開示された実施形態は、理解を助けるために特定例を提示したものに過ぎず、本発明の範囲を限定しようとするにものではない。ここに開示された実施形態以外にも本発明の技術的思想に基づいた別の変形例が実施可能であることは、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者には自明である。

Claims (16)

1. ケースの外側に配置されるコネクターにおいて、
   一端が前記ケース内側に配置され、他端が前記ケースの外部に配置される端子；
   前記端子の両端が各々外面から突出するように前記端子と結合するインナーハウジング；
   前記インナーハウジングの一面に配置されるパッド；及び
   前記インナーハウジングと前記パッドを取り囲むハウジングを含み、
   前記ハウジングは、前記ケースの一面に突出する突出部；及び
   突出した前記端子の他端が配置される端子溝が形成された装着部を含み、
   前記インナーハウジングの一面には、他の領域と段差があるように形成されて前記パッドが定着されるパッド定着部が備えられ、
   前記パッドの材質は、弾性変形素材であり、
   前記ハウジングは、前記ケースの内部と外部を連通させる放出管を含み、
   前記放出管は、前記突出部の内部に配置され、前記ケースの下面から上方に延びて、前記突出部の内部に配置される第１放出管と、前記端子溝の底面から延びて、前記第１放出管と連通する第２放出管と、を含み、前記第２放出管は、前記第１放出管の上端と下端との間の領域である側面に結合する、
   ことを特徴とする、コネクター。
2. 前記パッドの外面は前記他の領域と同一平面を形成することを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
3. 前記パッド定着部の幅は、前記パッドの幅に対応することを特徴とする、請求項２に記載のコネクター。
4. 前記インナーハウジングの下面には、別途のパッドが結合することを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
5. 前記インナーハウジングと前記ハウジングは、別途の射出過程によって形成されることを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
6. 前記端子が結合された前記インナーハウジングが、１次射出過程によって形成されて、
   前記ハウジングは、前記インナーハウジングに前記パッドを結合した状態で２次射出過程によって形成されることを特徴とする、請求項５に記載のコネクター。
7. 前記ハウジングの材質はプラスチック、樹脂を含むことを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
8. 前記ケースの外面には前記ハウジングを前記ケースから離隔させる段差部が備えられることを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
9. 前記放出管の内部には、中空の放出流路が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
10. 前記端子溝の底面には、放出流路と連通する放出ホールが形成されることを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
11. 前記放出ホールをカバーする遮蔽膜をさらに含むことを特徴とする、請求項１０に記載のコネクター。
12. 前記第１放出管の長さは前記第２放出管より長く形成されることを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
13. 前記第１放出管と前記第２放出管は、互いに垂直するように配置されることを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
14. 前記突出部と前記装着部は、前記端子が配置される中空を含むことを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
15. 前記端子は、電子部品に電源を提供する電源端子と前記電子部品の信号を送受信する信号端子を含み、
    底面は、前記電源端子と前記信号端子を離隔する隔壁が配置されることを特徴とする、請求項１に記載のコネクター。
16. 装着溝には前記電源端子と前記信号端子を区画する隔壁が配置されることを特徴とする、請求項１５に記載のコネクター。

Images