JP7210896B2 - 基板載置装置及び基板載置方法 - Google Patents

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Description

本開示は、基板載置装置及び基板載置方法に関する。
例えば半導体製造工程においては、半導体ウエハ(以下「ウエハ」という)などの基板を載置台に水平な姿勢で載置し、加熱処理、冷却処理などの処理を行う。
特許文献1には、そのような基板の載置台である真空吸着部材が示されている。この真空吸着部材は、基板の裏面に対向する基体に当該基板の周縁部を支持するように設けられた環状凸部と、基体にて環状凸部に囲まれる領域に多数配置された基板の裏面を各々支持するピン(凸部)と、を備えている。また、基体には、基板の裏面の中心部に対向する吸引口と、この吸引口に対して同心円状に形成された環状突起(環状隔壁部)とが設けられている。そして、吸引口からの吸引を行うことで各環状突起と基板との間に発生するベルヌーイ現象により、基体に対する基板の吸引と、基板の平坦化とが行われるとされている。
特開2017-199790号公報
本開示はこのような事情の下になされたものであり、載置台に基板を載置するにあたって、基板の平坦性が高くなるように載置する技術を提供することにある。
本開示の基板載置装置は、基板が載置され、その表面の当該基板が載置される領域が平坦面をなす載置台と、
前記載置台に備えられ、当該載置台に載置された前記基板の温度調整を行う温度調整部と、
前記載置台の表面に設けられ、前記基板を各々支持する複数の突起と、
前記載置台の表面の前記突起とは異なる位置に開口し、前記載置台に載置された基板の下面を吸引する吸引孔と、
前記載置台に載置された前記基板を前記吸引孔により吸引して前記載置台に吸着させる第1のステップと、次いで基板に作用する吸引力を前記第1のステップで基板に作用する吸引力よりも低くして、前記基板を前記載置台に吸着させる第2のステップと、が行われるように制御信号を出力する制御部と、
を備え、
前記吸引孔は、前記載置台に載置された基板の下面における互いに異なる第1の領域、第2の領域を夫々独立して吸引する第1の吸引孔及び第2の吸引孔を備え、
前記第1のステップは、前記載置台に載置された前記基板の前記第1の領域及び前記第2の領域を吸引して前記載置台に吸着させると共に前記基板に歪みを生じさせ、
前記第2のステップは、前記基板の下面における前記突起に支持される部位の外側全体を前記載置台から等距離として前記温度調整部による温度調整を行うために、前記第2の領域を吸引すると共に、前記第1の領域に作用する吸引力を前記第1のステップで当該第1の領域に作用する吸引力よりも低くすることで前記基板の歪みを解消することを特徴とする。


本開示によれば、載置台に基板を載置するにあたって、基板を水平な姿勢で載置することができる。
塗布、現像装置におけるウエハの処理の工程を示すフロー図である。 本開示の実施の形態に係る冷却装置の縦断側面図である。 本開示の実施の形態に係る冷却装置の平面図である。 本開示の実施の形態に係る冷却装置の作用を示す説明図である。 本開示の実施の形態に係る冷却装置の作用を示す説明図である。 本開示の実施の形態に係る冷却装置の作用を示す説明図である。 本開示の実施の形態に係る冷却装置の作用を示す説明図である。 本開示の実施の形態に係る冷却装置の作用を示す説明図である。 本開示の実施の形態に係る冷却装置の作用を示す説明図である。 本開示の実施の形態に係る基板載置装置の他の例を示す平面図である。 本開示の実施の形態に係る基板載置装置のさらに他の例を示す平面図である。 本開示の実施の形態に係るPABの縦断側面図である。 本開示の実施の形態に係るPABの平面図である。 塗布、現像装置を示す斜視図である。 塗布、現像装置を示す平面図である。 塗布、現像装置を示す縦断面図である。 本開示の実施の形態に係る基板載置装置の他の例を示す断面斜視図である。 実施例におけるウエハの高さの経時変化を示す特性図である。
本実施の形態に係る基板載置装置を冷却装置(CPL)に適用した例である冷却装置10について説明するが、まず冷却装置10が設けられる塗布、現像装置1について図1を用いて簡単に説明する。キャリアCに収納された円形の基板であるウエハは、搬送機構90により、冷却装置10に搬送され、面内の温度が均一になるように冷却される。その後ウエハは、レジスト塗布モジュール5に搬送されて、スピンコートにより、レジストが塗布されレジスト膜が形成される。このレジスト塗布がウエハの面内で均一に行われるようにするために、上記の冷却装置10による冷却が行われる。レジストが塗布されたウエハは、プリアプライドベーク装置(PAB)6に搬送されて、加熱処理(プリベーク処理)され、レジスト膜中の溶剤が除去される。
次いでプリベーク処理が行われたウエハは、露光装置D4に搬送されて、露光処理が行われる。露光処理後、ウエハは、塗布、現像装置1に戻されてポストエクスポージャベーク装置(PEB)7にて、加熱処理が行われ、現像モジュール8にてレジスト膜の現像処理が行われてキャリアCに戻される。
続いて上記の冷却装置10について説明する。図2、図3は、冷却装置10の縦断面図、平面図を夫々示す。冷却装置10は、ウエハWが水平に載置される概略円板形状の載置台20を備えている。載置台20は、底板22、ゴム板23及び上板21を下層側からこの順で積層して構成されている。載置台20の表面には、ウエハWを支持する突起であるギャップピン24が多数、分散して設けられている。このギャップピン24によって支持することでウエハWと載置台20との接触面積を小さくし、且つ後述のようにこのギャップピン24とは異なる位置からウエハWを吸引する。このような構成により、後述するようにウエハWに作用させる吸引力を低下させたときにウエハWの撓みが、より解消されやすい。ギャップピン24の高さは、例えば0.05mm以上、0.1mm以下である。なおギャップピン24によって形成されるウエハWの下面と載置台20の表面との隙間を24Aとする。ウエハWは、図3中のP1で示す載置台20の表面の中心位置にその中心が揃うように載置される。従ってこの位置P1は、基板載置領域の中心であり図3中のウエハWは基板載置領域を表している。
また載置台20の表面における前記ギャップピン24と異なる位置には、各々載置台20に載置されたウエハWの下面を吸引する第1の吸引孔11と、第2の吸引孔12と、が形成されており、各々垂直上方に開口している。そしてウエハWの下面において、これら第1の吸引孔11、第2の吸引孔12に対向する夫々の領域(第1の領域、第2の領域)が吸引される。第1の吸引孔11は、平面に見て、載置台20の中心を中心とした円周上に多数設けられ、各第1の吸引孔11は、この円周を等分するように設けられている。なお、ウエハWの半径をRとすると、載置台20の表面において前記第1の吸引孔11は、前記位置P1を中心とする半径が1/3×Rの円と、位置P1を中心とする半径が2/3×Rの円との間の環状領域内に設けられている。従って、ウエハWにおいて中心から1/3×R離れた位置と、中心から半径の2/3×R離れた位置との間における領域が吸引される。第2の吸引孔12は、平面に見て、載置台20の中心P1を中心とし、第1の吸引孔11が配置される円周よりも載置台20の外周寄りの円周上に、この円周を等分するように多数設けられている。なお図3中の第1の吸引孔11、第2の吸引孔12を夫々通過する円R1、R2は、第1の吸引孔11、第2の吸引孔12の各々の配置の理解を容易にするために示した仮想の円である。
各第1の吸引孔11は、下方に向かうガス流路13を介して、第1の吸引孔11の配列方向に沿って環状に形成された第1の吸引路15に接続されている。第1の吸引路15には、第1の吸引管17の一端が接続されており、第1の吸引管17の他端側は、圧力計99、第1の吸引管17における排気流量を調整する流量調整部M1及びバルブV1をこの順に介して排気機構19に接続されている。
また第2の吸引孔12は、ガス流路14を介して、第2の吸引孔12の配列方向に沿って環状に形成された第2の吸引路16に接続されている。第2の吸引路16には、第2の吸引管18の一端が接続されており、第2の吸引管18の他端側は、圧力計99、流量調整部M2及びバルブV2を介して排気機構19に接続されている。第1の吸引路15、第2の吸引路16は、上板21の下面に形成された溝とゴム板23の上面とにより構成されている。そして、これらの第1の吸引路15、第2の吸引路16は互いに区画されている。従ってバルブV1、V2の開閉により、第1の吸引孔11、第2の吸引孔12からの吸引のオンオフが夫々切り替えられる。またこの実施形態では、流量調整部M1、M2により、第1の吸引孔11からの吸引中における第1の吸引管17の排気流量、第2の吸引孔12からの吸引中における第2の吸引管18の排気流量は各々一定とされる。
また載置台20は、第1の吸引路15及び第2の吸引路16に対して区画されて設けられた冷媒流路25を備えている。冷媒流路25は、例えば第1の吸引路15及び第2の吸引路16と同様に、上板21の下面の溝とゴム板23とにより構成されている。冷媒流路25には、例えばチラーなどの冷却機構26が接続されており、冷媒流路25内を冷却水などの冷却媒体を通流させることにより、載置台20の表面を均一な温度に冷却できるように構成されている。
また載置台20の周縁部には、載置台20と搬送機構90との間でウエハWの受け渡しをするための切り欠き27が設けられている。図3に示すように搬送機構90は、先端にウエハWを保持する保持部30を備えている。保持部30は、概ねC字型に形成されたC字型部分31を備えている。C字型部分31の内周側には、4本の保持爪32がウエハWの周縁下面を周方向に4箇所保持する位置に設けられている。
そして切り欠き27は、4本の保持爪32に夫々対応する位置に形成されており、保持部30の昇降により、各保持爪32が切り欠き27を通過する。それにより載置台20と、保持部30と、の間でウエハWの受け渡しが行われる。
また図2に戻って冷却装置10は、制御部100を備えている。制御部100には、例えばコンパクトディスク、ハードディスク、MO(光磁気ディスク)及びメモリーカードなどの記憶媒体に格納されたプログラムがインストールされる。インストールされたプログラムは、冷却装置10における冷却機構26による冷却媒体の通流、バルブV1、V2の開閉による第1の吸引孔11、第2の吸引孔12からの吸引のオンオフの切り替え、流量調整部M1、M2の調整による排気流量の調整、さらには保持部30の昇降を行うための制御信号を送信する。そして後述の作用の説明に示す冷却装置10の動作を制御するように命令(各ステップ:ステップ群)が組み込まれている。
ところで、冷却装置10に搬送されるウエハWには反りが生じている場合が有る。図4では、水平面に載置したときに周縁部が中心部よりも高くなるように反りが生じたウエハWの例を示しているが、ウエハWに生じる反りの状態は様々である。仮に、そのような反りが生じたままの状態でウエハWが載置台20のギャップピン24上に支持されて冷却が行われるとすると、ウエハWの面内の部位毎に載置台20の表面との距離が異なってしまうことにより、ウエハWが全面で均一に冷却されずに冷却斑ができる懸念が有る。即ち冷却処理後のウエハWの面内各部の温度が異なってしまうおそれがある。なお、上記の特許文献1の装置については、反りが大きいとウエハWと載置台との距離が大きく離れてベルヌーイ効果が得られないため、そのように反りを有するウエハWを平坦化して載置することは難しいと考えられる。
既述した冷却装置10は、載置台20へ載置されたウエハWの反りが解消されて、当該ウエハWが平坦化されるように動作する。さらに後述するように、この冷却装置10は、ウエハWの歪みについても解消し、ウエハWの平坦性がより高くなるように動作する。以下に、冷却装置10の動作を説明する。
まず図4に示すようにウエハWは保持部30に保持された状態で、冷媒が通流されて冷却された載置台20の上方に位置する。また第1の吸引孔11、及び第2の吸引孔12は、吸引を停止した状態で待機している。
次いで図5に示すように第1の吸引孔11、及び第2の吸引孔12の各々から吸引が開始される。そして保持した保持部30が下降して、ウエハWが載置台20上(詳しくはギャップピン24上)に載置される。
載置台20に載置されたウエハWに対して、第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12の各々から吸引されることで、当該ウエハWには比較的強い吸引力が作用し、ウエハWに生じていた反りが解消され、ウエハWの下面の各部はギャップピン24に密着する。ただし、そのように第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12から各々吸引が行われることで、ウエハWの下面と載置台20の表面との間の隙間24Aの圧力は、当該ウエハWの上方領域の圧力に対して陰圧となり、且つこれらの圧力の差は比較的大きいものとなる。そのために、ウエハWの面内においてギャップピン24に支持されていない部位は、ギャップピン24に支持された部位よりも載置台20の表面に向かって引きつけられて、ウエハWは波打つように変形し、ウエハWに歪み及び撓みが生じる(図6)
続いて、図7に示すように第2の吸引孔12からの吸引が継続された状態で、第1の吸引孔11からの吸引が停止する。それにより、隙間24Aの圧力が上昇し、当該隙間24Aの圧力とウエハWの上方領域の圧力との差が小さくなる。つまり、ウエハWの載置台20への吸引力が弱まることで、上記のウエハWの歪みが解消され、ウエハWは平坦化される。なお、ウエハWの反りは既に解消されているため、上記の隙間24Aは比較的小さいものとなっている。従って、このように第1の吸引孔11による吸引を停止し、第2の吸引孔12のみから吸引を行っても隙間24Aの圧力を十分に小さいものとして、ウエハWの復元力に抗して当該ウエハWの面内各部を載置台20へ引きつけることができるため、第2の吸引孔12のみによる吸引中に、当該ウエハWに反りが再発することは抑制される。このようにウエハWが平坦化されるため、ウエハW全面が載置台20から等距離となった状態で冷却される。従ってウエハWの面内において載置台20からの距離の違いによる冷却斑が生じず、ウエハWの面内各部における温度の均一性が高くなるように冷却することができる。
その後図8に示すように第2の吸引孔12による吸引が停止する。第2の吸引孔12からも吸引を行わない状態とすると、ウエハWを下方に引き寄せる吸引力が作用しなくなるため、ウエハWは、再度反りが生じた状態に戻る。然る後図9に示すように、搬送機構90の保持部30により、載置台20上のウエハWを受け取る。その後ウエハWは、既述のようにレジスト塗布モジュール5に搬送され、レジストの塗布処理が行われる。
上述の実施の形態によれば、ウエハWを冷却装置10の載置台20に載置するにあたって、載置台20に設けられた第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12から吸引を行った状態で、ウエハWを載置台20に載置し、その後第2の吸引孔12の吸引を維持した状態で第1の吸引孔11の吸引を停止するようにしている。そのためウエハWの反りを解消した状態で載置台20に載置することができると共に、ウエハWの下面を強く吸引することにより生じるウエハWの歪みを抑制することができる。従ってウエハWを平坦性高く載置台20に載置することができる。
ところで、載置台20の中心部側、周縁部側に夫々開口する第1の吸引孔11、第2の吸引孔12のうち、第1の吸引孔11からの吸引を停止している理由について説明する。図4に示した周縁部が中心部に比べて高くなるように反っているウエハW(上反りウエハWとする)が載置台20上に載置され、既述のように第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12からの吸引により反りが矯正された状態となっているものとする。このウエハWは元々上記のように反っていることで、載置台20上で反りが矯正されているときには周縁部が有する復元力が大きい。従って、仮にこのウエハWの周縁部へ作用する吸引力が大きく低下したとすると、復元力によって当該ウエハWの周縁部がギャップピン24から浮き上がり、この周縁部の下方において隙間24Aの高さが大きくなってしまい、ウエハWの周囲からウエハWの下方に気体が流入しやすくなる。その結果として、当該隙間24Aの圧力が上昇し、ウエハWの反りが回復してしまうおそれが有る。つまり、上反りウエハWの周縁部を載置台20のギャップピン24に吸着させ続けるには、当該周縁部へ大きな吸引力を作用させ続けることが必要となるので、第2の吸引孔12による吸引を続けて、ウエハWの周縁部を吸引し続けることが有効となる。
逆に、周縁部が中心部に比べて低くなるように反っているウエハW(下反りウエハWとする)が載置台20上に載置され、既述のように第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12からの吸引により反りが矯正された状態となっているものとする。その場合、仮に下反りウエハWの中央部へ作用する吸引力が大きく低下すると、復元力によって当該ウエハWの中央部がギャップピン24から浮き上がることが考えられる。しかし、そのように浮き上がったとしてもウエハWの周縁部は載置台20に近接するので、ウエハWの周囲からウエハWの下方への気体の流入は抑制されるため隙間24Aにおける圧力の上昇は抑制され、ウエハWの面内各部は載置台20へ向けて吸引され続ける。従って、実際にはそのようなウエハWの中央部の浮き上がりは抑制され、ウエハWは反りが矯正された状態のまま、載置台20上に保持されると考えられる。
つまり、第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12のうち、第1の吸引孔11の吸引を停止することで、載置されるウエハWが上反りウエハW、下反りウエハWのいずれであったとしても確実性高く、撓みを抑制しつつウエハWに適正な吸着力を作用させて、ウエハWの反りが解消された状態を保つことができるという利点が有る。なお上記の特許文献1の装置は、上反りウエハを吸着する際に、当該ウエハの中心部と載置台との距離が大きいため中心部は吸着されにくい。またこのウエハの中心部より先にウエハの周縁部が吸着されることが考えられる。しかしそのようにウエハの周縁部が先に吸着されることで、後から載置台に吸着される中心部には、撓みが生じやすいと考えられる。
なお、載置台20に載置されるウエハWの反り量としては、例えば500μm以下と比較的大きなものであってもよく、そのような反り量を持つウエハWの反りを載置台20は解消することができる。なお、この反り量とは、ウエハWの最下部と最上部との高さの差であり、ウエハWの中心と周縁部との高さの差で形成される場合が多い。
また第1の吸引孔11、及び第2の吸引孔12から吸引を行った状態で、ウエハWを載置台20に載置した後の工程においては、第2の吸引孔12から吸引を行った状態で、第1の吸引孔11の吸引を停止する構成に限らず、第2の吸引孔12から吸引を行った状態で、第1の吸引孔11の吸引量を低下させて0よりも大きい量としてもよい。つまり上記のようにウエハWの下方の気圧の低下を抑制することで、ウエハWの歪みや撓みを抑制することができるため、第1の吸引孔11の吸引を停止しなくてもよい。
第1の吸引孔11からの排気量が第2の吸引孔12からの排気量よりも小さくなるようにすればよい。即ち第1の吸引孔11による吸引力が第2の吸引孔12よりも小さくなるように流量調整部M1の動作を制御してもよい。
また、第1の吸引孔11、及び第2の吸引孔12から吸引を行った状態で、ウエハWを載置台20に載置した後、第1の吸引孔11の吸引力を低下させるときに、第2の吸引孔12の吸引力についても低下させてもよい。
既述のように第1の吸引孔11、第2の吸引孔12が載置台20の周方向に分散して各々配置されていることで、ウエハWはその周に沿った領域が吸引されていることになる。そのように周に沿った領域が吸引されることで、ウエハWの面内で周方向の各部における吸引力を揃え、より確実にウエハWを平坦化させることができる。
また、そのように第1の吸引孔11、第2の吸引孔12によって吸引される各周に沿った領域は、ウエハWの中心を中心とする同心円の領域である。そのように同心円の領域が吸引されることは、ウエハWの面内で径方向に夫々離れた各部についても吸引力の調整が容易であり、ウエハWのより確実な平坦化を図ることができるため好ましい。
ただし、そのように同心円の領域を吸引するために、各第1の吸引孔11及び各第2の吸引孔12は、各々一列に配置されることには限られない。
具体的に、載置台20に載置されるウエハWの下面において、図10に示すように当該ウエハWの中心P2を中心とする同心円である領域R3、R4を各々設定したものとする。R3、R4は互いに重ならない幅広の円環である。そして、第1の吸引孔11、第2の吸引孔12が各々5個以上、ウエハWの周方向に沿って設けられるものとし、領域R3、R4のうち一方のみに各第1の吸引孔11が対向するように開口し、他方のみに各第2の吸引孔12が対向するように開口していれば、第1の吸引孔11、第2の吸引孔12は、同心円の領域を吸引することに含まれる。また第1の吸引孔11、第2の吸引孔12はスリット状であってもよい。そして第1の吸引孔11、第2の吸引孔12が円環状のスリットとして各々形成され、上記の中心P2を中心とする同心円の領域が吸引されてもよい。
また第1の吸引孔11が第2の吸引孔12よりもウエハWの中心側を吸引する構成に限らない。ウエハWの反りや撓みによっては、第1の吸引孔11が第2の吸引孔12よりもウエハWの周縁側を吸引する構成でも良い。さらには、第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12がウエハWの径方向に並ぶ構成でもなくてもよい。図11は、載置台20の表面において複数の第1の吸引孔が設けられる領域を200A、複数の第2の吸引孔が設けられる領域を200Bとして示しているこの図11に示すように領域200A、200Bが載置台20の周方向に交互に配置された構成であっても良い。なお図11では領域200A、200Bが2個ずつ設けられているが、より多くのより多くの数の領域200A、200Bが設けられていてもよい。
また一括して吸引力を制御できる吸引孔のグループが2つ設けられる例を示してきたが、このグループが一つのみ設けられていてもよい。例えばウエハWを載置台20に受け渡した後、この一つのグループにてウエハWの裏面を吸引し、ウエハWを載置台20に吸着させる。次いで当該一つのグループによる吸引力を低くする。ウエハWを載置台20に吸着させる前は、ウエハWと吸引孔との距離が長いため大きな吸引力が必要となるが、ウエハWを載置台20に吸着させた後は、ウエハWの反りは既に解消されているため、上記の隙間24Aは比較的小さいものとなっており、吸引力を低くしても当該ウエハWに反りが再発することは抑制される。
そのように吸引力を低くし、余計な矯正力をウエハWに加えないようにすることで、ウエハWの撓みを生むことになるウエハWの面内各部における応力の偏りが抑えられ、撓みが解消される。
また上述の基板載置装置は、図1で述べたPAB6、またはPEB7などの加熱装置に適用してもよい。基板載置装置をPAB6に適用した例について図12、図13を参照して説明する。図12は、PAB6の縦断側面図である。PAB6は筐体40を備えており、図中41は筐体40の側壁に設けられるウエハWの搬送口である。
搬送口41から見て筐体40内の奥側には、ウエハWを水平に載置する載置台45が設けられている。載置台45は、載置台20とほぼ同様に構成されており、いかに載置台20との差異点を中心に説明する。なお図13は載置台45の上面図である。載置台45の内部には、載置台45に載置されたウエハWを加熱するためのヒータ46が埋設されている。
また載置台45には、周方向等間隔に貫通孔48が設けられ、各貫通孔48には、各々昇降ピン49が設けられている。昇降ピン49は、筐体40の底面に設けられた昇降機構50により昇降され載置台45の表面から突没する。
また筐体40内部における搬送口41から見て手前側には、加熱後のウエハWを載置して冷却するための冷却プレート43が設けられ、冷却プレート43は、移動機構44によって図12に示した待機位置と載置台45上との間で水平に移動し、単位ブロックE3の搬送機構90と載置台45との受け渡しを仲介する。
待機位置における冷却プレート43に対して搬送機構90が昇降することにより、当該搬送機構90と冷却プレート43との間でウエハWが受け渡される。また昇降ピン49の昇降と冷却プレート43の移動との協働作用により載置台45と冷却プレート43との間でウエハWが受け渡される。
載置台45にウエハWを載置するときには、第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12の各々から吸引を行った状態でウエハWを支持する昇降ピン49を下降させる。その後第1の吸引孔11の吸引を停止する。それによりウエハWを平坦性が高い状態に均一性高く加熱することができる。また本開示の基板載置装置は、冷却プレート43に適用してもよい。
また本開示の基板載置装置は、ウエハWを載置台に載置する前から吸引を開始してもよいし、載置後に吸引を開始してもよい。さらには一括で吸引制御できる吸引孔のグループが3グループ以上であってもよい。さらには、本開示の基板載置装置を加熱装置に適用するにあたっては、載置台に載置した基板に、上方側から、例えばLEDの光を照射し、基板を加熱する加熱装置であってもよい。つまり載置台に基板を温調する温度調整部が設けられていない構成であってもよい。
さらに本開示に係る基板載置装置は、冷却装置、加熱装置以外に設けられる載置台に適用してもよい。例えば本開示の基板載置装置は、露光装置において露光処理を行うときに基板を載置する載置台に適用してもよい。本開示の基板載置装置は、露光装置に適用することでフォーカス異常の発生を抑制することができる。
あるいは基板にスピンコートにより塗布液を塗布する装置において、基板を水平な姿勢で保持して鉛直軸周りに回転させるスピンチャックに適用してもよい。
続いて図1に示した塗布、現像装置1について詳しく説明する。図14、図15、図16は夫々塗布、現像装置1の平面図、斜視図、概略縦断側面図である。この塗布、現像装置1は、キャリアブロックD1と、処理ブロックD2と、露光装置D4が接続されるインターフェイスブロックD3と、を直線状に接続して構成されている。以降の説明ではブロックD1~D3の配列方向を前後方向とする。キャリアブロックD1は、キャリアCを塗布、現像装置1内に搬入出する役割を有し、キャリアCの載置台91と、開閉部92と、開閉部92を介してキャリアCからウエハWを搬送するための移載機構93とを備えている。
処理ブロックD2は、ウエハWに液処理を行う単位ブロックE1~E6が下から順に積層されて構成されている。説明の便宜上ウエハWに下層側の反射防止膜を形成する処理を「BCT」、ウエハWにレジスト膜を形成する処理を「COT」、露光後のウエハWにレジストパターンを形成するための処理を「DEV」と夫々表現する場合がある。この例では、図14に示すように下からBCT層、COT層、DEV層が2層ずつ積み上げられ、同じ単位ブロックにおいて互いに並行してウエハWの搬送及び処理が行われる。
ここでは単位ブロックのうち代表してCOT層E3を、図15を参照しながら説明する。キャリアブロックD1からインターフェイスブロックD3へ向かう搬送領域94の左右の一方側にはPAB6が前後方向に複数配置され、他方側にはレジスト塗布モジュール5が設けられている。
他の単位ブロックE1、E2、E5及びE6は、ウエハWに供給する薬液が異なることを除き、単位ブロックE3、E4と同様に構成される。単位ブロックE1、E2は、レジスト塗布モジュール5の代わりに反射防止膜形成モジュールを備え、単位ブロックE5、E6は、現像モジュール8を備える。図16に示すように処理ブロックD2におけるキャリアブロックD1側には、各単位ブロックE1~E6に跨って上下に伸びるタワーT1と、タワーT1に対してウエハWの受け渡しを行うための昇降自在な受け渡しアーム95とが設けられている。なお図14では各単位ブロックE1~E6の搬送アームはF1~F6として示している。
タワーT1は、互いに積層された複数のモジュールにより構成されており、単位ブロックE1~E6の各高さに設けられるモジュールは、当該単位ブロックE1~E6の各搬送アームF1~F6との間でウエハWを受け渡すことができる。タワーT1に設けられるモジュールとしては、例えば単位ブロックE1~E4に対応する高さには、冷却装置(冷却モジュール)10が設けられている。また単位ブロックE5、E6に対応する高さには、受け渡しモジュールTRSが設置されている。
インターフェイスブロックD3は、単位ブロックE1~E6に跨って上下に伸びるタワーT2、T3、T4を備えている。タワーT2とタワーT3に対しては、昇降自在なインターフェイスアーム96により、タワーT2とタワーT4に対しては昇降自在なインターフェイスアーム97により、夫々ウエハWの受け渡しが行われる。またタワーT2と露光装置D4の間でウエハWの受け渡しを行うためのインターフェイスアーム98が設けられている。
タワーT2には、受け渡しモジュールTRSなどのモジュールが互いに積層されている。またタワーT3、T4にも夫々モジュールが設けられているが、ここでは説明を省略する。
なお図1では、移載機構93、受け渡しアーム95、搬送アームF1~F6、インターフェイスアーム96、インターフェイスアーム97及びインターフェイスアーム98を搬送機構90として示している
この塗布、現像装置1では、キャリアCにより搬送されたウエハWは、処理ブロックD2に搬送され、反射防止膜形成(BCT)層E1(E2)→レジスト膜形成(COT)層E3(E4)の順に搬送され、インターフェイスブロックD3を介して露光装置D4へと搬送され露光処理が行われる。露光装置D4にて所定の露光処理が行われた後、処理ブロックD2へと戻される。戻されたウエハWは、単位ブロックE5、E6(DEV層)にて現像処理が行われ、パターンマスクが形成された後、キャリアCに戻される。
また基板載置装置は、静電チャックによりウエハを吸引する構成であってもよい。図17は静電チャックを用いた載置台100について、その一部を断面とした斜視図である。円形の載置台100の表面には、第1の静電チャック101と、第2の静電チャック102と、が設けられる。第1の静電チャック101と、第2の静電チャック102とは、各々載置台100に載置されるウエハWの中心部を中心とした円環状に構成され、第1の静電チャック101が、載置台100の中心側、第2の静電チャック102が載置台100の周縁側に設けられている。
第1の静電チャック101及び第2の静電チャック102は、各々絶縁部材103を備え、絶縁部材103には互いに径の大きさが異なる円環状の吸着電極105a、105bが載置台100の径方向に互いに離れて埋設されている。第1の静電チャック101の吸着電極105a、吸着電極105bは直流電源109の負極、正極に夫々接続されている。第2の静電チャック102の電極105a、電極105bは直流電源110の負極、正極に夫々接続されている。
第1の静電チャック101によるウエハWの吸着を説明する。ウエハWが絶縁部材103に載置された状態で直流電源109がオンになり、ウエハWの下面において吸着電極105aに対向する第1の部位、吸着電極105bに対向する第2の部位が夫々正、負に分極し、クーロン力が作用する。つまり第1の部位は吸着電極105aに、第2の部位は吸着電極105bに夫々吸引され、ウエハWが絶縁部材103に吸着される。第2の静電チャック102についても同様に、直流電源110がオンになることでウエハWが吸着される。
この載置台100については、例えば載置台20と同様にウエハWの周縁部寄りの位置と、ウエハWの周縁部寄りの位置とに各々吸引力が作用するように動作する。つまり、ウエハWが載置された当初は、静電チャック101、102による吸着が行われ、その後、静電チャック101の直流電源109がオフになり、静電チャック102のみによる吸着が行われる。
以上に検討したように、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。上記の実施形態は、添付の請求の範囲及びその主旨を逸脱することなく、様々な形態で省略、置換、変更されてもよい。
本開示に関連して行った試験について説明する。実施の形態に示した冷却装置10と同様に各吸引孔11、12が設けられた冷却装置を用い、時刻tにて第1の吸引孔11、第2の吸引孔12から吸引を行い、時刻tにて、保持部30に保持したウエハWを載置台20に載置(時刻tは、ウエハWがギャップピン24に接触した時刻)した。さらに時刻tにて、第2の吸引孔12から吸引を行った状態で、第1の吸引孔11の吸引を停止し、時刻tまで第2の吸引孔12から吸引を行った状態を維持した。この一連のウエハWを載置する動作において、時刻t~時刻tにおけるウエハWの周縁部及びウエハWの中心部の高さ位置の変化を測定した。
図18の上段は、この結果を示し、ウエハWの周縁部及びウエハWの中心部の高さ位置の経時変化を示す特性図である。また中段の図及び下段の図は、第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12の吸引のオンオフを示すタイムチャートを示している。
図18に示すように実施例に用いたウエハWは、載置台20に載置させる前の時刻tにおいては、ウエハWの周縁部の高さ位置がウエハWの中心部の高さ位置よりも高くなっていた。その後時刻tにてウエハWが載置台20に載置され、ウエハWの下面が第1の吸引孔11及び第2の吸引孔12により吸引されると、ウエハWの周縁部の高さ位置が低くなる。つまりウエハWの周縁部の反り量が低下した。ただしウエハWの中心部の高さ位置も低くなる。この時刻tからtにおいては、ウエハWが波打つように歪んでいることが確認された。
また時刻tにおいて、第2の吸引孔12から吸引を行った状態で、第1の吸引孔11の吸引を停止することにより、ウエハWの中心部の高さ位置が高くなり、ウエハWの周縁部の高さ位置と、ウエハWの中心部の高さ位置と、が揃う。この時ウエハWの歪みも解消していた。その後第2の吸引孔12のみからの吸引であるが、時刻t以後、時刻tまでの間、ウエハWの周縁部の高さ位置と、ウエハWの中心部の高さ位置と、が揃った状態が維持されており、ウエハWは平坦化されていた。
従って本開示の実施の形態によれば、ウエハWを載置台20に載置するにあたって、ウエハWの反りを抑制し、ウエハWを平坦化させて載置することができると言える。
11 第1の吸引孔
12 第2の吸引孔
20 載置台
24 ギャップピン
W ウエハ

Claims (14)

  1. 基板が載置され、その表面の当該基板が載置される領域が平坦面をなす載置台と、
    前記載置台に備えられ、当該載置台に載置された前記基板の温度調整を行う温度調整部と、
    前記載置台の表面に設けられ、前記基板を各々支持する複数の突起と、
    前記載置台の表面の前記突起とは異なる位置に開口し、前記載置台に載置された基板の下面を吸引する吸引孔と、
    前記載置台に載置された前記基板を前記吸引孔により吸引して前記載置台に吸着させる第1のステップと、次いで基板に作用する吸引力を前記第1のステップで基板に作用する吸引力よりも低くして、前記基板を前記載置台に吸着させる第2のステップと、が行われるように制御信号を出力する制御部と、
    を備え、
    前記吸引孔は、前記載置台に載置された基板の下面における互いに異なる第1の領域、第2の領域を夫々独立して吸引する第1の吸引孔及び第2の吸引孔を備え、
    前記第1のステップは、前記載置台に載置された前記基板の前記第1の領域及び前記第2の領域を吸引して前記載置台に吸着させると共に前記基板に歪みを生じさせ、
    前記第2のステップは、前記基板の下面全体を前記載置台の前記平坦面から等距離として前記温度調整部による温度調整を行うために、前記第2の領域を吸引すると共に、前記第1の領域に作用する吸引力を前記第1のステップで当該第1の領域に作用する吸引力よりも低くすることで前記基板の歪みを解消することを特徴とする基板載置装置
  2. 前記第2のステップは、第1の領域に作用する吸引力を、第2の領域に作用する吸引力よりも低下させることを特徴とする請求項1に記載の基板載置装置。
  3. 前記第1の領域及び第2の領域が、各々基板の周に沿った領域となるように前記第1の吸引孔、第2の吸引孔から夫々吸引が行われることを特徴とする請求項2記載の基板載置装置。
  4. 前記第1の領域及び第2の領域が、前記基板の中心を中心とする同心円の領域であり、当該第1の領域は第2の領域よりも当該基板の中心寄りとなるように前記第1の吸引孔、第2の吸引孔から夫々吸引が行われることを特徴とする請求項3記載の基板載置装置。
  5. 前記第1の領域が、前記基板の中心から基板の半径の1/3離れた位置と、当該基板の中心から基板の半径の2/3離れた位置との間の領域となるように前記第1の吸引孔から吸引が行われることを特徴とする請求項4記載の基板載置装置。
  6. 前記基板に反りが無い場合に前記載置台と当該載置台に載置される前記基板とがなす空間が当該基板の外周に開放されるように、前記突起は当該基板の周に沿った環状ではなく、
    前記第1のステップを行う前に、前記基板が前記載置台に載置された状態での前記第1の吸引孔及び前記第2の吸引孔のうちの一方のみからの吸引による前記基板の前記載置台への吸着を行わない請求項4または5記載の基板載置装置。
  7. 前記基板に反りが無い場合に前記載置台と当該載置台に載置される前記基板とがなす空間が、当該基板の外周に開放されるように、前記突起は当該基板の周に沿った環状ではなく、
    前記第1のステップは、前記突起に前記基板が載置される前から、前記第1の吸引孔及び前記第2の吸引孔による吸引を開始するステップを含み、
    前記第2のステップは、前記第1の領域に作用する吸引力を低下させた後、前記基板を前記載置台から移動させるために前記各突起から前記基板が離れるまで、前記第1の領域及び前記第2の領域の各々に作用する前記吸引力を上昇させないステップである請求項1ないし6のいずれか一つに記載の基板載置装置。
  8. 前記基板は、水平面に載置したときに周縁部が中心部よりも高い基板である請求項7記載の基板載置装置。
  9. 表面に基板を各々支持する複数の突起を備え、その表面の当該基板が載置される領域が平坦面をなす載置台に基板を載置する工程と、
    前記載置台に載置された前記基板の下面を、前記載置台の表面の前記突起とは異なる位置に開口した吸引孔により吸引する第1の工程と、
    次いで基板に作用する吸引力を前記第1の工程で基板に作用する吸引力よりも低くして、前記基板を前記載置台に吸着させる第2の工程と、を含み、
    前記吸引孔は、前記載置台に載置された基板の下面における互いに異なる第1の領域、第2の領域を夫々独立して吸引する第1の吸引孔及び第2の吸引孔を備え、
    前記第1の工程は、前記載置台に載置された前記基板の前記第1の領域及び前記第2の領域を吸引して前記載置台に吸着させると共に前記基板に歪みを生じさせる工程を含み、
    前記第2の工程は、前記第2の領域を吸引すると共に、前記第1の領域に作用する吸引力を前記第1の工程で当該第1の領域に作用する吸引力よりも低くすることで前記基板の歪みを解消する工程を含み、
    前記歪みが解消されて下面全体が前記載置台の前記平坦面から等距離で当該載置台に載置される前記基板を、前記載置台に設けられる温度調整部によって温度調整する工程を含むことを特徴とする基板載置方法。
  10. 前記第2の工程は、第1の領域を吸引する吸引力を、第2の領域を吸引する吸引力よりも低下させる工程を含むことを特徴とする請求項9に記載の基板載置方法。
  11. 前記第1の領域及び第2の領域が、各々基板の周に沿った領域となるように前記第1の吸引孔、第2の吸引孔から夫々吸引を行う工程を含むことを特徴とする請求項10記載の基板載置方法。
  12. 前記第1の領域及び第2の領域が、前記基板の中心を中心とする同心円の領域であり、当該第1の領域は第2の領域よりも当該基板の中心寄りとなるように前記第1の吸引孔、第2の吸引孔から夫々吸引を行う工程を含むことを特徴とする請求項11記載の基板載置方法。
  13. 前記第1の領域が、前記基板の中心から基板の半径の1/3離れた位置と、当該基板の中心から基板の半径の2/3離れた位置との間の領域となるように前記第1の吸引孔から吸引を行う工程を含むことを特徴とする請求項12記載の基板載置方法。
  14. 前記基板に反りが無い場合に前記載置台と当該載置台に載置される前記基板とがなす空間が当該基板の外周に開放されるように、前記突起は当該基板の周に沿った環状ではなく、
    前記第1の工程を行う前に、前記基板が前記載置台に載置された状態での前記第1の吸引孔及び前記第2の吸引孔のうちの一方のみからの吸引による前記基板の前記載置台への吸着を行わない請求項12または13記載の基板載置方法。
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