JP7206444B2 - 外形抜き型 - Google Patents

Description

本発明は外形抜き型分野に関し、具体的には、外形抜き型に関する。

外形抜き型は、主に各種の板材のブランキング及びパンチに使用され、作動部位は雄型と雌型の刃口である。外形抜き型の主要任務は、材料を分離することである。薄鋼板にパンチする時には、一般に上型が下方に落ちることで薄鋼板を切断するが、二つの問題がある。一つ目は、薄鋼板に対しパンチする時に、薄鋼板があまり厚くないため、パンチした円孔の縁は、衝撃で変形しやすく、製品の品質に影響する。二つ目は、異なる孔径の円孔を開ける時に、対応の外形抜き型を交換する必要があり、また、異なる規格の外形抜き型を常備する必要があり、且つ一定頻度のメンテナンスが必要である。

中国特許出願公開第１０２４１６４１８号明細書

本発明は、外形抜き型分野を提供し、上記の従来技術においての問題を解決することを目的とする。

外形抜き型であって、下型と、取付枠と、接続気筒と、上型台と、モータと、回転枠と、切断装置と、打ち抜き装置と、を含み、前記下型の後端には、取付枠が取り付けられ、前記取付枠の上端は、前記接続気筒によって前記上型台と接続され、前記上型台の内部には、前記モータが取り付けられ、前記モータの出力軸には、前記回転枠が取り付けられ、前記回転枠の右端には、前記切断装置が取り付けられ、前記回転枠の下端には、前記打ち抜き装置が取り付けられる。

前記切断装置は、置き枠と、堆積ブロックと、位置規制蓋と、接続スライダと、外筒と、内筒柱と、切断刀と、下降機構と、機能ブロックと、搬送溝と、二つの当接枠と、を含み、前記置き枠の左端は、前記回転枠に取り付けられ、前記置き枠の右端には、前記接続スライダが取り付けられ、前記接続スライダは、前記上型台と滑合可能に接続され、前記置き枠には、複数の前記堆積ブロックが互いに独立して置かれ、且つ前記堆積ブロックのうち、隣接の二つの前記堆積ブロックの間には、前記外筒が係着され、前記置き枠には、前記位置規制蓋が被せられ、前記外筒の左右両端には、二つの前記当接枠が取り付けられ、前記外筒の内部には、前記内筒柱が設けられ、前記内筒柱の下端には、前記切断刀が設けられ、前記内筒柱と前記外筒との間には、下降機構が設けられ、前記上型台の上端内壁には、機能ブロックが取り付けられ、前記外筒の上端内部には、二つの前記搬送溝が形成され、各前記堆積ブロックの厚さが同じ且つ変わらないのであるため、前記堆積ブロックの位置を移動することで前記切断刀の半径を換えることができる。

作動時に、前記堆積ブロックの位置を移動することで、前記切断刀の回転半径を換えることができ、半径を調節した後、前記モータによって前記切断刀を反時計回りに回転させ、前記内筒柱は、前記機能ブロックの前端と接触すると圧力を受けて下降し、これによって前記切断刀が連動してわずかに下降し、前記下降機構は、高さを維持するようにロックし、前記モータによって前記切断刀を時計回りに回転させ、下降した前記切断刀は、切断軌跡に沿って再び摺動し、切断深さを深め、回転後の前記内筒柱が前記機能ブロックの後端と接触し、前記下降機構の高さに対するロックを解除され、前記切断刀が復位ばねの作用を受けて上昇して復位し、この時に、薄鋼板とブランキング待ち材料との間には、依然として一部が接続状態にある。

前記下降機構は、固定ブロックと、当接ブロックと、押圧棒と、接続ばねと、を含み、前記固定ブロックは、前記内筒柱と滑合可能に接続され、前記搬送溝の内部は、前記押圧棒と滑合可能に接続され、前記押圧棒の後端は、前記接続ばねによって前記搬送溝と接続され、前記搬送溝の内部は、前記当接ブロックと滑合可能に接続され、前記当接ブロックは、前記固定ブロックの内側に位置する。

作動時に、前記モータによって前記切断刀を反時計周りに回転させ、押圧ブロックは前記機能ブロックの前端と接触して圧力を受けて下降し、前記固定ブロックが同期に下降して前記当接ブロックの下端面とロック状態になって位置規制作用を果たし、この時、前記切断刀がわずかに下降し、前記モータによって前記切断刀を時計回りに回転させ、前記押圧棒が前記機能ブロックの後端と接触して圧縮されて前記搬送溝内に戻り、前記当接ブロックが同期に前記搬送溝内に戻り、この時に、前記固定ブロックと前記当接ブロックとがアンロックされて復位するように上昇し、前記下降機構と前記機能ブロックとが協力して前記切断刀の高さを変え、これによって薄鋼板に対し、異なる深さの二回の切断を行い、薄鋼板が大きすぎる外力を受けて変形することが回避される。

前記打ち抜き装置は、打ち抜き気筒と、打ち抜き板と、密封枠と、密封管と、を含み、前記打ち抜き気筒の上端は、前記回転枠に取り付けられ、前記打ち抜き気筒の押出端は、前記打ち抜き板に取り付けられ、前記打ち抜き板の外壁は、前記密封枠と滑合可能に接続され、前記打ち抜き板と前記密封枠との間には、密封管が接続され、前記打ち抜き板の中央部には、ゴム層が設けられ、作動時に、前記打ち抜き気筒が前記打ち抜き板と前記密封枠とを連動させて全体的に下降させ、前記密封枠と前記薄鋼板とは先に接触して密封空間を形成し、この時に、前記打ち抜き板が外力を受けて引き続き下降し、下降した前記打ち抜き板が前記密封空間内の空気をプッシュし、これによってブランキング待ち材料を初期的に加圧成形し、下降した前記打ち抜き板がブランキング待ち材料と接触して最終ブランキングを行い、前記打ち抜き装置は、二回ブランキングの方式によって薄鋼板のパンチ部が圧力を受けて波状に変形することが回避される。

前記外筒の内部には、空間が形成され、前記空間の中央部は、復位ばねによって前記内筒柱と接続され、前記復位ばねは、外力を受けない前記内筒柱に対し、復位作用を果たし、前記外筒における上端の前後両端には、二つの位置規制板が設けられ、前記外筒の中央部には、環状板が設けられ、前記置き枠の下端は、前記環状板と前記位置規制板との間に位置する。

前記内筒柱の左右両端には、二つの出入り溝が形成され、前記出入り溝内には、前記固定ブロックと接続されるばねが内蔵され、前記内筒柱の上端には、押圧ブロックが設けられ、前記押圧ブロックの厚さは、左右両側から中央部へ次第に大きくなる。

前記切断刀の下端は、切断軌跡が形成しやすくするように、円錐形構造の刀構造を有し、前記切断刀の上端には、ねじ山柱が設けられ、前記ねじ山柱は、前記内筒柱と滑合可能に接続される。

前記固定ブロックにおける外端の斜面は、上から下へ次第に内方に傾斜する構造であり、前記固定ブロックにおける外端の斜面は、前記当接ブロックの内端斜面に密着して設けられ、前記当接ブロックの内端斜面は、上から下へ次第に内方に傾斜する構造である。

前記押圧棒の内側には、押圧溝が形成され、前記押圧溝の側面は、前から後ろへ次第に外方に傾斜する構造であり、前記当接ブロックの外端面は、前記押圧溝の側面に密着して設けられる。

前記機能ブロックは、押圧板と、止め板と、案内板と、を含み、前記押圧板の前端には、前記案内板が取り付けられ、前記押圧板の後端には、前記止め板が取り付けられ、前記押圧板における下端面の前半部分は、前から後ろへ次第に下方に傾斜する構造である。

前記当接枠の上端には、ボールが心棒によって取り付けられ、前記ボールは、前記置き枠の下端表面に密着して設けられる。

本発明に関わる外形抜き型は、先に切断して後で打ち抜く方式で薄鋼板に対しパンチすることで、円孔の縁が波状に変形することが回避され、また、二回も材料を打ち抜くことで、薄鋼板が変形する可能性を小さくし、積み木重ね継ぎの原理によって切断刀に対する半径調節をデザインし、異なる半径の円孔に対するパンチを実現し、異なる規格の外形抜き型を準備する必要がなく、作動効率を向上させる。

本発明における切断装置は、薄鋼板に対し、段階式切断軌跡処理を行い、ブランキング待ち材料と薄鋼板との接続関係を弱くし、また、堆積ブロックの位置を移動することで切断刀を左右に移動でき、切断刀の回転半径を変え、異なる規格のパンチに適用する。

本発明における打ち抜き装置は、空気でプレ加圧成形することと、重力で二回も打ち抜くことによって、ブランキング待ち材料を打ち抜き、薄鋼板が外力によって変形することが回避される。

本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。

本発明の全体断面図である。 本発明の回転枠と打ち抜き装置との間の断面図である。 本発明の回転枠と、置き枠と、堆積ブロックと、位置規制蓋と接続スライダとの間の構造図である。 本発明の機能ブロックの構造図である。 本発明の外筒、内筒柱、切断刀と下降機構との間の第一断面図（前から後ろへ）である。 本発明の外筒、内筒柱、切断刀と下降機構との間の第二断面図（上から下へ）である。 本発明の上型台と、モータと、回転枠と切断装置との間の俯瞰図である。 本発明の図５におけるＸ方向の局部拡大図である。 本発明の図７におけるＹ方向の局部拡大図である。

以下、図１～図９を参照しながら本実施形態について説明する。本発明の実施例に係る技術的内容を明確かつ完全に説明する。明らかに、以下に説明する実施例は、本発明の実施例の一部にすぎず、すべての実施例ではない。本発明の実施例に基づいて、当業者は、創作的な努力なしで得られるすべての実施例は、本発明の保護範囲内に含まれる。

図１～９に示すように、外形抜き型であって、下型１と、取付枠２と、接続気筒３と、上型台４と、モータ５と、回転枠６と、切断装置７と、打ち抜き装置８と、を含み、下型１の後端には、取付枠２が取り付けられ、取付枠２の上端は、接続気筒３によって上型台４と接続され、上型台４の内部には、モータ５が取り付けられ、モータ５の出力軸には、回転枠６が取り付けられ、回転枠６の右端には、切断装置７が取り付けられ、回転枠６の下端には、打ち抜き装置８が取り付けられる。

切断装置７は、置き枠７と、堆積ブロック７２と、位置規制蓋７３と、接続スライダ７４と、外筒７５と、内筒柱７６と、切断刀７７と、下降機構７８と、機能ブロック７９と、搬送溝７１０と、二つの当接枠７１１と、を含み、置き枠７１の左端は、回転枠６に取り付けられ、置き枠７１の右端には、接続スライダ７４が取り付けられ、接続スライダ７４は、上型台４と滑合可能に接続され、置き枠７１には、複数の堆積ブロック７２が互いに独立して置かれ、且つ堆積ブロック７２のうち、隣接の二つの堆積ブロック７２の間には、外筒７５が係着され、置き枠７１には、位置規制蓋７３が被せられ、外筒７５の左右両端には、二つの当接枠７１１が取り付けられ、外筒７５の内部には、内筒柱７６が設けられ、内筒柱７６の下端には、切断刀７７が設けられ、内筒柱７６と外筒７５との間には、下降機構７８が設けられ、上型台４の上端内壁には、機能ブロック７９が取り付けられ、外筒７５の上端内部には、二つの搬送溝７１０が形成され、各堆積ブロック７２の厚さが同じ且つ変わらないのであるため、堆積ブロック７２の位置を移動することで切断刀７７の半径を換えることができる。

作動時に、堆積ブロック７２の位置を移動することで、切断刀７７の回転半径を換えることができ、半径を調節した後、モータ５によって切断刀７７を反時計回りに回転させ、内筒柱７６は、機能ブロック７９の前端と接触すると圧力を受けて下降し、これによって切断刀７７が連動してわずかに下降し、下降機構７８は、高さを維持するようにロックし、モータ５によって切断刀７７を時計回りに回転させ、下降した切断刀７７は、切断軌跡に沿って再び摺動し、切断深さを深め、回転後の内筒柱７６が機能ブロック７９の後端と接触し、下降機構７８の高さに対するロックを解除され、切断刀７７が復位ばねの作用を受けて上昇して復位し、この時に、薄鋼板とブランキング待ち材料との間には、依然として一部が接続状態にある。

下降機構７８は、固定ブロック７８２と、当接ブロック７８３と、押圧棒７８４と、接続ばね７８５と、を含み、固定ブロック７８２は、内筒柱７６と滑合可能に接続され、搬送溝７１０の内部は、押圧棒７８４と滑合可能に接続され、押圧棒７８４の後端は、接続ばね７８５によって搬送溝７１０と接続され、搬送溝７１０の内部は、当接ブロック７８３と滑合可能に接続され、当接ブロック７８３は、固定ブロック７８２の内側に位置する。

作動時に、モータ５によって切断刀７７を反時計周りに回転させ、押圧ブロックは機能ブロック７９の前端と接触して圧力を受けて下降し、固定ブロック７８２が同期に下降して当接ブロック７８３の下端面とロック状態になって位置規制作用を果たし、この時、切断刀７７がわずかに下降し、モータ５によって切断刀７７を時計回りに回転させ、押圧棒７８４が機能ブロック７９の後端と接触して圧縮されて搬送溝７１０内に戻り、当接ブロック７８３が同期に搬送溝７１０内に戻り、この時に、固定ブロック７８２と当接ブロック７８３とがアンロックされて復位するように上昇し、下降機構７８と機能ブロック７９とが協力して切断刀７７の高さを変え、これによって薄鋼板に対し、異なる深さの二回の切断を行い、薄鋼板が大きすぎる外力を受けて変形することが回避される。

打ち抜き装置８は、打ち抜き気筒８１と、打ち抜き板８２と、密封枠８３と、密封管８４と、を含み、打ち抜き気筒８１の上端は、回転枠６に取り付けられ、打ち抜き気筒８１の押出端は、打ち抜き板８２に取り付けられ、打ち抜き板８２の外壁は、密封枠８３と滑合可能に接続され、打ち抜き板８２と密封枠８３との間には、密封管８４が接続され、打ち抜き板８２の中央部には、ゴム層が設けられ、作動時に、打ち抜き気筒８１が打ち抜き板８２と密封枠８３とを連動させて全体的に下降させ、密封枠８３と薄鋼板とは先に接触して密封空間を形成し、この時に、打ち抜き板８２が外力を受けて引き続き下降し、下降した打ち抜き板８２が密封空間内の空気をプッシュし、これによってブランキング待ち材料を初期的に加圧成形し、下降した打ち抜き板８２がブランキング待ち材料と接触して最終ブランキングを行い、打ち抜き装置８は、二回ブランキングの方式によって薄鋼板のパンチ部が圧力を受けて波状に変形することが回避される。

外筒７５の内部には、空間が形成され、空間の中央部は、復位ばねによって内筒柱７６と接続され、復位ばねは、外力を受けない内筒柱７６に対し、復位作用を果たし、外筒７５における上端の前後両端には、二つの位置規制板が設けられ、外筒７５の中央部には、環状板が設けられ、置き枠７１の下端は、環状板と位置規制板との間に位置し、位置規制板と環状板とは、外筒７５に対し位置規制機能を果たす。

内筒柱７６の左右両端には、二つの出入り溝が形成され、出入り溝内には、固定ブロック７８２と接続されるばねが内蔵され、内筒柱７６の上端には、押圧ブロックが設けられ、押圧ブロックの厚さは、左右両側から中央部へ次第に大きくなり、これによって押圧ブロックと機能ブロック７９の押圧困難度を下げる。

切断刀７７の下端は、切断軌跡が形成しやすくするように、円錐形構造の刀構造を有し、切断刀７７の上端には、ねじ山柱が設けられ、ねじ山柱は、内筒柱７６と滑合可能に接続され、使用者は切断刀７７を回すことで切断刀７７の下降距離を調節して異なる厚さの薄鋼板に対応することができる。
固定ブロック７８２における外端の斜面は、上から下へ次第に内方に傾斜する構造であり、固定ブロック７８２における外端の斜面は、当接ブロック７８３の内端斜面に密着して設けられ、当接ブロック７８３の内端斜面は、上から下へ次第に内方に傾斜する構造であり、これによって固定ブロック７８２と当接ブロック７８３との間の摺動性を向上させる。

押圧棒７８４の内側には、押圧溝が形成され、押圧溝の側面は、前から後ろへ次第に外方に傾斜する構造であり、当接ブロック７８３の外端面は、押圧溝の側面に密着して設けられ、押圧棒７８４が止め板７９２に押圧された後に搬送溝７１０内に引っ込むと同時に、当接ブロック７８３が同期に搬送溝７１０内に引っ込み、固定ブロック７８２と当接ブロック７８３との間は、位置規制されなくなり、切断刀７７は、復位ばねの作用によって上昇して復位する。

機能ブロック７９は、押圧板７９１と、止め板７９２と、案内板７９３と、を含み、押圧板７９１の前端には、案内板７９３が取り付けられ、押圧板７９１の後端には、止め板７９２が取り付けられ、押圧板７９１における下端面の前半部分は、前から後ろへ次第に下方に傾斜する構造であり、当接枠７１１の上端には、ボールが心棒によって取り付けられ、ボールは、置き枠７１の下端表面に密着して設けられ、ボールは、当接枠７１１と置き枠７１との間の摩擦力を減らすことができ、当接枠７１１は、切断刀７７に対し安定機能を果たす。

作動時に：

ステップ１、パンチ待の薄鋼板を下型１と上型４との間に置き、堆積ブロック７２の位置を移動することで切断刀７７の回転半径を変え、接続気筒３によって上型台４を下方に押圧させ、これによって薄鋼板に対し位置を規制して加圧成形する。

ステップ２、モータ５によって切断刀７７を反時計回りに回転させ、これによって薄鋼板に対し一回目の切断を行い、押圧ブロックが押圧板７９１の下端と接触してわずかに下降し、切断刀７７が同期に下降し、下降機構７８によって切断刀７７の高さが固定される。

ステップ３、モータ５によって切断刀７７を時計回りに回転させ、下降した切断刀７７が切断軌跡に沿って再び摺動し、これによって切断深さを深め、押圧棒７８４が止め板７９２と接触して圧縮されて搬送溝７１０内に戻り、下降機構７８が切断刀７７の高さを規制しなくなり、切断刀７７が復位ばねの作用によって上昇して復位し、この時に薄鋼板とブランキング待ち材料との間には、依然として一部が接続状態にある。

ステップ４、打ち抜き気筒８１によって打ち抜き板８２と密封枠８３とを全体的に下降させ、密封枠８３は先に薄鋼板と接触して密封空間を形成し、引き続き下降する打ち抜き板８２が密封空間内の空気を圧縮し、これによってブランキング待ち材料に対し一回目の加圧成形を行い、打ち抜き板８２が引き続き下降してブランキング待ち材料を下方に押圧し、ブランキングを完了とする。

ステップ５、薄鋼板を押し動かし、ステップ２～ステップ４を繰り返して薄鋼板における次の穴に対し、パンチを行う。

Claims (8)

1. 外形抜き型であって、
   下型（１）と、取付枠（２）と、接続気筒（３）と、上型台（４）と、モータ（５）と、回転枠（６）と、切断装置（７）と、打ち抜き装置（８）と、を含み、
   前記下型（１）の後端には、取付枠（２）が取り付けられ、
   前記取付枠（２）の上端は、前記接続気筒（３）によって前記上型台（４）と接続され、
   前記上型台（４）の内部には、前記モータ（５）が取り付けられ、
   前記モータ（５）の出力軸には、前記回転枠（６）が取り付けられ、
   前記回転枠（６）の右端には、前記切断装置（７）が取り付けられ、
   前記回転枠（６）の下端には、前記打ち抜き装置（８）が取り付けられ、
   前記切断装置（７）は、置き枠（７）と、堆積ブロック（７２）と、位置規制蓋（７３）と、接続スライダ（７４）と、外筒（７５）と、内筒柱（７６）と、切断刀（７７）と、下降機構（７８）と、機能ブロック（７９）と、搬送溝（７１０）と、二つの当接枠（７１１）と、を含み、
   前記置き枠（７１）の左端は、前記回転枠（６）に取り付けられ、
   前記置き枠（７１）の右端には、前記接続スライダ（７４）が取り付けられ、
   前記接続スライダ（７４）は、前記上型台（４）と滑合可能に接続され、
   前記置き枠（７１）には、複数の前記堆積ブロック（７２）が互いに独立して置かれ、
   前記堆積ブロック（７２）のうち、隣接の二つの前記堆積ブロック（７２）の間には、前記外筒（７５）が係着され、
   前記置き枠（７１）には、前記位置規制蓋（７３）が被せられ、
   前記外筒（７５）の左右両端には、二つの前記当接枠（７１１）が取り付けられ、
   前記外筒（７５）の内部には、前記内筒柱（７６）が設けられ、
   前記内筒柱（７６）の下端には、前記切断刀（７７）が設けられ、
   前記内筒柱（７６）と前記外筒（７５）との間には、下降機構（７８）が設けられ、
   前記上型台（４）の上端内壁には、機能ブロック（７９）が取り付けられ、
   前記外筒（７５）の上端内部には、二つの前記搬送溝（７１０）が形成され、
   前記下降機構（７８）は、固定ブロック（７８２）と、当接ブロック（７８３）と、押圧棒（７８４）と、接続ばね（７８５）と、を含み、
   前記固定ブロック（７８２）は、前記内筒柱（７６）と滑合可能に接続され、
   前記搬送溝（７１０）の内部は、前記押圧棒（７８４）と滑合可能に接続され、
   前記押圧棒（７８４）の後端は、前記接続ばね（７８５）によって前記搬送溝（７１０）と接続され、
   前記搬送溝（７１０）の内部は、前記当接ブロック（７８３）と滑合可能に接続され、
   前記当接ブロック（７８３）は、前記固定ブロック（７８２）の内側に位置し、
   前記打ち抜き装置（８）は、打ち抜き気筒（８１）と、打ち抜き板（８２）と、密封枠（８３）と、密封管（８４）と、を含み、
   前記打ち抜き気筒（８１）の上端は、前記回転枠（６）に取り付けられ、
   前記打ち抜き気筒（８１）の押出端は、前記打ち抜き板（８２）に取り付けられ、
   前記打ち抜き板（８２）の外壁は、前記密封枠（８３）と滑合可能に接続され、
   前記打ち抜き板（８２）と前記密封枠（８３）との間には、密封管（８４）が接続され、
   前記打ち抜き板（８２）の中央部には、ゴム層が設けられる、
   ことを特徴とする外形抜き型。
2. 前記外筒（７５）の内部には、空間が形成され、
   前記空間の中央部は、復位ばねによって前記内筒柱（７６）と接続され、
   前記復位ばねは、外力を受けない前記内筒柱（７６）に対し、復位作用を果たし、
   前記外筒（７５）における上端の前後両端には、二つの位置規制板が設けられ、
   前記外筒（７５）の中央部には、環状板が設けられ、
   前記置き枠（７１）の下端は、前記環状板と前記位置規制板との間に位置する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の外形抜き型。
3. 前記内筒柱（７６）の左右両端には、二つの出入り溝が形成され、
   前記出入り溝内には、前記固定ブロック（７８２）と接続されるばねが内蔵され、
   前記内筒柱（７６）の上端には、押圧ブロックが設けられ、
   前記押圧ブロックの厚さは、左右両側から中央部へ次第に大きくなる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の外形抜き型。
4. 前記切断刀（７７）の下端は、切断軌跡が形成しやすくするように、円錐形構造の刀構造を有し、
   前記切断刀（７７）の上端には、ねじ山柱が設けられ、
   前記ねじ山柱は、前記内筒柱（７６）と滑合可能に接続される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の外形抜き型。
5. 前記固定ブロック（７８２）における外端の斜面は、上から下へ次第に内方に傾斜する構造であり、
   前記固定ブロック（７８２）における外端の斜面は、前記当接ブロック（７８３）の内端斜面に密着して設けられ、
   前記当接ブロック（７８３）の内端斜面は、上から下へ次第に内方に傾斜する構造である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の外形抜き型。
6. 前記押圧棒（７８４）の内側には、押圧溝が形成され、
   前記押圧溝の側面は、前から後ろへ次第に外方に傾斜する構造であり、
   前記当接ブロック（７８３）の外端面は、前記押圧溝の側面に密着して設けられる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の外形抜き型。
7. 前記機能ブロック（７９）は、押圧板（７９１）と、止め板（７９２）と、案内板（７９３）と、を含み、
   前記押圧板（７９１）の前端には、前記案内板（７９３）が取り付けられ、
   前記押圧板（７９１）の後端には、前記止め板（７９２）が取り付けられ、
   前記押圧板（７９１）における下端面の前半部分は、前から後ろへ次第に下方に傾斜する構造である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の外形抜き型。
8. 前記当接枠（７１１）の上端には、ボールが心棒によって取り付けられ、
   前記ボールは、前記置き枠（７１）の下端表面に密着して設けられる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の外形抜き型。

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