CN116652025B - 一种金属类体育器材生产的冲压模具 - Google Patents

一种金属类体育器材生产的冲压模具 Download PDF

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Abstract

本发明属于模具制造技术领域，尤其是一种金属类体育器材生产的冲压模具，针对现有技术中在冲切过程中容易造成构件跑偏的问题，现提出以下方案，包括模具托板以及位于模具托板上方的四个压下块，四个压下块的下表面由左至右分别为冲切模具头、压帽机构、翼板下压机构和冲切机构，所述模具托板的上表面中部位于冲切模具头的下方开有矩形孔，且模具托板的上表面靠近矩形孔的四角处均开有沉槽。本发明可以在进行最后一步成品分切的时候，同时控制压帽机构下压将原料板条的中部进行定位，此时再控制冲切机构运作，即可稳定地将成型的角码分离出去；并且在上顶块上顶的时候，可以根据需要弯折的角度上顶不同的距离，提高了冲压的适用性。

Description

一种金属类体育器材生产的冲压模具
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种金属类体育器材生产的冲压模具。
背景技术
在体育器材中角码是连接相交构件的五金件，通常都是连接两个相交成九十度的相交构件，根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，其中U形角码担任直杆的端部垂直固定在横杆的中间重要连接件，在体育器材中随处可见，但随着人们艺术素养的提升，以及现实中各种条件的限制，很多相交构件之间形成了不同的角度，进而不同角度的角码应用而生。
现有的角码生产装置通常只能生产出一种弯折角度的角码，适用范围小，且需要人工进行下料，自动化程度低，生产效率低。
经检索，中国专利公开号为CN208713374U的专利，公开了一种角码生产装置，涉及铝板连接配件生产领域，包括动力机构、与动力机构下端连接的成型机构以及与成型机构配合的操作台，动力机构带动成型机构上下往复运动，成型机构包括与动力机构下端连接的基座；但是该装置依然只能对九十度的连接方式的角码进行冲压，并且冲压过程伴随着冲切很容易将原料件产生偏移，因此就需要一种防止冲切冲压过程构件不易产生偏移的新型角码冲压模具。
发明内容
本发明提出的一种金属类体育器材生产的冲压模具，包括模具托板以及位于模具托板上方的四个压下块，四个压下块的下表面由左至右分别为冲切模具头、压帽机构、翼板下压机构和冲切机构，所述模具托板的上表面中部位于冲切模具头的下方开有矩形孔，且模具托板的上表面靠近矩形孔的四角处均开有沉槽，沉槽的槽底均固定有顶端凸出模具托板上表面的复位弹簧，四个所述复位弹簧的顶端固定有同一个主模具板，且主模具板上位于冲切模具头的下方预留有漏料孔；所述主模具板远离漏料孔的一端设置成窄头形状，主模具板的上表面位于窄头中间分别开有切刀孔和暗孔，所述模具托板位于暗孔的下方开有液压杆安装槽，且液压杆安装槽中固定有液压顶杆，液压顶杆延伸杆的顶端固定有截面与暗孔相适配的上顶块；可以在进行最后一步成品分切的时候，同时控制压帽机构下压将原料板条的中部进行定位，此时再控制冲切机构运作，即可稳定地将成型的角码分离出去；并且在上顶块上顶的时候，可以根据需要弯折的角度上顶不同的距离，提高了冲压的适用性。
本发明进一步的设置在于，所述漏料孔的截面呈上窄下宽的形状，且模具托板的下表面设置有可拆卸的接料斗；从而可以在使用时，让冲切过后的废料从漏料孔中下漏更加顺利，避免卡接在漏料孔中。
本发明进一步的设置在于，所述模具托板的上表面位于主模具板的窄头端设置有抬升机构，且抬升机构包括开设在主模具板上靠近中间的两个互相平行的阶梯槽，两个阶梯槽中均滑动连接有抬升插销杆；可以在进行最后的冲切分料的时候，将抬升机构中的抬升插销推至高于模具托板上表面所在平面的位置，此时，再控制分切即可避免主模具板下降，确保冲切过程平稳精准。
本发明进一步的设置在于，所述翼板下压机构包括固定在压下块下表面的压板条，且压板条的下表面位于两端均设置成对称结构，且压板条的两端下表面均固定有导向杆，模具托板的上表面位于导向杆的下方均设置有与导向杆直径相适配的滑动轴承，模具托板的上表面位于靠近滑动轴承的位置均固定有安装台，且安装台的顶端均固定有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端均固定有固定板条，固定板条远离压缩弹簧的一端焊接在导向杆的圆周外壁上；且模具托板的上表面靠近窄头的两侧均设置有轴承架，轴承架的顶端均固定有轴承座，且同一侧的两个轴承座之间转动连接有同一个转辊，所述转辊的外壁固定有辐条，且转辊的外壁通过辐条固定有与转辊本身同轴心的弧形压杆，弧形压杆的外弧侧开有齿牙，且导向杆上开有与齿牙互相啮合的齿槽；可以在使用时，通过压板条带动两个导向杆的下压即可让弧形压杆先将水平的翼板向下压弯，之后随着弧形压杆的持续转动，即可将翼板下压呈竖直状态。
本发明进一步的设置在于，所述压板条的下表面中部开有弹簧槽，且弹簧槽内滑动连接有圆杆，且圆杆的上下两端分别固定有顶紧弹簧和止退压块；可以在对翼板进行下压的时候，先将原料板条的中间压住，之后在慢慢慢地将两侧翼板向下压弯，随着整体的下降，止退压块的对原料板条的上表面压的越紧，而且在后期上顶块上顶的时候也能够避免原料板条后撤。
本发明进一步的设置在于，所述模具托板的上表面位于窄头的两侧均开有导料槽，且导料槽的内壁与翼板的外壁之间留有间隙；可以让压弯后的原料板条更平稳地沿着预定轨迹推进，提高冲切推进的工作效率。
本发明进一步的设置在于，所述切刀孔的边缘处卡接有模具钢条；避免在冲切时产生塔卷，保证切口整齐。
本发明进一步的设置在于，所述压帽机构包括固定在压下块下表面靠近两端的压凸帽，且压凸帽的下表面预留有凹槽，所述主模具板上位于两个压凸帽的下方均开有导向孔，且模具托板的上表面导向孔的下方均固定有凸出的压凸顶杆；通过压凸帽配合压凸顶杆的设置即可将翼板的位置压出凹陷的结构。
本发明进一步的设置在于，所述压凸顶杆的顶端边缘处导有圆角；避免冲压时造成应力集中。
本发明进一步的设置在于，所述上顶块的顶端边缘处靠近止退压块的一侧设置有斜切面，上顶块为耐磨材料制成；避免长时间挤压造成上顶块的顶端磨损。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置的压帽机构和冲切机构同时下压，可以在进行最后一步成品分切的时候，同时控制压帽机构下压将原料板条的中部进行定位，此时再控制冲切机构运作，即可稳定地将成型的角码分离出去；并且在上顶块上顶的时候，可以根据需要弯折的角度上顶不同的距离，提高了冲压的适用性。
2、本装置通过设置的弧形压杆来压弯翼板，即通过压板条带动两个导向杆的下压即可让弧形压杆先将水平的翼板向下压弯，之后随着弧形压杆的持续转动，即可将翼板下压呈竖直状态，该种下压方式一体成型避免传统的需要两次配合挤压才能将水平的翼板压弯呈竖直的状态。
3、本装置可以在对翼板进行下压的时候，先将原料板条的中间压住，之后在慢慢慢地将两侧翼板向下压弯，随着整体的下降，止退压块的对原料板条的上表面压的越紧，而且在后期上顶块上顶的时候也能够避免原料板条后撤。
4、本装置通过压凸帽配合压凸顶杆的设置即可将翼板的位置压出凹陷的结构，即能提高角码性能又可以避免原料板条移位。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属类体育器材生产的冲压模具的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种金属类体育器材生产的冲压模具中翼板下压机构的示意图；
图3为本发明提出的一种金属类体育器材生产的冲压模具的侧视图；
图4为本发明提出的一种金属类体育器材生产的冲压模具抬升机构的装配图；
图5为本发明提出的一种金属类体育器材生产的冲压模具主模具板的局部剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种金属类体育器材生产的冲压模具中模具托板的局部剖视图；
图7为本发明提出的一种金属类体育器材生产的冲压模具最后一步即冲切时的结构图。
图中：1、模具托板；2、压缩弹簧；3、转辊；4、弧形压杆；5、轴承架；6、抬升插销杆；7、阶梯槽；8、导料槽；9、切刀孔；10、上顶块；11、止退压块；12、压板条；13、冲切机构；14、压凸帽；15、冲切模具头；16、原料板条；17、主模具板；18、复位弹簧；19、沉槽；20、漏料孔；21、轴承座；22、导向杆；23、接料斗；24、液压顶杆；25、矩形孔；26、压凸顶杆；27、液压杆安装槽；28、导向孔；29、暗孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种金属类体育器材生产的冲压模具，包括模具托板1以及位于模具托板1上方的四个压下块，四个压下块的下表面由左至右分别为冲切模具头15、压帽机构、翼板下压机构和冲切机构13，模具托板1的上表面中部位于冲切模具头15的下方开有矩形孔25，且模具托板1的上表面靠近矩形孔25的四角处均开有沉槽19，沉槽19的槽底均固定有顶端凸出模具托板1上表面的复位弹簧18，四个复位弹簧18的顶端固定有同一个主模具板17，且主模具板17上位于冲切模具头15的下方预留有漏料孔20；主模具板17远离漏料孔20的一端设置成窄头形状，主模具板17的上表面位于窄头中间分别开有切刀孔9和暗孔29，模具托板1位于暗孔29的下方开有液压杆安装槽27，且液压杆安装槽27中固定有液压顶杆24，液压顶杆24延伸杆的顶端固定有截面与暗孔29相适配的上顶块10；可以在进行最后一步成品分切的时候，同时控制压帽机构下压将原料板条16的中部进行定位，此时再控制冲切机构13运作，即可稳定地将成型的角码分离出去；并且在上顶块10上顶的时候，可以根据需要弯折的角度上顶不同的距离，提高了冲压的适用性。
漏料孔20的截面呈上窄下宽的形状，且模具托板1的下表面设置有可拆卸的接料斗23；从而可以在使用时，让冲切过后的废料从漏料孔20中下漏更加顺利，避免卡接在漏料孔20中。
参照图4，模具托板1的上表面位于主模具板17的窄头端设置有抬升机构，且抬升机构包括开设在主模具板17上靠近中间的两个互相平行的阶梯槽7，两个阶梯槽7中均滑动连接有抬升插销杆6；可以在进行最后的冲切分料的时候，将抬升机构中的抬升插销杆6推至高于模具托板1上表面所在平面的位置，此时，再控制分切即可避免主模具板17下降，确保冲切过程平稳精准。
参照图1-3，翼板下压机构包括固定在压下块下表面的压板条12，且压板条12的下表面位于两端均设置成对称结构，且压板条12的两端下表面均固定有导向杆22，模具托板1的上表面位于导向杆22的下方均设置有与导向杆22直径相适配的滑动轴承，模具托板1的上表面位于靠近滑动轴承的位置均固定有安装台，且安装台的顶端均固定有压缩弹簧2，压缩弹簧2的顶端均固定有固定板条，固定板条远离压缩弹簧2的一端焊接在导向杆22的圆周外壁上；且模具托板1的上表面靠近窄头的两侧均设置有轴承架5，轴承架5的顶端均固定有轴承座21，且同一侧的两个轴承座21之间转动连接有同一个转辊3，转辊3的外壁固定有辐条，且转辊3的外壁通过辐条固定有与转辊3本身同轴心的弧形压杆4，弧形压杆4的外弧侧开有齿牙，且导向杆22上开有与齿牙互相啮合的齿槽；可以在使用时，通过压板条12带动两个导向杆22的下压即可让弧形压杆4先将水平的翼板向下压弯，之后随着弧形压杆4的持续转动，即可将翼板下压呈竖直状态。
参照图1，压板条12的下表面中部开有弹簧槽，且弹簧槽内滑动连接有圆杆，且圆杆的上下两端分别固定有顶紧弹簧和止退压块11；可以在对翼板进行下压的时候，先将原料板条16的中间压住，之后在慢慢慢地将两侧翼板向下压弯，随着整体的下降，止退压块11的对原料板条16的上表面压的越紧，而且在后期上顶块10上顶的时候也能够避免原料板条16后撤。
参照图2，模具托板1的上表面位于窄头的两侧均开有导料槽8，且导料槽8的内壁与翼板的外壁之间留有间隙；可以让压弯后的原料板条16更平稳地沿着预定轨迹推进，提高冲切推进的工作效率。
参照图1-2，切刀孔9的边缘处卡接有模具钢条；避免在冲切时产生塔卷，保证切口整齐。
参照图3-5，压帽机构包括固定在压下块下表面靠近两端的压凸帽14，且压凸帽14的下表面预留有凹槽，主模具板17上位于两个压凸帽14的下方均开有导向孔28，且模具托板1的上表面导向孔28的下方均固定有凸出的压凸顶杆26；通过压凸帽14配合压凸顶杆26的设置即可将翼板的位置压出凹陷的结构。
参照图4，压凸顶杆26的顶端边缘处导有圆角；避免冲压时造成应力集中，上顶块10的顶端边缘处靠近止退压块11的一侧设置有斜切面，上顶块10为耐磨材料制成；避免长时间挤压造成上顶块10的顶端磨损。
工作原理：使用前，先将所有的压下块抬起，之后再将原料板条16推至冲切模具头15的正下方位置，之后经过冲切模具头15的冲切之后，废料从落入底部的接料斗23中；之后在将原料板条16推进一个工位，此时控制压帽机构下压，即通过压凸帽14下压使得主模具板17整体下移，此时压凸顶杆26的顶端凸出主模具板17的上表面，即形成翼板位置下表面的凹陷结构出现；
之后再次推进一个工位，使得压出了凹陷结构的角码移动至窄头位置，此时，通过压板条12带动两个导向杆22的下压，之后随着弧形压杆4的持续转动，即可将角码两侧的翼板位置下压呈竖直状态；与此同时，随着整体的下降，止退压块11的对原料板条16的上表面压的越紧；翼板成型之后，保持压板条12暂时不动，再控制底部的液压顶杆24延伸杆伸出，以将角码端部的突触部分向上折弯；之后在推进一个工位即可进行成品分切。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属类体育器材生产的冲压模具，包括模具托板（1）以及位于模具托板（1）上方的四个压下块，四个压下块的下表面由左至右分别为冲切模具头（15）、压帽机构、翼板下压机构和冲切机构（13），其特征在于，所述模具托板（1）的上表面中部位于冲切模具头（15）的下方开有矩形孔（25），且模具托板（1）的上表面靠近矩形孔（25）的四角处均开有沉槽（19），沉槽（19）的槽底均固定有顶端凸出模具托板（1）上表面的复位弹簧（18），四个所述复位弹簧（18）的顶端固定有同一个主模具板（17），且主模具板（17）上位于冲切模具头（15）的下方预留有漏料孔（20）；所述主模具板（17）远离漏料孔（20）的一端设置成窄头形状，主模具板（17）的上表面位于窄头中间分别开有切刀孔（9）和暗孔（29），所述模具托板（1）位于暗孔（29）的下方开有液压杆安装槽（27），且液压杆安装槽（27）中固定有液压顶杆（24），液压顶杆（24）延伸杆的顶端固定有截面与暗孔（29）相适配的上顶块（10）；
压帽机构包括固定在压下块下表面靠近两端的压凸帽（14），且压凸帽（14）的下表面预留有凹槽，所述主模具板（17）上位于两个压凸帽（14）的下方均开有导向孔（28），且模具托板（1）的上表面导向孔（28）的下方均固定有凸出的压凸顶杆（26）；
所述翼板下压机构包括固定在压下块下表面的压板条（12），且压板条（12）的下表面位于两端均设置成对称结构，且压板条（12）的两端下表面均固定有导向杆（22），模具托板（1）的上表面位于导向杆（22）的下方均设置有与导向杆（22）直径相适配的滑动轴承，模具托板（1）的上表面位于靠近滑动轴承的位置均固定有安装台，且安装台的顶端均固定有压缩弹簧（2），压缩弹簧（2）的顶端均固定有固定板条，固定板条远离压缩弹簧（2）的一端焊接在导向杆（22）的圆周外壁上；且模具托板（1）的上表面靠近窄头的两侧均设置有轴承架（5），轴承架（5）的顶端均固定有轴承座（21），且同一侧的两个轴承座（21）之间转动连接有同一个转辊（3），所述转辊（3）的外壁固定有辐条，且转辊（3）的外壁通过辐条固定有与转辊（3）本身同轴心的弧形压杆（4），弧形压杆（4）的外弧侧开有齿牙，且导向杆（22）上开有与齿牙互相啮合的齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种金属类体育器材生产的冲压模具，其特征在于，所述漏料孔（20）的截面呈上窄下宽的形状，且模具托板（1）的下表面设置有可拆卸的接料斗（23）。
3.根据权利要求1所述的一种金属类体育器材生产的冲压模具，其特征在于，所述模具托板（1）的上表面位于主模具板（17）的窄头端设置有抬升机构，且抬升机构包括开设在主模具板（17）上靠近中间的两个互相平行的阶梯槽（7），两个阶梯槽（7）中均滑动连接有抬升插销杆（6）。
4.根据权利要求1所述的一种金属类体育器材生产的冲压模具，其特征在于，所述压板条（12）的下表面中部开有弹簧槽，且弹簧槽内滑动连接有圆杆，且圆杆的上下两端分别固定有顶紧弹簧和止退压块（11）。
5.根据权利要求1所述的一种金属类体育器材生产的冲压模具，其特征在于，所述模具托板（1）的上表面位于窄头的两侧均开有导料槽（8），且导料槽（8）的内壁与翼板的外壁之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种金属类体育器材生产的冲压模具，其特征在于，所述切刀孔（9）的边缘处卡接有模具钢条。
7.根据权利要求1所述的一种金属类体育器材生产的冲压模具，其特征在于，所述压凸顶杆（26）的顶端边缘处导有圆角。
8.根据权利要求1所述的一种金属类体育器材生产的冲压模具，其特征在于，所述上顶块（10）的顶端边缘处靠近止退压块（11）的一侧设置有斜切面，上顶块（10）为耐磨材料制成。
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