CN218109060U - 一种便于冲压定位的五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种便于冲压定位的五金冲压模具，包括底板、滑杆、顶板、裁切上模具、裁切下模具、冲压成型上模具、冲压成型下模具、第一定位条和第二定位条，两个滑杆对称固定在底板的顶部，顶板通过第一滑孔滑动连接在两个滑杆的上端，裁切上模具固定在顶板下表面的一侧，裁切下模具固定在底板上表面位于裁切上模具正下方一侧，冲压成型上模具固定在顶板下表面远离裁切上模具的一侧；本实用新型通过利用顶板上升的动力即可完成裁切好的五金板材的上料工作以及冲压成型的五金零件的下料工作，相较于传统的冲压成型模具而言，不需要增设一个气缸完成上料和下料操作，从而在一定程度上降低了模具的生产和维护成本，更方便企业进行使用。

Description

一种便于冲压定位的五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，尤其涉及一种便于冲压定位的五金冲压模具。

背景技术

很多五金零件多采用冲压成型生产出来，冲压成型需要使用到五金冲压模具，现有一种如说明书附图图12所示的一种五金零件，完成该种零件的冲压工作的冲压模具通常是一套多工作同步进行的模具，该种模具由顶板和底板组成，且顶板上安装有裁切上模具和成型上模具，底板上安装有裁切下模具和成型下模具，通过上料设备进行五金板材的持续上料，板材受到成型下模具上的第一挡条阻挡完成定位，板材在顶板下压过程中通过裁切上模具和裁切下模具进行裁切，而后顶板上升后，设置在底板一侧的气缸伸出推动裁切下来的板材贴紧到设置在成型下模具上的两个第二挡条的表面，裁切下的板材到达冲压成型工位的过程中能够同时将前一个冲压成型的产品推下模具，完成下料动作，被第二挡条定位，而后顶板再次下降，同时进行冲压和裁切工作，现有的该种模具通过第一挡条和第二挡条的设置能够便于完成五金板材的定位工作；

根据上述工作过程中我们可以知道现有的用于完成说明书附图图12所示的五金零件的便于定位的冲压模具在生产使用过程中还需要设置一个气缸进行辅助上料操作，而增设一个气缸极大的提高了设置的运行以及维护的成本，不便于企业使用。

因此，有必要提供一种新的便于冲压定位的五金冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于冲压定位的五金冲压模具。

本实用新型提供的一种便于冲压定位的五金冲压模具，包括底板、滑杆、顶板、裁切上模具、裁切下模具、冲压成型上模具、冲压成型下模具、第一定位条和第二定位条，两个滑杆对称固定在底板的顶部，顶板通过第一滑孔滑动连接在两个滑杆的上端，裁切上模具固定在顶板下表面的一侧，裁切下模具固定在底板上表面位于裁切上模具正下方一侧，冲压成型上模具固定在顶板下表面远离裁切上模具的一侧，冲压成型下模具固定在底板上表面远离裁切下模具的一侧，第一定位条固定在冲压成型下模具的一侧，两个第二定位条对称固定在冲压成型下模具的表面，还包括侧连接板、推动板、上料推动条、推料条、基础侧板和驱动机构，侧连接板固定在底板上表面靠近冲压成型下模具的一侧，推动板滑动连接在侧连接板的顶部，且推动板设置有两个，两个推动板之间对称固定有连接块，上料推动条固定在推动板靠近冲压成型下模具的一侧，且上料推动条通过第二滑孔与冲压成型下模具滑动连接，推料条固定在两个上料推动条远离推动板的一端，且推料条与冲压成型下模具的表面滑动连接，基础侧板固定在侧连接板顶部的一侧，驱动机构滑动连接在基础侧板的外壁，用于驱动推料条移动完成物料的上料工作。

优选的，驱动机构包括升降条、驱动柱、驱动斜槽和升降组件，升降条滑动连接在基础侧板的表面靠近推动板的一侧，驱动柱通过轴承转动连接在升降条的下端，驱动斜槽开设在侧连接板上方一侧的一个推动板的中部，且驱动柱与驱动斜槽的内壁滚动连接，升降组件通过轴承转动连接在基础侧板的表面，用于驱动升降条升降。

优选的，升降组件包括驱动辊、螺旋槽、转轴、单向轴承、从动齿轮、齿条、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接轴和随动块，驱动辊通过轴承转动连接在基础侧板远离升降条的一侧，两个螺旋槽对称开设在驱动辊的外壁，两个螺旋槽相反，且两个螺旋槽首尾相连通，转轴通过轴承转动连接在基础侧板的上端，单向轴承固定在转轴靠近升降条的一端，从动齿轮固定在单向轴承的外圈，齿条固定在顶板上表面靠近从动齿轮的一侧，且齿条与从动齿轮啮合连接，主动锥齿轮固定在转轴远离从动齿轮的一端，从动锥齿轮固定在驱动辊的上端，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，连接轴通过轴承转动连接在升降条的下端靠近螺旋槽的一侧，随动块固定在连接轴靠近螺旋槽的一端，且随动块与螺旋槽的内壁滑动连接。

优选的，侧连接板上表面靠近推动板的一侧对称固定有第一滑轨，推动板的底部开设有第一滑槽，推动板通过第一滑槽与第一滑轨的表面滑动连接。

优选的，基础侧板外表面远离冲压成型下模具的一侧固定有第二滑轨，升降条的表面靠近第二滑轨的一侧固定有滑动侧板，滑动侧板的表面开设有第二滑槽，滑动侧板通过第二滑槽与第二滑轨的表面滑动连接。

优选的，基础侧板的上端靠近主动锥齿轮的一侧位于转轴的外侧固定有摩擦垫圈，转轴与摩擦垫圈的内壁挤压接触。

优选的，底板靠近侧连接板的一侧固定有加强筋，加强筋的顶部与侧连接板的底部固定。

优选的，升降条的下端靠近连接轴的一侧固定有补强圈，连接轴与补强圈的内壁转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于冲压定位的五金冲压模具具有如下有益效果：

本实用新型通过设置的推动板、上料推动条、推料条、基础侧板和驱动机构能够在顶板下降完成冲压成型和裁切的工作后上升的过程中，利用顶板上升的动力即可完成裁切好的五金板材的上料工作以及冲压成型的五金零件的下料工作，相较于传统的冲压成型模具而言，不需要增设一个气缸完成上料和下料操作，从而在一定程度上降低了模具的生产和维护成本，更方便企业进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基础侧板位置结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图之一；

图5为本实用新型的驱动机构结构示意图之二；

图6为本实用新型的升降组件结构示意图之一；

图7为本实用新型的B处放大图；

图8为本实用新型的升降组件结构示意图之二；

图9为本实用新型的升降组件结构示意图之三；

图10为本实用新型的C处放大图；

图11为本实用新型的升降组件结构示意图之四；

图12为本实用新型冲压成型产品示意图。

图中标号：1、底板；2、滑杆；3、顶板；4、裁切上模具；5、裁切下模具；6、冲压成型上模具；7、冲压成型下模具；8、第一定位条；9、第二定位条；10、侧连接板；11、推动板；11a、连接块；12、上料推动条；13、推料条；14、基础侧板；15、驱动机构；16、升降条；17、驱动柱；18、驱动斜槽；19、升降组件；20、驱动辊；21、螺旋槽；22、转轴；23、单向轴承；24、从动齿轮；25、齿条；26、主动锥齿轮；27、从动锥齿轮；28、连接轴；29、随动块；30、第一滑轨；31、第一滑槽；32、第二滑轨；33、滑动侧板；34、第二滑槽；35、摩擦垫圈；36、加强筋；37、补强圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种便于冲压定位的五金冲压模具，包括底板1、滑杆2、顶板3、裁切上模具4、裁切下模具5、冲压成型上模具6、冲压成型下模具7、第一定位条8和第二定位条9，两个滑杆2对称固定在底板1的顶部，顶板3通过第一滑孔滑动连接在两个滑杆2的上端，裁切上模具4固定在顶板3下表面的一侧，裁切下模具5固定在底板1上表面位于裁切上模具4正下方一侧，冲压成型上模具6固定在顶板3下表面远离裁切上模具4的一侧，冲压成型下模具7固定在底板1上表面远离裁切下模具5的一侧，第一定位条8固定在冲压成型下模具7的一侧，两个第二定位条9对称固定在冲压成型下模具7的表面，还包括侧连接板10、推动板11、上料推动条12、推料条13、基础侧板14和驱动机构15，侧连接板10固定在底板1上表面靠近冲压成型下模具7的一侧，底板1靠近侧连接板10的一侧固定有加强筋36，加强筋36的顶部与侧连接板10的底部固定，能够提高底板1与侧连接板10连接的强度，推动板11滑动连接在侧连接板10的顶部，且推动板11设置有两个，两个推动板11之间对称固定有连接块11a，上料推动条12固定在推动板11靠近冲压成型下模具7的一侧，且上料推动条12通过第二滑孔与冲压成型下模具7滑动连接，推料条13固定在两个上料推动条12远离推动板11的一端，且推料条13与冲压成型下模具7的表面滑动连接，基础侧板14固定在侧连接板10顶部的一侧，驱动机构15滑动连接在基础侧板14的外壁，用于驱动推料条13移动完成物料的上料工作。

请参阅图4、图5和图12，驱动机构15包括升降条16、驱动柱17、驱动斜槽18和升降组件19，升降条16滑动连接在基础侧板14的表面靠近推动板11的一侧，驱动柱17通过轴承转动连接在升降条16的下端，驱动斜槽18开设在侧连接板10上方一侧的一个推动板11的中部，且驱动柱17与驱动斜槽18的内壁滚动连接，升降组件19通过轴承转动连接在基础侧板14的表面，用于驱动升降条16升降。

使用时在顶板3下降完成产品冲压以及裁切工作后上升的过程中，能够驱动升降组件19工作，从而使得升降条16向上移动到最上端位置后再下降至复位，而在升降条16上升过程中带动驱动柱17上升，通过驱动柱17和驱动斜槽18的配合推动推动板11向靠近冲压成型下模具7的一侧移动，从而推动推料条13推动裁切下来的板材上料到冲压工位同时能够推动完成冲压工作的五金零件下料，而后升降条16下降，使得推动板11和推料条13复位。

请参阅图6、图7、图8、图9、图10和图11，升降组件19包括驱动辊20、螺旋槽21、转轴22、单向轴承23、从动齿轮24、齿条25、主动锥齿轮26、从动锥齿轮27、连接轴28和随动块29，驱动辊20通过轴承转动连接在基础侧板14远离升降条16的一侧，两个螺旋槽21对称开设在驱动辊20的外壁，两个螺旋槽21相反，且两个螺旋槽21首尾相连通，转轴22通过轴承转动连接在基础侧板14的上端，单向轴承23固定在转轴22靠近升降条16的一端，从动齿轮24固定在单向轴承23的外圈，齿条25固定在顶板3上表面靠近从动齿轮24的一侧，且齿条25与从动齿轮24啮合连接，主动锥齿轮26固定在转轴22远离从动齿轮24的一端，从动锥齿轮27固定在驱动辊20的上端，且从动锥齿轮27与主动锥齿轮26啮合连接，连接轴28通过轴承转动连接在升降条16的下端靠近螺旋槽21的一侧，升降条16的下端靠近连接轴28的一侧固定有补强圈37，连接轴28与补强圈37的内壁转动连接，能够提高连接轴28与升降条16连接的稳定性，随动块29固定在连接轴28靠近螺旋槽21的一端，且随动块29与螺旋槽21的内壁滑动连接。

在顶板3下降进行冲压成型和冲压裁切过程中，顶板3下降带动齿条25向下移动，但是由于单向轴承23的设置，齿条25向下移动拨动从动齿轮24转动时，并不能够带动转轴22转动，故而顶板3下降，推料条13不会移动，避免对冲压成型以及冲压裁切工作造成影响；

而在成型以及裁切工作完成后顶板3向上移动的时候，齿条25上移拨动从动齿轮24转动，而此时齿轮转动的方向通过单向轴承23的设置能够带动转轴22转动，进而使得主动锥齿轮26转动，拨动从动锥齿轮27转动，带动驱动辊20转动，而通过螺旋槽21和随动块29的配合，能够带动连接轴28向上移动，从而带动升降条16向上移动，随着驱动辊20的持续转动，随动块29到达最上端位置后即向下移动，而在顶板3到达最上端位置后，此时随动块29正好到达最下端位置复位，完成了一个来回的移动；

通过驱动机构15的设置能够利用顶板3上升和下降的动力完成推料条13的驱动工作，从而不需要增设气缸即可以完成板材的上料和成型五金件的下料工作，极大的降低了模具的生产运维成本，便于企业使用。

请参阅图2和图3，侧连接板10上表面靠近推动板11的一侧对称固定有第一滑轨30，推动板11的底部开设有第一滑槽31，推动板11通过第一滑槽31与第一滑轨30的表面滑动连接，能够便于推动板11顺畅的滑动。

请参阅图4，基础侧板14外表面远离冲压成型下模具7的一侧固定有第二滑轨32，升降条16的表面靠近第二滑轨32的一侧固定有滑动侧板33，滑动侧板33的表面开设有第二滑槽34，滑动侧板33通过第二滑槽34与第二滑轨32的表面滑动连接，能够便于升降条16顺畅的滑动。

请参阅图8，基础侧板14的上端靠近主动锥齿轮26的一侧位于转轴22的外侧固定有摩擦垫圈35，转轴22与摩擦垫圈35的内壁挤压接触，能够提高转轴22的稳定性，使得转轴22不会随意转动。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于冲压定位的五金冲压模具，包括：

底板(1)；

滑杆(2)，两个所述滑杆(2)对称固定在底板(1)的顶部；

顶板(3)，所述顶板(3)通过第一滑孔滑动连接在两个滑杆(2)的上端；

裁切上模具(4)，所述裁切上模具(4)固定在顶板(3)下表面的一侧；

裁切下模具(5)，所述裁切下模具(5)固定在底板(1)上表面位于裁切上模具(4)正下方一侧；

冲压成型上模具(6)，所述冲压成型上模具(6)固定在顶板(3)下表面远离裁切上模具(4)的一侧；

冲压成型下模具(7)，所述冲压成型下模具(7)固定在底板(1)上表面远离裁切下模具(5)的一侧；

第一定位条(8)，所述第一定位条(8)固定在冲压成型下模具(7)的一侧；

第二定位条(9)，两个所述第二定位条(9)对称固定在冲压成型下模具(7)的表面；

其特征在于，还包括：

侧连接板(10)，所述侧连接板(10)固定在底板(1)上表面靠近冲压成型下模具(7)的一侧；

推动板(11)，所述推动板(11)滑动连接在侧连接板(10)的顶部，且推动板(11)设置有两个，两个所述推动板(11)之间对称固定有连接块(11a)；

上料推动条(12)，所述上料推动条(12)固定在推动板(11)靠近冲压成型下模具(7)的一侧，且上料推动条(12)通过第二滑孔与冲压成型下模具(7)滑动连接；

推料条(13)，所述推料条(13)固定在两个上料推动条(12)远离推动板(11)的一端，且推料条(13)与冲压成型下模具(7)的表面滑动连接；

基础侧板(14)，所述基础侧板(14)固定在侧连接板(10)顶部的一侧；

驱动机构(15)，所述驱动机构(15)滑动连接在基础侧板(14)的外壁，用于驱动推料条(13)移动完成物料的上料工作。

2.根据权利要求1所述的便于冲压定位的五金冲压模具，其特征在于，所述驱动机构(15)包括：

升降条(16)，所述升降条(16)滑动连接在基础侧板(14)的表面靠近推动板(11)的一侧；

驱动柱(17)，所述驱动柱(17)通过轴承转动连接在升降条(16)的下端；

驱动斜槽(18)，所述驱动斜槽(18)开设在侧连接板(10)上方一侧的一个推动板(11)的中部，且驱动柱(17)与驱动斜槽(18)的内壁滚动连接；

升降组件(19)，所述升降组件(19)通过轴承转动连接在基础侧板(14)的表面，用于驱动升降条(16)升降。

3.根据权利要求2所述的便于冲压定位的五金冲压模具，其特征在于，所述升降组件(19)包括：

驱动辊(20)，所述驱动辊(20)通过轴承转动连接在基础侧板(14)远离升降条(16)的一侧；

螺旋槽(21)，两个所述螺旋槽(21)对称开设在驱动辊(20)的外壁，两个所述螺旋槽(21)相反，且两个所述螺旋槽(21)首尾相连通；

转轴(22)，所述转轴(22)通过轴承转动连接在基础侧板(14)的上端；

单向轴承(23)，所述单向轴承(23)固定在转轴(22)靠近升降条(16)的一端；

从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)固定在单向轴承(23)的外圈；

齿条(25)，所述齿条(25)固定在顶板(3)上表面靠近从动齿轮(24)的一侧，且齿条(25)与从动齿轮(24)啮合连接；

主动锥齿轮(26)，所述主动锥齿轮(26)固定在转轴(22)远离从动齿轮(24)的一端；

从动锥齿轮(27)，所述从动锥齿轮(27)固定在驱动辊(20)的上端，且从动锥齿轮(27)与主动锥齿轮(26)啮合连接；

连接轴(28)，所述连接轴(28)通过轴承转动连接在升降条(16)的下端靠近螺旋槽(21)的一侧；

随动块(29)，所述随动块(29)固定在连接轴(28)靠近螺旋槽(21)的一端，且随动块(29)与螺旋槽(21)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的便于冲压定位的五金冲压模具，其特征在于，所述侧连接板(10)上表面靠近推动板(11)的一侧对称固定有第一滑轨(30)，所述推动板(11)的底部开设有第一滑槽(31)，所述推动板(11)通过第一滑槽(31)与第一滑轨(30)的表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的便于冲压定位的五金冲压模具，其特征在于，所述基础侧板(14)外表面远离冲压成型下模具(7)的一侧固定有第二滑轨(32)，所述升降条(16)的表面靠近第二滑轨(32)的一侧固定有滑动侧板(33)，所述滑动侧板(33)的表面开设有第二滑槽(34)，所述滑动侧板(33)通过第二滑槽(34)与第二滑轨(32)的表面滑动连接。

6.根据权利要求3所述的便于冲压定位的五金冲压模具，其特征在于，所述基础侧板(14)的上端靠近主动锥齿轮(26)的一侧位于转轴(22)的外侧固定有摩擦垫圈(35)，所述转轴(22)与摩擦垫圈(35)的内壁挤压接触。

7.根据权利要求1所述的便于冲压定位的五金冲压模具，其特征在于，所述底板(1)靠近侧连接板(10)的一侧固定有加强筋(36)，所述加强筋(36)的顶部与侧连接板(10)的底部固定。

8.根据权利要求3所述的便于冲压定位的五金冲压模具，其特征在于，所述升降条(16)的下端靠近连接轴(28)的一侧固定有补强圈(37)，所述连接轴(28)与补强圈(37)的内壁转动连接。

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