CN213968515U - 一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，包括底座，所述底座顶部对称固定有滑杆，且底座顶部位于滑杆之间固定有挤出柱，所述滑杆表面上滑动套接有冲压底层，且挤出柱滑动插接在冲压底层内部，所述滑杆表面上位于冲压底层上端滑动套接有冲压上层，且冲压上层内部底端设有冲压模具，所述冲压上层内部位于冲压模具顶部设有可带动冲压模具进行旋转冲压的涡旋冲压机构，此种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，在涡旋冲压机构的作用下，实现了对不锈钢板的稳定冲压，使之成型更加快速，残次品生产率减低，在挤出气缸的作用下，实现了冲压完成的不锈钢锅移动出冲压底层的作用，方便操作者拿取。

Description

一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢锅生产技术领域，具体为一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置。

背景技术

不锈钢锅，是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使金属与外界介质隔离而不发生化学作用，在这类钢中，有些除含较多的铬（Cr）外，还匹配加入较多的其它合金元素，如镍（Ni），使之在空气中、水中、蒸气中都具有很好的化学稳定性，而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。

现有的装置对于不锈钢锅的生产冲压较为复杂，且加工完成的不锈钢锅取出需要人为夹住成品边缘拿出，非常不便，为此，我们提出一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压稳定且取出方便的不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，包括底座、冲压底层、冲压上层、顶板和冲压模具，所述底座顶部对称固定有滑杆，且底座顶部位于滑杆之间固定有挤出柱，所述滑杆表面上滑动套接有冲压底层，且挤出柱滑动插接在冲压底层内部，所述滑杆表面上位于冲压底层上端滑动套接有冲压上层，且冲压上层内部底端设有冲压模具，所述冲压上层内部位于冲压模具顶部设有可带动冲压模具进行旋转冲压的涡旋冲压机构，所述滑杆顶部固定有顶板。

优选的，所述冲压底层和冲压上层对应挤出柱和冲压模具的移动路径开设有通道。

优选的，所述底座顶部对应冲压底层位于滑杆两侧底部固定安装有挤出气缸，且挤出气缸的伸长端与冲压底层固定连接，所述顶板对应冲压上层位于滑杆两侧顶部底部安装有升降气缸，且升降气缸的伸长端与冲压上层的顶部固定连接。

优选的，所述涡旋冲压机构包括封装壳、驱动电机、齿条、齿轮和微型电机，所述冲压上层内部设有封装壳，且封装壳内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端穿出封装壳与冲压模具固定连接，所述冲压上层内壁位于封装壳一侧固定安装有微型电机，且微型电机输出端固定有齿轮，所述齿轮远离微型电机的一侧通过转轴与冲压上层内壁转动连接，所述封装壳对应齿轮的位置固定有齿条，且齿轮与齿条为啮合连接。

优选的，所述封装壳远离齿条的一侧固定有安装板，且安装板上等距安装有滑轮，所述冲压上层内壁对应滑轮移动的路径固定有滑轨，所述滑轮与滑轨为滑动连接。

优选的，所述顶板顶部开设有滑槽，且滑槽内部对称滑动连接有滑块，所述滑块底部通过转轴转动连接有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端通过转轴与封装壳转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用装置时，将加工的不锈钢板放置在冲压底层对应的通道上，开启升降气缸，将冲压上层移动至于冲压底层接触，从而实现对不锈钢板边缘的夹持作用，在冲压上层与冲压底层接触后，开启微型电机，微型电机驱动齿轮转动并与齿条啮合，从而实现封装壳与冲压模具的升降移动，在冲压模具与不锈钢板接触时，开启驱动电机，驱动电机带动冲压模具转动，从而对不锈钢板进行涡旋式冲压，在冲压完成后，开启挤出气缸，挤出气缸收缩带动冲压底层降落，在挤出柱的作用下，将冲压完成的不锈钢锅挤出通道内部，此种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，在涡旋冲压机构的作用下，实现了对不锈钢板的稳定冲压，使之成型更加快速，残次品生产率减低，在挤出气缸的作用下，实现了冲压完成的不锈钢锅移动出冲压底层的作用，方便操作者拿取。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型涡旋冲压机构结构示意图；

图4为本实用新型齿轮与齿条连接示意图。

图中：1、底座；11、挤出柱；12、滑杆；2、冲压底层；21、挤出气缸；3、冲压上层；31、滑轨；32、升降气缸；4、涡旋冲压机构；41、封装壳；411、安装板；412、滑轮；42、驱动电机；43、齿条；44、齿轮；45、微型电机；5、顶板；51、滑槽；52、滑块；53、伸缩杆；6、冲压模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，包括底座1、冲压底层2、冲压上层3、顶板5和冲压模具6，所述底座1顶部对称固定有滑杆12，且底座1顶部位于滑杆12之间固定有挤出柱11，所述滑杆12表面上滑动套接有冲压底层2，且挤出柱11滑动插接在冲压底层2内部，所述滑杆12表面上位于冲压底层2上端滑动套接有冲压上层3，且冲压上层3内部底端设有冲压模具6，所述冲压上层3内部位于冲压模具6顶部设有可带动冲压模具6进行旋转冲压的涡旋冲压机构4，所述滑杆12顶部固定有顶板5，使用装置时，将加工的不锈钢板放置在冲压底层2对应的通道上，在涡旋冲压机构4的作用下，实现了对不锈钢板的稳定冲压，使之成型更加快速，残次品减低，冲压模具6主要有旋轮组成，旋压时用于对坯料加压的轮状变形工具，包括圆弧旋轮、单锥面旋轮、双锥面旋轮、台阶旋轮等形式。

请参阅图2所述冲压底层2和冲压上层3对应挤出柱11和冲压模具6的移动路径开设有通道，便于冲压模具6和挤出柱11的伸出。

请参阅图1和图2，所述底座1顶部对应冲压底层2位于滑杆12两侧底部固定安装有挤出气缸21，且挤出气缸21的伸长端与冲压底层2固定连接，所述顶板5对应冲压上层3位于滑杆12两侧顶部底部安装有升降气缸32，且升降气缸32的伸长端与冲压上层3的顶部固定连接，开启升降气缸32，将冲压上层3移动至于冲压底层2接触，从而实现对不锈钢板边缘的夹持作用，在冲压完成后，开启挤出气缸21，挤出气缸21收缩带动冲压底层2降落，在挤出柱11的作用下，将冲压完成的不锈钢锅挤出通道内部。

请参阅图2、图3和图4，所述涡旋冲压机构4包括封装壳41、驱动电机42、齿条43、齿轮44和微型电机45，所述冲压上层3内部设有封装壳41，且封装壳41内部固定安装有驱动电机42，所述驱动电机42输出端穿出封装壳41与冲压模具6固定连接，所述冲压上层3内壁位于封装壳41一侧固定安装有微型电机45，且微型电机45输出端固定有齿轮44，所述齿轮44远离微型电机45的一侧通过转轴与冲压上层3内壁转动连接，所述封装壳41对应齿轮44的位置固定有齿条43，且齿轮44与齿条43为啮合连接，在冲压上层3与冲压底层2接触后，开启微型电机45，微型电机45驱动齿轮44转动并与齿条43啮合，从而实现封装壳41与冲压模具6的升降移动，在冲压模具6与不锈钢板接触时，开启驱动电机42，驱动电机42带动冲压模具6转动，从而对不锈钢板进行涡旋式冲压。

请参阅图3，所述封装壳41远离齿条43的一侧固定有安装板411，且安装板411上等距安装有滑轮412，所述冲压上层3内壁对应滑轮412移动的路径固定有滑轨31，所述滑轮412与滑轨31为滑动连接，随着封装壳41的升降，滑轮412与滑轨31接触并滑动，使封装壳41的移动保持稳定性。

请参阅图1和图3，所述顶板5顶部开设有滑槽51，且滑槽51内部对称滑动连接有滑块52，所述滑块52底部通过转轴转动连接有伸缩杆53的一端，且伸缩杆53的另一端通过转轴与封装壳41转动连接，随着封装壳41的升降，滑块52沿着滑槽51滑动，配合封装壳41移动伸缩杆53实现伸缩，保持封装壳41移动的稳定性。

本方案中，使用装置时，将加工的不锈钢板放置在冲压底层2对应的通道上，开启升降气缸32，将冲压上层3移动至于冲压底层2接触，从而实现对不锈钢板边缘的夹持作用，在冲压上层3与冲压底层2接触后，开启微型电机45，微型电机45驱动齿轮44转动并与齿条43啮合，从而实现封装壳41与冲压模具6的升降移动，在冲压模具6与不锈钢板接触时，开启驱动电机42，驱动电机42带动冲压模具6转动，从而对不锈钢板进行涡旋式冲压，在冲压完成后，开启挤出气缸21，挤出气缸21收缩带动冲压底层2降落，在挤出柱11的作用下，将冲压完成的不锈钢锅挤出通道内部，此种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，在涡旋冲压机构4的作用下，实现了对不锈钢板的稳定冲压，使之成型更加快速，残次品生产率减低，在挤出气缸21的作用下，实现了冲压完成的不锈钢锅移动出冲压底层2的作用，方便操作者拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，包括底座（1）、冲压底层（2）、冲压上层（3）、顶板（5）和冲压模具（6），其特征在于：所述底座（1）顶部对称固定有滑杆（12），且底座（1）顶部位于滑杆（12）之间固定有挤出柱（11），所述滑杆（12）表面上滑动套接有冲压底层（2），且挤出柱（11）滑动插接在冲压底层（2）内部，所述滑杆（12）表面上位于冲压底层（2）上端滑动套接有冲压上层（3），且冲压上层（3）内部底端设有冲压模具（6），所述冲压上层（3）内部位于冲压模具（6）顶部设有可带动冲压模具（6）进行旋转冲压的涡旋冲压机构（4），所述滑杆（12）顶部固定有顶板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，其特征在于：所述冲压底层（2）和冲压上层（3）对应挤出柱（11）和冲压模具（6）的移动路径开设有通道。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，其特征在于：所述底座（1）顶部对应冲压底层（2）位于滑杆（12）两侧底部固定安装有挤出气缸（21），且挤出气缸（21）的伸长端与冲压底层（2）固定连接，所述顶板（5）对应冲压上层（3）位于滑杆（12）两侧顶部底部安装有升降气缸（32），且升降气缸（32）的伸长端与冲压上层（3）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，其特征在于：所述涡旋冲压机构（4）包括封装壳（41）、驱动电机（42）、齿条（43）、齿轮（44）和微型电机（45），所述冲压上层（3）内部设有封装壳（41），且封装壳（41）内部固定安装有驱动电机（42），所述驱动电机（42）输出端穿出封装壳（41）与冲压模具（6）固定连接，所述冲压上层（3）内壁位于封装壳（41）一侧固定安装有微型电机（45），且微型电机（45）输出端固定有齿轮（44），所述齿轮（44）远离微型电机（45）的一侧通过转轴与冲压上层（3）内壁转动连接，所述封装壳（41）对应齿轮（44）的位置固定有齿条（43），且齿轮（44）与齿条（43）为啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，其特征在于：所述封装壳（41）远离齿条（43）的一侧固定有安装板（411），且安装板（411）上等距安装有滑轮（412），所述冲压上层（3）内壁对应滑轮（412）移动的路径固定有滑轨（31），所述滑轮（412）与滑轨（31）为滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢锅生产用涡旋式冲压装置，其特征在于：所述顶板（5）顶部开设有滑槽（51），且滑槽（51）内部对称滑动连接有滑块（52），所述滑块（52）底部通过转轴转动连接有伸缩杆（53）的一端，且伸缩杆（53）的另一端通过转轴与封装壳（41）转动连接。

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