CN116214183A - 一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金模板技术领域，且公开了一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，包括冲压台，所述冲压台上表面固定有气缸，所述气缸活塞杆底端贯穿至所述冲压台内部，且固定有冲压板，所述冲压台上表面位于所述气缸前后方均固定有伸缩杆，两个所述伸缩杆底端均贯穿至所述冲压台内部，且均与所述冲压板上表面固定连接，本发明通过设置，当模板冲压切割成型后，控制气缸运作使冲压板上升复位，同时齿板一上升复位，通过传动齿轮一、转辊、传动带二、两个传动齿轮二连动，使齿板二滑动，推动成型模板向后滑动，脱离冲压台，无需人员手动脱模，达到自动脱模效果，减轻人员劳动负担，提高自动化程度。

Description

一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备

技术领域

本发明涉及铝合金模板技术领域，具体为一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备。

背景技术

目前的建筑行业中，铝合金模板由于其质量可靠，可以反复利用，平整度好等优点得到了更多的关注，在铝合金模板加工过程中经常会使用到冲压装置与切割装置，对模板进行生产加工，而冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，无法在冲压的同时对模板进行切割操作，需要分步骤使用冲压装置与切割装置，综上所述，现缺乏一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，解决了上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，包括冲压台，所述冲压台上表面固定有气缸，所述气缸活塞杆底端贯穿至所述冲压台内部，且固定有冲压板，所述冲压台上表面位于所述气缸前后方均固定有伸缩杆，两个所述伸缩杆底端均贯穿至所述冲压台内部，且均与所述冲压板上表面固定连接，所述冲压台内部下表面开设有冲压槽，所述冲压槽前后端分别延伸至所述冲压台前后表面，所述冲压台右侧固定有传输台，所述冲压台前表面固定有辅助台，所述传输台上表面从左向右依次开设有凹槽二、凹槽一，所述凹槽一内部转动连接有若干转轴，所述转轴外表面固定有转筒一，若干所述转轴外表面前方共同设有传动带一，位于最左侧的所述转轴前端贯穿至所述传输台前表面，且固定有电机一，所述电机一后表面与所述传输台前表面固定连接，所述凹槽二内部转动连接有若干转筒二，所述传输台左侧上方开设有切割槽，所述切割槽内部右侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有切割机，所述切割机输出轴左端位于所述切割槽内部固定有切割片，所述滑槽内部转动连接有两个转杆，所述转杆外表面固定有链盘，两个所述链盘外表面共同啮合连接有链条，所述链条外表面左侧与所述切割机右侧固定连接，位于后方的所述转杆外表面下方固定有横齿轮二，所述滑槽内部下表面嵌设有电机二，所述电机二输出轴顶端固定有横齿轮一，所述横齿轮一左端与所述横齿轮二右端啮合连接。

优选的，所述辅助台内部转动连接有两个转辊，上方的所述转辊外表面固定有传动齿轮一，下方的所述传动齿轮一外表面固定有两个传动齿轮二，两个所述转辊外表面共同设有传动带二，所述传动齿轮一右端啮合连接有齿板一，所述齿板一顶端贯穿至所述辅助台上方，所述辅助台前表面开设有滑道一，所述滑道一内部与所述辅助台内部相连通，所述辅助台后表面开设有滑道二，所述滑道二与所述辅助台内部相连通，所述冲压槽内部滑动连接有两个齿板二，两个所述齿板二前端均贯穿至所述辅助台内部，且两个所述齿板二上表面分别与两个所述传动齿轮二底端啮合连接，两个所述齿板二之间位于所述辅助台内部固定有连块。

优选的，所述冲压台后表面固定有挡板，所述挡板底部固定有底板，所述底板上表面固定有电机三，所述电机三输出轴顶端固定有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有升降座，所述升降座上方设有升降板，所述升降板内部转动连接有连板，所述连板底端与所述升降座上表面固定连接，所述升降板内部左右侧均开设有活动槽，两个所述活动槽内部共同活动连接有活动杆，所述活动杆外表面固定有滑板，所述升降座上表面开设有弹槽，所述滑板底端位于所述弹槽内部，所述滑板底端与所述弹槽内部下表面之间固定有弹簧。

优选的，所述齿板一与所述滑道二相适配。

优选的，所述滑道一与两个所述齿板二、所述连块相适配。

优选的，所述齿板一宽度小于两个所述齿板二的间距。

优选的，所述冲压槽与所述冲压板相适配。

优选的，所述升降座前表面与所述挡板后表面相贴合。

优选的，所述转筒二外表面上方与所述转筒一外表面上方处于同一水平面。

优选的，所述升降板上表面与所述冲压槽内部下表面处于同一水平面。

(三)有益效果

本发明提供了一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，具备以下有益效果：

(1)、本发明使用过程中，将模板放置在若干转筒一上，电机一运作，通过转轴与传动带一使所有转筒一转动，使得模板向左移动，当模板左端移动至冲压台内部后，控制气缸运作，使冲压板下降，带动齿板一下滑，通过带动传动齿轮一、转辊、传动带二使两个传动齿轮二转动，与其啮合的两个齿板二向左移动，滑入滑道一内部收纳，冲压板冲压模板进入冲压槽内成型，这时电机二运作，通过横齿轮一、横齿轮二使转杆、链盘转动，带动链条围绕移动，使得切割机与切割片沿切割槽向前移动，对模板进行切割操作，使得最终模板成型，达到切割冲压一体化的效果，无需使用多个机器分步进行操作。

(2)、本发明通过设置，当模板冲压切割成型后，控制气缸运作使冲压板上升复位，同时齿板一上升复位，通过传动齿轮一、转辊、传动带二、两个传动齿轮二连动，使齿板二滑动，推动成型模板向后滑动，脱离冲压台，无需人员手动脱模，达到自动脱模效果，减轻人员劳动负担，提高自动化程度。

(3)、本发明使用过程中，推动成型模板向后滑动，滑至升降板上后，控制电机三运作，使螺杆转动，升降座下降，带动升降板与模板下降，当下降到与当挡板顶端接触后，继续下降，在挡板限位下，升降板撬动，使滑板向弹槽内滑动挤压压缩弹簧，此时升降板形成斜坡，模板缓慢下滑堆积，减少直接掉落对模板造成的损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大后结构示意图；

图3为本发明的右视剖面结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图。

图中：1、冲压台；2、气缸；3、冲压板；4、伸缩杆；5、冲压槽；6、传输台；7、辅助台；8、凹槽一；9、转轴；10、转筒一；11、传动带一；12、电机一；13、凹槽二；14、转筒二；15、切割槽；16、滑槽；17、转杆；18、电机二；19、横齿轮一；20、横齿轮二；21、链盘；22、链条；23、切割机；24、切割片；25、转辊；26、传动齿轮一；27、传动齿轮二；28、传动带二；29、齿板一；30、齿板二；31、连块；32、滑道一；33、滑道二；34、底板；35、挡板；36、电机三；37、螺杆；38、升降座；39、升降板；40、连板；41、活动槽；42、活动杆；43、滑板；44、弹槽；45、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，包括冲压台1，冲压台1上表面固定有气缸2，气缸2活塞杆底端贯穿至冲压台1内部，且固定有冲压板3，冲压台1上表面位于气缸2前后方均固定有伸缩杆4，两个伸缩杆4底端均贯穿至冲压台1内部，且均与冲压板3上表面固定连接，冲压台1内部下表面开设有冲压槽5，冲压槽5前后端分别延伸至冲压台1前后表面，冲压台1右侧固定有传输台6，冲压台1前表面固定有辅助台7，传输台6上表面从左向右依次开设有凹槽二13、凹槽一8，凹槽一8内部转动连接有若干转轴9，转轴9外表面固定有转筒一10，若干转轴9外表面前方共同设有传动带一11，位于最左侧的转轴9前端贯穿至传输台6前表面，且固定有电机一12，电机一12后表面与传输台6前表面固定连接，凹槽二13内部转动连接有若干转筒二14，传输台6左侧上方开设有切割槽15，切割槽15内部右侧开设有滑槽16，滑槽16内部滑动连接有切割机23，切割机23输出轴左端位于切割槽15内部固定有切割片24，滑槽16内部转动连接有两个转杆17，转杆17外表面固定有链盘21，两个链盘21外表面共同啮合连接有链条22，链条22外表面左侧与切割机23右侧固定连接，位于后方的转杆17外表面下方固定有横齿轮二20，滑槽16内部下表面嵌设有电机二18，电机二18输出轴顶端固定有横齿轮一19，横齿轮一19左端与横齿轮二20右端啮合连接，使用时将模板放置在若干转筒一10上，电机一12运作，通过转轴9与传动带一11使所有转筒一10转动，使得模板向左移动，当模板左端移动至冲压台1内部后，控制气缸2运作，使冲压板3下降，冲压板3冲压模板进入冲压槽5内成型，这时电机二18运作，通过横齿轮一19、横齿轮二20使转杆17、链盘21转动，带动链条22围绕移动，使得切割机23与切割片24沿切割槽15向前移动，对模板进行切割操作，使得最终模板成型。

进一步的，辅助台7内部转动连接有两个转辊25，上方的转辊25外表面固定有传动齿轮一26，下方的传动齿轮一26外表面固定有两个传动齿轮二27，两个转辊25外表面共同设有传动带二28，传动齿轮一26右端啮合连接有齿板一29，齿板一29顶端贯穿至辅助台7上方，辅助台7前表面开设有滑道一32，滑道一32内部与辅助台7内部相连通，辅助台7后表面开设有滑道二33，滑道二33与辅助台7内部相连通，冲压槽5内部滑动连接有两个齿板二30，两个齿板二30前端均贯穿至辅助台7内部，且两个齿板二30上表面分别与两个传动齿轮二27底端啮合连接，两个齿板二30之间位于辅助台7内部固定有连块31，控制气缸2运作使冲压板3上升复位，同时齿板一29上升复位，通过传动齿轮一26、转辊25、传动带二28、两个传动齿轮二27连动，使齿板二30滑动，推动成型模板向后滑动，脱离冲压台1，无需人员手动脱模。

进一步的，冲压台1后表面固定有挡板35，挡板35底部固定有底板34，底板34上表面固定有电机三36，电机三36输出轴顶端固定有螺杆37，螺杆37外表面螺纹连接有升降座38，升降座38上方设有升降板39，升降板39内部转动连接有连板40，连板40底端与升降座38上表面固定连接，升降板39内部左右侧均开设有活动槽41，两个活动槽41内部共同活动连接有活动杆42，活动杆42外表面固定有滑板43，升降座38上表面开设有弹槽44，滑板43底端位于弹槽44内部，滑板43底端与弹槽44内部下表面之间固定有弹簧45，齿板二30滑动，推动成型模板向后滑动，滑至升降板39上，此时电机一12等结构继续运作，重复冲压切割操作，同时电机三36运作，使螺杆37转动，升降座38下降，带动升降板39与模板下降，当下降到与当挡板35顶端接触后，继续下降，在挡板35限位下，升降板39撬动，使滑板43向弹槽44内滑动挤压压缩弹簧45，此时升降板39形成斜坡，模板缓慢下滑堆积，减少直接掉落对模板造成的损坏。

进一步的，齿板一29与滑道二33相适配，齿板一29下降后可以进入滑道二33内。

进一步的，滑道一32与两个齿板二30、连块31相适配，齿板二30可以滑动至滑道一32内。

进一步的，齿板一29宽度小于两个齿板二30的间距，当齿板一29下降后位于两个齿板二30之间，不受阻挡。

进一步的，冲压槽5与冲压板3相适配，冲压板3将模板冲压至冲压槽5内，使其成型。

进一步的，升降座38前表面与挡板35后表面相贴合，使得螺杆37转动时，在挡板35贴合限位下，升降座38可以进行升降运动。

进一步的，转筒二14外表面上方与转筒一10外表面上方处于同一水平面，使得模板放置在转筒一10与转筒二14上时，可以平稳移动至冲压台1内。

进一步的，升降板39上表面与冲压槽5内部下表面处于同一水平面，使得冲压过后的模板在两个齿板二30推动下平稳的移动至升降板39上。

综上可得，本发明的工作流程：使用时将模板放置在若干转筒一10上，电机一12运作，通过转轴9与传动带一11使所有转筒一10转动，使得模板向左移动，当模板左端移动至冲压台1内部后，控制气缸2运作，使冲压板3下降，带动齿板一29下滑，通过带动传动齿轮一26、转辊25、传动带二28使两个传动齿轮二27转动，与其啮合的两个齿板二30向左移动，滑入滑道一32内部收纳，冲压板3冲压模板进入冲压槽5内成型，这时电机二18运作，通过横齿轮一19、横齿轮二20使转杆17、链盘21转动，带动链条22围绕移动，使得切割机23与切割片24沿切割槽15向前移动，对模板进行切割操作，使得最终模板成型；控制气缸2运作使冲压板3上升复位，同时齿板一29上升复位，通过传动齿轮一26、转辊25、传动带二28、两个传动齿轮二27连动，使齿板二30滑动，推动成型模板向后滑动，滑至升降板39上，此时电机一12等结构继续运作，重复冲压切割操作，同时电机三36运作，使螺杆37转动，升降座38下降，带动升降板39与模板下降，当下降到与当挡板35顶端接触后，继续下降，在挡板35限位下，升降板39撬动，使滑板43向弹槽44内滑动挤压压缩弹簧45，此时升降板39形成斜坡，模板缓慢下滑堆积，减少直接掉落对模板造成的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)上表面固定有气缸(2)，所述气缸(2)活塞杆底端贯穿至所述冲压台(1)内部，且固定有冲压板(3)，所述冲压台(1)上表面位于所述气缸(2)前后方均固定有伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)底端均贯穿至所述冲压台(1)内部，且均与所述冲压板(3)上表面固定连接，所述冲压台(1)内部下表面开设有冲压槽(5)，所述冲压槽(5)前后端分别延伸至所述冲压台(1)前后表面，所述冲压台(1)右侧固定有传输台(6)，所述冲压台(1)前表面固定有辅助台(7)，所述传输台(6)上表面从左向右依次开设有凹槽二(13)、凹槽一(8)，所述凹槽一(8)内部转动连接有若干转轴(9)，所述转轴(9)外表面固定有转筒一(10)，若干所述转轴(9)外表面前方共同设有传动带一(11)，位于最左侧的所述转轴(9)前端贯穿至所述传输台(6)前表面，且固定有电机一(12)，所述电机一(12)后表面与所述传输台(6)前表面固定连接，所述凹槽二(13)内部转动连接有若干转筒二(14)，所述传输台(6)左侧上方开设有切割槽(15)，所述切割槽(15)内部右侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有切割机(23)，所述切割机(23)输出轴左端位于所述切割槽(15)内部固定有切割片(24)，所述滑槽(16)内部转动连接有两个转杆(17)，所述转杆(17)外表面固定有链盘(21)，两个所述链盘(21)外表面共同啮合连接有链条(22)，所述链条(22)外表面左侧与所述切割机(23)右侧固定连接，位于后方的所述转杆(17)外表面下方固定有横齿轮二(20)，所述滑槽(16)内部下表面嵌设有电机二(18)，所述电机二(18)输出轴顶端固定有横齿轮一(19)，所述横齿轮一(19)左端与所述横齿轮二(20)右端啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，其特征在于：所述辅助台(7)内部转动连接有两个转辊(25)，上方的所述转辊(25)外表面固定有传动齿轮一(26)，下方的所述传动齿轮一(26)外表面固定有两个传动齿轮二(27)，两个所述转辊(25)外表面共同设有传动带二(28)，所述传动齿轮一(26)右端啮合连接有齿板一(29)，所述齿板一(29)顶端贯穿至所述辅助台(7)上方，所述辅助台(7)前表面开设有滑道一(32)，所述滑道一(32)内部与所述辅助台(7)内部相连通，所述辅助台(7)后表面开设有滑道二(33)，所述滑道二(33)与所述辅助台(7)内部相连通，所述冲压槽(5)内部滑动连接有两个齿板二(30)，两个所述齿板二(30)前端均贯穿至所述辅助台(7)内部，且两个所述齿板二(30)上表面分别与两个所述传动齿轮二(27)底端啮合连接，两个所述齿板二(30)之间位于所述辅助台(7)内部固定有连块(31)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，其特征在于：所述冲压台(1)后表面固定有挡板(35)，所述挡板(35)底部固定有底板(34)，所述底板(34)上表面固定有电机三(36)，所述电机三(36)输出轴顶端固定有螺杆(37)，所述螺杆(37)外表面螺纹连接有升降座(38)，所述升降座(38)上方设有升降板(39)，所述升降板(39)内部转动连接有连板(40)，所述连板(40)底端与所述升降座(38)上表面固定连接，所述升降板(39)内部左右侧均开设有活动槽(41)，两个所述活动槽(41)内部共同活动连接有活动杆(42)，所述活动杆(42)外表面固定有滑板(43)，所述升降座(38)上表面开设有弹槽(44)，所述滑板(43)底端位于所述弹槽(44)内部，所述滑板(43)底端与所述弹槽(44)内部下表面之间固定有弹簧(45)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，其特征在于：所述齿板一(29)与所述滑道二(33)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，其特征在于：所述滑道一(32)与两个所述齿板二(30)、所述连块(31)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，其特征在于：所述齿板一(29)宽度小于两个所述齿板二(30)的间距。

7.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，其特征在于：所述冲压槽(5)与所述冲压板(3)相适配。

8.根据权利要求3所述的一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，其特征在于：所述升降座(38)前表面与所述挡板(35)后表面相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，其特征在于：所述转筒二(14)外表面上方与所述转筒一(10)外表面上方处于同一水平面。

10.根据权利要求3所述的一种建筑铝合金模板一体化切割冲压设备，其特征在于：所述升降板(39)上表面与所述冲压槽(5)内部下表面处于同一水平面。

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