CN220092844U - 一种便于取料的冲裁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取料的冲裁模具，包括支撑腿，其设置在所述下模台的下方，所述下模台的上方设置有梁板，所述梁板的下方设置有支撑柱，所述下模台的上端设置有冲裁凹槽，所述梁板的下方设置有上模台，所述上模台下方设置有冲裁凸模，所述上模台与梁板之间设置有液压缸；底板，其设置在所述冲裁凹槽的内部，所述底板的下方设置有顶出座，所述下模台的下方设置有第一安装座，所述顶出座的下方设置有第一电动伸缩杆，所述顶出座的上端设置有连接孔，所述底板的下方设置有连接块，该冲裁模具在冲裁凹槽的底部设有可升降的底板，借助电动伸缩杆带动底板上升，通过提升底板将冲裁件从冲裁凹槽中顶出，方便冲裁件取料，提高冲裁模具冲裁效率。

Description

一种便于取料的冲裁模具

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具技术领域，具体为一种便于取料的冲裁模具。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离，冲裁可分为剪切、落料、冲孔、切断、切口和剖切等。

中国专利公开号为CN214768194U，授权公告日为2021年11月19日，一种便于取料的冲裁模具，其包括上模板和下模板，所述上模板与下模板之间设置有导向柱，所述导向柱一端连接在上模板，所述导向柱另一端连接在下模板，所述上模板靠近下模板的一面设置有切边凸模，所述下模板靠近上模板的一面设置有冲裁凹槽，所述切边凸模与所述冲裁凹槽相互匹配，所述冲裁凹槽内设置有底板，所述底板平铺在冲裁凹槽内，所述底板可沿冲裁凹槽中心线的方向滑动，所述下模板设置有橡胶块，所述橡胶块活动穿设在下模板中间，所述橡胶块上端连接在底板下表面，所述下模板底部设置有底座，所述橡胶块的下端与底座连接。本申请具有以下效果：便于冲裁后的取料，且零部件结构设置简单，便于安装以及可拆卸更换。

现有的冲裁模具冲裁件边缘与冲裁凹槽的内壁贴合，冲裁件上端面较为平整，冲裁件与模具之间的摩擦力增加冲裁件取料难度，冲裁件取料效率不佳，降低冲裁模具使用效果，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取料的冲裁模具，以解决上述背景技术中提出现有的冲裁模具冲裁件边缘与冲裁凹槽的内壁贴合，冲裁件上端面较为平整，冲裁件与模具之间的摩擦力增加冲裁件取料难度，冲裁件取料效率不佳，降低冲裁模具使用效果，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的冲裁模具，包括下模台，还包括：

支撑腿，其设置在所述下模台的下方，且支撑腿与下模台通过螺钉连接，所述下模台的上方设置有梁板，所述梁板的下方设置有支撑柱，支撑柱设置有四个，且支撑柱的两端分别与下模台和梁板固定连接，四个所述支撑柱设置在梁板的四角，所述下模台的上端设置有冲裁凹槽，所述梁板的下方设置有上模台，所述上模台下方设置有冲裁凸模，且冲裁凸模与上模台固定连接，所述冲裁凸模与冲裁凹槽对应设置，所述上模台与梁板之间设置有液压缸，且液压缸的两端分别与梁板和上模台固定连接；

底板，其设置在所述冲裁凹槽的内部，且底板与下模台相贴合，所述底板的下方设置有顶出座，且顶出座与下模台活动连接，所述下模台的下方设置有第一安装座，且第一安装座与支撑腿通过螺钉连接，所述顶出座的下方设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与第一安装座和顶出座固定连接，所述顶出座的上端设置有连接孔，所述底板的下方设置有连接块，且连接块与底板固定连接，所述连接块与连接孔对应设置，且连接块与顶出座榫接；

控制箱，其设置在所述下模台的一侧，且控制箱与下模台通过螺钉连接。

优选的，所述下模台的一侧设置有第二安装座，且第二安装座与下模台通过螺钉连接，所述下模台上方的一侧设置有推块，且推块与下模台的上端相贴合，所述推块与第二安装座之间设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与第二安装座和推块固定连接。

优选的，所述上模台的下端设置有开口槽，且开口槽设置在冲裁凸模的一侧，所述开口槽与推块对应设置。

优选的，所述上模台的四角处均设置有第一导向孔，且支撑柱贯通第一导向孔设置，所述支撑柱与上模台滑动连接。

优选的，所述冲裁凹槽的底部设置有第二导向孔，第二导向孔设置有两个，且两个第二导向孔设置在第一电动伸缩杆的两侧，所述顶出座的下方设置有导向杆，导向杆设置有两个，且导向杆的一端与顶出座固定连接，所述导向杆与第二导向孔对应设置，且导向杆与下模台滑动连接。

优选的，所述底板的下方设置有弹簧，弹簧设置有六个，且弹簧的一端与底板固定连接，六个所述弹簧在底板下方的边缘等距设置，且弹簧的另一端与冲裁凹槽的底端接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过顶出座、第一电动伸缩杆、第二导向孔和导向杆的设置，第一电动伸缩杆带动顶出座上升，随着顶出座的上升将底板顶出，将冲裁件从冲裁凹槽中顶出，方便冲裁取料，第二导向孔和导向杆对上升的顶出座起到导向限位的作用，保证顶出座平稳上升将冲裁件顶出；

2.该实用新型装置通过推块和第二电动伸缩杆的设置，第二电动伸缩杆带动推块移动，随着推块的移动可将顶出的冲裁件从下模台上推出，方便冲裁取料；

3.该实用新型装置通过连接孔、连接块和弹簧的设置，将连接块对准连接孔插入与顶出座连接，方便底板拆装，弹簧在冲裁加工时对底板起到缓冲的作用，间接地保证冲裁精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的上模台仰视图；

图4为本实用新型的图1的A区局部放大图；

图5为本实用新型的图2的B区局部放大图。

图中：1、下模台；2、支撑腿；3、控制箱；4、梁板；5、支撑柱；6、上模台；7、冲裁凹槽；8、第一安装座；9、液压缸；10、第一导向孔；11、冲裁凸模；12、第一电动伸缩杆；13、底板；14、弹簧；15、顶出座；16、开口槽；17、第二安装座；18、推块；19、第二电动伸缩杆；20、连接孔；21、连接块；22、第二导向孔；23、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于取料的冲裁模具，包括下模台1，还包括：

支撑腿2，其设置在下模台1的下方，且支撑腿2与下模台1通过螺钉连接，下模台1的上方设置有梁板4，梁板4的下方设置有支撑柱5，支撑柱5设置有四个，且支撑柱5的两端分别与下模台1和梁板4固定连接，四个支撑柱5设置在梁板4的四角，下模台1的上端设置有冲裁凹槽7，梁板4的下方设置有上模台6，上模台6下方设置有冲裁凸模11，且冲裁凸模11与上模台6固定连接，冲裁凸模11与冲裁凹槽7对应设置，上模台6与梁板4之间设置有液压缸9，且液压缸9的两端分别与梁板4和上模台6固定连接；

底板13，其设置在冲裁凹槽7的内部，且底板13与下模台1相贴合，底板13的下方设置有顶出座15，且顶出座15与下模台1活动连接，下模台1的下方设置有第一安装座8，且第一安装座8与支撑腿2通过螺钉连接，顶出座15的下方设置有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12的两端分别与第一安装座8和顶出座15固定连接，顶出座15的上端设置有连接孔20，底板13的下方设置有连接块21，且连接块21与底板13固定连接，连接块21与连接孔20对应设置，且连接块21与顶出座15榫接；

控制箱3，其设置在下模台1的一侧，且控制箱3与下模台1通过螺钉连接。

使用时：选用合适的底板13与顶出座15连接，驱动第一电动伸缩杆12带动顶出座15下降，将顶出座15收入冲裁凹槽7中，将板料放在冲裁凹槽7的上方，驱动液压缸9带动上模台6下降，随着上模台6的下降冲裁凸模11与板料接触施加压力裁切，冲裁完成后驱动液压缸9将上模台6复位，驱动第一电动伸缩杆12带动顶出座15上升，随着顶出座15的上升将冲裁件从冲裁凹槽7中顶出，方便取料。

请参阅图1和图4，下模台1的一侧设置有第二安装座17，且第二安装座17与下模台1通过螺钉连接，下模台1上方的一侧设置有推块18，且推块18与下模台1的上端相贴合，推块18与第二安装座17之间设置有第二电动伸缩杆19，且第二电动伸缩杆19的两端分别与第二安装座17和推块18固定连接，通过第二电动伸缩杆19带动推块18移动，随着推块18的移动将顶出的冲裁件从下模台1上推出，方便取料。

请参阅图3，上模台6的下端设置有开口槽16，且开口槽16设置在冲裁凸模11的一侧，开口槽16与推块18对应设置，通过开口槽16在上模台6下降时将推块18收入。

请参阅图1和图3，上模台6的四角处均设置有第一导向孔10，且支撑柱5贯通第一导向孔10设置，支撑柱5与上模台6滑动连接，通过第一导向孔10和支撑柱5能对升降的上模台6起到导向限位的作用，确保上模台6平稳升降，保证冲裁精度。

请参阅图2和图5，冲裁凹槽7的底部设置有第二导向孔22，第二导向孔22设置有两个，且两个第二导向孔22设置在第一电动伸缩杆12的两侧，顶出座15的下方设置有导向杆23，导向杆23设置有两个，且导向杆23的一端与顶出座15固定连接，导向杆23与第二导向孔22对应设置，且导向杆23与下模台1滑动连接，通过第二导向孔22和导向杆23对上升的顶出座15起到导向限位的作用，确保顶出座15平稳上升，将冲裁件从冲裁凹槽7中平稳顶出。

请参阅图2，底板13的下方设置有弹簧14，弹簧14设置有六个，且弹簧14的一端与底板13固定连接，六个弹簧14在底板13下方的边缘等距设置，且弹簧14的另一端与冲裁凹槽7的底端接触，通过弹簧14使得底板13具有缓冲作用，在冲裁时起到缓冲作用，防止瞬间受力过大损坏冲裁件。

工作原理：选用合适的底板13与顶出座15连接，驱动第一电动伸缩杆12带动顶出座15下降，将顶出座15收入冲裁凹槽7中，将板料放在冲裁凹槽7的上方，驱动液压缸9带动上模台6下降，随着上模台6的下降冲裁凸模11与板料接触施加压力裁切，冲裁完成后驱动液压缸9将上模台6复位，驱动第一电动伸缩杆12带动顶出座15上升，随着顶出座15的上升将冲裁件从冲裁凹槽7中顶出；再驱动第二电动伸缩杆19带动推块18移动，随着推块18的移动将顶出的冲裁件从下模台1上推出，方便取料。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于取料的冲裁模具，包括下模台(1)，其特征在于，还包括：

支撑腿(2)，其设置在所述下模台(1)的下方，且支撑腿(2)与下模台(1)通过螺钉连接，所述下模台(1)的上方设置有梁板(4)，所述梁板(4)的下方设置有支撑柱(5)，支撑柱(5)设置有四个，且支撑柱(5)的两端分别与下模台(1)和梁板(4)固定连接，四个所述支撑柱(5)设置在梁板(4)的四角，所述下模台(1)的上端设置有冲裁凹槽(7)，所述梁板(4)的下方设置有上模台(6)，所述上模台(6)下方设置有冲裁凸模(11)，且冲裁凸模(11)与上模台(6)固定连接，所述冲裁凸模(11)与冲裁凹槽(7)对应设置，所述上模台(6)与梁板(4)之间设置有液压缸(9)，且液压缸(9)的两端分别与梁板(4)和上模台(6)固定连接；

底板(13)，其设置在所述冲裁凹槽(7)的内部，且底板(13)与下模台(1)相贴合，所述底板(13)的下方设置有顶出座(15)，且顶出座(15)与下模台(1)活动连接，所述下模台(1)的下方设置有第一安装座(8)，且第一安装座(8)与支撑腿(2)通过螺钉连接，所述顶出座(15)的下方设置有第一电动伸缩杆(12)，且第一电动伸缩杆(12)的两端分别与第一安装座(8)和顶出座(15)固定连接，所述顶出座(15)的上端设置有连接孔(20)，所述底板(13)的下方设置有连接块(21)，且连接块(21)与底板(13)固定连接，所述连接块(21)与连接孔(20)对应设置，且连接块(21)与顶出座(15)榫接；

控制箱(3)，其设置在所述下模台(1)的一侧，且控制箱(3)与下模台(1)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的冲裁模具，其特征在于：所述下模台(1)的一侧设置有第二安装座(17)，且第二安装座(17)与下模台(1)通过螺钉连接，所述下模台(1)上方的一侧设置有推块(18)，且推块(18)与下模台(1)的上端相贴合，所述推块(18)与第二安装座(17)之间设置有第二电动伸缩杆(19)，且第二电动伸缩杆(19)的两端分别与第二安装座(17)和推块(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的冲裁模具，其特征在于：所述上模台(6)的下端设置有开口槽(16)，且开口槽(16)设置在冲裁凸模(11)的一侧，所述开口槽(16)与推块(18)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于取料的冲裁模具，其特征在于：所述上模台(6)的四角处均设置有第一导向孔(10)，且支撑柱(5)贯通第一导向孔(10)设置，所述支撑柱(5)与上模台(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的冲裁模具，其特征在于：所述冲裁凹槽(7)的底部设置有第二导向孔(22)，第二导向孔(22)设置有两个，且两个第二导向孔(22)设置在第一电动伸缩杆(12)的两侧，所述顶出座(15)的下方设置有导向杆(23)，导向杆(23)设置有两个，且导向杆(23)的一端与顶出座(15)固定连接，所述导向杆(23)与第二导向孔(22)对应设置，且导向杆(23)与下模台(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料的冲裁模具，其特征在于：所述底板(13)的下方设置有弹簧(14)，弹簧(14)设置有六个，且弹簧(14)的一端与底板(13)固定连接，六个所述弹簧(14)在底板(13)下方的边缘等距设置，且弹簧(14)的另一端与冲裁凹槽(7)的底端接触。