CN216578251U - 一种pvc开关盒冲盲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PVC开关盒冲盲孔模具，包括：上模，上模包括上模座及安装在上模座用于冲孔的若干个冲头；下模，下模包括下模座及安装在下模座顶部的凹模板和浮升块，凹模板置于浮升块的顶部，凹模板的一侧与浮升块的一侧共同形成用于放置PVC开关盒的卡台，下模座的底部安装有用于对浮升块进行回弹的弹性机构，凹模板开设有若干个刀口孔，若干个刀口孔与若干个冲头对应，浮升块的顶部固定有若干个顶料块，若干个顶料块分别伸入若干个刀口孔内配合若干个冲头进行冲盲孔作业。此模具可稳定提供偏摆力，使冲出的孔面平齐无毛刺，冲孔料片可回填至盒子侧壁面，不影响开关盒的产品外观。

Description

一种PVC开关盒冲盲孔模具

技术领域

本实用新型涉及孔加工冲压模具技术领域，特别是涉及一种PVC开关盒冲盲孔模具。

背景技术

PVC开关盒产品通过注塑模生产得出，而后进行侧面盲孔冲裁、配装活动脚金属配件等工序后成品。为提高产品市场竞争力，要求产品绝缘性好、防火防腐、外表美观。但目前的冲孔模具对开关盒侧面的冲盲孔效果并不理想，常用整全凹模板，模具比较笨重，更换麻烦；且冲出的敲落盲孔无法回填至盒子侧壁面，或者深浅不一，影响产品外观。例如公告号为CN211615836U、公告日为2020.10.2的中国专利：一种盲孔冲压模具，该模具从两侧直接对开关合的侧壁冲盲孔，易存使冲出的敲落盲孔无法回填至盒子侧壁面，造成盲孔深浅不一，影响了开关盒的产品外观。

实用新型内容

本实用新型提供一种PVC开关盒冲盲孔模具，此模具可稳定提供偏摆力，使冲出的孔面平齐无毛刺，冲孔料片可回填至盒子侧壁面，不影响开关盒的产品外观。

本实用新型的技术方案为：

一种PVC开关盒冲盲孔模具，包括：

上模，所述上模包括上模座及安装在上模座用于冲孔的若干个冲头；

下模，所述下模包括下模座及安装在下模座顶部的凹模板和浮升块，所述凹模板置于所述浮升块的顶部，所述凹模板的一侧与所述浮升块的一侧共同形成用于放置PVC开关盒的卡台，所述下模座的底部安装有用于对所述浮升块进行回弹的弹性机构，所述凹模板开设有若干个刀口孔，若干个所述刀口孔与若干个所述冲头对应，所述浮升块的顶部固定有若干个顶料块，若干个所述顶料块分别伸入若干个所述刀口孔内配合若干个所述冲头进行冲盲孔作业。

本实用新型的冲盲孔模具在进行使用时，先使上模处在最高点，然后将待冲孔盲的PVC开关盒卡入下模形成的卡台上放置好；上模下行，冲头接触开关盒侧壁；持续下行，冲头吃入开关盒侧壁；此时冲头、敲落孔塑胶片、顶料块在凹模板的刀口孔内贴死接触，向下的压力依次传递至顶料块、浮升块、弹性机构，此时弹性机构被压缩，瞬间完成盲孔片的冲裁。上模带动冲头上行，下模的弹性机构回弹，浮升块、顶料块依下行的反向顺序回顶，在冲头脱出开关盒侧壁的瞬间，顶料块将敲落孔塑胶片顶回开关盒侧壁，使之跟未冲切之前基本一致，将盒子掉转180度，再次冲裁另一面，完成一个盒子的冲压动作。

本实用新型在下模设置浮升块和弹性机构，且顶料块在冲切过程中全程接触敲落孔塑料圆片，模具上行时，弹性机构对浮升块的反弹力，可使顶料块将圆片顶压顶平回开关盒侧壁面上，提供冲压时的偏摆顶料力，令切断后的盲孔片反压回盒子侧壁，使冲出的孔面平齐无毛刺，不影响开关盒的产品美观。

进一步，所述上模还包括有导柱和卸料板；所述冲头的一端固定安装在所述上模座，另一端穿出所述卸料板；所述导柱的一端固定安装在所述上模座，另一端穿出所述卸料板；所述卸料板通过等高套吊装在所述上模座的底部，且所述卸料板与所述上模座之间设有若干个弹簧。

导柱用于引导上模快速下行与下模配合冲切，而卸料板便于冲头更好地对开关盒侧壁进行冲盲孔，卸料板上设置的弹簧起缓冲作用，使冲头的冲下深度可控，避免冲孔过切。

进一步，所述浮升块呈半框形状，包括上框和下框，所述上框的一侧与所述凹模板的一侧共同形成用于放置PVC开关盒的卡台，所述下框安装在所述下模座内，且所述下框的底部与所述弹性机构抵接。

进一步，所述卸料板上安装有限位块，所述限位块置于所述卸料板与所述上模座之间，且所述限位块上开设有供所述导柱穿出的通孔。

限位块设置在卸料板与上模座之间，用于限定冲头吃入凹模板的刀口孔深度，避免过深时生产出不合格产品。

进一步，所述下模座的顶部固定有下固定板，所述下固定板上开设有第一安装孔与第二安装孔；所述凹模板远离所述浮升块的一侧底部设有承托块，所述凹模板与所述承托块均开设有供所述导柱穿入的通孔，所述凹模板的底部设有凸块，所述承托块的顶面开设有与所述凸块相适配的凹槽，所述凹模板的凸块卡入所述承托块的凹槽内，并用螺丝紧固，所述承托块的底部固定安装在所述第一安装孔内；所述浮升块的下框套装在所述第二安装孔内。

凹模板通过凸块与承托块进行固定安装，使凹模板可进行快速替换，以适应不同规格的冲盲孔作业。第二安装孔与浮升块的下框框壁之间存在间隙，便于冲压时浮升块被下压与弹性机构进行力传递。凹模板与承托块开设的通孔便于合模冲切时，导柱落入进行准确导向。

进一步，所述弹性机构包括上托块、下托块、弹力胶块、锁紧螺钉、顶杆；所述弹力胶块置于所述上托块、下托块之间，且所述上托块、下托块、弹力胶块中间均开设有通孔，所述下模座的底部开设有螺孔，所述锁紧螺钉的螺纹端从所述下托块的通孔穿入，并依次穿过弹力胶块、上托块的通孔，最后插接入所述下模座的螺孔内螺纹连接；若干个所述顶杆固定在所述上托块的顶部，所述下模座开设有若干个穿孔供若干个所述顶杆穿出，所述顶杆穿出后置于所述第二安装孔内与所述浮升块的下框底部抵接。

冲头吃入时，冲切偏载力下压，传递下压至浮升块上，再依次传递至顶杆、上托块，迫使弹力胶块压缩；模具上行时，同步性的，弹力胶块回弹，回弹力依次反路线回传至浮升块，可使顶料块将圆片顶压顶平回开关盒侧壁面上，提供冲压时的偏摆顶料力，令切断后的盲孔片反压回盒子侧壁，不影响盒子外观。

进一步，所述顶料块与所述刀口孔的间隙为0.08～0.12mm。

反复冲切PVC开关盒会出现粉末废屑，可从上述的间隙不断挤出而不堵死模具。

进一步，所述冲头的冲孔端设有若干个对称筋位，所述对称筋位的宽度为1～1.3mm。

筋位宽度过大时，存在敲落孔不好敲、敲落之后的PVC开关盒孔口毛刺过大的缺陷。筋位宽度过小时，未能起到连接过桥的作用，开关盒在装运移动中偶然有敲落孔已掉落的现象发生，造成产品损耗。经实践，将对称筋位的宽度设置为1～1.3mm时，冲头直身位吃入凹模板的刀口孔内的深度为03～0.6mm，此时开关盒孔面回填最理想，基本平齐。

进一步，还设有两个定位块，两个所述定位块分别固定在所述承托块的两侧。

当待冲盲孔的PVC开关盒放置在卡台上时，PVC开关盒两侧的边沿面分别贴近两个所述定位块的边沿面，表示PVC开关盒放置到位，完成定位。定位块可快速引导待冲孔工件快速安装定位，开始进行冲孔，提高生产效率。

进一步，所述上模座的底部固定有上固定板，所述导柱、冲头的一端依次穿挂在所述上固定板上，然后将所述上模座盖在所述上固定板的上方，通过螺丝紧固；若干个所述等高套的底端自上而下依次穿过所述上模座、上固定板与所述卸料板固定连接，且所述等高套的顶端扣在所述上固定板内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的冲盲孔模具利用弹性机构、浮升块对凹模板刀口孔内的顶料块提供稳定偏摆力，使敲落孔圆片在冲切后可自动回填开关盒侧壁上，令生产出来的开关盒产品外表美观，且盲孔面平，毛刺小，使用时可轻易敲开。

附图说明

图1是PVC开关盒冲盲孔模具的示意图；

图2是PVC开关盒冲盲孔模具的爆炸图；

图3是PVC开关盒冲盲孔模具的结构装配图；

图4是冲头的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图中：上模座1、上固定板2、冲头3、对称筋位301、导柱4、卸料板5、弹簧6、下模座7、穿孔701、下固定板8、第一安装孔801、第二安装孔802、凹模板9、刀口孔901、凸块902、浮升块10、上框1001、下框1002、承托块11、凹槽1101、顶料块12、上托块13、下托块14、弹力胶块15、锁紧螺钉16、顶杆17、限位块18、定位块19、PVC开关盒20。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1-图3所示，一种PVC开关盒冲盲孔模具，包括：

上模，上模包括上模座1、上固定板2、冲头3、导柱4和卸料板5；导柱4、冲头3的一端依次穿挂在上固定板2上，然后将上模座1盖在上固定板2的上方，通过螺丝紧固，冲头3及导柱4的另一端均穿出卸料板5；多个等高套(图中未示出)的底端自上而下依次穿过上模座1、上固定板2与卸料板5固定连接，且等高套的顶端扣在上固定板2内，卸料板5通过等高套吊装在上固定板2的下方，且卸料板5的多个安装槽口内均安装有弹簧6，弹簧6置于卸料板5与上固定板2之间；

下模，下模包括下模座7、下固定板8、凹模板9、浮升块10、承托块11；下固定板8固定在下模座7的顶部，下固定板8上开设有第一安装孔801与第二安装孔802，凹模板9的底部一侧固定在承托块11的顶部，凹模板9与承托块11均开设有供导柱4穿入的通孔，承托块11的底部固定安装在第一安装孔801内，浮升块10置于凹模板9的底部另一侧，浮升块10的底部套装在第二安装孔802内并留有间隙；凹模板9远离承托块11的一侧与浮升块10的顶部一侧共同形成用于放置PVC开关盒20的卡台；下模座7的底部安装有用于对浮升块10进行回弹的弹性机构；凹模板9开设有若干个刀口孔901，若干个刀口孔901与若干个冲头3对应，浮升块10的顶部固定有若干个顶料块12，若干个顶料块12分别伸入若干个刀口孔901内配合若干个冲头3进行冲盲孔作业。

在本实施例中，浮升块10呈半框形状，包括上框1001和下框1002，上框1001的一侧与凹模板9的一侧共同形成用于放置PVC开关盒20的卡台，下框1002套装在下固定板8的第二安装孔802内，且下框1002的底部与弹性机构抵接。

参阅图2和图3，在本实施例中，弹性机构包括上托块13、下托块14、弹力胶块15、锁紧螺钉16、顶杆17；弹力胶块15置于上托块13、下托块14之间，且上托块13、下托块14、弹力胶块15中间均开设有通孔，下模座7的底部开设有螺孔，锁紧螺钉16的螺纹端从下托块14的通孔穿入，并依次穿过弹力胶块15、上托块13的通孔，最后插接入下模座7的螺孔内螺纹连接；若干个顶杆17固定在上托块13的顶部，下模座7开设有若干个穿孔701供若干个顶杆17穿出，顶杆17穿出后置于第二安装孔802内与浮升块10的下框1002底部抵接。

在本实施例中，浮升块10选用弹簧钢材料65Mn，热处理至HRC48～52，使浮升块10可拥有比较优越的回弹特性及钢性，为频繁的冲压作业提供稳定作用力，从而稳定提高生产效率。因为选用其它材料的话，在长时间冲压之后，浮升块10疲劳使用，框形边缘处下压变形，无法提供平稳的回弹力，顶料力失衡，冲孔后盒子孔面顶不平影响美观，有时候还会出现冲切后盒子卡顿在模具上、或者冲切完成的半成品开关盒翻转方向后无法放入模具进行定位。

本实用新型的模具可两用，其一用在冲床上，其二用在自动线上。

使用于冲床，本实用新型的冲盲孔模具使用原理如下：

模具竖直安装在冲床上，先使上模处在最高点，然后将待冲孔盲的PVC开关盒20卡入下模形成的卡台上放置好；上模下行，卸料板5同时接触开关盒侧壁及凹模板9，此时弹簧6开始压缩，冲头3接触开关盒侧壁；持续下行，冲头3吃入开关盒侧壁；此时冲头3、敲落孔塑胶片、顶料块12在凹模板9的刀口孔901内贴死接触，向下的压力依次传递至顶料块12、浮升块10、顶杆17、上托块13，此时弹力胶块15被压缩，瞬间完成盲孔片的冲裁。上模带动冲头3上行回退，下模的弹力胶块15回弹，顶料块12、浮升块10、顶杆17、上托块13依下行的反向顺序回顶，在冲头3脱出开关盒侧壁的瞬间，顶料块12将敲落孔塑胶片顶回开关盒侧壁，使之跟未冲切之前基本一致，将盒子掉转180度，再次冲裁另一面，完成一个盒子的冲压动作。

使用于自动线，本实用新型的冲盲孔模具使用原理如下：

模具改为卧式方向安装，自动线上并排装上两套或者多套模具。机械吸盘在开关盒底部吸附，将两个开关盒吸起，移动至浮升块10与凹模板9形成的卡台处下放，冲切动作原理同上(用于冲床)，完成冲切后，机械吸盘吸起成品开关盒，移动至传送带上。配自动线生产，生产效率极高，完全实现无人化或极少人作业模式。

在本实施例中，导柱4用于引导上模快速下行与下模配合冲切，冲切时，导柱4依次进入凹模板9与承托块11开设的通孔，便于引导上模带动卸料块5下压，使冲头3快速准确落入刀口孔901内进行冲盲孔。而卸料板5便于冲头3更好地对开关盒侧壁进行冲盲孔，卸料板5上设置的弹簧6起缓冲作用，使冲头3的冲下深度可控，避免冲孔过切。

参阅图3，在本实施例中，卸料板5上安装有限位块18，限位块18置于卸料板5与上模座1之间，且限位块18上开设有供导柱4穿出的通孔。限位块18设置在卸料板5与上固定板2之间，用于限定冲头3吃入凹模板9的刀口孔901深度，避免过深时生产出不合格产品。

参阅图2和图3，在本实施例中，凹模板9的底部设有凸块902，承托块11的顶面开设有与凸块902相适配的凹槽1101，凹模板9的凸块902卡入承托块11的凹槽1101内，并用螺丝紧固。凹模板9通过凸块902与承托块11进行固定安装，使凹模板9可进行快速替换，以适应不同规格的冲盲孔作业。

在本实施例中，顶料块12与刀口孔901的间隙为0.08～0.12mm。反复冲切PVC开关盒会出现粉末废屑，可从上述的间隙不断挤出而不堵死模具。

如图4和图5所示，在本实施例中，冲头3的冲孔端设有四个对称筋位301，对称筋位301的宽度为1～1.3mm。筋位宽度过大时，存在敲落孔不好敲、敲落之后的PVC开关盒孔口毛刺过大的缺陷。筋位宽度过小时，未能起到连接过桥的作用，开关盒在装运移动中偶然有敲落孔已掉落的现象发生，造成产品损耗。经实践，将对称筋位301的宽度设置为1～1.3mm时，冲头3直身位吃入凹模板9的刀口孔901内的深度为03～0.6mm，此时开关盒孔面回填最理想，基本平齐。

参阅图1，在本实施例中，模具还设有两个定位块19，两个定位块19分别固定在承托块11的两侧。当待冲盲孔的PVC开关盒放置在卡台上时，PVC开关盒两侧的边沿面分别贴近两个定位块19的边沿面，表示PVC开关盒20放置到位，完成定位。定位块19可快速引导待冲孔工件快速安装定位，开始进行冲孔，提高生产效率。

本实用新型在下模设置浮升块10和弹性机构，且顶料块12在冲切过程中全程接触敲落孔塑料圆片，模具上行时，弹性机构对浮升块10的反弹力，可使顶料块12将圆片顶压顶平回开关盒侧壁面上，提供冲压时的偏摆顶料力，令切断后的盲孔片反压回盒子侧壁，使冲出的孔面平齐无毛刺，不影响开关盒的产品美观。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，包括：

上模，所述上模包括上模座(1)及安装在上模座(1)用于冲孔的若干个冲头(3)；

下模，所述下模包括下模座(7)及安装在下模座(7)顶部的凹模板(9)和浮升块(10)，所述凹模板(9)置于所述浮升块(10)的顶部，所述凹模板(9)的一侧与所述浮升块(10)的一侧共同形成用于放置PVC开关盒(20)的卡台，所述下模座(7)的底部安装有用于对所述浮升块(10)进行回弹的弹性机构，所述凹模板(9)开设有若干个刀口孔(901)，若干个所述刀口孔(901)与若干个所述冲头(3)对应，所述浮升块(10)的顶部固定有若干个顶料块(12)，若干个所述顶料块(12)分别伸入若干个所述刀口孔(901)内配合若干个所述冲头(3)进行冲盲孔作业。

2.根据权利要求1所述的PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，所述上模还包括有导柱(4)和卸料板(5)；所述冲头(3)的一端固定安装在所述上模座(1)，另一端穿出所述卸料板(5)；所述导柱(4)的一端固定安装在所述上模座(1)，另一端穿出所述卸料板(5)；所述卸料板(5)通过等高套吊装在所述上模座(1)的底部，且所述卸料板(5)与所述上模座(1)之间设有若干个弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，所述浮升块(10)呈半框形状，包括上框(1001)和下框(1002)，所述上框(1001)的一侧与所述凹模板(9)的一侧共同形成用于放置PVC开关盒(20)的卡台，所述下框(1002)安装在所述下模座(7)内，且所述下框(1002)的底部与所述弹性机构抵接。

4.根据权利要求2所述的PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，所述卸料板(5)上安装有限位块(18)，所述限位块(18)置于所述卸料板(5)与所述上模座(1)之间，且所述限位块(18)上开设有供所述导柱(4)穿出的通孔。

5.根据权利要求3所述的PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，所述下模座(7)的顶部固定有下固定板(8)，所述下固定板(8)上开设有第一安装孔(801)与第二安装孔(802)；所述凹模板(9)远离所述浮升块(10)的一侧底部设有承托块(11)，所述凹模板(9)与所述承托块(11)均开设有供所述导柱(4)穿入的通孔，所述凹模板(9)的底部设有凸块(902)，所述承托块(11)的顶面开设有与所述凸块(902)相适配的凹槽(1101)，所述凹模板(9)的凸块(902)卡入所述承托块(11)的凹槽(1101)内，并用螺丝紧固，所述承托块(11)的底部固定安装在所述第一安装孔(801)内；所述浮升块(10)的下框(1002)套装在所述第二安装孔(802)内。

6.根据权利要求5所述的PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，所述弹性机构包括上托块(13)、下托块(14)、弹力胶块(15)、锁紧螺钉(16)、顶杆(17)；所述弹力胶块(15)置于所述上托块(13)、下托块(14)之间，且所述上托块(13)、下托块(14)、弹力胶块(15)的中间均开设有通孔，所述下模座(7)的底部开设有螺孔，所述锁紧螺钉(16)的螺纹端从所述下托块(14)的通孔穿入，并依次穿过弹力胶块(15)、上托块(13)的通孔，最后插接入所述下模座(7)的螺孔内螺纹连接；若干个所述顶杆(17)固定在所述上托块(13)的顶部，所述下模座(7)开设有若干个穿孔(701)供若干个所述顶杆(17)穿出，所述顶杆(17)穿出后置于所述第二安装孔(802)内与所述浮升块(10)的下框(1002)底部抵接。

7.根据权利要求1所述的PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，所述顶料块(12)与所述刀口孔(901)的间隙为0.08～0.12mm。

8.根据权利要求1所述的PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，所述冲头(3)的冲孔端设有若干个对称筋位(301)，所述对称筋位(301)的宽度为1～1.3mm。

9.根据权利要求5所述的PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，还设有两个定位块(19)，两个所述定位块(19)分别固定在所述承托块(11)的两侧。

10.根据权利要求2所述的PVC开关盒冲盲孔模具，其特征在于，所述上模座(1)的底部固定有上固定板(2)，所述导柱(4)、冲头(3)的一端依次穿挂在所述上固定板(2)上，然后将所述上模座(1)盖在所述上固定板(2)的上方，通过螺丝紧固；若干个所述等高套的底端自上而下依次穿过所述上模座(1)、上固定板(2)与所述卸料板(5)固定连接，且所述等高套的顶端扣在所述上固定板(2)内。

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