CN216229762U - 一种石塑板的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石塑板的冲孔装置,包括机座、底模和下冲模,所述底模设置在机座的内腔底部,所述下冲模设置在所述底模的顶部,所述下冲模具有冲孔,所述下冲模和所述底模之间设置有顶料机构,所述顶料机构包括设置在所述底模顶部的安装柱、与所述冲孔内壁连接的用于将废料顶出的顶料板以及用于连接安装柱和顶料板的弹性件。在冲压过程中,弹簧被压缩,顶料板过滑块和滑槽配合沿着冲孔的内壁下移,废料被冲压进冲孔,当一次冲压结束后,弹簧回复带动顶料板上移将废料顶出。避免了多次冲孔后废料堆积在下冲模内从而提高了冲孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域,具体为一种石塑板的冲孔装置。
背景技术
石塑地板又称之为石塑地砖,正规的名称应该是“PVC片材地板”,是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料。在安装过程中有时需要对其进行打孔,现有的打孔装置存在一定的弊端。
专利号为CN201921523387.3的中国专利公开一种PVC板材冲孔装置,该装置包括机座,机座内侧的底部固定安装有底模,底模顶部的四角位置均设有平衡柱,平衡柱的顶端卡接有顶模,顶模的底部固定安装有上冲模,底模的顶部固定安装有与上冲模相匹配的下冲模,机座的底部固定安装有液压气缸。
该冲孔装置在冲孔的过程中,脱落的废料被冲孔柱冲进下冲模中与冲孔柱匹配的冲孔内不便于取出,多次冲孔后废料堆积在下冲模内,影响后续的冲孔工作,降低了冲孔效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的冲孔装置存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种石塑板的冲孔装置,便于将在冲孔过程中形成的废料及时取出,提高冲孔效率。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种石塑板的冲孔装置,包括机座、底模和下冲模,所述底模设置在机座的内腔底部,所述下冲模设置在所述底模的顶部,所述下冲模具有冲孔,所述下冲模和所述底模之间设置有顶料机构,所述顶料机构包括设置在所述底模顶部的安装柱、与所述冲孔内壁连接的用于将废料顶出的顶料板以及用于连接安装柱和顶料板的弹性件。
作为本实用新型所述的一种石塑板的冲孔装置的一种优选方案,其中,所述冲孔的内壁开设有两组滑槽,且两组所述滑槽对称设置。
作为本实用新型所述的一种石塑板的冲孔装置的一种优选方案,其中,所述顶料板的外壁一体成型有滑块,两组所述滑块对称设置,所述顶料板通过滑块和滑槽配合滑动连接。
作为本实用新型所述的一种石塑板的冲孔装置的一种优选方案,其中,所述滑槽的顶部设置有限位部,且当所述滑块与限位部接触时,所述顶料板的上表面与所述下冲模的上表面齐平。
作为本实用新型所述的一种石塑板的冲孔装置的一种优选方案,其中,所述底模的顶部开设有限位槽,所述安装柱固定安装在所述限位槽内。
作为本实用新型所述的一种石塑板的冲孔装置的一种优选方案,其中,所述弹性件为弹簧,且弹簧呈压缩状态,弹簧的两端分别套接在所述安装柱的顶部和顶料板的底部。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:在冲压过程中,弹簧被压缩,顶料板过滑块和滑槽配合沿着冲孔的内壁下移,废料被冲压进冲孔,当一次冲压结束后,弹簧回复带动顶料板上移将废料顶出。避免了多次冲孔后废料堆积在下冲模内从而提高了冲孔效率。在顶料板移动过程中,顶料板受到滑块和滑槽的限制,避免顶料板被卡死,使得顶料板能够移动地更加稳定,进一步提高了冲孔效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种石塑板的冲孔装置的下冲模与底模连接的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型一种石塑板的冲孔装置的整体结构剖视图;
图3为本实用新型一种石塑板的冲孔装置的下冲模与底模的连接结构示意图;
图4为本实用新型一种石塑板的冲孔装置的冲孔的剖视图;
图5为本实用新型一种石塑板的冲孔装置的顶料板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种石塑板的冲孔装置,请参阅图1-图5,包括机座100、底模200和下冲模300,底模200设置在机座100的内腔底部,下冲模300设置在底模200的顶部,下冲模300具有冲孔310,下冲模300和底模200之间设置有顶料机构400,顶料机构400包括设置在底模200顶部的安装柱410、与冲孔310内壁连接的用于将废料顶出的顶料板430以及用于连接安装柱410 和顶料板430的弹性件420。
请再次参阅图4,冲孔310的内壁开设有两组滑槽320,且两组滑槽320 对称设置。
请再次参阅图3-图5,顶料板430的外壁一体成型有滑块431,两组滑块 431对称设置,顶料板430通过滑块431和滑槽320配合滑动连接。
请再次参阅图3-图4,为了便于将废料顶出,具体的,滑槽320的顶部设置有限位部330,且当滑块431与限位部330接触时,顶料板430的上表面与下冲模300的上表面齐平。
请参阅图1,底模200的顶部开设有限位槽210,安装柱410固定安装在限位槽210内。
请再次参阅图1,弹性件420为弹簧,且弹簧呈压缩状态,弹簧的两端分别套接在安装柱410的顶部和顶料板430的底部。具体的,弹簧呈压缩状态便于弹簧回复将废料顶出。
在具体使用时,在冲压过程起始状态,顶料板430的上表面与下冲模300 的上表面齐平,随着冲压工作的进行,弹簧被压缩,顶料板430过滑块431 和滑槽320配合沿着冲孔310的内壁下移,废料被冲压进冲孔310,当一次冲压结束后,弹簧回复带动顶料板430上移将废料顶出。430上移的过程中由于受到限位部330的阻挡,此时顶料板430的上表面再次与下冲模300的上表面齐平,为后续冲压做好准备。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种石塑板的冲孔装置,包括机座(100)、底模(200)和下冲模(300),所述底模(200)设置在机座(100)的内腔底部,所述下冲模(300)设置在所述底模(200)的顶部,所述下冲模(300)具有冲孔(310),其特征在于,所述下冲模(300)和所述底模(200)之间设置有顶料机构(400),所述顶料机构(400)包括设置在所述底模(200)顶部的安装柱(410)、与所述冲孔(310)内壁连接的用于将废料顶出的顶料板(430)以及用于连接安装柱(410)和顶料板(430)的弹性件(420)。
2.根据权利要求1所述的一种石塑板的冲孔装置,其特征在于,所述冲孔(310)的内壁开设有两组滑槽(320),且两组所述滑槽(320)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种石塑板的冲孔装置,其特征在于,所述顶料板(430)的外壁一体成型有滑块(431),两组所述滑块(431)对称设置,所述顶料板(430)通过滑块(431)和滑槽(320)配合滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石塑板的冲孔装置,其特征在于,所述滑槽(320)的顶部设置有限位部(330),且当所述滑块(431)与限位部(330)接触时,所述顶料板(430)的上表面与所述下冲模(300)的上表面齐平。
5.根据权利要求4所述的一种石塑板的冲孔装置,其特征在于,所述底模(200)的顶部开设有限位槽(210),所述安装柱(410)固定安装在所述限位槽(210)内。
6.根据权利要求5所述的一种石塑板的冲孔装置,其特征在于,所述弹性件(420)为弹簧,且弹簧呈压缩状态,弹簧的两端分别套接在所述安装柱(410)的顶部和顶料板(430)的底部。
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